NSKリニアガイドローラガイドRAシリーズ解析技術を駆使した最先端ローラガイド。超高負荷容量と超高剛性を実現。互換シリーズも加わり、レールとベアリングを単品で選定可能。シリーズ拡充 NSKの技術を結集多様な用途に対応、ローラガイドRAシリーズ NSKが培ってきた「ころの技術」と「直動案内技術」の組合せで誕生したローラガイドRAシリーズ。最適設計ＮＳＫでは、長年にわたり培ってきた集してローラガイドの総合的かつ詳独自のノウハウを駆使した最適設計によって、細な性能シミュレーションを実施。超高負荷容量、超高剛性、超高運動精度、滑らかな作動性を実現。部品細部の寸法形状に至るまで、様々な用途に応え、機械の高性能化を強力にバックアップします。 45° 解析技術とトライボロジー技術を結最適設計を徹底的に行いました。 45° 保持ピース装着による滑らかな作動性バランスの良い四方向等荷重仕様ベアリング変形状態の解析例ころ接触面圧分布の解析例マシンの高性能化に貢献する RAシリーズの特長超長寿命を実現超高負荷容量世界最高レベルの超高負荷容量を実現、他に類のない超長寿命の達成を可能とします。メンテナンスフリーＮＳＫＫ１®の装着により、長期メンテナンスフリーを実現します。高防塵仕様標準装備の高防塵シールが異物の侵入を確実に阻止して、長期にわたり初期の性能を維持します。高精度加工に貢献超高剛性超高剛性によって、高精度加工を可能にします。超高運動精度 NSK独自の設計手法によって、ころ通過振動を大幅に低減しました。加工面品位の向上に役立ちます。高作動性保持ピースの装着によって、滑らかな作動性を実現。安定した追従性です。 RAシリーズは、「RA15、20、25、30、35、45、55、65」の8サイズ。精密予圧互換シリーズ開始。多方面に活用単品で選定可能 RA25、30、35、45、55、65 充実したシリーズ精度互換小型から大型まで、低形も含めたシリーズ化によるフルラインナップ。任意のレールとベアリングの組合せでも、用途に応じた適切な選択が可能となりました。上級の組立寸法精度を保証。（P6）標準取付寸法予圧互換外回り寸法・取付寸法は、市場の標準寸法に準じていますので、任意のレールとベアリングの組合せでも、機械の設計変更なしにRAシリーズをご使用いただけます。適正予圧で剛性確保。（Z3）（P.11の取付面寸法をご確認ください）低摩擦個別で選定可能レールとベアリングを個別にお選びいただけます。転動体にころを用いたことで、動摩擦力を低く抑えることができました。 1 2 マシンの性能向上を多面的にサポートローラガイドRAシリーズ特長 1. 超高負荷容量 5. 高作動性直径・長さを最大限大きくしたころを、解析技術を駆使した合理的なレイアウトで、従来の標準的な断面寸法内に配置すころところの間に保持ピースを装着してころ特有のスキューを抑制することにより、滑らかな作動を実現しました。ることにより、他社のローラガイドをしのぐ、世界最高の超高負荷容量※を実現しました。摩擦変動の低減によって、複雑な軌跡の制御にも安定した追従が可能です。超長寿命を達成すると共に、衝撃荷重への対応も万全です。保持ピースを用いていない他社相当品の作動性保持ピース 350 140 NSK RA45BN NSK RA45BN 300 C0, kN C, kN 100 ころの姿勢が保たれ，スムーズな循環が可能他社相当品他社相当品摩擦力, N 120 ころ 40 30 30 20 10 10 0 レール 0 100 200 200 基本動定格荷重の比較 300 400 0 500 0 100 200 移動距離, mm 基本静定格荷重の比較 300 400 500 移動距離, mm 作動性の実測例本図で表示した定格荷重は、ISO規格に準拠したものです。基本動定格荷重に関する規格：ISO14728-1 基本静定格荷重に関する規格：ISO14728-2 0 0 20 250 80 60 RAシリーズの作動性 40 摩擦力, N ※同一サイズを比較した場合。2003年9月1日現在、NSK調査による。 6. 低摩擦転動体にころを用いたことで、高剛性でも動摩擦力を低く抑えることを実現しました。先進の解析技術を駆使して、ベアリングやレールの細部の形状に至るまで、最適設計を徹底的に追求して、他社のローラガイド引張方向圧縮方向変位, μm 変位, μm 他社相当品 15 15 引張方向摩擦力, N 20 20 圧縮方向従来の工作機械用リニアガイド＃35 測定条件・潤滑：オイル（VG68）・送り速度：1 m/min に優る超高剛性を実現しました。他社相当品 10 10 40 30 20 10 0 −10 −20 −30 −40 中予圧（Z3） RA35AN 摩擦力, N 2. 超高剛性 0 200 400 600 800 1 000 1 200 40 30 20 10 0 −10 −20 −30 −40 0 200 400 600 800 1 000 1 200 移動距離, mm 移動距離, mm 5 5 0 0 5 000 10 000 15 000 動摩擦力の実測例 NSK RA45BN NSK RA45BN 0 中予圧（Z3） 20 000 0 5 000 10 000 15 000 20 000 荷重, N 荷重, N 7. 高防塵・長期メンテナスフリー剛性の実測例ベアリングには高防塵シールを標準装備しており、転動面への異物の侵入を確実に阻止して、性能の劣化を防ぎます。さらに過酷な使用条件にも対応できる 3. 超高運動精度 0.060 （レール上面カバーの装着によよう、レール上面カバー※もご用意しています。した。これらによりRAシリーズのベアリング運動精度は飛躍的な向上を達成しました。 0.050 異物通過量, g NSK独自の転動体通過振動のシミュレーションと、ころ通過振動を抑制する最適なベアリング仕様の設計手法を開発しまり、異物の侵入量が従来のリニアガイドの1/10に軽減されます。）もちろん、市場で高い評価を得ている潤滑ユニット、ＮＳＫＫ１®も準備しており、長期メンテナンスフリーへの要望に応えます。 0.030 0.020 0.010 0.000 オートコリメータ従来のリニアガイド ※レール上面カバーの対応はRA25∼65となります。 NSK RA35BN RAシリーズレール上面カバー装着異物侵入試験の結果例変位リニアガイド 1μm 8. 低騒音他社相当品一定速度で移動 0 ※100 mmオーバーハング点の変位に換算 20 40 60 80 100 移動距離, mm 運動精度の実測例 4. 標準取付寸法 RAシリーズの外回り寸法や取付寸法は、市場の標準寸法に準じています。