1 / 21 お客様へのお知らせバス車両床下の防錆メンテナンス実施のお願い三菱ふそうバス車両床下の防錆点検と補修要領道路で使用される多量の凍結防止剤が原因で、車両下部の床下部品に早期腐食が発生する恐れがあります。フレームや足回りの錆による腐食は、部品の強度を低下させます。最悪の場合、錆による板厚減少によってフレーム破損につながることさえあります。こうした事態を防ぐには、防錆力を確保するための定期的な防錆メンテナンスが不可欠です。そこで、フレーム、足回りを錆から守る整備術を改めてご紹介します。目次１、錆を促成させる要因２、定期的な防錆メンテナンス３、日常の床下洗浄方法４、塗装面の違いによる床下洗浄方法５、点検・補修要領６、防錆剤塗布要領（事前処理）７、防錆剤塗布要領（塗布）８、錆予防のための主要点検箇所と補修要領９、主要点検補修部位概略図１０、防錆処理・防錆塗装の推奨品について１１、内面ＷＡＸ塗布用機器について三菱ふそうトラック・バス株式会社 2 / 21 １、、錆を促成ささせる要因車両の使用環車環境においてて、錆の発生や錆を促促進させる原原因として下記のようなな要因が考ええられます。。・凍結防止剤・剤・海塩粒子（・（海水、波ししぶき、潮風風）・煤煙、油煙・煙、粉塵、鉄鉄粉、石灰粉粉などの化学学物質・樹液、鳥の・の糞、虫の死死骸・飛び石・このの中でも特特に年々増増加傾向にあある凍結防止剤は車両下部の床車床下部品にに悪影響を及ぼ悪ぼします。三菱ふそうトラック・バス株式会社社 3 / 21 ２、定期的な防錆メンテナンスメンテナンス期間メンテンナンス作業項目部位メンテナンス内容運行後、毎日 ※1 洗車・シャシー全体（床下全面、足廻り）洗浄方法は（床下、足廻り含む）・ボデー全体 4/20 頁を参照定期点検時点検・タイヤスプラッシュを受ける部位点検及び補修要領は（3 ヶ月毎）錆発生部の錆落とし・水や泥が溜まりやすい部位 5/20～18/20 頁を参照防錆塗装又は防錆 WAX 塗布１年毎の車検時点検上記以外の部位錆発生部の錆落とし防錆塗装又は防錆 WAX 塗布床下全面に防錆塗装塗布シャシー全体（錆発生が無い場合でも塗布） 5 年毎定期点検時（3 か月毎）、１年毎のメン角パイプや閉断面内部テナンスで行き届かない角パイプや閉断面内部に防錆 WAX 塗布（錆発生が無い場合でも塗布） ※1 凍結防止剤を散布した道路等を走行した後および冬期シーズン終了後３ヶ月毎三菱ふそうトラック・バス株式会社 4 / 21 ３、日常の床下洗浄方法凍結防止剤・海塩粒子等が付着し固着すると、通常の洗車ではなかなか洗浄できずに塩分が残っており、これを除去するには高圧洗車による洗浄が必要となります。洗浄時には以下の注意が必要です・シャシ部品に付着した凍結防止剤、泥、ホコリ等を落とすため高圧洗車機で洗浄してください・特に、フレーム構造部材や足回り部分等、凍結防止剤が溜まり易い場所は入念に洗浄してください・高圧洗車を行う場合、ハーネス、電気系のバルブ、コネクタ等に水侵入の恐れがあるため、直接噴射しないでください・洗浄の水は塩分を含まない水（水道水）を使用してください・フレームで閉断面構造の部分は内部に泥、凍結防止剤、塩分等が残っている場合があるので定期的に内部洗浄を行ってください４、塗装面の違いによる床下洗浄方法 (1) 塗料系塗装面・高圧スチーム洗浄で油，泥及び塩分等を洗浄，除去する。