6コーナ肩削りカッタシリーズ - OSG Corporation

®
PSTW
6コーナ肩削りカッタシリーズ
6-corner Shoulder Cutter Series
1
»
PSTW
Phoenix
6コーナ肩削りカッタシリーズ
Phoenix Shoulder Cutter Triangle W-sided Insert Type
6-corner Shoulder Cutter Series
■両面6コーナ
（90°）インサート
Double-sided 6-corner (90°) insert
剛性を高める厚みと低抵抗なポジすくい角により、
びびり振動に強く、突出しの長い加工に対応
Engineered to effectively process long overhang length applications with strong chattering
resistance by a high rigidity and positive rake angle geometry
6.55mm
さらい刃により
優れた仕上げ面を実現
経済的な裏表3コーナ
( 両面6コーナ) 仕様
Flat cutting edge to enable
excellent surface finish
Economical 3-corner per side
(6 corners in total) specification
■高能率加工を実現するボディ設計
A body design engineered for high efficiency machining
最大切込み12mm
Maximum 12mm depth of cut
重切削加工に対応したチップポケットにより
高能率加工が可能
Chip pocket uniquely designed for heavy machining to enable
maximum efficiency
1
P h o e n i x
■優れた加工面粗さ Excellent surface roughness
Tool
使用インサート（材種）
8
面粗さ
被削材質
S50C
Work Material
切削速度
200m/min (1,274min -1)
Cutting Speed
送り速度
(μm)
510mm/min (0.1mm/t)
Feed
切込深さ
a p=0.2mm　ae=32mm
切削油剤
なし
（エアブロー）
Depth of Cut
7
Rz(μm)
5
4
3
1
0
横形マシニングセンタ
（BT50）
PSTW
Horizontal Machining Center
Machine
Ra(μm)
6
2
Air Blow
Coolant
Bottom Roughness
9
TNKU120608ER-GM
(XP3035)
Insert (grade)
使用機械
底面粗さ
PSTW12R050M22-4（φ50×4 刃）
Flutes
Roughness
使用工具
他社品 A
他社品 B
他社品 C
Competitor A
Competitor B
Competitor C
■突出しの長い加工でも高能率 High efficiency even in long overhang length applications
Flutes
使用インサート（材種）
Insert (grade)
TNKU120608ER-GM
(XP3035)
被削材質
他社肩削りポジカッタ
（φ50×5 刃）
Flutes
Competitor's Single Sided
Insert Cutter
超硬コーティングインサート
Coated Carbide Insert
S50C
Work Material
切削方法
300
切削可能領域
Applicable Cutting Range
250
PSTW
他社品
Competitor
200
(cm3/min) 150
Milling Volume
Tool
PSTW12R050M22-4
(φ50×4 刃）
切削量
使用工具
溝加工
100
50
Slot Milling
Cutting Method
切込深さ
100
a p=3mm　ae=50mm
Depth of Cut
突出し長さ
150
切削速度 (m/min)
200
250
Cutting Speed
190mm(3.8D)
Overhang Length
切削油剤
なし
（エアブロー）
使用機械
横形マシニングセンタ
（BT50）
Air Blow
Coolant
Horizontal Machining Center
Machine
■加工用途に合わせたインサートバリエーション Variations of application based inserts
ブレーカ
Insert Breaker
用途
Application
GL
GM
GR
SM
低抵抗加工
汎用加工
一般鋼加工
断続加工
鋳鉄加工
超耐熱合金
難削材加工
Multi-purpose machining &
General steel milling
Intermitted machining &
Cast iron machining
Superalloy &
Difficult-to-machine material
Low-resistance
machining
2
6コーナ肩削りカッタボアタイプ
6-corner Shoulder Cutter Bore Type
側面
平面
PSTW BORE
側面
Side Milling
Face Milling
溝
Side Milling
Slotting
90
カッタ切込角
Cutting Angle
Specification
■形状寸法表
Specification
Type 1
Type 2
Type 3
φDb
φDb
φd
φd
a
φd
a
a
Lf
Lf
Lf
b
b
φDb
b
φDc
φDc
φDc
パワースクリュー仕様 Power Screw Type
油穴付き With coolant hole
油穴付き With coolant hole
油穴なし Without coolant hole
単位 :mm　Unit:mm
ツールNo.
呼び
EDP No.
