Gシリーズ第2弾!!超小型フラットシグナルリレー。

GQリレー
TESTING
! 超小型フラットシグナルリレー。
Gシリーズ第2弾!
■特長
1.
小型フラットで省スペース。
(長さ)
1
0.
6mm×
(幅)
7.
2mmの省スペース
5.
定格消費電力1
4
0mW。
6.
優れた耐振性・耐衝撃性を実現しました。
ながら、
(高さ)
5.
2mmと低背化を実現。
(標準
シーソーバランス機構により、
プリント板型)
誤動作衝撃 7
5
0m/s2以上
2.
耐サージ電圧2,
5
0
0V
(接点−コイル間)
。
耐久衝撃 1,
0
00m/s2以上
誤動作振動 1
0∼5
5Hz
(複振幅3.
3mm)
コイル部分を成形封止したボディブロック構
耐久振動 1
0∼5
5Hz
(複振幅5mm)
造の採用により、超小型ながら耐サージ電圧
を実現。
接 点−コ イ ル 間:2,
50
0V 2×1
0μs
(北 米
Telcordia)
7.
自動洗浄が可能なプラシールタイプ。
接点間:1,
5
0
0V 1
0×1
60μs
(FCC Part6
8)
を実現しています。
3.
高接触信頼性を実現。
耐硫化に優れるAgPd
(銀パラジウム)
を使
用したクロスバーツイン接点、低ガス成形材
料の採用とコイル部分を成形封止しコイルか
らの有機ガスを抑えることにより、高接触信
■用途
1.
電話交換機。
2.
通信機器。
3.
計測機器。
4.
家電、AV機器。
頼性を実現しました。
4.
高密度実装が可能。
高効率磁気回路設計により、漏れ磁束が少
なく、近接取り付け時の特性変化が小さいた
め、高密度実装が可能です。
■品番体系
AGQ
2
0
GQリレー
接点構成
2:2c
動作機能
0:シングルスティブル型
1:1巻線ラッチング型
接点仕様
0:標準接点型
端子形状
無表示:標準プリント板型
A :サーフェスマウント型 Aタイプ
S :サーフェスマウント型 Sタイプ
コイル電圧
(DC)
品番
1H 03 4H 06 09 12 24
コイル電圧
(V)15
. 3 45
. 6
9 12 24
(H=05
. とする)
包装形態
無表示:スティック包装
X :テーピング包装(引き出し方向に1番端子)
Z :テーピング包装(引き出し方向に8番端子)
All Rights Reseved ⓒ Copyright Matsushita Electric Works,Ltd.
GQ(AGQ2)
■品種
1.
標準プリント板用端子
箱入数:内箱(スティック包装)
5
0個、外箱1,
0
0
0個
シングルスティブル型
1巻線ラッチング型
ご注文品番
ご注文品番
DC 1.
5V
AGQ2
0
0
1H
AGQ2
1
0
1H
DC 3 V
AGQ2
0
0
0
3
AGQ2
1
0
0
3
DC 4.
5V
AGQ2
0
0
4H
AGQ2
1
0
4H
コイル定格電圧
DC 6 V
AGQ2
0
0
0
6
AGQ2
1
0
0
6
DC 9 V
AGQ2
0
0
0
9
AGQ2
1
0
0
9
DC1
2 V
AGQ2
0
0
1
2
AGQ2
1
0
1
2
DC2
4 V
2
4
AGQ2
0
0
AGQ2
1
0
2
4
2.
サーフェスマウント端子
1)スティック包装
※Aタイプ:A、Sタイプ:Sを□にお入れください。
箱入数:内箱(スティック包装)
5
0個、外箱1,
0
0
0個
シングルスティブル型
コイル定格電圧
1巻線ラッチング型
ご注文品番
ご注文品番
DC 1.
5V
AGQ2
0
0□1H
AGQ2
1
0□1H
DC 3 V
AGQ2
0
0□0
3
AGQ2
1
0□0
3
DC 4.
