Schneller, besser, effizienter und transparenter produzieren

FASTEC 4 PRO
Das modulare und flexible
MES-System zur Optimierung
der Produktion
Schneller, besser, effizienter und transparenter produzieren
Inhalt
Allgemeines
Grundlegende Infos rund um FASTEC 4 PRO
Mit MES auf der sicheren Seite ........................................................................... 3
Die FASTEC 4 PRO Client-Struktur ....................................................................22
Referenzen ................................................................................................................... 4
Maschinenankopplung und ERP-Schnittstellen ..........................................23
Ihr Nutzen, Ihre Vorteile ......................................................................................... 5
Projektablauf ............................................................................................................24
MES-System FASTEC 4 PRO .................................................................................. 6
Wichtiges rund um FASTEC 4 PRO ...................................................................25
Die FASTEC 4 PRO-Module im Überblick
Für jeden das Richtige
Basismodul .................................................................................................................. 7
MES Starter-Kit .........................................................................................................26
Maschinendatenerfassung .................................................................................... 8
Corporate Analytics – Business Intelligence Lösung .................................27
Prozessdaten und Prozessmeldungen ............................................................. 9
Betriebsdatenerfassung .......................................................................................10
Feinplanung/Leitstand ..........................................................................................11
Personal ......................................................................................................................12
Instandhaltung .........................................................................................................14
Monitoring ................................................................................................................16
Alarmierung ..............................................................................................................17
Energiemonitoring .................................................................................................18
Traceability .................................................................................................................19
Produktionslogistik ................................................................................................20
Dokumentenanzeige..............................................................................................21
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Mit MES auf der sicheren Seite
Im Markt erfolgreiche Produktionsunternehmen müssen effizient, termintreu, schnell, flexibel und oft auch kundenspezifisch produzieren. Voraussetzungen dafür sind ein Maximum an Transparenz durch Echtzeit-Informationen, eine gute operative Planung und
schnelles und adäquates Reagieren bei auftretenden Abweichungen. Genau das liefert ein Manufacturing Execution System (MES).
Mit dem MES-System FASTEC 4 PRO gewinnen produzierende Unternehmen das notwendige Maß an
Transparenz in allen Bereichen der Produktion, entdecken noch ungenutztes Potenzial zur Steigerung
der Produktivität und optimieren permanent ihre
Abläufe.
Wenn sich dadurch Terminverschiebungen ergeben,
kann der Vertrieb die Kunden sofort darüber mit
neuen Terminangaben informieren. Auch notwendige
Wartungs- und Instandhaltungsmaßnahmen lassen
sich nahtlos und rechtzeitig nach Plan in die Produktionsabläufe integrieren.
Das modulare und flexible MES-System
FASTEC 4 PRO ist Ihr Schlüssel zum Erfolg, denn es
Durch eine zielgerichtete Planung, die stets auch die
aktuelle Situation berücksichtigt, kann auf kurzfristige
Anforderungen aus dem Vertrieb ebenso effizient
reagiert werden wie auf unvorhersehbare Störungen
aus der Produktion selbst oder von der Lieferantenseite, indem entsprechend auf die Produktionsabläufe eingewirkt und gegengesteuert wird.
Prozess- und Produktionsdaten werden ebenso wie
Material- und Energieverbräuche in Echtzeit erfasst
und sind auftrags- und artikelbezogen und – sofern
notwendig – auf der Ebene von Serien- oder Chargennummern auszuwerten.
�stellt den Planern ein leistungsfähiges Werkzeug für
Arbeitsgangspezifisch werden Rezepturen oder
Prozessparameter an Steuerungen übermittelt und
Dokumente, Stücklisten, Zeichnungen, Anweisungen
in Text- oder Bilddarstellung den Mitarbeitern an den
Arbeitsplätzen bereitgestellt, Instandhaltern stehen
Ersatzteillisten und Reparaturanweisungen direkt vor
Ort zur Verfügung.
Das MES-System FASTEC 4 PRO ist die zentrale Drehscheibe für Informationen aus der Produktion und an
die Produktion, aber vor allem innerhalb der Produktion selbst und damit das informationstechnische
Rückgrat für Industrie 4.0-Projekte. Es sorgt für die
optimale Verzahnung der Abläufe.
�liefert die notwendige Transparenz, um jederzeit
über die aktuelle Ist-Situation informiert zu sein,
schnell und unmittelbar reagieren und die Planung
darauf ausrichten zu können,
ihre tägliche Arbeit zur Verfügung, spart Zeit und
sorgt für bessere Ergebnisse,
�ermöglicht den nahtlosen Informationsfluss
zwischen Shopfloor- und Management-Ebene
dank standardisierter Schnittstellen zu ERP-/PPSSystemen wie beispielsweise SAP und die Kopplung
zu Anlagen und Messeinrichtungen,
�ist als Datendrehscheibe für die Industrie 4.0 unver-
zichtbar auf dem Weg zur „Intelligenten Fabrik“,
�ermöglicht die Aufdeckung von Schwachstellen,
die dann gezielt eliminiert werden können,
�deckt Missstände auf und veranlasst zum
effizienten Einsatz der verfügbaren Ressourcen,
�erschließt hohe Produktivitätspotenziale zwischen
15 und 70 % bei einem durchschnittlichen Return
on Investment (ROI) von unter 12 Monaten,
�senkt die gesamten Produktionskosten durch das
automatische Erfassen von (Maschinen-)Daten, ihre
Visualisierung in Echtzeit und die schnelle Erstellung von Analysen und Reports als Basis des KVP.
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Referenzen – Unser größter Erfolgsfaktor sind zufriedene Kunden
Unsere Software ist in mehr als 330 Unternehmen in über 20 Ländern im Einsatz. Seit 1995 setzen sich unsere hochqualifizierten
und engagierten Mitarbeitern für die Optimierung von Produktionsprozessen ein. Wir verfügen über umfassende BranchenErfahrungen und viel Know-how im Automatisierungsbereich.
"Wir sind sehr zufrieden. Vor etwa
einem Jahr lagen wir mit unseren
OEE-Werten noch bei 35 % und
erreichen derzeit 60 %. Wir können nun auf Störungen in der Produktion aufgrund der erreichten
Transparenz rechtzeitig reagieren und auch wesentlich optimaler planen - Hektik bleibt außen vor.
Wir sind in der Lage, wenn etwas Ungewöhnliches in
der Produktion geschieht, sofort und gezielt darauf
reagieren zu können. Außerdem wird alles im Detail
protokolliert und auswertbar dokumentiert, so dass
wir mit regelmäßigen Auswertungen die Möglichkeit
haben, eine stete Prozessoptimierung zu erreichen."
Dirk Kirchner, Produktionsleiter,
VION Convenience GmbH
„Mit der nunmehr effektiven
Überwachung der Produktionsprozesse kommen wir Fehlern
und Störungen wesentlich früher und besser auf die Spur als
in der Vergangenheit.
Wir sind in der Lage, ungeplanten Stillstandszeiten
gezielt entgegen zu wirken. Dazu kommt, dass wir
jetzt über exakte Planzeiten verfügen. Insofern verzeichnen wir deutlich mehr Transparenz und Flexibilität sowie einen Anstieg der Produktivität.
Vor diesem Hintergrund, ein „lebendes, erweiterungsfähiges System“ zur effektiven Produktivitätssteigerung zur Verfügung zu haben, sehen wir sehr zuversichtlich in die Zukunft.“
Kai-Uwe Harms, Leiter Fertigung Verpackungstechnik und optische Kontrolle,
hameln pharmaceuticals GmbH
„Wir entschieden uns für
FASTEC, weil wir hier alles
aus einer Hand bekamen
und durch die Erweiterungsmöglichkeiten des Systems für die Zukunft gerüstet
waren.
Zudem bot uns FASTEC 4 PRO die Möglichkeit, erst
einmal mit dem Planungsmodul zu starten und einfach später zu erweitern.
Auch bekamen wir alles aus einem Guss, ohne
fehleranfällige Schnittstellen zwischen Systemen verschiedener Hersteller einrichten zu müssen.“
Alexander Seidel, Projektleiter,
Diehl Metering Systems
Weitere Kundenaussagen und Anwenderberichte
finden Sie unter www.fastec.de → Referenzen.
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Ihr Nutzen, Ihre Vorteile
Das MES-System FASTEC 4 PRO ist ein flexibles System, von dem das ganze Unternehmen profitiert – angefangen beim Produktionsmitarbeiter über den Planer, den Instandhalter, die Produktionsleitung und das Controlling bis hin zur Geschäftsführung.
Nutzen für Geschäftsführer/Controller
Nutzen für Produktionsleiter
�Permanente Effizienzkontrolle durch aktuelle Kennzahlen
�Permanente Transparenz für weniger Verschwendungen
�Aufdeckung noch vorhandener Produktivitätspotenziale
�Kostensparende Erfassung und
automatisch generierte Auswertungen
�Erhöhte Ausbringung durch verbesserte
Maschinen- und Anlagennutzung
�Margensteigerung durch reduzierte Produktionskosten
�Solide Datenbasis für Investitionsentscheidungen
– Minimierung von Liegezeiten, Stillständen etc.
– Schnelle Reaktion auf Störungen, Leistungsverluste
– Auffinden und Beseitigen von Schwachstellen
�Effizientere Planung
– Verbesserte Auftrags- und Personalplanung
– Mehr Durchsatz, kürzere Durchlaufzeiten,
längere produktive Maschinenlaufzeiten etc.