外径
Designation
Dc
カッタ
高さ
刃数
z
ボス径
Db
Lf
端面キー
溝幅
穴径
d
a
端面キー
溝深さ
形状
タイプ
在庫
b
Type
標準価格
Stock
(Yen)
7803100
PSTW12R050M22-3
50
3
40
45
22
10.4
6.3
1
C
49,200
7803101
PSTW12R050M22-4
50
4
40
45
22
10.4
6.3
1
C
59,100
7803102
PSTW12R063M22-3
63
3
40
50
22
10.4
6.3
2
C
52,700
7803103
PSTW12R063M22-5
63
5
40
50
22
10.4
6.3
2
C
67,900
12.4
7
2
C
70,100
9.5
6
2
C
70,100
12.4
7
2
C
90,400
9.5
6
2
C
90,400
14.4
8
2
C
82,700
7803110
PSTW12R080M27-5
80
5
50
60
27
7803104
PSTW12R080M25.4-5
80
5
50
60
25.4
7803111
PSTW12R080M27-6
80
6
50
60
27
7803105
PSTW12R080M25.4-6
80
6
50
60
25.4
7803112
PSTW12R100M32-5
100
5
50
70
32
7803106
PSTW12R100M31.7-5
100
5
50
70
31.75
12.7
8
3
C
82,700
7803113
PSTW12R100M32-7
100
7
50
70
32
14.4
8
2
C
94,600
7803107
PSTW12R100M31.7-7
100
7
50
70
31.75
12.7
8
3
C
94,600
7803114
PSTW12R125M40-7
125
7
63
90
40
16.4
9
2
C
109,000
7803108
PSTW12R125M38.1-7
125
7
63
90
38.1
15.9
10
3
C
109,000
7803115
PSTW12R125M40-9
125
9
63
90
40
16.4
9
2
C
117,000
7803109
PSTW12R125M38.1-9
125
9
63
90
38.1
15.9
10
3
C
117,000
C= 標準在庫品　C=Standard stock item
Inserts
B
R
ap
P S T W
Phoenix
b
■適用インサート
T
Inserts
呼び
Designation
単位 :mm　Unit:mm
切れ刃数
Number of
Cutting Edges
インサート寸法
内接円径
B
厚さ
T
R
コーティング材種 Grade of Coated Materials
Insert Size
さらい刃
（副切れ刃）
b
ap
TNKU120608ER-GL
6
10.8
6.55
0.8
1.5
12
TNKU120608ER-GM
6
10.8
6.55
0.8
1.5
12
TNKU120608ER-GR
6
10.8
6.55
0.8
1.5
12
TNKU120608ER-SM
6
10.8
6.55
0.8
1.5
12
標準価格
XC3030
XP3035
XP2040
XC1015
XP1020
XC5040
7813089
(Yen)
2,510
7825088 7814088
2,510
7812090 7821090
2,510
7816091
3,020
在庫区分は全てC
（標準在庫品）
となります。 Stock are categorized as C (standard stock item).
3
P h o e n i x
Accessories
■部品
Accessories
ツールNo.
在庫
Stock
Designation
7808129
C
FS40511
(Torx 15)
EDP No.
クランプねじ
呼び
適用カッタ
Applicable Cutters
ツールNo.
在庫
7808208
C
EDP No.
PSTW φ50~125
レンチ
Stock
呼び
Designation
T15-D
(Torx 15)
適用カッタ
標準価格
PSTW φ50~125
1,040
Applicable Cutters
(Yen)
Wrench
Clamping Screw
C= 標準在庫品　C=Standard stock item
7808151
パワースクリュー
PS1031
(M10×31) PSTW φ50
C
レンチは別途ご購入下さい。　The wrenches are sold separately from the cutters.
