CHECKLISTE FÜR DIE ÜBERWACHUNG DER - Metall-Zert

CHECKLISTE FÜR DIE ÜBERWACHUNG DER
WERKSEIGENEN PRODUKTIONSKONTROLLE NACH
EN 1090-1:2009+A1:2011
Hersteller:
Postleitzahl:
Herstellungsort:
Straße, Nr.:
Land:
Telefon:
Fax:
Ansprechpartner:
Durchwahl:
Internet:
E-Mail:
Auditor/Überwacher:
Überwachungsdatum: Datum
Teilnehmer des Herstellers:
Weitere Teilnehmer:
☐ Herstellwerk
(falls von Hersteller-Adresse
abweichend)
☐ Zweitwerk
PLZ Ort
Straße, Nr.
Zertifikatsnummer:
Erstausstellung des Zertifikates:
Datum des letzten Audits:
Zertifizierungsstelle der letzten Überwachung: Metall-Zert GmbH
Auditart:
☐
laufende Überwachung
☐
Überwachung wegen Änderungen:
☐
sonstiges
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1. Änderungen seit der letzten Überwachung
1.1. Geltungsbereich der Zertifizierung der WPK nach EN 1090-1
☐ EXC 1
☐ EXC 2
☐ EXC 3
☐ EXC 4
nach EN 1090-2
Aluminiumtragwerke bis ☐ EXC 1
☐ EXC 2
☐ EXC 3
☐ EXC 4
nach EN 1090-3
Stahltragwerke bis
Besondere Hinweise (z. B. Einschränkungen des Geltungsbereichs im Schweißzertifikat):
1.2 Herstellumfang
EN 1090-2 (Stahl)
EN 1090-3 (Aluminium)
☐ Bemessung
☐ Bemessung
(EN 1993 / EN 1994)
(EN 1999)
☐ Schneiden
☐ Schneiden
☐
☐ Lochen
☐ Lochen
☐
☐ Formgeben
☐ Formgeben
☐
☐ Schweißen
☐ Schweißen
☐
☐ Wärmebehandlung
☐ Wärmebehandlung
☐
☐ Flammrichten
Anmerkungen
Untervergabe
☐
☐
☐ Mechanisches Verbinden
☐ Mechanisches Verbinden
☐
☐ Korrosionsschutz
☐ Oberflächenbehandlung
☐
☐ Andere
☐ Andere
☐
Gab es Änderungen?
☐ Ja (welche?):
☐
Nein
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1.3 Änderungen der Unternehmensorganisation
☐
Ja (bitte neues Organigramm als Anlage beifügen oder erläutern):
☐
Nein
1.4 Mitarbeiter
Gesamt:
davon in
Verwaltung:
Technisches Büro und Qualitätssicherung:
Fertigung / Montage / Schweißtechnik:
1.5 Statischen Bemessung
☐
Nicht zutreffend
Verantwortlich (Vorname, Name, Geburtsdatum):
Vertreter (Vorname, Name, Geburtsdatum):
Gab es Änderungen?
☐
Ja (bitte erläutern):
☐
Nein
1.6 Verantwortliche für die werkseigene Produktionskontrolle
Verantwortlich (Vorname, Name, Geburtsdatum):
Vertreter (Vorname, Name, Geburtsdatum):
Gab es Änderungen?
☐ Ja (bitte Benennung als Anlage beifügen)
☐
Nein
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1.7 Schweißaufsichtsperson (SAP)
☐
Nicht zutreffend
Verantwortlich (Vorname, Name, Geburtsdatum, Qualifikation):
Vertreter (Vorname, Name, Geburtsdatum, Qualifikation):
Unterstützung (Name, Geburtsdatum):
☐
externe SAP
☐ es ist nachvollziehbar, dass die externe SAP Ihrer Verantwortung nach EN ISO 14731 nachgekommen
ist. Folgende Belege liegen hierzu vor:
☐ Für die Tätigkeiten und Einsatzzeiten der externen SAP liegen keine/unzureichende Belege vor
☐
Die SAP hatte Ihre Basiskenntnisse in einer schriftlichen Prüfung nachgewiesen.