�Papierlose Fertigung
�Perfektes Analysewerkzeug für KVP,
�Störungsarm in die Produktionsabläufe
�ROI in weniger als 12 Monaten
�Workflow für Verbesserungsvorschläge
Nutzen für Instandhalter
Nutzen für Maschinenbediener
�Effiziente Unterstützung der vorbeugenden Instandhaltung auf
�Stets aktuelle Kennzahlen zum
�Instandhaltungsplanung mit Berücksichtigung
�Erfassung aller Maschinen- und Ablaufstörungen
�Bereitstellung elektronischer
�Bereitstellung auftragsbezogener
�Lückenlose Dokumentation
�Komfortable Auftragsbuchungen
�Eindeutige Zuordnung der Tätigkeiten und
�Überwachung wichtiger Prozessdaten
�Umfassende Instandhaltungsreports zur Analyse
�Schnelles Anfordern der Instandhaltung
da Verbesserungsmaßnahmen messbar werden
Basis der realen Maschinennutzung oder von Zeitintervallen
der Maschinenbelegung
Wartungsunterlagen aller Art direkt vor Ort
aller durchgeführten Instandhaltungen
Ersatzteil-Verbräuche zu allen Betriebsmitteln
integrierte Instandhaltungen
Auftragsfortschritt durch Soll-/Ist-Vergleich
ohne Aufwand
Dokumente am Bildschirm
direkt an der Maschine
direkt am Bildschirm
bei größeren Störungen
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FASTEC 4 PRO – anpassungsfähig, leistungsstark, zukunftssicher
Das MES-System FASTEC 4 PRO ist das IT-System der Shopfloor-Ebene und stellt die Verbindung zwischen den technisch
orientierten Abläufen dort und den betriebswirtschaftlichen Prozessen der Management-Ebene her.
Mit FASTEC 4 PRO erhalten Sie ein
klares Bild Ihrer gesamten Produktion
Mit FASTEC 4 PRO behalten Sie jederzeit die Kontrolle
über das aktuelle Produktionsgeschehen.
In übersichtlichen und klar strukturierten Ansichten
sehen Sie alles, was dafür wichtig ist: vom Status einzelner Maschinen bis zum werksumfassenden Monitoring, vom Status einzelner Aufträge, ihrem Bearbeitungsfortschritt bis zum aktuellen Personaleinsatz.
Gleichzeitig zeigt Ihnen die Planung, welche Aufträge
in naher Zukunft zu fertigen sind einschließlich aller
dafür notwendigen Ressourcen sowie eventuell noch
freier Kapazitäten.
Mit FASTEC 4 PRO
�erhöhen Sie die Transparenz
�reduzieren Sie Stillstandszeiten
�nutzen Sie Kapazitäten effektiv
�verbessern Sie die Produktqualität
�erhöhen Sie die Liefertreue
�steigern Sie die Produktivität
�minimieren Sie Ihre Kosten
�sichern und steigern Sie die Wettbewerbs-
fähigkeit Ihres Unternehmens
Sie können so konkrete Aussagen über realisierbare
Liefertermine treffen oder systematische Auswertungen der Produktionskosten und SchwachstellenAnalysen anhand der erfassten Daten vornehmen.
Die FASTEC 4 PRO-Module
Für jeden Bereich in Ihrer Produktion gibt es das
passende Modul:
Dank FASTEC 4 PRO sind Sie immer umfassend
informiert.
Mit dem modularen FASTEC 4 PRO
sind Sie für die Zukunft gerüstet
Aufbauend auf dem Basismodul können alle
FASTEC 4 PRO-Module nach Ihren Anforderungen miteinander kombiniert werden. Dabei greifen die einzelnen Module auf eine
gemeinsame und einheitliche Datenbasis zu. So haben Sie immer durchgängige Daten, es gibt keine Schnittstellen zwischen den Modulen und
auch keine doppelte Datenhaltung.
Durch die Kombination von Modulen
entsteht ein zusätzlicher Mehrwert. Setzen
Sie zum Beispiel das Modul Feinplanung/
Leitstand in Kombination mit dem Modul
Instandhaltung ein, werden bei der Feinplanung der Fertigungsaufträge zusätzlich die
festgelegten Instandhaltungsmaßnahmen
als Wartungsaufträge berücksichtigt.
Oder die Kombination des Moduls Energiemonitoring mit dem Modul Betriebsdatenerfassung – dadurch lassen sich nun die
Energieverbräuche auch auftrags- oder
artikelbezogen auswerten.
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Basismodul
Das FASTEC 4 PRO-Basismodul bildet das Fundament Ihres MES-Systems. Als Integrationsplattform für die FASTEC 4 PRO-Module
stellt es grundlegende Konfigurations- und Verwaltungsfunktionen, Mechanismen für eine strukturierte Datenerfassung und eine
einheitliche Datenhaltung bereit.
�Audit-Trail, d. h. Protokollierung sämtlicher manuell
Ihr Nutzen
Das Basismodul stellt Ihnen modulübergreifend
folgende Funktionen zur Verfügung:
�Updatefähiges, modular ausbaubares System,
�Benutzerverwaltung inklusive Rechtemanagement
�Druck- und Exportfunktionen (z. B. nach Excel)
�Vielseitig konfigurierbar und flexibel
�Stammdatenverwaltung von Ressourcen wie Ma-
�Monitoring-Designer zum Erstellen und Anpassen
das mit Ihren Anforderungen mitwächst
erweiterbar durch den Anwender selbst
�Benutzerfreundliche, intuitiv bedienbare und
performante Software
auf funktionaler Ebene
schinen, Betriebsmittel und Personal, Artikeln, Arbeitsplänen etc. (meist erfolgt eine direkte Stammdatenübernahme aus ERP-/PPS-Systemen)
vorgenommener Datenänderungen und Aktivitäten
sowie automatischer E-Mail-Versand
von Bildschirmmasken*
�Report-Designer für die individuelle Anpassung
von Berichten*
�Individuelle Bildschirmmasken, Reports etc.*,
anpassbar durch den Anwender selbst
FASTEC 4 PRO ist so flexibel konfigurierbar, dass
es sich perfekt an Ihre Produktionsumgebung anpassen lässt und dennoch nicht den definierten FASTECStandard verlässt.
Für Sie bedeutet das die passgenaue Abbildung Ihrer
Anforderungen unter Einhaltung der Updatefähigkeit.
Sie wollen Ihr FASTEC 4 PRO erweitern?
Kein Problem! Zusätzliche Maschinen, neue Funktionen oder weitere Produktionsbereiche sind schnell
integriert. Durch die einfache und schnelle Konfiguration der Stammdaten im Basismodul stehen diese in
allen lizenzierten FASTEC 4 PRO-Modulen sofort zur
Verfügung.
* optional erhältlich
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Maschinendatenerfassung
Maschinen, Anlagen und Linien bilden das Rückgrat der industriellen Produktion. Sie müssen maximal produktiv und effizient arbeiten, um zu möglichst geringen Kosten zu produzieren. Mit dem Modul Maschinendatenerfassung (MDE) haben Sie das geeignete Werkzeug zur Hand, um jederzeit die Kontrolle und den vollen Überblick über Ihren Maschinenpark zu behalten – in Echtzeit.
Das MDE-Modul erfasst kontinuierlich die Produktivität Ihrer Maschinen. Abweichungen werden dadurch
schnell erkannt und über Status und Kennzahlen
visualisiert. Treten Störungen auf, können Sie sofort
und gezielt eingreifen.
OEE, NEE, TEEP. Mit Zeitleisten-Darstellungen, ParetoDiagrammen und Pivot-Auswertungen mit vielen
Filterfunktionen stehen Ihnen hilfreiche AnalyseWerkzeuge zur Verfügung, um schnell zu aussagekräftigen Ergebnissen zu gelangen.
Das führt zu sinkenden Ausfallzeiten und gesteigerter Effizienz in Ihrer Produktion. Anhand der erfassten
Daten erkennen Sie leicht Schwachstellen und erschließen damit weiteres Optimierungspotenzial.
Das Modul Maschinendatenerfassung stellt Ihnen
folgende Funktionen zur Verfügung:
�Zeitgenaue Erfassung von Maschinenlaufzeiten
und -stillständen
Die Basis dafür liefern verschiedene grafische und tabellarische Auswertungen unterschiedlicher KPIs wie
�Automatische und/oder manuelle Zuordnung von
Zuständen wie Produktion, Stillstand, Störung etc.
� Automatische oder manuelle Erfassung (durch den Bediener am Touch-Panel) von Stückzahlen, Ausschussmengen etc.
� Detaillierte Auswertungen
für die Schwachstellenanalyse
zur Hebung von Optimierungspotenzialen
Unabhängig vom Maschinenhersteller oder Baujahr,
ob über I/O-Module, OPC oder Auslesen von Datenbausteinen aus der Maschinensteuerung – durch
die modernen und standardisierten Techniken zur
Maschinenanbindung lässt sich jede Maschine in
FASTEC 4 PRO integrieren.
Ihr Nutzen
�Zeitersparnis und gleichzeitig deutlich bessere
Datenqualität durch automatische Datenerfassung im Vergleich zur Handaufschreibung
�Schnelle Reaktion auf Störungen durch
Online-Monitoring, das in Echtzeit über
aktuelle Maschinenzustände informiert
�Vielseitige grafische und tabellarische Aus-
wertungen sind sofort und ohne Aufwand
verfügbar und dienen als Datengrundlage zur
Problemanalyse bei Schichtbesprechungen
und Optimierungszirkeln
�Schwachstellen aufdecken durch systematische
Erfassung aller Stillstände und Störungen, auch
der oft unterschätzten Kurzzeitstillstände
�Exakte Nachkalkulation hinsichtlich der
tatsächlich benötigten Maschinenlaufzeiten
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Prozessdaten und Prozessmeldungen
Mit den Modulen Prozessdatenerfassung (PDE) und Prozessmeldungen (PM) vertiefen Sie den Einblick in Ihre Produktionsprozesse.
PDE unterstützt Sie dabei, Verlaufsabweichungen von Prozesswerten rechtzeitig zu erkennen; PM stellt zusätzliche Informationen
aus den Steuerungen in übersichtlicher Darstellung bereit.
Prozessdatenerfassung
Mit dem Modul PDE lassen sich Prozesswerte wie
Temperatur, Druck, Dichte etc. zeitbezogen erfassen,
dauerhaft speichern und analysieren. In Kombination
mit dem Modul Betriebsdatenerfassung kann zusätzlich der Artikel- und Auftragsbezug hergestellt werden.
