Can For You! - ユニバーサル製缶

Can For You !
会社案内
Corporate Profile
Company profile / About our logo
会社紹介／マークの由来
素材から製缶・充填・リサイクルまで
From materials to can manufacturing,
filling, and recycling
ユニバーサル製缶は、
三菱マテリアルと北海製罐（現ホッカンホールディングス）の
飲料用アルミ缶事業統合によって2005年10月にスタートしました。
ユニバーサル製缶は、三菱マテリアルグループにおけるアルミの圧延からアルミ缶製造、
リサイクルまでの生産体制を背景としたアルミ缶の製造における強みと、
ホッカンホールディングスの飲料から食品分野における
容器製造から内容物充填までの幅広い事業展開を背景とした優れた営業体制が融合した、
最新・最強の飲料用アルミ缶メーカーです。
Universal Can Corporation got its start in October 2005 with the integration of the aluminum beverage can business of Mitsubishi
Materials Corporation and that of Hokkai Can Co., Ltd. (now Hokkan Holdings Limited).
Universal Can is the most advanced and capable aluminum beverage can manufacturer in the Japanese market. It combines the aluminum can manufacturing process of Mitsubishi Materials ranging from aluminum rolling to aluminum can manufacturing and recycling with Hokkan Holdings' aluminum can business with based operations ranging from beverage, food container manufacturing to
filling.
Contents
会社紹介／マークの由来 Company profile / About our logo
1
メッセージ Message
3
アルミ缶の特長 Properties of aluminum cans
5
製品情報 Products
7
製品開発／技術サービス Product development / Technical services
9
食品安全マネジメント Food safety management
11
環境・リサイクル Environment/Recycling
12
アルミ缶リサイクルの流れ Aluminum can recycling
13
1
名称：インフィニティ・コクーン
デザインの基盤となっているコンセプトは、
二つの要素の融合により、新しい「何か」が生まれる形を表現したものです。
二つの要素は、二つの会社であったり、異なった技術や人でもあります。
今まで、交わることのなかったもの同士が融合することにより、
まったく新しい世界のＵ（Univers／宇宙・Unique／独創性・
Useful／有能・Universal Design／ユニバーサルデザイン・
Universal Can／ユニバーサル製缶）が生まれるイメージを表しています。
Logo concept: Infinity Cocoon
The basic design concept was to create a form that expresses the birth of something new through the merger of two elements. The two
elements represent two companies as well as different sets of people and technologies. The logo represents the birth of a completely
new world of 'U's -- Universe, Uniqueness, Usefulness, Universal Design, Universal Can -- achieved by bringing together people and
technologies that had never interacted before.
2
Message
メッセージ
Can For You!
人と社会と地球にやさしい
飲料容器の提供を目指して
ユニバーサル製缶は、
食の安全・安心を保証するアルミ缶を
お客様に迅速にお届けします。
また、使用後のアルミ缶をリサイクルすることにより、
省資源化や環境負荷低減に貢献しています。
「 Can For You! 」
ユニバーサル製缶は、
業界トップの品質、コスト競争力を実現し、
価値ある技術、製品、サービスを提供し続けることにより、
お客様から信頼されるパートナーとなることを目指しています。
アルミ缶のイノベーター、
ユニバーサル製缶にご期待ください。
3
Can For You!
Beverage containers friendly to people,
society, and the environment
Universal Can swiftly provides customers with aluminum cans that assures food safety
and peace of mind. Recycling aluminum cans help to make efficient use of natural
resources and reduce the load on the environment.
"Can For You!"
Universal Can aims to become the partner that customers can trust by achieving the
industry's highest quality and cost competitiveness and continuing to provide valuable
technology, products, and services.
You can count on Universal Can, the aluminum can innovator.
