紫外線硬化塗料オーレックス中国塗料株式会社紫外線硬化塗料オーレックス塗装機器 ●カーテンフローコータ− ●ロールコータ− ●真空塗装機 ... UV照射器当社では優れた紫外線硬化塗料の開発だけでなく、多くの実績と共に蓄積されたエンジニアリング技術をベースに最新の塗装機、照射装置を組み合わせたオーレックスシステムとして、サービス・販売をしております。紫外線硬化塗料オーレックスと塗装ラインについてお気軽にご相談下さい。紫外線硬化塗料オーレックス紫外線硬化塗料（UV硬化塗料）は、乾燥硬化スピードが数秒間と極めて速く、省エネルギー、低公害形で工程の合理化が可能という特長により、木工分野をはじめ、様々な分野のライン塗装で広く使用されています。当社は木工分野のいろいろな用途に応じた紫外線硬化塗料オーレックスシリーズを開発し、木質フローリングにおける国内トップシェアのメーカーとして業界をリードしています。また、木工分野だけでなく、各種建材やプラスチック製品などの分野にも高い評価をいただいております。 ■主な用途オーレックスはその速乾性やコンパクトな設備、生産効率の高さが評価され、木工用途以外にもさまざまな用途で使用されています。木質建材塩ビ床材内装材化粧品キャッププラスチックハードコート塩ビ床材これらの他に、鋼管一時防錆やグラスファイバーなどにも使用できます。 ■特長 1 硬化時間が短く、秒単位で硬化します。 2 高硬度、耐汚染性等巾広い性能を実現します。 3 無溶剤形であるため、大気汚染がありません。 4 １液形で取扱いが容易です。 5 硬化温度が低いので、素材のそり等温度による被塗物への影響が僅少です。 6 設備がコンパクトで場所をとりません。 7 UV照射設備の取扱いが容易です。 8 厚膜塗装が可能です。 9 従来形塗料との組み合わせも含め、巾広い塗装仕様が可能です。 10 経済的です。紫外線硬化塗料とは ■紫外線硬化塗料の硬化機構と組成一般的な溶剤形塗料は分子量の大きいポリマーを有機溶剤に溶解させて液状にしたものであり、被塗物に塗装した後溶剤が揮発することにより乾燥塗膜となります。これに対し紫外線硬化塗料は分子量の比較的小さいオリゴマーを反応性希釈剤に溶解させたものであり、200∼400nmの紫外線を照射することにより、塗料中に配合された光開始剤の働きにより、ラジカル重合反応を起こし、秒単位で硬化塗膜となります。 ■紫外線硬化塗料の組成紫外線硬化塗料樹脂重合性二重結合を有するオリゴマー光開始剤ベンゾインエーテルなど希釈剤重合性二重結合を有するモノマー添加剤消泡剤、レベリング剤、他顔料つや消し剤、体質顔料他 ■紫外線 UV硬化反応に用いられる紫外線は、表に示した200∼400nmの波長域で、特に光開始剤の吸収波長である365nmの強度が重要です。 ■光の波長波長（nm） 10-1 γ線 100 200 300 400 紫外線 X線遠紫外線 105 286. エネルギー（kcal/mol） 153. 800 可視光近紫外線 95. 2.5×101 赤外線近赤外線 72. 106 36. 電波遠赤外線 1.6 オーレックス塗料概要オーレックスの種類木工用ステインW（UVシステム用水系ステイン）オーレックス目止めオーレックスサンジングシーラ−、中塗オーレックス上塗りクリヤー（全つや∼つや無）その他の用途フィルムコーティング用高機能オーレックス塩ビ床材用オーレックス不燃内装建材用オーレックスプラスチックハードコート用オーレックスオーレックスと従来型塗料の性能比較 ■木工用オーレックス試験項目シリーズポリウレタン系塗料試験方法肉持ち感 ◎ ○ 目視硬度 ◎ ○ 鉛筆硬度測定付着性 ◎ ◎ クロスカット、セロテープ剥離耐温水性 ○ ○ 70℃温水２時間浸漬寒熱繰返性 ◎ ◎ 80℃ 2時間 −20℃ 2時間耐シンナー性 ◎ ○ ラッカーシンナー 6時間耐汚染性 ◎ ○ マジック、クレヨン 6時間耐薬品性 ◎ ○ 5％酢酸、1％炭酸ソーダ 6時間 ■フィルムコーティング用（基材100μmPETフィルムに膜厚約5μm塗付にて評価）オーレックス試験項目シリーズ PETフィルム（易接着処理）試験方法 2∼3H − JIS K5600に準ずる ◎ − 学振型摩擦試験機（荷重200g、スチールウール＃0000）での100回往復試験 100／100 − ゴバン目（1mm目 × 100目）セロテープ剥離試験耐湿 ◎ 100／100 白化温度49℃湿度98％ × 10日後に外観及び密着性を評価耐酸性 ◎ 白化 5％塩酸 ×12hrにおける外観評価耐アルカリ性 ◎ 白化 5％NaOH×12hrにおける外観評価 0.47 0.93 日本電色製 Haze Meter NDH2000による評価 △b 1.5 21.6（素材劣化） △YI 2.6 36.5（素材劣化）硬度耐擦傷性基材密着性透明性（ヘイズ％）促進耐候性試験岩崎電気製アイスーパーUVテスター SUV-W23による120hr後の評価フィルター：可視光通過（F-2フィルター）試験サイクル：照射 4hr＋結露 4hr シャワー：照射時 5秒／15分、結露なしブラックパネル温度：照射時 63℃、結露時 30℃ 