Einschränkung des Geltungsbereichs im Schweißzertifikat:
Erzeugnisdicken im tragenden Querschnitt ≤ 20mm,
planmäßig rein druckbeanspruchte Stirn-, Kopf- und Fußplatten ≤ 30 mm.
Gab es Änderungen?
☐ Ja (bitte Qualifikationsnachweis und Benennung als Anlage beifügen)
☐
Nein
1.8 Änderung der Zuständigkeiten der SAP (in Bezug auf DIN EN ISO 14731)
☐
Ja (bitte erläutern):
☐
Nein
☐
Nicht zutreffend
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1.9 Änderungen beim Prüfpersonal
☐
☐
Ja (bitte erläutern, wer wann ausgeschieden bzw. dazugekommen ist,
Qualifikationsnachweise der neuen Personen bitte beifügen)
Nein
☐
Nicht zutreffend
1.10
☐
Schweißprozesse
Nicht zutreffend
Prozess
Werkstoff
Qualifizierung des
Schweißprozesses
Anzahl geprüfter
Schweißer
Anzahl geprüfter Bediener
(EN 1418 / EN ISO 14732)
(EN 287 / EN ISO 9606)
Auswahl
Auswahl
Auswahl
Auswahl
Auswahl
Auswahl
Auswahl
Gab es Änderungen?
☐ Ja, neuer Schweißprozess:
(WPS mit Qualifizierung als Anlage beilegen)
☐ Ja, neuer Werkstoff:
(WPS mit Qualifizierung als Anlage beilegen)
☐ Ja, Änderung bei Schweißern/Bedienern
(Schweißerprüfbescheinigungen als Anlage beifügen)
Anzahl und Qualifikation angemessen? ☐ Ja / ☐ Nein
☐
Nein
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1.11 Arbeitsproben zur Bestätigung der Verfahrensprüfungen (z.B. S355)
durchgeführt
☐
nicht erforderlich
☐
Verfahren wurde zuletzt vor Auswahl angewendet
☐
erforderlich und vorhanden
☐
erforderlich, nicht vorhanden
1.12 Änderung bei Wärmebehandlungen
☐
Nicht zutreffend
Verantwortlich (Name, Geburtsdatum):
Vertreter (Name, Geburtsdatum):
Gab es Änderungen?
☐
Ja (bitte erläutern): ___________________________________________
☐
Nein
1.13
Mechanischen Verbindungsmitteln
☐
Nicht zutreffend
Verantwortlich (Vorname, Name, Geburtsdatum):
Vertreter (Vorname, Name, Geburtsdatum):
Gab es Änderungen?
☐
Ja (bitte erläutern):
☐
Nein
1.14 Korrosionsschutz
☐
Nicht zutreffend
Verantwortlich (Vorname, Name, Geburtsdatum):
Vertreter (Vorname, Name, Geburtsdatum):
Gab es Änderungen?
☐
Ja (bitte erläutern):
☐
Nein
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1.15 Änderung bei Unter-Lieferanten
☐
Ja (bitte die Lieferantenqualifikation beifügen)
☐
Nein
2. Überprüfung der zu behebenden Nichtkonformitäten
☐
„FB-003 - Checkliste Erstinspektion Stahl“ des oben genannten Herstellers.
☐
„FB-021 - Checkliste Erstinspektion Aluminium“ des oben genannten Herstellers.
☐
„FB-020 - Checkliste Bemessung“ des oben genannten Herstellers.
☐
„FB-041 - Checkliste Überwachung“ des oben genannten Herstellers.
☐
Bericht der letzten Überwachung
☐
Es waren keine Punkte mit 2 bewertet
2.1 zu behebende Nichtkonformitäten, die sich auf ausgeführte Aufträge beziehen und
daher im Rahmen der Auftragsprüfung begutachtet und bewertet werden:
Beschreibung
siehe Abschnitt 3
Unterpunkt:
Unterpunkt:
Unterpunkt:
Unterpunkt:
Unterpunkt:
Unterpunkt:
Unterpunkt:
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2.2 zu behebende Nichtkonformitäten, die nicht im Rahmen der Auftragsprüfung
(Abschnitt 3.) überprüft werden:
Beschreibung
Bewertung
E
Erfüllt
☐ Ja / ☐ Nein
☐
siehe Anlagen
?
