Cold Tandem GMA Specification コールドタンデムGMA溶接ロボットパッケージ仕様 ◆構成図 が求められるワークに! 9 回転体ワーク の芯ズレ 低減 低入熱・低ひずみ 効果 19 21 10 20 17 16 -3 14 6 22 16 -3 1 3 低入熱・低ひずみを実現 溶接ロボットパッケージ 12 -7 16 -4 8 5 4 2 フィラワイヤを挿入するから G a s 12 -4 12 -5 12 -6 13 -2 13 -1 15 長尺ワーク のひずみ 低減 フィラワイヤが温度を抑制するから 12 -1 12 -2 11 12 -3 16 -2 ◆低入熱による低ひずみで高品質溶接を実現! ◆溶着量アップにより、生産性を向上! 18 溶融プールの温度を下げつつ溶着金属量を増加 フィラワイヤが溶融プールの凝固を促進するから アンダーカット※を抑制し品質向上 ※アンダーカット・ ・ ・溶接欠陥の一種。溶接ビードの両端に沿って母材が掘られたような溝形状になり溶着金属が満たされていない状態。 フィラワイヤの電圧裕度を拡大することで 短絡のない溶接で低スパッタを実現 ●自動車 ●トンネルの内壁セグメント フレーム アッセンブリ 備 考 照合No.と部品名称 形 式 12 -7 CAN通信ケーブル L22135B00 1 マニピュレータ NV202 アルメガNV20 13 2 ロボット制御装置 FD11-JL0000 FD11制御装置 13 -1 固定ブラケッ トASSY L11196B00 コールドタンデムGMA L22153G オプションソフトウェア 13 -2 アダプタケーブル L11147B00 3 ティーチペンダント FDTPDSJN-1L08 8m(※2) 4 操作ボックス FDOP-0005 5m(※2) 5 制御ケーブル1, 3 FDRB-1005 5m(※2) コールドタンデムGMA溶接の構成品 溶接電源 14 -1 備 考 ワイヤ送給装置固定ブラケット L11196A00 コールドタンデムGMA用 フィラワイヤガイド 14 -2 チップゲージASSY 1m AF-4011、AFT-4211固定 FGCW-01A35 AFT-4211∼HC-71D CN4接続 L11234D00 15 コンジット L7318D ケーブル・ホース類 WB-P500L Welbee Inverter 電源 16 A2RB-4D05 φ1.6 8 -1 トーチ RTW5000H カーブドトーチ 16 -1 トーチ側溶接ケーブル L2527D00 5m(※2) 8 -2 ショックセンサ SSV 16 -2 母材側溶接ケーブル L3442B00 5m 8 -3 トーチ取付ブラケッ ト L10620B00 16 -3 ガスホース L2527B00 5m 8 -4 トーチゲージASSY L11435C00 フィラワイヤのゲージを兼ねる 16 -4 制御ケーブル4 L21060B00 5m 6 コールドタンデムGMA溶接の適用例 形 式 照合No.と部品名称 ロボットの基本構成 9 一線式パワーケーブル L-10621 1.1m 17 制御ケーブル4 L21050C00 5m (AF-4011用) 10 コンジット L10597D 3.0m 18 制御ケーブル5 FDRB-5205 10m (AFT-4211用) (※2) (※3) 11 溶接ワイヤ送給装置 AF-4011 19 ケーブルハンガ L6532B 12 -1 フィラワイヤ送給装置 AFT-4211 20 フィラワイヤ溶着検出ケーブル L21134C(※1) フィラコンジット用 12 -2 ワイヤストレートナ L11237D 12 -3 組込部品 (Fe) L10596J 12 -4 ワイヤ送給制御装置 HC-71D 12 -5 コールドタンデム対応KIT K5825T00 12 -6 CAN通信モジュール 5m 21 電圧検出ケーブル L10667K 10m(※2) (※3) ワイヤストレートナ組込部品 22 ウォータタンク PU-301 1.9m(※2) 特殊ソフトウェアK7317 23 電圧検出ケーブル L9059B 5m(※2) 母材∼マニピュレータ CN4 INCHI表示版はK7318 オプション品 HC-71D組込み用 L9129C ケーブルハンガ (別置タイプ) L7489B ロボットスタンド L3626A 400mm (※1) 本ケーブルは二又ケーブルです。