5V
AGQ2
0
0□4H
AGQ2
1
0□4H
DC 6 V
AGQ2
0
0□0
6
AGQ2
1
0□0
6
DC 9 V
AGQ2
0
0□0
9
AGQ2
1
0□0
9
DC1
2 V
AGQ2
0
0□1
2
AGQ2
1
0□1
2
DC2
4 V
0□2
4
AGQ2
0
AGQ2
1
0□2
4
2)テーピング包装Z
※Aタイプ:A、Sタイプ:Sを□にお入れください。
箱入数:内箱(テーピング包装)
9
0
0個、外箱1,
8
0
0個
シングルスティブル型
コイル定格電圧
DC 1.
5V
1巻線ラッチング型
ご注文品番
ご注文品番
AGQ2
0
0□1HZ
AGQ2
1
0□1HZ
AGQ2
1
0□0
3Z
DC 3 V
AGQ2
0
0□0
3Z
DC 4.
5V
AGQ2
0
0□4HZ
AGQ2
1
0□4HZ
DC 6 V
AGQ2
0
0□0
6Z
AGQ2
1
0□0
6Z
DC 9 V
AGQ2
0
0□0
9Z
AGQ2
1
0□0
9Z
DC1
2 V
AGQ2
0
0□1
2Z
2Z
AGQ2
1
0□1
DC2
4 V
AGQ2
0
0□2
4Z
AGQ2
1
0□2
4Z
注)1.
包装形態区分“Z”
は商品に捺印しておりません。
なお、
“X”
(引出し方向に1番端子)
のテーピング包装も受注可能です。
2.
DC1.
5∼2
4Vの間で、
品種に記載のない電圧のリレーが必要な場合、
弊社営業所までお問い合わせください。
■定格
1.
コイル仕様
1)シングルスティブル型
コイル定格電圧
感動電圧
(at2
0℃)
開放電圧
(at2
0℃)
定格励磁電流
[±1
0%]
(at2
0℃)
コイル抵抗
[±1
0%]
(at2
0℃)
定格消費電力
DC 1.
5V
9
3.
8mA
1
6 Ω
1
4
0mW
DC 3 V
4
6.
7mA
6
4.
2Ω
1
4
0mW
3
1 mA
1
4
5 Ω
1
4
0mW
2
3.
3mA
2
5
7 Ω
1
4
0mW
DC 4.
5V
DC 6 V
※定格電圧の
7
5%V以下
(初期)
※定格電圧の
1
0%V以上
(初期)
最大連続印加電圧
(at2
0℃)
定格電圧の
1
5
0%V
5.
5mA
1
5
7
9 Ω
1
4
0mW
DC1
2 V
1
1.
7mA
1,
0
2
8 Ω
1
4
0mW
DC2
4 V
9.
6mA
2,
5
0
4 Ω
2
3
0mW
定格電圧の1
2
0%V
定格励磁電流
[±1
0%]
(at2
0℃)
コイル抵抗
[±1
0%]
(at2
0℃)
定格消費電力
最大連続印加電圧
(at2
0℃)
DC 9 V
2)
1巻線ラッチング型
コイル定格電圧
セット電圧
(at2
0℃)
リセット電圧
(at2
0℃)
DC 1.
5V
6
6.
7mA
2
2.
5Ω
1
0
0mW
DC 3 V
3
3.
3mA
9
0 Ω
1
0
0mW
2
2.
2mA
2
0
2.
5Ω
1
0
0mW
1
6.
7mA
3
6
0 Ω
1
0
0mW
DC 4.
5V
DC 6 V
※定格電圧の
7
5%V以下
(初期)
※定格電圧の
7
5%V以下
(初期)
1
1.
1mA
8
1
0 Ω
1
0
0mW
DC1
2 V
8.
3mA
1,
4
4
0 Ω
1
0
0mW
DC2
4 V
5.
0mA
4,
8
0
0 Ω
1
2
0mW
DC 9 V
※パルス駆動(JIS C5
4
4
2−1
9
9
6)
All Rights Reseved ⓒ Copyright Matsushita Electric Works,Ltd.
定格電圧の
1
5
0%V
GQ(AGQ2)
2.
性能概要
仕様
項目
接点仕様
定格
性能概要
接点構成
2c
接点接触抵抗(初期)
1
0
0mΩ以下(DC6V1A電圧降下法にて)
接点材質
固定:AgPdにAuクラッド
定格制御容量(抵抗負荷)
1A3
0V DC、0.
