Presses à col de cygne et Presses à ArcAdes

Presses à col de cygne et
PRESSEs À ARCADEs
BIENVENUE CHEZ SCHULER/BEUTLER.
Presses à col de cygne et PRESSEs À ARCADEs.
Bienvenu / Presses à col de cygne et PRESSEs À ARCADEs
Depuis plus de 175 ans, Schuler fournit des presses et
systèmes d’automation pour les clients dans l’industrie
métallurgique. Schuler/Beutler produit également des
presses prévues pour l’exploitation industrielle depuis
plus de vingt ans. Que ce soit dans l’atelier de découpage
ou dans l'atelier de presses, les défis pour nos installations sont relevés au quotidien. Grâce à l’augmentation
de la productivité, la disponibilité élevée des installations,
des composants de meilleure qualité et de nombreuses
prestations de service, les systèmes de découpage et
d'emboutissage de Schuler/Beutler vous assurent une
production économique. La technique de formage, c’est
notre métier, et nous développons avec vous les solutions
systèmes appropriées. Dans ce but, nous misons sur une
technique de presses innovantes, des composants d’automation puissants, un service flexible et, bien sûr, sur le
contact personnel avec les spécialistes en technique de
formage dans votre entreprise.
Production économique d’une large gamme de pièces.
Profitez du conseil individualisé et compétent des spécialistes en technique de formage de Schuler/Beutler. Que ce
soient des questions relatives au développement de composants, la construction d’outils, la technique de presses ou
les systèmes d’automatisation - ensemble avec vous nous
trouverons la solution adaptée à vos besoins.
SCHULER EN LIGNE
Vous trouverez ici des informations plus détaillées sur Schuler/Beutler. Depuis 2007, l’entreprise suisse
appartient au groupe Schuler et est un synonyme pour qualité, fiabilité et service.
http://www.beutler-nova.ch
3
PRESSES À COL DE CYGNE.
250 – 2.500 kN.
4
PRESSES À COL DE CYGNE / Presses à col de cygne et PRESSEs À ARCADEs
Production économique.
Avec les presses à bâti en col de cygne, les petites et
moyennes entreprises sont capables d‘atteindre une
qualité optimale des produits et de bas coûts unitaires.
Des solutions innovantes pour les installations et commandes assurent un processus de production intégré.
Modulaire, flexible et ergonomique.
Le développement de la nouvelle série C-FLEXline se
base sur un mélange idéal de connaissances pratiques
des utilisateurs et de plus de 175 ans d‘expérience dans la
construction des presses. Les presses sont des machines
modulaires comportant un vaste équipement standard qui
est conçu soit pour des travaux manuels en mode coup par
coup soit pour le fonctionnement automatique. Les périphériques s’intègrent confortablement avec la commande.
Dans la plage de 630 à 2.500 kN, elles garantissent la
Composants à fabriquer sur les presses à bâti en C.
qualité élevée du produit à des coûts unitaires réduits.
Le rapport coût/efficacité a la priorité absolue.
VIDEO
Découvrez les presses à bâti en col de cygne C 630 et C 1000 – commande bimanuelle, déclenchement du cycle
et mode automatique. Scannez simplement le code QR avec la caméra de votre smartphone ou tablette.
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5
COMPACT – FLEXIBLE – ECONOMIQUE.
Presses à COL DE CYGNE « Basic » et presses à
COL DE CYGNE série C.
PRESSES à COL DE CYGNE « BASIC ».
PRESSES à COL DE CYGNE série C.
