FASTEC 4 PRO Das modulare und flexible MES-System zur Optimierung der Produktion Schneller, besser, effizienter und transparenter produzieren Inhalt Allgemeines Grundlegende Infos rund um FASTEC 4 PRO Mit MES auf der sicheren Seite ........................................................................... 3 Die FASTEC 4 PRO Client-Struktur ....................................................................22 Referenzen ................................................................................................................... 4 Maschinenankopplung und ERP-Schnittstellen ..........................................23 Ihr Nutzen, Ihre Vorteile ......................................................................................... 5 Projektablauf ............................................................................................................24 MES-System FASTEC 4 PRO .................................................................................. 6 Wichtiges rund um FASTEC 4 PRO ...................................................................25 Die FASTEC 4 PRO-Module im Überblick Für jeden das Richtige Basismodul .................................................................................................................. 7 MES Starter-Kit .........................................................................................................26 Maschinendatenerfassung .................................................................................... 8 Corporate Analytics – Business Intelligence Lösung .................................27 Prozessdaten und Prozessmeldungen ............................................................. 9 Betriebsdatenerfassung .......................................................................................10 Feinplanung/Leitstand ..........................................................................................11 Personal ......................................................................................................................12 Instandhaltung .........................................................................................................14 Monitoring ................................................................................................................16 Alarmierung ..............................................................................................................17 Energiemonitoring .................................................................................................18 Traceability .................................................................................................................19 Produktionslogistik ................................................................................................20 Dokumentenanzeige..............................................................................................21 2 Mit MES auf der sicheren Seite Im Markt erfolgreiche Produktionsunternehmen müssen effizient, termintreu, schnell, flexibel und oft auch kundenspezifisch produzieren. Voraussetzungen dafür sind ein Maximum an Transparenz durch Echtzeit-Informationen, eine gute operative Planung und schnelles und adäquates Reagieren bei auftretenden Abweichungen. Genau das liefert ein Manufacturing Execution System (MES). Mit dem MES-System FASTEC 4 PRO gewinnen produzierende Unternehmen das notwendige Maß an Transparenz in allen Bereichen der Produktion, entdecken noch ungenutztes Potenzial zur Steigerung der Produktivität und optimieren permanent ihre Abläufe. Wenn sich dadurch Terminverschiebungen ergeben, kann der Vertrieb die Kunden sofort darüber mit neuen Terminangaben informieren. Auch notwendige Wartungs- und Instandhaltungsmaßnahmen lassen sich nahtlos und rechtzeitig nach Plan in die Produktionsabläufe integrieren. Das modulare und flexible MES-System FASTEC 4 PRO ist Ihr Schlüssel zum Erfolg, denn es Durch eine zielgerichtete Planung, die stets auch die aktuelle Situation berücksichtigt, kann auf kurzfristige Anforderungen aus dem Vertrieb ebenso effizient reagiert werden wie auf unvorhersehbare Störungen aus der Produktion selbst oder von der Lieferantenseite, indem entsprechend auf die Produktionsabläufe eingewirkt und gegengesteuert wird. Prozess- und Produktionsdaten werden ebenso wie Material- und Energieverbräuche in Echtzeit erfasst und sind auftrags- und artikelbezogen und – sofern notwendig – auf der Ebene von Serien- oder Chargennummern auszuwerten. �stellt den Planern ein leistungsfähiges Werkzeug für Arbeitsgangspezifisch werden Rezepturen oder Prozessparameter an Steuerungen übermittelt und Dokumente, Stücklisten, Zeichnungen, Anweisungen in Text- oder Bilddarstellung den Mitarbeitern an den Arbeitsplätzen bereitgestellt, Instandhaltern stehen Ersatzteillisten und Reparaturanweisungen direkt vor Ort zur Verfügung. Das MES-System FASTEC 4 PRO ist die zentrale Drehscheibe für Informationen aus der Produktion und an die Produktion, aber vor allem innerhalb der Produktion selbst und damit das informationstechnische Rückgrat für Industrie 4.0-Projekte. Es sorgt für die optimale Verzahnung der Abläufe. �liefert die notwendige Transparenz, um jederzeit über die aktuelle Ist-Situation informiert zu sein, schnell und unmittelbar reagieren und die Planung darauf ausrichten zu können, ihre tägliche Arbeit zur Verfügung, spart Zeit und sorgt für bessere Ergebnisse, �ermöglicht den nahtlosen Informationsfluss zwischen Shopfloor- und Management-Ebene dank standardisierter Schnittstellen zu ERP-/PPSSystemen wie beispielsweise SAP und die Kopplung zu Anlagen und Messeinrichtungen, �ist als Datendrehscheibe für die Industrie 4.0 unver- zichtbar auf dem Weg zur „Intelligenten Fabrik“, �ermöglicht die Aufdeckung von Schwachstellen, die dann gezielt eliminiert werden können, �deckt Missstände auf und veranlasst zum effizienten Einsatz der verfügbaren Ressourcen, �erschließt hohe Produktivitätspotenziale zwischen 15 und 70 % bei einem durchschnittlichen Return on Investment (ROI) von unter 12 Monaten, �senkt die gesamten Produktionskosten durch das automatische Erfassen von (Maschinen-)Daten, ihre Visualisierung in Echtzeit und die schnelle Erstellung von Analysen und Reports als Basis des KVP. 3 Referenzen – Unser größter Erfolgsfaktor sind zufriedene Kunden Unsere Software ist in mehr als 330 Unternehmen in über 20 Ländern im Einsatz. Seit 1995 setzen sich unsere hochqualifizierten und engagierten Mitarbeitern für die Optimierung von Produktionsprozessen ein. Wir verfügen über umfassende BranchenErfahrungen und viel Know-how im Automatisierungsbereich. "Wir sind sehr zufrieden. Vor etwa einem Jahr lagen wir mit unseren OEE-Werten noch bei 35 % und erreichen derzeit 60 %. Wir können nun auf Störungen in der Produktion aufgrund der erreichten Transparenz rechtzeitig reagieren und auch wesentlich optimaler planen - Hektik bleibt außen vor. Wir sind in der Lage, wenn etwas Ungewöhnliches in der Produktion geschieht, sofort und gezielt darauf reagieren zu können. Außerdem wird alles im Detail protokolliert und auswertbar dokumentiert, so dass wir mit regelmäßigen Auswertungen die Möglichkeit haben, eine stete Prozessoptimierung zu erreichen." Dirk Kirchner, Produktionsleiter, VION Convenience GmbH „Mit der nunmehr effektiven Überwachung der Produktionsprozesse kommen wir Fehlern und Störungen wesentlich früher und besser auf die Spur als in der Vergangenheit. Wir sind in der Lage, ungeplanten Stillstandszeiten gezielt entgegen zu wirken. Dazu kommt, dass wir jetzt über exakte Planzeiten verfügen. Insofern verzeichnen wir deutlich mehr Transparenz und Flexibilität sowie einen Anstieg der Produktivität. Vor diesem Hintergrund, ein „lebendes, erweiterungsfähiges System“ zur effektiven Produktivitätssteigerung zur Verfügung zu haben, sehen wir sehr zuversichtlich in die Zukunft.“ Kai-Uwe Harms, Leiter Fertigung Verpackungstechnik und optische Kontrolle, hameln pharmaceuticals GmbH „Wir entschieden uns für FASTEC, weil wir hier alles aus einer Hand bekamen und durch die Erweiterungsmöglichkeiten des Systems für die Zukunft gerüstet waren. Zudem bot uns FASTEC 4 PRO die Möglichkeit, erst einmal mit dem Planungsmodul zu starten und einfach später zu erweitern. Auch bekamen wir alles aus einem Guss, ohne fehleranfällige Schnittstellen zwischen Systemen verschiedener Hersteller einrichten zu müssen.“ Alexander Seidel, Projektleiter, Diehl Metering Systems Weitere Kundenaussagen und Anwenderberichte finden Sie unter www.fastec.de → Referenzen. 