Spruzzatrice AUTOMATICA “Dualtech”

Spruzzatrice AUTOMATICA
“Dualtech”
Automatic Spraying Machine
Robot de pulvérisation automatique
Automatische Spritzmaschine
Barnizadora automatica
SERIE 305
305
DUALTECH
Aria / Air / Aire / Air / Luft
Prodotto / Lacquering material
Producto / Vernis / Lack
4100
2830
1400
1880
660
1600
3936
1968
1640
1000 -MAX
2500
850 / 950
1060
2000
1968
500
1375
770
La Dualtech 305, nata dall’esperienza
pluriennale maturata dalla Giardina nella costruzione di centinaia di macchine spruzzatrici, è
l’ideale per verniciare piccoli lotti di produzione
con continui cambi di colore (just in time).
Le caratteristiche salienti della Dualtech 305
sono:
1) Sistema di trasporto costituito da un nastro
trainante in materiale sintetico forato, ricoperto da un secondo nastro a perdere in
carta o in materiale plastico, che raccoglie la
vernice che non va sui pezzi da verniciare.
Larghezza 1400 mm (utile di lavoro 1000
mm). Un sistema a depressione mantiene i
due nastri accoppiati. Il tensionamento della
carta avviene elettronicamente tramite un
avvolgitore motorizzato ed uno svolgitore
frizionato. La sostituzione della bobina a perdere è semplice e rapida (Foto C/D).
2) Quadro elettrico a bordo macchina con gestione delle operazione tramite PLC (Foto
F).
3) Sistema di spruzzatura eseguito tramite la
reciprocazione di due teste che montano 2
+ 2 pistole (Foto A/B), con 2 circuiti vernice,
gestite da motore ad inverter vettoriale. L’interasse delle piastre porta pistole è di 1300
mm.
A richiesta: possibilità di montare 4+4 pistole,
monobraccio centrale con max 4 pistole, n°3
circuiti vernice, cambio colore automatico,
sistema cambio rapido delle piastre porta
pistole (Dual Fast).
4) Larghezza di spruzzatura impostabile da
PLC e gestione apertura chiusura pistole gestita da fotocellula. A richiesta: possibilità di
lettura dimensionale in continuo dei pezzi per
la gestione automatica della spruzzatura.
5) Aspirazione dell’over spray tramite elettroventilatore centrifugo e 2 plenum aspiranti,
con abbattimento del particolato grazie al
doppio sistema filtrante in carta (Foto E).
A richiesta: plenum estraibili dall’esterno per
facilitare il cambio rapido dei filtri.
6) Alimentazione aria della macchina garantita
da gruppo di ventilazione che esegue la filtrazione ed eventualmente il riscaldamento. A
richiesta: tale gruppo può essere fornito con
sistema di umidificazione o condizionamento.
Dualtech 305 is the result of Giardina’s
years of manufacturing experience with
spray machines. The Dualtech 305 best suits
the needs of companies who finish small quantities of pieces with constant colour changes (just
in time).
The main features of the Dualtech 305 are:
1) Conveyor system consisting of a holed conveyor belt in synthetic material covered by
a disposable paper or plastic conveyor belt.
The disposable paper belt collects the lacquer that is not deposited on the manufactured pieces. Width 1400 mm (work width 1000
mm). The two belts are held together by a
vacuum system. The paper belt is tensioned
electronically by a motorized wind-up device and by a gear-controlled unwinder. The
disposable coil can be replaced easily and
swiftly (Foto C/D). A series of motor-driven
rollers guide the pieces to be finished in and
out of the machine.
2) Electric cabinet on board the machine; machine operation is controlled via PLC (Foto
F).
3) Spraying system by the reciprocating action
of two heads with 2 + 2 spray guns (Foto
A/B), and 2 lacquer circuits, controlled by a
motor with vector steering. The centre distance between the gun-carrying heads is 1300
mm. Upon request: possibility to assemble
4+4 spray guns, single central carrying arm
with max 4 spray guns, 3 lacquer circuits,
automatic colour change –quick spray arms
replacement system (Dual Fast). (Foto 3).