機械装置の設計変更なしに、RAシリーズへの置き換えが可能です。（P.11の取付面寸法をご確認ください）ころところの間に保持ピースを装着しているため、ころ同士の衝突がなく低騒音を実現しています。 80 マイク位置：レール上方500 mm 潤滑：オイル（VG68） 75 騒音レベル, dB（A）姿勢変化（ピッチング） 0.040 RA45BN 他社相当品 70 65 60 55 50 45 40 10 100 1 000 速度, m/min 音響試験の実測例 3 4 さまざまなニーズに対応する豊富なバリエーションローラガイドRAシリーズ仕様 2. 精度 1. ベアリングの種類と形状精度等級は、超々精密級P3、超精密級P4、精密級P5、上級P6の4種類で設定しています。 ● ベアリングは、タップ取付の角形タイプと、取付用フランジのあるタイプに区分けされます。 ● 角形タイプには、高さを低くしてコンパクトにした低形タイプも用意しています。 ● フランジタイプの取付穴は、ベアリング上面からの固定に使用するタップ部と、下からの取付に対してキリ穴として使用表1 精度規格単位：mm 精度等級するタップ内径部からなっており、上下いずれの方向からも取付可能な仕様となっています。 ● 精度規格ベアリング長さは標準の高荷重形に加え、さらに長い超高荷重形の2種類を用意しています。図1 角形タイプベアリング形式記号 AN （高荷重形）超々精密級超精密級精密級上級Ｐ3 Ｐ4 Ｐ5 Ｐ6 組立高さ：Ｈの寸法差 ±0.008 ±0.010 ±0.020 ±0.040 組立幅：Ｗ2又はＷ3の寸法差 ±0.010 ±0.015 ±0.025 ±0.050 Ｈ寸法の相互差 0.003 0.005 0.007 0.015 Ｗ2又はＷ3寸法の相互差＊ 0.003 0.007 0.010 0.020 A面に対するC面の走り平行度表2参照 B面に対するD面の走り平行度＊同一レールに組み合わされているベアリング相互の寸法差。ただし、基準側レールのみに適用。表2 走り平行度 BN （超高荷重形）図2 低形タイプ AL （高荷重形）単位：μm レ−ル全長超々精密級超精密級精密級上級（mm）Ｐ3 Ｐ4 Ｐ5 Ｐ6 を超え ∼ 50以下 2 2 2 4.5 50 ∼ 80 2 2 3 5 80 ∼ 125 2 2 3.5 5.5 125 ∼ 200 2 2 4 6 200 ∼ 250 2 2.5 5 7 250 ∼ 315 2 2.5 5 8 315 ∼ 400 2 3 6 9 400 ∼ 500 2 3 6 10 500 ∼ 630 2 3.5 7 12 630 ∼ 800 2 4 8 14 2.5 4.5 9 16 1 000 ∼ 1 250 3 5 10 17 1 250 ∼ 1 600 4 6 11 19 1 600 ∼ 2 000 4.5 7 13 21 2 000 ∼ 2 500 5 8 15 22 2 500 ∼ 3 150 6 9.5 17 25 3 150 ∼ 3 500 9 23 30 800 ∼ 1 000 BL （超高荷重形） 16 図3 フランジタイプ図4 精度規格説明図 EM （高荷重形） C C D H H GM （超高荷重形） A A B B W3 W2 標準品 5 D 準標準品 6 ローラガイドRAシリーズ 3. 予圧と剛性 4. 定格荷重と寿命 RAシリーズは使用するころのサイズを表3 予圧荷重微小に変えることにより、予圧を設定し形式ています。予圧を与えることにより、剛性が高まり弾性変位が小さくなります。ローラガイドの特性上、予圧量の違いによる剛性の差が小さく、安定して高剛性を得られることから、中予圧タイプZ3 (予圧荷重：Cの10%、Cは基本動定格荷重)のみの設定としています。以下に予圧荷重と剛性の代表的な測定データを示します。図5 荷重の方向単位：N 高荷重形中予圧（Z3）リニアガイドの負荷能力を表す基本動定格荷重はISO規格(ISO14728-1)で定められており、定格疲れ寿命が100 kmとなるような、方向と大きさが変動しない荷重を指します。NSKリニアガイドの定格荷重はISO規格に基づいています。超高荷重形中予圧（Z3） RAシリーズは上下左右方向の動定格荷重が等しい、四方向等荷重形の仕様となっています。圧縮方向荷重ベアリングに上下または左右からの荷重F のみがかかるとき、定格疲れ寿命Ｌは次式で計算されます。 RA15 1 030 1 300 RA20 1 920 2 400 ● RA25 2 920 3 540 ● RA30 3 890 4 760 RA35 5 330 6 740 RA45 9 280 11 600 RA55 12 900 16 800 RA65 21 000 28 800 転動体が玉のリニアガイドとは寿命計算式が異なります。ご注意ください。 fw は荷重係数です。リニアガイドが使用される機械の振動や衝撃の有無により表4の値を目安として、荷重係数を選定してください。（ L＝100× 表4 荷重係数 fw 10 3 C fw・F ）（km）衝撃振動荷重係数外部からの衝撃、振動がない 1.0∼1.5 外部からの衝撃、振動がある 1.5∼2.0 著しい衝撃、振動がある 2.0∼3.0 リニアガイドの作用する荷重（ベアリング荷重）は、上下方向、左右方向荷重またはモーメント荷重とさまざまであり、さらに、これらの荷重が同時にかかることもあり、その大きさや方向が変動することもあります。図6 剛性測定データしかし、リニアガイドの寿命計算には、変動する荷重をそのまま使うことができないので、実際の疲れ寿命と等しい値を与えるような、大きさが一定の仮想のベアリング荷重を考えます。これを動等価荷重といいます。 RA15BN 動等価荷重を算出するには、表5に示す荷重を用います。 