Primer EP 61

Primer EP 61
Zweikomponenten-Primer im Rahmen des Renitherm®
Brandschutzsystems.
Produktbeschreibung:
Renitherm® Primer EP 61 ist ein ein ZweikomponentenPrimer auf Epoxidharzbasis mit Zinkphosphat.
Er hat folgende Eigenschaften:
– Hohe mechanische Festigkeit mit
ausgezeichneten Hafteigenschaften.
– Geeignet zum Auftrag auf Stahl,
feuerverzinktem Stahl und
Aluminium.
– Wird in standardmäßiger
Schichtdicke aufgetragen.
Anwendungsbereiche:
Renitherm® Primer EP 61 ist chemikalien- und wasserresistent und beständig gegen mechanische Belastung. Er wird in standardmäßiger Schichtdicke auf
frei liegende verzinkte Stahloberflächen und andere
Nichteisenmetalle aufgetragen.
Wir empfehlen Renitherm® Primer EP 61 als haftungsverbessernden Primer auf verzinktem Stahl im Rahmen der Renitherm Brandschutzsysteme für Stahl.
Verpackung und Farben:
Verpackung: 24 kg Harzkomponente, 4 kg Härter
Farben:Sand (RAL 1002), rotbraun.
Andere Farbtöne auf Anfrage.
Oberfläche: matt
Technische Daten
Renitherm® EP 61
Zusammensetzung
Renitherm® Primer EP 61:
Alkydharz. Enthält Lösungsmittel, Härter EP 61, Aminadduct
Dichte der angemischten Masse
1,4 g/cm3
Feststoffgehalt der
angemischten Masse
180 g/m2 bei 60 μm
Trockenschichtstärke
100 μm NSS entspricht
ca. 50 μm TSS
In der Praxis
ca. 290 g/m2 bei 60 μm
Hitzebeständigkeit
trocken
ca. +120 °C dauerhaft
ca. +150 °C kurzzeitig
feucht/flüssig
Angaben zur Beständigkeit auf
Anfrage
Lagerbedingungen/
Haltbarkeit
12 Monate bei kühler und
trockener Lagerung im ungeöffneten Originalgebinde.
Hinweise für den Auftrag:
Vorbereitung Kompatible Primer verwenden.
der Oberfläche/ Oberflächen müssen sauber und
des Stahlstrocken und frei sein von Schmutz,
Fett, Öl und Salzen. Defekte Stellen
von Hand reinigen und reparieren.
Verzinkte
Stahl und
andere
Nichteisenmetalle:
Edelstahl/
Aluminium:
Verschmutzung entfernen.
Oberflächen müssen trocken und von
Schmutz, Öl und Fett befreit sein.
Bei Einsatzorten mit häufiger
Taubildung oder möglicher
Salzablagerung sollte die Oberfläche
durch Sweepstrahlen vorbehandelt
werden.
Längerer Kontakt mit Wasser ist zu
vermeiden.
Auftrag mit Pinsel/Bürste:
0–2 % Verdünnung R 400
Auftrag mit Spritzpistole:
5–10 % Verdünnung R 400
Airless-Spritzen:
0–2 % Verdünnung R 400
(Düse >0,38 mm)
Durch Sweepstrahlen gleichmäßiges
Profil von 50 Micron herstellen.
Trocknung/ Aushärtung (20 °C):
Staubfest nach ca. 30 Minuten Klebfrei nach
2–3 Stunden Überstreichbar nach 5 Stunden
Auftrag mit Pinsel/Bürste:
Um mit einem MIO Decklack eine gleichmäßige Oberfläche zu erreichen, darf der Primer mit dem Pinsel/der
Bürste nur in einer Richtung aufgetragen werden.
Wenn Streifen unerwünscht sind, muss der Primer
aufgespritzt werden.
Temperatur bei Auftrag und Trocknung:
min. +10 °C (Oberfläche und Umgebung).
Relative Luftfeuchtigkeit:
Max. 80 % (die Temperatur sollte beim Auftrag
mindestens 3 °C über dem Taupunkt liegen).
Anmischen des Produkts:
Rühren Sie die Harzkomponente gründlich auf und
geben dann den Härter im angegeben Mischungsverhältnis zu. Mit einem elektrischen Rührer gründlich
vermischen.
Mischungsverhältnis nach Gewicht:
Harzkomponente: Härter 100 : 20 (5 : 1)
Vorbereitung des Beschichtungsmaterials:
Die Verdünnung ist je nach Anforderung
zu dosieren wie folgt:
Verarbeitungszeit:
Mindestens 8 Stunden bei +20 °C.
Empfohlene Nenn-Trockenschichtstärke:
40 μm (entspricht 90 μm Nassschichtstärke)
Theoretische Ergiebigkeit:
8.3 m2/kg bei 40 Micron Trockenschichtstärke.
Theoretischer Verbrauch:
0,12 kg/m2 bei 40 Micron Trockenschichtstärke
Der tatsächliche Verbrauch hängt von der Oberflächenkonfiguration sowie der Auftragstechnik ab.
Überstreichbar:
Mit dem Produkt selbst und mit Zweikomponentensystemen auf EP- und AY-PUR-Basis, sowie mit Renitherm schaumschichtbildenden Feuerschutzsystemen
für Stahl.
AUDAX erfüllt sämtliche
Vorgaben der Norm EN ISO
9001. Dieses Zertifikat ist ein
weiterer Beleg für die Qualität,
Zuverlässigkeit und Sicherheit
von Renitherm®.
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AUDAX-Keck GmbH
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