TI-P222-02 CH-BEn-01 3.7.2.045 EVC Condensor revaporisatiestoom Ontluchting naar atmosfeer Proceswater uit Condensaat terug naar collector Proceswater in Beschrijving De condensor type EVC is een specifieke warmtewisselaar die gebruikt wordt voor de energierecuperatie uit revaporisatiestoom (flash stoom) afkomstig uit de ontluchting van bv. atmosferische voedingstanken of condensaatcollectoren. De warmte uit de dampen kan met de EVC worden aangewend voor de voorverwarming van bv proceswater. De EVC condensor zal de efficiëntie van de stoominstallatie verhogen door de energiebesparing en is milieuvriendelijk door de reductie van de CO2 en koolstof uitstoot. De EVC condensors zijn gebaseerd op onze warmtewisselaars met één pas, gefixeerde buizen, mantel volledig gelast met meervoudige uitzettingscompensator. Constructie is standaard in roestvrij staal, de buizen zijn in AISI 316, zonder dichtingen (behalve de flensaansluitingen) en zonder geschilderde onderdelen. Het warmteuitwisselingsoppervlak wordt gevormd door rechte, golfbuizen, geschikt voor vloeistoffen met lage viscositeit en voor werkvoorwaarden in turbulente stroming. De buizenplaten zijn integraal en vormen tevens de aansluitflenzen. Ontluchting collector Standaarden Ontwerp en constructie volgens de "Europese Richtlijn voor Drukapparatuur" (PED) 97/23/CE. Certificaten Tegen meerprijs is deze condensor leverbaar met ‘Type Test Rapport’. Certificaten moeten steeds aangevraagd worden bij bestelling. Druk – en temperatuurgrenzen Maximum toelaatbare temperatuur Mantel 300°C Buizen 200°C -10 tot 200°C 12 bar eff. Mantel Maximum PMA 200 tot 300°C 6 bar eff. toelaatbare druk Buizen -10 tot 300°C 12 bar eff. Koudwaterdrukproef: 18 bar eff. voor beide zijden (mantel en buizen). Deze druk is in overeenstemming met sectie 7.4 van annex 1 van de PED - richtlijn (97/23/EC). TMA Standaard modellen Condensor type Stoom massadebiet (kg/h) Vermogen (kW) Waterdebiet (kg/h) 50 --> 70°C* EVC 1 ½” – 1F 30 18,7 804 EVC 2” – 1F 50 31,3 1350 EVC 3” – 1F 75 46,9 2020 EVC 3” – 1F 100 62,5 2690 EVC 4” – 1F 200 125 5370 EVC 6” – 1F 300 187,5 8060 EVC 10” – 1F 500 312,5 13400 EVC 10” – 1F 750 468,7 20100 * Contacteer Spirax – Sarco voor de berekening en voor andere temperaturen. Wijzigingen voorbehouden Stoominlaat Max. 15 m/s Aansluiting condensaat Aansluiting mantel (waterzijde) DN32 DN40 DN65 DN65 DN80 DN100 DN150 DN150 DN15 DN15 DN15 DN15 DN25 DN25 DN40 DN40 DN40 DN50 DN80 DN80 DN100 DN150 DN250 DN250 EVC Technische Fiche Dimensionering en selectie Contacteer Spirax-Sarco voor een correcte dimensionering en selectie van de warmtewisselaar met behulp van de nodige software. Spirax-Sarco is in staat om, door zijn ervaring en het complete productengamma, een totaaloplossing aan te bieden. Op aanvraag: dimensionering van warmtewisselaars voor de meeste gassen, dampen en oververhitte vloeistoffen (andere dan water). Nomenclatuur De verschillende beschikbare standaardmodellen hebben de volgende nomenclatuur. Speciale versies mogelijk op aanvraag. Model Diameter mantel Materiaal buizen Lengte Aansluiting Ontwerp druk mantel Verbinding buizen / buizenplaat Categorie PED EVC = Condensor revaporisatiestoom 1.1/2”, 2”, 3”, 4”, 6” en 10” SX = roestvrij staal AISI 316 1 = 1 meter F = Flenzen V = 12 bar eff. Blanco = Geëxpandeerd S = Gelast Blanco = Artikel 3.3 CI = Categorie