4
Properties of aluminum cans
アルミ缶の特長
アルミ二ウムの優れた特性を生かして
日々進化するアルミ缶
Our aluminum cans are constantly evolving by
making use of aluminum’s excellent properties
アルミニウムは、地球を構成する金属元素の中で最も豊富にある資源です。
アルミニウムは、とても軽い金属ですが、
圧延加工や熱処理によって鋼に匹敵する強度になります。
また、無臭・無害で衛生的なうえ、
優れた耐蝕性を持っています。
さらに加工性が良いため、アルミ缶をはじめ
様々な形状に加工することができます。
ほかにも、きれいに表面を仕上げることができ、
再生しやすい（リサイクル性が高い）など多くの特長があります。
アルミ缶は現在、世界中で大量に利用されていますが、
お客様の多様なニーズにお応えするため
日々進化し続けています。
Aluminum is the most abundant metal on earth. Although a very light metal, it
can attain strengths equivalent to steel through rolling and heat treatments. In
addition to being odorless and nontoxic, aluminum also is excellent in corrosionresistance. Its exceptional workability makes it ideal for processing into aluminum cans and a wide variety of other shapes.
Aluminum also has many advantageous properties such as its surface that can be
brought to a fine finish and its high recycling efficiency.
Widely used throughout the world, aluminum cans continue to evolve in order to
meet the needs of customers.
5
▼
データで見るアルミ缶
Aluminum cans by the numbers
リサイクル！
省エネルギー！
■ アルミ缶リサイクル率 93.4％＊1
■ スチール缶リサイクル率 88.5％
更に、アルミをリサイクルする際に必要とさ
＊2
■ ペットボトル回収率 77.9％＊3
れる電力は、新たにアルミを造り出す際に必要
とされる電力の僅か1/30です。平成19年にリサ
イクルされたアルミ缶が使った電力と、同じ量
世界で日本で進む環境保護、省資源化の取組
み。中でもアルミ缶は30年以上も前からリサイ
クルに取組んでおり、高いリサイクル率を達成
のアルミを新たに作り出した場合に使う電力の
差は、日本の全4953万世帯が使う電力の11日分
に相当します。
しています。
＊1
Aluminum cans we've collected
are taken to the recycling plant!
アルミ缶リサイクル協会平成21年統計。アルミ缶再生利
用重量／アルミ缶消費重量平成20年は87.3％（アルミ
缶：飲料用アルミ缶）
＊2
スチール缶リサイクル協会平成20年統計。スチール缶再
集めたアルミ缶は
再生工場に
運ばれるよ！
資源化重量／スチール缶消費量（スチール缶：飲料缶、食
orange
料缶、一般缶、18リットル缶の一部）
＊3
PETボトルリサイクル推進協議会平成20年統計。市町村
分別収集量+事業系ボトル回収量／指定PETボトル販売量
軽い！
■ アルミ比重2.7、鉄比重7.86
鉱石からアルミを作るエネルギーを
100とすると
アルミ缶から
アルミにすると
100% 97％のエネルギーが節約！
3%
アルミは鉄の約1/3の軽さ。350mlサイズのア
orange
ルミ缶で1個約15gです。
軽いと言うことは、その分運搬に必要なエネ
ルギーも少なくて済み、アルミ缶は環境に優し
Making aluminum from bauxite
97% energy savings Making aluminum from recycled aluminum cans
いエコな製品だと言えます。
すぐ冷える！
■Recycling
- Aluminum can recycling rate: 93.4% *1
- Steel can recycling rate: 88.5% *2
アルミは、鉄の約3倍、熱をよく伝えます。
- PET bottle recycling rate: 77.9% *3
これは、温め易く、冷やし易いということで、
Japan is one of the world's leaders in environmental protection and the efficient use
of natural resources. It has recycled aluminum cans for more than 30 years and
短時間かつ少ないエネルギーで中身を温めたり
achieved a high rate of recycling.
冷やしたりすることができます。
*1: Based on 2009 statistics from the Japan Aluminum Can Recycling Association.
Weight of aluminum cans recycled / weight of aluminum cans used. In 2008, recy-
Because aluminum cans are light, they require less energy to transport, making
cling rate was 87.3%. (Aluminum cans: aluminum beverage cans).
them eco-friendly products.
*2: Based on 2008 statistics from the Japan Steel Can Recycling Association.
Weight of steel cans recycled / weight of steel cans used. (Steel cans: beverage
■Energy savings
cans, food cans, general-purpose cans, and part of 18-liter cans).