各々のケーブルは同じ長さです。 (※2) 他の長さもございます。 ご要望の際は弊社までお問合せください。 (※3) ⑯よりも5M長いケーブルが必要です。 パルスMAG/MIG CO2/MAG自動溶接機 Welbee Inverter ホイール メカトロ事業部 ●鉄骨・橋梁などの厚板溶接 〒658-0033 兵庫県神戸市東 区向洋町西4丁目1番 TEL (078) 275-2008 FAX (078) 845-8158 URL http://www.daihen.co.jp/yosetsu/ E-mail [email protected] ●タンク鏡板部分の溶接 ●タンクの溶接形成 関東営業部(大宮FAセンター) 太 田 営 業 所 東 日 本 営 業 部 札幌営業所(北海道FAセンター) 東北営業所(東北FAセンター) 横浜営業所(東京FAセンター) 中日本営業部(中部FAセンター) 静岡営業所(静岡FAセンター) 豊 田 営 業 所 西日本営業部(六甲FAセンター) 岡山営業所(岡山FAセンター) 広島営業所(広島FAセンター) 九州営業所(九州FAセンター) 〒330-0856 〒373-0847 〒105-0002 〒003-0022 〒981-3133 〒242-0001 〒464-0057 〒430-0852 〒473-0932 〒658-0033 〒700-0951 〒733-0035 〒816-0934 埼 玉 県さい たま 市 大 宮 区 三 橋 2 丁 目 1 6 番 地 群馬県太田市西新町14-10(㈱ナチロボットエンジニアリング内) 東京都港区愛宕1丁目3番4号 (愛宕東洋ビル10階) 北 海 道 札 幌 市 白 石 区 南 郷 通 1 丁目南 9 番 5 号 宮城県仙台市泉区泉中央4丁目7番地7 神 奈 川 県 大 和 市 下 鶴 間 2 3 0 9 番 地 2 愛 知 県 名 古 屋 市 千 種 区 法 王 町 1 丁目1 3 番 地 静 岡 県 浜 松 市 中 区 領 家 2 丁目1 2 番 1 5 号 愛 知 県 豊 田 市 堤 町 寺 池 上 7 0 番 地 1 兵庫県神戸市東 区 向 洋 町 西 4 丁目1 番 岡 山 県 岡 山 市 北 区 田 中 1 3 3 - 1 0 1 広島県広島市西区南観音2丁目3番3号 福 岡 県 大 野 城 市 曙 町 2 丁 目 1 番 8 号 ISO 9001認証取得 品質マネージメントシステムの 国際規格ISO9001を取得しています。 TEL (048) 651-6188 FAX (048) 651-6009 TEL (0276) 61-3791 FAX (0276) 61-3793 TEL (03) 5733-2960 FAX (03) 5733-2961 TEL (011) 846-2650 FAX (011) 846-2651 TEL (022) 218-0391 FAX (022) 218-0621 TEL (046) 273-7111 FAX (046) 273-7121 TEL (052) 752-2322 FAX (052) 752-2661 TEL (053) 463-3181 FAX (053) 463-3194 TEL (0565) 53-1123 FAX (0565) 53-1125 TEL (078) 275-2030 FAX (078) 845-8201 TEL (086) 243-6377 FAX (086) 243-6380 TEL (082) 294-5951 FAX (082) 294-6280 TEL (092) 573-6101 FAX (092) 573-6107 アルメガフレンドリー シリーズ FD-V20 be smart, be tough 弊社製品のアフターサービスまたは溶接技術に関するお問い合わせはダイヘンテクノスにご用命ください。 