4) Spray-fan width adjustable over the PLC
and spray gun opening controlled by photocell. Upon request: possibility of continuous
dimensional piece reading for the automatic
management of the spraying phase.
5) Suction of the over-spray by means of a centrifugal fan and 2 suction cells, disposal of
the lacquer particles through the double paper filtering system (Foto E). Upon request:
extractible suction cells for quick filter replacement.
6) Air supply to the machine is granted by a
ventilation unit covering both air-flow filtering
and heating where required. Upon request:
this unit may be supplied with humidifying or
air conditioning system.
LA DUALTECH 305 issue des nombreuses années d’expérience de GIARDINA, après la
construction de centaine de machines de pistolage, est particulièrement indiquée pour les entreprises qui envisagent de vernir des petits lots de
production avec continuellement des changements de produits ou de coloris (just in time).
Les caractéristiques de la DUALTECH 305
sont:
1 - Système de transport constitué par tapis roulant en matériau synthétique perforé, recouvert d’un second tapis en papier ou matière
plastique perdu, qui va recueillir les produits
non déposés sur les pièces à vernir. Largeur
du tapis 1400mm, largeur utile de travail
1000 mm. Un système à dépression maintient ensemble les deux tapis. La tension du
tapis papier se fait électroniquement à travers un enrouleur motorisé, et un dérouleur à
friction. Le remplacement de la bobine de tapis carton est simple et rapide. (Photo C/D).
Une série de rouleaux motorisés permettent
l’entrée et la sortie des pièces à vernir.
2 - Cadre électrique à bord de la machine, et gestion des opérations de la machine par PLC
(Photo F).
3 - Système de pistolage par la réciprocation
de deux têtes équipées de 2 + 2 pistolets
(Photo A/B), avec 2 circuits de produits,
actionnées par une motorisation à inverter
vectoriel. L’inter axe des bras porte pistolets
est de 1300mm. Sur demande il est possible
d’équiper de 4 et 4 pistolets, mono bras central avec 4 pistolets, 3 circuits de produits,
changement automatique de couleurs, système de changement rapide des platines porte
pistolets (DUALFAST).
4 - Largeur de pistolage programmable par le
PLC et gestion de l’ouverture et fermeture
des pistolets gérées par photo cellule.
Sur demande possibilité de lecture dimensionnelle des pièces en continu, par la gestion automatique du pistolage.
5 - Aspiration de l’overspray par un électro ventilateur centrifuge et 2 plenum aspirant, avec
abattage des particules de vernis grâce au
double système filtrant en papier
(Photo E). Sur demande plenum
extractible pour faciliter le changement des filtres.
6 - Alimentation de l’air de la machine
garantie par un groupe de ventilation
qui assure la filtration et éventuellement le réchauffage de l’air.
Sur demande le groupe peut-être équipé
d’un système d’humidification ou de conditionnement de l’air.
Die Dualtech 305 ist das Ergebnis jahrelanger Erfahrung bei der Firma Giardina im
Bereich des Spritzmaschinenbaues. Sie ist besonders für Firmen geeignet, die kleine Produktmengen mit ständigem Farbwechsel (just in
time) bearbeiten.
Die Hauptmerkmale der Dualtech 305 sind:
1) Transportsystem mit einem gelochten Förderband aus synthetischem Material, überzogen mit einem zweiten Einwegpapier- bzw.
Kunststoffband zum Auffangen des Lackes,
der nicht auf den zu fertigenden Werkstücken gelangt. Breite 1400 mm (Arbeitsbreite
1000 mm). Ein Vakuumsystem hält die beiden Bänder zusammen. Das Papierband
wird elektronisch über eine motorisierte Aufwickelvorrichtung und einem gekoppeltem
Abwickler befördert. Die Einwegspule kann
schnell und einfach ersetzt werden (Abb.