Die Prozessdatenerfasung macht Produktionsprozesse nachvollziehbar und unterstützt Sie wirkungsvoll bei der Identifizierung von Produktionsfehlern
und Prozessmängeln. So können Sie Abweichungen
bereits im Ansatz erkennen und dadurch ggf. die
Produktion von Ausschussteilen vermeiden.
Ihr Nutzen
�Automatisches Erfassen aller relevanten
Meldungen und dauerhafte Speicherung in
einer Datenbank
�Dokumtation in grafischer und tabellarischer
Form verfügbar
�Detaillierte Auswertung und Analyse der
Daten nach verschiedenen Filterkriterien,
um Optimierungspotenziale aufzudecken
�Frühzeitig Probleme im Produktionsprozess
erkennen, um bereits im Ansatz die Produktion
von Ausschuss zu verhindern
PDE hilft Ihnen dabei, den gesamten Produktionsprozess auf Basis wesentlicher Einflussgrößen durchgängig in Echtzeit zu überwachen und zu dokumentieren.
Sie haben zudem die Möglichkeit, Toleranzbereiche,
Hinweis-, Warn- und Eingriffsgrenzen für jeden Prozesswert zu definieren. Diese werden dann automatisch überwacht.
Im Fall der Über- oder Unterschreitung einer definierten Grenze können dann im System hinterlegte
Kontaktpersonen umgehend alarmiert* werden, um
rasch einzugreifen und gegenzusteuern.
Folgende Funktionen stehen mit dem
Modul PDE zur Verfügung:
�Erfassen, Protokollieren und Speichern
der konfigurierten Prozesswerte
�Frei konfigurierbare zeitliche Triggerung
aller Prozesswerte
�Überwachen der Toleranz- und Eingriffsgrenzen
und Auslösen von Meldungen und Alarmen
�Einblendbare OEE-Zustände in der Darstellung
�Sofort und ohne Aufwand verfügbare grafische
und tabellarische Auswertungen, auch über längere
Zeiträume
�Drucken und Export nach Excel
Prozessmeldungen
Das Modul PM liest Meldungen direkt aus Maschinensteuerungen (z. B. Siemens S7-SPS) aus und
speichert sie dauerhaft in der Datenbank.
Die Meldungen lassen sich dank vielseitiger Auswertungsmöglichkeiten in diesem Modul detailliert analysieren. Vor allem für Instandhalter sind diese Analysen – z. B. wie oft und wie lange war ein bestimmtes
Aggregat gestört – hilfreich.
Selbst kurze Stillstände, die im normalen Produktionsgeschehen vielleicht nicht oder nur selten auffallen, werden mit dem Modul PM sichtbar. Sie
können so Strategien ableiten, um diese Kurzzeitstillstände zu minimieren und Ihre Produktivität
weiter zu maximieren.
Das Modul PM bietet folgende Funktionalitäten:
�Auslesen der Prozessmeldungen direkt
aus der Maschinensteuerung und Speicherung
in der Datenbank
�Grafische und tabellarische Darstellung für
einfache und schnelle Analyse
�Filterung nach verschiedenen Kriterien,
z. B. Dauer der Meldung oder der Verknüpfung
mit ausgewählten Zuständen
�Drucken oder Versenden der Auswertungen
und Logbücher
* Modul Alarm erforderlich
�Export nach Excel
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Betriebsdatenerfassung
Transparente Produktionsabläufe für alle – mit dem Modul Betriebsdatenerfassung melden Maschinenbediener ihre Aufträge direkt
an der Maschine an und starten diese. Alle Auftragsdaten stehen immer aktuell direkt am Terminal zur Verfügung. Gleichzeitig sind
andere Produktionsverantwortliche über noch anstehende, gerade laufende und bereits beendete Aufträge stets informiert.
Folgende Funktionen stehen
Ihnen mit BDE zur Verfügung:
� Verwaltung und Abarbeitung
von Fertigungsaufträgen
unter Berücksichtigung von
Prioritäten
Mit dem Modul BDE haben Sie jederzeit vollständige,
exakte und in Echtzeit vorliegende Informationen
über den Bearbeitungsstatus Ihrer Fertigungsaufträge
– nützliche Daten für den Vertrieb, das Reporting, die
Feinplanung oder auch die Nachkalkulation im ERPSystem.
� Papierloses An- und Abmel-
den von Aufträgen per Touch
an der Maschine
� Automatisches oder
manuelles Rückmelden
produzierter Mengen, Aus schuss, Zählerständen etc.
� Anzeige des Auftragsfort-
schritts in Echtzeit
� Erfassen und Anzeigen
Das Modul Betriebsdatenerfassung (BDE) unterstützt
Sie effektiv bei der Verwaltung und Abarbeitung Ihrer
Fertigungsaufträge – von einfachen einstufigen bis
hin zu komplexen mehrstufigen Fertigungsaufträgen.
Über integrierte Schnittstellen zu ERP-/PPS-Systemen
können sämtliche Auftragsdaten automatisch in
FASTEC 4 PRO übernommen werden; auch das Zurückschreiben von Auftragsinformationen in das
ERP-/PPS-System ist möglich.
verschiedener auftrags und artikelbezogener
Daten wie Stückzahlen, Soll-/ Ist-Werte,
Restmengen, Ausschuss etc.
�Unterstützung der überlappenden Fertigung
von Arbeitsgängen
�Hochrechnungen der Restlaufzeit zum
voraussichtlichen Auftragsende
Ihr Nutzen
�Aufträge papierlos direkt an der Maschine
anmelden
�Abläufe durch Online-Kommunikation
beschleunigen
�Transparente Produktionsprozesse durch
automatisch erfasste Auftragsdaten*
�Ablaufstörungen in der Produktion rasch
erkennen und minimieren durch sofortige
Visualisierung von Abweichungen zwischen
Soll- und Ist-Werten**
�Zeitersparnis und Vermeidung von
Übermittlungsfehlern durch automatische
Auftragsrückmeldung an das ERP-/PPS-System
�Komplett papierlos fertigen durch
Dokumentenansicht***
* optional erhältlich, ** Modul MDE erforderlich,
*** Modul Dokumentenanzeige erforderlich
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Feinplanung/Leitstand
Besser und schneller planen, dabei Liefertermine einhalten, Lagerbestände minimieren, auftragsbezogen produzieren,
Durchlaufzeiten reduzieren, Produktionskosten senken, flexibel auf Planabweichungen reagieren – all das schaffen Sie mit
dem Modul Feinplanung/Leitstand.
Das Modul Feinplanung/Leitstand ist dank seines
großen Funktionsumfangs optimal an Ihre Produktion mit Ihren individuellen Planungsanforderungen
anpassbar.
Sie können aus dem ERP-/PPS-System übernommene, grob geplante Fertigungsaufträge auf die
tatsächlich zur Verfügung stehenden Ressourcenkapazitäten manuell verplanen oder automatisch
vom System verplanen lassen*.
Mit dem Feinplanungsmodul finden Sie schneller z. B.
die bestmögliche Abstimmung zwischen Liefertreue
und Kapazitätsauslastung und gewinnen gleichzeitig
umfassende Transparenz über die aktuelle Planungssituation. Zudem minimieren Sie Ihren Zeit- und Planungsaufwand deutlich im Vergleich zu einer Auftragsplanung mit Hilfe von Excel-Tabellen, Plantafel
oder Schreibblock. Selbst Eil- oder hoch priorisierte
Chefaufträge lassen sich einfach und schnell in die
aktuelle Auftragsplanung integrieren, ohne den
Überblick zu verlieren.
Die Planungsfunktionen im Überblick:
�Überprüfung auf individuell festlegbare Regel-
verletzungen z. B. zu Reihenfolgen, Terminen,
Kapazitäten etc.
�Alternative Planungsszenarien zum Vergleich
verschiedener Simulationen
Wollen Sie mehr über das FASTEC 4 PRO-Feinplanungsmodul erfahren? Detaillierte Informationen
finden Sie im Prospekt Feinplanung/Leitstand.
Fordern Sie diesen bitte unter [email protected] an.
Ihr Nutzen
�Multiressourcenplanung berücksichtigt die
Abhängigkeit mehrerer Ressourcen
�Personal- und Materialverfügbarkeitsplanung
als Ergänzung**
�Durchgängige Transparenz über die
gesamte Planung
�Berücksichtigen der aktuell verfügbaren
Kapazitäten
� Minimierung von Kosten
(Rüst-, Produkions-, Lager-,
Transport- und Betriebskosten), Durchlaufzeiten, Lagerbeständen etc.
� Erhöhte Termintreue
� Schnelles Erkennen
von Engpässen
�Automatisches Berücksichtigen von Kapazitäten –
� Aufdecken von
�Berücksichtigen alternativer Arbeitsgänge oder
* Modulerweiterung APS erforderlich
** optional erhältlich
sind ausreichend Personal, Material und sonstige
Betriebsmittel vorhanden für die Bearbeitung der
Arbeitsschritte
Arbeitspläne wie auch notwendiger Transportund Liegezeiten
Kapazitätsreserven
�Einplanen von Fertigungsauftragsnetzen**
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Personal
Personalzeiten exakt erfassen, Personalverfügbarkeit und Personaleinsatz optimal planen – bei den personalbezogenen Modulen
des MES-Systems FASTEC 4 PRO steht der Mitarbeiter im Mittelpunkt.
Personalzeiten erfassen
Bei der Personalzeiterfassung werden die Arbeitsund Pausenzeiten der Mitarbeiter erfasst und einzelnen Arbeitsgängen oder Tätigkeiten zugeordnet.
Die Mitarbeiter melden sich hierzu an einem oder
auch parallel an mehreren Arbeitsplätzen (z. B. bei
Mehrmaschinenbedienung) manuell oder per RFID
an bzw. ab.
Das System unterstützt auch die Anmeldung
mehrerer Mitarbeiter an einem Arbeitsplatz – eine
Konstellation, die z. B. oft bei Linien üblich ist.
Dabei kann zwischen einem Haupt-Mitarbeiter
und „anderen“ Mitarbeitern unterschieden werden.
Tätigkeiten können direkt über eine Auswahlmaske
per Touch am Produktionsterminal gemeldet werden.