Recycling of aluminum uses considerably less energy (1/30) than the primary alu-
*3: Based on 2008 statistics from the Council for PET Bottle Recycling. Amount
minum production from its ore. In 2007, the difference between the electric power
collected PET bottles by municipality and business system as separate trash cate-
used to make recycled aluminum cans and that used to make the same weight of
gory / presumption amount of sold PET bottles.
aluminum was equivalent to the energy it to power all 49,530,000 households in
Japan for 11 days.
■Light weight
The specific gravity of aluminum is 2.7, compared to 7.86 for iron.
■Cools quickly
Aluminum is about 1/3 the weight of iron. One aluminum can with a capacity of
Aluminum conducts heat 3 times faster than iron. This means it heats or cools easi-
350 ml weighs about 15 grams.
ly, so it can heat or cool the can's contents quickly and with minimal energy use.
6
Products
製品情報
アルミ缶胴
新しい時代、
多様なニーズに
応えるアルミ缶
飲料用アルミ缶は缶の胴体部分と底が一体と
なっています。DI（Drawn & Ironed：絞りとし
ごき）加工をする事により、缶胴と底部分の
継ぎ目が生じないため、充填後の密封性に優
れるという利点があります。
Aluminum can bodies
Aluminum beverage cans are manufactured with can body
and can bottom as a single piece by the DI (drawing & iron-
Aluminum cans adapt to
new market circumstances and diverse needs
ing) process. Thus they help to maintain an excellent sealability after filling.
少子高齢化時代を迎えた現在、
消費者のライフスタイルが変化するとともに、
新しいニーズが生じています。
ユニバーサル製缶は、消費者のニーズに応えるため、
リシール（再栓）ができるアルミボトル缶を開発するなど、
消費者の利便性を考えたアルミ缶を提供し続けています。
アルミ缶蓋
シェルプレス ※1によってアルミ板から連続的
当社製品の最新情報については、ホームページでご確認下さい。
に多数個のエンドシェル ※2を成形し、コンバ
ージョンプレス ※3でエンドの飲み口のスコア
http://www.unican.co.jp
リング加工 ※4を行います。また、タブも同じ
プレスの中でリベット加工 ※5で取り付けられ
ます。
The market is constantly changing as we enter the age of less child birth and aging, trans-
Aluminum can ends
forming consumer lifestyles and creating new needs.
A shell press*1 continually forms end shells*2 from alu-
Universal Can works to provide aluminum cans designed for consumer convenience, such
minum sheets. The end shells are then passed to a conversion
as by developing aluminum resealable bottle cans that meet consumer needs.
press*3 to provide the scoring*4 for the opening. Tabs are fitted by riveting*5 in the conversion press.
Please see the Universal Can website for up-to-date information.
※1
シェルプレス：アルミ板をディスク状に打ち抜き、缶胴と巻締めるためのカール部と、飲み口を加工するためのパネル部などを成形する設備。
※2
エンドシェル：缶胴と巻締めるためのカール部と、飲み口を加工するためのパネル部などが成形されたワーク。
※3
コンバージョンプレス：飲み口と、それを開口するための取っ手（タブ）を加工する設備。
※4
スコアリング加工：飲み口を開口させるために実施する切り込み部を成形する加工。
※5
リベット加工：取っ手（タブ）を蓋に固定するために実施する接合（かしめ）加工。
*1 Shell press: Equipment for punching disks out of aluminum sheets, forming the curl for the double seaming with the can body, and the panel for the next conversion process.
*2 End shell: An intermediate stage for the can end, incorporating the curl for the double seaming with the can body, and the panel for the next conversion process.
*3 Conversion press: Equipment for forming the aperture and attaching the tab for the purpose of the opening can.
*4 Scoring: Process for forming the score line used to provide an opening.
*5 Riveting: Process for attaching the tab to the can end.
7
アルミ缶胴（ボトル）
アルミボトル缶は、飲料用アルミ缶の密封性、
軽量性、衛生的などの特性を生かしつつ、ペ
ットボトルのようにリシール（再栓）が可能と
いう画期的な製品です。飲みたいときに、飲み
たいだけ飲むことができる、機能的な飲料容
器です。
Aluminum can bodies (bottle cans)
Aluminum bottle cans are innovative products that can be
resealed like PET bottles while making the most of aluminum
beverage can properties such as sealability, light weight, and
hygiene. These beverage containers allow people to drink
only as much as they want at any time.