本社・六甲サービスセンター (60Hz帯地域) TEL (078) 275-2043 FAX (078) 845-8205 東 京 サ ービスセンター(50Hz帯地域) TEL (046) 273-7000 FAX (046) 273-7005 ご注意 本製品および製品の技術 (ソフトウェアを含む) は 「キャッチオール規制対象貨物など」 に該当します。 輸出する場合には、関係法令に従った需要者・用途などの確認を行い、 必要な場合は経済産業大臣の輸出許可申請など適正な手続きをお取りください。 ●この資料の記載内容は2014年10月現在のものです。仕様など内容を予告なく変更する場合があります。 ●この資料は環境に配慮した 「植物油インキ」 を使用しています。 P500L この資料内容については下記の販売店、 もしくは弊社までお問い合わせください。 CAT.NO. R21401A 10.2014. PRINTED IN JAPAN フィーダコントローラ HC-71D M e t a l A r c Concept of Cold Tandem GMA Welding Cold Tandem GMA Benefit Technology of Cold Tandem GMA Welding コールドタンデムGMA溶接とは? コールドタンデムGMA溶接の利点 コールドタンデムGMA溶接の技術 低入熱だから低ひずみ。精度とスピード Needs 高温割れ防止 フィラワイヤによる冷却効果により、高温割れを抑制! 市場のご要望 パルスMAG溶接 コールドタンデムGMA溶接 10mm 生産性を高めるために、速く溶接したい。 溶接スピードアップもしたいけれど、ひとつひとつの溶接品質も大切。 スパッタの除去など、後工程にかかる工数も減らしたい。 生産性の向上 溶接後の精度も確保した 高品質溶接 後工程を楽にする スパッタの抑制 ギャップ裕度(ビード外観・溶け込み) 後方よりフィラワイヤを入れることで溶着量が向上し、 下向き、横向き重ね溶接でのギャップ裕度をUP! ●横向き重ね隅肉溶接の比較結果(板厚3.2mm) パルスMAG溶接 溶接方向 フィラワイヤ供給なし アンダーカット発生 フィラワイヤ供給あり 溶接の開始から終了までタンデムの複雑な設定・調整を全自動で最適に行います。 溶接前 3mm 3mm 過剰な溶け込み 良好な溶け込み 外観:アンダーカット 溶け込み:過剰な溶け込み 高温割れ Seeds 200μm 水平断面画像 3mm 3mm コールドタンデムとは 先行のトーチには通電してアークを発生し、後方の フィラワイヤには通電せずに溶融池へ挿入する溶接法です。 スパッタ発生量低減 ●シングル高速溶接でのスパッタ発生状況 溶接トーチ 溶接方向 パルス スプレー アーク フィラワイヤ アーク長 ハンピングや アンダーカットが発生 溶接速度:1.8m/min 溶接電流:275A アーク電圧:30V アーク長 短絡が増えて、 スパッタが増える 狙いズレ 裕度アップ 10mm 幅広いビード 溶接方向 フィラワイヤが 溶融池の凝固を促進し アンダーカットを抑制 パルスMAG溶接で 短絡発生なし ハンピング現象の防止効果 溶接電流:260A 溶接速度:200cm/min アーク電圧:32V コールドタンデムGMA溶接 母材 ハンピング現象が発生 通電する溶接ワイヤおよびフィラワイヤとも本調整が行われます。母材と 溶着はエラー停止原因の上位を占めるトラブルですが、本機能により ワイヤの距離は溶接ワイヤ、 フィラワイヤで異なり、 溶接材料や溶接速度、 溶接エンド部溶着によるトラブルが激減します。 