ASF形 ASF形 ASF形

No.0914
ASF 形
Super Face Mill ASF type
登録特許
Pat. No.
US6884006B2
プリハードン鋼、焼入れ鋼加工に
軟鋼の高能率加工に
For machining pre-hardened steel or tempered steel
For high-efficient machining of mild steel
新発売！
new JP/JS coating
！ Introducing
新世紀を切り拓く、画期的なフェースミルで
加工能率を改善しましょう！
！
The century's epoch making face mill "ASF" achieves
great improvements of machining efficiency.
切削イノベーション
Cutting
innovation
える
C を越
50HR 能率加工を
鋼の高
で実現！
高硬度
式工具
換
ieved
交
a
刃先 rade inserts chof hardened
New g y machining 0HRC
icienc
ding 5
high eff l which excee tool.
le
b
a
stee
x
e
d
by in
加工費の大幅削減をお約束
can reduce machining
致します！ ASF
cost greatly.
単位時間当りの切りくず排出量
Metal removal rate.
Q =1000∼2000cm3/min※
（※炭素鋼加工時）
※At the time of carbon steel processing
JS4060
JP4020
ASF 形
■ 形状・寸法 Dimensions
登録特許
Pat No.US6884006B2
は数字が入ります。 Numeric figure in a circle
φDb
φd
a
φD b
φd
a
b
R
Fig.1
R15
φD 2：
（D c−20）
φD c
M12
M10
18
16
10
30
16
30
Fig.4 100-212
ap＝3.0
M20
M16
24
12
25
Fig.3 100-175
R15
φd 1
a p＝3.0
（D c−20）
φD 2：
φD c
20
35
Fig.5 100-176
35
Fig.6 100-177
（- ）内径インチサイズ Inch Bore
R
ASF5
商品コード
Item Code
ASF5063R
ASF5080R
ASF5100R
ASF5125R
ASF5160R-6
ASF5160R
ASF5200R-8
ASF5200R
ASF5250R-9
ASF5250R
ASF5315R
在庫刃数
寸法 Size (mm)
Item Code
ASF5063RM
ASF5080RM
ASF5100RM
ASF5125RM
ASF5160RM-6
ASF5160RM
ASF5200RM-8
ASF5200RM
ASF5250RM-9
ASF5250RM
ASF5315RM
Weight
アーバ用ねじ
形状
ΦDc
ΦD2
Lf
ℓ
a
b
Φd
Φ d1
Φ D b （kgf） Shape
●
●
●
●
4
4
5
6
6
8
8
10
9
12
14
63
80
100
125
160
160
200
200
250
250
315
43
60
80
105
140
140
180
180
230
230
295
50
63
63
63
63
63
63
63
63
63
63
19
32
32
32
38
38
38
38
38
38
38
8.4
12.7
12.7
12.7
19.0
19.0
25.4
25.4
25.4
25.4
25.4
5
8
8
8
11
11
14
14
14
14
14
22.225
31.75
31.75
31.75
50.8
50.8
47.625
47.625
47.625
47.625
47.625
17
26
26
26
69
69
105
105
140
140
220
60
70
90
100
105
105
150
150
200
200
265
●
●
●
（- ）
RM
商品コード
重量
Stock
No.of
Flutes
ASF5
在庫刃数
（六角穴付きボルト）
Arbor screw
内径ミリサイズ Metric Bore
寸法 Size (mm)
重量
Weight
アーバ用ねじ使用インサート
形状（六角穴付きボルト）
Stock
ΦDc
ΦD2
Lf
ℓ
a
b
Φd
Φ d1
Φ D b （kgf） Shape
●
●
●
●
4
4
5
6
6
8
8
10
9
12
14
63
80
100
125
160
160
200
200
250
250
315
43
60
80
105
140
140
180
180
230
230
295
50
63
63
63
63
63
63
63
63
63
63
20
22
25.5
30
30
30
32
32
32
32
32
10.4
12.4
14.4
16.4
16.4
16.4
25.7
25.7
25.7
25.7
25.7
6.3
7
8
9
9.5
9.5
14
14
14
14
14
22
27
32
40
40
40
60
60
60
60
60
17
20
26
32
69
69
105
105
140
140
220
60
70
90
100
105
105
150
150
200
200
265
Fig.3（M10×25）
0.65
N級 N class
Fig.4（M12×30）
Fig.1
1.35
SDNW1505
Fig.5（M16×35）
2.26
ZDTN-R15
Fig.6（M20×35）
4.38
4.60
M級 M class
SDMT1505
4.60
7.62
市販アーバ ZDTN-R/C15
Fig.2
部品
7.62
Commercial
E級 E class
arbor parts
13.44
SDEW1505
13.44
ZDTN-R15
20.77
（ブレーカ付き）
T （With breaker）
（ブレーカ,ワイパー付き）
( With breaker & wiper )
SDEW1505ZDTN-R15
●印：標準在庫品です。
●：Stocked Items.
