Vernis de glissement Ainsi se présente le programme de revêtement Anti- Bien sûr, ces trois nouvelles gammes de produits Réduction des frottements et de l’usure Aspect décoratif Friction-Coatings, également appelé vernis de glisse- BECHEM se distinguent par leur haute qualité et par Coefficient de friction constant avec une faible variation Réduction de l’usure provoquée par les vibrations ment. Nos trois gammes spécifiques ; Berucoat AF, leur haute performance, connues de toutes les solutions Utilisation sous conditions les plus sévères, telles que (corrosion de contact) Berucoat AK et Berucoat FX offrent de multiples spéciales de BECHEM. la température, le vide et la poussière Epaisseur de films fins (5 – 30 µm) Selon le type de produit la tenue à la température se Rendement moyen 15 m2/kg situe entre – 200 °C à + 650 °C Les vernis de glissement peuvent être peints Dans de nombreux cas, lubrification à vie sans huile Pas de fragilisation par l'hydrogène ni graisse Facilite le montage des éléments de machines Complément à la lubrification à l'huile ou à la graisse, Minimisation des coûts de maintenance avantages et de possibilités d'application individuelle pour tous les secteurs industriels, en particulier pour les grandes et moyennes séries, pour les applications sur métaux, élastomères, plastiques et les cuirs. Avantages Les avantages des vernis de glissement Domaines d'applications Une idée brillante apporte ainsi une amélioration du rodage des éléments Vernis de glissement BECHEM - une solution pratique Adapté à tous les matériaux tels que métaux, Les vernis de glissement sont des lubrifiants sec au touché plastiques, élastomères, et bois qui, dans leur formulation, ressemblent aux vernis indus- Excellente protection contre la corrosion triels communs. Ils contiennent des lubrifiants solides Longue durée de stockage sans effets de vieillissement en tant que pigment, des résines en tant que liant ainsi Possibilité d’enduction résistant à l’huile minérale et aux que des solvants. Les pigments principaux sont MoS2, produits chimiques graphite et PTFE et les nanotechnologies sont de plus Applications propres - pas de contamination dans la en plus utilisées. zone du point de friction Caractéristiques / Combinaisons de matériaux de la machine et en cas d'urgence Outre la sélection des différentes matières premières, la concentration en volume de pigments est décisive pour l'efficacité de la lubrification et la protection contre la corrosion. Les vernis de glissement doivent de préférence Contrôle minutieux des surfaces soigneusement dégraissées. Peu importe qu'il s'agisse de la détermination de la friction D'autres méthodes sont également possibles, au tonneau, et de l'usure ou des caractéristiques anti-bruit de nos produits, au trempé centrifugé, par pulvérisation électrostatique nous disposons des derniers équipements de test modernes ou automatique, au rouleau et également par tous les pour tous les domaines d’application. Ceci vous garantit la différents process de séchage et de durcissement bien sécurité du choix du meilleur vernis de glissement adapté à connus dans l'industrie. vos applications. Stratification type d’un vernis de glissement Epaisseur suivant application de 5 – 30 µm Lubrifiants solides Liant épaisseur d´AFC (~ 10 – 15 µm) Rugosité de la surface Ra > 1µm Phosphatation (~ 3 µm) Applications / Compatibilité être appliqués par pulvérisation et par immersion sur 02 03 Données techniques Strate de vernis de glissement pressurée ~ 2 – 5 µm, surface métallique brillante Domaines d’applications Nos revêtements anti-friction sont aussi spécifiques que les dernières technologies (matières premières et méthodes demandes