次のワークへの移行をスムーズに行い、 作業時間を大幅に短縮できます。 溶接条件と溶接速度の設定でフィラワイヤ送給量をガイド ダイヘンの蓄積したノウハウをお手元のティーチングペンダントに表示 溶接機、溶接電流、板厚、溶接速度を入力するだけで条件に適合したフィラワイヤの送給量をロボットがティーチングペンダントにガイド表示します。 後行ワイヤ送給速度: 80cm/min 10mm 0.6 0.4 (g/min) 0.2 0.0 ビード形状の乱れやすい溶接開始部を独自の制御技術でフォロー ロボットの動作開始 スパッタが 大幅低減 コールドタンデムGMA溶接 シングル溶接 溶接開始時は初期電流・初期電圧が本溶接電流・電圧より高くなります。 本溶接開始 そのときにフィラワイヤの送給速度をセーブするなど溶接開始から本 溶接までの期間をロボットにより自動調整し、安定した溶接を行います。 初期電流 初期電圧 本溶接電流 本溶接電圧 溶接法とスパッタ発生量の比較 1.0 0.8 溶接開始部のビード形成の安定化 時間 フィラ送給速度 美しく フラットな ビード形成 溶接方向 1.2 スパッタ発生量 溶融プール への溶着を防止します。自動機を使用した溶接で溶接終了時のワイヤ フィラワイヤ1本の供給量がポイントとなるコールドタンデムでの設定を簡単に行うことができます。 溶接速度:1.6m/min パルスMAG溶接 溶接終了前に溶接ワイヤ、 フィラワイヤともにリトラクト (後退) して母材 いるかを検出し、 フィラワイヤの突出し長を調整する機能です。 ●高速溶接下でのビード形成とスパッタ抑制 コールドタンデムGMA溶接 溶接電流:220A アーク電圧:25V 10mm 溶接開始前にワイヤと母材を軽くタッチさせ、 ワイヤが正しく装着されて 溶接電流・溶接電圧 通電していない 溶接金属 後方よりフィラワイヤを入れることで高溶着・高速溶接を実現 パルスMAG溶接 終了前に ワイヤを 引き上げ 電流値など各種溶接条件に合わせて最適なワイヤ長に調節されます。 ●限界溶接速度の比較(板厚1.6mm) おっしゃるようにスピードアップを しようとしても、どうしても溶接 不良が発生する「溶接限界速度」 があります。溶接電流のを上げ れば速度は上がりますがこんどは 入熱過多による熱ひずみが発生 してしまいます。 ダ イ ヘ ン の コ ー ルド タ ン デ ム GMA溶接は溶接速度アップを 図りながら低ひずみ高溶着を実現 したまったく新しい溶接法です! ハンピングやアンダーカットを 抑えるためにアーク長を短くすると 高溶着・高速溶接 溶接速度を速めるとワイヤ溶着量の不足から溶接ビードが細くなる ハンピング現象が発生しますが、 コールドタンデムGMA溶接では、 後方より入れたフィラワイヤにより溶着量が十分に確保でき、 しっかり としたビード形成が行なえます。これにより、今までにない安定した 高速溶接が可能になりました。 エンド部ワイヤ溶着防止機能 最適 距離を 調整 はじめに タッチ アンダーカットを抑制し、高速パルスMAG溶接では ほぼ 0 スパッタ コールドタンデムGMA溶接 断面マクロ画像 溶接終了 評価 低スパッタ パルスMAG溶接 断面マクロ画像 フィラワイヤ突出し長調整機能 溶け込み:良好 評価 内部にも 高温割れ 無し! アーク長を長くしスパッタを防ぐと コールドタンデム GMA用 フィラワイヤガイド 長年にわたる溶接技術の蓄積から生まれた「理想の溶接」へのアプローチ。 溶接のプロが追求した最先端のロボット溶接技術がここに。 アークスタートからアークエンドまでを完全自動制御 スピードアップによる コールドタンデムGMA溶接で ダイヘンが解決します! ! コールドタンデムGMA溶接 ロボット溶接を極めた制御技術。 フィラスロープ 電流/電圧 本送給速度 初期速度 フィラ送給遅延時間 フィラスロープ 距離/時間 時間
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