★印：新商品の標準在庫品です。
★：Stocked Items of New products.
★
● ● ● ●
M class
E級
E class
CY250
★
CY150
M級
●
インサート寸法
Insert Size (mm)
R
T
W
15 5.56 15.875
● ● ● ●
●
● ● ● ●
●
無印：受注生産品です。
No Mark：Manufactured upon request only.
Cermet
CH550
GX2030
● ● ● ● ● ● ● ●
GX30
★
★
JX1060
★
M級
JX1045
GX-Coated C-Coated
N級
N class
M class
SDMT1505ZDTN-C15
GXコート Cコートサーメット
JX1005
（ブレーカ付き）
( With breaker )
JXコート
JX-Coated
JS4060
SDNW1505ZDTN-R15
SDMT1505ZDTN-R15
JPコート JSコート
JP-Coated JS-Coated
JP4020
Item Code
在庫材種 Stocked
JX1015
Tolerance Class
精度
商品コード
R
材種拡大品
Grades are added.
形状 Shape
W
Inserts
Arbor screw
(Hexagonal socket head bolt)
■ 使用インサート Inserts
R
Inserts
Fig.3（M10×25）
0.65
N級 N class
1.35 Fig.1
SDNW1505
Fig.5（M16×35）
2.26
ZDTN-R15
4.38
4.60
M級 M class
4.60
SDMT1505
7.62
市販アーバ ZDTN-R/C15
Fig.2
部品
7.62
Commercial
E級 E class
arbor parts
13.44
SDEW1505
13.44
ZDTN-R15
20.77
No.of
Flutes
W
使用インサート
(Hexagonal socket head bolt)
●印：標準在庫品です。●：Stocked Items. 無印：受注生産品です。No Mark：Manufactured upon request only.
【注意】φ125以下のカッタ本体には、アーバ取り付け用ねじが付属しています。
【Note】The cutter bodies under diameter 125mm include the arbor screws.
2
Lf
R
Fig.2
Lf
φd 1
b
●
.
Super Face Mill ASF type
No.0914
■ 部品番号 Parts
クランプねじ
部品名
サポータ
Clamp screw
Parts
サポータ止めねじダブルスクリュー
Locater
Locater screw
クサビ
Wedge screw
レンチ
Wedge
Wrench
形状
Shape
適用カッタ
Cutter body
A
ASF5063R/RM∼ASF5100R/RM
ASF5125R/RM
ASF5160R/RM（-6）∼ASF5315R/RM
555-141
351-111
156-161
100-143
（適用レンチ：100-221）Applicable Wrench
176-121
タイプ
B
Type
105-T20
A
105-T20L
B
■ アーバ Arbor
アルファ高送り正面フライスを安定してご使用いただくための、高剛性専用アーバです。 Arbours are specilized with high-ridgity for ASF.
M
φD 1
φD 2
BT50
16
24
10
部品番号：100-174
L2
38
L1
商品コード
（エアー穴付 With air hole）
Stock
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
BT50-22.225- 50-63
BT50-22.225-100-63
BT50-22.225-150-63
BT50-22.225-200-63
BT50-22.225-250-63
BT50-22.225-350-63
BT50-31.75- 7-80
BT50-31.75- 80-80
BT50-31.75-130-80
BT50-31.75-180-80
BT50-31.75-260-80
BT50-31.75-330-80
BT50-31.75- 7-100
BT50-31.75- 80-100
BT50-31.75-130-100
BT50-31.75-180-100
BT50-31.75-260-100
BT50-31.75-330-100
●
●
●
Parts No.