4 Ihr Nutzen, Ihre Vorteile Das MES-System FASTEC 4 PRO ist ein flexibles System, von dem das ganze Unternehmen profitiert – angefangen beim Produktionsmitarbeiter über den Planer, den Instandhalter, die Produktionsleitung und das Controlling bis hin zur Geschäftsführung. Nutzen für Geschäftsführer/Controller Nutzen für Produktionsleiter �Permanente Effizienzkontrolle durch aktuelle Kennzahlen �Permanente Transparenz für weniger Verschwendungen �Aufdeckung noch vorhandener Produktivitätspotenziale �Kostensparende Erfassung und automatisch generierte Auswertungen �Erhöhte Ausbringung durch verbesserte Maschinen- und Anlagennutzung �Margensteigerung durch reduzierte Produktionskosten �Solide Datenbasis für Investitionsentscheidungen – Minimierung von Liegezeiten, Stillständen etc. – Schnelle Reaktion auf Störungen, Leistungsverluste – Auffinden und Beseitigen von Schwachstellen �Effizientere Planung – Verbesserte Auftrags- und Personalplanung – Mehr Durchsatz, kürzere Durchlaufzeiten, längere produktive Maschinenlaufzeiten etc. �Papierlose Fertigung �Perfektes Analysewerkzeug für KVP, �Störungsarm in die Produktionsabläufe �ROI in weniger als 12 Monaten �Workflow für Verbesserungsvorschläge Nutzen für Instandhalter Nutzen für Maschinenbediener �Effiziente Unterstützung der vorbeugenden Instandhaltung auf �Stets aktuelle Kennzahlen zum �Instandhaltungsplanung mit Berücksichtigung �Erfassung aller Maschinen- und Ablaufstörungen �Bereitstellung elektronischer �Bereitstellung auftragsbezogener �Lückenlose Dokumentation �Komfortable Auftragsbuchungen �Eindeutige Zuordnung der Tätigkeiten und �Überwachung wichtiger Prozessdaten �Umfassende Instandhaltungsreports zur Analyse �Schnelles Anfordern der Instandhaltung da Verbesserungsmaßnahmen messbar werden Basis der realen Maschinennutzung oder von Zeitintervallen der Maschinenbelegung Wartungsunterlagen aller Art direkt vor Ort aller durchgeführten Instandhaltungen Ersatzteil-Verbräuche zu allen Betriebsmitteln integrierte Instandhaltungen Auftragsfortschritt durch Soll-/Ist-Vergleich ohne Aufwand Dokumente am Bildschirm direkt an der Maschine direkt am Bildschirm bei größeren Störungen 5 FASTEC 4 PRO – anpassungsfähig, leistungsstark, zukunftssicher Das MES-System FASTEC 4 PRO ist das IT-System der Shopfloor-Ebene und stellt die Verbindung zwischen den technisch orientierten Abläufen dort und den betriebswirtschaftlichen Prozessen der Management-Ebene her. Mit FASTEC 4 PRO erhalten Sie ein klares Bild Ihrer gesamten Produktion Mit FASTEC 4 PRO behalten Sie jederzeit die Kontrolle über das aktuelle Produktionsgeschehen. In übersichtlichen und klar strukturierten Ansichten sehen Sie alles, was dafür wichtig ist: vom Status einzelner Maschinen bis zum werksumfassenden Monitoring, vom Status einzelner Aufträge, ihrem Bearbeitungsfortschritt bis zum aktuellen Personaleinsatz. Gleichzeitig zeigt Ihnen die Planung, welche Aufträge in naher Zukunft zu fertigen sind einschließlich aller dafür notwendigen Ressourcen sowie eventuell noch freier Kapazitäten. Mit FASTEC 4 PRO �erhöhen Sie die Transparenz �reduzieren Sie Stillstandszeiten �nutzen Sie Kapazitäten effektiv �verbessern Sie die Produktqualität �erhöhen Sie die Liefertreue �steigern Sie die Produktivität �minimieren Sie Ihre Kosten �sichern und steigern Sie die Wettbewerbs- fähigkeit Ihres Unternehmens Sie können so konkrete Aussagen über realisierbare Liefertermine treffen oder systematische Auswertungen der Produktionskosten und SchwachstellenAnalysen anhand der erfassten Daten vornehmen. Die FASTEC 4 PRO-Module Für jeden Bereich in Ihrer Produktion gibt es das passende Modul: Dank FASTEC 4 PRO sind Sie immer umfassend informiert. Mit dem modularen FASTEC 4 PRO sind Sie für die Zukunft gerüstet Aufbauend auf dem Basismodul können alle FASTEC 4 PRO-Module nach Ihren Anforderungen miteinander kombiniert werden. Dabei greifen die einzelnen Module auf eine gemeinsame und einheitliche Datenbasis zu. So haben Sie immer durchgängige Daten, es gibt keine Schnittstellen zwischen den Modulen und auch keine doppelte Datenhaltung. Durch die Kombination von Modulen entsteht ein zusätzlicher Mehrwert. Setzen Sie zum Beispiel das Modul Feinplanung/ Leitstand in Kombination mit dem Modul Instandhaltung ein, werden bei der Feinplanung der Fertigungsaufträge zusätzlich die festgelegten Instandhaltungsmaßnahmen als Wartungsaufträge berücksichtigt. Oder die Kombination des Moduls Energiemonitoring mit dem Modul Betriebsdatenerfassung – dadurch lassen sich nun die Energieverbräuche auch auftrags- oder artikelbezogen auswerten. 6 Basismodul Das FASTEC 4 PRO-Basismodul bildet das Fundament Ihres MES-Systems. Als Integrationsplattform für die FASTEC 4 PRO-Module stellt es grundlegende Konfigurations- und Verwaltungsfunktionen, Mechanismen für eine strukturierte Datenerfassung und eine einheitliche Datenhaltung bereit. �Audit-Trail, d. h. Protokollierung sämtlicher manuell Ihr Nutzen Das Basismodul stellt Ihnen modulübergreifend folgende Funktionen zur Verfügung: �Updatefähiges, modular ausbaubares System, �Benutzerverwaltung inklusive Rechtemanagement �Druck- und Exportfunktionen (z. B. nach Excel) �Vielseitig konfigurierbar und flexibel �Stammdatenverwaltung von Ressourcen wie Ma- �Monitoring-Designer zum Erstellen und Anpassen das mit Ihren Anforderungen mitwächst erweiterbar durch den Anwender selbst �Benutzerfreundliche, intuitiv bedienbare und performante Software auf funktionaler Ebene schinen, Betriebsmittel und Personal, Artikeln, Arbeitsplänen etc. (meist erfolgt eine direkte Stammdatenübernahme aus ERP-/PPS-Systemen) vorgenommener Datenänderungen und Aktivitäten sowie automatischer E-Mail-Versand von Bildschirmmasken* �Report-Designer für die individuelle Anpassung von Berichten* �Individuelle Bildschirmmasken, Reports etc.*, anpassbar durch den Anwender selbst FASTEC 4 PRO ist so flexibel konfigurierbar, dass es sich perfekt an Ihre Produktionsumgebung anpassen lässt und dennoch nicht den definierten FASTECStandard verlässt. Für Sie bedeutet das die passgenaue Abbildung Ihrer Anforderungen unter Einhaltung der Updatefähigkeit. Sie wollen Ihr FASTEC 4 PRO erweitern? Kein Problem! Zusätzliche Maschinen, neue Funktionen oder weitere Produktionsbereiche sind schnell integriert. Durch die einfache und schnelle Konfiguration der Stammdaten im Basismodul stehen diese in allen lizenzierten FASTEC 4 PRO-Modulen sofort zur Verfügung. * optional erhältlich 7 Maschinendatenerfassung Maschinen, Anlagen und Linien bilden das Rückgrat der industriellen Produktion. Sie müssen maximal produktiv und effizient arbeiten, um zu möglichst geringen Kosten zu produzieren. Mit dem Modul Maschinendatenerfassung (MDE) haben Sie das geeignete Werkzeug zur Hand, um jederzeit die Kontrolle und den vollen Überblick über Ihren Maschinenpark zu behalten – in Echtzeit. Das MDE-Modul erfasst kontinuierlich die Produktivität Ihrer Maschinen. Abweichungen werden dadurch schnell erkannt und über Status und Kennzahlen visualisiert. Treten Störungen auf, können Sie sofort und gezielt eingreifen. OEE, NEE, TEEP. Mit Zeitleisten-Darstellungen, ParetoDiagrammen und Pivot-Auswertungen mit vielen Filterfunktionen stehen Ihnen hilfreiche AnalyseWerkzeuge zur Verfügung, um schnell zu aussagekräftigen Ergebnissen zu gelangen. Das führt zu sinkenden Ausfallzeiten und gesteigerter Effizienz in Ihrer Produktion. Anhand der erfassten Daten erkennen Sie leicht Schwachstellen und erschließen damit weiteres Optimierungspotenzial. Das Modul Maschinendatenerfassung stellt Ihnen folgende Funktionen zur Verfügung: �Zeitgenaue Erfassung von Maschinenlaufzeiten und -stillständen Die Basis dafür liefern verschiedene grafische und tabellarische Auswertungen unterschiedlicher KPIs wie �Automatische und/oder manuelle Zuordnung von Zuständen wie Produktion, Stillstand, Störung etc. � Automatische oder manuelle Erfassung (durch den Bediener am Touch-Panel) von Stückzahlen, Ausschussmengen etc. � Detaillierte Auswertungen für die Schwachstellenanalyse zur Hebung von Optimierungspotenzialen Unabhängig vom Maschinenhersteller oder Baujahr, ob über I/O-Module, OPC oder Auslesen von Datenbausteinen aus der Maschinensteuerung – durch die modernen und standardisierten Techniken zur Maschinenanbindung lässt sich jede Maschine in FASTEC 4 PRO integrieren. Ihr Nutzen �Zeitersparnis und gleichzeitig deutlich bessere Datenqualität durch automatische Datenerfassung im Vergleich zur Handaufschreibung �Schnelle Reaktion auf Störungen durch Online-Monitoring, das in Echtzeit über aktuelle Maschinenzustände informiert �Vielseitige grafische und tabellarische Aus- wertungen sind