Pour les travaux manuels de reprise et petites séries
Pour le mode automatique et les travaux manuels
(mode coup par coup)
Modèles : 250 kN et 400 kN
Modèle : 400 kN
L a presse est déclenchée par la commande bimanuelle,
Equipées d’une commande de sécurité à deux canaux
la pédale ou une barrière lumineuse en mode cycle
Déclenchement de la presse par la commande bima-
Le mécanisme d’avance à cames électronique Data-
nuelle ou une pédale
Les quatre guidages en bronze glissent sur de larges
surfaces en acier
L’équilibrage de poids du coulisseau est réglé par deux
vérins pneumatiques
Le changement de fabrication à l’aide du réglage de course
rapide est rentable lors de chaque changement d’outil
Le dispositif de déblocage hydraulique permet de desserrer le coulisseau sans outils spéciaux
6
plus-200 permet le pilotage angulaire précis des périphériques de la presse et rassemble des fonctions de
surveillance du processus.
Un variateur de fréquence permet d’adapter progressivement le nombre de coups au processus de découpage
L a protection anti-surcharge hydraulique est une protection active pour la presse et l’outil
Presses à COL DE CYGNE « Basic » et presses à COL DE CYGNE série C / Presses à col de cygne et PRESSEs À ARCADEs
CARACTERISTIQUES
C
C
D
B
L
M
F
N
L
M
F
N
A
B
D
A
P
I
P O
E
E
I
O
G
G
H
H
250 kN – 400 kN
Force maximale [kN]
250*
400
Dimensions table, N × O [mm]
465 × 360
650 × 480
Ouverture dans la table [Ø] [mm]
110
120
Ouverture dans le montant vers l’arrière, M [mm]
230
270
Epaisseur de la plaque de table [mm]
48
53
Dimensions du coulisseau, L × I [mm]
220 × 160
370 × 300
Alésage de centrage dans le coulisseau [Ø] [mm]
30
50
Réglage du coulisseau [mm]
50
70
Courses coulisseau presse col de cygne avec variateur de fréquence [tr/mn]
–
60 – 140
Courses de coulisseau presses Basic [tr/mn]
150
140
Puissance d‘entraînement [kW]
1.5
2.2
Course réglable [mm]
5 – 75
5 – 100
HOF P [mm]
270
240
Dimensions Distance entre l’axe du coulisseau et le bâti [mm]
185
220
Poids avec équipement standard [kg]
2.000
3.000
A [mm]
2.125
2.410
B [mm]
2.050
2.230
C [mm]
1.180
1.270
D [mm]
1.200
1.480
E [mm]
845
745
F [mm]
590
610
G [mm]
880
915
H [mm]
26,5
45
Rainures en T plateau de table / DIN 650 [mm]
a=18
a=22
Rainures en T coulisseau / DIN 650 [mm]
–
a=18
* uniquement presses à col de cygne « Basic » Sous réserve de modifications techniques.
7
MODULAIRE – FLEXIBLE – ERGONOMIQUE.
C-FLEXline.
C-FLEXline 630 kN « comfort » avec pédale.
Unité de commande « comfort » à écran tactile 12".
Presses à bâti col de cygne FLEXline.
Des guidages à rouleaux précontraints assurent le
Construction modulaire de la presse : Si les conditions de
guidage et résistent au basculement du coulisseau.
production changent, l’ajout d’équipements à la presse est
Ce système fonctionne sans jeu, demande peu d'entre-
possible à tout moment – de la production manuelle à la
tien et est sans usure.
production entièrement automatisée.
Modèles : 630 kN, 1.000 kN, 1.600 kN, 2.500 kN
Conduite et changement de fabrication ergonomique de
la presse
Réglage de course rapide à la main à 630 kN et 1.000 kN
élevée même aux cadences basses.
L a protection anti-surcharge hydraulique assure la
protection de la machine et de l'outil
Boîtes à cames électroniques pour le pilotage angulaire
ainsi que réglage de course rapide par moteur pour
précis des périphériques avec des fonctions de sur-
1.600 kN et 2.500 kN.
veillance du processus (modèle comfort).