Power Screw
■被削材別推奨材質
Cutting
Conditions
■切削条件基準表
引張強さ・硬さ
Tensil Strength・Hardness
Mild Steel、
Carbon Steel
(SS400、S10C)
GM
XP3035
GM
XP2040
GL
Coolant
–
–
有
Yes
–
有
Yes
P
M
K
FC FCD
◎
◎
○
○
○
○
◎
H
○
○
○
XC1015
GR
–
◎
○
GR
–
○
◎
XC5040
SM
Yes
S
○
XP1020
有
N
○
◎
切削速度 Vc (m/min)
一刃当たりの送り量 fz (mm/t)
切込深さ a p(mm)
Cutting Speed
Feed per Tooth
Depth of Cut
~180HB
180 (100 ~ 250)
0.15 (0.05~ 0.25)
3
~280HB
180 (100 ~ 250)
0.15 (0.05~ 0.25)
3
ダイス鋼 Die Steel
(SKD11、SKD61)
~280HB
150( 80~ 200)
0.12 (0.05~ 0.2)
3
~250HB
150( 80~ 200)
0.1 (0.05~ 0.18)
2
~250HB
80( 60~ 120)
0.1 (0.05~ 0.18)
2
~350N/mm²
200 (100 ~ 350)
0.2 (0.1 ~ 0.3)
3
~800N/mm²
180 (100 ~ 270)
0.15 (0.05~ 0.25)
3
−
35( 25~ 60)
0.08 ( 0.05 ~ 0.15)
1
−
40( 30~ 120)
0.08 ( 0.05 ~ 0.15)
1.5
40~43HRC
100( 50~ 150)
0.1 (0.08~ 0.2)
1.5
43~48HRC
80( 40~ 120)
0.08 (0.06~ 0.15)
1
50~55HRC
60( 40~ 90)
0.06 (0.05~ 0.1)
0.5
(SUS304、SUS420)
ステンレス鋼
（湿式）Stainless Steel (Wet)
(SUS304、SUS420)
鋳鉄
Cast Iron
(FC250)
ダクタイル鋳鉄 Ductile Cast Iron
(FCD400)
超耐熱合金
（湿式）Superalloy (Wet)
(Inconel®718)
チタン合金
（湿式）Titanium Alloy (Wet)
(Ti-6Al-4V)
プリハードン鋼
Pre-hardened Steel
(NAK80)
H
XC3030
切削油剤
Carbon Steel、
Alloy Steel
(S50C、SCM440)
炭素鋼、合金鋼
ステンレス鋼
（乾式）Stainless Steel (Dry)
S
Insert Breaker
Cutting Conditions
軟鋼、低炭素鋼
K
ブレーカ
Insert Grades
GL: 軽切削用　GM: 中切削用　GR: 重切削用　SM: 超耐熱合金用
被削材質
M
インサート材種
GL:Light Cutting GM:Middle Cutting GR:Heavy Cutting SM:Superalloy
Work Material
P
◎第一推奨材質 Best
○第二推奨材質 Good
Recommended Materials by Insert Type
ダイカスト用鋼
Steel for Die Casting
(DAC-MAGIC、DH31)
調質鋼
Hardened Steel
(SKD11)
・上記の数値は実切削速度における一般的な値を示したものです。加工環境に合わせて適宜調整して下さい。
・ The above cutting conditions are to be used as general guidelines. Adjustments may be necessary depending on actual cutting condition.
4
■加工データ
Processing Data
プレス金型構造物スライド面の高精度加工
使用工具
Tool
High-precision machining of press mold slide surface
側面粗さ
PSTW12R050M22-4（φ50×4 刃）
Flutes
使用インサート（材種）
加工面
Side Roughness
Milling Surface
(mm)
TNKU120608ER-GR (XP1020)
Insert (grade)
被削材質
FCD500
Work Material
切削速度
2
300m/min (1,910min -1）
Cutting Speed
送り速度
1,700mm/min (0.2mm/t)
Feed
切込深さ
a p=0.5mm　ae=0.3mm
Depth of Cut
突出し長さ
240mm
Overhang Length
1
切削油剤
なし
（エアブロー）
使用機械
門形マシニングセンタ（BT50）
Air Blow
Coolant
Double Column Machining Center
Machine
側面仕上げ加工において、倒れ量10μm 以下という要求精度を満たし良好
な加工面精度が得られる結果となった。
The PSTW was able to achieve excellent surface precision during side finishing, satisfying
the required run-out accuracy of under 10μm.
0
SUS304の高能率加工
使用工具
Tool
使用インサート（材種）
Insert (grade)
Competitor's Single Sided
Insert Cutter
Flutes
Coated Carbide Insert
SUS304
150m/min(955min -1)
Cutting Speed
Depth of Cut
700mm/min(0.18mm/t)
700mm/min(0.15mm/t)
a p=5mm　ae=35mm
a p=3mm　ae=35mm
切削油剤
水溶性切削油剤
使用機械
門形マシニングセンタ
（BT50）
他社品：バリ発生 ( 大 )
Competitor : Large amount of burrs
Water Soluble
Coolant
Machine
PSTW：バリ発生 ( 小 )
Small amount of burrs
Flutes
超硬コーティングインサート
TNKU120608ER-GL (XP2040)
切削速度
切込深さ
10 (µm)
他社肩削りポジカッタ
（φ50×5 刃）
PSTW12R050M22-4
（φ50×4 刃）
Work Material
Feed
-10
High efficiency machining of SUS304
被削材質
送り速度
Ra=0.58μm
Rz=4.43μm
Double Column Machining Center
他社品では切込み
（a p）が上がるとびびり振動が発生し、能率が上げられない。さらにバリも発
生。PSTWは1刃少ないが、能率67%UPの高能率加工が可能であった。
With the increase of depth of cut ( a p), the competitor tool exhibited chattering and burrs, which hindered
further efficiency improvement. Whereas the PSTW, even with one less corner, was able to increase machining
efficiency by 67%, allowing high productivity.
