工程計画歯車メーカーの工程計画において、シークエンスは 4 つの操作

工程計画
歯車メーカーの工程計画において、シークエンスは 4 つの操作グループに分けることができ、
1 ブランキング 2 歯切り 3 熱処理 4 研削、ホーニング
GearShopPro ソフトウェアは、材料がまだ柔らかく、容易に機械加工されたとき熱処理の前に実
行されたすべての操作を指定する歯ビレット段階の歯切りの焦点に当てる。熱処理後の研削やホ
ーニングと言った作業は、部品が高硬度と強度を得た上で実行する操作であり、本システムにカ
バーされないが、プロセスエンジニアはブローチ削り、プリグラインディング歯形、
、
歯車転造など他のプロセスをプロセス開発の一環として、本シス
テムにプログラムすることが導入できる。歯ビレット段階の工程
計画を立て、完了するには、次のタブを使用する。
‘プロセス’タブ：ギアやスプラインの歯ビレット段階の
ホブシェーピング、シェービング、ホーニングなどをプログラム
する。次の 3 つのエリアにデータを入力する、
1 歯ビレット段階のプロセス 2 歯の大きさ 3 ピン/ボール接触解析
‘控え’タブ：ここにプロセスの控えをプログラムする。
‘公差’タブ：下の 4 つのサブタブがあり
1 [全般]タブ 2[リード]タブ 3[歯形]タブ 4[余分な公差]タブ
‘サイズ変更履歴’タブ：歯サイズの変更履歴を追跡する
ことにより、充分な仕上げ代がギアやスプラインの指定
された開発プロセスに用いられる。
プロセスエンジニアはいつでも歯サイズを下の何れのところ
にチェンジできる
1 2 ピン/ボールによる寸法 2 歯直角円弧歯厚 3 またぎ歯厚測定
‘機械加工の概要’タブ：プロセス（ホブニング、形削り、
シェービングなど）の選択からプロセスノート、公差、
サイズ変更履歴の登録に至るまでと言った加工サマリーを生成
することは、プロセスエンジニアが最初に現場の加工スタッフに
正しい情報を提供できるように重要な前提条件になる。
‘サイクルタイムの推定’タブ：鮮明にコストが推定できるには送り速度、カッタの長さ、切削ス
トローク数と言った切削工具の使用データに基づく。ここには、ホブニング、形削り、シェービ
ングのサイクルタイムの推定が含まれる。

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