de nos clients et du marché. Nos Berucoat AF contiennent des réducteurs de friction et additifs extrêmes pression, possédant une excellente protection anti-corrosion. Utilisés de préférence sur des surfaces métalliques. Bechem propose aussi bien des produits séchant à l’air ambiant que durcissant à la chaleur pour des températures d’utilisation allant jusqu’à 450 °C. Ils contiennent du graphite, MoS2, PTFE et des combinaisons de lubrifiants solides pour des propriétés anti-friction. d'essai) sont à la base du développement de nos produits. Bechem a accepté le challenge d’étudier toutes les formu- Un de nos principaux challenges est de trouver une solution lations en développant un nouveau produit, de voir les inno- à chaque problème spécifique de nos clients et d’établir vations possibles, avec de nouvelles bases, et de remettre une coopération basée sur le partenariat. en question les méthodes établies. Berucoat AK – Invisible et amortisseur de bruit Produit Domaine d'application Joints Systèmes de fermeture/ Cylindres de fermeture Ressorts Arbres à cames Berucoat AF 130 • • • • • Berucoat AF 291 • • • • • Berucoat AF 320 • • Automobile Portes, Fenêtres, Coffres Joints floqués Joints à lèvres Berucoat AF 438 Engrenages • Paliers lisses • • • • • • • Berucoat AF 732 • • • Joints toriques Robinets avec contact eau • • Berucoat AF 481 Plastiques Cuirs Tissus • Berucoat FX – Flexible et résistant à l’abrasion • • • Berucoat AK 978* Berucoat FX 172 • Berucoat FX 270 • • Berucoat FX 670 • • Berucoat FX 671 • Berucoat FX 876 • Berucoat MC 216 Grues téléscopiques • • Berucoat AK 376 Axes pour petits engrenages • • • • • • • • • • • • Nos Berucoat FX ont d’excellentes propriétés anti-friction avec un effet séparateur maximal, ainsi qu’une adhérence, une durabilité et anti-abrasion optimales. Ils sont particulièrement adaptés aux élastomères souples, tels que joints et joints toriques. Outre les produits contenant des éléments solides, nous utilisons des nanoparticules modernes afin de répondre aux exigences en constante augmentation. Berucoat MC – Technique innovatrice des microcapsules • • *Sans N-méthyl-2-pyrrolidone (NMP) 04 Nos Berucoat AK sont dits vernis anti bruits pour le revêtement de plastiques, cuirs ou films. Transparents et pratiquement invisibles, ils sont basés sur des cires synthétiques ou nanoparticules pour un confort et une acoustique améliorés. Avantages ainsi qu’aux défis technologiques. Ce n'est possible que si les Domaines d'applications de performance, de produits adaptés à chaque application. Caractéristiques / Combinaisons de matériaux spécifiquement pour répondre aux exigences des clients Berucoat AF – Réduit la friction, permet des pressions extrêmes Pour ces nouveaux vernis de glissement, la technologie innovatrice des microcapsules est utilisée. Détectable que sous microscope, les microcapsules remplis de lubrifiant spécial, sont noyées dans une couche de vernis et libèrent le lubrifiant en cas de charge ou frottement au point de lubrification. Ainsi il se forme un film lubrifiant entre les matériaux en contact aux performances exceptionnelles ayant une très grande durée de vie. 05 Applications / Compatibilité Ceci inclus également l’optimisation permanente des tests Données techniques Les vernis de glissement BECHEM ont été développés Caractéristiques Combinaisons de matériaux Aujourd’hui les vernis de glissement sont appliqués comme La sélection d’un vernis de glissement débute par l’ana- Que ce soit du métal, plastique, élastomères, cuir, bois lubrifiant sec leur efficacité dans différentes applications support dans le rodage d’éléments de machines extrême- lyse de la matière à traiter et des matériaux en