RA20BN 25 25 RA15BN圧縮方向実測値 20 変位, μm 変位, μm 図7 荷重方向 RA20BN圧縮方向実測値 20 15 10 15 Fr 10 My Mp Mr 5 0 5 0 500 1 000 1 500 2 000 0 2 500 0 1 000 荷重, N 4 000 Fs 5 000 RA30BN 25 25 RA30BN圧縮方向実測値 RA25BN圧縮方向実測値表5 使用状態における荷重 20 変位, μm 20 変位, μm 3 000 荷重, N RA25BN 15 10 15 0 2 500 5 000 配置 10 0 7 500 表6 動等価係数動等価荷重を算出する為に必要な荷重 5 5 0 2 000 0 5 000 10 000 1 荷重, N 荷重, N リニアガイドの使用状態荷重モーメント荷重上下左右 Fr Fs ローリングピッチングヨーイング Mr Mp My Fr =Fr Fse =Fs tanα RA35BN Fre =εr Mr RA45BN 25 2 25 RA35BN圧縮方向実測値変位, μm 変位, μm Fpe =εp Mp Mr Fye =εy My 20 15 10 5 α：接触角（＝45度） 15 3 10 Fr Fs 5 0 5 000 10 000 0 15 000 0 5 000 10 000 15 000 4 Fr Fs RA65BN 25 25 RA55BN圧縮方向実測値変位, μm 20 15 10 動等価係数 εr ：ローリング方向 RA15高荷重形 RA15超高荷重形 RA20高荷重形 RA20超高荷重形 RA25高荷重形 RA25超高荷重形 RA30高荷重形 RA30超高荷重形 RA35高荷重形 RA35超高荷重形 RA45高荷重形 RA45超高荷重形 RA55高荷重形 RA55超高荷重形 RA65高荷重形 RA65超高荷重形・Fr が各荷重の中で最も大きい場合。 10 ・Fse が各荷重の中で最も大きい場合。 Fe = 0.5Fr + Fse + 0.5Fre + 0.5Fpe + 0.5Fye ・Fre が各荷重の中で最も大きい場合。 0 0 ・Fpe が各荷重の中で最も大きい場合。 Fe = 0.5Fr + 0.5Fse + 0.5Fre + Fpe + 0.5Fye 10 000 荷重, N 15 000 20 000 95 70 74 55 64 50 58 44 53 39 40 30 34 24 28 19 95 70 74 55 64 50 58 44 53 39 40 30 34 24 28 19 Fe = Fr + 0.5Fse + 0.5Fre + 0.5Fpe + 0.5Fye 5 5 000 105 105 79 79 71 71 56 56 46 46 37 37 33 33 26 26 表6より必要な荷重方向の動等価荷重を求めた後、以下の式で全動等価荷重を算出します。 15 5 0 動等価係数［1/m］ εr εp εy ・各荷重の大小関係によって用いる式が決定され、各計数を導入することで全動等価荷重を得ることができます。 RA65BN圧縮方向実測値 20 My εy：ヨーイング方向 20 000 荷重, N RA55BN Mp εp：ピッチング方向荷重, N 変位, μm Fs RA45BN圧縮方向実測値 20 0 Fr 形式動等価荷重 0 10 000 20 000 荷重, N 30 000 40 000 Fe = 0.5Fr + 0.5Fse + Fre + 0.5Fpe + 0.5Fye ・Fye が各荷重の中で最も大きい場合。 Fe = 0.5Fr + 0.5Fse + 0.5Fre + 0.5Fpe + Fye 上式における各動等価荷重の値は、方向は特に考慮せず絶対値としてください。 7 8 ローラガイドRAシリーズ図10 防塵部品装着図 5. 潤滑仕様 RAシリーズでは標準仕様のグリースニップルの取付は、ベ図8 側面・上面給油穴位置 (N ) L アリングの端面となっています。オプションとして、エンドキャップ側面に取り付けることも可能です。また、エン φD1 （上面給油座）ドキャップ上面に給油穴を設けることが可能です。 NSK K1 サイドシール s1 側面・上面の給油穴は異物などの侵入防止のため、標準でサイドシールインナーシールは貫通していません。ご使用される場合はNSKにご相談ください。 s2 アンダーシール φD2 NSK K1 ケースユニット（側面給油穴） t NSK K1 装着の場合 T2 表9 防塵用オプション部品装着時の寸法形式表7.1 側面・上面給油穴位置形式ベアリング形式記号 RA15 RA20 RA25 RA30 RA35 RA45 RA55 RA65 AN, BN 単位：mm ニップルサイズ s2 T2 Oリング φ3 φ3 M6×0.75 M6×0.75 M6×0.75 Rc 1⁄ 8 Rc 1⁄ 8 Rc 1⁄ 8 4 4 6 5 5.5 7.2 7.2 7.2 7 4 10 10 15 20 21 19 P5 P6 P7 P7 P7 P7 P7 P7 給油ブロック要 — 要要要要要 — D1 s1 t 8.2 9.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 4.4 5.4 6 6 7 7.2 7.2 7.2 4.2 0.2 4.5 3.5 7.4 10.4 10.4 0.4 RA15 RA20 RA25 RA30 RA35 RA45 RA55 RA65 ニップルサイズ s2 T2 Oリング D1 s1 t AL, BL, EM, GM EM, GM φ3 φ3 M6×0.75 M6×0.75 M6×0.75 Rc 1⁄ 8 Rc 1⁄ 8 Rc 1⁄ 8 4 4 6 5 5.5 7.2 7.2 7.2 3 4 6 7 8 10 11 19 P5 P6 P7 P7 P7 P7 P7 P7 8.2 9.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 10.2 4.4 5.4 6 6 7 7.2 7.2 7.2 0.2 0.2 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 EM, GM RA25 RA30 RA35 RA45 単位：mm ベアリング形式記号 AL, BL, EM, GM RA20 RA55 表7.2 側面・上面給油穴位置形式 RA15 RA65 ベアリング形式記号標準長さ AN, AL, EM BN, BL, GM AN, EM BN, GM AN, AL, EM BN, BL, GM AN, AL, EM BN, BL, GM AN, AL, EM BN, BL, GM AN, AL, EM BN, BL, GM AN, AL, EM BN, BL, GM AN, EM BN, GM 70 85.4 86.5 106.3 97.5 115.5 110.8 135.4 123.8 152 154 190 184 234 228.4 302.5 79 94.4 95.5 115.3 107.5 125.5 122.8 147.4 136.8 165 168 204 198 248 243.4 317.5 76 91.4 92.5 112.3 103.9 121.9 117.6 142.2 130.6 158.8 162 198 192 242 238.4 312.5 数種類組み合わせた場合の寸法はNSKにご確認ください。