C-D). Eine Serie von motorisierten Walzen
fördert Werkstücke am Maschinenein- und
-auslauf.
2) Schaltschrank an der Seite der Maschine mit
Betriebssteuerung über PLC (Abb. F).
3) Spritzsystem mit Hubkopfbewegung zweier Platten mit je 2 + 2 Pistolen (Abb. A-B)
(2 Lackkreisläufe), gesteuert von einem
Schubvektorantrie. Der Achsenabstand der
Spritzpistolenhalterungen liegt bei 1300 mm.
Auf Anfrage: Möglichkeit, 4+4 Spritzpistolen
zu montieren, zentraler Einzelarm mit max.
4 Spritzpistolen, 3 Lackkreisläufe, automatischer Farbwechsel, Schnellwechselsystem
für die Spritzpistolenhalterungen (Dual
Fast).
4) Spritzbreite über PLC einstellbar, mit Steuerung der Spritzpistolenöffnung über Photozelle. Auf Anfrage: Möglichkeit, die Werkstücksbreite ständig aufzunehmen, damit die
Spritzphase automatisch erfolgen kann.
5) Zentrifugallüfter und 2-Ansaugkammer zum
Ansaugen des Over-spray, Abbau der Lackpartikel durch doppeltes Papierfiltersystem
(Abb. E). Auf Anfrage: Ausziehbare Ansaugkammer für das einfacheren Schnellersetzen
der Filter.
6) Luftzufuhr durch einer Lufteinheit zur Luftfilterung und ggf. -erwärmung. Auf Anfrage:
Die Einheit kann mit einem Befeuchtungsbzw. Luftbehandlungssystem versehen werden.
La DUALTECH 305, nace de la experiencia
plurienal madurada por Giardina tras la construcción de centenares de máquinas pulverizadoras,
y particularmente indicada para las empresas que
deben barnizar pequeños lotes de producción con
continuos cambios de color.
Las características más sobresalientes de la
dualtech 305 son:
1) Sistema de transporte constituído por un
tapete arrastrado por material sintético agujereado, recubierto de un segundo tapete desechable de papel ó de material plástico, que
recoge el barniz que no se deposita sobre las
piezas barnizadas. La anchura es de 1400
mm (útil de trabajo 1000 mm).
Un sistema por depresión mantiene los dos
tapetes acoplados. El tensado del papel se
realiza electrónicamente mediante un bobinador motorizado y un desbobinador de fricción. La sustitución de la bobina desechable
es simple y rápida (Foto C/D). Una serie de
rodillos motorizados permite la entrada y la
salida de las piezas a barnizar.
2 - Cuadro eléctrico incorporado a la máquina
con gestión de las operaciones mediante PLC
(Foto F).
3 - Sistema de Pulverización conseguido mediante la reciprocación de dos cabezas que
montan 2+2 pistolas (Foto A/B), con 2 circuitos de barniz, gestionados por motores
e inverters vectoriales. Los interejes de las
placas portapistolas son de 1300 mm. A petición: la posibilidad de montar 4+4 pistolas;
monobrazo central con 4 pistolas como máximo; Tres circuitos de barnizado; cambio de
color automático; sistema rápido de cambio
de las placas portapistolas (Dual Fast).
4 - Anchura del pulverizado impuesta desde
el PLC y gestión de apertura y cierre de
las pistolas gestionada por fotocélula. A
petición:posibilidad de lectura dimensional
en continuo de las piezas para la gestión automática del pulverizado.
5 - Aspiración del overspray mediante electronentilador centrífugo y 2 pulmones aspirantes, con captación de las partículas sólidas
gracias al doble sistema filtrante de papel
(Foto E). A petición: pulmón extraíble en el
exterior para facilitar el cambio rápido de los
filtros.
6 - Alimentación de aire de la máquina está garantizada por un grupo de ventilación al que
continúa la filtración y eventualmente la calefacción. A petición: El grupo puede ser suministrado con sistema de humidificación
ó acondicionamiento.