Anmerkung
Erfüllt
☐ Ja / ☐ Nein
☐
siehe Anlagen
?
Anmerkung
Erfüllt
☐ Ja / ☐ Nein
☐
siehe Anlagen
?
Anmerkung
Erfüllt
☐ Ja / ☐ Nein
☐
siehe Anlagen
?
Anmerkung
E = Ergebnis:
0 = nicht zutreffend, 1 = erfüllt, 2 = nicht kritische Abweichung, 3 = kritische Abweichung (Dokumente sind
nachzureichen), 4 = kritische Abweichung (Nachaudit erforderlich), 5 = keine Bewertung erforderlich
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3.
Überprüfung und Bewertung von eingesehenen Projekten/Aufträgen
Projekt / Auftrag (kurze Beschreibung)
Auftragsnummer
A
B
C
Hinweis: Werden Bemessungen oder Korrosionsschutzarbeiten durch den Hersteller durchgeführt, ist zusätzlich
„FB-20-Checkliste Bemessung“ bzw. „FB-045-Checkliste Korrosionsschutz“ zu bearbeiten.
Frage / Anforderung
Erläuterungen
1.
Ausführungsunterlagen und Dokumentation
1.1
Durch wen werden die Bauteilspezifikationen
erstellt?
(Keine Bewertung erforderlich)
1.2
Werden alle erforderlichen
Informationen und technischen
Anforderungen
vor Beginn der Ausführungsarbeiten
vereinbart und abschließend geregelt?
Ergebnis
A B C
Auftraggeber (PPCS)
☐
☐
☐
Hersteller (MPCS)
☐
☐
☐
Auftraggeber und Hersteller
☐
☐
☐
Anmerkungen:
EN 1090-2 (4.1)
EN 1090-3 (4.1)
Zusatzangaben
EN 1090-2 /-3 (Anhang A.1)
Auswahlmöglichkeiten
EN 1090-2 / -3 (Anhang A.2)
Ausführungsklassen
Vorbereitungsgrade
EN 1090-2 (4.1.3 / 10.2)
Toleranzen
EN 1090-2 (4.1.4)
EN 1090-3 (11.)
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Frage / Anforderung
Erläuterungen
Ergebnis
A B C
Anforderungen an die Funktionalität
EN 1090-3 (4.1.1)
Arbeitsschutz
EN 1090-2 (4.2.3 / 9.2)
EN 1090-3 (Anh. K)
1.3
Sind die Bauteile nach vorliegenden
Bemessungen gefertigt?
(keine Bewertung erforderlich)
EN 1993 (EC3) mit NA
☐
☐
☐
EN 1994 (EC4) mit NA
☐
☐
☐
EN 1999 (EC4) mit NA
☐
☐
☐
☐
☐
☐
☐
☐
☐
Verfahren1
(Herstellerangaben zu Geometrie und
Werkstoffen etc., für eine
Berechnung durch Dritte)
Verfahren 3a
(Bauteil entspricht der Bauteilspezifikation des Auftraggebers)
1.4
1.5
Sind die Angaben aus der Bemessung,
der Bauteilspezifikation oder in den
Herstellerangaben (vgl. 1.3)
ausreichend?
Sind die Unterlagen für die Fertigung
ausreichend, um die Bauteilspezifikation
zweifelsfrei umsetzen zu können?
EN 1090-1 (6.3.6)
2.
Konstruktionsmaterialien
2.1
Wurden während der Ausführung
ausreichend Aufzeichnungen als Beleg
für das fertige Tragwerk gemacht?
z.B.



z.B. Angaben zu
• Werkstoffen / Abmessungen
• Maße / Toleranzen
• Schweißnahtangaben /
Abnahmekriterien
• Prüfanforderungen (ZfP)
• Vorbereitungsgrade
• Korrosionsschutzanforderungen
• Anforderung an
Oberflächenbehandlungen
• mechanische Verbindungsmittel /
Vorspannverfahren
Beispiele beifügen
Wareneingangsprüfung
Prüfbescheinigungen nach EN 10204
Rückverfolgbarkeit
3.