sofort und ohne Aufwand verfügbar und dienen als Datengrundlage zur Problemanalyse bei Schichtbesprechungen und Optimierungszirkeln �Schwachstellen aufdecken durch systematische Erfassung aller Stillstände und Störungen, auch der oft unterschätzten Kurzzeitstillstände �Exakte Nachkalkulation hinsichtlich der tatsächlich benötigten Maschinenlaufzeiten 8 Prozessdaten und Prozessmeldungen Mit den Modulen Prozessdatenerfassung (PDE) und Prozessmeldungen (PM) vertiefen Sie den Einblick in Ihre Produktionsprozesse. PDE unterstützt Sie dabei, Verlaufsabweichungen von Prozesswerten rechtzeitig zu erkennen; PM stellt zusätzliche Informationen aus den Steuerungen in übersichtlicher Darstellung bereit. Prozessdatenerfassung Mit dem Modul PDE lassen sich Prozesswerte wie Temperatur, Druck, Dichte etc. zeitbezogen erfassen, dauerhaft speichern und analysieren. In Kombination mit dem Modul Betriebsdatenerfassung kann zusätzlich der Artikel- und Auftragsbezug hergestellt werden. Die Prozessdatenerfasung macht Produktionsprozesse nachvollziehbar und unterstützt Sie wirkungsvoll bei der Identifizierung von Produktionsfehlern und Prozessmängeln. So können Sie Abweichungen bereits im Ansatz erkennen und dadurch ggf. die Produktion von Ausschussteilen vermeiden. Ihr Nutzen �Automatisches Erfassen aller relevanten Meldungen und dauerhafte Speicherung in einer Datenbank �Dokumtation in grafischer und tabellarischer Form verfügbar �Detaillierte Auswertung und Analyse der Daten nach verschiedenen Filterkriterien, um Optimierungspotenziale aufzudecken �Frühzeitig Probleme im Produktionsprozess erkennen, um bereits im Ansatz die Produktion von Ausschuss zu verhindern PDE hilft Ihnen dabei, den gesamten Produktionsprozess auf Basis wesentlicher Einflussgrößen durchgängig in Echtzeit zu überwachen und zu dokumentieren. Sie haben zudem die Möglichkeit, Toleranzbereiche, Hinweis-, Warn- und Eingriffsgrenzen für jeden Prozesswert zu definieren. Diese werden dann automatisch überwacht. Im Fall der Über- oder Unterschreitung einer definierten Grenze können dann im System hinterlegte Kontaktpersonen umgehend alarmiert* werden, um rasch einzugreifen und gegenzusteuern. Folgende Funktionen stehen mit dem Modul PDE zur Verfügung: �Erfassen, Protokollieren und Speichern der konfigurierten Prozesswerte �Frei konfigurierbare zeitliche Triggerung aller Prozesswerte �Überwachen der Toleranz- und Eingriffsgrenzen und Auslösen von Meldungen und Alarmen �Einblendbare OEE-Zustände in der Darstellung �Sofort und ohne Aufwand verfügbare grafische und tabellarische Auswertungen, auch über längere Zeiträume �Drucken und Export nach Excel Prozessmeldungen Das Modul PM liest Meldungen direkt aus Maschinensteuerungen (z. B. Siemens S7-SPS) aus und speichert sie dauerhaft in der Datenbank. Die Meldungen lassen sich dank vielseitiger Auswertungsmöglichkeiten in diesem Modul detailliert analysieren. Vor allem für Instandhalter sind diese Analysen – z. B. wie oft und wie lange war ein bestimmtes Aggregat gestört – hilfreich. Selbst kurze Stillstände, die im normalen Produktionsgeschehen vielleicht nicht oder nur selten auffallen, werden mit dem Modul PM sichtbar. Sie können so Strategien ableiten, um diese Kurzzeitstillstände zu minimieren und Ihre Produktivität weiter zu maximieren. Das Modul PM bietet folgende Funktionalitäten: �Auslesen der Prozessmeldungen direkt aus der Maschinensteuerung und Speicherung in der Datenbank �Grafische und tabellarische Darstellung für einfache und schnelle Analyse �Filterung nach verschiedenen Kriterien, z. B. Dauer der Meldung oder der Verknüpfung mit ausgewählten Zuständen �Drucken oder Versenden der Auswertungen und Logbücher * Modul Alarm erforderlich �Export nach Excel 9 Betriebsdatenerfassung Transparente Produktionsabläufe für alle – mit dem Modul Betriebsdatenerfassung melden Maschinenbediener ihre Aufträge direkt an der Maschine an und starten diese. Alle Auftragsdaten stehen immer aktuell direkt am Terminal zur Verfügung. Gleichzeitig sind andere Produktionsverantwortliche über noch anstehende, gerade laufende und bereits beendete Aufträge stets informiert. Folgende Funktionen stehen Ihnen mit BDE zur Verfügung: � Verwaltung und Abarbeitung von Fertigungsaufträgen unter Berücksichtigung von Prioritäten Mit dem Modul BDE haben Sie jederzeit vollständige, exakte und in Echtzeit vorliegende Informationen über den Bearbeitungsstatus Ihrer Fertigungsaufträge – nützliche Daten für den Vertrieb, das Reporting, die Feinplanung oder auch die Nachkalkulation im ERPSystem. � Papierloses An- und Abmel- den von Aufträgen per Touch an der Maschine � Automatisches oder manuelles Rückmelden produzierter Mengen, Aus schuss, Zählerständen etc. � Anzeige des Auftragsfort- schritts in Echtzeit � Erfassen und Anzeigen Das Modul Betriebsdatenerfassung (BDE) unterstützt Sie effektiv bei der Verwaltung und Abarbeitung Ihrer Fertigungsaufträge – von einfachen einstufigen bis hin zu komplexen mehrstufigen Fertigungsaufträgen. Über integrierte Schnittstellen zu ERP-/PPS-Systemen können sämtliche Auftragsdaten automatisch in FASTEC 4 PRO übernommen werden; auch das Zurückschreiben von Auftragsinformationen in das ERP-/PPS-System ist möglich. verschiedener auftrags und artikelbezogener Daten wie Stückzahlen, Soll-/ Ist-Werte, Restmengen, Ausschuss etc. �Unterstützung der überlappenden Fertigung von Arbeitsgängen �Hochrechnungen der Restlaufzeit zum voraussichtlichen Auftragsende Ihr Nutzen �Aufträge papierlos direkt an der Maschine anmelden �Abläufe durch Online-Kommunikation beschleunigen �Transparente Produktionsprozesse durch automatisch erfasste Auftragsdaten* �Ablaufstörungen in der Produktion rasch erkennen und minimieren durch sofortige Visualisierung von Abweichungen zwischen Soll- und Ist-Werten** �Zeitersparnis und Vermeidung von Übermittlungsfehlern durch automatische Auftragsrückmeldung an das ERP-/PPS-System �Komplett papierlos fertigen durch Dokumentenansicht*** * optional erhältlich, ** Modul MDE erforderlich, *** Modul Dokumentenanzeige erforderlich 10 Feinplanung/Leitstand Besser und schneller planen, dabei Liefertermine einhalten, Lagerbestände minimieren, auftragsbezogen produzieren, Durchlaufzeiten reduzieren, Produktionskosten senken, flexibel auf Planabweichungen reagieren – all das schaffen Sie mit dem Modul Feinplanung/Leitstand. Das Modul Feinplanung/Leitstand ist dank seines großen Funktionsumfangs optimal an Ihre Produktion mit Ihren individuellen Planungsanforderungen anpassbar. Sie können aus dem ERP-/PPS-System übernommene, grob geplante Fertigungsaufträge auf die tatsächlich zur Verfügung stehenden Ressourcenkapazitäten manuell verplanen oder automatisch vom System verplanen lassen*. Mit dem Feinplanungsmodul finden Sie schneller z. B. die bestmögliche Abstimmung zwischen Liefertreue und Kapazitätsauslastung und gewinnen gleichzeitig umfassende Transparenz über die aktuelle Planungssituation. Zudem minimieren Sie Ihren Zeit- und Planungsaufwand deutlich im Vergleich zu einer Auftragsplanung mit Hilfe von Excel-Tabellen, Plantafel oder Schreibblock. Selbst Eil- oder hoch priorisierte Chefaufträge lassen sich einfach und schnell in die aktuelle Auftragsplanung integrieren, ohne den Überblick zu verlieren. Die Planungsfunktionen im Überblick: �Überprüfung auf individuell festlegbare Regel- verletzungen z. B. zu Reihenfolgen, Terminen, Kapazitäten etc. �Alternative Planungsszenarien zum Vergleich verschiedener Simulationen Wollen Sie mehr über das FASTEC 4 PRO-Feinplanungsmodul erfahren? Detaillierte Informationen finden Sie im Prospekt Feinplanung/Leitstand. Fordern Sie diesen bitte unter [email protected] an. Ihr Nutzen �Multiressourcenplanung berücksichtigt die Abhängigkeit mehrerer Ressourcen �Personal- und Materialverfügbarkeitsplanung als Ergänzung** �Durchgängige Transparenz über die gesamte Planung �Berücksichtigen der aktuell verfügbaren Kapazitäten � Minimierung von Kosten (Rüst-, Produkions-, Lager-, Transport- und Betriebskosten), Durchlaufzeiten, Lagerbeständen etc. � Erhöhte Termintreue � Schnelles Erkennen von Engpässen �Automatisches Berücksichtigen von Kapazitäten – � Aufdecken von �Berücksichtigen alternativer Arbeitsgänge oder * Modulerweiterung APS erforderlich ** optional erhältlich sind ausreichend Personal, Material und sonstige Betriebsmittel vorhanden für die Bearbeitung der Arbeitsschritte Arbeitspläne wie auch notwendiger Transportund Liegezeiten Kapazitätsreserven �Einplanen von Fertigungsauftragsnetzen** 11 Personal Personalzeiten exakt erfassen, Personalverfügbarkeit und Personaleinsatz optimal planen – bei