Auf der Basis dieser Meldungen werden vom
System entsprechende Zeitbuchungen generiert
und mit Aufträgen, Arbeitsgängen und Artikeln verknüpft. Damit kann auch der tatsächlich angefallene
personalbezogene Aufwand in Ihre Nachkalkulation
mit einfließen.
In Kombination mit einem schon vorhandenen
Personalzeiterfassungssystem ist so eine Detaillierung
der Zeiten zwischen „Kommt“ und „Geht“ möglich.
Funktionen der Personalzeiterfassung
im Überblick:
�Einfache und übersichtliche Personalverwaltung;
Importmöglichkeit des Personalstamms
�Anonyme oder personalisierte Anmeldung
durch RFID, Barcode, Tastatur etc.
�Unterstützung der Mehrmaschinenbedienung
oder mehrerer Mitarbeiter an einer Maschine
�Zeitsparende, exakte Erfassung der Arbeitszeiten
und Tätigkeiten per Touch-Eingabe
�Übergabe der erfassten Daten an Fremdsysteme
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Personalverfügbarkeit planen
Personaleinsatz planen
In der Personalverfügbarkeitsplanung lassen sich
Personalpools definieren und die An- und Abwesenheiten einzelner Mitarbeiter oder Mitarbeitergruppen
auf der Basis ihrer Schichtpläne verwalten. Ausfälle durch Urlaub oder Krankheit können eingetragen
werden. So wird die Ist-Kapazität für die einzelnen
Schichten abgebildet.
In der Personaleinsatzplanung können Sie einzelne
Mitarbeiter entweder konkreten Arbeitsplätzen – also
Maschinen, Anlagen, Linien etc. – oder Fertigungsaufträgen zuweisen.
Die Feinplanung liefert den berechneten Personalbedarf als Vorgabewert für die einzelnen Ressourcengruppen pro Schicht. Aus der Überlagerung der beiden Werte wird sofort ersichtlich, ob ausreichende
Personalkapazität zur Bearbeitung der geplanten
Aufträge den einzelnen Bereichen in den jeweiligen
Schichten zur Verfügung steht oder eine Anpassung
erforderlich ist.
Dieses Modul liefert Ihnen damit jederzeit einen
aktuellen Personaleinsatzplan. Schnittstellen zu
anderen Personalsystemen sind möglich.
Funktionen der Personalverfügbarkeitsplanung:
�Beliebige Anzahl an Personalgruppen definierbar
�Zuordnung der Mitarbeiter zu Personalgruppen
und Arbeitsplätzen
Durch die automatische Berücksichtigung besonderer
Fähigkeiten und Qualifikationen der Mitarbeiter wird
sichergestellt, dass der richtige Mitarbeiter mit den
richtigen Qualifikationen am richtigen Ort den richtigen Auftrag bearbeitet.
Dabei können Sie bei der Zuweisung von Qualifikationen bzw. Fähigkeiten auch zeitliche Gültigkeitsbereiche hinterlegen.
Ihr Nutzen
�Arbeitsabläufe und Personalkosten
durch gezielten Personaleinsatz optimieren
�Auf Schwankungen der Auftragslage
flexibel reagieren
�Berücksichtigung individueller Personalkosten
bei der Nachkalkulation
�Mitarbeiter motivieren durch individuelle
Arbeitszeiten, exakte Zeiterfassung und
gerechte Entlohnung* Die Funktionen der Personaleinsatzplanung
im Überblick:
�Zuordnung von Mitarbeitern
zu Arbeitsplätzen oder
Aufträgen
�Abgleich über geforderte
Qualifikationen unter
Berücksichtigung ihrer
zeitlichen Gültigkeit
�Berücksichtigung individueller Arbeitszeitrege-
lungen einzelner Mitarbeiter über personalisierte
Schichtkalender
�Exakte, transparente Einplanung der Mitarbeiter
unter Berücksichtigung von Qualifikationen
�Übersichtliche Darstellung von Bedarfen und
Kapazitäten nach Gruppen und Schichten
* Schnittstelle zu Leistungs- und
Prämienlohnberechnungssystemen möglich
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Instandhaltung
Ausfällen und Störungen vorbeugen, Anlagen, Betriebsmittel und Gebäude instand halten, Reparaturen und Wartungen
auf die Produktion abstimmen, effizient planen, durchführen, dokumentieren; für diese Aufgaben ist das FASTEC 4 PRO Instandhaltungsmodul die passende Lösung.
Maximieren Sie nachhaltig die
Verfügbarkeit Ihrer Produktion
Das FASTEC 4 PRO Instandhaltungsmodul
unterstützt das Instandhaltungspersonal
operativ und organisatorisch bei allen anfallenden Instandhaltungstätigkeiten – bei Reparaturen genauso wie bei der vorbeugenden Instandhaltung.
Maschinenreparaturen können direkt am Produktionsterminal der
Maschine dokumentiert werden
(Reparaturdauer, verbrauchtes Material, Hinweise zur Reparatur etc.).
Diese zeitnahe Erfassung hilft,
die Dokumentationsqualität mit
vollständigen Daten und exakten
Zeiten zu verbessern. Vorhandene Instandhaltungsunterlagen stehen sofort am
Bildschirm zur Verfügung*.
Ergänzungen können später noch am Office-PC erfolgen.
Auch die Offline-Erfassung, z. B. bei
Wartungen außerhalb des Werkes, ist
per Tablet oder Notebook möglich.
Im Rahmen der vorbeugenden Instandhaltung generiert das System anhand
hinterlegter Wartungs-, Inspektionsoder Reparaturpläne zeit- oder durch-
satzbezogene** Instandhaltungsvorschläge. Diese
können abgelehnt oder in konkrete Aufträge umgewandelt und entsprechend abgearbeitet werden.
Instandhaltungsaufträge werden in der Feinplanung wie Fertigungsaufträge behandelt und
im Produktionsplan berücksichtigt. Damit
lässt sich einerseits die Anlagenverfügbarkeit
und -effektivität deutlich erhöhen, andererseits können durch die Vermeidung unnötiger Instandhaltungsarbeiten Kosten und
Zeit eingespart werden.
In detaillierten Auswertungen können
Ursachen, Maßnahmen und Aufwände analysiert
werden, um Instandhaltungsmaßnahmen kontinuierlich zu optimieren.
In Verbindung mit den FASTEC 4 PRO-Modulen Alarmierung oder Monitoring lassen sich Stillstandszeiten
von Maschinen noch effizienter reduzieren, weil notwendige Reparatureinsätze schneller eingeleitet werden können.
Das Alarmierungsmodul kann z. B. dem Instandhalter
eine Nachricht per E-Mail oder SMS schicken, sobald
eine Maschine länger als 5 Minuten steht.
Oder es werden alle Maschinen, die sich länger als
10 Minuten im Stillstand befinden, auf einem gut
sichtbaren Großbildschirm per Monitoring in der
Werkshalle angezeigt.
Die Instandhaltungsfunktionen im Überblick:
�Übersichtliche Verwaltung sämtlicher
Produktionsmittel
Ihr Nutzen
�Planung, operative Unterstützung und
�Optimierte, effiziente Instandhaltungsabläufe
�Umfassende Auswertungen (auch MTBF, MTTR)
�Verringerte Störanfälligkeit der Produktions-
mittel
�Bestmögliche Unterstützung des
Instandhaltungspersonals
�Vermeidung teurer und unnötiger Reparaturen
�Optimierte Gestaltung der Wartungsintervalle
�Umfassende Auswertungsmöglichkeiten
aller Vorgänge
Dokumentation von Wartungsvorgängen
der durchgeführten Tätigkeiten
�Erstellen von Wartungs- und Inspektionsplänen
für eine beliebige Anzahl an Ressourcen
�Automatisch generierte Instandhaltungsvorschläge
�Effiziente, papierlose Unterstützung der Instand-
halter und Einbindung von Dokumenten*
�Verwaltung von Ersatzteilen inklusive
Lagerplätzen***
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TPM – Autonome Instandhaltung
Die TPM-Funktionen im Überblick:
Im Rahmen der Autonomen Instandhaltung werden
kleinere Maßnahmen wie Reinigen, Ölen etc. der Maschine direkt an die Maschinenbediener übertragen.
�Triggerung nach Produktionsleistung und/oder
�Stärkung des verantwortungsbewussten
�Bereitstellung von Dokumenten, die autonome
�Schnellere Reaktion bei kleineren Störungen
Dadurch wird einerseits die Beziehung des Maschinenbedieners zu seiner Maschine verstärkt und
Verantwortung übernommen. Andererseits lassen
sich Zeit, Kosten und Personal einsparen, da nicht
für jede kleine Wartungsmaßnahme ein Instandhalter
gerufen werden muss.
Das Zusatzmodul TPM zum FASTEC 4 PRO Instandhaltungsmodul unterstützt hierbei optimal. Autonome Instandhaltungen können einfach und schnell
konfiguriert und dokumentiert werden.
�Anlegen autonomer Instandhaltungspläne
Kalenderintervallen
Aktivitäten unterstützen
�Dokumentation der durchgeführten Tätigkeiten und
der benötigten Ersatzteile
�Hinweise und Mängelanzeigen
�Maßnahmenverwaltung und Vorschlagswesen für
Maschinenbediener für weitere Optimierungen
Ihr Nutzen
Umgangs mit den Ressourcen
�Zeit- und Kostenersparnis
�Entlastung des Instandhaltungspersonals
�Maßnahmenverwaltung und geregelte Abläufe
für Vorschläge und Mängelhinweise
Über das Tool zur Dokumentenanzeige lassen sich
verschiedenste Dokumente und Informationen mit
den einzelnen Maßnahmen verknüpfen. Diese werden
dann den Maschinenbedienern direkt am Produktionsterminal ihrer Maschine zur Verfügung gestellt,
auch mit Lese-Bestätigung zur Freigabe.