Vorbereitung und Zusammenbau
3.1
Wurden während der Ausführung
ausreichend Aufzeichnungen zu Maßbzw. Toleranzkontrollen gemacht?
Wurden während der Ausführung
ausreichend Aufzeichnungen zur
Qualität von thermischen Schnittflächen
gemacht?
3.2
Anmerkung
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Beispiele beifügen
Beispiele beifügen
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Frage / Anforderung
3.3.
3.4.
Wurden zu Wärmebehandlungen
ausreichend Aufzeichnungen gemacht
Wurden nach Kaltumformungen
Aufzeichnungen zu Biegeradien
gemacht?
4.
Schweißen
4.1
Werden die Anforderungen überprüft bzw.
festgelegt
EN ISO 3834 -2 (5.2)
EN ISO 3834 -3 (5.2)
EN ISO 3834 -4 (5.)
Erläuterungen
Ergebnis
A B C
Beispiele beifügen
Beispiele beifügen
Anmerkungen:
Gibt es Überprüfung der technischen
Anforderungen
EN ISO 3834 -2 (5.3)
EN ISO 3834 -3 (5.3)
EN ISO 3834 -4 (5.)
4.2
4.3
4.4
Verfügten die eingesetzten
Schweißer/Bediener über Schweißer/Bedienerprüfungen im zutreffenden
Geltungsbereich
Liegen für die durchgeführten
Schweißungen, qualifizierte
Schweißanweisungen vor
Wurden Arbeitsprüfungen durchgeführt.
EN 1090-2 (7.4.1.4 / 7.5.18)
EN 1090-3 (7.4.2)
EN ISO 14555 (14)
Siehe Anlage
Beispiele beifügen
☐ nicht erforderlich
☐ Verfahren wurde zuletzt vor ?
Jahren angewendet
☐ erforderlich und vorhanden
Anmerkung:
4.5
4.6
4.7
Wurden während der Ausführung
ausreichend Aufzeichnungen zu
Kontrollen vor, während und nach dem
Schweißen gemacht?
War das Personal für die Sichtprüfung
unterwiesen und war die Sehfähigkeit
bestätigt.
Hat die Schweißaufsicht die
notwendigen Kenntnisse, um ihren
Aufgaben gemäß EN ISO 14731 gerecht
zu werden?
Beispiele beifügen
Siehe Anlage
☐ Fachgespräch geführt (FB-42)
☐ Die SAP hat eine Schweißnaht im Rahmen des
Audits bewertet.
Bemerkungen:
5.
ergänzende Zerstörungsfreie Prüfung
5.1
War für die ausgeführten Schweißnähte
eine ZfP erforderlich?
EN 1090-2 (Tabelle 24)
EN 1990-3 (Anh. L3)
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☐
☐
☐
☐
☐
☐
ja / ☐ nein
Ausführungsklasse:
Stumpfnaht: U = %
Kehlnaht: a = / t =
mm
SC1 / ☐ SC2
UR1 / ☐ UR2 / ☐ UR3 / ☐ UR4
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Frage / Anforderung
5.2
5.3
War das Prüfpersonal für die
Durchführung der ergänzende ZfP
qualifiziert?
Liegen ausreichende Aufzeichnungen
zu den durchgeführten ZfP vor?
Erläuterungen
Siehe Anlage
Beispiele beifügen
6.
Mechanisches Verbinden
6.1
Wurden ausreichend Aufzeichnungen zur
Ausführung von mechanischen
Verbindungen gemacht?
 Sichtprüfung
 Kontrolle 2. Anziehschritt
(EN 1090-2 Tab 25)
6.2
War das eingesetzte Personal
qualifiziert.
7.
Korrosionsschutz / Oberflächenbehandlung
7.1
War ein Korrosionsschutzsystem
festgelegt?