frottement. en frottement entre eux ou avec d’autres matières, nous comme étant un élément sûr dans le développement. En ment chargés, comme aide au montage ou tout particu- C’est pour cette raison que les produits BECHEM sont avons la solution pour pratiquement tous les cas. raison de l’augmentation de l’automatisation en production lièrement comme lubrification à vie sans maintenance. aussi variés que les matériaux et combinaisons de maté- et assemblage, les vernis de glissement ont également pris Les multiples applications possibles exigent souvent des riaux eux-mêmes. une importance croissante dans les différentes industries. solutions sur mesure, c’est la force particulière de BECHEM Avantages Les vernis de glissement ont prouvé en tant que film et de son équipe de développement. Anticorrosion Egalement adapté sous influence de Vide Radiation Produits chimiques Réduit l’effet de stick-slip Acier/ acier Acier/ plastique Élastomère/ verrre Pression de surface Élastomère/ carrosserie auto Métal/ élastomère Plastique/ élastomère Plastique/ plastique Métal/ plastique Métal/ métal Berucoat AF 130 • • • • • • Berucoat AF 130 • • • Berucoat AF 291 • • • • • • Berucoat AF 291 • • • Berucoat AF 320 • • • • • • Berucoat AF 320 • • • • Berucoat AF 438 • • • Berucoat AF 438 • • • • Berucoat AF 481 • • • • • • Berucoat AF 481 • • • Berucoat AF 732 • • • • • • Berucoat AF 732 • • • • • Berucoat AK 376 • • • Berucoat AK 978* • Berucoat FX 172 • • • Berucoat AK 376 • Berucoat AK 978* • • Berucoat FX 172 • • • • • • • • • • Berucoat FX 270 • • Berucoat FX 270 • Berucoat FX 670 • • Berucoat FX 670 • • Berucoat FX 671 • • Berucoat FX 876 • Berucoat MC 216 Berucoat FX 671 • • Berucoat FX 876 • • • • Berucoat MC 216 • • • • • Application sous vide Lubrifiants secs très bon Lubrifiants fluides pratiquement impossible Plage de températures basses bon peu favorable Plage de températures hautes très bon pas adapté Vitesses faibles faible influence pas bon Vitesses élevées limitée bon, hydrodynamique Inflammabilité aucune en général élevée Rayons ionisants bon pas bon Risques environnementaux très faible difficile à recycler Contamination faible rampant 06 Fonctionnement Berucoat MC 216 Vernis de glissement avec technologie de microcapsules • • *Sans N-méthyl-2-pyrrolidone (NMP) Propriétés • • • • Domaines d'applications Lubrification longue durée Combinaisons de matériaux *Sans N-méthyl-2-pyrrolidone (NMP) PHASE 1 : Pièce enduite de Berucoat MC avant PHASE 2 : Pièce enduite de Berucoat MC pendant le contact (Fig. 2a) et après contact (Fig. 2b) avec un partenaire de friction contact avec un partenaire de friction Section : microcapsule fermée Applications / Compatibilité Anti-bruit Produit Caractéristiques / Combinaisons de matériaux Caractéristiques Section : microcapsule ouverte Partenaire de friction Sec au touché Lubrifiant Microcapsules Couche de lubrifiant Fig. 2a Coefficient de frottement constant Jusqu'à trois fois la durée de vie Couche de vernis Couche de vernis Pièce enduite Pièce enduite Fig. 2b Couche de lubrifiant Lubrification à la demande 07 Données techniques Produit Compatibilité Les revêtements anti-friction peuvent être appliqués avec Ainsi notre conseil ne se limite pas à la préconisation d’un En parallèle des propriétés de glissement sur les différents Déjà au développement du revêtement anti-friction, les méthodes traditionnelles comme la pulvérisation, le vernis de glissement pour l’application, mais nous guidons matériaux, la compatibilité avec le substrat à traiter est BECHEM vérifie que celui-ci soit bien compatible avec trempé, au tonneau, pinceau ou centrifugation. En règle aussi nos clients dans le choix de la meilleure et