図11 レール上面カバー使用時のレール端部レール上面カバーを選定される場合には、カバーの固定のためにカバー押えをご利用ください。図11の様に寸法を必（10.5）（4）要とします。レール端からの出っ張り量は、カバー押え・内側：最大10.5 mm ・外側：最大4 mm 6. 防塵仕様注1） RAシリーズではベアリング内部への異物の侵入を防ぐために、サイドシール、インナーシール、です（RA25∼65共通）。図9 レール上面カバーお客様での止めねじアンダーシールを標準で装着していますので、通常はそのままご使用いただけます。さらに過酷・ストローク量な使用条件にも対応できるよう、レール上面カバー等のオプションを用意しています。・レール端部スペースレール上面カバーの取付方法はNSKにご相談ください。レールまた、NSKリニアガイドで実績を重ねている潤滑ユニット「NSK K1®」の装着も可能です。表8 防塵用オプション部品一覧名称プラスチック製の含油部材で、潤滑機能を高めます。ダブルシールサイドシールを2枚重ねて使用することで、シール効果を高めます。プロテクタ大きな粉塵を排除し、高温、高硬度の粉塵からサイドシールを保護します。注2）レール用キャップレール上面を覆い、レール取付穴部への異物侵入を防ぎます。レール取付穴部に切粉等の異物が溜まらないようにします。注1）：RA15、20のインナーシールはオプションでの対応となります。注2）：レール上面カバーの対応はRA25∼65となります。をご確認ください。表10 上面カバー装着時レール高さ目的 NSK K1 9 ダブルシール装着 75.4 90.8 93.1 112.9 104.1 122.1 118 142.6 131 159.2 162.4 198.4 192.4 242.4 239.4 313.5 標準仕様に防塵オプション部品を各2枚／1ベアリング装着した時のベアリング長さLを示しています。オプション部品を複上面カバーレール上面カバーベアリング長さL NSK K1装着プロテクタ装着形式標準高さH1 カバー装着時 RA25 RA30 RA35 RA45 RA55 RA65 24 28 31 38 43.5 55 24.25 28.25 31.25 38.3 43.8 55.3 レール上面カバーを取り付けた時のレール高さは表10の通りとなります。 10 ローラガイドRAシリーズ 7. 取付方法 8. 互換シリーズ（1）取付誤差許容値互換シリーズはころ転走面と取付基準面の加工精度を向上し、レール・ベアリングのそれぞれを高精度・厳密に寸法管理し取付誤差によって、寿命の低下・運動精度の悪化・摩擦力の変動などの悪影響が生じます。ています。ＮＳＫでは、特に寿命に着目して、次の条件で10 000 km以上の寿命が計算される値を、取付誤差許容値としています。 ● 精度互換：任意のレールとベアリングの組合せでも、上級の組立寸法精度を保証。 ● ベアリング１個あたりの負荷荷重が、基本動定格荷重Ｃの10％。 ● 予圧互換：任意のレールとベアリングの組合せでも、適正予圧で剛性確保。 ● 機台の剛性は無限大。 ● レールとベアリングを単品で選定可能、単品在庫で短納期。 ● 組立寸法許容差を大幅に向上。 ● 同一レール上にベアリングの追加も交換も可能。図12に示す誤差を代表として、取付誤差許容値を表11に示します。図12 表11 ＲＡシリーズの許容取付誤差取付誤差 e1 形式 2軸の平行度許容差ｅ1 RA15 5 RA20 7 RA25 9 RA30 11 RA35 13 単位：μm 2軸の高さ許容差ｅ2 表13 図14 C C D 17 RA55 19 RA65 30 精度規格 D 組立高さ：H の寸法差 H 寸法の相互差（同一レール上） H H 組立幅：W2またはW3の寸法差 150 µ m / 500 mm A A B B W3 W2 RA45 単位：mm W2またはW3寸法の相互差走り平行度規格上級P6 ±0.020 0.015 ±0.025 0.020 表2上級P6参照対象範囲型番：RA25、30、35、45、55、65 e2 レール最大長：3 500 mm（3 000 mm 500 RA25のみ）ベアリング形式：全形式（AN、BN、AL、BL、EM、GM）精度：P6（上級）予圧：Z3（中予圧）（2）機台取付面の肩の高さと隅の半径ベッド、テーブルに設けられた肩（取付面の立ち上がり）にレールまたはベアリングを押し当てて水平方向の固定を行う場合の、表面処理（オプション）：フッ化低温クロムめっき肩の高さおよび隅の半径を図13と表12に示します。図13 基準面取付部表12 取付部の肩の高さと隅の半径形式 rb レール H' rb ra ra ベアリング H'' 肩の高さ単位：mm 隅の半径（最大） H′ H″ ra rb RA15 3 RA20 4 4 0.5 0.5 5 0.5 0.5 RA25 4 5 0.5 1.0 RA30 5 6 1.0 1.0 RA35 5 6 1.0 1.0 RA45 6 8 1.5 1.0 ② 使用温度限界は通常80℃以下としてください。 RA55 7 10 1.5 1.5 ③ NSK K1® を装着する場合は、最高使用温度を50℃（瞬間80℃）としてください。また、脱脂能力をもつ有機溶 RA65 11 11 1.5 1.5 取扱い上の注意 ① 油潤滑をご使用になる場合、ベアリングの取付姿勢（例．逆さ吊り、壁面取付等）によっては、油が軌道面まで行き渡らないことがあります。このような場合の潤滑方法はNSKにご相談ください。剤に接触しないようにしてください。白灯油、防錆油（白灯油成分を有する）の中への放置は止めてください。 ④ レールとベアリングの組み付け・組み外しにおいて・組立時には可能な限りベアリングをレールから抜かないように作業を行ってください。・ベアリングをレールから抜く、あるいはレールに挿入する場合は、付属の仮軸で作業を行ってください。ベアリングに無理な力が加わることによる圧痕やキズの発生およびころの脱落を防止します。・仮軸を用いてベアリングをレールから抜く、あるいはレールに挿入する場合は、レールと仮軸の底面および側面を合わせ、レール端面に仮軸端面を押し付けながらベアリングを移動させてください。・仮軸は清浄なものを使用してください。製品と異なる潤滑剤やゴミ等の異物が付着した仮軸は使用しないでください。 