GQリレー TESTING ! 超小型フラットシグナルリレー。 Gシリーズ第2弾! ■特長 1. 小型フラットで省スペース。 (長さ) 1 0. 6mm× (幅) 7. 2mmの省スペース 5. 定格消費電力1 4 0mW。 6. 優れた耐振性・耐衝撃性を実現しました。 ながら、 (高さ) 5. 2mmと低背化を実現。 (標準 シーソーバランス機構により、 プリント板型) 誤動作衝撃 7 5 0m/s2以上 2. 耐サージ電圧2, 5 0 0V (接点−コイル間) 。 耐久衝撃 1, 0 00m/s2以上 誤動作振動 1 0∼5 5Hz (複振幅3. 3mm) コイル部分を成形封止したボディブロック構 耐久振動 1 0∼5 5Hz (複振幅5mm) 造の採用により、超小型ながら耐サージ電圧 を実現。 接 点−コ イ ル 間:2, 50 0V 2×1 0μs (北 米 Telcordia) 7. 自動洗浄が可能なプラシールタイプ。 接点間:1, 5 0 0V 1 0×1 60μs (FCC Part6 8) を実現しています。 3. 高接触信頼性を実現。 耐硫化に優れるAgPd (銀パラジウム) を使 用したクロスバーツイン接点、低ガス成形材 料の採用とコイル部分を成形封止しコイルか らの有機ガスを抑えることにより、高接触信 ■用途 1. 電話交換機。 2. 通信機器。 3. 計測機器。 4. 家電、AV機器。 頼性を実現しました。 4. 高密度実装が可能。 高効率磁気回路設計により、漏れ磁束が少 なく、近接取り付け時の特性変化が小さいた め、高密度実装が可能です。 ■品番体系 AGQ 2 0 GQリレー 接点構成 2:2c 動作機能 0:シングルスティブル型 1:1巻線ラッチング型 接点仕様 0:標準接点型 端子形状 無表示:標準プリント板型 A :サーフェスマウント型 Aタイプ S :サーフェスマウント型 Sタイプ コイル電圧 (DC) 品番 1H 03 4H 06 09 12 24 コイル電圧 (V)15 . 3 45 . 6 9 12 24 (H=05 . とする) 包装形態 無表示:スティック包装 X :テーピング包装(引き出し方向に1番端子) Z :テーピング包装(引き出し方向に8番端子) All Rights Reseved ⓒ Copyright Matsushita Electric Works,Ltd. GQ(AGQ2) ■品種 1. 標準プリント板用端子 箱入数:内箱(スティック包装) 5 0個、外箱1, 0 0 0個 シングルスティブル型 1巻線ラッチング型 ご注文品番 ご注文品番 DC 1. 5V AGQ2 0 0 1H AGQ2 1 0 1H DC 3 V AGQ2 0 0 0 3 AGQ2 1 0 0 3 DC 4. 5V AGQ2 0 0 4H AGQ2 1 0 4H コイル定格電圧 DC 6 V AGQ2 0 0 0 6 AGQ2 1 0 0 6 DC 9 V AGQ2 0 0 0 9 AGQ2 1 0 0 9 DC1 2 V AGQ2 0 0 1 2 AGQ2 1 0 1 2 DC2 4 V 2 4 AGQ2 0 0 AGQ2 1 0 2 4 2. サーフェスマウント端子 1)スティック包装 ※Aタイプ:A、Sタイプ:Sを□にお入れください。 箱入数:内箱(スティック包装) 5 0個、外箱1, 0 0 0個 シングルスティブル型 コイル定格電圧 1巻線ラッチング型 ご注文品番 ご注文品番 DC 1. 5V AGQ2 0 0□1H AGQ2 1 0□1H DC 3 V AGQ2 0 0□0 3 AGQ2 1 0□0 3 DC 4. 5V AGQ2 0 0□4H AGQ2 1 0□4H DC 6 V AGQ2 0 0□0 6 AGQ2 1 0□0 6 DC 9 V AGQ2 0 0□0 9 AGQ2 1 0□0 9 DC1 2 V AGQ2 0 0□1 2 AGQ2 1 0□1 2 DC2 4 V 0□2 4 AGQ2 0 AGQ2 1 0□2 4 2)テーピング包装Z ※Aタイプ:A、Sタイプ:Sを□にお入れください。 