突出し長さ300mm(5D)の高能率安定加工
使用工具
Tool
Insert (grade)
被削材質
Work Material
切込深さ
Depth of Cut
突出し長さ
Overhang Length
他社肩削りネガカッタ
（φ63×4 刃）
PSTW12R063M22-5
（φ63×5 刃）
Competitor's Double Sided
Insert Cutter
Flutes
TNKU120608ER-GM (XC3030)
Coated Carbide Insert
a p=2mm　ae=44mm
300mm (5D)
切削油剤
なし
（エアブロー）
使用機械
横形マシニングセンタ
（BT50）
Coolant
Machine
Air Blow
Horizontal Machining Center
L/D=5の突出しの長い加工において、他社品と比較して高能率加工が可能となった。また他
社品は低回転領域で、切れ味不足によりワークへの食付き性が悪くびびり振動が発生
（グラフ斜
線部分）
。切れ味に優れるPSTWは低回転領域でも安定した加工が可能であった。
In this test, the PSTW achieved higher efficiency versus the competitor tool in the processing of long overhang
length of L/D=5. Furthermore, due to the lack of sharpness in the cutting edge, the competitor tool had poor
contact with the workpiece in the low-speed machining range, resulting in chattering (lined area on graph). With an
ultra sharp cutting edge, the PSTW was able to achieve stable performance even in the low-speed cutting range.
5
切削可能領域
Competitor
Applicable Cutting Range
6,000
超硬コーティングインサート
FC250
他社品
PSTW
Flutes
送り速度
使用インサート（材種）
Highly efficient stable processing of long overhang length of 300 mm (5D)
(mm/min)
Feed
P S T W
Processing Data
5,000
4,000
3,000
2,000
1,000
0
100
150
200
切削速度 (m/min)
低回転領域
Cutting Speed
Low-Speed Range
他社品ではびびり振動発生
Chattering occurred with the competitor tool
250
P h o e n i x
建機コントロールバルブ荒加工
Rough milling of construction machinery control valve
Tool
Flutes
Competitor's Double Sided
Insert Cutter
Flutes
使用インサート（材種） TNKU120608ER-GR (XP1020)
Insert (grade)
被削材質
切削長さ (m)
他社肩削りネガカッタ
（φ63×5 刃）
PSTW12R063M22-5
（φ63×5 刃）
使用工具
超硬コーティングインサート
Coated Carbide Insert
20
Milling Length
40
60
PSTW
FCD500
Work Material
切削速度
180m/min(910min -1)
Cutting Speed
送り速度
1,000mm/min(0.22mm/t)
Feed
切込深さ
a p=3mm　ae=45mm
切削油剤
なし
（エアブロー）
使用機械
横形マシニングセンタ
（BT50）
Depth of Cut
他社品
Competitor
17m 加工時の写真
mrk_Glaph_PAS.ai
After machining 17m
Air Blow
Coolant
他社品
PSTW
Horizontal Machining Center
Machine
Competitor
他社品と比較した結果、耐摩耗性に優れていた。特に切込み境界部の摩耗
進行を抑えられて、約3.5倍の耐久 UP が可能となった。
mrk_Glaph_BL.ai
The PSTW demonstrated much greater wear resistance versus the competitor tool. In
particular, it was able to effectively suppress wear progress of the cutting edge and
achieved 3.5 times the durability versus the competitor.