den personalbezogenen Modulen des MES-Systems FASTEC 4 PRO steht der Mitarbeiter im Mittelpunkt. Personalzeiten erfassen Bei der Personalzeiterfassung werden die Arbeitsund Pausenzeiten der Mitarbeiter erfasst und einzelnen Arbeitsgängen oder Tätigkeiten zugeordnet. Die Mitarbeiter melden sich hierzu an einem oder auch parallel an mehreren Arbeitsplätzen (z. B. bei Mehrmaschinenbedienung) manuell oder per RFID an bzw. ab. Das System unterstützt auch die Anmeldung mehrerer Mitarbeiter an einem Arbeitsplatz – eine Konstellation, die z. B. oft bei Linien üblich ist. Dabei kann zwischen einem Haupt-Mitarbeiter und „anderen“ Mitarbeitern unterschieden werden. Tätigkeiten können direkt über eine Auswahlmaske per Touch am Produktionsterminal gemeldet werden. Auf der Basis dieser Meldungen werden vom System entsprechende Zeitbuchungen generiert und mit Aufträgen, Arbeitsgängen und Artikeln verknüpft. Damit kann auch der tatsächlich angefallene personalbezogene Aufwand in Ihre Nachkalkulation mit einfließen. In Kombination mit einem schon vorhandenen Personalzeiterfassungssystem ist so eine Detaillierung der Zeiten zwischen „Kommt“ und „Geht“ möglich. Funktionen der Personalzeiterfassung im Überblick: �Einfache und übersichtliche Personalverwaltung; Importmöglichkeit des Personalstamms �Anonyme oder personalisierte Anmeldung durch RFID, Barcode, Tastatur etc. �Unterstützung der Mehrmaschinenbedienung oder mehrerer Mitarbeiter an einer Maschine �Zeitsparende, exakte Erfassung der Arbeitszeiten und Tätigkeiten per Touch-Eingabe �Übergabe der erfassten Daten an Fremdsysteme 12 Personalverfügbarkeit planen Personaleinsatz planen In der Personalverfügbarkeitsplanung lassen sich Personalpools definieren und die An- und Abwesenheiten einzelner Mitarbeiter oder Mitarbeitergruppen auf der Basis ihrer Schichtpläne verwalten. Ausfälle durch Urlaub oder Krankheit können eingetragen werden. So wird die Ist-Kapazität für die einzelnen Schichten abgebildet. In der Personaleinsatzplanung können Sie einzelne Mitarbeiter entweder konkreten Arbeitsplätzen – also Maschinen, Anlagen, Linien etc. – oder Fertigungsaufträgen zuweisen. Die Feinplanung liefert den berechneten Personalbedarf als Vorgabewert für die einzelnen Ressourcengruppen pro Schicht. Aus der Überlagerung der beiden Werte wird sofort ersichtlich, ob ausreichende Personalkapazität zur Bearbeitung der geplanten Aufträge den einzelnen Bereichen in den jeweiligen Schichten zur Verfügung steht oder eine Anpassung erforderlich ist. Dieses Modul liefert Ihnen damit jederzeit einen aktuellen Personaleinsatzplan. Schnittstellen zu anderen Personalsystemen sind möglich. Funktionen der Personalverfügbarkeitsplanung: �Beliebige Anzahl an Personalgruppen definierbar �Zuordnung der Mitarbeiter zu Personalgruppen und Arbeitsplätzen Durch die automatische Berücksichtigung besonderer Fähigkeiten und Qualifikationen der Mitarbeiter wird sichergestellt, dass der richtige Mitarbeiter mit den richtigen Qualifikationen am richtigen Ort den richtigen Auftrag bearbeitet. Dabei können Sie bei der Zuweisung von Qualifikationen bzw. Fähigkeiten auch zeitliche Gültigkeitsbereiche hinterlegen. Ihr Nutzen �Arbeitsabläufe und Personalkosten durch gezielten Personaleinsatz optimieren �Auf Schwankungen der Auftragslage flexibel reagieren �Berücksichtigung individueller Personalkosten bei der Nachkalkulation �Mitarbeiter motivieren durch individuelle Arbeitszeiten, exakte Zeiterfassung und gerechte Entlohnung* Die Funktionen der Personaleinsatzplanung im Überblick: �Zuordnung von Mitarbeitern zu Arbeitsplätzen oder Aufträgen �Abgleich über geforderte Qualifikationen unter Berücksichtigung ihrer zeitlichen Gültigkeit �Berücksichtigung individueller Arbeitszeitrege- lungen einzelner Mitarbeiter über personalisierte Schichtkalender �Exakte, transparente Einplanung der Mitarbeiter unter Berücksichtigung von Qualifikationen �Übersichtliche Darstellung von Bedarfen und Kapazitäten nach Gruppen und Schichten * Schnittstelle zu Leistungs- und Prämienlohnberechnungssystemen möglich 13 Instandhaltung Ausfällen und Störungen vorbeugen, Anlagen, Betriebsmittel und Gebäude instand halten, Reparaturen und Wartungen auf die Produktion abstimmen, effizient planen, durchführen, dokumentieren; für diese Aufgaben ist das FASTEC 4 PRO Instandhaltungsmodul die passende Lösung. Maximieren Sie nachhaltig die Verfügbarkeit Ihrer Produktion Das FASTEC 4 PRO Instandhaltungsmodul unterstützt das Instandhaltungspersonal operativ und organisatorisch bei allen anfallenden Instandhaltungstätigkeiten – bei Reparaturen genauso wie bei der vorbeugenden Instandhaltung. Maschinenreparaturen können direkt am Produktionsterminal der Maschine dokumentiert werden (Reparaturdauer, verbrauchtes Material, Hinweise zur Reparatur etc.). Diese zeitnahe Erfassung hilft, die Dokumentationsqualität mit vollständigen Daten und exakten Zeiten zu verbessern. Vorhandene Instandhaltungsunterlagen stehen sofort am Bildschirm zur Verfügung*. Ergänzungen können später noch am Office-PC erfolgen. Auch die Offline-Erfassung, z. B. bei Wartungen außerhalb des Werkes, ist per Tablet oder Notebook möglich. Im Rahmen der vorbeugenden Instandhaltung generiert das System anhand hinterlegter Wartungs-, Inspektionsoder Reparaturpläne zeit- oder durch- satzbezogene** Instandhaltungsvorschläge. Diese können abgelehnt oder in konkrete Aufträge umgewandelt und entsprechend abgearbeitet werden. Instandhaltungsaufträge werden in der Feinplanung wie Fertigungsaufträge behandelt und im Produktionsplan berücksichtigt. Damit lässt sich einerseits die Anlagenverfügbarkeit und -effektivität deutlich erhöhen, andererseits können durch die Vermeidung unnötiger Instandhaltungsarbeiten Kosten und Zeit eingespart werden. In detaillierten Auswertungen können Ursachen, Maßnahmen und Aufwände analysiert werden, um Instandhaltungsmaßnahmen kontinuierlich zu optimieren. In Verbindung mit den FASTEC 4 PRO-Modulen Alarmierung oder Monitoring lassen sich Stillstandszeiten von Maschinen noch effizienter reduzieren, weil notwendige Reparatureinsätze schneller eingeleitet werden können. Das Alarmierungsmodul kann z. B. dem Instandhalter eine Nachricht per E-Mail oder SMS schicken, sobald eine Maschine länger als 5 Minuten steht. Oder es werden alle Maschinen, die sich länger als 10 Minuten im Stillstand befinden, auf einem gut sichtbaren Großbildschirm per Monitoring in der Werkshalle angezeigt. Die Instandhaltungsfunktionen im Überblick: �Übersichtliche Verwaltung sämtlicher Produktionsmittel Ihr Nutzen �Planung, operative Unterstützung und �Optimierte, effiziente Instandhaltungsabläufe �Umfassende Auswertungen (auch MTBF, MTTR) �Verringerte Störanfälligkeit der Produktions- mittel �Bestmögliche Unterstützung des Instandhaltungspersonals �Vermeidung teurer und unnötiger Reparaturen �Optimierte Gestaltung der Wartungsintervalle �Umfassende Auswertungsmöglichkeiten aller Vorgänge Dokumentation von Wartungsvorgängen der durchgeführten Tätigkeiten �Erstellen von Wartungs- und Inspektionsplänen für eine beliebige Anzahl an Ressourcen �Automatisch generierte Instandhaltungsvorschläge �Effiziente, papierlose Unterstützung der Instand- halter und Einbindung von Dokumenten* �Verwaltung von Ersatzteilen inklusive Lagerplätzen*** 14 TPM – Autonome Instandhaltung Die TPM-Funktionen im Überblick: Im Rahmen der Autonomen Instandhaltung werden kleinere Maßnahmen wie Reinigen, Ölen etc. der Maschine direkt an die Maschinenbediener übertragen. �Triggerung nach Produktionsleistung und/oder �Stärkung des verantwortungsbewussten �Bereitstellung von Dokumenten, die autonome �Schnellere Reaktion bei kleineren Störungen Dadurch wird einerseits die Beziehung des Maschinenbedieners zu seiner Maschine verstärkt und Verantwortung übernommen. Andererseits lassen sich Zeit, Kosten und Personal einsparen, da nicht für jede kleine Wartungsmaßnahme ein Instandhalter gerufen werden muss. Das Zusatzmodul TPM zum FASTEC 4 PRO Instandhaltungsmodul unterstützt hierbei optimal. Autonome Instandhaltungen können einfach und schnell konfiguriert und dokumentiert werden. �Anlegen autonomer Instandhaltungspläne Kalenderintervallen Aktivitäten unterstützen �Dokumentation der durchgeführten Tätigkeiten und der benötigten Ersatzteile �Hinweise und Mängelanzeigen �Maßnahmenverwaltung und Vorschlagswesen für Maschinenbediener für weitere Optimierungen Ihr Nutzen Umgangs mit den Ressourcen �Zeit- und Kostenersparnis �Entlastung des Instandhaltungspersonals �Maßnahmenverwaltung und geregelte Abläufe für Vorschläge und Mängelhinweise Über das Tool zur Dokumentenanzeige lassen sich verschiedenste Dokumente und Informationen mit den einzelnen Maßnahmen verknüpfen. Diese werden dann den Maschinenbedienern direkt am Produktionsterminal ihrer Maschine zur Verfügung gestellt, auch mit Lese-Bestätigung zur Freigabe. Gleichzeitig ist in das Modul ein Vorschlagswesen integriert. Hierbei können Maschinenbediener Verbesserungsvorschläge, Anmerkungen etc. hinterlegen, die der TPM-Verantwortliche anschließend prüfen und in geeignete Maßnahmen umwandeln kann. Dadurch lassen sich stetige Verbesserungen im Maschinenpark erreichen. * Modul Dokumentenanzeige erforderlich ** in Kombination mit Modul MDE *** in Kombination mit Modul Produktionslogistik 15 Monitoring Alles im Blick – alles im Griff. Mit dem umfassenden Monitoring in Echtzeit über die gesamte Produktion haben Sie alle Informationen im Überblick, die Sie brauchen – vom Zustand einzelner Maschinen über Produktionskennzahlen bis hin zu Alarmhinweisen. Gute Voraussetzungen also, um alles unter Kontrolle zu halten. Mit dem Modul Monitoring lassen sich Informationen aus der Produktion in Echtzeit darstellen. Das können z. B. die Status sämtlicher Maschinen eines Werksbereichs sein, eingebettet in das Hallenlayout und auf einem Großbildschirm angezeigt oder auftragsbezogene Prozessdaten, die direkt am Produktionsterminal visualisiert werden, oder allgemeine Informationen der Geschäftsführung, Betriebsleitung, Qualitätssicherung etc. z. B. auf einem Bildschirm im Foyer oder der Kantine. Ebenso lassen sich auftragsbezogene Informationen oder aktuelle Produktionsdaten sowie individuell ge- staltete Reports oder aktuelle KPIs als tabellarische oder grafische Ansichten, auch in periodischer wechselnder Abfolge, visualisieren – ganz nach Ihren Anforderungen. Auch Webseiten, Newsticker etc. können angezeigt werden. Die Monitoring-Ansichten können auf unterschiedlichen Geräten – Produktionsterminal, PC-Arbeitsplatz, Großbildschirmen etc. – dargestellt werden. Mit Hilfe des Monitoring-Designers können Sie selbst entweder schon im Standardumfang enthaltene Bildschirmmasken individuell an Ihre Bedürfnisse anpassen oder auch ganz eigene Ansichten neu erstellen*. Folgende Funktionen stehen mit dem Monitoring-Modul zur Verfügung: � Grafischer Maschinenpark mit Echtzeitdaten � Tabellarische und grafische Views � Slide-Views mit zeitlich individuell einstellbaren wechselnden Ansichten � Laufschriften als Informationsquelle für die Mitarbeiter � Einfache Konfiguration individueller Ansichten für jeden Einsatzbereich* Ihr Nutzen �Überblick über die gesamte Produktion in Echtzeit �Schnelle Weitergabe wichtiger Informationen ermöglicht unmittelbares Reagieren auf Ereignisse und Störungen �Optisch gut aufbereitete Daten erleichtern Entscheidungen �Einfache und schnelle Konfiguration von Ansichten, die vom Nutzer selbst erstellt werden können* * Monitoring-Designer erforderlich 16 Alarmierung Läuft etwas in der Produktion nicht nach Plan, informiert Sie das FASTEC 4 PRO-Modul Alarmierung sofort – selbst wenn Sie nicht am Arbeitsplatz sind. Alarmmeldungen können über E-Mail, SMS, Voice over IP, Skype oder als Pop-up-Nachrichten erfolgen. Das Alarmierungsmodul funktioniert so auch in lauten Produktionsumgebungen. Zusätzlich können Alarmierungen auf Ihr Smartphone oder Tablet erfolgen*. Hierfür steht Ihnen der FASTEC Mobile Client zur Verfügung. Über diese App können Sie Alarme empfangen, selbst wenn Sie nicht in Maschinennähe oder am Arbeitsplatz sind. Alle wichtigen Details werden Ihnen auf einen Blick angezeigt und Sie können bequem per Touch den Alarm quittieren. Alarme helfen Ihnen, Abweichungen im Produktionsprozess rasch zu erkennen. In der Konfiguration legen Sie fest, welche Maschinen wie überwacht und welche(r) Mitarbeiter wann über welches Medium informiert werden sollen. Alarme können durch verschiedene Ereignisse ausgelöst werden: der Wechsel in bestimmte, meist unerwünschte Zustände, Zeitüberschreitungen, Grenzwertverletzungen, Leistungsverluste, Erreichen von gesetzten Zählerwerten, das baldige Ende eines Auftrags, Materialmangel etc. Liegt z. B. an einer Maschine eine Störung länger als fünf Minuten an oder der hinterlegte Soll-Takt eines Arbeitsganges wird unterschritten, alarmiert das System automatisch den zuständigen Maschinenbediener. Alarmierungsquellen können beliebige, in FASTEC 4 PRO konfigurierte Ressourcen sein. In sogenannten Alarmierungsketten legen Sie die Ereignisse an, die einen Alarm auslösen sollen. Dabei können Verzögerungen und Wartezeiten festgelegt werden, wodurch sich ein mehrstufiges Eskalationsmanagement realisieren lässt, das bei andauernden Ereignissen nacheinander weitere Empfänger informiert. Auch KPIs wie OEE, NEE, Leistung etc. lassen sich überwachen und bei kritischen Abweichungen werden die zuständigen Mitarbeiter umgehend alarmiert. So können ohne Verzug geeignete Maßnahmen eingeleitet werden, um rasch gegen zu steuern. Folgende Funktionen stehen Ihnen mit dem Modul Alarmierung zur Verfügung: �Einfache und individuelle Definition von Alarm- Ereignissen, wie zum Beispiel Störungen, Materialmangel, übermäßige Ausschussproduktion, Unterschreitung von Vorgabewerten etc. � Mehrstufiges Eskalationsmanagement � Definition von Meldungsketten � Verschiedene Benachrichtigungsformen wie Anruf, E-Mail, SMS, Mobile App Push-Nachricht oder Office Client-Pop-up Ihr Nutzen �Ständige Echtzeit-Überwachung der Produktion �Unmittelbare Reaktion auf Probleme, Störungen, Unterbrechungen, Verzögerungen etc. im Produktionsprozess �Überwachung der Produktion in Geister- schichten und am Wochenende �Höhere Produktivität durch minimierte Ausfallzeiten * App FASTEC 4 PRO Mobile Client erforderlich �Flexibler und optimierter Personaleinsatz 17 Energiemonitoring Sind Energiekosten für Sie ein wesentlicher Kostenfaktor? Mit dem Energiemonitoring-Modul von FASTEC 4 PRO haben Sie Ihre Energiedaten jederzeit im Blick. Ihr Nutzen �Senkung der Energiekosten durch Kontrolle des Energieverbrauchs �Ressourcenschonung durch schnelles Erkennen erhöhter Energieverbräuche aufgrund von Defekten �Erkennen prozessbedingter Lastspitzen und Identifizierung von „Energiefressern“ �Transparenz über den Energieverbrauch �Erkennen möglicher Einsparpotenziale �Nachkalkulation von Fertigungsaufträgen �Energieaspekte bei Investitionsentscheidungen berücksichtigen Mit dem Modul Energiemonitoring erfassen, visualisieren und analysieren Sie die Energiedaten Ihrer Produktion. FASTEC bietet für die Erfassung dieser Daten spezielle I/O-Scheiben an, die einfach und schnell an die bereits vorhandenen I/O-Module zur Maschinendatenerfassung angekoppelt werden können. sich dabei um einzelne Maschinen, Maschinenaggregate, Produktionsbereiche oder das gesamte Werk handelt. In der Regel ist die Produktion der Unternehmensbereich, in dem die meiste Energie verbraucht wird. Dementsprechend hoch sind hier auch die möglichen Einsparpotenziale. Den größten Nutzen schafft das Modul Energiemonitoring dabei in Kombination mit anderen Modulen. Beispielsweise lassen sich mit dem Modul Betriebsdatenerfassung die Energieverbräuche auftragsbezogen auswerten: Wie viel Energie wurde bei der Bearbeitung des Auftrags X im Vergleich zum ähnlichen Auftrag Y verbraucht? Das Modul Energiemonitoring bietet Ihnen folgende Funktionen: �Erfassen, Visualisieren und Überwachen der Ener- giedaten sowie Speicherung in einer Datenbank �Anzeige von Schein- bzw. Blind- und Wirkleistung, Spannungen, Ströme oder Durchflussmengen �Umfassende Energieauswertungen pro Artikel, Auftrag oder über Zeithorizont �Alarmierung bei Überschreitung festgelegter Werte* Ihnen stehen hierfür umfangreiche Auswertungen zur Verfügung, mit deren Hilfe sich viele Einsparpotenziale im Energiebereich aufdecken lassen. Im Rahmen von Umwelt-Audits unterstützt Sie das Energiemonitoring-Modul auftrags- und artikelbezogene CO²-Bilanzen zu erstellen. Mit diesen werden die notwendigen Daten durchgängig erfasst und lassen sich anschließend den jeweiligen Verbrauchern eindeutig zuordnen – egal, ob es * Modul Alarmierung erforderlich 18 Traceability Lückenlose Material- und Prozessrückverfolgbarkeit über den gesamten Produktionszyklus – einerseits lassen sich im Schadensfall fehlerhafte Produkte damit schnell eingrenzen und zurückrufen und andererseits Produktionsprozesse dank umfassender Datenerfassung optimieren. Die Funktionen des Moduls Traceability: �Erfassen, Zusammenführen und Speichern von Prozess- und Materialdaten �Einlesen von Serien- und Chargennummern mittels Scanner oder direkte Übernahme aus den Maschinensteuerungen �Komfortable