平均温度：照射時50％、結露時98％照度：75mW／cm２ ■標準的な木工塗装ラインオーレックス目止め（塗装）ナチュラルロールコータ− （掻き取り）オーレックスサンジングシーラ− （塗装）リバースロールコータ− オーレックスクリヤー（塗装）（研摩）ナチュラルロールコータ− UV照射機サンダ− 下塗ナチュラルロールコータ− 研摩 ■標準仕様（木工用の場合）塗料工程下塗り塗付量（g/尺2）オーレックス目止め 1.5 ナチュラル／リバースロールコータ− オーレックスサンジングシーラ− 1.5 ナチュラルロールコータ− オーレックスクリヤー 1.5 研摩上塗り UV照射条件（照射時間） 20m／分 × 80W／cm × 7灯（4秒）サンダ− 研摩中塗り塗装機他ナチュラルロールコータ− 2 連 20m／分 × 80W／cm × 7灯（4秒）サンダ− オーレックスクリヤー 1.5 ナチュラルロールコータ− 2 連 30m／分 × 80W／cm × 6灯（3秒） ■着色仕上げ着色仕上げの場合は、上記の塗装の第一層目としてオーレックスと付着性の良いUV用水性ステインを着色コ−ターにより塗装し、熱風乾燥（80℃約１分）します。 ■塗装機ロールコータ− 木質床材・塩ビタイルのような平板、長尺塩ビ床材のようなシート物の塗装に適しています。塗装膜厚は一般に薄膜となります。カーテンフローコータ− 平板の膜厚塗装に適しています。得られる塗膜は非常に平滑で、肉持ち感のある鏡面仕上げが得られます。カーテンの膜切れや泡の巻込みを起こさないような塗料設計が求められます。ロールコータ− カーテンフローコータ− 真空ポンプ空気真空塗装機塗料を満たした塗装機内部と外部の圧力の差を利用した塗装方法。高速で均一な塗膜を連続的に得ることが出来るので、棒材の塗装に適しています。真空塗装機 2連オーレックス塗装について排気オーレックスクリヤー（塗装）（研摩） UV照射機ナチュラルロールコータ− サンダ− 中塗反射板 UVランプ UV照射機 2連コンベア上塗研摩 ■UV照射機集光形平行形コネクターモリブデン電極空冷式水空冷式反射鏡反射板の断面石英管水冷パイプ水銀・アルゴンガス放物面反射板（平行光線）だ円面反射板（集光光線）空気空気 UVランプ UVランプ反射板冷却方式 UVランプは、透明な石英管に水銀と少量のアルゴンガスが封入されており、エネルギーの強さは、単位長さ当たりの入力で表示されます。入力は、 80W／ cmが標準ですが、 120W／cm、 160W／cmも一部使用されています。反射板には、平行形と集光形があります。一般的には、平行形が使用されており、エネルギーを集中させることにより極めて短時間で硬化させる場合は、集光形が用いられます。 UVランプは約700℃に加熱されるため冷却を必要とし、その冷却方式としては、空冷式と水空冷式の２つの方法が用いられています。使用上の注意（製品のMSDSをご参照のうえ、下記以外の注意事項にも御留意下さい。）塗装・保管上の注意事項 ■UV照射時間は、塗付量に応じて規定の照射時間を守ってください。照射時間が、規定の時間にくらべ短い場合は硬化不良の原因となり、長い場合はクラックの原因となります。 ■オーレックスの上にオーレックスまたは従来形塗料を塗り重ねる場合は、付着不良を防止するために必ず研摩してから塗装してください。（目詰まり防止タイプの研摩紙は付着不良の原因となりますので使用しないでください。） ■上塗り塗膜のワックス適性は通常では問題ありませんが、お客さまサイドでのご確認もお願いいたします。 ■オーレックスは、光を通さないようにキャップをし、直射日光の当たらない場所に保管し、冷暗所のある場合は冷暗所に保管してください。 ■オーレックスの使用は、直射日光の当たる場所では避けてください。安全・衛生上の注意事項 ■塗料が皮膚に付着しないよう充分に注意してください。塗装機の調整、洗浄等で皮膚に付着する可能性のある場合は、ゴム手袋を着用してください。また、付着した場合には、直ちに石鹸で洗ってください。 ■塗料の飛散から眼を保護するため、安全眼鏡を着用してください。 ■塗料による汚染は速やかに洗浄してください。塗料が床にこぼれたり、壁や塗装機に付着した場合は速やかに有機溶剤で洗浄してください。 ■一度使用したウエスは再使用することのないよう破棄してください。 ■塗装現場は充分な排気処理が必要です。特に塗料を加温して塗装する場合は、塗料の揮発蒸気が皮膚に接触しないような充分な排気装置が必要です。 ■UV照射器を操作、点検する場合は、 UVランプの直視は避けてください。 ■作業終了時には、必ず顔や手を石鹸で洗ってください。当社製品を安全にお取り扱いいただくために、製品説明書、M S D S 、製品容器に貼付の警告ラベルなどを良く読んでご使用下さい。 www.cmp.co.jp/ ■製品仕様は改良のため予告なく変更する場合がございます。 ■製品に関するお問い合わせは、当社ホームページの「お問い合わせ」フォームをご利用下さい。当社は（社）日本塗料工業会が推進する『コーティング・ケア（環境・安全・健康に関するプログラム）』を実施しています。 0808COG