la plus tout aussi importante. les matériaux en présence et qu’il n’y aura pas de réaction générale, le procédé d’application dépend de la géomé- économique méthode d’application. chimique néfaste entre le vernis et la matière revêtue. trie des pièces et des propriétés exigées au revêtement. Avantages Applications Pré-traitement Produit grande importance, puisqu’elle détermine l’adhérence et Trempé Pinceau Centrifug. Trempé Pulvérisation • • • • la durée de vie du vernis de glissement. Une adhérence optimale sera obtenue avec un traitement de surface spécialement adapté au revêtement et à la pièce. Selon Berucoat AF 130 Produit Applications • Impression • Compatibilités Avec les élastomères Avec les polymères Domaines d'applications Le traitement de surface des matériaux à revêtir est d'une Avec les métaux non ferreux Berucoat AF 130 • Berucoat AF 291 • les exigences pour l'adhérence et la durée de vie du Berucoat AF 291 vernis de glissement, une élimination soigneuse des Berucoat AF 320 • • • • Berucoat AF 320 résidus de toutes sortes, telles que poussière, graisse ou Berucoat AF 438 • • • • Berucoat AF 438 • Appareil de traction pour tester la tenue des élastomères Berucoat AF 481 • • • • Berucoat AF 481 • et plastiques en contact avec nos lubrifiants Berucoat AF 732 • • • • Berucoat AF 732 • lièrement adaptées. Les deux méthodes produisent une Berucoat AK 376 • • • • Berucoat AK 376 • • • surface rugueuse ou poreuse et donc une accroche Berucoat AK 978* • • • Berucoat AK 978* • • • Berucoat FX 172 • • Berucoat FX 172 • Berucoat FX 270 • • Berucoat FX 270 • ment plasma, corona ou à la flamme, permet d’améliorer Berucoat FX 670 • • Berucoat FX 670 • l’adhérence du vernis de glissement sur la surface à traiter. Berucoat FX 671 • • Berucoat FX 671 • Berucoat FX 876 • • • Berucoat FX 876 • • • Berucoat MC 216 • • • Berucoat MC 216 • • • Pour le pré-traitement de matériaux métalliques, les méthodes de phosphatage et de sablage sont particu- mécanique du vernis de glissement, ce qui entraîne une adhérence nettement améliorée. Il en est de même pour les matières plastiques ou un traite- • *Sans N-méthyl-2-pyrrolidone (NMP) 08 09 Données techniques Applications / Compatibilité *Sans N-méthyl-2-pyrrolidone (NMP) • Caractéristiques / Combinaisons de matériaux rouille peut être suffisante. • Données techniques organiques ou anorganiques dans des solvants ou dans de breuses propriétés. Ainsi BECHEM utilise la possibilité de l’eau. Après l’application et le durcissement du revêtement, développer de nouveaux systèmes, toujours améliorés et un film solide est formé. Pendant le process tribologique, le avant-gardistes. Composition de Vernis de glissement Lubrifiants solides Agent liant Solvant Additifs MoS2, PTFE, Graphite Résine organique / Liant anorganique Benzène, ester, eau etc ... Agent mouillant, agent anti-mousse, inhibiteurs de corrosion lubrifiant solide s’imprègne dans le substrat qui transfert les efforts et diminue les coefficients de friction. Données techniques Lubrifiants solides Solvant Température d’utilisation Min. Couleur Max. Cuisson À l'air Remarques Caractéristiques MoS2 Graphite PTFE Couleur Noir Noir Transparant/blanc Construction Lamellaire Lamellaire Sphérique Températures d'utilisation –180 °C à + 450 °C (sous vide jusqu'à 1.100 °C) – 35 °C à + 600 °C –180 °C à + 260 °C T° de cuisson basse +120 ˚C in 30 min Adhérence sur métal Très bonne Moindre Moindre Propriétés anti-adhérentes Conductivité Très faible Haute Aucune Protection contre la corrosion Se dégrade Se dégrade S'améliore Stabilité Grande contre le rayonnement et les produits chimiques Grande contre le rayonnement et les produits chimiques Grande contre les