305
DUALTECH
Aria / Air / Aire / Air / Luft
Prodotto / Lacquering material
Producto / Vernis / Lack
4100
2830
1400
1880
660
1600
3936
1968
1640
1000 -MAX
2500
850 / 950
1060
2000
1968
500
1375
770
La Dualtech 305, nata dall’esperienza
pluriennale maturata dalla Giardina nella costruzione di centinaia di macchine spruzzatrici, è
l’ideale per verniciare piccoli lotti di produzione
con continui cambi di colore (just in time).
Le caratteristiche salienti della Dualtech 305
sono:
1) Sistema di trasporto costituito da un nastro
trainante in materiale sintetico forato, ricoperto da un secondo nastro a perdere in
carta o in materiale plastico, che raccoglie la
vernice che non va sui pezzi da verniciare.
Larghezza 1400 mm (utile di lavoro 1000
mm). Un sistema a depressione mantiene i
due nastri accoppiati. Il tensionamento della
carta avviene elettronicamente tramite un
avvolgitore motorizzato ed uno svolgitore
frizionato. La sostituzione della bobina a perdere è semplice e rapida (Foto C/D).
2) Quadro elettrico a bordo macchina con gestione delle operazione tramite PLC (Foto
F).
3) Sistema di spruzzatura eseguito tramite la
reciprocazione di due teste che montano 2
+ 2 pistole (Foto A/B), con 2 circuiti vernice,
gestite da motore ad inverter vettoriale. L’interasse delle piastre porta pistole è di 1300
mm.
A richiesta: possibilità di montare 4+4 pistole,
monobraccio centrale con max 4 pistole, n°3
circuiti vernice, cambio colore automatico,
sistema cambio rapido delle piastre porta
pistole (Dual Fast).
4) Larghezza di spruzzatura impostabile da
PLC e gestione apertura chiusura pistole gestita da fotocellula. A richiesta: possibilità di
lettura dimensionale in continuo dei pezzi per
la gestione automatica della spruzzatura.
5) Aspirazione dell’over spray tramite elettroventilatore centrifugo e 2 plenum aspiranti,
con abbattimento del particolato grazie al
doppio sistema filtrante in carta (Foto E).
A richiesta: plenum estraibili dall’esterno per
facilitare il cambio rapido dei filtri.
6) Alimentazione aria della macchina garantita
da gruppo di ventilazione che esegue la filtrazione ed eventualmente il riscaldamento. A
richiesta: tale gruppo può essere fornito con
sistema di umidificazione o condizionamento.
Dualtech 305 is the result of Giardina’s
years of manufacturing experience with
spray machines. The Dualtech 305 best suits
the needs of companies who finish small quantities of pieces with constant colour changes (just
in time).
The main features of the Dualtech 305 are:
1) Conveyor system consisting of a holed conveyor belt in synthetic material covered by
a disposable paper or plastic conveyor belt.
The disposable paper belt collects the lacquer that is not deposited on the manufactured pieces. Width 1400 mm (work width 1000
mm). The two belts are held together by a
vacuum system. The paper belt is tensioned
electronically by a motorized wind-up device and by a gear-controlled unwinder. The
disposable coil can be replaced easily and
swiftly (Foto C/D). A series of motor-driven
rollers guide the pieces to be finished in and
out of the machine.
2) Electric cabinet on board the machine; machine operation is controlled via PLC (Foto
F).
3) Spraying system by the reciprocating action
of two heads with 2 + 2 spray guns (Foto
A/B), and 2 lacquer circuits, controlled by a
motor with vector steering. The centre distance between the gun-carrying heads is 1300
mm. Upon request: possibility to assemble
4+4 spray guns, single central carrying arm
with max 4 spray guns, 3 lacquer circuits,
automatic colour change –quick spray arms
replacement system (Dual Fast). (Foto 3).