特に袋部やフレームの内側，板合わせ部は入念に洗浄してください・洗浄水には水道水(飲料用水)等の清浄な水を使用してください・洗浄後，エアブロー乾燥を実施する。濁りや浮遊物が見えなくても，塩類や塩素，藻類等たまり水が凝集すると腐食生成物質となることがあるため，十分にエアブローしてたまり水がないようにしてください注意・温風乾燥等は，たまり水部の塩類などが濃縮されるため行わないでください (2) ワックス系塗装面ワックス系塗装面は，スチーム洗浄溶解やはく離が起きることがあるため必ず次の要領で洗浄してください・泥や融雪剤が付着して落ちにくいため，スチーム洗浄で丹念に除去してください・スチームの温度は 40℃以下で使用してください・圧力を 4.9MPa｛50kgf/cm2｝以下で使用してください・ノズルは，洗浄面から 40cm 以上離してください・ノズルを同じ個所に集中せずに，揺動させて洗浄してください・洗浄後，エアブロー乾燥を実施する。たまり水が乾燥すると，塩類等の腐食生成物質が濃縮されるため，入念に行ってください注意・温風乾燥等は，たまり水部の塩類などが濃縮されるため行わないでください三菱ふそうトラック・バス株式会社 5 / 21 ５、点検・補修要領錆の程度によって補修内容が異なります。補修時には必ず防錆処置を実施してください。点検項目点検要領程度補修内容・外観の錆状況・外観目視表面錆錆除去し、防錆塗装、防錆 WAX を塗布・腐食穴あき・点検ﾊﾝﾏｰ叩きフクレ錆・亀裂・欠損小さな穴あき錆除去し、パッチあて、（腐食小）防錆塗装、防錆 WAX を塗布大きな穴あきアセンブリ交換（特に閉断面部品）、欠損防錆塗装、防錆 WAX を塗布（腐食大）・防錆剤の割れ・剥がれ・外観目視・板合わせ部シール剤の割れ・剥がれが・防錆塗装、防錆 WAX を塗布ある場合・シール剤を塗布防錆 WAX を塗布割れ・剥がれ角パイプや閉断面構造部の・外観目視・錆汁が垂れている・水抜き穴から錆汁・点検ﾊﾝﾏｰ叩き場合・穴詰り・穴詰りがある場合・内部の錆状況・角パイプや閉断面構造部は内部からの腐食により板厚が減少している場合があります。内部の状況が確認できない部位は洗浄時の錆び汁確認及び点検ハンマー叩きによる穴あきや打音の確認にて内部腐食点検を行ってください。点検ハンマーによる点検例を参照願います。なお、可能であればファイバースコープを用いて内部腐食状況の確認してください。・錆の進行により大きな穴あき・減肉等が発生または疑わしい場合は、最寄りのふそう販売会社サービスへご相談ください。