11 12 RAシリーズ寸法表ローラガイドRAシリーズ角形（取付タップ）、RA−AN（高荷重形）、RA−BN（超高荷重形） M YO 組立品組立品呼び番号例： RA 35 1000 AN C 2 ＊＊ P6 Z Ⅱ ＊1Ⅱ： 2本並列使用無記号：単列使用シリーズ 3：Z3中予圧 Z：予圧互換予圧記号サイズ M RO M PO P3、P4、P5、P6：（NSK K1なし） K3、K4、K5、K6：（NSK K1付）精度等級＊2 レール長さ（mm）ベアリング形状記号 AN、BN （N ） 6-M ×ピッチ深さ B B1 材料・表面処理記号 C：特殊炭素鋼（NSK標準材） J1 T T1 φD H（K ） h ＊2互換性品はP6、K6のみになります。 H1 E φd B3 W2 呼び番号例： R1A J レール1本のベアリング数＊1納入名番には設計追い番号が追記され、末尾記号（−Ⅱ）は反映されませんので、ご了承願います。互換性レール単品 L L1 W 設計追い番号 W1 F n× F G 35 1000 LC N T＊＊ P6 Z （G ） L0 RAシリーズ互換性レール単品 Z：予圧互換予圧記号互換性レール単品 P6：上級精度等級サイズレール長さ（mm） φD T：国内標準品、K：国内準標準、B：海外標準設計追い番号 h H1 材料・表面処理記号 C：特殊炭素鋼（NSK標準材） N：非継ぎ仕様、L：継ぎ仕様継ぎ仕様 φd B3 W1 F n× F G （G ） L0 互換性ベアリング単品（N ） L L1 呼び番号例： RAA 35 AN P6 Z J1 互換性ベアリング単品 J T1 RAシリーズ互換性ベアリング単品 Z：予圧互換予圧記号サイズベアリング形状記号 AN、BN P6：上級精度等級基本定格荷重はISO規格（ISO14728-1、14728-2）に準拠したものとなっています。下記の基本動定格荷重（100 km定格）を50 km定格に換算するときは、次式にて換算ください。 C 50 km＝1.23×C 100 km 形式 RA15AN RA15BN RA20AN RA20BN RA25AN RA25BN RA30AN RA30BN RA35AN RA35BN RA45AN RA45BN RA55AN RA55BN RA65AN RA65BN 組立品寸法高さ H E W2 幅 W 長さ L 34 70 85.4 28 4 9.5 30 5 12 44 40 5 12.5 48 45 6.5 16 60 55 6.5 18 70 70 8 20.5 86 80 9 23.5 100 90 13 31.5 126 ※RA15、20のレール取付穴ピッチF は、60 13 86.5 106.3 97.5 115.5 110.8 135.4 123.8 152 154 190 184 234 228.4 302.5 B 26 32 35 40 50 60 75 76 ベアリング寸法取付タップ穴 J M × ピッチ × B1 26 M4× 0.7× 6 4 36 50 35 50 40 60 50 72 60 80 75 95 M5× 0.8× 6 6 70 120 M16× 2× 20 M6× 1× 9 6.5 M8× 1.25× 11 10 M8× 1.25× 12 10 M10× 1.5× 17 13 M12× 1.75× 18 12.5 25 L1 J1 44.8 60.2 9.4 17.1 57.5 77.3 65.5 83.5 74 98.6 83.2 111.4 105.4 141.4 128 178 10.75 13.65 15.25 16.75 17 19.3 16.6 19.7 22.7 30.7 26.5 41.5 155.4 229.5 42.7 54.75 K T グリースニップル取付穴 T1 N 幅 W1 高さ H1 レール寸法ピッチ取付ボルト穴 F d × D ×h 60 ※ (30) 60 ※ (30) 24 8 φ3 8 3 15 16.3 25 12 φ3 4 3 20 20.8 35 12 M6× 0.75 10 11 23 24 30 38.5 14 M6× 0.75 10 11 28 28 48.5 15 M6× 0.75 15 11 34 62 17 RC1/8 20 14 71 18 RC1/8 21 77 22 RC1/8 19 mm、30 mmのいずれも選択できます。ご指定のない場合は F =60 mmとなります。 4.5× 7.5× 5.3 B3 20 2 000 10 20 3 000 7× 11× 9 11.5 20 3 000 40 9× 14× 12 14 20 3 500 31 40 9× 14× 12 17 20 3 500 45 38 52.5 14× 20× 17 22.5 22.5 3 500 14 53 43.5 60 16× 23× 20 26.5 30 3 500 14 63 55 75 18× 26× 22 31.5 35 3 500 6× 9.5× 8.5 7.5 G 最大長さ（推奨） L0max 動定格 C (N) 静定格 C0 (N) 10 300 13 000 19 200 24 000 29 200 35 400 38 900 47 600 53 300 67 400 92 800 116 000 129 000 168 000 210 000 288 000 27 500 37 000 52 500 70 000 72 700 92 900 93 500 121 000 129 000 175 000 229 000 305 000 330 000 462 000 504 000 756 000 基本定格荷重静モーメント (N・m) MR0 MP0 MY0 260 350 665 890 970 1 240 1 670 2 170 2 810 3 810 6 180 8 240 10 200 14 300 19 200 28 700 210 375 505 900 760 1 240 1 140 1 950 1 800 3 250 4 080 7 150 7 060 13 600 12 700 28 600 210 375 505 900 760 1 240 1 140 1 950 1 800 3 250 4 080 7 150 7 060 13 600 12 700 28 600 質量ベアリングレール (kg) (kg/m) 0.21 0.30 0.38 0.50 0.60 0.91 1.0 1.3 1.6 2.1 3.0 4.1 4.9 6.7 9.3 12.2 1.6 2.6 3.4 4.9 6.8 10.9 14.6 22.0 ●最大長さを超える場合は、レールをつなぐことにより対応が可能です。