produits chimiques Tenue à l'humidité Sensible Insensible Insensible Tribologie Surtout sous de fortes charges, empèchement des écaillages, nécessite du rodage Synergie avec MoS2 Propriétés anti-adhésives, surtout sous faibles charges, Synergie avec MoS2 À la chaleur Berucoat AF 130 Liant organique MoS2/ nano particules Solvant organique – 70 ˚C +250 ˚C Noir • T° de cuisson basse +130 °C ca. 60 min Berucoat AF 291 Liant organique Graphite Solvant organique – 40 ˚C +250 ˚C (+350 ˚C courte durée) Noir • Application par impression, Polymérisation : 15 min. à +215 °C Berucoat AF 320 Liant organique PTFE Solvant organique – 70 ˚C +250 ˚C Noir Berucoat AF 438 Liant minéral MoS2/Graphite Solvant organique – 180 ˚C +450 ˚C Anthracite Berucoat AF 481 Liant organique MoS2/Graphite Solvant organique – 40 ˚C +250 °C (+450 °C courte durée) • • • Noir • Berucoat AF 732 Liant organique MoS2/PTFE Solvant organique – 70 ˚C +250 ˚C Anthracite Berucoat AK 376 Liant organique PTFE Eau – 40 ˚C +120 ˚C Blanchâtre • Propriétés anti-adhérentes Berucoat AK 978* Liant organique Combinaison de lubrifiants solides Eau – 40 ˚C + 80 ˚C Transparent • Propriétés anti-adhérentes Berucoat FX 172 Liant organique Org. Polymer Eau – 40 ˚C +140 ˚C Noir Berucoat FX 270 Liant organique Graphite Eau – 40 ˚C +300 ˚C Anthracite Berucoat FX 670 Liant organique PTFE/Graphite Eau – 40 ˚C +250 ˚C Berucoat FX 671 Liant organique PTFE/Graphite Eau – 40 ˚C +180 ˚C Berucoat FX 876 Liant organique Combinaison de lubrifiants solides Eau – 40 ˚C +80 ˚C Berucoat MC 216 Liant organique Combinaison de lubrifiants solides Eau – 40 ˚C +80 ˚C (+120 ˚C courte durée) Anthracite • • Séchage à l'air : 20 min. à t° ambiante, 5 min à +40 °C dureté maxi obtenue env. 24H après application • Transparent • Jaunâtre • Aspect "tissu" Séchage à l'air : 20 min. à t° ambiante, 5 min à +40 °C dureté maxi obtenue env. 24H après application • Noir Propriétés anti-adhérentes Vernis 2 composants Caractéristiques / Combinaisons de matériaux Base Lubrifiants solides Diluants et Nettoyant Produit Dilue/nettoie BECHEM AFC Solvent E Berucoat AF 732 BECHEM AFC Solvent M Berucoat AF 130 Berucoat AF 320 BECHEM AFC Solvent P Berucoat AF 291 Berucoat AF 481 Applications / Compatibilité Produit Avantages solides spécifiques en solutions avec des agents liants lubrifiants solides – y compris à base nano - avec de nom- Domaines d'applications Aujourd'hui, il existe une variété de différents liants et de Séchage à l'air : 20 min. à +60 °C *Sans N-méthyl-2-pyrrolidone (NMP) 10 11 Données techniques Les vernis de glissement sont des dispersions de lubrifiants Les lubrifiants, solutions pour l‘industrie Avec 180 années d‘expérience, BECHEM est un des leader de la production de lubrifiants de haute qualité et de fluides pour le travail des métaux. Une étroite collaboration avec des laboratoires de recherche, partenaires industriels et utilisateurs de produits ainsi que les compétences, les connaissances et l’implication de nos employés sont les garants de nouveaux lubrifiants innovateurs haute qualité et de la réussite de nos clients. Un réseau de distributeurs, ainsi que plusieurs sites de production nationaux et internationaux garantissent une grande disponibilité de nos produits dans le monde entier. CARL BECHEM GMBH Weststr. 120 · 58089 Hagen · Allemagne Tél. +49 2331 935-0 · Fax +49 2331 935-1199 [email protected] · www.bechem.com CARL BECHEM FRANCE SARL · Espace Européen de l‘Entreprise 13, Avenue de l‘Europe · F-67300 SCHILTIGHEIM Tél. +33 3 90 20 84 20 · Fax +33 3 88 83 93 00 [email protected] · www.bechem.fr 7902811020/1014/165815 Technologies de demain. Aujourd’hui.
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