4) Spray-fan width adjustable over the PLC
and spray gun opening controlled by photocell. Upon request: possibility of continuous
dimensional piece reading for the automatic
management of the spraying phase.
5) Suction of the over-spray by means of a centrifugal fan and 2 suction cells, disposal of
the lacquer particles through the double paper filtering system (Foto E). Upon request:
extractible suction cells for quick filter replacement.
6) Air supply to the machine is granted by a
ventilation unit covering both air-flow filtering
and heating where required. Upon request:
this unit may be supplied with humidifying or
air conditioning system.
LA DUALTECH 305 issue des nombreuses années d’expérience de GIARDINA, après la
construction de centaine de machines de pistolage, est particulièrement indiquée pour les entreprises qui envisagent de vernir des petits lots de
production avec continuellement des changements de produits ou de coloris (just in time).
Les caractéristiques de la DUALTECH 305
sont:
1 - Système de transport constitué par tapis roulant en matériau synthétique perforé, recouvert d’un second tapis en papier ou matière
plastique perdu, qui va recueillir les produits
non déposés sur les pièces à vernir. Largeur
du tapis 1400mm, largeur utile de travail
1000 mm. Un système à dépression maintient ensemble les deux tapis. La tension du
tapis papier se fait électroniquement à travers un enrouleur motorisé, et un dérouleur à
friction. Le remplacement de la bobine de tapis carton est simple et rapide. (Photo C/D).
Une série de rouleaux motorisés permettent
l’entrée et la sortie des pièces à vernir.
2 - Cadre électrique à bord de la machine, et gestion des opérations de la machine par PLC
(Photo F).
3 - Système de pistolage par la réciprocation
de deux têtes équipées de 2 + 2 pistolets
(Photo A/B), avec 2 circuits de produits,
actionnées par une motorisation à inverter
vectoriel. L’inter axe des bras porte pistolets
est de 1300mm. Sur demande il est possible
d’équiper de 4 et 4 pistolets, mono bras central avec 4 pistolets, 3 circuits de produits,
changement automatique de couleurs, système de changement rapide des platines porte
pistolets (DUALFAST).
4 - Largeur de pistolage programmable par le
PLC et gestion de l’ouverture et fermeture
des pistolets gérées par photo cellule.
Sur demande possibilité de lecture dimensionnelle des pièces en continu, par la gestion automatique du pistolage.
5 - Aspiration de l’overspray par un électro ventilateur centrifuge et 2 plenum aspirant, avec
abattage des particules de vernis grâce au
double système filtrant en papier
(Photo E). Sur demande plenum
extractible pour faciliter le changement des filtres.
6 - Alimentation de l’air de la machine
garantie par un groupe de ventilation
qui assure la filtration et éventuellement le réchauffage de l’air.
Sur demande le groupe peut-être équipé
d’un système d’humidification ou de conditionnement de l’air.
Die Dualtech 305 ist das Ergebnis jahrelanger Erfahrung bei der Firma Giardina im
Bereich des Spritzmaschinenbaues. Sie ist besonders für Firmen geeignet, die kleine Produktmengen mit ständigem Farbwechsel (just in
time) bearbeiten.
Die Hauptmerkmale der Dualtech 305 sind:
1) Transportsystem mit einem gelochten Förderband aus synthetischem Material, überzogen mit einem zweiten Einwegpapier- bzw.
Kunststoffband zum Auffangen des Lackes,
der nicht auf den zu fertigenden Werkstücken gelangt. Breite 1400 mm (Arbeitsbreite
1000 mm). Ein Vakuumsystem hält die beiden Bänder zusammen. Das Papierband
wird elektronisch über eine motorisierte Aufwickelvorrichtung und einem gekoppeltem
Abwickler befördert. Die Einwegspule kann
schnell und einfach ersetzt werden (Abb.
C-D). Eine Serie von motorisierten Walzen
fördert Werkstücke am Maschinenein- und
-auslauf.