NSKにご相談ください。 14 RAシリーズ寸法表ローラガイドRAシリーズ低形（取付タップ）、RA−AL（高荷重形）、RA−BL（超高荷重形） M YO 組立品組立品呼び番号例： RA 35 1000 AL C 2 ＊＊ P6 Z Ⅱ ＊1Ⅱ： 2本並列使用無記号：単列使用シリーズ 3：Z3中予圧 Z：予圧互換予圧記号サイズレール長さ（mm）ベアリング形状記号 AL、BL （N ）設計追い番号 J1 6-M ×ピッチ深さ B B1 φD T h ＊2互換性品はP6、K6のみになります。 H1 E φd B3 W2 呼び番号例： R1A J T1 H（K ）＊1納入名番には設計追い番号が追記され、末尾記号（−Ⅱ）は反映されませんので、ご了承願います。互換性レール単品 L L1 W レール1本のベアリング数材料・表面処理記号 C：特殊炭素鋼（NSK標準材） M PO M RO P3、P4、P5、P6：（NSK K1なし） K3、K4、K5、K6：（NSK K1付）精度等級＊2 W1 F n× F G 35 1000 LC N T＊＊ P6 Z （G ） L0 RAシリーズ互換性レール単品 Z：予圧互換予圧記号互換性レール単品 P6：上級精度等級サイズレール長さ（mm） φD T：国内標準品、K：国内準標準、B：海外標準設計追い番号 h H1 材料・表面処理記号 C：特殊炭素鋼（NSK標準材） N：非継ぎ仕様、L：継ぎ仕様継ぎ仕様 φd B3 W1 F n× F G （G ） L0 互換性ベアリング単品（N ）呼び番号例： RAA L L1 35 AL P6 Z 互換性ベアリング単品 J1 RAシリーズ互換性ベアリング単品 J T1 Z：予圧互換予圧記号サイズベアリング形状記号 AL、BL P6：上級精度等級基本定格荷重はISO規格（ISO14728-1、14728-2）に準拠したものとなっています。下記の基本動定格荷重（100 km定格）を50 km定格に換算するときは、次式にて換算ください。 C 50 km＝1.23×C 100 km 形式 RA15AL RA15BL RA25AL RA25BL RA30AL RA30BL RA35AL RA35BL RA45AL RA45BL RA55AL RA55BL 組立品寸法高さ H E W2 幅 W 24 4 9.5 34 36 5 12.5 48 42 6.5 16 60 48 6.5 18 70 60 8 20.5 86 70 9 23.5 100 ※RA15、20のレール取付穴ピッチF は、60 15 長さ L 70 85.4 97.5 115.5 110.8 135.4 123.8 152 154 190 184 234 B 26 35 40 50 60 75 ベアリング寸法取付タップ穴 J M × ピッチ × B1 26 M4× 0.7× 5.5 35 50 40 60 50 72 60 80 75 95 M6× 1× 8 4 6.5 M8× 1.25× 11 10 M8× 1.25× 12 10 M10× 1.5× 16 13 M12× 1.75× 18 12.5 L1 J1 44.8 60.2 65.5 83.5 74 98.6 83.2 111.4 105.4 141.4 128 178 9.4 17.1 15.25 16.75 17 19.3 16.6 19.7 22.7 30.7 26.5 41.5 K T グリースニップル取付穴 T1 N 幅 W1 高さ H1 60 ※ (30) B3 G 最大長さ（推奨） L0max 4.5× 7.5× 5.3 7.5 20 2 000 30 7× 11× 9 11.5 20 3 000 28 40 9× 14× 12 14 20 3 500 34 31 40 9× 14× 12 17 20 3 500 14 45 38 52.5 14× 20× 17 22.5 22.5 3 500 14 53 43.5 60 16× 23× 20 26.5 30 3 500 20 8 φ3 4 3 15 16.3 31 12 M6× 0.75 6 11 23 24 35.5 14 M6× 0.75 7 11 28 41.5 15 M6× 0.75 8 11 52 17 RC1/8 10 61 18 RC1/8 11 mm、30 mmのいずれも選択できます。ご指定のない場合は F =60 mmとなります。レール寸法ピッチ取付ボルト穴 F d × D ×h 動定格 C (N) 静定格 C0 (N) 10 300 13 000 29 200 35 400 38 900 47 600 53 300 67 400 92 800 116 000 129 000 168 000 27 500 37 000 72 700 92 900 93 500 121 000 129 000 175 000 229 000 305 000 330 000 462 000 基本定格荷重静モーメント (N・m) MR0 MP0 MY0 260 350 970 1 240 1 670 2 170 2 810 3 810 6 180 8 240 10 200 14 300 210 375 760 1 240 1 140 1 950 1 800 3 250 4 080 7 150 7 060 13 600 210 375 760 1 240 1 140 1 950 1 800 3 250 4 080 7 150 7 060 13 600 質量ベアリングレール (kg) (kg/m) 0.17 0.25 0.45 0.80 0.85 1.1 1.2 1.7 2.5 3.4 4.1 5.7 1.6 3.4 4.9 6.8 10.9 14.6 ●最大長さを超える場合は、レールをつなぐことにより対応が可能です。NSKにご相談ください。 16 RAシリーズ寸法表ローラガイドRAシリーズフランジ形（取付タップ・キリ穴共用）、RA−EM（高荷重形）、RA−GM（超高荷重形） M YO 組立品 J3 組立品呼び番号例： RA 35 1000 EM C 2 J2 ＊＊ P6 Z Ⅱ ＊1Ⅱ： 2本並列使用無記号：単列使用シリーズ 3：Z3中予圧 Z：予圧互換予圧記号サイズ 2-M ×ピッチ P3、P4、P5、P6：（NSK K1なし） K3、K4、K5、K6：（NSK K1付）精度等級＊2 レール長さ（mm）ベアリング形状記号 EM、GM M RO M PO 設計追い番号材料・表面処理記号 C：特殊炭素鋼（NSK標準材）（N ） W レール1本のベアリング数 B1 L1 4-M ×ピッチ φQ φD T ＊2互換性品はP6、K6のみになります。