アルミキャップ
アルミボトル缶の品質は、キャップに拠ると
ころが大きいです。キャッププレスによって
アルミ板から連続的に多数のキャップシェル※6
を成形し、ナーラー※7によって側面にベントホ
ール※8やスリット※9などの加工をし、最後にラ
イナー※10で密封材を塗布あるいは装着します。
Aluminum caps
The quality of an aluminum bottle can is affected substantially by that of the caps. Cap shells*6 are formed continuously
from aluminum sheets using a cap press, then a knurler*7
forms the vent hole*8 in the side of the cap and the slits*9.
Finally, a liner*10 is used to fit or apply a liner.
※6
キャップシェル：塗装印刷されたアルミ板をディスク状に打ち抜き、深絞り加工を行いカップ状に成形する設備。
※7
ナーラー：ローリング（回転）加工により、キャップシェルの側壁に加工を実施する設備。
※8
ベントホール：充填後にネジ部を洗浄することと、開栓時に内圧をスムーズに解放することを目的として加工されているスリット状の開口部。
※9
スリット：開栓動作が行われた際に切断されるブリッジを成型するための加工。
※10 ライナー：キャップ内面に密封材を塗布あるいは装着する設備。
*6
Cap shell: Equipment for punching disks from coated and printed aluminum sheets, then forming the cap shape by deep drawing.
*7
Knurler: Equipment using a rolling process to shape the outside of the cap shell.
*8
Vent hole: Hole formed to facilitate cleaning the threads after filling, and to ensure a smooth release of internal pressure when the cap is opened.
*9
Slitting: Process for forming the bridge that will be cut when the cap is opened.
*10 Liner: Equipment for applying or attaching a liner to the inner side of caps.
8
Product development / Technical services
製品開発／技術サービス
未来を拓く
イノベイティブパッケージ
Innovative packaging new potential for the future
ユニバーサル製缶は、アルミ缶材料の開発から始まり、
製缶プロセス・充填技術・リサイクルに至る
トータルパッケージとしてのテーマに取り組んでいます。
X線分析
X-ray analysis
特に、お客様の充填ラインでの技術的な問題解決については
技術サービス体制を確立し、機敏な対応を図っています。
また、省エネ・省資源の観点から、
薄肉軽量化製品の開発を積極的に進めており、
お客様の期待、社会的な要請に応えています。
更に、「ユニバーサルデザイン」、「環境対応」をキーワードに、
コンピューター解析などを組み入れ、
コンピュータ・シミュレーション
Computer simulations
多様化するお客様のニーズにスピーディーにお応えできるよう
日々研究・開発に取り組んでいます。
Universal Can conducts development from the perspective of providing a total packaging, including everything from aluminum can material development, can manufacturing processes, filling technology to recycling.
In particular, the company has established technical service system to provide agile support in order to solve technical problems occurring on customer's filling lines.
Furthermore, from the standpoint of energy and natural resource savings, Universal Can is meeting customer expectations and
the demands of society by actively developing light-weight, thin-walled products.
With universal design and environmental responsiveness in mind, the company also engages in continual research and development, using computer analysis in order to quickly meet ever more diverse customer needs.
新製品の開発例
Examples of
new product development
アルミボトル缶は、2ピース缶の密封性、軽量性、衛生性など
の特性を生かしつつ、ペットボトルのようにリシール（再栓）
が可能な画期的製品です。エンボス缶は、2ピースアルミ缶の
缶胴の側壁部に凸凹模様を加工した缶です。お店のショーケ
ースに並べたときのアイキャッチ向上と、缶を持ったときの
フィット感を向上させることができます。
Aluminum bottle cans are epoch making products that can be resealed like PET
bottles while making the most of properties of two-piece cans such as an air-tight
seal, light weight, and hygiene. Embossed cans are two-piece aluminum cans with
a relief or embossed pattern worked into the outer side of the can body, making the
can easier to hold, and providing a more eye-catching design when lined up on display.