2) Schaltschrank an der Seite der Maschine mit
Betriebssteuerung über PLC (Abb. F).
3) Spritzsystem mit Hubkopfbewegung zweier Platten mit je 2 + 2 Pistolen (Abb. A-B)
(2 Lackkreisläufe), gesteuert von einem
Schubvektorantrie. Der Achsenabstand der
Spritzpistolenhalterungen liegt bei 1300 mm.
Auf Anfrage: Möglichkeit, 4+4 Spritzpistolen
zu montieren, zentraler Einzelarm mit max.
4 Spritzpistolen, 3 Lackkreisläufe, automatischer Farbwechsel, Schnellwechselsystem
für die Spritzpistolenhalterungen (Dual
Fast).
4) Spritzbreite über PLC einstellbar, mit Steuerung der Spritzpistolenöffnung über Photozelle. Auf Anfrage: Möglichkeit, die Werkstücksbreite ständig aufzunehmen, damit die
Spritzphase automatisch erfolgen kann.
5) Zentrifugallüfter und 2-Ansaugkammer zum
Ansaugen des Over-spray, Abbau der Lackpartikel durch doppeltes Papierfiltersystem
(Abb. E). Auf Anfrage: Ausziehbare Ansaugkammer für das einfacheren Schnellersetzen
der Filter.
6) Luftzufuhr durch einer Lufteinheit zur Luftfilterung und ggf. -erwärmung. Auf Anfrage:
Die Einheit kann mit einem Befeuchtungsbzw. Luftbehandlungssystem versehen werden.
La DUALTECH 305, nace de la experiencia
plurienal madurada por Giardina tras la construcción de centenares de máquinas pulverizadoras,
y particularmente indicada para las empresas que
deben barnizar pequeños lotes de producción con
continuos cambios de color.
Las características más sobresalientes de la
dualtech 305 son:
1) Sistema de transporte constituído por un
tapete arrastrado por material sintético agujereado, recubierto de un segundo tapete desechable de papel ó de material plástico, que
recoge el barniz que no se deposita sobre las
piezas barnizadas. La anchura es de 1400
mm (útil de trabajo 1000 mm).
Un sistema por depresión mantiene los dos
tapetes acoplados. El tensado del papel se
realiza electrónicamente mediante un bobinador motorizado y un desbobinador de fricción. La sustitución de la bobina desechable
es simple y rápida (Foto C/D). Una serie de
rodillos motorizados permite la entrada y la
salida de las piezas a barnizar.
2 - Cuadro eléctrico incorporado a la máquina
con gestión de las operaciones mediante PLC
(Foto F).
3 - Sistema de Pulverización conseguido mediante la reciprocación de dos cabezas que
montan 2+2 pistolas (Foto A/B), con 2 circuitos de barniz, gestionados por motores
e inverters vectoriales. Los interejes de las
placas portapistolas son de 1300 mm. A petición: la posibilidad de montar 4+4 pistolas;
monobrazo central con 4 pistolas como máximo; Tres circuitos de barnizado; cambio de
color automático; sistema rápido de cambio
de las placas portapistolas (Dual Fast).
4 - Anchura del pulverizado impuesta desde
el PLC y gestión de apertura y cierre de
las pistolas gestionada por fotocélula. A
petición:posibilidad de lectura dimensional
en continuo de las piezas para la gestión automática del pulverizado.
5 - Aspiración del overspray mediante electronentilador centrífugo y 2 pulmones aspirantes, con captación de las partículas sólidas
gracias al doble sistema filtrante de papel
(Foto E). A petición: pulmón extraíble en el
exterior para facilitar el cambio rápido de los
filtros.
6 - Alimentación de aire de la máquina está garantizada por un grupo de ventilación al que
continúa la filtración y eventualmente la calefacción. A petición: El grupo puede ser suministrado con sistema de humidificación
ó acondicionamiento.
A.
B.
C.
D.
E.
F.

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