3A1
2
5V AC
接点最大許容電力(抵抗負荷)
3
0W(DC)
、3
7.
5VA(AC)
接点最大許容電圧
1
1
0V DC、1
2
5V AC
接点最大許容電流
1A
最小適用負荷(参考値)※1
1
0μA1
0mV DC
定格消費電力
シングルスティブル型 1
4
0mW(DC1.
5∼1
2V)
、2
3
0mW(DC2
4V)
1巻線ラッチング型
絶縁抵抗(初期)
耐電圧
(初期)
接点間
AC7
5
0V1分間(検知電流:1
0mA)
接点−コイル間
AC1,
5
0
0V1分間(検知電流:1
0mA)
異極接点相互間
AC1,
0
0
0V1分間(検知電流:1
0mA)
0×1
6
0μs
(FCC Part68)
1,
5
0
0V 1
2,
5
0
0V 2×1
0μs
(北米Telcordia)
コイル温度上昇値(at2
0℃)
5
0℃以下(抵抗法、定格操作電圧印加時、接点通電電流1Aにて)
動作時間[セット時間]
(at2
0℃)
4ms以下
[4ms以下]
(定格操作電圧印加時、接点バウンス含まず)
復帰時間[リセット時間]
(at2
0℃)
耐衝撃性
機械的性能
耐振性
使用条件
1
0
0mW(DC1.
5∼1
2V)
、1
2
0mW(DC2
4V)
1,
0
0
0MΩ以上(DC5
0
0V絶縁抵抗計にて、耐電圧の項と同じ箇所を測定)
電気的性能 耐サージ電圧 接点間
(初期)
接点−コイル間
寿命
可動:AgPd
4ms以下
[4ms以下]
(定格操作電圧印加時、接点バウンス含まず、ダイオードなし)
誤動作衝撃
5G以上}
(正弦半波パルス:6ms、検知時間:1
0μs)
7
5
0m/s2以上{約7
耐久衝撃
0
0G以上}
(正弦半波パルス:6ms)
1,
0
0
0m/s2以上{約1
誤動作振動
1
0∼5
5Hz(複振幅3.
3mm)
(検知時間:1
0μs)
耐久振動
1
0∼5
5Hz(複振幅5.
0mm)
機械的寿命
5,
0
0
0万回以上(開閉頻度1
8
0回/分)
電気的寿命
1
0万回以上(1A3
0V DC抵抗負荷にて)
、
1
0万回以上(0.
3A1
2
5V AC抵抗負荷にて)
(開閉頻度2
0回/分)
使用周囲、輸送、保管条件 ※2
温度:−4
0∼+8
5℃
最大操作頻度(定格制御容量にて)
2
0回/分
質量(重量)
湿度:5∼8
5%RH
(ただし、氷結、結露しないこと)
約1.
0g
注)※1.
微小負荷レベルにおける開閉可能な下限の目安となる値です。
この値は開閉頻度、
環境条件、
期待する信頼性水準によって変わることがありますのでご
使用に際し実負荷にてご確認されることをお勧めします。
※2.
使用周囲温度の上限値は、
コイル温度上昇値を満足できる最高温度のことです。
リレー使用上のご注意[6]
周囲環境についてをご覧ください。
■参考データ
1.
開閉容量の最大値
2.寿命特性
3.機械的寿命
試料:AGQ2
0
0A4H,
個数:n=6
開閉頻度:1
8
0回/分
100
DC抵抗負荷
4
AC抵抗負荷
1.0
50
感動電圧
40
開
閉
回 30
数
4
(×10 回)
20
接
点
電
流
(A)
電
Max.
3
Min.
圧
(V)
DC 30V 抵抗負荷
2
0.3
AC 125V 抵抗負荷
10
開放電圧
1
Max.
Min.
30
100
接点電圧(V)
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
開閉電流
(A)
All Rights Reseved ⓒ Copyright Matsushita Electric Works,Ltd.
0
0
10
30
開閉回数
(×10 6 回)
50
GQ(AGQ2)
4.電気的寿命(1A30VDC抵抗負荷)
5.