三菱ふそうトラック・バス株式会社 6 / 21 ６、防錆剤塗布要領（事前処理）車体洗浄高圧ｽﾁｰﾑで泥、凍結防止剤、融雪剤、その他付着物を除去する袋構造の内部も洗浄を行うフクレ塗膜，浮き錆の除去エアブロー清掃マスキングジェットタガネやブラシサンダー等で除去する濁りや浮遊物が見えなくても、塩類や塩素、藻類等たまり水が凝集すると腐食生成物となることがあるため、十分にエアブローしてたまり水がないようにする以下の機能を阻害する恐れのある部位にマスキングを行う・大気開放部、サイレンサ部、ブリーザ穴、ブリーザ弁・ゴムホース、チューブ、ナイロン・ビニールチューブ、エンドキャップ、樹脂部品・エンジンECU、トランスミッションコントロールECU、その他電子制御システムのECU ・ハーネス、センサー類、電装品、リード線、コネクター等・ｺﾝﾊﾟﾆｵﾝﾌﾗﾝｼﾞ部、ｴｱﾀﾝｸﾄﾞﾚﾝｺｯｸ、ｾｰﾌﾃｨｰﾊﾞﾙﾌﾞ・ｴﾝｼﾞﾝﾏｳﾝﾄｺﾞﾑ、ｴﾝｼﾞﾝ・T/M接続ﾎｰｽ、燃料ﾎｰｽ、ﾌﾞﾚｰｷﾎｰｽ、ﾊﾟﾜｽﾃﾎｰｽ・吸排気冷却系構成部品全て・ﾚﾍﾞﾘﾝｸﾞﾊﾞﾙﾌﾞ、ｼｮｯｸｱﾌﾞｿｰﾊﾞ内外筒隙間部、ｴｱｽﾌﾟﾘﾝｸﾞﾀﾞｲﾔﾌﾗﾑ、ｼｮｯｸｱﾌﾞｿｰﾊﾞﾌﾞｯｼｭ部・ﾎﾞｰﾙｼﾞｮｲﾝﾄﾌﾞｰﾂ部、ｽﾃｱﾘﾝｸﾞｷﾞﾔBOX、中間ﾖｰｸ部・グリスチューブ（自動給脂装置用）・ファンベルト類等三菱ふそうトラック・バス株式会社 7 / 21 ７、、防錆剤塗布要領（塗布）サビシャット塗布サ塗（（錆固定化処理理） ※ 指触乾燥燥すれば上塗塗りしても可可塗膜：5～10 0μm はけ塗り・スプレー塗塗りを兼用して塗塗装するスプレー塗装では手が届届かない閉断面内部にも塗布する放置乾燥時時間：３h以上エポオールグレエレー塗布（（プライマー）塗膜：35～4 40μm 指触乾燥時間間：１h 放置乾乾燥時間：６h時時間以上内面面外面ｵﾛﾃｯｸｽ＃725 ｵ 5 FB 塗布（シール）板合わせ部ににシール剤を塗塗布する指触乾燥時時間：１５min 放置乾燥時間放：１６h以上 SBｺｰﾄ＃323M S MK 塗布（アンダーコーート）塗膜：400μm m以上 RUSTOP 7703BJ 又ははﾉｯｸｽﾗｽﾄ TH-110HBJ 塗布錆WAX）（内面防錆塗膜膜：180μm以上上間：１h 指触乾燥時間指触乾燥時時間：４h 放置置乾燥時間：１００h以上 RUSTOP HBY Y 又はﾉﾉｯｸｽﾗｽﾄ 7703 3BP改塗布（外面防錆WA AX）塗膜：110μm以上指触乾燥時時間：２h 内面塗布につついて角パイプ及び袋構構造などの内内面に防錆 WAX を塗布布するには専用の吹吹き付け器具具が必要ですす。ルを開口部にに挿入して塗塗布します。。長いノズル三菱ふそうトラック・バス株式会社社 8 / 21 ８、錆予防のための主要点検箇所と補修要領フロントフレーム番号（フレーム関係） ※印部位は機能上重要な部位であるため、特に重点的に点検してください部位点検項目点検要領腐食程度と補修内容ﾌﾛﾝﾄｻｲﾄﾞﾚｰﾙ・外観の錆状況・外観目視・表面錆・腐食穴あき・点検ﾊﾝﾏｰ叩き A-1 本体、溶接部ｱｯﾊﾟｻｲﾄﾞﾚｰﾙ角ﾊﾟｲﾌﾟ部 A-2 ・亀裂本体、ﾊﾟﾈﾙ部、溶接部錆除去し、防錆塗装、防錆 WAX を塗布・小さな穴あき（腐食小）錆除去し、パッチあて・欠損 ※ 防錆塗装、防錆 WAX を塗布ｾﾝﾀｰﾒﾝﾊﾞｰ内面 A-3 ・大きな穴あき、欠損（腐食大）本体、ﾛﾜｱｰﾑ取付部 ※ アセンブリ交換（特に閉断面部品）ｾﾝﾀｰﾒﾝﾊﾞｰ周辺角ﾊﾟｲﾌﾟ部防錆塗装、防錆 WAX を塗布 A-4 本体、溶接部ｴｱｽﾌﾟﾘﾝｸﾞ取付部 A-5 本体、溶接部 No.2-A ｱｳﾄﾘｶﾞ角ﾊﾟｲﾌﾟ部 A-6 本体、溶接部 No.2-B ｱｳﾄﾘｶﾞ角ﾊﾟｲﾌﾟ部 A-7 本体、溶接部 No.4 ｱｳﾄﾘｶﾞ角ﾊﾟｲﾌﾟ部 A-8 本体、溶接部ｱｯﾊﾟｰｼｬﾌﾄ取付部 A-9 本体、溶接部ｸﾛｽﾒﾝﾊﾞ各部 A-10 本体、溶接部ｼｮｯｸｱﾌﾞｿｰﾊﾞ取付部 A-11 本体、溶接部ｽﾀﾋﾞﾗｲｻﾞ取付部 A-12 本体、溶接部ﾊﾞｯﾃﾘｰｻﾎﾟｰﾄ角ﾊﾟｲﾌﾟ部 A-13 本体、溶接部燃ﾀﾝｻﾎﾟｰﾄ A-14 本体、溶接部三菱ふそうトラック・バス株式会社 9 / 21 ８、錆予防のための主要点検箇所と補修要領センター・リヤフレーム番号（フレーム関係） ※印部位は機能上重要な部位であるため、特に重点的に点検してください部位点検項目点検要領腐食程度と補修内容ｴｱｺﾝ下ﾒﾝﾊﾞ角ﾊﾟｲﾌﾟ部・外観の錆状況・外観目視・表面錆・腐食穴あき・点検ﾊﾝﾏｰ叩き B-1 本体、溶接部ﾄﾗﾝｸ下ﾒﾝﾊﾞ角ﾊﾟｲﾌﾟ部 B-2 ・亀裂本体、溶接部・欠損ﾘﾔｻｲﾄﾞﾚｰﾙ C-1 本体、溶接部錆除去し、防錆塗装、防錆 WAX を塗布・小さな穴あき（腐食小）錆除去し、パッチあて防錆塗装、防錆 WAX を塗布・大きな穴あき、欠損（腐食大）アセンブリ交換（特に閉断面部品）ｴﾝｼﾞﾝﾍﾞｯﾄﾞｻｲﾄﾞﾚｰﾙ防錆塗装、防錆 WAX を塗布 C-2 本体、溶接部 No.8 ｱｳﾄﾘｶﾞ C-3 本体、溶接部 ※ ｻｽﾍﾟﾝｼｮﾝｻﾎﾟｰﾄ C-4 本体、溶接部 ※ ｴｱｽﾌﾟﾘﾝｸﾞﾌﾞﾗｹｯﾄ内面 C-5 本体、溶接部 ※ ﾗﾃﾗﾙﾛｯﾄﾞﾌﾞﾗｹｯﾄ C-6 本体、溶接部ｽﾀﾋﾞﾗｲｻﾞﾌﾞﾗｹｯﾄ C-7 本体、溶接部ｴﾝｼﾞﾝｻﾎﾟｰﾄ C-8 本体、溶接部ｸﾛｽﾒﾝﾊﾞ各部 C-9 本体、溶接部 No.10 ｱｳﾄﾘｶﾞ C-10 本体、溶接部ｱｯﾊﾟｰﾒﾝﾊﾞ C-11 本体、溶接部ｼｮｯｸｱﾌﾞｿｰﾊﾞﾌﾞﾗｹｯﾄ C-12 本体、溶接部ﾘﾔｴﾝﾄﾞﾒﾝﾊﾞ C-13 本体、溶接部三菱ふそうトラック・バス株式会社 10 / 21 ８、錆予防のための主要点検箇所と補修要領（ステアリング・サスペンション・アクスル関係）ステアリング関係番号部位点検項目点検要領腐食程度と補修内容 D-1 ﾄﾞﾗｸﾞﾘﾝｸ・外観の錆状況・外観目視・表面錆 D-2 ﾀｲﾛｯﾄﾞ・腐食穴あき・点検ﾊﾝﾏｰ叩き D-3 ﾕﾆﾊﾞｰｻﾙｼﾞｮｲﾝﾄ・亀裂錆除去し、防錆塗装、防錆 WAX を塗布・小さな穴あき（腐食小）大きな穴あき、欠損（腐食大）ﾍﾞﾙｸﾗﾝﾌﾟｱｰﾑ & ・欠損アセンブリ交換（特に閉断面部品） D-4 防錆塗装、防錆 WAX を塗布ｱｲﾄﾞﾗｱｰﾑサスペンション・アクスル関係 ※印部位は機能上重要な部位であるため、特に重点的に点検してください番号部位点検項目点検要領腐食程度と補修内容 E-1 ﾌﾛﾝﾄｱｯﾊﾟｰｱｰﾑ・外観の錆状況・外観目視・表面錆 E-2 ﾌﾛﾝﾄﾛﾜｱｰﾑ・腐食穴あき・点検ﾊﾝﾏｰ叩き E-3 ﾌﾛﾝﾄｽﾀﾋﾞﾗｲｻﾞｰ・亀裂錆除去し、防錆塗装、防錆 WAX を塗布・小さな穴あき（腐食小）大きな穴あき、欠損（腐食大） E-4 ﾌﾛﾝﾄｴｱｽﾌﾟﾘﾝｸﾞﾋﾟｽﾄﾝ E-5 ﾌﾛﾝﾄﾅｯｸﾙｻﾎﾟｰﾄ ※ ・欠損防錆塗装、防錆 WAX を塗布ﾘﾔｻﾎﾟｰﾄﾋﾞｰﾑ F-1 F-2 ﾘﾔｱｯﾊﾟｰﾗｼﾞｱｽﾛｯﾄﾞ F-3 ﾘﾔﾛﾜﾗｼﾞｱｽﾛｯﾄﾞ F-4 ﾘﾔｽﾀﾋﾞﾗｲｻﾞｰ F-5 ﾘﾔｴｱｽﾌﾟﾘﾝｸﾞﾋﾟｽﾄﾝ ※ アセンブリ交換（特に閉断面部品）ﾘﾔｱｸｽﾙﾊｳｼﾞﾝｸﾞｶﾊﾞｰ F-6 三菱ふそうトラック・バス株式会社 11 / 21 ボデー、リッド関係番号部位点検項目点検要領腐食程度と補修内容・外観の錆状況・外観目視・表面錆・亀裂・点検ﾊﾝﾏｰ叩き錆除去し、防錆塗装、防錆 WAX を塗布ﾌﾛﾝﾄﾌｪﾝﾀﾞｰ、ﾘﾔﾌｪﾝﾀﾞｰ部 G-1 ・欠損・亀裂、欠損（腐食大）ﾘｯﾄﾞﾋﾝｼﾞアセンブリ交換防錆塗装、防錆 WAX を塗布・外観の錆状況・外観目視・腐食穴あき・点検ﾊﾝﾏｰ叩きﾌﾛﾝﾄﾌｪﾝﾀﾞｰ、ﾘﾔﾌｪﾝﾀﾞｰ部・亀裂ﾎﾞﾃﾞｰ骨格・欠損・表面錆錆除去し、防錆塗装、防錆 WAX を塗布・小さな穴あき（腐食小） H-1 大きな穴あき、欠損（腐食大）アセンブリ交換防錆塗装、防錆 WAX を塗布三菱ふそうトラック・バス株式会社 12 2 / 21 ９、、主要点検補補修部位概略図（フフロントフレレーム） ※印部位位は機能上重重要な部位でであるため、特特に重点的に点検してくください三菱ふそうトラック・バス株式会社社 13 3 / 21 ９、、主要点検補補修部位概略図（セセンターフレレーム） [直直冷仕様] [ｻｻﾌﾞ冷仕様] 三菱ふそうトラック・バス株式会社社 14 4 / 21 ９、、主要点検補補修部位概略図（リリヤフレームム）＜ワイドサス＞ ※印部部位は機能上上重要な部位位であるためめ、特に重点的に点検しててください三菱ふそうトラック・バス株式会社社 15 5 / 21 三菱ふそうトラック・バス株式会社社 16 6 / 21 ９、、主要点検補補修部位概略図（リリヤフレームム）＜軽量サス＞＞三菱ふそうトラック・バス株式会社社 17 7 / 21 ９、、主要点検補補修部位概略図（ササスペンショョン・アクスル関係） [リリヤアクスルル廻り＜ワイイドサス＞] ※印部位位は機能上重重要な部位でであるため、特特に重点的にに点検してくください三菱ふそうトラック・バス株式会社社 18 8 / 21 ９、、主要点検補補修部位概略図（ササスペンショョン・アクスル関係） [リリヤアクスルル廻り＜軽量量サス＞] ※印部部位は機能上上重要な部位位であるためめ、特に重点的に点検しててください三菱ふそうトラック・バス株式会社社 19 9 / 21 ９、、主要点検補補修部位概略図（スステアリンググ・サスペンンション関係係） [フフロントアクススル廻り] ９、、主要点検補補修部位概略図（ボボデー、リッッド関係）三菱ふそうトラック・バス株式会社社 20 / 21 １０、防錆処理・防錆塗装の推奨品についてメンテナンス時には以下の塗料を推奨します。（ﾌﾚｰﾑ、ｼｬｼ部品共）ｴﾝｼﾞﾝ、T/M、排気系部位については耐熱温度が異なるため塗布しないでください。種類塗装仕様・用途塗色アフターマーケット品名三菱ライン使用品名メーカー錆処理錆固定化処理乳褐色サビシャット（錆固定剤）－大日本塗料㈱シール材板合わせ部の塞ぎプライマー黒オロテックス＃725FB（黒）グレーエポオールグレーイイダ産業㈱－大日本塗料㈱防錆塗装防錆 WAX アンダーコート黒外面用防錆 WAX 黒 SB ｺｰﾄ＃323MK RUSTOP HBY 東京化学塗料㈱ﾉｯｸｽﾗｽﾄ 7703BP 改ﾊﾟｰｶｰ興産㈱内面用防錆 WAX 乳白色 RUSTOP 7703BJ ﾉｯｸｽﾗｽﾄ TH-110HBJ 袋部内面、隙間取扱い先本塗料調達の際にはお近くの代理店又は以下の取扱い先にお問い合わせください。メーカー取扱い先（代理店）電話 FAX ㈱三進商会 044-777-4135 044-777-4206 住所〒211-0034 神奈川県川崎市中原区井田中ノ町 41-10 大日本塗料㈱〒930-0018 ㈱共栄商会 076-431-7666 076-431-7668 富山県富山市千歳町 3 丁目 7-18 ㈱槌屋イイダ産業㈱〒920-8203 076-237-5451 076-237-5452 北陸営業所石川県金沢市鞍月 5 丁目 177 番 AUBEⅡ6 階東京化学塗料㈱東京化学塗料㈱〒252-0206 042-753-1601 042-754-9251 営業部佐藤様神奈川県相模原市中央区淵野辺 1-21-23 パーカー興産㈱〒103-0027 03-5205-1971 03-5205-1981 東京営業所東京都中央区日本橋 2-16-8 〒564-0052 パーカー興産㈱ﾊﾟｰｶｰ興産㈱ 06-6386-8461 06-6338-5822 大阪府吹田市広芝町 3-29 エッグビル第三江坂 404 大阪営業所パーカー興産㈱〒467-0855 052-811-7707 名古屋営業所 052-811-7701 愛知県名古屋市瑞穂区桃園町 4-18 三菱ふそうトラック・バス株式会社 21 1 / 21 １１１、内面ＷＡＡＸ塗布用機機器についてて角パイプ及び袋構造造などの内面面に防錆 WA AX を塗布すするには専用の吹き専き付け器具がが必要です。。各社様々なも各ものが販売さされていますすのでご準準備ください。。参考考：パーカー興興産カップ式式ガン三菱ふそうトラック・バス株式会社社