Such- und Auswertemasken Darstellung der internen Traceability: Tracking von Teilen innerhalb des Werkes. Bei der externen Traceability erfolgt das Tracking werksübergreifend entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Mit dem Modul Traceability werden Prozess- und Materialdaten des Produktionsprozesses erfasst und dauerhaft zur jeweiligen Produktkennung gespeichert. Für die Produkt- und Teilekennung kann Traceability Serien- und Chargennummern mittels Barcode-Scanner einlesen oder die Daten direkt aus der Maschinensteuerung übernehmen. Transparenz, Stabilität, Qualität und Sicherheit Stabile Prozesse stehen im Mittelpunkt der Qualitätssicherung. Hierfür stehen z. B. Produkthistorien inklusive Backward- oder Forward-Tracking, Prozessregelkarten und Histogramme zur Verfügung. Für den Produktionsleiter dagegen sind die Produktionsprozesse an sich wichtig. Diese kann er mit umfassenden Auswertungen wie beispielsweise First-PassYield, zu Bearbeitungsergebnissen oder Durchlaufzeiten detailliert beurteilen. Verfügbare Modulerweiterungen: Der Nummerngenerator erzeugt fortlaufende Seriennummern nach Vorgabe individueller Nummernkreise, die das System eigenständig generiert und z. B. als Etiketten druckt. Mit Hilfe der Prozessverriegelung greifen Sie operativ in den Produktionsprozess ein. Hierbei lassen sich individuelle Regeln definieren, die für den Beginn oder die Fortsetzung eines Bearbeitungsschrittes erfüllt sein müssen, wie beispielsweise die Freigabe eines Werkstücks durch die QS, oder ein automatischer Bearbeitungsstopp nach x-gefertigten Teilen zur Prozesskontrolle durch den Maschinenbediener mit einer Freigabe, nur wenn vorgegebene Messgrößen innerhalb der Toleranzen liegen. Oder Sie legen fest, dass der nächste Bearbeitungsschritt innerhalb einer definierten Zeit erfolgen muss. – Produkthistorie inklusive Forward- und Backward-Tracking – Prozessregelkarten, Histogramme – FirstPassYield-Auswertungen – Durchlaufzeiten-Auswertungen Ihr Nutzen �Vollständiger Überblick über die gesamte Wertschöpfungskette �Eingrenzung fehlerhafter Produkte im Schadensfall �Minimierung von Rückrufkosten �Lückenlose Dokumentation des gesamten Produktionsprozesses �Umfassende Auswertung der erfassten und dauerhaft protokollierten Daten 19 Produktionslogistik Das Modul Produktionslogistik unterstützt die Materialbereitstellung in Fertigungs- und Montageprozessen und reduziert die Fehlerquote durch Lenkung der Bauteilauswahl. Das Modul Produktionslogistik unterstützt die Materialverwaltung im Produktionsprozess. Es ergänzt, aber ersetzt kein vollumfängliches Lagerverwaltungssystem. Die Verwaltung von Kommissionier- und Kleinteilelagern in der Produktion, oftmals in Verbindung mit einer Pick-by-Light-Funktion ist Kernaufgabe dieses Moduls. Beginnend bei der Erfassung von Chargen der angelieferten Materialien im Wareneingang lassen sich die eingebuchten Chargen gezielt sperren oder freigeben und beispielsweise in ein Produktionslager umbuchen. Lagerbestände können über eine Schnittstelle auch an ein vorhandenes Lagerverwaltungssystem übergeben werden. Ihr Nutzen �Bestandsübersicht mit stets aktuelllen Bestandsdaten �Transparente und kontrollierte Material- bewegungen �Vermeidung von Stillständen durch Material- Die Ladehilfsmittelverwaltung unterstützt den Logistiker beispielsweise bei der Umbuchung von Paletten. Bei der Verpackung unterstützt das System durch eine Gebindeverwaltung oder den Druck von Packstücketiketten. Mit der automatischen Anforderung von Nachschub lassen sich die Materialbereitstellung und evtuell begrenzte Lagerkapazitäten im Kommissionierlager optimieren. Wird dort beispielsweise ein festgelegter Mindestbestand unterschritten, fordert das System selbsttätig die notwendigen Materialien aus Nachschub- oder Reservelagern an. Auch im Produktionsbereich, z. B. an Montagearbeitsplätzen, kann auf die gleiche Weise der Materialbestand kontinuierlich überwacht und sichergestellt werden: In Verbindung mit dem Modul MDE werden beispielsweise die montierten Artikel am Montagearbeitsplatz gezählt. Sobald gemäß Stückliste eine festgelegte Materialmenge verbaut oder ein Transportlos produziert worden ist, wird automatisch ein Transportauftrag für das Materiallager generiert. Stillstände durch fehlendes Material oder durch Platzmangel verursachte Verzögerungen können so auf nahezu Null reduziert werden. �Flexibilität und minimierte Suchzeiten bei Schlussendlich können auch im Warenausgang ausgelieferte Mengen nach Chargen und belieferten Kunden detailliert erfasst und dauerhaft gespeichert werden. �Vermeidung von Bauteileverwechslungen durch Das Modul Produktionslogistik sorgt somit für transparente Abläufe im innerbetrieblichen Materialfluss. mangel dank automatisierter Nachschubsteuerung der Kommissionierung durch Pick-by-Light Pick-by-Light-Unterstützung in der Montage Folgende Funktionen stellt das ProduktionslogistikModul von FASTEC 4 PRO bereit: �Produktionslagerverwaltung �Verwaltung von Ladehilfsmitteln �Kommissioniersteuerung �Drucken von Transportlabeln �Steuerung von Einlagerungs- und Verpackungs- prozessen �MDE-basierter Abgleich unter Buchung von Bestandsänderungen �Automatische Generierung von Transportaufträgen 20 Dokumentenanzeige Mit dem Modul Dokumentenanzeige stehen den Mitarbeitern erforderliche Produktionsunterlagen auftragsbezogen und immer rechtzeitig an den Produktionsterminals zur Verfügung. Ob Aufträge, Zeichnungen, Stücklisten, Arbeitsanweisungen, Hinweise etc. – alle Maschinenbediener, Monteure und andere Produktionsmitarbeiter benötigen unterschiedliche Informationen für ihre Tätigkeiten. Die Dokumentenanzeige sorgt dafür, dass ihnen immer genau die Unterlagen zur Verfügung stehen, die sie aktuell für ihre Tätigkeit benötigen. Durch die gezielt gesteuerte, papierlose Bereitstellung werden Zeitverluste beim Abholen oder dem Suchen nach verlorenen Unterlagen, Ablesefehler durch verschmutzte Papiere oder auch die Verwendung veralteter Unterlagen und damit verbundene Produktionsfehler und Ausschuss vermieden. So lassen sich beispielsweise fertigungsbegleitende Informationen zu komplexen Arbeitsschritten über die Stammdaten einbinden und direkt am Produktionsterminal anzeigen: Arbeits- oder Prüfanweisungen, Fotos, Zeichnungen etc. sind so mit dem jeweiligen Auftrag oder Arbeitsgang verknüpft. Weblinks können ebenfalls integriert werden. Für die Anzeige steht im Produktions Client ein „Viewer“ zur Verfügung, der vielseitige Darstellungsmöglichkeiten bietet (Vollansicht, Zoom etc.). Über die integrierte Ordnerstruktur können auch mehrere Dokumente bereitgestellt werden. Die vorausschauende Anzeige informiert über den nächsten durchzuführenden Arbeitsgang oder zu fertigenden Auftrag, so dass beispielsweise schon das entsprechende Material, Werkzeug etc. bereitgestellt und der Arbeitsplatz vorbereitet werden kann. Folgende Funktionen bietet das Modul Dokumentenanzeige: �Papierlose Anzeige fertigungsbegleitender Dokumente direkt am Produktionsterminal �Anzeige von Arbeits-, Prüfanweisungen, Ihr Nutzen �Reibungslose Abläufe durch Lenkung der Mitarbeiter bei –komplexen Rüst- und Montageprozessen –umfangreichen Test- und Prüfabläufen –Herstellung von Produkten mit hoher Variantenvielfalt �Jederzeit aktuelle Informationen am Arbeits- platz – kein Zeitverlust durch Suchen verlegter Papiere oder Fehler durch veraltete oder verschmutzte Zeichnungen �Mehr Flexibilität durch schnellere Informationsbereitstellung �Einhaltung von Qualitätsstandards durch verringerte Fehlerraten �Schnelle Einarbeitung neuer Mitarbeiter ohne zusätzlichen Schulungsaufwand Fotos, Zeichnungen etc. mit Bezug zum Auftrag/ Arbeitsgang �Konfigurierbare Zugriffstiefe (alles – nur aktueller Auftrag/Artikel – nur aktueller Arbeitsgang) �Viewer zur Anzeige verschiedener Formate (auch Weblinks) �Vorausschauende Anzeige zum nächsten Arbeitsgang/Auftrag �Touchbedienung, Zoomfunktion 21 Die FASTEC 4 PRO Client-Struktur FASTEC 4 PRO stellt Ihnen verschiedene Client-Konzepte zur Verfügung, damit Sie Ihre Produktion auch unter Berücksichtigung von Hardware- und Lizenzkostenaspekten optimal ausstatten können. Office Client Produktions Client Der Office Client steht für die Arbeit am PC-Arbeitsplatz zur Verfügung. Damit haben Sie Zugriff auf die Funktionen Ihrer lizenzierten FASTEC 4 PRO-Module: als Planer, Meister, Instandhalter, Produktionsleiter oder Controller bis hin zur Geschäftsleitung. Über den Office Client können Stammdaten gepflegt, Produktionskennzahlen ausgewertet, der aktuelle Bearbeitungsfortschritt der Aufträge eingesehen, der derzeitige Zustand