Réglage du coulisseau par moteur assurant le changement de fabrication encore plus facile et plus rapide
(en option à 630 kN et 1.000 kN)
8
L a transmission intermédiaire garantit la puissance
Télémaintenance via internet / connexion Ethernet
(modèle comfort)
C-FLEXline / Presses à col de cygne et PRESSEs À ARCADEs
CARACTERISTIQUES
D
C
C
D
A
A
B
B
I
O
M
P
I
O
M
E
E
F
N
P
F
N
Modèle « eco »
Modèle « comfort »
Modèle
CFL-630
CFL-1000
CFL-1600
CFL-2500
Force maximale [kN]
630
1.000
1.600
2.500
Energie [J]
2.750
6.000
17.000
20.000
Dimensions table, N × O [mm]
820 × 590
950 × 660
1250 × 750
1400 × 840
Ouverture dans la table [Ø] [mm]
165
165
165
200
Ouverture dans le montant de presse (vers le bas) [mm]
300 × 320
370 × 410
510 × 440
550 × 500
Ouverture dans le montant de presse (en arrière), M [mm]
410
470
550
600
Dimensions
Epaisseur de la plaque de table [mm]
75
95
115
115
Dimensions coulisseau, L × I [mm]
470 × 410
540 × 510
850 × 630
1.000 × 700
Alésage de centrage dans le coulisseau [Ø] [mm]
50
50
60
60
Réglage de coulisseau [mm]
100
100
110
130
Cadence [coups/min]
30 – 120
30 – 90
20 – 70
20 – 60
Puissance d‘entraînement [kW]
4
7,5
18,5
18,5
Course du coulisseau [mm]
8 – 120
10 – 130
12 – 180
19 – 250
HOF P [mm]*
320
370
440
470
Distance entre l’axe du coulisseau et le bâti [mm]
280
330
370
430
Poids avec équipement standard [kg]
5.000
7.000
14.000
28.000
A [mm]
3.070
3.235
3.780
4.400
B [mm]
2.830
3.045
3.520
4.100
C [mm]
1.360
1.500
1.800
2.150
D [mm]
1.700
1.950
2.460
3.000
E [mm]
860
900
1.005
1.075
F [mm]
ca. 80
ca. 90
ca. 100
ca. 100
Rainures en T plateau de table / DIN 650 [mm]
a = 22
a = 22
a = 22
a = 22
Rainures en T coulisseau / DIN 650 [mm]
a = 18
a = 18
a = 18
a = 18
* PMB avec la course maxi vers le bas, réglage du coulisseau au maximum vers le haut, sans plaque de serrage.
Sous réserve de modifications techniques.
9
Presses À ARCADES.
630 – 5.000 kN.
10
Presses À ARCADES / Presses à col de cygne et PRESSEs À ARCADEs
POUR LES EXIGENCES D'AUJOURD’HUI ET DE DEMAIN.
Conseil pratique.
Fiabilité de processus maximale.
Toujours la meilleure solution : de l’analyse des compo-
Des vitesses de formage adaptées assurent le processus
sants via des simulations à l’évaluation de l'ensemble du
de production stable et les meilleurs résultats de formage.
processus.
L’intégration des procédés consécutifs dans le cycle de
presse est également possible tout en maintenant la
Rentabilité élevée.
fiabilité du processus.
Disponibilité élevée et rendement optimal, durée d’outil
nettement plus élevée, coûts de S.A.V. et d’entretiens
Meilleure efficacité énergétique.
réduits.
En comparaison avec les presses conventionnelles, la
consommation d’énergie des presses avec la technologie
Meilleure qualité des composants.
ServoDirect est moins importante.
Qualité constante des composants même pour des pièces
Service après-vente fiable.
complexes.
S’il s’agit du service après-vente, des mesures visant
Grande flexibilité.
augmenter la puissance ou des formations individuelles –
Le mouvement du coulisseau s’adapte aux exigences vari-
l’équipe S.A.V. de Schuler est présente dans le monde
ables du processus. Les hauteurs de course et les vitesses
entier.
de formage sont individuellement programmables.
video
Découvrez la presse à arcade MC 2000 – en option disponible avec entraînement servo.