9
デジタルクラフト
Digital Craft CAD / CAM
お客様からの多様なラベルデザイ
ンを迅速に缶胴に印刷するため、
画像処理技術を導入しています。
Image processing technology ensures that the wide
range of our customers' label designs can be rapidly
printed on can bodies.
画像処理
Image processing
＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊
充填技術と
お客様サポート体制
Filling technology and
customer support
多様な形状のアルミ缶に内容物を充填し、高速で密封（巻
締）するには様々な充填技術が求められています。充填ラ
インでの製品品質対応と充填設備の技術サービスを強化す
ると同時に、社内においてもテスト充填ラインによる各種
充填技術開発、容器・内容物評価などを行なっています。
テストパックライン
Test pack line
A wide range of filling technology is required in order to fill and quickly seal
or cap aluminum cans of various shapes. While providing product quality support and technical services for the filling equipment on customer filling lines,
we also develop a range of filling technologies using our in-house test filling
lines, evaluating both containers and contents.
シーマ調整
Seamer adjustment
10
Food safety management
食品安全マネジメント
食の安全・安心を保証する
アルミ缶作り
Aluminum can manufacturing that
assures food safety and peace of mind
ユニバーサル製缶では、お客様や消費者のさらなる満足度向上を目指し、
クリーンで高品質のアルミ缶を効率良く生産するため、
全工場でISO9001品質マネジメントシステム及び
ISO14001環境マネジメントシステムの認証を取得しています。
ISO9001品質マネジメントシステムによる全社的な品質保証体制を確立することで、
生産プロセスにおいて日々高品質な製品をお届けしています。
さらに、2005年より食品業界においてISO22000食品安全マネジメントシステムの導入が始まっており、
ユニバーサル製缶も業界他社に先駆けて2007年６月に結城工場で認証を取得しその後、2008年12月に富士小山工場、
2009年12月に滋賀工場、2010年4月に群馬工場が認証を取得しました。
さらに全工場での認証取得を目指して積極的な取り組みを行っています。
In order to efficiently produce clean, high-quality aluminum
cans and aim to achieve further improvements in
customer/consumer satisfaction, all Universal Can plants are
ISO 9001 Quality Management System and ISO 14001
食品安全マネジメントシステム
Food safety management system
Environmental Management System certified.
Through the company-wide quality assurance system based on
ISO 9001 Quality Management System, Universal Can's manufacturing process ensures a consistent flow of high-quality
products.
Action
Plan
In 2005, ISO 22000 Food Safety Management Systems
(FSMS) began to be adopted by the food industry, and in June
2007 Universal Can led the industry by receiving FSMS certifi-
改善
cation at its Yuki plant. Afterwards, three more our plants
PRP
オペレーションPRP
HACCP計画
received FSMS certification. It is as follows of the plants
name and date. December 2008 Fujioyama plant, December
ハザード
分析
2009 Shiga plant, April 2010 Gunma plant.
The company is now working to receive the certification at all
of its other plants.
妥当性確認
検証活動
Check
オペレーション
PRP
HACCP
計画
Do
PRP：前提条件プログラム
HACCP計画：ハザードを予防、除去、低減することを管理するシステム
11
Environment / Recycling
環境・リサイクル
リサイクル性に優れたアルミ缶は
環境にやさしい
Highly recyclable aluminum cans
are eco-friendly
リサイクル性に優れたアルミ缶は、省資源・省エネルギーの優等生、地球環境にやさしい容器です。
CAN TO CAN のリサイクルによって使用済み飲料用アルミ缶（UBC : Used Beverage Can）は
何度でもアルミ缶に生まれ変わることができます。
ユニバーサル製缶をはじめとする三菱マテリアルグループでは
業界に先駆けて、1975年からアルミ缶リサイクルに取り組んでまいりましたが、
2001年に、回収した使用済み飲料用アルミ缶を再溶解して直接
缶材圧延用スラブを製造する工場を稼働させ、
グループ内で缶材圧延、アルミ缶製造までの一貫処理システムを構築しています。
また、2005年には「EPD環境ラベル」と「エコリーフ環境ラベル」の認証登録を行い、
LCA（ライフサイクルアセスメント）評価に基づいた環境負荷の低いアルミ缶造りに努め、
お客様や消費者の皆様の期待にお応えしています。
Highly recyclable aluminum cans are eco-friendly containers that excel at saving natural resources and energy.
