2. Richtwerte für WALTER STARDRILL Vollbohrer

Richtwerte für Xtra·tec®-Vollbohrer
(Fortsetzung)
2. Richtwerte für
WALTER STARDRILL Vollbohrer
Drehmoment
Material:
Festigkeit:
Kühlmitteldruck bei horizontaler
Bearbeitungsrichtung
C 45 (1.0503)
Rm = 650 N/mm2
P [bar]
5,0
M [Nm]
f [mm]
4,5
f = 0,4
4,0
f = 0,35
3,5
f = 0,3
3,0
f = 0,25
2,5
110
100
90
80
70
5 x DC
4 x DC
3 x DC
f = 0,2
60
f = 0,15
50
2,0
2 x DC
1,5
40
16
20
30
40
50
60
70
80
90
DC
[mm]
100
30
20
10
12
16
18
22
25
30
Richtwerte für Kühlmittelmenge bei
horizontaler Bearbeitungsrichtung
DC
[mm]
Q [l/min]
70
5 x DC
4 x DC
60
3 x DC
Bei doppelter Schnittgeschwindigkeit verdoppelt sich auch der
Leistungsbedarf, d.h. der Leistungsbedarf ist direkt proportional
zur Schnittgeschwindigkeit.
50
Für Stähle mit höherer Festigkeit, z.B. 1000 N/mm2 ist der Leistungsund Drehmomentbedarf ca. 15%, die Vorschubkraft 25% höher.
30
2 x DC
40
20
10
16
20
30
40
50
60
70
80
90 100
DC
[mm]
Zuschläge bzw. Reduzierung gegenüber den Mindestwerten
auf Kühlmittelmenge Q und Kühlmitteldruck P:
Sehr gutes Spanbruchverhalten:
Reduzierung um 30–40 %
Schlechtes Spanbruchverhalten:
Zuschlag um bis zu +50 %
Vertikale Bearbeitungsrichtung:
Zuschlag um 30–40 %
Einsatz von modularen Werkzeugen
mit Innenkühlung:
Druckerhöhung um 6 bar
Einsatz von WALTER STARDRILL
Ø 10–18 mm mit LCMX-Wendeplatte: Druckerhöhung um 6 bar
gegenüber Werten von
DC = 16 mm
Technische Informationen – Vollbohren
383
Richtwerte für das Vollbohren
Richtwerte für WALTER STARDRILL Vollbohrer (Fortsetzung)
Leistungs-Diagramm
Drehmoment-Diagramm
Material:
Stahl Ck 60
Festigkeit: Rm = 600–700 N/mm2
Schnittgeschwindigkeit: vc = 100 m/min
Material:
Festigkeit:
DC
[mm]
P [kW]
31,5
25,0
20,0
16,0
12,5
10,0
Stahl Ck 60
Rm = 600–700 N/mm2
DC
[mm]
M [Nm]
1000,0
Ø 120
Ø 100
Ø 80
800,0
Ø 60
400,0
Ø 50
Ø 40
310,0
Ø 120
Ø 100
630,0
500,0
Ø 80
250,0
Ø 60
200,0
8,0
Ø 30
6,3
5,0
Ø 50
160,0
125,0
Ø 25
Ø 20
4,0
3,15
Ø 40
100,0
80,0
63,0
2,5
Ø 16
2,0
Ø 30
50,0
40,0
1,6
1,25
Ø 12
31,5
1,0
Ø 10
25,0
Ø 25
20,0
0,8
0,63
Ø 20
16,0
0,063
0,08
0,1
0,125
0,16
0,20
0,25
12,5
f [mm/U]
10,0
Ø 16
8,0
6,3
5,0
4,0
3,2
Vorschubkraft-Diagramm
2,5
Material:
Festigkeit:
2,0
1,6
Stahl Ck 60
Rm = 600–700 N/mm2
DC
[mm]
F [N]
Ø 12
Ø 10
1,25
1,0
0,063
Ø 120
Ø 100
Ø 80
Ø 60
16000
12500
10000
8000
0,08
0,1
0,125
0,16
0,20
0,25
f [mm/U]
Ø 50
Ø 40
6300
5000
Ø 30
4000
3150
Ø 25
2500
2000
Ø 20
1600
Ø 16
1250
Ø 12
Ø 10
1000
800
Bei doppelter Schnittgeschwindigkeit verdoppelt sich auch der
Leistungsbedarf, d.h. der Leistungsbedarf ist direkt proportional
zur Schnittgeschwindigkeit.
630
500
0,063
0,08
0,1
0,125
0,16
0,20
0,25
f [mm/U]
384
Für Stähle mit höherer Festigkeit, z.B. 1000 N/mm2 ist der Leistungsund Drehmomentbedarf ca. 15%, die Vorschubkraft 25% höher.
