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Physics of Failure Ausfallmechanismen
Die Erkennung kritischer Systemkomponenten
und die Ergreifung von Maßnahmen zur Verhinderung von Ausfällen sind unerlässliche
Kompetenzen zur Realisierung einer zuverlässigen
Konstruktion. Eine Komponente kann in zahlreichen
Ausprägungen und aufgrund diverser Ursachen
ausfallen. Das Verständnis der Ausfallursachen
und Ausfallmechanismen spart viel Zeit und Geld
bei der Produktentwicklung und verhindert
unzufriedene Kunden und Nutzer.
Zuverlässigkeit
Grundlagen 9
Auswahl der vermittelten Kompetenzen:
Die Schulung behandelt Erkennung, Verständnis und Modellierung
von Ausfallmechanismen. Anhand von Konstruktionsmaßnahmen
wird die Wahrscheinlichkeit der Auslösung von Ausfallmechanismen
minimiert. Danach wird die Zuverlässigkeit prognostiziert, unter
Berücksichtigung von Varianz seitens Konstruktion, Produktion
und Nutzer. Während des Entwurfs in Ausfallmechanismen zu
denken und Einblicke in Ausfallmechanismen bei mechanischen,
mechatronischen und elektrischen Systemen. Behandelt werden
unter anderem: Materialermüdung, Verschleiß, Zersetzung, Verbindungen, Dichtungen, elektrische Ausfälle und die Modellierung
von Ausfallmechanismen und Verhinderung von Ausfällen.
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Ausfälle passieren nich
konstruier t!
Sie sind in das Sy stem
y-innovative.de
Anmeldung: www.german
Integration in Produktentstehungsprozess
In Funktionen und Ausfallmechanismen zu denken, ist im
Produktentstehungsprozess entscheidend. Denn der Verlust
Ziel der Schulung und Ergebnis
Teilnehmer an Zuverlässigkeit Grundlagen 9 (RF9) erwerben praktisches und detailliertes Wissen über Ausfallmechanismen in Produkten
und deren Auswirkungen auf die Zuverlässigkeit. Das erworbene
Wissen kann direkt für Design for Reliability (DfR) und Produktverbesserungen zur Verhinderung von Ausfällen eingesetzt werden.
Zielgruppe: Die Schulung richtet sich an Entwicklungs- und
Zuverlässigkeitsingenieur/innen aus dem Bereich Konstruktion,
einer Funktionalität ist der Ausfall einer Konstruktion, die in
Prüfung, Garantieprüfung, Zuverlässigkeit und Fehlermöglich-
zahlreichen Ausprägungen auftreten kann. Einblicke in die Physics
keits- und -einflussanalyse (FMEA) bei DfR, DfSS und Verbes-
of Failure leisten einen Beitrag zu allen Phasen der Entwicklung
serungsprojekten. Sie ist eine Erweiterung der DfSS Black Belt
von qualitativ hochwertigen und zuverlässigen Systemen.
Schulung im Bereich Zuverlässigkeit.
Kursdauer und Teilnehmerzahl
Maximale Kursgröße: 16
4 Blöcke zu 1 Tag von 9.00 bis 17.00 Uhr.
Dozenten Dr. Anton van Beek (Technische Universität Delft), Ing. Ronald Schop
und Dr. ir. Coen Smits (Holland Innovative).
Veranstaltungsort und Kosten
Veranstaltungsort: Holland Innovative, High Tech
Campus 9, Eindhoven. Die Kosten betragen 2.950,- € (zzgl. MwSt.) pro Teilnehmer.
Inbegriffen sind die 4 Schulungstage, ein Syllabus des Kursmaterials, das Buch „Advanced
Engineering Design; Lifetime performance and Reliability” und täglich Mittagsessen und
Getränke. Außerdem 4 mal die kostenlose Teilnahme an der Reliability User Group.