（エアー穴付 With air hole）
16
35
部品番号：100-213
Parts No.
（エアー穴付 With air hole）
寸法 Size (mm)
在庫
Item Code
25
Φ D1
M
22.225
M10
31.75
31.75
M16
M16
L1
100
150
200
250
300
400
70
143
193
243
323
393
70
143
193
243
323
393
重量
L2
50
100
150
200
250
350
7
80
130
180
260
330
7
80
130
180
260
330
Weight
（kgf）
ΦD2
4.8
5.9
7.0
8.1
9.3
11.5
4.2
6.8
8.5
10.2
12.9
15.4
4.2
8.3
11.1
13.9
18.4
22.4
60
76
96
アーバ用ねじ
（六角穴付きボルト）
Arbor screw (Hexagonal socket head bolt)
適用カッタ
Cutter Body
100-174
（エアー穴付）
ASF5063R
100-213
（エアー穴付）
ASF5080R
ASF5100R
100-213
（エアー穴付）
ASF5125R
(with air-hole)
(with air-hole)
(with air-hole)
●印：標準在庫品です。●：Stocked Items. 無印：受注生産品です。No Mark：Manufactured upon request only.
【Note】Bolts are also equiped with arbours.
【注意】カッタ取付のアーバ用ねじは、アーバにも付属しています。
ae
■ 標準切削条件表 Recommended Cutting Conditions
被削材
Work
インサート
材種
Grade
軟鋼
（200HB以下）
炭素鋼・合金鋼
Carbon Steels, Alloy Steels
（30HRC以下）
JS4060
JX1045
炭素鋼・合金鋼
Carbon Steels, Alloy Steels
（40∼45HRC）
焼入れ鋼
Hardened Steels
（45∼50HRC）
焼入れ鋼
Hardened Steels
（50∼60HRC）
ステンレス鋼
Stainless Steels
鋳鉄
Cast Iron
FC, FCD
Cutting
Speed
vc (m/min)
f z（mm/t）
Feed rate
100∼
180
1.0∼2.0
0.4∼0.8
JP4020
JX1045
80∼
120
0.2∼0.4
50∼
0.05∼0.2
100
100
JS4060
JX1045
JP4020
100∼
180
mm/min
min-1
mm/min
min-1
mm/min
min-1
mm/min
min-1
mm/min
5,460
570
4,300
360
4,320
290
4,350
230
4,140
205
3,700
205
3,700
127
1,220
430
115
415
220
90
210
1,430
115
1,400
205
5,000
810
4,860
510
3,830
320
3,840
255
3,830
vc =160m/min fz =1.5mm/t ap =1.5mm ae =0.7Dc
4,860
510
3,830
320
3,840
255
3,830
vc =160m/min fz =1.5mm/t ap =1.5mm ae =0.7Dc
80∼
120
JX1060
min-1
910
810
JP4020
JX1045
JS4060
JX1005
JP4020
回転数n 送り速度v f 回転数n 送り速度v f 回転数n 送り速度v f 回転数n 送り速度v f 回転数n 送り速度v f
vc =180m/min fz =1.5mm/t ap =1.5mm ae =0.7Dc
100∼
160
Carbon Steels, Alloy Steels
（30∼40HRC）
炭素鋼・合金鋼
切削速度一刃当りの送り φ63（4枚刃 Flutes） φ100（5 枚刃 Flutes） φ160（8 枚刃 Flutes）φ200
（10 枚刃 Flutes）φ250（12 枚刃 Flutes）
150∼
200
Mild Steels
ap
1.0∼2.0
505
320
1,280
200
1,280
160
1,280
vc =100m/min fz =0.8mm/t ap =1.5mm ae =0.7Dc
455
550
286
350
280
220
430
180
430
143
vc =90m/min fz =0.3mm/t ap =1.5mm ae =0.7Dc
220
140
220
110
vc =70m/min fz =0.2mm/t ap =1.0mm ae =0.7Dc
455
1,820
286
1,430
180
1,430
143
vc =90m/min fz =1.0mm/t ap =2.0mm ae =0.7Dc
810
1.0∼2.0
1,620
6,480
510
5,100
320
5,100
255
5,100
vc =160m/min fz =2.0mm/t ap =1.0mm ae =1.0Dc
「JX1005」
は高硬度鋼専用材種で、生材には適しません。「JX1005」insert's grade specialized in High hardened steel is not suitable for Non-heat-treated steel material.