Gleichzeitig ist in das Modul ein Vorschlagswesen
integriert. Hierbei können Maschinenbediener
Verbesserungsvorschläge, Anmerkungen etc. hinterlegen, die der TPM-Verantwortliche anschließend
prüfen und in geeignete Maßnahmen umwandeln
kann.
Dadurch lassen sich stetige Verbesserungen im
Maschinenpark erreichen.
* Modul Dokumentenanzeige erforderlich
** in Kombination mit Modul MDE
*** in Kombination mit Modul Produktionslogistik
15
Monitoring
Alles im Blick – alles im Griff. Mit dem umfassenden Monitoring in Echtzeit über die gesamte Produktion haben Sie alle
Informationen im Überblick, die Sie brauchen – vom Zustand einzelner Maschinen über Produktionskennzahlen bis hin zu Alarmhinweisen. Gute Voraussetzungen also, um alles unter Kontrolle zu halten.
Mit dem Modul Monitoring lassen sich Informationen
aus der Produktion in Echtzeit darstellen.
Das können z. B. die Status sämtlicher Maschinen
eines Werksbereichs sein, eingebettet in das Hallenlayout und auf einem Großbildschirm angezeigt oder
auftragsbezogene Prozessdaten, die direkt am Produktionsterminal visualisiert werden, oder allgemeine
Informationen der Geschäftsführung, Betriebsleitung,
Qualitätssicherung etc. z. B. auf einem Bildschirm im
Foyer oder der Kantine.
Ebenso lassen sich auftragsbezogene Informationen
oder aktuelle Produktionsdaten sowie individuell ge-
staltete Reports oder aktuelle KPIs als tabellarische
oder grafische Ansichten, auch in periodischer wechselnder Abfolge, visualisieren – ganz nach Ihren Anforderungen. Auch Webseiten, Newsticker etc. können angezeigt werden.
Die Monitoring-Ansichten können auf unterschiedlichen Geräten – Produktionsterminal, PC-Arbeitsplatz, Großbildschirmen etc. – dargestellt werden.
Mit Hilfe des Monitoring-Designers können Sie selbst
entweder schon im Standardumfang enthaltene Bildschirmmasken individuell an Ihre Bedürfnisse anpassen oder auch ganz eigene Ansichten neu erstellen*.
Folgende Funktionen stehen mit dem
Monitoring-Modul zur Verfügung:
� Grafischer Maschinenpark mit Echtzeitdaten
� Tabellarische und grafische Views
� Slide-Views mit zeitlich individuell einstellbaren
wechselnden Ansichten
� Laufschriften als Informationsquelle
für die Mitarbeiter
� Einfache Konfiguration individueller Ansichten
für jeden Einsatzbereich*
Ihr Nutzen
�Überblick über die gesamte Produktion
in Echtzeit
�Schnelle Weitergabe wichtiger Informationen
ermöglicht unmittelbares Reagieren auf
Ereignisse und Störungen
�Optisch gut aufbereitete Daten erleichtern
Entscheidungen
�Einfache und schnelle Konfiguration von
Ansichten, die vom Nutzer selbst erstellt
werden können*
* Monitoring-Designer erforderlich
16
Alarmierung
Läuft etwas in der Produktion nicht nach Plan, informiert Sie das FASTEC 4 PRO-Modul Alarmierung sofort – selbst wenn Sie
nicht am Arbeitsplatz sind.
Alarmmeldungen können über E-Mail, SMS, Voice
over IP, Skype oder als Pop-up-Nachrichten erfolgen.
Das Alarmierungsmodul funktioniert so auch in
lauten Produktionsumgebungen.
Zusätzlich können Alarmierungen auf Ihr Smartphone oder Tablet erfolgen*. Hierfür steht Ihnen der
FASTEC Mobile Client zur Verfügung. Über diese App
können Sie Alarme empfangen, selbst wenn Sie nicht
in Maschinennähe oder am Arbeitsplatz sind. Alle
wichtigen Details werden Ihnen auf einen Blick angezeigt und Sie können bequem per Touch den Alarm
quittieren.
Alarme helfen Ihnen, Abweichungen im Produktionsprozess rasch zu erkennen.
In der Konfiguration legen Sie fest, welche Maschinen
wie überwacht und welche(r) Mitarbeiter wann über
welches Medium informiert werden sollen.
Alarme können durch verschiedene Ereignisse ausgelöst werden: der Wechsel in bestimmte, meist unerwünschte Zustände, Zeitüberschreitungen, Grenzwertverletzungen, Leistungsverluste, Erreichen von
gesetzten Zählerwerten, das baldige Ende eines Auftrags, Materialmangel etc.
Liegt z. B. an einer Maschine eine Störung länger
als fünf Minuten an oder der hinterlegte Soll-Takt
eines Arbeitsganges wird unterschritten, alarmiert
das System automatisch den zuständigen Maschinenbediener.
Alarmierungsquellen können beliebige, in FASTEC
4 PRO konfigurierte Ressourcen sein. In sogenannten
Alarmierungsketten legen Sie die Ereignisse an, die
einen Alarm auslösen sollen. Dabei können Verzögerungen und Wartezeiten festgelegt werden, wodurch
sich ein mehrstufiges Eskalationsmanagement realisieren lässt, das bei andauernden Ereignissen nacheinander weitere Empfänger informiert.
Auch KPIs wie OEE, NEE, Leistung etc. lassen sich
überwachen und bei kritischen Abweichungen werden die zuständigen Mitarbeiter umgehend alarmiert.
So können ohne Verzug geeignete Maßnahmen
eingeleitet werden, um rasch gegen zu steuern.
Folgende Funktionen stehen Ihnen mit dem
Modul Alarmierung zur Verfügung:
�Einfache und individuelle Definition von Alarm-
Ereignissen, wie zum Beispiel Störungen, Materialmangel, übermäßige Ausschussproduktion,
Unterschreitung von Vorgabewerten etc.
�
Mehrstufiges Eskalationsmanagement
�
Definition von Meldungsketten
�
Verschiedene Benachrichtigungsformen wie
Anruf, E-Mail, SMS, Mobile App Push-Nachricht
oder Office Client-Pop-up
Ihr Nutzen
�Ständige Echtzeit-Überwachung der
Produktion
�Unmittelbare Reaktion auf Probleme,
Störungen, Unterbrechungen, Verzögerungen
etc. im Produktionsprozess
�Überwachung der Produktion in Geister-
schichten und am Wochenende
�Höhere Produktivität durch minimierte
Ausfallzeiten
* App FASTEC 4 PRO Mobile Client erforderlich
�Flexibler und optimierter Personaleinsatz 17
Energiemonitoring
Sind Energiekosten für Sie ein wesentlicher Kostenfaktor? Mit dem Energiemonitoring-Modul von FASTEC 4 PRO haben Sie
Ihre Energiedaten jederzeit im Blick.
Ihr Nutzen
�Senkung der Energiekosten durch Kontrolle
des Energieverbrauchs
�Ressourcenschonung durch schnelles
Erkennen erhöhter Energieverbräuche aufgrund
von Defekten
�Erkennen prozessbedingter Lastspitzen
und Identifizierung von „Energiefressern“
�Transparenz über den Energieverbrauch
�Erkennen möglicher Einsparpotenziale
�Nachkalkulation von Fertigungsaufträgen
�Energieaspekte bei Investitionsentscheidungen
berücksichtigen
Mit dem Modul Energiemonitoring erfassen,
visualisieren und analysieren Sie die Energiedaten
Ihrer Produktion.
FASTEC bietet für die Erfassung dieser Daten spezielle
I/O-Scheiben an, die einfach und schnell an die bereits vorhandenen I/O-Module zur Maschinendatenerfassung angekoppelt werden können.
sich dabei um einzelne Maschinen, Maschinenaggregate, Produktionsbereiche oder das gesamte
Werk handelt.
In der Regel ist die Produktion der Unternehmensbereich, in dem die meiste Energie verbraucht wird.
Dementsprechend hoch sind hier auch die möglichen
Einsparpotenziale.
Den größten Nutzen schafft das Modul Energiemonitoring dabei in Kombination mit anderen Modulen.
Beispielsweise lassen sich mit dem Modul Betriebsdatenerfassung die Energieverbräuche auftragsbezogen
auswerten: Wie viel Energie wurde
bei der Bearbeitung des Auftrags X
im Vergleich zum ähnlichen
Auftrag Y verbraucht?
Das Modul Energiemonitoring bietet Ihnen
folgende Funktionen:
�Erfassen, Visualisieren und Überwachen der Ener-
giedaten sowie Speicherung in einer Datenbank
�Anzeige von Schein- bzw. Blind- und Wirkleistung,
Spannungen, Ströme oder Durchflussmengen
�Umfassende Energieauswertungen pro
Artikel, Auftrag oder über Zeithorizont
�Alarmierung bei Überschreitung
festgelegter Werte*
Ihnen stehen hierfür umfangreiche Auswertungen zur Verfügung, mit deren Hilfe sich viele
Einsparpotenziale im Energiebereich aufdecken lassen.
Im Rahmen von Umwelt-Audits
unterstützt Sie das Energiemonitoring-Modul auftrags- und
artikelbezogene CO²-Bilanzen
zu erstellen.
Mit diesen werden die notwendigen Daten durchgängig erfasst und lassen sich anschließend den jeweiligen Verbrauchern eindeutig zuordnen – egal, ob es
* Modul Alarmierung erforderlich
18
Traceability
Lückenlose Material- und Prozessrückverfolgbarkeit über den gesamten Produktionszyklus – einerseits lassen sich im Schadensfall
fehlerhafte Produkte damit schnell eingrenzen und zurückrufen und andererseits Produktionsprozesse dank umfassender Datenerfassung optimieren.
Die Funktionen des Moduls Traceability:
�Erfassen, Zusammenführen und Speichern
von Prozess- und Materialdaten
�Einlesen von Serien- und Chargennummern
mittels Scanner oder direkte Übernahme aus
den Maschinensteuerungen
�Komfortable Such- und Auswertemasken
Darstellung der internen Traceability: Tracking von Teilen innerhalb des Werkes.
Bei der externen Traceability erfolgt das Tracking werksübergreifend entlang der gesamten Wertschöpfungskette.
