Dimes Technology Centre, Delft Motor voor innovatie Flexibele en buigzame microchips, minuscule medische sensors, ‘organs on chips’, supercompacte nanoreactors en bijzondere zonnecellen. Het zijn slechts enkele voorbeelden van de technologische hoogstandjes die worden ontwikkeld en geproduceerd bij het Dimes Technology Centre, het microfabricagecentrum van de TU Delft. “Als het héél klein is, kunnen wij het maken”, vat Alex van den Bogaard het samen. Hij is lid van het operations team van Dimes en al tien jaar verantwoordelijk voor de installaties in en rond de cleanroom. Dimes werd in 1989 opgericht als interfacultair instituut voor micro-elektronica en technische natuurkunde. Later kwam de nanotechnologie erbij. De natuurkundigen vertrokken in 2009 naar een eigen lab op een steenworp afstand van Dimes. Er werken zo’n driehonderd onderzoekers en promovendi. Promovendi kunnen na een interne opleiding gebruik maken van de faciliteiten van de cleanroom voor hun afstudeerproject. Daarnaast zijn tientallen innovatieve technologiebedrijven te gast bij Dimes. Een bedrijf als Mapper Technology test er bijvoorbeeld nieuwe systemen en ontwikkelt prototypes van veelbelovende technologische toepassingen. High purity systems De inrichting van de cleanroom van Dimes is vergelijkbaar met die in de halfgeleiderindustrie, maar kleinschaliger. Alle processen en systemen eromheen zijn gericht op het bewaken en instandhouden van de zuiverheid en de veiligheid. “Kort gezegd gaat het daarbij om gas, water en licht”, zegt Van den Bogaard. “De high purity systems zijn gekoppeld aan gasleidingen. We gebruiken wel veertig verschillende gassen. De meeste zijn giftig, explosief of brandbaar. De temperatuur van diverse processen kan extreem hoog zijn, meer dan duizend graden Celsius. De gasleidingen moeten dus van superieure kwaliteit zijn.” 25 jaar samenwerking Giftige of explosieve gassen veilig en snel op de juiste plaats brengen, dat is de expertise van BAM Techniek High Purity Systems. Bij het aanbrengen en aansluiten van de gasleidingen is het belangrijk dat je weet wat je doet. De leidingen moeten lekvrij en leeg (vacuüm) zijn, ze worden zorgvuldig getest voordat er gas op komt. Ook voor de hook up van apparatuur en het maken van de speciale lasverbindingen is een bijzondere expertise nodig. Dimes Technology Centre, Delft “Vanaf de start van Dimes, eind jaren tachtig, was BAM Techniek hierbij betrokken”, zegt Jos Custers, allround monteur en HPS-specialist van BAM Techniek. “We begonnen toen met een lege zaal. Er was niets. Inmiddels werk ik hier al 25 jaar, samen met een aantal collega’s. Ik ken het leidingwerk en de systemen in de cleanroom door en door. Dat maakt de samenwerking gemakkelijker. In nauw overleg met Alex van den Bogaard verzorgen we niet alleen de toevoer van de verschillende gassen, maar eigenlijk alles wat een systeem nodig heeft. Dus ook kunststof (pp/ pvdf) leidingen en onderdelen voor afzuiging, demiwater, koelwater en dergelijke. Ook kunnen we apparatuur in een wetbench inbouwen, renoveren of een polypropeen wetbench bouwen.” Motor voor innovatie Continuïteit en vertrouwen Bij Dimes is men zeer tevreden over het vakmanschap van BAM Techniek. “Wij zien helemaal geen reden om naar een ander te gaan. De samenwerking verloopt prima, zowel met Jos Custers als met BAM Techniek HPS in Roermond. In de loop der jaren is ons vertrouwen steeds groter geworden. Continuïteit is belangrijk, juist omdat het hier om complexe en gevoelige apparatuur gaat. Onze wensen en eisen zijn specifiek voor deze cleanroom. Bij een nieuwe partij zouden we alles opnieuw uit moeten leggen en controleren. Daar kiezen we niet voor.” BAM Techniek bv Regio Zuidoost Zuidhoven 5 6042 PB Roermond Tel. (0475) 34 60 00 [email protected]
© Copyright 2024 ExpyDoc