3
ASF 形
登録特許
Pat No.US6884006B2
新発売！
！
強靭
Super tough PVD coating
■ 特長 Features
●皮膜の応力と組織を細かく制御し、耐摩耗性・欠損性を向上
●新超硬素材を採用し、靭性を改善。刃先の耐チッピング性を向上
・Wear resistance and damage resistance are improved by strictly controlling layer stress and structure.
・New carbide material is used to improve toughness. Cutting edge chipping resistance is also improved.
■ 得意分野 Strong fields
●40∼50HRCのプリハードン鋼・焼入れ鋼の切削加工において、優れた耐摩耗性を発揮します。
●難削系のダイカスト金型用鋼に対しても安定した切削性能を発揮します。
・Exhibits excellent wear resistance when cutting pre-hardened steel or hardened steel of 40 to 50HRC.
・Exhibits stable cutting performance even on difficult-to-cut die-cast mold steel.
■ 機能 Function
●耐衝撃性が高い膜組織により、耐欠損性を改善し、プリハードン鋼・焼入れ鋼の切削加工において長寿命となります。
・Layer structure with high impact resistance improves chipping resistance to provide long tool life when cutting pre-hardened steel or steel.
■ 断続切削と刃先損傷
■ JPコーティング膜断面組織
Interrupted cutting and damage
Cross-sectional structure of JP coating layer
切
削
条
件
Cutting Conditions
vc＝180m/min fz＝1.3mm/t
カッタ径Dc Cutter dia.＝63mm
ap×ae=1×42mm Dry
W＝SCM440（30HRC）
穴径φ6
6 Hole Dia.
細い柱状晶
太い柱状晶
Thin columnar grain
Thick columnar grain
他社相当品 Competitor's corresponding product
切削長18m程度で欠損発生
Chipping occurred after a cutting
length of around 18m.
クラック発生
従来組織
JPコーティング膜組織
Conventional Structure
JP Coating layer
occurrence of crack
組織の柱状化による耐衝撃強度改善
Improved impact resistance due to structural columnar crystallization
JP4020
切削長40mまで切削可能
Cutting up to a cutting length of 40m
is possible.
■ プリハードン鋼（40HRC）の刃先損傷状態
Damage condition for pre-hardened steel (40HRC)
他社相当品 Competitor's corresponding product
Damage condition after interrupt cutting work piece with many holes.
(cutting length: 6.6m)
■ プリハードン鋼における切削性能
L=5m
穴明き断続ワーク切削後の刃先損傷状態（切削長6.6m）
4
プリハードン鋼（40HRC）切削試験結果
0.3
Competitor's
corresponding
product
他社相当品
12m欠損
0.25
JP4020
19m欠損
Competitor's corresponding
product
damage at 12m
0.2
JP4020 damage at 19m
切削条件 Cutting Conditions
vc=90m/min fz=0.8mm/t
カッタ径Dc Cutter dia.= 63mm
ap×ae=1×42mm Dry
W=プリハードン鋼(40HRC)
0.15
0.1
0.05
0
ＪP4020-①
JP4020-②
他社相当品
Pre-Harden Steels (40HRC) cutting test results
0.35
Pre-Harden Steels (40HRC)
単一刃切削 Single tip cutting
0
5
10
15
切削距離 Cutting length（L）.m
20
25
L=10m
逃げ面最大摩耗幅 Flank wear VBmax（μm ）
Cutting performance on pre-hardened steel
JP4020
Super Face Mill ASF type
No.0914
新発売！
！
Super thick PVD coating
■ 特長 Features
●高能率加工により発生するクレータ摩耗を大幅に抑制した画期的なＰＶＤコーティング膜です。
●ＰＶＤコーティング膜の厚膜化技術（*iＰ）を適用することで、耐摩耗性を大幅に改善し、長寿命化を達成しました。
（従来比寿命２倍） * iP : intelligent PVD Technology
●特に、高速ドライ切削で加工能率の改善が図れます。
（例：炭素鋼加工で従来比能率１．
５倍化）
・Epoch-making PVD coating layer greatly suppresses crater wear generated by high-efficient machining.
