機能選択による導入プラン基本ライセンス費用基本モジュールラベル発行マスタ管理任意モジュール：原材料管理モジュール＋在庫管理任意モジュール：製造管理モジュール任意モジュール：製品管理モジュール上記任意モジュールをいずれか一つ選択任意モジュール任意モジュール原材料管理モジュール任意モジュール製造管理モジュール製品管理モジュール入荷業務、移動業務、在庫業務製造業務、計量・投入業務在庫業務、移動業務、出荷業務追加オプション追加オプション追加オプション製造計画オプション文字認識オプション音声認識オプション製造計画、所要量展開、在庫推移入荷業務、移動業務、在庫業務オプション（文字認識・音声認識）日付・文字を読み取るだけで簡単にラベルを発行できます。ハンディターミナルで読み取る入荷業務、出荷業務使用プリンタ音声で読み上げてラベルを発行できます。いつでもどこでもその場でラベル発行。小型・軽量・高性能な携帯プリンタバーコード付きのラベルを発行充実の機能。使いやすいコンパクトボディ。出向保守プラン『サポート365』・全国39ヶ所の経験豊富なCEの修理と予防点検により安定稼働をサポートします。・技術料、出張料、全ての部品代が含まれているので、契約料金以外一切費用が発生しません。 5年一括契約は、 1年契約の 5 年更新と比較して保守料金がお得です。 1 年契約更新保守料金＊オプションで24時間対応も可能です。更新 5 年一括契約 1 2 3 4 5 ラベル・タグレイアウト作成・発行ソフトウェアです。文字、バーコード、グラフィック、罫線など用途に応じた様々なパーツを使用し、容易にレイアウト作成が可能です。契約年数 TC（テレ・コミュニケーション）センター一枚のラベルで大きな安心焼却時のCO2を約20％吸収・削減消耗品の受注・お届けから最新情報のご提供まで、経験豊富なテレコミュニケーターがお客様をフルサポートいたします。サトーは、お客様の運用に合わせたプリンタとサプライを提案し、現場の安定稼動を実現します。「エコナノ® ラベル」サトー製プリンタには、サトーのサプライ製品純正をご使用ください。世界初東京理科大学阿部正彦教授と同大学発ベンチャーのアクテイブ（株）、およびサトーが開発しました。 ■このカタログの記載内容は2014 年 11 月現在のものです。 ■製品改良のため断りなく仕様を変更することがありますのでご了承ください。 ■いかなる形式でも本誌の一部または全部の複製および無断転載をお断り致します。 ■Windowsは、米国 Microsoft Corporation の米国及びその他の国における登録商標です。 ■その他、記載されている会社名、ソフトウエア名、製品名などは各社の商標、または登録商標です。 ■トレースアイ、レスプリ、ラパン、プチラパン、MultiLABELIST、純正はサトーホールディングス（株）の登録商標です。 14.11 A初（CC）「原材料／製品管理精度の向上」自動認識技術を活用した品目、ロット、期限別の在庫管理を実現安心してご使用いただくための保守サポート・365日（9：00∼17：00）お客様の現場をサポートします。原材料入荷から製品出荷まで工場内のモノの動きをトータル管理「現場作業の効率化、ミスの防止」手書き、手入力を削減し、正確で効率的な作業を支援誤配合（原材料間違い、期限切れ原材料使用、投入漏れ、など）におけるヒューマンエラーの防止「トレーサビリティの強化」正確、かつ迅速な追跡機能により、トレースフォワード（原材料から製品）、トレースバック（製品から原材料）を実現トレーサビリティシステムトレースフォワード ‒ 原材料から製品を追跡原材料入荷仕入原材料のロット／期限を管理原材料払い出し小分け・計量製造現場への払い出しと先入れ先出し製造指図に基づく小分け・計量処理とロット情報の記録トレースバック ‒ 製品から原材料を追跡原材料開封小分けラベルを発行しますト情報を継承 OINT P 原材料ラベルのロッ開封後使用期限の管理します原材料ラベル開封前のラベル理論在庫と実在庫の差異を確認製造指図に基づく配合・投入ロット情報の記録配合管理配合マスタを管理し、製造指図へと展開原材料在庫ロケーション、ロット別の在庫管理製造計画・発注支援製品ピッキング・仕分け製品出荷在庫と製造計画から発注業務を支援出荷指示に基づいたピッキングと仕分け自社のセンター、及び取引先への出荷を管理製品管理モジュール製造管理モジュール原材料管理モジュール ●原材料、ロット、期限別の在庫管理が可能です。 ●様々な検索条件により抽出した在庫リストの参照・出力が可能です。 ●入出庫、移動、棚卸、廃棄などの各作業を逐次反映し、リアルタイムに在庫情報を確認できます。 ●原材料使用時にQRコードをスキャンすることで、原材料の誤使用をチェックするとともに、使用履歴をデータ化します。 ●製造出来高を入力する事で製品在庫として計上し、ロット別、期限別の在庫管理が可能です。 ●製造計画を登録し、配合レシピから原材料所要量を計算します。 ●製造出来高を登録する事で歩留りを管理します。 ●計量器とパネルコンピュータを連動させる事により「正確な計量」が可能です。 ●ピッキングリスト作成、ルート管理にも対応しており、スムーズな出荷作業を支援します。 ●在庫の状況を確認しながら、原材料の発注業務を支援します。 ●完成品ラベルを発行する事で製品管理の基盤を作ります。間違い原材料限切れ期用使ク！ッェをチ品目、ロット、製造日、賞味期限、ロケーション在庫データ連動で計量器計量な正確製造計画を登録します。条件を指定して各種リストを印刷します。配合マスタに基づいて原材料所要量を展開します。ピッキングリスト／出荷指示書 Check! 製造実績データ各種検索条件を入力して在庫データを参照製造計画、所要量展開、発注支援 ●製造指示に対して「いつ、だれが、何の原材料を、どれだけ」使用したかを確認できます。登録参照製造計画モジュール（オプション）在庫業務、移動業務、出荷業務製造業務、計量・投入業務入荷業務、在庫業務、移動業務各作業工程で原材料情報を登録開封後のラベル配合・投入ロケーション、ロット別の在庫管理事務所 POINT 原材料ごとに開封後使用期限を自動算出して印字小分けラベル製品在庫原材料棚卸開封後に余った原材料は、開封ラベルを貼り付けて保管しますピッキング在庫データと比較し、発注点割れが発生する場合には警告（赤字）を表示します。出荷検品出荷実績データ原材料の使用履歴を確認製造日報の出力も可能出荷データはトレーサビリティデータとして活用できます。発注用 CSV 発注支援データとしてファイル出力も可能です。