Mit dem Modul Traceability werden Prozess- und
Materialdaten des Produktionsprozesses erfasst
und dauerhaft zur jeweiligen Produktkennung gespeichert. Für die Produkt- und Teilekennung kann
Traceability Serien- und Chargennummern mittels
Barcode-Scanner einlesen oder die Daten direkt aus
der Maschinensteuerung übernehmen.
Transparenz, Stabilität, Qualität und Sicherheit
Stabile Prozesse stehen im Mittelpunkt der Qualitätssicherung. Hierfür stehen z. B. Produkthistorien
inklusive Backward- oder Forward-Tracking, Prozessregelkarten und Histogramme zur Verfügung.
Für den Produktionsleiter dagegen sind die Produktionsprozesse an sich wichtig. Diese kann er
mit umfassenden Auswertungen wie beispielsweise
First-PassYield, zu Bearbeitungsergebnissen oder
Durchlaufzeiten detailliert beurteilen.
Verfügbare Modulerweiterungen:
Der Nummerngenerator erzeugt fortlaufende
Seriennummern nach Vorgabe individueller Nummernkreise, die das System eigenständig generiert
und z. B. als Etiketten druckt.
Mit Hilfe der Prozessverriegelung greifen Sie operativ in den Produktionsprozess ein. Hierbei lassen sich
individuelle Regeln definieren, die für den Beginn
oder die Fortsetzung eines Bearbeitungsschrittes
erfüllt sein müssen, wie beispielsweise die Freigabe
eines Werkstücks durch die QS, oder ein automatischer Bearbeitungsstopp nach x-gefertigten Teilen
zur Prozesskontrolle durch den Maschinenbediener
mit einer Freigabe, nur wenn vorgegebene Messgrößen innerhalb der Toleranzen liegen. Oder Sie legen
fest, dass der nächste Bearbeitungsschritt innerhalb
einer definierten Zeit erfolgen muss.
– Produkthistorie inklusive Forward- und
Backward-Tracking
– Prozessregelkarten, Histogramme
– FirstPassYield-Auswertungen
– Durchlaufzeiten-Auswertungen
Ihr Nutzen
�Vollständiger Überblick über die gesamte
Wertschöpfungskette
�Eingrenzung fehlerhafter Produkte
im Schadensfall
�Minimierung von Rückrufkosten
�Lückenlose Dokumentation des gesamten
Produktionsprozesses
�Umfassende Auswertung der erfassten
und dauerhaft protokollierten Daten 19
Produktionslogistik
Das Modul Produktionslogistik unterstützt die Materialbereitstellung in Fertigungs- und Montageprozessen und reduziert die
Fehlerquote durch Lenkung der Bauteilauswahl.
Das Modul Produktionslogistik unterstützt die Materialverwaltung im Produktionsprozess. Es ergänzt,
aber ersetzt kein vollumfängliches Lagerverwaltungssystem.
Die Verwaltung von Kommissionier- und Kleinteilelagern in der Produktion, oftmals in Verbindung mit
einer Pick-by-Light-Funktion ist Kernaufgabe dieses
Moduls.
Beginnend bei der Erfassung von Chargen der angelieferten Materialien im Wareneingang lassen sich die
eingebuchten Chargen gezielt sperren oder freigeben
und beispielsweise in ein Produktionslager umbuchen. Lagerbestände können über eine Schnittstelle
auch an ein vorhandenes Lagerverwaltungssystem
übergeben werden.
Ihr Nutzen
�Bestandsübersicht mit stets aktuelllen
Bestandsdaten
�Transparente und kontrollierte Material-
bewegungen
�Vermeidung von Stillständen durch Material-
Die Ladehilfsmittelverwaltung unterstützt den
Logistiker beispielsweise bei der Umbuchung von
Paletten. Bei der Verpackung unterstützt das System
durch eine Gebindeverwaltung oder den Druck von
Packstücketiketten.
Mit der automatischen Anforderung von Nachschub
lassen sich die Materialbereitstellung und evtuell
begrenzte Lagerkapazitäten im Kommissionierlager
optimieren. Wird dort beispielsweise ein festgelegter
Mindestbestand unterschritten, fordert das System
selbsttätig die notwendigen Materialien aus Nachschub- oder Reservelagern an.
Auch im Produktionsbereich, z. B. an Montagearbeitsplätzen, kann auf die gleiche Weise der Materialbestand kontinuierlich überwacht und sichergestellt
werden: In Verbindung mit dem Modul MDE werden
beispielsweise die montierten Artikel am Montagearbeitsplatz gezählt. Sobald gemäß Stückliste eine
festgelegte Materialmenge verbaut oder ein Transportlos produziert worden ist, wird automatisch ein
Transportauftrag für das Materiallager generiert. Stillstände durch fehlendes Material oder durch Platzmangel verursachte Verzögerungen können so auf
nahezu Null reduziert werden.
�Flexibilität und minimierte Suchzeiten bei
Schlussendlich können auch im Warenausgang ausgelieferte Mengen nach Chargen und belieferten
Kunden detailliert erfasst und dauerhaft gespeichert
werden.
�Vermeidung von Bauteileverwechslungen durch
Das Modul Produktionslogistik sorgt somit für transparente Abläufe im innerbetrieblichen Materialfluss.
mangel dank automatisierter Nachschubsteuerung
der Kommissionierung durch Pick-by-Light
Pick-by-Light-Unterstützung in der Montage
Folgende Funktionen stellt das ProduktionslogistikModul von FASTEC 4 PRO bereit:
�Produktionslagerverwaltung
�Verwaltung von Ladehilfsmitteln
�Kommissioniersteuerung
�Drucken von Transportlabeln
�Steuerung von Einlagerungs- und Verpackungs-
prozessen
�MDE-basierter Abgleich unter Buchung von
Bestandsänderungen
�Automatische Generierung von Transportaufträgen
20
Dokumentenanzeige
Mit dem Modul Dokumentenanzeige stehen den Mitarbeitern erforderliche Produktionsunterlagen auftragsbezogen und immer
rechtzeitig an den Produktionsterminals zur Verfügung.
Ob Aufträge, Zeichnungen, Stücklisten, Arbeitsanweisungen, Hinweise etc. – alle Maschinenbediener,
Monteure und andere Produktionsmitarbeiter benötigen unterschiedliche Informationen für ihre Tätigkeiten. Die Dokumentenanzeige sorgt dafür, dass
ihnen immer genau die Unterlagen zur Verfügung
stehen, die sie aktuell für ihre Tätigkeit benötigen.
Durch die gezielt gesteuerte, papierlose Bereitstellung werden Zeitverluste beim Abholen oder dem
Suchen nach verlorenen Unterlagen, Ablesefehler
durch verschmutzte Papiere oder auch die Verwendung veralteter Unterlagen und damit verbundene
Produktionsfehler und Ausschuss vermieden.
So lassen sich beispielsweise fertigungsbegleitende
Informationen zu komplexen Arbeitsschritten über
die Stammdaten einbinden und direkt am Produktionsterminal anzeigen: Arbeits- oder Prüfanweisungen, Fotos, Zeichnungen etc. sind so mit dem
jeweiligen Auftrag oder Arbeitsgang verknüpft.
Weblinks können ebenfalls integriert werden.
Für die Anzeige steht im Produktions Client ein
„Viewer“ zur Verfügung, der vielseitige Darstellungsmöglichkeiten bietet (Vollansicht, Zoom etc.). Über
die integrierte Ordnerstruktur können auch mehrere
Dokumente bereitgestellt werden.
Die vorausschauende Anzeige informiert über den
nächsten durchzuführenden Arbeitsgang oder zu
fertigenden Auftrag, so dass beispielsweise schon das
entsprechende Material, Werkzeug etc. bereitgestellt
und der Arbeitsplatz vorbereitet werden kann.
Folgende Funktionen bietet das Modul
Dokumentenanzeige:
�Papierlose Anzeige fertigungsbegleitender
Dokumente direkt am Produktionsterminal
�Anzeige von Arbeits-, Prüfanweisungen,
Ihr Nutzen
�Reibungslose Abläufe durch Lenkung der
Mitarbeiter bei
–komplexen Rüst- und Montageprozessen
–umfangreichen Test- und Prüfabläufen
–Herstellung von Produkten mit hoher
Variantenvielfalt
�Jederzeit aktuelle Informationen am Arbeits-
platz – kein Zeitverlust durch Suchen verlegter
Papiere oder Fehler durch veraltete oder
verschmutzte Zeichnungen
�Mehr Flexibilität durch schnellere
Informationsbereitstellung
�Einhaltung von Qualitätsstandards
durch verringerte Fehlerraten
�Schnelle Einarbeitung neuer Mitarbeiter
ohne zusätzlichen Schulungsaufwand
Fotos, Zeichnungen etc. mit Bezug zum Auftrag/
Arbeitsgang
�Konfigurierbare Zugriffstiefe (alles – nur aktueller
Auftrag/Artikel – nur aktueller Arbeitsgang)
�Viewer zur Anzeige verschiedener Formate
(auch Weblinks)
�Vorausschauende Anzeige zum nächsten
Arbeitsgang/Auftrag
�Touchbedienung, Zoomfunktion
21
Die FASTEC 4 PRO Client-Struktur
FASTEC 4 PRO stellt Ihnen verschiedene Client-Konzepte zur Verfügung, damit Sie Ihre Produktion auch unter Berücksichtigung
von Hardware- und Lizenzkostenaspekten optimal ausstatten können.
Office Client
Produktions Client
Der Office Client steht für die Arbeit am PC-Arbeitsplatz zur Verfügung. Damit haben Sie Zugriff auf die
Funktionen Ihrer lizenzierten FASTEC 4 PRO-Module:
als Planer, Meister, Instandhalter, Produktionsleiter
oder Controller bis hin zur Geschäftsleitung. Über
den Office Client können Stammdaten gepflegt, Produktionskennzahlen ausgewertet, der aktuelle Bearbeitungsfortschritt der Aufträge eingesehen, der derzeitige Zustand einzelner Maschinen oder kompletter
Werkshallen überwacht oder das System individuell
an Ihre Anforderungen angepasst oder erweitert werden – alles von einem Arbeitsplatz aus.