Scannez simplement le code QR avec la caméra de votre smartphone ou tablette.
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11
COMPACT – FLEXIBLE – ECONOMIQUE.
Presses à arcades et presses à arcades avec
entrainement servo.
Presse à arcade MC 3000 avec transfert.
Vaste gamme des pièces.
PRESSE À ARCADE.
Changement automatique de cames, longueur de course,
Les presses à arcades à doubles bielles sont des machines
modulaires comportant un vaste équipement standard
pour découper des pièces en tôle à partir d’une bobine.
Modèles : 1.250 kN, 2.000 kN, 3.000 kN, 4.000 kN et
5.000 kN
Le bâti Monobloc soudé et détensionné par recuit assure
une très grande rigidité grâce à une faible flexion de la
table, une précision élevée des pièces et de longues
durées de vie des outils.
Les arbres transversaux tournant en sens opposé compensent les forces de rotation latérales
Le guidage long à 8 rouleaux du coulisseau compense
les forces excentrées de manière optimale
12
position du coulisseau et protection d’outil
L a transmission intermédiaire augmente la puissance et
permet des opérations de cintrage et d’emboutissage
complexes
La machine et l’outil sont protégés par une protection antisurcharge hydraulique progressivement réglable
L a commande avec écran tactile 12" standard intuitive est
basée sur la technologie Internet et équipée d’interfaces API
Les périphériques peuvent être intégrés dans la commande
de la presse et sont commandés par la visualisation de la
presse
Réduction des coûts unitaires grâce au rapport coût/
efficacité optimale
Presses à arcades et presses à arcades avec entrainement servo / Presses à col de cygne et PRESSEs À ARCADEs
Réduction du
temps de cycle
maxi
Course [mm]
Temps [s]
0
Courbe d’une servo-presse avec course à révolution complète
Profil de mouvement d’une presse excentrique (conventionnelle)
Moteur couple très dynamique pour l‘optimisation de l’entrainement.
Rendement plus élevé grâce aux temps de cycle plus courts.
PRESSE à arcade AVEC ENTRAINEMENT SERVO MSC.
Le rendement de production effectif s’affiche en compa-
Les servo-presses à arcades à deux bielles sont des machines
modulaires comportant un large équipement standard pour
découper des pièces en tôle à partir d’une bobine assurant
ainsi le rendement et la flexibilité plus élevés. L’entraînement
servo permet des cadences jusqu‘à 130 coups par minute.
Le transfert performant intégré permet de produire des
pièces découpées finies de géométrie complexe.
Modèles : 1.250 kN et 2.000 kN
L a construction de base des presses à arcades à deux
bielles MC et MSC est identique
Un moteur couple fournit huit courbes de vitesses
raison à la cadence de travail sur la visualisation de la
presse
La visualisation de la presse permet d'optimiser la cadence
de travail pendant la production
Un système de gestion énergétique pour réduire les
valeurs de connexion de réseau est disponible en option
Rendement de production plus élevé grâce à l’optimisation
des profils de vitesse et augmentation de la durée de vie
des outils en raison des vitesses d’impact plus faibles.
Réduction des coûts unitaires grâce au rapport coût /
efficacité optimale
prédéfinies pour le coulisseau qui s’adaptent de façon
optimale aux pièces découpées.
