BWI_PM_Produktion_45Minuten

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In 45 Minuten zum perfekten Werkzeugkoffer – B&W
International produziert mit Augenmaß in Handarbeit
Die Werkzeugkoffer-Manufaktur B&W International produziert für jeden Einsatz
den passenden Werkzeugkoffer. Die Produkte müssen auf Montage, im
Kundendienst oder auf der Baustelle so einiges einstecken. Da spielt
modernes Fertigungs-Know-How, die Verwendung hochqualitativer Materialien
und die kontinuierliche Produktentwicklung eine große Rolle. Insgesamt 27
Arbeitsschritte sind nötig, um einen Werkzeugkoffer im so genannten
„Tiefzieh-Verfahren“ innerhalb von 45 Minuten fertig zu stellen. Jeder
Werkzeugkoffer ist reine Handarbeit, dass macht den Mittelständler aus
Ibbenbüren so erfolgreich.
Thermoverformung,
Rahmenverbindung,
Montage
von
Stoßkantenschutz,
Schlössern und Griff – das ist nur ein Auszug aus den insgesamt 27 Arbeitsschritten,
die für die Montage eines B&W-Werkzeugkoffers nötig sind. Dabei werden alle
Kofferserien in Handarbeit gefertigt. „So ein Werkzeugkoffer lässt sich nicht
automatisiert produzieren. Hier bedarf es Fachpersonal, das alle Komponenten
individuell zusammenbaut. Wenn Sie mal hochrechnen, wie oft so ein Koffer
tagtäglich in einer staubigen, feuchten oder dreckigen Umgebung bewegt wird, dann
müssen alle Einzelteile halten, um Werkzeug oder hochsensible Technik zu
schützen. Die Kunden verlassen sich dabei auf die saubere Fertigung ihres
ständigen Begleiters“, sagt Geschäftsführer Dirk Uhlenbrock.
Für die Produktion der Außenhülle wird eine Kunststoffplatte erhitzt und
anschließend "aufgeblasen". Eine Fertigungsmaschine fährt dann in die erzeugte
Blase
und
zieht
das
Material
aus
hochfestem,
nahezu
unzerstörbarem,
schlagstabilem ABS-Kunststoff mittels eines Vakuums auf die Außenhaut und man
erhält so die Schalen für die Koffer "easy", "run" und "vol“ der Serie profi.cases. Eine
Pressekontakt:
husare GmbH, Mark Bourichter, Sinninger Str. 44, 48282 Emsdetten, Tel. 02572 – 93 63 29, [email protected]
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Steigerung in Sachen Haltbarkeit sind die top.cases aus dem Hause B&W
International, die auf die gleiche Art und Weise hergestellt werden. Das Material ist
jedoch aus einem hoch verdichteten Polyethylen. Dieses ist weicher und verarbeitet
Schläge und Stöße daher besser. Die Verwendung der top.cases-Serie ist dann zu
empfehlen, wenn die Koffer auch per Flugzeug transportiert werden sollen.
Gerade für den Einsatz im Handwerk muss Qualität und Verarbeitung stimmen. Die
Rechnung ist ganz einfach: Ist ein Elektriker am Tag auf drei Montage-Einsätzen, so
sind das bei 200 Arbeitstagen im Jahr alleine 1.200 Bewegungen aus dem Fahrzeug
auf die Baustelle und umgekehrt. Dazu kommen Stöße, Staub und Feuchtigkeit bei
unterschiedlichen Temperaturen, die das Material beanspruchen können. „Der Job
eines solchen Koffers ist vielseitig und dabei reine Schwerstarbeit. Sollte der Koffer
wider Erwarten mal zu sehr in Mitleidenschaft gezogen werden, gibt es unseren
kostenlosen Ersatzteilservice hier in Ibbenbüren. Unser Werkstattleiter Werner
Dierkes kümmert sich darum, dass der Patient schnell wieder im Einsatz ist“, so Dirk
Uhlenbrock abschließend.
Verarbeitet werden leichte Aluminium-Bauteile für den Rahmen des Koffers, der mit
den bruchsicheren und kratzfesten Kunststoff-Elementen verbunden wird. Auch das
Innenleben eines Werkzeugkoffers wird ständig weiterentwickelt. Neben den
klassischen Werkzeug-Steckfächern können B&W-Kunden auf das neue, sehr leichte
Trennsystem aus Aluminium, zurückgreifen, das von jedem Käufer individuell
angepasst werden kann. Ab einer Stückzahl von 100 Stück kann auch die
Inneneinrichtung an den jeweiligen Anwendungsfall angepasst werden. Ebenso gilt
dies für die Fertigung von Schaumkonturteilen, welche in die Bodenschale
eingebracht werden können. Das Gleiche gilt für eine Prägung des Firmen-Logos auf
der Kofferschale. Ein bombierter Aufkleber mit Firmenlogo ist schon bei kleinerer
Auflage möglich. Auf die in Handarbeit gefertigten Werkzeugkoffer gewährt der
Hersteller zwei Jahre Garantie.
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Über B&W International
Seit über 25 Jahren setzt die Koffermanufaktur B&W International mit Sitz im
westfälischen Ibbenbüren Maßstäbe für Innovation und Qualität in der Fertigung von
Werkzeugkoffern und -taschen. Individuelle Maßfertigung in kleinen Stückzahlen
decken die Anforderungen für den professionellen Einsatz von Handwerkern,
Monteuren und Dienstleistern unterschiedlichster Fachrichtungen.
Modernste
Fertigungsanlagen garantieren einen optimalen Produktionsablauf, eine komplette
inhouse-Fertigung und die Möglichkeit, auf individuelle Kundenwünsche schnell und
kostengünstig einzugehen. Als einer der ersten Spezialkofferhersteller wurde das
Unternehmen ISO-zertifiziert. Am Standort Ibbenbüren arbeiten 25 Mitarbeiter in der
Entwicklung, Verwaltung und Logistik. Insgesamt beschäftigt B&W International
weltweit ca. 90 Mitarbeiter mit eigenen Niederlassungen in Spanien, England, China
und den USA. Über Vertriebspartner werden die Produkte weltweit verkauft.
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