・By using layer-thickening technology (*iP) for the PVD coating layer, wear resistance is greatly improved to provide long tool life.
(Approx. 2× the tool life of conventional products) * iP: Intelligent PVD Technology
・In particular, improvements in machining efficiency for high-speed dry cutting can be expected. (Ex.: 1.5× the efficiency of conventional tools when cutting carbon steel)
■ 得意分野 Strong fields
●３０ＨＲＣ以下の炭素鋼・一般構造用鋼・鋳物などの切削加工において、優れた耐摩耗性を発揮します。
●断続加工環境下で求められる耐欠損性を兼ね備えるため、幅広くご使用頂けます。
・Exhibits superior wear resistance when cutting carbon steels, steels for general structural use, cast materials, etc. with hardnesses of less than 30HRC.
・Also offers chipping resistance required for interrupt machining environments, enabling a wide range of applications.
■ 機能 Function
●厚膜化技術の適用
ＰＶＤコーティング膜を、独自技術により、密着性を下げることなく厚膜化することに成功しました。従って、優れた耐
摩耗特性を実現しました。
・ Employs layer-thickening technology.
PVD coating utilizes original technology to enable increasing layer thickness with no loss of adhesion, resulting in excellent wear resistance.
密着性評価
Layer thickness
comparison
Adhesion evaluation
120
従来コーティング
2∼3μm
JSコーティング
6∼7μm
Conventional Coating
JS Coating
密着性評価指数 Adhesion evaluation index
膜厚比較
従来コーティング
Conventional Coating
JSコーティング
100
JS Coating
80
60
40
20
0
0
5
10
15
膜厚（μm） Layer thickness
●耐クレータ摩耗特性
潤滑性に優れた皮膜を適用し、耐クレータ摩耗特性を大幅に改善しました。
・ Crater wear resistance characteristics
Crater wear resistance characteristics are greatly improved by using a layer with excellent lubrication characteristics.
切
クレータ摩耗比較
件
vc＝130m/min, fz＝1.7mm/t
1mm
Conventional coating
条
インサート Insert：JS4060
Crater wear comparison
従来品
削
Cutting Conditions
クレータ
摩耗が進行
Crater wear is advancing.
JSコート
JS coated insert
クレータ
摩耗を抑制
Crater wear is suppressed.
ap×ae=1×44mm
被削材 Work = SCM440
（調質鋼 Quenched and tempered steel ; 30HRC）
OH＝180mm, Dry
加工距離 Cutting distance = 30m
（加工時間 Cutting time : 20分）
5
ASF 形
登録特許
Pat No.US6884006B2
アルファ高送り正面フライス ASF 形は、常識を超えた高能率加工をお約束いたします。
Alpha Super Face Mill ASF promises you tremendous high-efficienct machining.
高能率加工ご提案条件
切削速度 vc
Cutting Speed(m/min)
1,000
Our proposal for high-efficient machining.
500
400
300
200
Conventional
50
40
10
1
アルファ高送り正面フライス ASF形
による加工条件
現在
100
0
Cutting conditions by ASF
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
一刃当りの送り fz Feed Rate(mm/t)
■ 特長 Features
（1）
インサートは独特のＲ状切刃形状 Unique R Shaped Insert
平面削り用として、
インサートは4コーナ使用できます。
また、最大切り込み深さはap＝3.0mmまで可能です。
Economical four-edge insert with max. depth of cut a p=3.0mm
ap＝3.0（最大/Maximum）
（2）切くず排出性を考慮した大きなチップポケット Large Chip Pocket for Smooth Chip-Flow
大きく長い切くずがでる面削り加工でも、切くずがクサビと干渉することなく優れた切くず処理性があります。
When big and long chips are created, it is superior chip-removability without interference of chips on the wedges.
つまった切りくず
Clogged chips
クサビ
Wedge
インサート
Inserts
ASF 切くず排出性良好 !
従来品切くずづまりの状況
ASF : Superior chip-removal
Conventional : Chips are clogged
（3）従来品に比較し、2∼5倍の加工能率アップができ、加工時間短縮、加工費削減ができます。
Machining time and machining cost are reduced with 2-5 times higher efficiency compared with conventional face mill.