互換性レール単品 J1 （ 2）＊1納入名番には設計追い番号が追記され、末尾記号（−Ⅱ）は反映されませんので、ご了承願います。 L B J T1 1 H（K ） h H1 E 呼び番号例： R1A 35 1000 LC N T＊＊ P6 Z φd B3 W2 W1 F n×F G RAシリーズ互換性レール単品 P6：上級精度等級サイズレール長さ（mm）互換性レール単品 φD T：国内標準品、K：国内準標準、B：海外標準設計追い番号材料・表面処理記号 C：特殊炭素鋼（NSK標準材）（G ） L0 Z：予圧互換予圧記号 h N：非継ぎ仕様、L：継ぎ仕様継ぎ仕様 H1 φd B3 F W1 n×F G 互換性ベアリング単品（G ） L0 呼び番号例： RAA 35 EM P6 Z （N ） L L1 互換性ベアリング単品 RAシリーズ互換性ベアリング単品 J1 J Z：予圧互換予圧記号サイズ T1 ベアリング形状記号 EM、GM P6：上級精度等級基本定格荷重はISO規格（ISO14728-1、14728-2）に準拠したものとなっています。下記の基本動定格荷重（100 km定格）を50 km定格に換算するときは、次式にて換算ください。 C 50 km＝1.23×C 100 km 形式組立品寸法高さ H E W2 長さ L 38 30 26 M5× 0.8× 8.5 (6.5) 4.4× 8.5 (6.5) B J RA15EM RA15GM 24 4 16 47 70 85.4 RA20EM RA20GM 30 5 21.5 63 86.5 106.3 53 40 35 M6× 1× 9.5 (8) RA25EM RA25GM 36 5 23.5 70 97.5 115.5 57 45 40 M8× 1.25× 10 (11) RA30EM RA30GM 42 6.5 31 90 110.8 135.4 72 52 44 RA35EM RA35GM 48 6.5 33 100 123.8 152 82 62 52 RA45EM RA45GM 60 8 37.5 120 154 190 100 80 60 RA55EM RA55GM 70 9 43.5 140 184 234 116 95 70 M14× 2× 18 (13) RA65EM RA65GM 90 13 53.5 170 228.4 302.5 142 110 82 M16× 2× 24 (18.5) ※RA15、20のレール取付穴ピッチF は、60 17 ベアリング寸法取付タップ穴・取付ボルト J2 M × ピッチ × 1( 2) Q× 幅 W 1( 2) B1 L1 J1 J3 K T グリースニップル取付穴 T1 N 幅 W1 16.3 4.5× 7.5× 5.3 20 20.8 60 ※ (30) 6× 9.5× 8.5 11 23 24 30 7 11 28 28 M6× 0.75 8 11 34 13 RC1/8 10 14 61 15 RC1/8 11 77 22 RC1/8 19 260 350 210 375 210 375 0.21 0.28 1.6 10 20 3 000 19 200 24 000 52 500 70 000 665 890 505 900 505 900 0.45 0.65 2.6 7× 11× 9 11.5 20 3 000 29 200 35 400 72 700 92 900 970 1 240 760 1 240 760 1 240 0.80 1.1 3.4 40 9× 14× 12 14 20 3 500 38 900 47 600 93 500 121 000 1 670 2 170 1 140 1 950 1 140 1 950 1.3 1.7 4.9 31 40 9× 14× 12 17 20 3 500 53 300 67 400 129 000 175 000 2 810 3 810 1 800 3 250 1 800 3 250 1.7 2.3 6.8 45 38 52.5 14× 20× 17 22.5 22.5 3 500 92 800 116 000 229 000 305 000 6 180 8 240 4 080 7 150 4 080 7 150 3.2 4.3 10.9 14 53 43.5 60 16× 23× 20 26.5 30 3 500 129 000 168 000 330 000 10 200 7 060 7 060 462 000 14 300 13 600 13 600 5.4 7.5 14.6 14 63 55 75 18× 26× 22 31.5 35 3 500 210 000 288 000 504 000 19 200 12 700 12 700 756 000 28 700 28 600 28 600 12.2 16.5 22.0 φ3 4 3 15 5.3× 9.5 (8) 5 57.5 77.3 8.75 18.65 11.25 21.15 25 10 φ3 4 3 6.8× 10 (11) 6.5 65.5 83.5 10.25 19.25 12.75 21.75 31 11 M6× 0.75 6 9 74 98.6 11 23.3 15 27.3 35.5 11 M6× 0.75 9 83.2 111.4 10.6 24.7 15.6 29.7 41.5 12 M12× 1.75× 15 (10.5) 10.5× 15 (10.5) 10 105.4 141.4 12.7 30.7 22.7 40.7 52 128 178 16.5 41.5 29 54 155.4 229.5 22.7 59.75 36.7 73.75 14.6× 24 (18.5) 14 mm、30 mmのいずれも選択できます。ご指定のない場合は F =60 mmとなります。質量ベアリングレール (kg) (kg/m) 27 500 37 000 8 12 基本定格荷重静定格静モーメント (N・m) C0 (N) MR0 MP0 MY0 10 300 13 000 20 12.5× 18 (13) 動定格 C (N) 2 000 9.4 17.1 8.6× 13 (7) B3 G 最大長さ（推奨） L0max 20 4.5 7.4 15.1 M10× 1.5× 13 (7) レール寸法ピッチ取付ボルト穴 F d × D ×h 60 ※ (30) 44.8 60.2 M10× 1.5× 12 (12.5) 8.6× 12 (12.5) 高さ H1 7.5 ●最大長さを超える場合は、レールをつなぐことにより対応が可能です。