Veranstaltungstage, Anmeldung und weitere Infos
Siehe Academy auf
www.germany-innovative.de. Dort können Sie sich auch anmelden. Anmeldeformular
bei [email protected]
Kontakt Team GI Academy, tel. +49 351 4266 6182, [email protected]
Germany Innovative GmbH
Zeppelinstraße 34
D-47638 Straelen
T +49 351 4266 6182
E [email protected]
W www.germany-innovative.de
Umfassendes Nachschlagewerk zur Unterstützung des Kurses
Optimierung von komplexen Prozessen
Programm in 4 Blöcken zu je 1 Tag:
• Ausfallursache, -mechanismus und -auswirkung. In Ausfallmechanismen denken.
Eine Kette ist nur so stark wie ihr schwächstes Glied
• Risikoanalyse (FMEA) von Testaufbau und Komponente;
Definition von Ausfallmechanismus.
• Materialermüdung, Materialverhalten, Brucharten, Hertz-
Produktführerschaft: „Faktor 10”
Spannungen, statische und dynamische Belastbarkeit.
Was bedeutet es für Ihr Unternehmen, wenn Sie auf Anhieb ein
• Verschleißmechanismen - Tribologie. Lochfraß, Passungsrost,
zuverlässiges Produkt entwickeln können? Dass Sie in der Lage
Kavitation, Erosion, Schmierung, Verschmutzung, Dichtungen.
sind, Risiken frühzeitig zu erkennen und zu minimieren? Einblicke
• Zersetzung - chemische Reaktionen. Temperatur, Luft-
in Ausfallmechanismen, die Ihre Konstruktion bedrohen, sind
feuchtigkeit, Verschmutzung, Oxidation, Kristallisation,
entscheidend, um eine hervorragende Produktqualität zu
Ozon, UV-Strahlung. Modellieren: Arrhenius, Peck, Coffin-
erhalten. Bei dieser Schulung wird der „Faktor 10” bei allen
Manson und Potenzgesetz.
Themen vollumfänglich behandelt.
• Ausfall von Verbindungen, Bolzen, Befestigungselementen,
Leim- und Schweißverbindungen.
Arbeits-/Bildungsniveau und/oder Erfahrungsniveau:
Universitäts- oder Fachhochschulniveau oder gleicher Wissensstand durch Erfahrung. Teilnehmern dieser RF9-Schulung wird
• Elektrische Ausfälle wie Kurzschluss, Einbrennen, Übergangswiderstand, SN-Whisker, EMV, ESD.
• K
onstruktionsrichtlinien, Sicherheitsfaktoren und Unterlastung.
empfohlen, zunächst die Schulungen RF1 und RF2 zu absolvieren
oder anderweitig sicherzustellen, dass sie Echtzeitdatenanalyse
Kooperation und Zertifizierung
und Zuverlässigkeitsprüfung beherrschen.
Das Grundlagenprogramm Zuverlässigkeit ist ein postakademisches
Erforderliches Material: Sie werden gebeten, eigene Daten
keitsingenieurwesens. Das Programm wurde gemäß VDI-Richtlinien
und Praxisfälle mitzubringen, um diese während der Schulung
4002 Zuverlässigkeitsingenieur/in in Kooperation mit der Universität
gemeinsam zu analysieren. Ein wissenschaftlicher Taschenrechner
Stuttgart entwickelt und umfasst verschiedene Module, die zur VDI-
wird für diverse Berechnungen benötigt.
Zertifizierung Zuverlässigkeitsingenieur/in führen.
Runde Tische
Veranstaltungen
für Führungskräfte
Germany Innovative BV:
Zuverlässigkeit
Produkt- und
Prozessentwicklung
Projektmanagement
Schulungen und Seminare
Benutzergruppen
Ergebnisse
Das Germany Innovative Haus:
Kern
Ergebnisse
Unterstützende Angebote
Germany Innovative GmbH
Zeppelinstraße 34
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März 2015
Ausbildungsprogramm für praktische Aspekte des Zuverlässig-
T +49 351 4266 6182
E [email protected]
W www.germany-innovative.de
• F ür Lösungen bei Projektmanagement,
Produkt- und Prozessentwicklung sowie
-verbesserung, und Zuverlässigkeit
• 3 0 Fachleute mit durchschnittlich
20 Jahren Erfahrung
• Fachbereiche: High-Tech-Industrie,
Automobilindustrie, Solar & Energie, Gesundheitswesen, Agrar- und Lebensmittelwirtschaft
Optimierung von komplexen Prozessen

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