Ti-6Al-4Vの長寿命加工
Long tool life in Ti-6Al-4V
PSTW12R050M22-4
（φ50×4 刃）
使用工具
Tool
被削材質
切削速度
Cutting Speed
送り速度
Feed
切込深さ
Depth of Cut
切削油剤
Coolant
使用機械
超硬コーティングインサート
Coated Carbide Insert
2
Milling Length
4
6
PSTW
Ti-6Al-4V
Work Material
Machine
Flutes
Competitor's Double Sided
Insert Cutter A,B
Flutes
使用インサート（材種） TNKU120608ER-SM (XC5040)
Insert (grade)
切削長さ (m)
他社肩削りネガカッタA,B
（φ50×4 刃）
40m/min(255min -1)
82mm/min(0.08mm/t)
他社品 A
Competitor A
a p=1.5mm　ae=20mm
なし
（エアブロー）
他社品 B
横形マシニングセンタ
（BT50）
Competitor B
mrk_Glaph_PAS.ai
Air Blow
Horizontal Machining Center
他社品 ( 裏表3コーナ仕様 )は早期に摩耗進行・チッピングが発生。
PSTW(XC5040)では摩耗の抑制により耐久 UP が可能となった。
mrk_Glaph_BL.ai
PSTW
（4m 加工時点）
After machining 4m
他社品 A
（2m 加工時点）
Competitor A (After machining 2m)
The PSTW (XC5040) was able to suppress wear resistance to prolong durability whereas
the competitor equivalent product (double sided triangle insert) exhibited early wear
and chipping.
mrk_Glaph_BL.ai
6
〒442-8543 愛知県豊川市本野ケ原3-22
3-22 Honnogahara, Toyokawa, Aichi, 442-8543, JAPAN
☎ (0533)82-1111 FAX (0533)82-1131
TEL. +81-533-82-1118
東部営業部
〒143-0025
東京都大田区南馬込3-25-4
中部営業部
〒465-0058
愛知県名古屋市名東区貴船1-9 ☎(052)703-6131 FAX(052)703-7775
西部営業部
〒550-0013
大阪府大阪市西区新町2-18-2
☎(03)5709-4501 FAX(03)5709-4515
厚木 ☎(046)296-1380
大阪 ☎(06)6747-7041
郡山 ☎(024)991-7485
静岡 ☎(054)283-6651
明石 ☎(078)927-8212
新潟 ☎(025)286-9503
浜松 ☎(053)461-1121
岡山 ☎(086)241-0411
上田 ☎(0268)28-7381
豊川 ☎(0533)92-1501
四国 ☎(087)868-4003
諏訪 ☎(0266)58-0152
安城 ☎(0566)77-2366
広島 ☎(082)507-1227
両毛 ☎(0270)40-5855
名古屋 ☎(052)703-6131
九州 ☎(092)504-1211
宇都宮 ☎(028)651-2720
岐阜 ☎(058)259-6055
北九州 ☎(093)435-3655
八王子 ☎(042)645-5406
三重 ☎(0594)26-0416
熊本 ☎(096)386-5120
茨城 ☎(029)354-7017
金沢 ☎(076)268-0830
東京 ☎(03)5709-4501
京滋 ☎(077)553-2012
よ
い
工
具
は
一
●工具の切れ味が悪くなったら使用を中止して下さい。
●異常音・異常振動が発生したら、直ちに使用を中止して下さい。
●工具には手を加えないで下さい。
●加工前に工具の寸法確認を行って下さい。
Safe use of cutting tools
☎(06)6538-3880 FAX(06)6538-3879
仙台 ☎(022)390-9701
〈工具の技術的なご相談は…〉
●工具を使用する時は、破損する危険があるので、
必ずカバー・保護メガネ・安全靴等を使用して下さい。
●切れ刃は素手でさわらないで下さい。
●切りくずは素手でさわらないで下さい。
FAX. +81-533-82-1136
●Use safety cover, safety glasses and safety
shoes during operation.
●Do not touch cutting edges with bare hands.
●Do not touch cutting chips with bare hands.
Chips will be hot after cutting.
●Stop cutting when the tool becomes dull.
●Stop cutting operation immediately if you hear any
strange cutting sounds.
●Do not modify tools.
●Please use correct tools for the operation.Check
dimensions to ensure proper selection.
◆製品については、常に研究・改良を行っておりますので、予告なく本カタログ
掲載仕様を変更する場合があります。
◆ Tool specifications are subject to change without notice.
OSG 代理店
番
コミュニケーションダイヤル
9:00∼12:00／13:00∼19:00 土日祝日を除く
コミュニケーションFAX
0533-82-1134
コミュニケーションE-mail
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〈その他のお問い合わせは…〉E-mail:[email protected]
《最新情報》
OSG HP
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※本書掲載内容の無断転載・複製を禁じます。※ All rights reserved. ©2016 OSG Corporation.
このカタログの印刷には、
環境に配慮した植物油インキ
を使用しております。
O-9.616.BA.BA(DN)
16.04

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