13
I
K
C
D
T
M
Dimensions
D du coulisseau
L
Dimensions du coulisseau
Plaque
de bridage
L
N
O
E
O
I
I
P
A
B
C
N
W
Caractéristiques
V
F
N
Dimensions du coulisseau
L
D
O
K
T
M
T
G
Plaque de
Dimensions
dubridage
coulisseau
LN
O
T
Plaque de bridage
N
Dimensions
de la table
Q
V T
F
K
V
M
F
N
A
B
O
O
I
O
R
T
Plaque de bridage
Dimensions
de la table
N
Q
O
Dimensions de la table
Q
V G
F
Rayon d'ouverture porte
O
T
G
Dimensions de la table
Q
Force nominale maximale [kN]
Dimensions de la table
Q
R
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES PRESSE à arcade MC
Rayon d'ouverture porte
R
T
Rayon d'ouverture porte
1.250
2.000
3.000
R
V
F
W
R
E
W
E
O
P
P
TGT
G
Rayon d'ouverture porteM
Plaque de bridage
N
K
A
B
N
W
W
E
E
I
P
K
M
P
A
B
A
B
C
DN
C
4.000
5.000
EnergieRayon
nominale
[J]
d'ouverture porte
11.000
16.000
25.000
60.000
90.000
Plaque de serrage, N × O [mm]
1.400 × 1.000
1.800 × 1.100
2.200 × 1.300
3.000 × 1.300
3.000 × 1.400
Ouverture dans la table, Q × R [mm]
600 × 300
800 × 350
(2×) 850 × 400
(3×) 850 × 400
(3×) 800 × 400
Passage latéral dans le montant, M [mm]
670
720
870
970
1.100
Dimensions coulisseau, L × I [mm]
1.400 × 1.000
1.800 × 1.100
2.200 × 1.300
3.000 × 1.300
3.000 × 1.400
Réglage du coulisseau [mm]
150
150
150
200
250
Courses de coulisseau avec variateur de fréquence [tr/mn]
30 – 150
30 – 130
25 – 100
20 – 80
20 – 70
Puissance d‘entraînement [kW]
22
30
43
75
90
Course réglable [mm]
20 – 180
20 – 220
40 – 315
40 – 315
40 – 315
HOF P [mm]
450
550
650
750
800
Poids avec équipement standard [kg]
18.000
27.500
43.000
72.000
85.000
Sous réserve de modifications techniques.
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES PRESSE à
arcade MSC
DIMENSIONS [MC + MSC]
Force nominale maximale [kN]
1.250
2.000
Force nominale maxi [kN]
A [mm]
3.900
4.240
B [mm]
3.900
4.240
Distance du PMB [mm]
Course [mm]
3,5
150
5,0
100
3,5
150
5,0
100
Cadence [tr/mn]
130
130
100
100
Sous réserve de modifications techniques.
1.250
2.000
4.000
5.000
5.100
6.050
6.600
5.000
5.500
6.150
C [mm]
3.380
3.900
4.480
5.400
5.500
D [mm]
2.510
2.640
2.880
3.300
3.450
E [mm]
950
1.050
1.100
1.400
1.445
F [mm]
2.600
3.100
3.700
4.600
4.660
G [mm]
1.600
1.740
2.100
2.100
2.300
K [env. mm]
4.550
5.000
5.500
5.800
6.000
T [mm]
200
200
250
250
250
V [mm]
1.620
2.050
2.450
3.250
3.250
W [mm]
200
250
145
85
165
Rainures en T / DIN 650
a=22
a=22
a=28
a=28
a=28
Sous réserve de modifications techniques.
14
3.000
PRESSEs À ARCADEs RAPIDEs / Presses à col de cygne et PRESSEs À ARCADEs
RAPIDE – COMPACT – ECONOMIQUE.
PRESSEs À ARCADEs RAPIDEs.
Presse à arcade rapide MCF 800.
Pièces à faibles épaisseurs.
PRESSE À ARCADE RAPIDE MCF.
Modèles : 630 kN, 800 kN, 1.000 kN, 1.250 kN, 1.600 kN
Les presses à arcades rapides à doubles bielles sont des
machines modulaires qui sont conçues pour la production
et 2.000 kN
Le bâti soudé et détensionné par recuit assure une très
de pièces à des cadences jusqu'à 300 coups par minute.
grande rigidité grâce à une faible flexion de la table, une
Le guidage du coulisseau est réalisé par des rouleaux
précision élevée des pièces et de longues durées de vie
précontraints. Sans jeu, ils assurent la précision requise
des outils.
dans le process : la meilleure condition pour la fabrication
en série de petites pièces.
