Productie slim stroomlijnen

PRODUCTIE SLIM STROOMLIJNEN
TEKST: RONALD BUITENHUIS
BEELD:ALMI
Voortrekkersrol in
Vriezenveen
Lean, zero-defect en just-in-time ... Machinebouwer en metaalbewerker Almi
uit Vriezenveen heeft de organisatie ingericht volgens bedrijfskundige wetmatigheden die nog lang geen gemeengoed zijn in de metaalindustrie.
Bedrijfsleider Frank Landhuis: "Het is een soort hartslag. Er moet een goed
ritme zijn."
Frank Landhuis is sinds kort bedrijfsleider en
~il rondgang door de fabriek maakt duidelijk
Waar hij met Almi heen wil. "Kijk deze machine
is verplaatst zodat nu één man twee machines
kan bedienen." Vrachtwagens rijden de fabriek
in en uit zonder draaien en keren. Er zijn robots
die dag en nacht zelf lassen of verspanen, er
wordt zo min mogelijk omgesteld ... Alles draait
om efficiency, iets dat tegenwoordig goed past
bij de filosofie van Smart Industry.
Ketendenken hoort tot de procesbenadering
zoals Landhuis dat voorstaat. "We zijn als Almi
groot in onderdelen voor landbouwmachines.
We werken ondermeer voor Lely (bekend van
o.a. melkrobot), Agrifac (spuiters, rooiers), Kuhn
(breed arsenaal) en Duport (mest). Met die
bedrijven maken we verregaande afspraken
over engineering, productie en assemblage. Ook
met de Duitse metaalbewerker Peters
Maschinenbau uit Twist-Rühlerfeld hebben we
afspraken. Peters Maschinenbau levert aan Almi
lasergesneden plaatdelen en gebogen platenop
één pallet in dejuiste batchgroottes. Dit biedt
logistiek grote voordelen. Voor één lasopdracht
worden deze pallets direct ingevoerd in ons
automatisch magazijn. Zodra de lasopdracht
wordt ingegeven in het ERP-systeem, start de
orderverwerking, werkvoorbereiding en magazijnlogistiek richting handlingrobots en lasrobots. Nu de componenten in de juiste ordergrootte worden aangeleverd, hebben we onze
zaagmachines kunnen verkopen."
'Als het ritme goed is, gaat
het geld vanzelf stromen'
Agrifac doet inkoop van materiaal zelf en laat
dit direct bij Almi afleveren, anders moeten zij
daar ook weer marge over gaan rekenen.
Landhuis: "Door in ketens te denken, slim je
machines in te zetten, kun je samen een prima
Frank
Landhuis:
Zonder smarten ketendenken
staan marges
onder druk. "
Pieken moet je opvangen door diverse bewerkingen op één machine te doen of door meerdere machines door één man te laten bedienen.
business opbouwen. Idealiter moet je ook
ERP-systemen aan laten sluiten op die van je
partners en opdrachtgevers. Transparantie
helpt. Zonder smart- en ketendenken staan marges onder druk."
PARTNERKLANTEN
er onder andere voor gekozen samengestelde
bewerkingen uit te voeren, ook in kleine batches en bij voorkeur in maatvoeringen tussen
800/4.000 mm. Als je kiest, word je ook door
klanten gekozen. Ik noem het zo flexibel mogelijk maken van het productieproces: 'Smart
Machining'." Almi heeft recentelijk die term dan
ook in het beeldmerk opgenomen.
Volgens Landhuis heeft de Nederlandse maakindustrie prima kansen. "De trend is dat bedrijven minder voorraden willen omdat voorraad
dood geld is, en dus vragen ze kleinere batches.
Dan kOJ11j@;3,l
snel bij Nederlandse partijen
terecht." Landhuis vergelijkt de inrichting van
Almi met een hartslag. "Als het ritme klopt, gaat
het geld stronten. Heb je ritmestoornissen, (tijd)
verspilling in het proces, dan kost dat geld.
Enkele voorbeelden. Onze klant Lely betaalt
vooruit en is transparant over prognoses. Dan
kunnen wij daar onze planningen op aanpassen.
Zonder ritmestoornis. Agrifac wordt steeds meer
een kop-staart bedrijfwaarbij wij grote delen
van de assemblage doen. Wij hebben het dan
over partnerklanten. Pieken moet je opvangen
door diverse bewerkingen op één machine te
doen, meerdere machines door één man te laten
bedienen of machines 's nachts in daluren te
laten draaien. Onze eigen handelsproducten
kunnen we prima in daluren maken. Onze visie
60-40
Hoewel hij zoon is van de huidige directeur, is
het min afmeer toevallig dat Frank Landhuis bij
Almi terecht is gekomen. Ambities in die richting had hij eigenlijk niet toen hij in Enschede
bij een ontwerpbureau werkte. In de avonduren
deed hij bij Almi wel wat aan de herontwikkeling van een steenknipper, maar een rol in het
familiebedrijf diende zich pas aan toen er bij
het ontwerpbureau een aantal mensen uit
moest. "Ik had wel kunnen blijven, maar dan
zou ik gedetacheerd worden bij Philips in
Eindhoven. Toen ben ik toch maar eens met
mijn vader gaan praten." Inmiddels is hij de
beoogde opvolger van het bedrijf dat al sinds
1946 voor derden metaal bewerkt (CNC-verspaning, buislasertechniek, hand- en robotlassen), in 1980 de eerste robotlasser installeerde
en naar zestig landen in de wereld exporteert.
'lees' je gewoon als je door het bedrijf loopt. Je
moet als bedrijfkeuzes maken. Zo hebben wij
60 procent van de omzet komt uit metaalwerk
voor derden en voor 40 procent uit eigen
________________
..
.
.
.
~
..
" ..
.
gefabriceerde machines. Zo is Almi wereldwijd
een grote leverancier van steenknippers. Ogenschijnlijk een simpel product waar echter tot 0]
de dagvan vandaag nog productontwikkeling
op plaatsheeft. Almi is ook patenthouder van
pijpuitslijpers en pijpuitklinkers. Machines om
pijpen zo te verspanen dat je ze als Mecano in
elkaar kunt bouwen. Landhuis: "Dat oogt als ee
simpel product, maar er komen grote krachten
op los. Er komt veel materiaalkennis bij kijken
om zo'n product te maken."
EUREGIONAlE
AANPAK
Almi beperkt haar kennisnetwerk niet alleen tc
Nederland. Zo is er de Handwerkskammer
in
Münster waarbij 25 Duitse en Nederlandse
bedrijven periodiek samenkomen op één
bedrijf. Daar is dan een rondleiding gekoppeld
aan een thematische workshop. Almi vervult
een voortrekkersrol als enige Nederlandse
bedrijf dat aan dit project d~,:ln~emt: Almi Pilfl
cipeert ook in een grensqver?t!¥U9:Ë!1@ bedrijf
project. Binnen dit project wordt ·gel.<ekennaar
de strategische fit tussen Duitse en Nederlands
partnerbedrijven. Het gaat dan om managementstructuur, bedrijfscultuur, kenmerken val
klanten en machinepark, sterke en zwakke pu:
ten, strategische focus en onderlinge complementariteit .•
..__ .__
MEJAAL&.IECJ:lNlEK..;uEB.RUARL2015-~