CAN TO CAN recycling enables used aluminum beverage cans (UBC: used beverage cans) to be recycled into new aluminum cans any number of
times.
As part of the Mitsubishi Materials Group, Universal Can led the industry by introducing aluminum can recycling in 1975. This initiative was followed
in 2001 by setting up plants that could manufacture aluminum slabs for can stock rolling directly from used aluminum beverage cans by melting down
the collected cans. This enabled the whole process from can stock rolling to aluminum can manufacturing to be handled as an integrated system within
the Group.
These efforts were recognized in 2005 with registration for EPD environmental labeling and EcoLeaf environmental labeling, and the company is using
life-cycle assessment (LCA) to ensure a low environmental footprint for its aluminum can manufacture, meeting the requirements of its customers and
consumers.
「EPD環境ラベル」の
認証登録
「エコリーフ環境ラベル」の
認証登録
2005年１月、国内の製缶メーカーとしては
2005年7月、日本固有のタイプⅢ環境ラベ
初めてタイプⅢ環境ラベル｢EPD｣の認証を
ル※「エコリーフ」の認証を取得しました。
※
取得しました。
認証登録機関：財団法人日本ガス機器検査協会
www.epd-eco.com
認証登録機関：社団法人産業環境管理協会
www.jemai.or.jp
※タイプⅢ環境ラベル：製品の一生涯の環境影響を数字に表し、これを第三者審査機関がチェックして、ウェブで公開するも
の。ユニバーサル製缶はタイプⅢ環境ラベルを取得することで、アルミ缶の正確な環境影響データを皆様に提供しています。
12
アルミ缶リサイクルの流れ
Aluminum can recycling
*7
*6
環境にやさしいアルミ缶リサイ
アルミ缶はなんどもよみが
アルミ缶はなんどでもよみが
ボランティア、
自治体、回収業者の
皆さんによって回収されたアルミ缶 *5
鉱石からアルミ地金をつくるエネルギー1
回収アルミ缶から再生地金をつくるエネルギー
*4
*3
*2
13
Making aluminum cans from aluminum cans
*1
The slabs are rolled and turned into can
stock.
*2
Can stock is punched out and turned into
cans.
*3
Once finished cans are printed, they are
shipped to beverage manufacturers.
*4
Cans are filled by beverage manufacturers
and shipped to the market.
*5
Aluminum cans are collected through the
joint efforts of volunteers, local authorities
and collecting firms.
*6
Collected aluminum cans are delivered to
the collection center.
*7
After insect control, steel cans and waste
are separated out.
*8
*8
Aluminum cans are calcinated to remove
coatings.
*9
Aluminum cans are melted.
*10 Melted aluminum cans are cast into slabs
for rolling.
