〔技術データ〕焼入れと表面処理及び硬さ試験法の種類〔技術データ〕ビッカース硬さ (HV) 焼入れ深さ (mm) 歪み処理できる材質代表的材質高炭素鋼 C＞0.45％ SKS3 SKS21 SUJ2 SKH51 SKS93 SK4 S45C ズブ焼入れ 750以下全体材料によって異なる浸炭焼入れ 750以下標準0.5 最大2 中低炭素鋼 C＜0.3％ SCM415 SNCM220 高周波焼入れ 500以下 1~2 大中炭素鋼 C0.3∼0.5％ S45C 900∼1000 0.003~0.008 小窒化鋼 SACM645 鉄鋼材料 S45C SCM415 SK3 ステンレス線材 SWP-B 窒化焼入れタフトライド炭素鋼500 ステンレス1000 0.01~0.02 ブルーイング小備考・スピンドルなどの長物や精密部品には使用しない方がよい。ブリネル硬さ(HB) (HRC) 10mm球ロック (HV) 荷重3000kgf ウェルビッカタングＣスケースステンール硬さ標準球カーバ硬さイド球 1.ブリネル硬さ原理・球圧子（鋼または超硬合金）・焼きなましで試験面にくぼみをつけた時・焼きならしの試験荷重をくぼみ直径から・固定化などをした素材求めた表面積で除した商・ダイヤモンド圧子や球圧子を用いて基準荷重、試験荷重をかけて試験機の指示装置に表示された硬さ値から求める 2.ロックウェル硬さ 3.ショア硬さ 4.ビッカース硬さ 1719 適用熱処理部品・焼き入れ，焼き戻し品・浸炭表面・窒化表面・銅，黄銅，青銅などのうすい板 ※ロックウェルCスケール（HRC）は細いピン，うすい板等には不適です。参照 P.1672「ワンポイントアドバイス」・試料の試験面上に一定の高さ・焼入れ，焼戻し品からハンマーを落下させ、そ・窒化処理のはね上がり高さから硬さを・浸炭処理などした大型部品求める JISZ2244 (3) 76.9 76.1 75.4 74.5 73.8 93.2 92.9 92.5 92.2 91.8 84.4 83.6 82.8 81.9 81.1 75.4 74.2 73.3 72.0 71.0 97 95 92 91 88 - 68 67 66 65 64 63 62 61 60 59 772 746 720 697 674 - (705) (688) (670) (654) (634) 82.8 82.3 81.8 81.2 80.7 - 73.0 72.2 71.5 70.7 69.9 91.4 91.1 90.7 90.2 89.8 80.1 79.3 78.4 77.5 76.6 69.9 68.8 67.7 66.6 65.5 87 85 83 81 80 - 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 653 633 613 595 577 - 615 595 577 560 543 80.1 79.6 79.0 78.5 78.0 - 69.2 68.5 67.7 66.9 66.1 89.3 88.9 88.3 87.9 87.4 75.7 74.8 73.9 73.0 72.0 64.3 63.2 62.0 60.9 59.8 78 76 75 74 72 2075 (212) 2015 (205) 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 560 544 528 513 498 (500) (487) (475) (464) 525 512 496 481 469 77.4 76.8 76.3 75.9 75.2 - 65.4 64.6 63.8 63.1 62.1 86.9 86.4 85.9 85.5 85.0 71.2 70.2 69.4 68.5 67.6 58.5 57.4 56.1 55.0 53.8 71 69 68 67 66 1950 (199) 1880 (192) 1820 (186) 1760 (179) 1695 (173) 53 52 51 50 49 48 47 46 45 44 484 471 458 446 434 451 442 432 421 409 455 443 432 421 409 74.7 74.1 73.6 73.1 72.5 - 61.4 60.8 60.0 59.2 58.5 84.5 83.9 83.5 83.0 82.5 66.7 65.8 64.8 64.0 63.1 52.5 51.4 50.3 49.0 47.8 64 63 62 60 58 1635 (167) 1580 (161) 1530 (156) 1480 (151) 1435 (146) 48 47 46 45 44 43 42 41 40 39 423 412 402 392 382 400 390 381 371 362 400 390 381 371 362 72.0 71.5 70.9 70.4 69.9 - 57.7 56.9 56.2 55.4 54.6 82.0 81.5 80.9 80.4 79.9 62.2 61.3 60.4 59.5 58.6 46.7 45.5 44.3 43.1 41.9 57 56 55 54 52 1385 (141) 1340 (136) 1295 (132) 1250 (127) 1215 (124) 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 372 363 354 345 336 353 344 336 327 319 353 344 336 327 319 69.4 68.9 68.4 67.9 67.4 (109.0) (108.5) (108.0) 53.8 53.1 52.3 51.5 50.8 79.4 78.8 78.3 77.7 77.2 57.7 56.8 55.9 55.0 54.2 40.8 39.6 38.4 37.2 36.1 51 50 49 48 47 1180 (120) 1160 (118) 1115 (114) 1080 (110) 1055 (108) 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 327 318 310 302 294 311 301 294 286 279 311 301 294 286 279 66.8 66.3 65.8 65.3 64.7 (107.5) (107.0) (106.0) (105.5) (104.5) 50.0 49.2 48.4 47.7 47.0 76.6 76.1 75.6 75.0 74.5 53.3 52.1 51.3 50.4 49.5 34.9 33.7 32.7 31.3 30.1 46 44 43 42 41 1025 (105) 1000 (102) 980 (100) 950 ( 97) 930 ( 95) 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 286 279 272 266 260 271 264 258 253 247 271 264 258 253 247 64.3 63.8 63.3 62.8 62.4 (104.0) (103.0) (102.5) (101.5) (101.0) 46.1 45.2 44.6 43.8 43.1 73.9 73.3 72.8 72.2 71.6 48.6 47.7 46.8 45.9 45.0 28.9 27.8 26.7 25.5 24.3 41 40 38 38 37 910 ( 880 ( 860 ( 840 ( 825 ( 93) 90) 88) 86) 84) 23 22 21 20 (18) 254 248 243 238 230 243 237 231 226 219 243 237 231 226 219 62.0 61.5 61.0 60.5 - 100.0 99.0 98.5 97.8 96.7 42.1 41.6 40.9 40.1 - 71.0 70.5 69.9 69.4 - 44.0 43.2 42.3 41.5 - 23.1 22.0 20.7 19.6 - 36 35 35 34 33 805 ( 785 ( 770 ( 760 ( 730 ( 82) 23 80) 22 79) 21 77) 20 75) (18) (16) (14) (12) (10) ( 8) 222 213 204 196 188 212 203 194 187 179 212 203 194 187 179 - 95.5 93.9 92.3 90.7 89.5 - - - - 32 31 29 28 27 705 ( 675 ( 650 ( 620 ( 600 ( 72) 69) 66) 63) 61) ( ( ( ( 180 173 166 160 171 165 158 152 171 165 158 152 - 87.1 85.5 83.5 81.7 - - - - 26 25 24 24 580 ( 550 ( 530 ( 515 ( 59) ( 56) ( 54) ( 53) ( JISZ2245 ・対面角136度のダイヤモンド・高周波焼入れ，浸炭，窒化， ①小さい試料，薄い試料などに四角錐圧子で試験面にくぼみ適している電気メッキ，セラミックコーをつけた時の試験荷重とくぼティングなどの硬化層が薄い ②圧子がダイヤモンドなのでどみの対角線長からくぼみの表んな硬い材料でも試験できるもの面積を求めて値を出す・浸炭，窒化処理品の硬化層深（換算は自動的）さ (2) - JISZ2243 JISZ2246 ロックウェルＣスケール硬さ 85.6 85.0 84.5 83.9 83.4 ①短時間で硬さ値が得られる ②現物での中間検査に適する ③種類が多く注意を要する ①操作が非常に簡単で短時間でデータが得られる ②大型部品に適している ③くぼみが浅く目立たないので製品に適する ④小型軽量で持ち運べる引張強さ (近似値) MPa 2) (kgf/mm (739) (722) 備考 ※ロックウェル硬度計はAスケール（HRA），Bスケール（HRB）， Cスケール（HRC），Dスケール（HRD）等多くの種類があります。 (HRD) Ｄスケール荷重100kgf ダイヤモンド円錐圧子 - ・耐疲労、耐摩耗性良好・耐食性は亜鉛メッキと同程度・熱処理後の研磨はできないので精密部品には不適・無給油潤滑に適する・低温焼きなましである・成形時の内部応力を除去し弾性を高める ①くぼみが大きいので硬さ不均一な材料,素材,鍛造品に適している ②小さい試料や薄い試料には適さない (HRB) Bスケール荷重100kgf 径1.6mm (1/16in)球 940 900 865 832 800 ・部分焼き入れ可・焼き入れ深さを図面に指示すること・精密部品に適する・部分焼き入れ可・少量ではコスト高・耐疲労性に優れる・焼き入れ硬さ最も大・精密部品に適する・すべり軸受用スピンドルに適する特色 (HRA) Ａスケール荷重60kgf ダイヤモンド円錐圧子 (Hs) ショ 15−Ｎ 30−Ｎ 45−Ｎアスケールスケールスケール硬荷重15kgf 荷重30kgf 荷重45kgf さロックウェルスーパーフィシャル硬さダイヤモンド円錐圧子（3）ロックウェル硬さ 68 67 66 65 64 硬さ試験法の種類とその適用部品試験方法 (SAE J 417) ＊1983年改訂鋼のロックウェルＣ硬さに対する近似的換算値（1）鉄鋼材料の熱処理名称硬さ換算表 6) 4) 2) 0) 注（1）青色の数字は、ASTM E 140表1による(SAE・ASM・ASTMが合同で調整したものである。) （2） )を付けて示してある単位及び数値は、JIS Z 括弧( 8413及びZ 8438換算表によりpsiから換算したものである。 2 なお1MPa＝1N/mm （3） )内の数字は、あまり用いられない範囲のものであり参考として示したものである。表中括弧( 28 27 26 25 24 (16) (14) (12) (10) ( 8) 6) 4) 2) 0) 技術データ 1720