NSKにご相談ください。 18 日本精工株式会社は、外国為替及び外国貿易法等により規制されている製品・技術については、法令に違反して輸出しないことを基本方針としております。規制に該当する当社製品を輸出される場合は、同法に基づく輸出許可を取得されますようお願い致します。なお、当社製品の輸出に際しては、兵器・武器関連用途に使用されることのないよう十分留意下さるよう合わせてお願い致します。 www.nsk.com 東京都品川区大崎1- 6 -3 日精ビル〒141- 8575 本社軸受販売統括部アフターマーケット統括部営業推進部第一営業部第二営業部販売技術統括部中部地域西日本地域東北支社日立支社北関東支社長岡営業所上田営業所東京第一支社札幌営業所宇都宮営業所東京第二支社東京第三支社西関東支社長野支社静岡支社名古屋支社第一営業部名古屋支社第二営業部大阪支社第一営業部 TEL.03-3495-8200（代） TEL.03-3779-7282（代） TEL.03-3779-7278（代） TEL.03-3495-8216（代） TEL.03-3779-7251（代） TEL.06-6945-8158（代） TEL.03-3779-7315（代） TEL.052-249-5720（代） TEL.06-6945-8168（代） TEL.022-261-3735（代） TEL.0294-28-1501（代） TEL.027-321-2700（代） TEL.0258-36-6360（代） TEL.0268-26-6811（代） TEL.03-3779-7324（代） TEL.011-231-1400（代） TEL.028-624-5664（代） TEL.03-3779-7312（代） TEL.03-3779-7327（代） TEL.046-223-9911（代） TEL.0266-58-8800（代） TEL.054-253-7310（代） TEL.052-249-5740（代） TEL.052-249-5742（代） TEL.06-6945-8154（代） FAX.03-3495-8240 FAX.03-3779-8698 FAX.03-3495-8241 FAX.03-3495-8241 FAX.03-3495-8241 FAX.06-6945-8175 FAX.03-3779-7437 FAX.052-249-5711 FAX.06-6945-8177 FAX.022-261-3768 FAX.0294-28-1503 FAX.027-321-2666 FAX.0258-36-6390 FAX.0268-26-6813 FAX.03-3779-7437 FAX.011-251-2917 FAX.028-624-5674 FAX.03-3779-7437 FAX.03-3779-7435 FAX.046-223-9910 FAX.0266-58-7817 FAX.054-275-6030 FAX.052-249-5826 FAX.052-249-5741 FAX.06-6945-8173 京滋営業所大阪支社第二営業部松山営業所兵庫支社中国支社福山営業所九州支社 TEL.077-564-7551（代） TEL.06-6945-8164（代） TEL.089-941-2445（代） TEL.079-289-1521（代） TEL.082-285-7760（代） TEL.084-954-6501（代） TEL.092-451-5671（代） FAX.077-564-7623 FAX.06-6945-8176 FAX.089-941-2538 FAX.079-289-1675 FAX.082-283-9491 FAX.084-954-6502 FAX.092-474-5060 東京都品川区大崎1- 6 -3 日精ビル〒141- 8560 本社営業本部販売技術部中部地域関西地域西日本地域東日本支社宇都宮営業所西東京支社厚木営業所北関東支社長野支社甲府営業所静岡支社名古屋支社北陸支社 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本社産業機械軸受本部アフターマーケット事業本部自動車事業本部ニードル軸受事業本部精機本部東日本自動車第一部（厚木）東日本自動車第一部（富士）東日本自動車第二部（大崎）東日本自動車第二部（東海）東日本自動車第二部（熊谷）東日本自動車第三部（宇都宮）東日本自動車第三部（東海）中部日本自動車部（豊田）中部日本浜松自動車部西日本自動車部（大阪）西日本自動車部（広島） TEL.03-3779-7111（代） TEL.03-3779-7227（代） TEL.03-3779-8893（代） TEL.03-3779-7189（代） TEL.03-3779-7288（代） TEL.03-3779-7163（代） TEL.046-223-8881（代） TEL.0545-57-1311（代） TEL.03-3779-7361（代） TEL.0566-71-5351（代） TEL.048-522-8070（代） TEL.028-624-4270（代） TEL.0566-71-5260（代） TEL.0565-31-1920（代） TEL.053-456-1161（代） TEL.06-6945-8169（代） TEL.082-284-6501（代） FAX.03-3779-7431 FAX.03-3779-7644 FAX.03-3779-7644 FAX.03-3779-7917 FAX.03-3779-7917 FAX.03-3779-7644 FAX.046-223-8880 FAX.0545-57-1310 FAX.03-3779-7439 FAX.0566-71-5365 FAX.048-522-8071 FAX.028-624-4271 FAX.0566-71-5365 FAX.0565-31-3929 FAX.053-453-6150 FAX.06-6945-8179 FAX.082-284-6533 お問合せは― 0120-502260コールセンターまたは、もよりの支社・営業所にお申し付けください。 NSK 販売店無断転載を禁ずるこのカタログの内容については、技術的進歩及び改良に対応するため製品の外観、仕様などは予告なしに変更することがあります。なお、カタログの制作には正確を期するために細心の注意を払いましたが、誤記脱漏による損害については責任を負いかねます。 CAT. No.3328f 2006 E-10 ©日本精工株式会社 2003