Le coulisseau guidé par des rouleaux précontraints est
spécialement conçu pour les machines à grande vitesse.
L a machine et l’outil sont protégés par une protection
anti-surcharge progressivement réglable.
15
cARACTERISTIQUES
C
Plateau de table
A
Dimensions du coulisseau
D
N
M
P
L
E
R
Q
T
T
G
F
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES PRESSE À ARCADE RAPIDE MCF
Force nominale maximale [kN]
630
800
1.000
Energie nominale [J]
3.200
4.700
5.300
Plaque de serrage, N × O [mm]
1.000 × 700
1.000 × 700
1.300 × 800
1.250
1.600
2.000
6.200
8.600
9.500
1.300 × 800 1.600 × 1.000 1.600 × 1.000
Ouverture dans la table, Q × R [mm]
500 × 200
500 × 200
500 × 200
500 × 200
800 × 250
800 × 250
Passage latéral dans le montant, M [mm]
380
380
490
490
650
650
Dimensions coulisseau, L × I [mm]
1.000 × 700
1.000 × 700
1.300 × 800
Réglage du coulisseau [mm]
70
70
100
100
100
100
Courses de coulisseau avec variateur de fréquence [tr/mn]
30 – 300
30 – 300
30 – 280
30 – 280
30 – 260
30 – 260
1.300 × 800 1.600 × 1.000 1.600 × 1.000
Puissance d‘entraînement [kW]
11
16
18
21
27
30
Course réglable [mm]
9 – 80
9 – 100
11 – 100
11 – 120
10 – 120
10 – 130
HOF* P [mm]
350
350
400
400
500
500
Poids avec équipement standard [kg]
9.000
10.000
12.000
14.500
19.500
21.000
Hauteur de table (incl. plateau de serrage
sans amortisseurs), E [mm]
800
800
800
800
900
900
Hauteur de la presse sans
amortisseurs, A [mm]
2.900
2.900
3.100
3.100
3.400
3.400
Largeur de la presse, C [mm]
2.950
2.950
3.250
3.250
3.600
3.600
Profondeur de la presse, D [mm]
1.415
1.415
1.515
1.515
1.675
1.675
Largeur du montant de la presse, F [mm]
2.160
2.160
2.460
2.460
2.850
2.850
Profondeur du montant de la presse, G [mm]
1.200
1.200
1.300
1.300
1.460
1.460
Distances des rainures, T [mm]
200
200
200
200
200
200
Rainures en T / DIN 650 [mm]
a=18
a=18
a=18
a=18
a=18
a=22
* PMB avec la course maxi vers le bas, réglage du coulisseau au maximum vers le haut , sans plaque de serrage.
Sous réserve de modifications techniques.
video
Découvrez la presse à arcade rapide MCF 1250 – précise, flexible et efficace.
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16
INSTALLATION COMPLETE / Presses à col de cygne et PRESSEs À ARCADEs
VUE D'ENSEMBLE DE L'INSTALLATION
6
1
2
3
4
5
9
7
8
PRESSE À ARCADE AVEC LIGNE D’AMENAGE DE BANDES
1 Ligne d’amenage de bandes
5 Amenage à rouleaux
8 Eléments amortisseurs
2 Dérouleur
6 Presse à arcade
9 Groupe hydraulique
3 Planeuse
7 Panneau de commande CCS
4 Commande boucle
(Compact Control System)
Laissez-vous convaincre. Nous serons heureux de vous conseiller sur la conception des installations et réaliser avec vous
des essais en pratique.
17
PRESSES POUR L’EMBOUTISSAGE De l’ALUMINIUM.
400 – 630 kN.
Presse d’emboutissage de l’aluminium PAZ 630.