einzelner Maschinen oder kompletter Werkshallen überwacht oder das System individuell an Ihre Anforderungen angepasst oder erweitert werden – alles von einem Arbeitsplatz aus. Der Produktions Client ist die Software für das Produktionsterminal. Er stellt dem Produktionsmitarbeiter die lizenzierten Funktionen an seinem Arbeitsplatz bereit. Mehrmaschinenbedienung wird durch Umschaltung per TabReiter unterstützt – so lassen sich Hardwarekosten reduzieren. Bei räumlich ausgedehnten Anlagen, z. B. bei Linien, können auch mehrere Terminals zum Einsatz kommen. Da der Produktions Client Touch-Terminals mit unterschiedlich hoher Auflösung unterstützt, sind verschiedene Terminalgrößen möglich. Die FASTEC 4 PRO-Software können Sie dabei auf beliebig vielen PC-Arbeitsplätzen installieren. Es können jedoch immer nur so viele Benutzer gleichzeitig auf das System zugreifen, wie Lizenzen erworben wurden (Concurrent-User-Prinzip). So könnten Sie beim Kontrollgang durch die Werkshalle spontan Informationen an irgendeinem PC mit installiertem Office Client abrufen, ohne für diesen PC-Arbeitsplatz extra eine Lizenz erwerben zu müssen, solange nicht alle Lizenzen belegt sind. Um dabei Engpässe für einzelne User zu vermeiden, gibt es für die Module Instandhaltung und Feinplanung reservierte Lizenzen (sog. Named-User), so dass z. B. für Planer und Instandhalter jederzeit der Zugriff gesichert ist. Rückmelde Client Rückmelde Clients stehen – als kostensparende Alternative zu den exklusiv genutzten Produktions Clients – mehreren Produktionsmitarbeitern zur Verfügung. Voraussetzung ist, dass ein geringerer Meldebedarf für den einzelnen Produktionsmitarbeiter besteht und auch die Wege nicht zu weit werden. Je nach lizenzierten Modulen erfolgt hierüber das An- und Abmelden von Personal ebenso wie von Aufträgen und Arbeitsgängen an Arbeitsplätzen, das Rückmelden produzierter Mengen, durchgeführter Instandhaltungsmaßnahmen etc. Als Rückmelde Client können in der Produktion bereits vorhandene Windows-PCs, FASTEC 4 PROProduktionsterminals oder auch Tablets eingesetzt werden. Mobile Client Mit dem Mobile Client werden die Module Alarmierung und Monitoring auf mobilen Endgeräten nutzbar. So können Alarmmeldungen auf Smartphones und Tablets empfangen, eingesehen und quittiert werden. Gleichzeitig lässt sich die Produktion durch das Monitoring-Modul live überwachen. Die App kann aus dem Internet heruntergeladen und nach der Lizenzierung sofort genutzt werden. 22 Maschinenankopplung und ERP-Schnittstellen FASTEC ist seit 1995 als Integrator auf dem Gebiet der Materialflussautomation und Produktionsoptimierung aktiv. Unser hierbei erworbenes, umfassendes Know-how in der Realisierung von Schnittstellen kommt Ihnen heute bei der Anbindung Ihres Maschinenparks zugute. Maschinenankopplung Wir kennen viele Wege, um Maschinen anzukoppeln: Ob mit digitalen Signalen über I/O-Module oder eine direkte Anbindung der Maschinensteuerung über SPS-Schnittstellen wie S7, FANUC, Beckhoff, ADS oder OPC, Web-Services etc. – immer haben wir dabei Aufwand und Nutzen im Blick. Dank der breiten Vielfalt an Schnittstellenlösungen lässt sich jede Maschine an FASTEC 4 PRO anbinden, unabhängig von Hersteller und Baujahr. Sie wollen mehr über die verschiedenen Kopplungsvarianten wissen? Fordern Sie diese Informationen direkt unter [email protected] an. Nachstehend finden Sie eine Auswahl der am häufigsten realisierten ERP-Schnittstellen: �SAP R/3 (auch über PP-PDC möglich) �infor �Microsoft Dynamics NAV �ProALPHA Über weitere implementierte Schnittstellen informieren wir Sie gern auf Anfrage. Teilen Sie uns über [email protected] einfach mit, welches ERP-/ PPS-System Sie einsetzen. Ihre Vorteile �Nahtloser Informationsfluss ohne manuellen Aufwand �Transparente Auftragsabwicklung �Stets aktuelle Auftragsdaten aus dem ERP- System produktionsweit verfügbar �Kürzere Durchlaufzeiten durch zeitnahe Rückmeldungen ERP-Schnittstellen Wir sorgen für einen nahtlosen Informationsaustausch zwischen Ihrem ERP-/PPS-System und FASTEC 4 PRO. FASTEC bietet Ihnen hier verschiedene Möglichkeiten an: �Unidirektionale Schnittstellen zur Auftragsübergabe aus ERP-Systemen ohne Rückmeldung �Bidirektionale Schnittstellen, die Auftragsdaten auch an das ERP-System zurückmelden �FASTEC-Universalschnittstelle, die die Verknüp- fung zu ERP-/PPS- und anderen Systemen möglich macht 23 Projektablauf Zur erfolgreichen Einführung eines MES-Systems bedarf es einiger Erfahrung. Mit FASTEC stehen Ihnen erfahrene MES-Spezialisten während der gesamten Projektlaufzeit zur Seite. In wenigen Schritten ist FASTEC 4 PRO in Ihre Produktion integriert und einsatzbereit. 1. Schritt – Workshop Hier werden zuerst detailliert alle Fragen zu Funktionen und Abläufen in Ihren Produktionsprozessen besprochen. Benötigte Stamm- und Bewegungsdaten und die Gestaltung von Benutzeroberflächen werden festgelegt. Anschließend werden technische Details wie IT-Anforderungen, die Art der Maschinenankopplung etc., Schnittstellen zum ERP-System, evtl. weitere anzubindende Systeme und viele weitere Fragen mehr geklärt. Die Ergebnisse des Workshops dokumentieren wir für Sie in einer Anforderungsbeschreibung, die alle relevanten Vorgaben an Ihr MES-System enthält – optional auch in Form eines detaillierten Pflichtenhefts. Auf Basis der im Workshop ermittelten Anforderungen erstellen wir Ihnen ein verbindliches Angebot für eine Pilotinstallation und den weiteren MES-Rollout. 2. Schritt – Customizing Im nächsten Schritt erarbeitet das für Sie zuständige MES-Projektteam auf Basis der Anforderungsbeschreibung oder des Pflichtenhefts einen konkreten Projektplan. Aus diesem Plan werden die anstehenden Termine, notwendigen Ressourcen, offenen Aufgaben etc. ersichtlich. Mit den im Workshop erarbeiteten Detailinformationen erfolgt das Customizing des FASTEC 4 PROSystems. Bei einem MDE-Projekt z. B. werden jetzt die Maschinen angelegt, die geforderten Stillstandskategorien/-gründe konfiguriert, das Layout der Produktionsterminal-Ansichten an Ihre Vorgaben angepasst etc. Parallel dazu werden die von FASTEC zu liefernden Hardware-Komponenten, wie Touch-PanelPCs, I/O-Module, RFID-Reader, Taster, Barcodescanner durch unsere Hardware-Spezialisten im FASTEC-Team (IT-Systemelektroniker und Elektriker) für Sie vorbereitet und konfiguriert. Die Auslieferung der Hardware erfolgt mit eindeutigen Kennzeichnungen, so dass Sie genau wissen, welches Produktionsterminal oder I/O-Modul zu welcher Maschine gehört. In einer abschließenden Web-Präsentation zeigen wir Ihnen Ihr individuell gestaltetes FASTEC 4 PRO-System. Hierbei können noch weitere Anpassungen besprochen und Feinheiten justiert werden. Außerdem sprechen wir mit Ihnen den Termin für die Inbetriebnahme vor Ort ab. 4. Schritt – Schulung Direkt im Anschluss an die Inbetriebnahme erfolgt die Erstschulung der FASTEC 4 PRO-Anwender. Die Themen werden vorab mit Ihnen abgestimmt und sind auf Ihre Anwendung bezogen. Hier lernen die Maschinenbediener, die Produktionsterminals zu bedienen und die Office Client-Anwender, wie sie OEE-Auswertungen erstellen, den Auftragsfortschritt überwachen, Reports erstellen und per E-Mail verschicken – kurz gesagt: wie sie mit FASTEC 4 PRO effektiv arbeiten. An diese erste Schulung im großen Kreis schließt sich eine Key-User-Schulung an. Hier werden tiefergehende Details geschult, wie Sie z. B. weitere Stillstandsgründe anlegen, Stammdaten anpassen oder zusätzliche User anlegen können. 