コイル温度上昇
試料:AGQ2
0
0A4H,
AGQ2
0
0A2
4
個数:各6個,
測定箇所:コイル内部
周囲温度:常温中
試料:AGQ2
0
0A4H,
個数:n=6
開閉頻度:2
0回/分
感動・開放電圧の変化
接触抵抗の変化
100
100
90
90
80
感動電圧
70
Max.
Min.
接 60
触
抵
抗 50
(mΩ)
40
開放電圧
30
X
X
0A
20
10
10
5
1A
20
10
0
1A
0A
50
温
度
上
昇
40
値
(℃)
30
30
Max.
Min.
20
0
10
0
5
0
10
100
110
開閉回数(×104)
4
開閉回数(×10 )
6.ー(1)動作・復帰時間(ダイオードなし)
試料:AGQ2
0
0
4H
個数:n=1
0
3
Max.
Min.
1
40
30
20
(%V)
Min.
開放電圧
-40
Max.
−x
−x
10
-20
0
20
Min.
40
60
-10
感動電圧
Max.
150
50
対
定
格
電
圧
変
化
率
動作時間
復帰時間
2
140
試料:AGQ2
0
0A4H
個数:n=6
動作時間
復帰時間
動
作
2
・
復
帰
時
間
(ms)
130
7.
周囲温度特性
試料:AGQ2
0
0
4H
個数:n=1
0
Max.
120
コイル印加電圧
(%V)
6.
ー
(2)
動作・復帰時間
(ダイオードあり)
3
動
作
・
復
帰
時
間
(ms)
DC 4.5Vタイプ
DC 24Vタイプ
60
定
格 80
電
圧 70
値
に 60
対
す
る 50
割
合 40
(%V)
0
70
N.C.接点
N.O.接点
1
80
周囲温度(℃)
-20
Min.
-30
-40
0
70
80
90
100
110
120
0
70
130
80
90
コイル印加電圧(%V)
120
無励磁状態
励磁状態
Y
1,000m/s2
X'
Y
Y'
9.
ー
(2)
近接取り付けの影響
試料:AGQ2
0
0
1
2
個数:n=6
X
X
Z
1,000m/s
5
ON
ON
0
(%V)
1,000m/s2
X'
ON時
-10
10
OFF
対
定
格
電
圧
変
化
率
OFF
5
開放電圧
0
(%V)
1,000m/s2
OFF時
-5
Y'
5
ON
感動電圧
0
(%V)
-5
対
定
格
電
圧
変
化
率
10
対
定
格
電
圧
変
化
率
感動電圧
2
1,000m/s2
Z'
試料:AGQ2
0
0
1
2
個数:n=6
10
対
定
格
電
圧
変
化
率
1,000m/s
2
-50
130
9.
ー
(1)
近接取り付けの影響
試料:AGQ2
0
0A4H
個数:n=6
Z
110
コイル印加電圧(%V)
8.誤動作衝撃
Z'
100
ON
-5
ON時
-10
10
OFF
5
開放電圧
0
(%V)
OFF
-5
OFF時
-10
-10
0
2
4
6
8
10
12
0
2
4
リレー間の距離 (mm)
6
8
10
12
リレー間の距離 (mm)
■寸法図(単位mm)
1.
標準プリント板用端子
外形寸法図
プリント板加工図
端子配列・内部結線図
(BOTTOM VIEW)
±0.2
5.20
±0.3
10.60
±0.3
7.20
2.20
3.20
シングルスティブル型
1
2.20
1巻線ラッチング型
2 3 4
1
2 3 4
8
7 6 5
−
±0.1
0.20
±0.15
5.08
φ
0.
85
±0.15
2.20
3.50
±0.1
0.40
±0.15
3.20
±0.3
5.08
+
±0.15
2.20
加工寸法公差±0.
1
−
8
7 6 5
+
方向指示マーク側
方向指示マーク側
(無励磁状態)
(リセット状態)
All Rights Reseved ⓒ Copyright Matsushita Electric Works,Ltd.
100
GQ(AGQ2)
2.
サーフェスマウント端子
外形寸法図
実装パッド(推奨値)
(加工寸法公差±0.