Der Produktions Client ist die Software für das
Produktionsterminal. Er stellt dem Produktionsmitarbeiter die lizenzierten Funktionen
an seinem Arbeitsplatz bereit. Mehrmaschinenbedienung wird durch Umschaltung per TabReiter unterstützt – so lassen sich Hardwarekosten reduzieren. Bei räumlich
ausgedehnten Anlagen, z. B. bei
Linien, können auch mehrere Terminals zum Einsatz kommen. Da der
Produktions Client Touch-Terminals
mit unterschiedlich hoher Auflösung unterstützt, sind verschiedene
Terminalgrößen möglich.
Die FASTEC 4 PRO-Software können Sie dabei auf
beliebig vielen PC-Arbeitsplätzen installieren.
Es können jedoch immer nur so viele Benutzer gleichzeitig auf das System zugreifen, wie Lizenzen erworben wurden (Concurrent-User-Prinzip). So könnten
Sie beim Kontrollgang durch die Werkshalle spontan
Informationen an irgendeinem PC mit installiertem
Office Client abrufen, ohne für diesen PC-Arbeitsplatz
extra eine Lizenz erwerben zu müssen, solange nicht
alle Lizenzen belegt sind.
Um dabei Engpässe für einzelne User zu vermeiden,
gibt es für die Module Instandhaltung und Feinplanung reservierte Lizenzen (sog. Named-User), so
dass z. B. für Planer und Instandhalter jederzeit der
Zugriff gesichert ist.
Rückmelde Client
Rückmelde Clients stehen – als kostensparende Alternative zu den exklusiv genutzten Produktions Clients
– mehreren Produktionsmitarbeitern zur Verfügung.
Voraussetzung ist, dass ein geringerer Meldebedarf
für den einzelnen Produktionsmitarbeiter besteht und
auch die Wege nicht zu weit werden. Je nach lizenzierten Modulen erfolgt hierüber das An- und Abmelden von Personal ebenso wie von Aufträgen und
Arbeitsgängen an Arbeitsplätzen, das Rückmelden
produzierter Mengen, durchgeführter Instandhaltungsmaßnahmen etc.
Als Rückmelde Client können in der Produktion
bereits vorhandene Windows-PCs, FASTEC 4 PROProduktionsterminals oder auch Tablets eingesetzt
werden.
Mobile Client
Mit dem Mobile Client werden die Module Alarmierung und Monitoring auf mobilen Endgeräten nutzbar. So können Alarmmeldungen auf Smartphones
und Tablets empfangen, eingesehen und quittiert
werden. Gleichzeitig lässt sich die Produktion durch
das Monitoring-Modul live überwachen.
Die App kann aus dem Internet heruntergeladen
und nach der Lizenzierung sofort genutzt werden.
22
Maschinenankopplung und ERP-Schnittstellen
FASTEC ist seit 1995 als Integrator auf dem Gebiet der Materialflussautomation und Produktionsoptimierung aktiv.
Unser hierbei erworbenes, umfassendes Know-how in der Realisierung von Schnittstellen kommt Ihnen heute bei der Anbindung
Ihres Maschinenparks zugute.
Maschinenankopplung
Wir kennen viele Wege, um Maschinen anzukoppeln:
Ob mit digitalen Signalen über I/O-Module oder eine
direkte Anbindung der Maschinensteuerung über
SPS-Schnittstellen wie S7, FANUC, Beckhoff, ADS oder
OPC, Web-Services etc. – immer haben wir dabei Aufwand und Nutzen im Blick.
Dank der breiten Vielfalt an Schnittstellenlösungen
lässt sich jede Maschine an FASTEC 4 PRO anbinden,
unabhängig von Hersteller und Baujahr.
Sie wollen mehr über die verschiedenen Kopplungsvarianten wissen? Fordern Sie diese Informationen
direkt unter [email protected] an.
Nachstehend finden Sie eine Auswahl der am
häufigsten realisierten ERP-Schnittstellen:
�SAP R/3 (auch über PP-PDC möglich)
�infor
�Microsoft Dynamics NAV
�ProALPHA
Über weitere implementierte Schnittstellen
informieren wir Sie gern auf Anfrage. Teilen Sie uns
über [email protected] einfach mit, welches ERP-/
PPS-System Sie einsetzen.
Ihre Vorteile
�Nahtloser Informationsfluss ohne manuellen
Aufwand
�Transparente Auftragsabwicklung
�Stets aktuelle Auftragsdaten aus dem ERP-
System produktionsweit verfügbar
�Kürzere Durchlaufzeiten durch zeitnahe
Rückmeldungen
ERP-Schnittstellen
Wir sorgen für einen nahtlosen Informationsaustausch zwischen Ihrem ERP-/PPS-System und
FASTEC 4 PRO. FASTEC bietet Ihnen hier verschiedene
Möglichkeiten an:
�Unidirektionale Schnittstellen zur Auftragsübergabe
aus ERP-Systemen ohne Rückmeldung
�Bidirektionale Schnittstellen, die Auftragsdaten
auch an das ERP-System zurückmelden
�FASTEC-Universalschnittstelle, die die Verknüp-
fung zu ERP-/PPS- und anderen Systemen möglich
macht
23
Projektablauf
Zur erfolgreichen Einführung eines MES-Systems bedarf es einiger Erfahrung. Mit FASTEC stehen Ihnen erfahrene MES-Spezialisten
während der gesamten Projektlaufzeit zur Seite. In wenigen Schritten ist FASTEC 4 PRO in Ihre Produktion integriert und einsatzbereit.
1. Schritt – Workshop
Hier werden zuerst detailliert alle Fragen zu Funktionen und Abläufen in Ihren Produktionsprozessen
besprochen. Benötigte Stamm- und Bewegungsdaten
und die Gestaltung von Benutzeroberflächen werden
festgelegt.
Anschließend werden technische Details wie IT-Anforderungen, die Art der Maschinenankopplung etc.,
Schnittstellen zum ERP-System, evtl. weitere anzubindende Systeme und viele weitere Fragen mehr
geklärt.
Die Ergebnisse des Workshops dokumentieren wir
für Sie in einer Anforderungsbeschreibung, die alle
relevanten Vorgaben an Ihr MES-System enthält – optional auch in Form eines detaillierten Pflichtenhefts.
Auf Basis der im Workshop ermittelten Anforderungen erstellen wir Ihnen ein verbindliches Angebot für
eine Pilotinstallation und den weiteren MES-Rollout.
2. Schritt – Customizing
Im nächsten Schritt erarbeitet das für Sie zuständige
MES-Projektteam auf Basis der Anforderungsbeschreibung oder des Pflichtenhefts einen konkreten
Projektplan. Aus diesem Plan werden die anstehenden Termine, notwendigen Ressourcen, offenen
Aufgaben etc. ersichtlich.
Mit den im Workshop erarbeiteten Detailinformationen erfolgt das Customizing des FASTEC 4 PROSystems. Bei einem MDE-Projekt z. B. werden jetzt
die Maschinen angelegt, die geforderten Stillstandskategorien/-gründe konfiguriert, das Layout der
Produktionsterminal-Ansichten an Ihre Vorgaben angepasst etc. Parallel dazu werden die von FASTEC zu
liefernden Hardware-Komponenten, wie Touch-PanelPCs, I/O-Module, RFID-Reader, Taster, Barcodescanner
durch unsere Hardware-Spezialisten im FASTEC-Team
(IT-Systemelektroniker und Elektriker) für Sie vorbereitet und konfiguriert.
Die Auslieferung der Hardware erfolgt mit eindeutigen Kennzeichnungen, so dass Sie genau wissen,
welches Produktionsterminal oder I/O-Modul zu
welcher Maschine gehört.
In einer abschließenden Web-Präsentation zeigen wir
Ihnen Ihr individuell gestaltetes FASTEC 4 PRO-System. Hierbei können noch weitere Anpassungen besprochen und Feinheiten justiert werden. Außerdem
sprechen wir mit Ihnen den Termin für die Inbetriebnahme vor Ort ab.
4. Schritt – Schulung
Direkt im Anschluss an die Inbetriebnahme erfolgt
die Erstschulung der FASTEC 4 PRO-Anwender. Die
Themen werden vorab mit Ihnen abgestimmt und
sind auf Ihre Anwendung bezogen. Hier lernen die
Maschinenbediener, die Produktionsterminals zu
bedienen und die Office Client-Anwender, wie sie
OEE-Auswertungen erstellen, den Auftragsfortschritt
überwachen, Reports erstellen und per E-Mail verschicken – kurz gesagt: wie sie mit FASTEC 4 PRO
effektiv arbeiten.
An diese erste Schulung im großen Kreis schließt
sich eine Key-User-Schulung an. Hier werden tiefergehende Details geschult, wie Sie z. B. weitere Stillstandsgründe anlegen, Stammdaten anpassen oder
zusätzliche User anlegen können.
3. Schritt – Inbetriebnahme
Nachdem die Software Ihres FASTEC 4 PRO-Systems
auf dem bereitgestellten Server installiert, die Produktionsterminals an den Maschinen montiert, die
Maschinen angeschlossen und die Office Clients eingerichtet sind, werden alle Verbindungen und Einstellungen ausführlich geprüft, Prozesse validiert und
– wenn nötig – weitere Feinabstimmungen vorgenommen. Dann werden die Schnittstellen zum übergeordneten ERP-System produktiv geschaltet und
validiert.
Funktioniert Ihr FASTEC 4 PRO-System fehlerfrei, kann
es losgehen.