18
PRESSES D’EMBOUTISSAGE De l’ALUMINIUM / Presses à col de cygne et PRESSEs À ARCADEs
Les presses pour l’emboutissage de l’aluminium sont
particulièrement conçues pour la fabrication de boîtes
et sont la spécialité de Schuler/Beutler. Un grand nombre
de machines sont utilisées avec succès dans le monde
entier et découpent les récipients les plus sophistiqués
du marché en plusieurs postes. Le développement des
machines a lieu en étroite collaboration avec des partenaires compétents.
Les presses ont une course très élevée, une grande
hauteur de montage et une table de grandes dimensions.
La commande avec écran tactile 12" standard intuitive
est basée sur la technologie internet et équipée d’interfaces API. Les périphériques peuvent être intégrés dans
la commande de la presse.
19
La presse PAL 400 est une construction a bâti en col de
cygne à double paroi équipée de fixations pour des tirants
d’ancrage supplémentaires améliorant la rigidité et d’un
volant d’inertie supplémentaire améliorant la puissance.
La PAZ 630 est une presse monobloc soudée et détensionnée par recuit. Le volant montée à l'arrière de la machine
assure la puissance élevée de la machine. Les guidages à
rouleaux précontraints sont très précis et ne s’échauffent
pas. La course et le coulisseau sont réglables par servomoteur. Le poids du coulisseau est équilibré pneumatiquement.
Presse d’emboutissage de l’aluminium PAL 400.
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES PRESSES De l’ALUMINIUM PAL ET PAZ
Modèle
PAL 400
PAZ 630
Force nominale maximale [kN]
400
630
Col de cygne horizontal [mm]
350
–
Largeur de table [mm]
975
1.300
Profondeur de table [mm]
650
950
Largeur coulisseau [mm]
340
1.300
Profondeur coulisseau [mm]
265
820
Réglage du coulisseau [mm]
100
110
Course réglable [mm]
80 – 180
16 – 160
HOF [mm]*
475
650
Ouverture dans la table [mm]
600 × 420
1.000 × 600
Puissance d’entraînement (en fonction du groupe) [kW]
7,5
15
Cadence de coulisseau (à la volée) [tr/mn]
40 – 140
30 – 150
Poids avec équipement standard [kg]
7.500
15.000
Ouverture vers l’arrière [mm]
740
–
Course de surcharge avec plaque de sûreté méc. [mm]
13
–
Course de surcharge protection anti-surcharge hydraulique [mm]
–
20
* PMB avec la course maxi vers le bas, réglage du coulisseau au maximum vers le haut, sans plaque de serrage.
Sous réserve de modifications techniques.
20
AUTOMATION / Presses à col de cygne et PRESSEs À ARCADEs
DE LA BOBINE A LA PIECE FINIE.
TOUT PAR UN SEUL ET UNIQUE FOURNISSEUR.
Partenaire connu et reconnu dans la technique de formage,
La gamme de prestations comporte la chaîne complète
Schuler/Beutler dispose d’une longue expérience et d’un
des processus de la technique de formage. La technologie
grand savoir-faire des procédés et proposent des concepts
d’installation et d’automation intelligente offre aux utilisa-
d’installations pour l’industrie automobile et de sous-
teurs un avantage en terme de qualité et de compétitivité.
traitance. Que ce soient des presses à bâti en col de cygne,
Que ce soit dans l’industrie de découpage et d'emboutis-
des systèmes de découpage et d'emboutissage, des
sage, l’industrie de l’électroménager, les grandes entre-
presses mécaniques pour la fabrication en grande série
prises de sous-traitance ou dans les grandes usines de
ou des installations hydrauliques pour la production de
presses de l’industrie automobile.
petites et moyennes séries – toutes nos solutions misent
sur l’amélioration du profit pour nos clients.
21
Schuler SERVICE.
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Pièces de réparation
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Pièces d’usure
assurer votre capacité de faire face à l'avenir.
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Hofmatt 2
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Fax +41 41 97275-76
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