箱入数:内箱(テーピング包装) 9 0 0個、外箱1, 8 0 0個 シングルスティブル型 コイル定格電圧 DC 1. 5V 1巻線ラッチング型 ご注文品番 ご注文品番 AGQ2 0 0□1HZ AGQ2 1 0□1HZ AGQ2 1 0□0 3Z DC 3 V AGQ2 0 0□0 3Z DC 4. 5V AGQ2 0 0□4HZ AGQ2 1 0□4HZ DC 6 V AGQ2 0 0□0 6Z AGQ2 1 0□0 6Z DC 9 V AGQ2 0 0□0 9Z AGQ2 1 0□0 9Z DC1 2 V AGQ2 0 0□1 2Z 2Z AGQ2 1 0□1 DC2 4 V AGQ2 0 0□2 4Z AGQ2 1 0□2 4Z 注)1. 包装形態区分“Z” は商品に捺印しておりません。 なお、 “X” (引出し方向に1番端子) のテーピング包装も受注可能です。 2. DC1. 5∼2 4Vの間で、 品種に記載のない電圧のリレーが必要な場合、 弊社営業所までお問い合わせください。 ■定格 1. コイル仕様 1)シングルスティブル型 コイル定格電圧 感動電圧 (at2 0℃) 開放電圧 (at2 0℃) 定格励磁電流 [±1 0%] (at2 0℃) コイル抵抗 [±1 0%] (at2 0℃) 定格消費電力 DC 1. 5V 9 3. 8mA 1 6 Ω 1 4 0mW DC 3 V 4 6. 7mA 6 4. 2Ω 1 4 0mW 3 1 mA 1 4 5 Ω 1 4 0mW 2 3. 3mA 2 5 7 Ω 1 4 0mW DC 4. 5V DC 6 V ※定格電圧の 7 5%V以下 (初期) ※定格電圧の 1 0%V以上 (初期) 最大連続印加電圧 (at2 0℃) 定格電圧の 1 5 0%V 5. 5mA 1 5 7 9 Ω 1 4 0mW DC1 2 V 1 1. 7mA 1, 0 2 8 Ω 1 4 0mW DC2 4 V 9. 6mA 2, 5 0 4 Ω 2 3 0mW 定格電圧の1 2 0%V 定格励磁電流 [±1 0%] (at2 0℃) コイル抵抗 [±1 0%] (at2 0℃) 定格消費電力 最大連続印加電圧 (at2 0℃) DC 9 V 2) 1巻線ラッチング型 コイル定格電圧 セット電圧 (at2 0℃) リセット電圧 (at2 0℃) DC 1. 5V 6 6. 7mA 2 2. 5Ω 1 0 0mW DC 3 V 3 3. 3mA 9 0 Ω 1 0 0mW 2 2. 2mA 2 0 2. 5Ω 1 0 0mW 1 6. 7mA 3 6 0 Ω 1 0 0mW DC 4. 5V DC 6 V ※定格電圧の 7 5%V以下 (初期) ※定格電圧の 7 5%V以下 (初期) 1 1. 1mA 8 1 0 Ω 1 0 0mW DC1 2 V 8. 3mA 1, 4 4 0 Ω 1 0 0mW DC2 4 V 5. 0mA 4, 8 0 0 Ω 1 2 0mW DC 9 V ※パルス駆動(JIS C5 4 4 2−1 9 9 6) All Rights Reseved ⓒ Copyright Matsushita Electric Works,Ltd. 定格電圧の 1 5 0%V GQ(AGQ2) 2. 性能概要 仕様 項目 接点仕様 定格 性能概要 接点構成 2c 接点接触抵抗(初期) 1 0 0mΩ以下(DC6V1A電圧降下法にて) 接点材質 固定:AgPdにAuクラッド 定格制御容量(抵抗負荷) 1A3 0V DC、0. 3A1 2 5V AC 接点最大許容電力(抵抗負荷) 3 0W(DC) 、3 7. 5VA(AC) 接点最大許容電圧 1 1 0V DC、1 2 5V AC 接点最大許容電流 1A 最小適用負荷(参考値)※1 1 0μA1 0mV DC 定格消費電力 シングルスティブル型 1 4 0mW(DC1. 