Weitere Schulungen bietet Ihnen
unsere FASTEC Academy
�Zu den verschiedenen Modulen
und für unterschiedliche Zielgruppen
�In hellen, modernen Schulungsräumen
�Auf Wunsch bei Ihnen vor Ort
�Schulungsmaterial und auf Wunsch auch
Schulungs-PCs für die Vor-Ort-Schulungen
24
Wichtiges rund um FASTEC 4 PRO
Wir liefern Ihnen ein maßgeschneidertes MES-System und helfen Ihnen, optimale Ergebnisse zu erzielen. Dafür bieten wir einen
Rundum-Service für Ihr FASTEC 4 PRO-System: Wartungsverträge mit Hotline-Unterstützung und Konfigurations-Support sowie
individuell ausgerichtete Schulungen für Ihr MES-System sorgen dafür, dass Sie den bestmöglichen Nutzen erzielen.
IT-Systemvoraussetzungen
Damit Sie optimal mit FASTEC 4 PRO arbeiten
können, sollte Ihre IT-Umgebung bestimmte Systemvoraussetzungen erfüllen.
Diese Anforderungen finden Sie im
FASTEC 4 PRO – IT-Handbuch beschrieben. Das IT-Handbuch
stellen wir Ihnen gerne vorab
zur Verfügung.
Rufen Sie uns an unter
+49 5251 1647-0 oder schreiben
Sie uns an [email protected]
Wartungsvertrag und
Releasewechsel-Option
Schulungen im Rahmen
der FASTEC Academy
Mit einem FASTEC 4 PRO-Wartungsvertrag sichern
Sie sich die optimale Unterstützung beim Einsatz
Ihres FASTEC 4 PRO-Systems. Bei Fragen und Problemen können sich Ihre Mitarbeiter direkt an unseren
Support wenden. Per Telefon und Fernwartung können die meisten Probleme sofort gelöst werden.
Um von Anfang an den maximalen Nutzen aus dem
Einsatz Ihres FASTEC 4 PRO MES-Systems ziehen zu
können, bieten wir Ihnen die passenden Schulungen
an. Die Inhalte sind dabei speziell auf den jeweiligen
Teilnehmerkreis und den jeweiligen Kenntnisstand
abgestimmt.
Ein FASTEC 4 PRO-Wartungsvertrag bedeutet für Sie
als Anwender Sicherheit, maximale Produktivität und
den Werterhalt Ihrer Investition.
So gibt es Basis- und Aufbauschulungen wie auch
mehrtägige Kurse, in denen kompakt und leicht
verständlich das Komplettwissen um FASTEC 4 PRO
vermittelt wird.
Bei den heute immer kürzer werdenden Produktlebenszyklen der Hardware und Systemsoftware
kommt der Software-Pflege eine wichtige Rolle zu.
Wir sorgen dafür durch die Installation neuer Versionen (Updates, Upgrades) und gewährleisten so den
langfristigen Werterhalt Ihrer Software-Investition.
Als Ergänzung zum Wartungsvertrag bietet Ihnen
FASTEC deshalb den Abschluss einer ReleasewechselOption an.
Detaillierte Informationen zu unseren Wartungsverträgen finden Sie im Prospekt „Support nach
Wunsch“. Schreiben Sie uns einfach eine E-Mail an
[email protected] und Sie erhalten von uns die
gewünschten Infos und Unterlagen.
Detaillierte Informationen rund um das Thema Schulungen und das aktuelle Schulungsprogramm finden
Sie auf unserer Webseite unter
www.fastec.de/mes-schulungen-seminare.html
Ihr Nutzen
�Individuelle Wartungsverträge sichern den
besten Support
�Telefonischer Support inklusive Fernwartung
�Auf die Zielgruppe abgestimmte Schulungen
gewährleisten sicheres und effizientes Arbeiten
mit FASTEC 4 PRO
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MES Starter-Kit
Das MES Starter-Kit bietet Ihnen einen schnellen und kostengünstigen Einstieg in die MES-Welt.
Vorinstalliert und vorkonfiguriert auf einem leistungsfähigen Touch-Panel-PC ist es rasch einsatzbereit.
Ihr Nutzen
�Schnell einsatzbereites MDE-System, Lieferung
auf vorinstalliertem und konfiguriertem Produktionsterminal mit Touch-Funktion
�Anschlussbox für Maschinenanbindung
im Paket enthalten
�Autarker Einsatz möglich, das heißt kein
dedizierter Server oder Anbindung an Netzwerk
erforderlich
�Ideal für Pilotinstallationen oder kleinere
MDE-Projekte (10 bis 20 Maschinen) geeignet
�Upgradefähig mit kompletter Daten-
und Konfigurationsübernahme auf das
MES-System FASTEC 4 PRO
Egal, ob Sie eine oder mehrere Maschinen an das
MES Starter-Kit anschließen oder Ihr MES Starter-Kit
mit zusätzlichen Funktionsmodulen wie Prozessdatenerfassung, Prozessmeldungen, Alarmierung etc.
erweitern wollen – das MES Starter-Kit ist flexibel erweiterbar und lässt sich individuell an Ihre Anforderungen anpassen. Genau wie FASTEC 4 PRO.
Innerhalb kürzester Zeit lassen sich mit dem
MES Starter-Kit Einsparpotenziale und Produktivitätsreserven aufdecken.
Die Basis-Ausstattung des MES Starter-Kits umfasst:
�Produktionsterminal mit Touch-Panel
und integriertem Server
�Anschlussbox für die Maschinenanbindung
�Installierte und vorkonfigurierte Software mit
Basis-Lizenz, MDE-Lizenz und Office Client-Lizenz
Ein Upgrade auf das MES-System FASTEC 4 PRO mit
seinen vielen weiteren Funktionsmodulen, ist jederzeit möglich. Bei gleichbleibender Benutzeroberfläche
und einer 1:1-Übernahme der Konfigurationen und
aller bisher erfassten Daten bleibt für die Anwender
durch das Upgrade alles beim Alten.
Das MES Starter-Kit ist ein MDE-System und bietet
Ihnen den vollen Leistungsumfang des FASTEC 4
PRO-Moduls Maschinendatenerfassung.
Der Touch-Panel-PC fungiert gleichzeitig als Server
und Produktionsterminal. In einer OEE-Anschlussbox
befinden sich ein Netzteil und das I/O-Modul, über
das die Maschinenanbindung erfolgt. Der Anschluss
der Box an Ihre Maschinen, Anlagen oder Linien kann
problemlos von Ihrem Betriebselektriker durchgeführt
werden. Alternativ dazu lassen sich die Maschinendaten auch direkt über Kommunikationsschnittstellen
zu den SPSen der Maschinen (zum Beispiel S7, FANUC, Beckhoff ADS bzw. OPC) erfassen.
26
Lars Knitter, FASTEC GmbH
Corporate Analytics – Shopfloor Business Intelligence Lösung
Internationale Konzerne mit global verteilten Werken können mit Corporate Analytics werksübergreifende Auswertungen ihrer
Produktions-KPIs durchführen – mit einheitlicher Datenbasis und in einer Sprache.
Mit Corporate Analytics können Sie Informationen
aus weltweit verteilt installierten FASTEC 4 PROSystemen konzentrieren, vereinheitlichen und zentral
auswerten.
Dabei wird nicht nur das OEE-Modell für alle
Maschinen und Zuständen normiert, sondern auch
die jeweils verwendeten Sprachen und zugrundeliegenden Zeitzonen transformiert.
Mit dieser Vereinheitlichung der Daten können Sie
die in verschiedenen Werken und unterschiedlichen
Produktionsbereichen stehenden Maschinen mit
ihren teilweise speziellen Stillstandskategorien und
-gründen vergleichen. Zusätzlich lassen sich diese
Informationen mit weiteren Daten z. B. aus ERPSystemen verknüpfen und analysieren.
Wie funktioniert´s?
Wir unterstützen Sie
Von einem zentralen Corporate Analytics-Server wird
in einem definierten Zeitfenster und in einem festgelegten Intervall die Verbindung zu den einzelnen Produktionsstandorten Ihres Unternehmens aufgebaut selbstverständlich über eine sichere Datenleitung wie
beispielsweise VPN Backbone.
Die erfolgreiche Umsetzung eines Corporate
Analytics-Projekts erfordert für gute Vorbereitungen
einiges an Ressourcen und Know-how im Bereich
Business Intelligence. Mit unserer Erfahrung unterstützen wir Sie effektiv bei der Umsetzung.
Die für die Analyse relevanten gesammelten Daten
werden übertragen und in einem Data Warehouse
gespeichert. Sie können nun auf diese und weitere
Daten (z. B. aus ERP-Systemen) zugreifen und beliebig verknüpfte Auswertungen erstellen. Die Performance der jeweiligen FASTEC 4 PRO-Systeme an
den einzelnen Standorten wird davon nicht beeinträchtigt.
Gern stehen Ihnen unsere Vertriebsmitarbeiter für
weitergehende Fragen zur Verfügung. Rufen Sie uns
unter +49 5251 1647-0 an und vereinbaren Sie einen
unverbindlichen Termin.
Für eine generalisierte OEE-Auswertung über unterschiedlich organisierte Werke ist es notwendig, alle
Daten zu vereinheitlichen. Deshalb
werden die OEE-Teilkennzahlen
Leistung und Qualität nicht auf
Basis der produzierten Stückzahlen
berechnet, sondern nach Zeitanteilen; dadurch lassen sich auch
Produktionsaufträge mit Losgröße 1
sauber abbilden.
27
Möchten Sie mehr erfahren?
Unsere Produkt-Videos für Sie
In unserem YouTube-Kanal zeigen wir Ihnen
unter anderem detailliert, wie unser FASTEC 4 PROModul Feinplanung/Leitstand aussieht, was es kann,
wie es funktioniert, wie es Sie bei Ihrer täglichen
Arbeit unterstützen kann.
Es warten aber noch weitere Videos
rund um die Produktion auf Sie.
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Die Informationen in dieser Broschüre enthalten lediglich allgemeine Beschreibungen bzw. Leistungsmerkmale, welche sich durch Weiterentwicklung der Produkte ändern können.
Die gewünschten Leistungsmerkmale sind nur dann verbindlich, wenn sie bei Vertragsschluss ausdrücklich vereinbart werden.
FASTEC GmbH  Technologiepark 24  D-33100 Paderborn  Tel.: +49 5251 1647-0  Fax: +49 5251 1647-99  E-Mail: [email protected]
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