ご使用される加工機械との適合により、
単位時間当りの切くず排出量Qが
1,000∼2,000cm3/minと、
驚異的な仕事量を示します。
（従来：Q=200∼400cm3/min）
Superior higher production speed:
Q =1,000-2,000cm3/min
(conventional:Q=200-400cm3/min)
6
従来
正面フライス
Conventional
Face Mill
アルファ高送り
正面フライス
ASF
Face Mill ASF
0
1
2
加工能率（×倍）Milling Efficiency (× times)
3
4
5
Super Face Mill ASF type
No.0914
（4）常識を超えた切削送り速度 Extraordinary High-Feed
1刃当りの送りは、今迄に経験しなかった送り
（鋼切削：f z = 0.2∼3.5mm/t、鋳鉄切削：f z =0.8∼4.0mm/t）で
使用でき、加工機械の送り能力を最大限に引き出すことができます。
Feed rate is usable at tremendous rate with maximum capability of machine tools
(Steel milling:f z=0.2-3.5mm/t, Cast iron milling:f z=0.8-4.0mm/t)
（5）優れた断続切削性能 Superior Interruptted Performance
穴のたくさんあいた激しい断続切削でも、従来品のような初期の欠損がなく、12倍以上の安定した寿命があります。
In case of heavy interruptted machining of work with many holes, it is not chipped at the beginning of cutting as conventional
face mill, and shows 12 times longer tool life.
2.6min
従来
ラジアスミル
穴径φ8
インサート材種：P40,CVD
Hole diameter
Grade
Conventional radius mill
33∼40min
新商品
ASF
v c＝150m/min（n＝380min−1）
f z＝1.5mm/t（v f＝540mm/min）
ap×ae＝1.0×90mm、Dry、単一刃切削
New ASF
0
5
10
φ125
被削材 work：SCM440
切削条件：Cutting Conditions
15
20
切削長 L Cutting Length(m)
Single point cutting
（6）仕上げ面粗さ Surface Finish
コーティングインサートでRz12.5以下。サーメット
（CH550）
では、Rz6.3以下の粗さとなります。
仕上面粗さを重要視される加工にはサーメット
（CH550）
をご使用下さい。
Coated carbide inserts:under Rz12.5, Cermet inserts:under Rz6.3. Cermet(CH550) is recommended for good surface finish.
使用インサート Inserts
切削条件 Cutting Conditions
仕上げ面精度測定結果 Surface Roughness
vc =200m/min
Rz=9.5μm
（n = 510min-1）
SDNW1505ZDTN-R15
v f = 920mm/min
（コーティングインサート）
Coting Inserts
（f z = 0.3mm/t）
a p = 0.3mm
vc =250m/min
SDMT1505ZDTN-C15
サーメットCH550
Rz=4.8μm
推奨
（n =640min-1）
v f =570mm/min
Cermet
（ブレーカ、ワイパー付）
(With breker & wiper)
（f z =0.15mm/t）
a p = 0.1mm
（7）比切削抵抗 Specific Cutting Resistance
切削動力Hpを求める為の計算式と比切削抵抗Ksを次のグラフに示します。ご使用時の目安としてください。
尚、
ご使用される加工機械の、主軸回転域により、本来の動力が出ない場合がありますので、
そのような場合は、回転数を上げるなどして調整して下さい。
Formula of cutting horse power Hp is shown in the graph with specific cutting resistance Ks.
10,000
比切削抵抗 Ks
Specific Cutting Resistance (N/mm2)
9,000
8,000
Hp（kW）
＝
7,000
ap×ae×v f×Ks
60×1,000×1,000×η
（0.8）
6,000
ap：軸方向切込み（mm）Axial cutting depth
ae ：径方向切込み（mm）Radial cutting depth
v f ：テーブル送り量（mm/min）Table feed rate
cutting
Ks：比切削抵抗MPa（N/mm2） Specific
resistance
η：機械の効率（0.8）Machine tools efficency
5,000
4,000
3,000
2,000
1,000
0
0
3,950
3,300
3,200
2,700
2,550
1,370
0.5
2,120
3,040
2,300
プリハードン鋼 Pre-harden Steels（30∼40HRC）
2,230
2,000
1,850
1,050
1,000
930
1
1.5
1刃当りの送り f z Feed Rate (mm/t)
合金鋼 Alloy Steels（30HRC以下）
S50C Carbon Steels
FC250 Cast Iron
2
7
ASF 形
■ 切削事例 Field Data
C ユーザー
No. カッタ径D
Cutter diameter
User
1
160
2
160
3
200
インサート材質
被削材
Insert grade
Work
使用条件 Cutting Conditions
vc
m/min
n (min-1)
vf
mm/min
fz(mm/t)
ap × ae:mm
結果
Result
A社
JP4020
960
SKD61
120
（48HRC）（240）（0.5）
ap=0.3 従来品に比べ2倍の長寿命。
ae=120 Tool life was twice that of conventional products.