I CII = Categorie II EVC 3” SX 1 F V CI Selectie voorbeeld: EVC – 3” – SX – 1 – F – V – CI Constructie Debieten aan de buiszijde EVC Minimum 1 1/2” 1,5 2” 3 3” 7 4” 12 6” 28 10” 77 Debiet (m³/h) Goed Optimaal 2 2,5 4 5 7 10 11 16 23 20 28 41 47 65 93 110 187 264 Maximum 5 12 28 49 113 297 Omschrijving Mantel Compensator Buizenplaat Flenzen Golfbuizen Materiaal RVS RVS RVS RVS RVS ASTM A312 - TP304 ASTM A240 - TP321 ASTM A182 - F316/304 ASTM A182 - F304 ASTM A249 - TP316L Afmetingen (benaderend) in mm en gewicht in kg EVC DN1 DN2 DN3 1 ½” 32 40 15 2” 40 50 15 3” 65 80 15 4” 80 100 25 6” 100 150 25 10” 150 250 40 Toleranties UNI 6100 en TEMA: D = ± 3mm en B = ± 3mm Rotatie flenzen = ± 1° Uitlijning = ± 1,5mm SPIRAX-SARCO NV HRG 665 46 A 94 90 110 125 140 180 Industriepark 5 B 9052 ZWIJNAARDE Tel. (09) 244 67 10 Fax (09) 244 67 20 B 140 140 160 180 220 280 C 48,3 60,3 88,9 114,3 168,3 273,0 D 1000 1000 1000 1000 1000 1000 Gewicht 18 19 30 37 62 190 TI-P222-02 / CH-BEn-01 -2/4- Technische Fiche EVC Veiligheid, installatie en onderhoud Volledige installatie - en onderhoudsinstructies worden meegeleverd met de condensor (IM-S052-06). Installatienota’s Gelieve zeker volgende zaken in acht te nemen: De installatie is afhankelijk van de toepassing en de vereiste service. Normaal gezien wordt de EVC condensor horizontaal gemonteerd. Het is altijd noodzakelijk dat één uiteinde van de condensor axiaal kan bewegen om de uitzetting tijdens bedrijf toe te laten. Een goede ontluchting is noodzakelijk, zowel tijdens opstart als tijdens bedrijf. Het aanbrengen van isolatie wordt altijd aanbevolen, zeker als de manteltemperatuur veel hoger is als de omgevingstemperatuur. Teneinde beschadiging van de isolatie tijdens transport en installatie te vermijden, is het beter om dit zelf te voorzien. Recyclage Dit product is volledig recycleerbaar. Bij verantwoorde verwerking is er geen gevaar voor het milieu. Typische opstelling: Ontluchting naar atmosfeer Proceswater in Proceswater uit Condensaat Ontluchting De voordelen van de EVC condensor Door de hoge kostprijs van energie en de nood om de uitstoot van verbrandingsgassen te reduceren, is het niet langer veroorloofd om revaporisatiestoom van stoom/condensaat-systemen af te blazen naar de atmosfeer. Een typische stoominstallatie omvat één of meerdere atmosferische condensaatpompgroepen en condensaattanks met ontluchting naar atmosfeer. De ontluchting naar buiten garandeert dat de tanks en collectoren drukloos blijven. Om het verlies van de revaporisatiestoom via deze ontluchting te vermijden, hebben wij deze EVC condensor ontwikkeld voor installatie in de ontluchtingsleidingen. Afhankelijk van de installatiekost, is de terugverdientijd typisch een 10-tal maanden. De kostenbesparing die de EVC condensor u biedt, komt grotendeels van de warmterecuperatie uit de stoomdampen voor opwarming van bv. proceswater. Een tweede groot voordeel is de vermindering van de uitstoot van verbrandingsgassen: door de recuperatie van de revaporisatiestoom, zal het totale stoomverbruik dalend, zal de stoomproductie van de ketels ook dalen en dus zal de uitstoot van de stoomketels verminderen. TI-P222-02 / CH-BEn-01 -3/4- EVC SPIRAX-SARCO NV HRG 665 46 Technische Fiche Industriepark 5 B 9052 ZWIJNAARDE Tel. (09) 244 67 10 Fax (09) 244 67 20 TI-P222-02 / CH-BEn-01 -4/4-
© Copyright 2024 ExpyDoc