5∼1 2V) 、2 3 0mW(DC2 4V) 1巻線ラッチング型 絶縁抵抗(初期) 耐電圧 (初期) 接点間 AC7 5 0V1分間(検知電流:1 0mA) 接点−コイル間 AC1, 5 0 0V1分間(検知電流:1 0mA) 異極接点相互間 AC1, 0 0 0V1分間(検知電流:1 0mA) 0×1 6 0μs (FCC Part68) 1, 5 0 0V 1 2, 5 0 0V 2×1 0μs (北米Telcordia) コイル温度上昇値(at2 0℃) 5 0℃以下(抵抗法、定格操作電圧印加時、接点通電電流1Aにて) 動作時間[セット時間] (at2 0℃) 4ms以下 [4ms以下] (定格操作電圧印加時、接点バウンス含まず) 復帰時間[リセット時間] (at2 0℃) 耐衝撃性 機械的性能 耐振性 使用条件 1 0 0mW(DC1. 5∼1 2V) 、1 2 0mW(DC2 4V) 1, 0 0 0MΩ以上(DC5 0 0V絶縁抵抗計にて、耐電圧の項と同じ箇所を測定) 電気的性能 耐サージ電圧 接点間 (初期) 接点−コイル間 寿命 可動:AgPd 4ms以下 [4ms以下] (定格操作電圧印加時、接点バウンス含まず、ダイオードなし) 誤動作衝撃 5G以上} (正弦半波パルス:6ms、検知時間:1 0μs) 7 5 0m/s2以上{約7 耐久衝撃 0 0G以上} (正弦半波パルス:6ms) 1, 0 0 0m/s2以上{約1 誤動作振動 1 0∼5 5Hz(複振幅3. 3mm) (検知時間:1 0μs) 耐久振動 1 0∼5 5Hz(複振幅5. 0mm) 機械的寿命 5, 0 0 0万回以上(開閉頻度1 8 0回/分) 電気的寿命 1 0万回以上(1A3 0V DC抵抗負荷にて) 、 1 0万回以上(0. 3A1 2 5V AC抵抗負荷にて) (開閉頻度2 0回/分) 使用周囲、輸送、保管条件 ※2 温度:−4 0∼+8 5℃ 最大操作頻度(定格制御容量にて) 2 0回/分 質量(重量) 湿度:5∼8 5%RH (ただし、氷結、結露しないこと) 約1. 0g 注)※1. 微小負荷レベルにおける開閉可能な下限の目安となる値です。 この値は開閉頻度、 環境条件、 期待する信頼性水準によって変わることがありますのでご 使用に際し実負荷にてご確認されることをお勧めします。 ※2. 使用周囲温度の上限値は、 コイル温度上昇値を満足できる最高温度のことです。 リレー使用上のご注意[6] 周囲環境についてをご覧ください。 ■参考データ 1. 開閉容量の最大値 2.寿命特性 3.機械的寿命 試料:AGQ2 0 0A4H, 個数:n=6 開閉頻度:1 8 0回/分 100 DC抵抗負荷 4 AC抵抗負荷 1.0 50 感動電圧 40 開 閉 回 30 数 4 (×10 回) 20 接 点 電 流 (A) 電 Max. 3 Min. 圧 (V) DC 30V 抵抗負荷 2 0.3 AC 125V 抵抗負荷 10 開放電圧 1 Max. Min. 30 100 接点電圧(V) 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 開閉電流 (A) All Rights Reseved ⓒ Copyright Matsushita Electric Works,Ltd. 0 0 10 30 開閉回数 (×10 6 回) 50 GQ(AGQ2) 4.電気的寿命(1A30VDC抵抗負荷) 5. コイル温度上昇 試料:AGQ2 0 0A4H, AGQ2 0 0A2 4 個数:各6個, 測定箇所:コイル内部 周囲温度:常温中 試料:AGQ2 0 0A4H, 個数:n=6 開閉頻度:2 0回/分 感動・開放電圧の変化 接触抵抗の変化 100 100 90 90 80 感動電圧 70 Max. Min. 