Wurden ausreichend Aufzeichnungen
zum Vorbereitungsgrad bei
Farbanstrichen und verwandten
Produkten gemacht?
Wurde die Einhaltung von DASt022
durch die Verzinkerei bestätigt? (ÜZeichen)
Wurden ausreichend Aufzeichnungen zu
durchgeführten oder untervergebenen
Beschichtungen gemacht?
 Sichtprüfung
 Schichtdickenmessung
7.2
7.3
7.4
8.
Untervergabe
8.1
Wurden Leistungen Untervergeben?
(keine Bewertung erforderlich)
8.1
8.2
8.3
Wurden dem Unterauftragnehmer alle
notwendigen Unterlagen zur Verfügung
gestellt?
Wurde die Eignung des
Unterauftragnehmers überprüft?
Wurden ausreichend Aufzeichnungen zur
Kontrolle der untervergebenen Produkte
gemacht (Wareneingangskontrolle)?
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Ergebnis
A B C
Beispiele beifügen
☐ ja / ☐ nein
5
5
5
☐
☐
☐
☐
☐
☐
☐
☐
☐
☐
☐
☐
☐ keine Beschichtungen
Beispiele beifügen
☐ keine Feuerverzinkungen
Siehe Anlage
Beispiele beifügen
Korrosionsschutz
(siehe auch 7.)
Thermisches schneiden
(siehe auch 3.2)
Kaltumformen
(siehe auch 3.4)
sonstige:
Beispiele beifügen
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Frage / Anforderung
Erläuterungen
9.
Nichtkonforme Produkte (Mangelnde Übereinstimmung und
Korrekturmaßnahmen)
9.1
Gibt es Abweichungsberichte oder
Reklamationen zu nichtkonformen
Produkten
Wurden Abweichungen dokumentiert
abgearbeitet.
9.2
10.
Produktbewertung
10.1
Liegt für das Produkt die nach
EN 1090-1 (Anh. ZA) erstellte
CE-Kennzeichnung vor.
Liegt für das Produkt die nach
BauPVO erstellte
Leistungserklärung vor.
10.2
Ergebnis
A B C
Beispiele beifügen
Siehe Anlage
Siehe Anlage
11.
Allgemeines
11.1
Stimmt das Handbuch mit den
Betriebsabläufen überein?
☐ Ja / ☐ Nein
Anmerkungen:
11.2
Sind die durchgeführten Änderungen
normenkonform?
☐ Ja / ☐ Nein
☐ keine Änderungen
Anmerkungen:
11.3
Sind die einschlägigen Normen
vorhanden?
☐ Ja / ☐ Nein
Anmerkungen:
11.4
Sind die für die Produktion eingesetzten
Ausrüstungen überprüft und gewartet?
☐ Ja (Beispiele beifügen ) ☐ Nein
Anmerkungen:
11.5
Sind die eingesetzten Wäge-, Mess- und
Prüfeinrichtungen kalibriert und
überprüft?
☐ Ja (Beispiele beifügen ) ☐ Nein
Anmerkungen:
11.6
Für welche Bauteile, Bausätze oder
Familien von Bauteilen und Bausätzen
wurden Erstprüfungen durchgeführt?
EN 1090-1 (6.2)
Aufzählung der durchgeführten
Erstprüfungen:
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11.7
Frage / Anforderung
Erläuterungen
Werden die Zertifikate und das MetallZert Logo nur entsprechend dem
Überwachungs- und
Zertifizierungsvertrag (Kapitel 11)
verwendet?
Bitte eine Aufzählung der
Verwendung beifügen.
Ergebnis
A B C
☐ keine missbräuchliche
Verwendung erkennbar
11.8
Gab es oder gibt es im Zusammenhang
mit der Zertifizierung Beschwerden
Dritter?
☐ Ja / ☐ Nein
Wenn ja, welche:
Anmerkungen:
E = Ergebnis:
0 = nicht zutreffend, 1 = erfüllt, 2 = nicht kritische Abweichung, 3 = kritische Abweichung (Dokumente sind
nachzureichen), 4 = kritische Abweichung (Nachaudit erforderlich), 5 = keine Bewertung erforderlich
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