1)
シングルスティブル型・1巻線ラッチング型
シングルスティブル型・1巻線ラッチング型
5.40Max.
タイプ
2.20
±0.3
±0.3
7.20
10.60
3.20
2.20
2.66
6.74
Aタイプ
±0.1
±0.1
0.40
±0.15
3.20
±0.15
0.20
±0.15
2.20
5.08
±0.3
8.40
±0.15
5.40Max.
2.20
0.80
2.20
±0.3
±0.3
7.20
10.60
3.20
2.20
±0.1
±0.1
0.40
±0.15
3.20
2.06
6.14
Sタイプ
0.20
±0.15
5.08
±0.3
7.20
±0.15
2.20
±0.15
2.20
0.80
端子配列・内部結線図(TOP VIEW)
シングルスティブル型
8
1巻線ラッチング型
7 6 5
+
8
7 6 5
1
2 3 4
+
−
1
−
2 3 4
方向指示マーク側
方向指示マーク側
(無励磁状態)
(リセット状態)
■使用上のご注意
1.
コイル駆動電源について
プリント板実装時リレーの方向性にご注意
1)
コイル駆動電源は完全直流を原則とします。
②プラスチックテーピングリール形状および寸法
ください。
φ21
±0.8
リレ−方向指示マ−ク側
2)
動作を確実にするため、
コイル両端にかかる
電圧はコイル定格操作電圧の±5%
(at2
0℃)
±0.5
±1
2.0
により感動・開放電圧は変化しますのでご注
ストッパー(グリーン)
注φ100
±2
φ330
でご使用ください。また使用温度や使用条件
ストッパー(レッド)
意ください。
リレ−方向指示マ−ク側
3)
コイル印加電圧のリップル率は、5%以下
±0.2
13
としてください。
24.4+2
0
4)
ラッチングタイプのセット・リセット電圧
印加時間は、定格電圧で1
0ms以上とし、コ
ストッパー(グリーン)
ストッパー(レッド)
2.0
±0.2
注 2006年12月生産分より順次以下の寸法に変更します。
φ100 ±1 → φ80 ±1
イルには定格操作電圧を印加してください。
6.
リレーを自動実装機にかける場合
2)
テープ包装について
指示にしたがってください。間違えると誤動作の
リレー方向
指示マーク
(Zタイプ)
2.0
1
0.
+ 0
3.
外部磁界について
4.0
GQリレーは、高感度有極リレーですので
強度の磁界下でご使用の場合、特性に影響が
出ますのでご注意ください。
GQリレー
自動実装機によるピックアップ機構のチャッ
キング力は、リレー内部の機能を保つため、
5 1.
φ
原因にもなり、
また動かない場合もあります。
の注意事項
①−1 テープ形状および寸法
φ
2.0
+ ○接続は、
−
有極リレーのコイル○
結線図の
(Aタイプ)
12.0
Max.6.55
0.4
11.1
11.5 1.75
24.0±0.3
2.
コイルの接続について
下記の力で設定してください。
A
C
B
9.0
テープ引き出し方向
4.
洗浄について
(Sタイプ)
B方向のチャッキング力 9.
8N{1kgf}以下
1
0.
+ 0
5 2.0
使用ください。
4.0
5.
スティックおよびテープ包装について
1)
スティックの方向性について
GQリレー
リレーは下図において、リレー本体の方向
性指示マークが左側となるようスティック包
A方向のチャッキング力 9.
8N{1kgf}以下
12.0
Max.6.55
0.4
11.1
11.5 1.75
24.0±0.3
リレー方向
指示マーク
(Zタイプ)
1.
φ
さい。洗浄液には、アルコール系のものをご
①−2 テープ形状および寸法
φ
2.0
自動洗浄をされる場合は、ボイリング洗浄
をお勧めします。超音波洗浄は、お避けくだ
7.8
テープ引き出し方向
(一般公差±0.
1)
装されております。
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C方向のチャッキング力 9.
8N{1kgf}以下
(■
■部をチャックし、中央部および局部的な
チャッキングはお避けください。
)
一般的な注意事項についてはリレー
使用上のご注意をご覧ください。