接 60 触 抵 抗 50 (mΩ) 40 開放電圧 30 X X 0A 20 10 10 5 1A 20 10 0 1A 0A 50 温 度 上 昇 40 値 (℃) 30 30 Max. Min. 20 0 10 0 5 0 10 100 110 開閉回数(×104) 4 開閉回数(×10 ) 6.ー(1)動作・復帰時間(ダイオードなし) 試料:AGQ2 0 0 4H 個数:n=1 0 3 Max. Min. 1 40 30 20 (%V) Min. 開放電圧 -40 Max. −x −x 10 -20 0 20 Min. 40 60 -10 感動電圧 Max. 150 50 対 定 格 電 圧 変 化 率 動作時間 復帰時間 2 140 試料:AGQ2 0 0A4H 個数:n=6 動作時間 復帰時間 動 作 2 ・ 復 帰 時 間 (ms) 130 7. 周囲温度特性 試料:AGQ2 0 0 4H 個数:n=1 0 Max. 120 コイル印加電圧 (%V) 6. ー (2) 動作・復帰時間 (ダイオードあり) 3 動 作 ・ 復 帰 時 間 (ms) DC 4.5Vタイプ DC 24Vタイプ 60 定 格 80 電 圧 70 値 に 60 対 す る 50 割 合 40 (%V) 0 70 N.C.接点 N.O.接点 1 80 周囲温度(℃) -20 Min. -30 -40 0 70 80 90 100 110 120 0 70 130 80 90 コイル印加電圧(%V) 120 無励磁状態 励磁状態 Y 1,000m/s2 X' Y Y' 9. ー (2) 近接取り付けの影響 試料:AGQ2 0 0 1 2 個数:n=6 X X Z 1,000m/s 5 ON ON 0 (%V) 1,000m/s2 X' ON時 -10 10 OFF 対 定 格 電 圧 変 化 率 OFF 5 開放電圧 0 (%V) 1,000m/s2 OFF時 -5 Y' 5 ON 感動電圧 0 (%V) -5 対 定 格 電 圧 変 化 率 10 対 定 格 電 圧 変 化 率 感動電圧 2 1,000m/s2 Z' 試料:AGQ2 0 0 1 2 個数:n=6 10 対 定 格 電 圧 変 化 率 1,000m/s 2 -50 130 9. ー (1) 近接取り付けの影響 試料:AGQ2 0 0A4H 個数:n=6 Z 110 コイル印加電圧(%V) 8.誤動作衝撃 Z' 100 ON -5 ON時 -10 10 OFF 5 開放電圧 0 (%V) OFF -5 OFF時 -10 -10 0 2 4 6 8 10 12 0 2 4 リレー間の距離 (mm) 6 8 10 12 リレー間の距離 (mm) ■寸法図(単位mm) 1. 標準プリント板用端子 外形寸法図 プリント板加工図 端子配列・内部結線図 (BOTTOM VIEW) ±0.2 5.20 ±0.3 10.60 ±0.3 7.20 2.20 3.20 シングルスティブル型 1 2.20 1巻線ラッチング型 2 3 4 1 2 3 4 8 7 6 5 − ±0.1 0.20 ±0.15 5.08 φ 0. 85 ±0.15 2.20 3.50 ±0.1 0.40 ±0.15 3.20 ±0.3 5.08 + ±0.15 2.20 加工寸法公差±0. 1 − 8 7 6 5 + 方向指示マーク側 方向指示マーク側 (無励磁状態) (リセット状態) All Rights Reseved ⓒ Copyright Matsushita Electric Works,Ltd. 100 GQ(AGQ2) 2. サーフェスマウント端子 外形寸法図 実装パッド(推奨値) (加工寸法公差±0. 