Technische Informationen – Vollbohren
Werkzeug-Durchmessertoleranz-Bereiche
für WALTER STARDRILL
WALTER
STARDRILL
Ø 10–18 mm
(LCMX)
Meisterplatte
Gesinterte
Platte
WALTER
STARDRILL
Ø 16–25 mm
(P 284 . . )
Toleranzspektrum
mit Exzenterhülse
Toleranzspektrum
ohne Exzenterhülse
Bohrertype
ΔD
[mm]
0,20
0,15
0,10
0,05
0
–0,05
–0,10
–0,15
–0,20
0,24
0,15
Nominaler
Verstellbereich
0,05
Körpertoleranz
0
–0,08
–0,05
–0,15
0,5
ΔD
[mm]
0,5
0,4
0,4
Geschliffene
Platte
0,1
0,2
0,13
0,1
Körpertoleranz
0
–0,1
Gesinterte
Platte
0,2
0,2
0,1
Exzenterhülse
FS 1208
0,3
0,3
Meisterplatte
Exzenterhülse
FS 1207
–0,1
–0,2
Nominaler
Verstellbereich
0
–0,1
–0,13
–0,2
–0,2
–0,3
–0,3
WALTER
STARDRILL
Ø 25–58 mm
(P 284 . . )
Meisterplatte
ΔD
[mm]
0,6
0,6
0,5
0,5
0,4
0,4
0,3
0,3
0,2
0,2
Geschliffene
Platte
0,1
0,1
–0,1
–0,2
0,2
0,13
–0,1
Nominaler
Verstellbereich
0,1
Körpertoleranz
0
Gesinterte
Platte
Exzenterhülse
FS 723
FS 724
0
–0,1
–0,13
–0,2
–0,2
–0,3
–0,3
Der tatsächlich gebohrte Werkstückdurchmesser kann aufgrund Bohrtiefe, Werkstückstoff, Vorschub und Entspanungsbedingungen etc. davon abweichen.
Technische Informationen – Vollbohren
385
Maximale außermittige Anstellung für WALTER STARDRILL
1. Verstellbereich für WALTER STARDRILL DC = 16–58 mm mit Wendeplatten P 284 . .
Verstelleinrichtung
+X
Verstellbereich
Xmax
Bohren mit X-Versatz:
Bohrer:
stehend
Werkstück: rotierend
DC
Dmax
D = DC + 2 · X
Wendeplattengröße
1
2
3
4
Bereich 1
Bereich 2
DC
mm
Xmax
mm
Dmax
mm
Xmax
mm
Dmax
mm
16
1,0
18,0
1,8
17
0,8
18,6
1,5
18
0,7
19,4
19
0,5
20
Wendeplattengröße
Bereich 1
Xmax
mm
Dmax
mm
Xmax
mm
Dmax
mm
19,6
37
0,9
38,8
1,8
40,6
20,0
38
0,7
39,4
1,5
41,0
1,3
20,6
39
0,5
40,0
1,2
41,4
20,0
1,0
21,0
40
0,5
41,0
1,2
42,4
0,3
20,6
0,8
21,6
41
0,4
41,8
0,9
42,8
21
1,1
23,2
2,0
25,0
42
0,2
42,4
0,6
43,2
22
0,9
23,8
1,7
25,4
43
1,1
45,2
2,2
47,4
23
0,8
24,6
1,5
26,0
44
0,9
45,8
1,9
47,8
24
0,6
25,2
1,2
26,4
45
0,7
46,4
1,6
48,2
25
0,4
25,8
1,0
27,0
46
0,9
47,8
1,6
49,2
26
1,0
28,0
1,7
29,4
47
0,7
48,4
1,3
49,6
27
0,8
28,6
1,4
29,8
48
0,5
49,0
1,0
50,2
28
0,6
29,2
1,2
30,4
49
0,3
49,6
0,8
50,6
29
0,4
29,8
0,9
30,8
50
0,2
50,4
0,6
51,2
30
0,3
30,6
0,7
31,4
51
1,1
53,2
2,3
55,6
31
1,1
33,2
1,9
34,8
52
0,9
53,8
2,0
56,0
32
0,9
33,8
1,6
35,2
53
0,8
54,6
1,7
56,4
33
0,7
34,4
1,4
35,8
54
1,1
56,2
2,0
58,0
34
0,5
35,0
1,1
36,2
55
0,9
56,8
1,7
58,4
35
0,3
35,6
0,8
36,6
56
0,7
57,4
1,5
59,0
36
0,2
36,4
0,6
37,2
57
0,6
58,2
1,2
59,4
58
0,4
58,8
0,9
59,8
59
0,2
59,4
0,5
60,0
5
6
7
Bereich 1: Unter normalen Verhältnissen mögliche Verstellbarkeit
Bereich 2: Nur bei optimalen Verhältnissen erreichbare Verstellbarkeit
2. Verstellbereich für WALTER STARDRILL DC = 10–18 mm mit Wendeplatten LCMX . .
X = +0,2 mm/–0,1 mm ➔ ΔD = +0,4 mm/–0,2 mm
386
Bereich 2
DC
mm
Technische Informationen – Vollbohren
Recommended values for Xtra·tec® drill
(continued)
2. Recommended values for
WALTER STARDRILL
Torque
Coolant pressure
for horizontal machining direction
Material:
C 45 (1.0503)
Tensile strength: Rm = 650 N/mm2
P [bar]
5.0
M [Nm]
f [mm]
4.5
f = 0.4
4.0
f = 0.35
3.5
f = 0.3
3.0
f = 0.25
2.5
f = 0.2
2.0
110
100
90
80
70
5 x DC
4 x DC
3 x DC
60
f = 0.15
50
2 x DC
1.5
40
16
20
30
40
50
60
70
80
90
DC
[mm]
100
30
20
10
12
16
18
22
25
30
Recommended values for coolant supply
quantity for horizontal machining direction
DC
[mm]
Q [l/min]
70
5 x DC
4 x DC
60
3 x DC
If the cutting speed is doubled then the power requirement also
doubles, i.e. the power requirement is directly proportional to the
cutting speed.
50
For steels with a higher resistance, e.g. 1000 N/mm2 the power and
torque requirement increases by about 15 % and the feed force by
about 25 %.
30
2 x DC
40
20
10
16
20
30
40
50
60
70
80
90 100
DC
[mm]
Increase or reduction of coolant flow rate Q and coolant pressure
P compared with minimum values:
Very good chip breaking:
reduction of 30–40 %
Bad chip breaking:
increase of up to +50 %
Vertical machining direction:
increase of 30–40 %
Application of modular tools
with internal coolant supply:
pressure increase by 6 bar
Use of WALTER STARDRILL
dia. 10–18 mm with LCMX insert:
Technical information – Drilling
pressure increase by 6 bar
compared with the values of
DC = 16 mm
383
Recommended values for drilling
Recommended values for WALTER STARDRILL (continued)
Performance diagram
Torque diagram
Material:
steel Ck 60
Strength: Rm = 600–700 N/mm2
Cutting speed: vc = 100 m/min
Material:
Strength:
DC
[mm]
P [kW]
31.5
25.0
20.0
16.0
12.5
1000.0
800.0
dia. 60
400.0
dia. 100
500.0
dia. 80
310.0
250.0
8.0
200.0
dia. 30
dia. 120
630.0
10.0
6.3
5.0
DC
[mm]
M [Nm]
dia. 120
dia. 100
dia. 80
dia. 50
dia. 40
steel Ck 60
Rm = 600–700 N/mm2
dia. 60
dia. 50
160.0
125.0
dia. 25
dia. 20
4.0
3.15
dia. 40
100.0
80.0
63.0
2.5
dia. 16
2.0
dia.30
50.0
40.0
1.6
1.25
dia. 12
31.5
1.0
dia. 10
25.0
dia. 25
20.0
0.8
0.63
dia. 20
16.0
0.063
0.08
0.1
0.125
0.16
0.20
0.25
12.5
f [mm/rev]
10.0
dia.16
8.0
6.3
5.0
4.0
3.2
Feed force diagram
2.5
Material:
Strength:
2.0
1.6
steel Ck 60
Rm = 600–700 N/mm2
DC
[mm]
F [N]
dia. 12
dia. 10
1.25
1.0
0.063
dia. 120
dia. 100
dia. 80
dia. 60
16000
12500
10000
8000
0.08
0.1
0.125
0.16
0.20
0.25
f [mm/rev]
dia. 50
dia. 40
6300
5000
dia. 30
4000
3150
dia. 25
2500
2000
dia. 20
1600
dia.16
1250
dia. 12
dia. 10
1000
800
If the cutting speed is doubled then the power requirement also
doubles, i.e. the power requirement is directly proportional to the
cutting speed.
630
500
0.063
0.08
0.1
0.125
0.16
0.20
0.25
f [mm/rev]
384
For steels with a higher resistance, e.g. 1000 N/mm2 the power and
torque requirement increases by about 15 % and the feed force by
about 25 %.