イクルの流れ
みがえります
*9
ー100にくらべ
ギーは、約3%です！
！
*10
*1
14
この印刷物は環境に配慮し、FSC認証林および管理された森林からの製品である「FCS認証紙」、揮発性
有機溶剤を含まない植物油100％の「植物性インキ」、印刷工程で有害な廃液を排出しない「水なし印刷方
式」を採用しています。
2010.09
［沿革］History
■ 三菱マテリアル
1918年（大正7年）三菱鉱業㈱（現三菱マテリアル㈱）創立
1950年（昭和25年）集中排除法により石炭（三菱鉱業㈱）
、金属（太平鉱業㈱、翌年三菱金属鉱業㈱に）両部門に分離
1972年（昭和47年）富士小山工場（2ピースアルミ缶ボディ・エンド）竣工、飲料用アルミ缶事業に進出
1974年（昭和49年）岐阜工場竣工（2ピースアルミ缶）
1975年（昭和50年）アルミ回収事業に進出
1976年（昭和51年）岡山工場竣工（2ピースアルミ缶）
1977年（昭和52年）アルミ缶開発センター設置
1990年（平成2年）結城工場竣工（2ピースアルミ缶）
三菱金属㈱と三菱鉱業セメント㈱合併、三菱マテリアル㈱発足
1992年（平成4年）富士小山工場エンド新ライン完成
2001年（平成13年）日本初の使用済み飲料用アルミ缶（UBC：Used Beverage Can）−スラブ一貫処理工場が完成
岡山工場アルミボトル缶製造開始
2003年（平成15年）結城工場アルミボトル缶製造ライン竣工
2005年（平成17年）アルミボトル缶用のキャップ製造開始
■ ホッカンホールディングス
1921年（大正10年）北海製罐倉庫㈱創立
1950年（昭和25年）企業再建整備計画により北海製罐㈱設立
1979年（昭和54年）館林工場竣工（2ピース缶ライン稼働）
1991年（平成3年） SIプラント飲料缶用アルミ蓋専用工場として製造開始
1993年（平成5年）滋賀工場竣工、2ピースアルミ缶製造増強
2005年（平成17年）会社分割による純粋持株会社へ移行
■ ユニバーサル製缶
2005年（平成17年）事業統合によりスタート
2007年（平成19年）館林工場とSIプラントを統合し、群馬工場（ボディ部門、エンド部門）に名称変更
結城工場ISO22000取得
2008年（平成20年）富士小山工場ISO22000取得
2009年（平成21年）群馬工場（エンド部門）を北海製罐㈱へ譲渡
滋賀工場ISO22000取得
2010年（平成22年）本社事務所移転
群馬工場ISO22000取得
■Mitsubishi Materials Corporation
■Hokkan Holdings Ltd.
1918
Mitsubishi Mining Company Ltd. (now Mitsubishi Materials Corporation) estab-
1921
Hokkai Can Manufacturing & Warehousing Co., Ltd. established.
lished.
1950
Hokkai Can Co., Ltd. established through corporate restructuring plan.
Coal and Metal divisions separated under legislation to remove excess concentrations
1979
Tatebayashi Plant completed (2-piece can line started up).
in industries [coal operations to form Mitsubishi Mining Company Ltd.; metal opera-
1991
SI Plant completed specializing in manufacturing aluminum ends for beverage cans.
tions Taihei Mining (Mitsubishi Metal Mining Company since the following year)].
1993
Shiga Plant completed (2-piece aluminum cans).
Fuji-Oyama Plant (2-piece aluminum can body/end) completed, aluminum beverage
2005
Change to holding company structure.
1950
1972
can operations launched.
1974
Gifu Plant completed (2-piece aluminum cans).
■Universal Can Corporation
1975
Started used beverage can collecting business
2005
Start of operations integrating two aluminum can businesses.
1976
Okayama Plant completed (2-piece aluminum cans).
2007
Yuki Plant certified for ISO 22000.
1977
Aluminum Can Development Center inaugurated.
2008
Fujioyama Plant certified for ISO 22000
1990
Yuki Plant completed (2-piece aluminum cans).
2009
Mitsubishi Metal Corporation and Mitsubishi Mining & Cement Co., Ltd. merged to
form Mitsubishi Materials Corporation.
1992
New manufacturing line for can ends completed at Fuji-Oyama Plant.
2001
Japan's first integrated UBC (used beverage cans)/slab processing plant completed.
Okayama Plant started manufacturing aluminum bottle cans.
2003
Aluminum bottle can manufacturing line completed at Yuki Plant.
2005
Started manufacturing caps for aluminum bottle cans.
Transferred manufacturing line for can ends of Gunma Plant to
Hokkai Can Co., Ltd.