1) シングルスティブル型・1巻線ラッチング型 シングルスティブル型・1巻線ラッチング型 5.40Max. タイプ 2.20 ±0.3 ±0.3 7.20 10.60 3.20 2.20 2.66 6.74 Aタイプ ±0.1 ±0.1 0.40 ±0.15 3.20 ±0.15 0.20 ±0.15 2.20 5.08 ±0.3 8.40 ±0.15 5.40Max. 2.20 0.80 2.20 ±0.3 ±0.3 7.20 10.60 3.20 2.20 ±0.1 ±0.1 0.40 ±0.15 3.20 2.06 6.14 Sタイプ 0.20 ±0.15 5.08 ±0.3 7.20 ±0.15 2.20 ±0.15 2.20 0.80 端子配列・内部結線図(TOP VIEW) シングルスティブル型 8 1巻線ラッチング型 7 6 5 + 8 7 6 5 1 2 3 4 + − 1 − 2 3 4 方向指示マーク側 方向指示マーク側 (無励磁状態) (リセット状態) ■使用上のご注意 1. コイル駆動電源について プリント板実装時リレーの方向性にご注意 1) コイル駆動電源は完全直流を原則とします。 ②プラスチックテーピングリール形状および寸法 ください。 φ21 ±0.8 リレ−方向指示マ−ク側 2) 動作を確実にするため、 コイル両端にかかる 電圧はコイル定格操作電圧の±5% (at2 0℃) ±0.5 ±1 2.0 により感動・開放電圧は変化しますのでご注 ストッパー(グリーン) 注φ100 ±2 φ330 でご使用ください。また使用温度や使用条件 ストッパー(レッド) 意ください。 リレ−方向指示マ−ク側 3) コイル印加電圧のリップル率は、5%以下 ±0.2 13 としてください。 24.4+2 0 4) ラッチングタイプのセット・リセット電圧 印加時間は、定格電圧で1 0ms以上とし、コ ストッパー(グリーン) ストッパー(レッド) 2.0 ±0.2 注 2006年12月生産分より順次以下の寸法に変更します。 φ100 ±1 → φ80 ±1 イルには定格操作電圧を印加してください。 6. リレーを自動実装機にかける場合 2) テープ包装について 指示にしたがってください。間違えると誤動作の リレー方向 指示マーク (Zタイプ) 2.0 1 0. + 0 3. 外部磁界について 4.0 GQリレーは、高感度有極リレーですので 強度の磁界下でご使用の場合、特性に影響が 出ますのでご注意ください。 GQリレー 自動実装機によるピックアップ機構のチャッ キング力は、リレー内部の機能を保つため、 5 1. φ 原因にもなり、 また動かない場合もあります。 の注意事項 ①−1 テープ形状および寸法 φ 2.0 + ○接続は、 − 有極リレーのコイル○ 結線図の (Aタイプ) 12.0 Max.6.55 0.4 11.1 11.5 1.75 24.0±0.3 2. コイルの接続について 下記の力で設定してください。 A C B 9.0 テープ引き出し方向 4. 洗浄について (Sタイプ) B方向のチャッキング力 9. 8N{1kgf}以下 1 0. + 0 5 2.0 使用ください。 4.0 5. スティックおよびテープ包装について 1) スティックの方向性について GQリレー リレーは下図において、リレー本体の方向 性指示マークが左側となるようスティック包 A方向のチャッキング力 9. 8N{1kgf}以下 12.0 Max.6.55 0.4 11.1 11.5 1.75 24.0±0.3 リレー方向 指示マーク (Zタイプ) 1. φ さい。洗浄液には、アルコール系のものをご ①−2 テープ形状および寸法 φ 2.0 自動洗浄をされる場合は、ボイリング洗浄 をお勧めします。超音波洗浄は、お避けくだ 7.8 テープ引き出し方向 (一般公差±0. 1) 装されております。 All Rights Reseved ⓒ Copyright Matsushita Electric Works,Ltd. C方向のチャッキング力 9. 8N{1kgf}以下 (■ ■部をチャックし、中央部および局部的な チャッキングはお避けください。 ) 一般的な注意事項についてはリレー 使用上のご注意をご覧ください。
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