Technical information – Drilling
Tool diameter tolerance range
for WALTER STARDRILL
WALTER
STARDRILL
dia. 10–18 mm
(LCMX)
Master insert
Sintered
insert
WALTER
STARDRILL
dia. 16–25 mm
(P 284 . . )
Tolerance range
with eccentric sleeve
Tolerance range
without eccentric sleeve
Drill type
'D
[mm]
0.20
0.15
0.10
0.05
0
–0.05
–0.10
–0.15
–0.20
0.24
0.15
0.05
Body
tolerance
–0.15
0.5
'D
[mm]
0.5
0.4
0.4
0.1
0.2
0.13
0.1
Body
tolerance
0
–0.1
Sintered
insert
Eccentric sleeve
FS 1208
0.3
0.2
0.2
0.1
Ground
insert
0
Nominal
adjustment
range
–0.08
–0.05
0.3
Master insert
Eccentric sleeve
FS 1207
–0.1
–0.2
0
Nominal
adjustment
range
–0.1
–0.13
–0.2
–0.2
–0.3
–0.3
WALTER
STARDRILL
dia. 25–58 mm
(P 284 . . )
Master insert
'D
[mm]
0.6
0.6
0.5
0.5
0.4
0.4
0.3
0.3
0.2
0.2
Ground
insert
0.1
0.1
–0.1
–0.2
0.2
0.13
0.1
Body
tolerance
0
Sintered
insert
Eccentric sleeve
FS 723
FS 724
–0.1
Nominal
adjustment
range
0
–0.1
–0.13
–0.2
–0.2
–0.3
–0.3
The resulting workpiece diameter may differ due to the drilling depth, workpiece material, feed rate and chip removal conditions.
Technical information – Drilling
385
WALTER STARDRILL maximum out of centre positioning
1. Adjustment range for WALTER STARDRILL DC = 16–58 mm with indexable inserts P 284 . .
Adjustment
direction
+X
Adjustment
range
Xmax
Drilling with X offset:
Drill:
stationary
Workpiece: rotating
DC
Dmax
D = DC + 2 · X
Range 1
Insert
size
1
2
3
4
DC
mm
Range 2
Xmax
mm
Dmax
mm
Xmax
mm
Dmax
mm
16
1.0
18.0
1.8
17
0.8
18.6
1.5
18
0.7
19.4
1.3
20.6
19
0.5
20.0
1.0
21.0
20
0.3
20.6
0.8
21
1.1
23.2
2.0
22
0.9
23.8
1.7
23
0.8
24.6
1.5
24
0.6
25.2
1.2
25
0.4
25.8
1.0
27.0
26
1.0
28.0
1.7
29.4
Range 1
Insert
size
Range 2
DC
mm
Xmax
mm
Dmax
mm
Xmax
mm
Dmax
mm
19.6
37
0.9
38.8
1.8
40.6
20.0
38
0.7
39.4
1.5
41.0
39
0.5
40.0
1.2
41.4
40
0.5
41.0
1.2
42.4
21.6
41
0.4
41.8
0.9
42.8
25.0
42
0.2
42.4
0.6
43.2
25.4
43
1.1
45.2
2.2
47.4
26.0
44
0.9
45.8
1.9
47.8
26.4
45
0.7
46.4
1.6
48.2
5
6
46
0.9
47.8
1.6
49.2
47
0.7
48.4
1.3
49.6
27
0.8
28.6
1.4
29.8
48
0.5
49.0
1.0
50.2
28
0.6
29.2
1.2
30.4
49
0.3
49.6
0.8
50.6
29
0.4
29.8
0.9
30.8
50
0.2
50.4
0.6
51.2
30
0.3
30.6
0.7
31.4
51
1.1
53.2
2.3
55.6
31
1.1
33.2
1.9
34.8
52
0.9
53.8
2.0
56.0
32
0.9
33.8
1.6
35.2
53
0.8
54.6
1.7
56.4
33
0.7
34.4
1.4
35.8
54
1.1
56.2
2.0
58.0
34
0.5
35.0
1.1
36.2
55
0.9
56.8
1.7
58.4
35
0.3
35.6
0.8
36.6
56
0.7
57.4
1.5
59.0
36
0.2
36.4
0.6
37.2
57
0.6
58.2
1.2
59.4
58
0.4
58.8
0.9
59.8
59
0.2
59.4
0.5
60.0
7
Range 1: Possible adjustment under normal conditions
Range 2: Adjustment only achievable under optimum conditions
2. Adjustment range for WALTER STARDRILL DC = 10–18 mm with indexable inserts LCMX . .
X = +0.2 mm/–0.1 mm ➔
386
'D = +0.4 mm/–0.2 mm
Technical information – Drilling

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