Shiga Plant certified for ISO 22000
2010
Moved head office
Gunma Plant certified for ISO 22000
事業ネットワーク
Operations / Network
ユニバーサル製缶株式会社
設立：2005年10月資本金：80億円事業内容：アルミ缶の製造、研究及び販売従業員数：約900名
http://www.unican.co.jp
※ISO9001、ISO14001を全社で認証取得しています
Universal Can Corporation
Established: October 2005 Capital: 8 billion yen
Business: Aluminum can manufacturing, research and sales
http://www.unican.co.jp * ISO 9001 and ISO 14001 certification companywide
Employees: Approx. 900
■ 本社
〒112-8525 東京都文京区後楽1-4-25日教販ビル
Tel 03-3868-7470
Fax 03-3868-7467
■ 結城工場
〒307-0016 茨城県結城市新堤仲通り1-1
Tel 0296-33-3811
Fax 0296-33-0339
生産設備：缶胴ライン
■ 群馬工場
群馬工場
〒374-0047 群馬県館林市野辺町906-2
Tel 0276-74-8500
Fax 0276-74-7561
Gunma Plant
★
生産設備：缶胴ライン
滋賀工場
Shiga Plant
■ 富士小山工場
〒410-1392 静岡県駿東郡小山町菅沼1500
Tel 0550-76-3211
Fax 0550-76-5521
★
★ 岡山工場
生産設備：缶蓋ラインキャップライン
■ 岐阜工場
〒505-0006 岐阜県美濃加茂市蜂屋町下蜂屋伊瀬入会16-8
Tel 0574-26-8111
Fax 0574-26-8115
生産設備：缶胴ライン
■ 滋賀工場
〒522-0244 滋賀県犬上郡甲良町在士古田681
Tel 0749-38-2001
Fax 0749-38-3485
生産設備：缶胴ライン
■ 岡山工場
〒709-0844 岡山県岡山市東区瀬戸町南方150
Tel 086-953-1511
Fax 086-953-2230
生産設備：缶胴ライン
■ 大阪支店
〒530-6070 大阪府大阪市北区天満橋1-8-30 OAPタワー28階
Tel 06-6881-0851
Fax 06-6881-0852
■ 技術開発部門
〒410-1392 静岡県駿東郡小山町菅沼1500
Tel 0550-76-3260
Fax 0550-76-5430
Okayama Plant
★ 岐阜工場
Gifu Plant
★
結城工場
★ Yuki Plant
● 本社
Head office
富士小山工場
Fuji-Oyama Plant
● 大阪支店
Osaka Sales Office
技術開発部門
Technical Development Department
■ Head office
Nikkyohan Bldg., 1-4-25 Korakuen, Bunkyo-ku, Tokyo 112-8525, Japan
Tel: +81-3-3868-7470; Fax: +81-3-3868-7467
■ Yuki Plant
1-1 Shintsutsumi Nakadori, Yuki-shi, Ibaraki 307-0016, Japan
Tel: +81-296-33-3811; Fax: +81-296-33-0339
Production facilities: Can body line
■ Gunma Plant
906-2 Nobe-cho, Tatebayashi-shi, Gunma 374-0047, Japan
Tel: +81-276-74-8500; Fax: +81-276-74-7561
Production facilities: Can body line
■ Fuji-Oyama Plant
1500 Suganuma, Oyama-cho, Sunto-gun, Shizuoka 410-1392, Japan
Tel: +81-550-76-3211; Fax: +81-550-76-5521
Production facilities: Can end line, cap line
■ Gifu Plant
16-8 Izeiriai, Hachiyacho Shimohachiya, Minokamo-shi, Gifu 505-0006, Japan
Tel: +81-574-26-8111; Fax: +81-574-26-8115
Production facilities: Can body line
■ Shiga Plant
681 Furuta, Zaiji, Koura-cho, Inukami-gun, Shiga 522-0244, Japan
Tel: +81-749-38-2001; Fax: +81-749-38-3485
Production facilities: Can body line
■ Okayama Plant
150 Minamigata, Seto-cho, Higashi-ku Okayama-shi, Okayama 709-0844, Japan
Tel: +81-86-953-1511; Fax: +81-86-953-2230
Production facilities: Can body line
■Osaka Sales Office
28F OAP Tower, 1-8-30 Tenmabashi, Kita-ku, Osaka-shi, Osaka 530-6070, Japan
Tel: +81-6-6881-0851; Fax: +81-6-6881-0852
■ Technical Development Department
1500 Suganuma, Oyama-cho, Sunto-gun, Shizuoka 410-1392, Japan
Tel: +81-550-76-3260; Fax: +81-550-76-5430

Download Report