3. Schritt – Inbetriebnahme Nachdem die Software Ihres FASTEC 4 PRO-Systems auf dem bereitgestellten Server installiert, die Produktionsterminals an den Maschinen montiert, die Maschinen angeschlossen und die Office Clients eingerichtet sind, werden alle Verbindungen und Einstellungen ausführlich geprüft, Prozesse validiert und – wenn nötig – weitere Feinabstimmungen vorgenommen. Dann werden die Schnittstellen zum übergeordneten ERP-System produktiv geschaltet und validiert. Funktioniert Ihr FASTEC 4 PRO-System fehlerfrei, kann es losgehen. Weitere Schulungen bietet Ihnen unsere FASTEC Academy �Zu den verschiedenen Modulen und für unterschiedliche Zielgruppen �In hellen, modernen Schulungsräumen �Auf Wunsch bei Ihnen vor Ort �Schulungsmaterial und auf Wunsch auch Schulungs-PCs für die Vor-Ort-Schulungen 24 Wichtiges rund um FASTEC 4 PRO Wir liefern Ihnen ein maßgeschneidertes MES-System und helfen Ihnen, optimale Ergebnisse zu erzielen. Dafür bieten wir einen Rundum-Service für Ihr FASTEC 4 PRO-System: Wartungsverträge mit Hotline-Unterstützung und Konfigurations-Support sowie individuell ausgerichtete Schulungen für Ihr MES-System sorgen dafür, dass Sie den bestmöglichen Nutzen erzielen. IT-Systemvoraussetzungen Damit Sie optimal mit FASTEC 4 PRO arbeiten können, sollte Ihre IT-Umgebung bestimmte Systemvoraussetzungen erfüllen. Diese Anforderungen finden Sie im FASTEC 4 PRO – IT-Handbuch beschrieben. Das IT-Handbuch stellen wir Ihnen gerne vorab zur Verfügung. Rufen Sie uns an unter +49 5251 1647-0 oder schreiben Sie uns an [email protected] Wartungsvertrag und Releasewechsel-Option Schulungen im Rahmen der FASTEC Academy Mit einem FASTEC 4 PRO-Wartungsvertrag sichern Sie sich die optimale Unterstützung beim Einsatz Ihres FASTEC 4 PRO-Systems. Bei Fragen und Problemen können sich Ihre Mitarbeiter direkt an unseren Support wenden. Per Telefon und Fernwartung können die meisten Probleme sofort gelöst werden. Um von Anfang an den maximalen Nutzen aus dem Einsatz Ihres FASTEC 4 PRO MES-Systems ziehen zu können, bieten wir Ihnen die passenden Schulungen an. Die Inhalte sind dabei speziell auf den jeweiligen Teilnehmerkreis und den jeweiligen Kenntnisstand abgestimmt. Ein FASTEC 4 PRO-Wartungsvertrag bedeutet für Sie als Anwender Sicherheit, maximale Produktivität und den Werterhalt Ihrer Investition. So gibt es Basis- und Aufbauschulungen wie auch mehrtägige Kurse, in denen kompakt und leicht verständlich das Komplettwissen um FASTEC 4 PRO vermittelt wird. Bei den heute immer kürzer werdenden Produktlebenszyklen der Hardware und Systemsoftware kommt der Software-Pflege eine wichtige Rolle zu. Wir sorgen dafür durch die Installation neuer Versionen (Updates, Upgrades) und gewährleisten so den langfristigen Werterhalt Ihrer Software-Investition. Als Ergänzung zum Wartungsvertrag bietet Ihnen FASTEC deshalb den Abschluss einer ReleasewechselOption an. Detaillierte Informationen zu unseren Wartungsverträgen finden Sie im Prospekt „Support nach Wunsch“. Schreiben Sie uns einfach eine E-Mail an [email protected] und Sie erhalten von uns die gewünschten Infos und Unterlagen. Detaillierte Informationen rund um das Thema Schulungen und das aktuelle Schulungsprogramm finden Sie auf unserer Webseite unter www.fastec.de/mes-schulungen-seminare.html Ihr Nutzen �Individuelle Wartungsverträge sichern den besten Support �Telefonischer Support inklusive Fernwartung �Auf die Zielgruppe abgestimmte Schulungen gewährleisten sicheres und effizientes Arbeiten mit FASTEC 4 PRO 25 MES Starter-Kit Das MES Starter-Kit bietet Ihnen einen schnellen und kostengünstigen Einstieg in die MES-Welt. Vorinstalliert und vorkonfiguriert auf einem leistungsfähigen Touch-Panel-PC ist es rasch einsatzbereit. Ihr Nutzen �Schnell einsatzbereites MDE-System, Lieferung auf vorinstalliertem und konfiguriertem Produktionsterminal mit Touch-Funktion �Anschlussbox für Maschinenanbindung im Paket enthalten �Autarker Einsatz möglich, das heißt kein dedizierter Server oder Anbindung an Netzwerk erforderlich �Ideal für Pilotinstallationen oder kleinere MDE-Projekte (10 bis 20 Maschinen) geeignet �Upgradefähig mit kompletter Daten- und Konfigurationsübernahme auf das MES-System FASTEC 4 PRO Egal, ob Sie eine oder mehrere Maschinen an das MES Starter-Kit anschließen oder Ihr MES Starter-Kit mit zusätzlichen Funktionsmodulen wie Prozessdatenerfassung, Prozessmeldungen, Alarmierung etc. erweitern wollen – das MES Starter-Kit ist flexibel erweiterbar und lässt sich individuell an Ihre Anforderungen anpassen. Genau wie FASTEC 4 PRO. Innerhalb kürzester Zeit lassen sich mit dem MES Starter-Kit Einsparpotenziale und Produktivitätsreserven aufdecken. Die Basis-Ausstattung des MES Starter-Kits umfasst: �Produktionsterminal mit Touch-Panel und integriertem Server �Anschlussbox für die Maschinenanbindung �Installierte und vorkonfigurierte Software mit Basis-Lizenz, MDE-Lizenz und Office Client-Lizenz Ein Upgrade auf das MES-System FASTEC 4 PRO mit seinen vielen weiteren Funktionsmodulen, ist jederzeit möglich. Bei gleichbleibender Benutzeroberfläche und einer 1:1-Übernahme der Konfigurationen und aller bisher erfassten Daten bleibt für die Anwender durch das Upgrade alles beim Alten. Das MES Starter-Kit ist ein MDE-System und bietet Ihnen den vollen Leistungsumfang des FASTEC 4 PRO-Moduls Maschinendatenerfassung. Der Touch-Panel-PC fungiert gleichzeitig als Server und Produktionsterminal. In einer OEE-Anschlussbox befinden sich ein Netzteil und das I/O-Modul, über das die Maschinenanbindung erfolgt. Der Anschluss der Box an Ihre Maschinen, Anlagen oder Linien kann problemlos von Ihrem Betriebselektriker durchgeführt werden. Alternativ dazu lassen sich die Maschinendaten auch direkt über Kommunikationsschnittstellen zu den SPSen der Maschinen (zum Beispiel S7, FANUC, Beckhoff ADS bzw. OPC) erfassen. 26 Lars Knitter, FASTEC GmbH Corporate Analytics – Shopfloor Business Intelligence Lösung Internationale Konzerne mit global verteilten Werken können mit Corporate Analytics werksübergreifende Auswertungen ihrer Produktions-KPIs durchführen – mit einheitlicher Datenbasis und in einer Sprache. Mit Corporate Analytics können Sie Informationen aus weltweit verteilt installierten FASTEC 4 PROSystemen konzentrieren, vereinheitlichen und zentral auswerten. Dabei wird nicht nur das OEE-Modell für alle Maschinen und Zuständen normiert, sondern auch die jeweils verwendeten Sprachen und zugrundeliegenden Zeitzonen transformiert. Mit dieser Vereinheitlichung der Daten können Sie die in verschiedenen Werken und unterschiedlichen Produktionsbereichen stehenden Maschinen mit ihren teilweise speziellen Stillstandskategorien und -gründen vergleichen. Zusätzlich lassen sich diese Informationen mit weiteren Daten z. B. aus ERPSystemen verknüpfen und analysieren. Wie funktioniert´s? Wir unterstützen Sie Von einem zentralen Corporate Analytics-Server wird in einem definierten Zeitfenster und in einem festgelegten Intervall die Verbindung zu den einzelnen Produktionsstandorten Ihres Unternehmens aufgebaut selbstverständlich über eine sichere Datenleitung wie beispielsweise VPN Backbone. Die erfolgreiche Umsetzung eines Corporate Analytics-Projekts erfordert für gute Vorbereitungen einiges an Ressourcen und Know-how im Bereich Business Intelligence. Mit unserer Erfahrung unterstützen wir Sie effektiv bei der Umsetzung. Die für die Analyse relevanten gesammelten Daten werden übertragen und in einem Data Warehouse gespeichert. Sie können nun auf diese und weitere Daten (z. B. aus ERP-Systemen) zugreifen und beliebig verknüpfte Auswertungen erstellen. Die Performance der jeweiligen FASTEC 4 PRO-Systeme an den einzelnen Standorten wird davon nicht beeinträchtigt. Gern stehen Ihnen unsere Vertriebsmitarbeiter für weitergehende Fragen zur Verfügung. Rufen Sie uns unter +49 5251 1647-0 an und vereinbaren Sie einen unverbindlichen Termin. Für eine generalisierte OEE-Auswertung über unterschiedlich organisierte Werke ist es notwendig, alle Daten zu vereinheitlichen. Deshalb werden die OEE-Teilkennzahlen Leistung und Qualität nicht auf Basis der produzierten Stückzahlen berechnet, sondern nach Zeitanteilen; dadurch lassen sich auch Produktionsaufträge mit Losgröße 1 sauber abbilden. 27 Möchten Sie mehr erfahren? Unsere Produkt-Videos für Sie In unserem YouTube-Kanal zeigen wir Ihnen unter anderem detailliert, wie unser FASTEC 4 PROModul Feinplanung/Leitstand aussieht, was es kann, wie es funktioniert, wie es Sie bei Ihrer täglichen Arbeit unterstützen kann. Es warten aber noch weitere Videos rund um die Produktion auf Sie. Der QR-Code führt Sie direkt zu unserem YouTube-Kanal. Oder gehen Sie direkt zu unserem YouTube-Kanal: www.youtube.com/FASTEC1 FASTEC 4 PRO live erleben? Vereinbaren Sie einfach einen Termin mit unserem Vertrieb für eine Präsentation bei Ihnen vor Ort, in unserem Hause oder per Web. Natürlich können Sie FASTEC 4 PRO auch im Einsatz bei unseren Kunden erleben. Rufen Sie uns an unter +49 5251 1647-0 oder schreiben Sie uns an [email protected]. Bildrechte: © FASTEC GmbH, fotolia.com – © goodluz, Industrieblick, Kadmy, michaeljung, photographee.eu, tiero, WavebreakMediaMicro Die Informationen in dieser Broschüre enthalten lediglich allgemeine Beschreibungen bzw. Leistungsmerkmale, welche sich durch Weiterentwicklung der Produkte ändern können. Die gewünschten Leistungsmerkmale sind nur dann verbindlich, wenn sie bei Vertragsschluss ausdrücklich vereinbart werden. FASTEC GmbH Technologiepark 24 D-33100 Paderborn Tel.: +49 5251 1647-0 Fax: +49 5251 1647-99 E-Mail: [email protected] www.fastec.de Sitz und Registergericht: Amtsgericht Paderborn, HRB 2644 Änderungen vorbehalten © FASTEC GmbH 10.2015 28
© Copyright 2025 ExpyDoc