B社
JS4060
1150
180
SCM
（30HRC）（360）（0.4）
ap=0.5 従来品より欠け少なく安定した加工が可能。
more stable machining with minimal
ae=100 Enables
chipping compared to conventional products.
C社
JS4060
Company A
Company B
Company C
安全上のご注意
S50C
2560
200
（320）（0.8）
ap=0.8 従来品に比べ1.5倍の長寿命。
ae=150 Tool life was 1.5 times that of conventional products.
Attentions on Safety
1. 取扱上のご注意
（1）
工具をケース
（梱包）
から取り出す際は、足元への落下あるいは素手の指先へ落して怪我をしないよう
に十分なご注意をお願いします。
（2）
インサートをセットして実際にご使用する場合は、切れ刃を素手で直接触れないように注意してください。
2. 取付け時のご注意
（1）
ご使用にあたって、
インサートのセッティングは確実に行っていただき、
アーバ等への取付けも確実に
行ってください。
（2）
ご使用中に、異常な振動等が発生した場合は、直ちに機械を停止させて、
その振動の原因を除いて
ください。
3. 使用上のご注意
（1）
切削工具あるいは被削材の寸法・回転の方向は、
あらかじめ確認しておいてください。
（2）
標準切削条件表の数値は、新しい作業の立上げの目安としてご利用ください。切込みが大きい場合、
使用機械の剛性が小さい場合あるいは被加工物の性状に応じて切削条件を適正に調整してご使用
ください。
（3）
インサートは硬質の材料です。ご使用中に破損して飛散する場合があります。
また、切りくずが飛散
することがあります。
これらの飛散物等は作業者を切傷させ、火傷あるいは目に入って負傷させる恐れ
がありますので、工具をご使用中はその周囲に安全カバーを取付け、保護めがね等の保護具を着用し
て安全な環境下での作業をお願いいたします。
・引火や爆発の危険のあるところでは使用しないでください。
・不水溶性切削油は、火災の恐れがありますので使用しないでください。
（4）
工具を本来の目的以外に使用したり、改造したりしないでください。
1. Cautions regarding handling
(1) When removing the tool from the case (package), be careful not to drop it on your foot or drop
it onto the tips of your bare fingers.
(2) When actually setting the inserts, be careful not to touch the cutting flute directly with your
bare hands.
2. Cautions regarding mounting
(1) When preparing for use, be sure that the inserts are firmly mounted in place and that they are
firmly mounted on the arbor, etc.
(2) If abnormal chattering occurs during use, stop the machine immediately and remove the
cause of the chattering.
3. Cautions during use
(1) Before use, confirm the dimensions and direction of rotation of the tool and milling work material.
(2) The numerical values in the standard cutting conditions table should be used as criteria when
starting new work. The cutting conditions should be adjusted as appropriate when the cutting
depth is large, the rigidity of the machine being used is low, or according to the conditions of
the work material.
(3) The inserts are made of a hard material. During use, they may break and fly off. In addition,
cutting chips may also fly off. Since there is a danger of injury to workers, fire, or eye damage
from such flying pieces, a safety cover should be installed and safety equipment such as
safety glasses should be worn to create a safe environment for work.
・Do not use where there is a risk of fire or explosion.
・Do not use non-water-soluble cutting oils. Such oils may result in fire.
(4) Do not use the tool for any purpose other than that for which it is intended, and do not modify it.
4. 工具に関して、安全上の問題点・不明の点・その他相談がありましたらまで
フリーダイヤル技術相談
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☎ 0258-29-3039
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2009-9:FP

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