10/2015 D 19063 · Oktober 2015 · Einzelpreis 19,00 € · www.productronic.de DAS MAGAZIN FÜR DIE ELEKTRONIKFERTIGUNG PRODUCTRONICA 2015 productronica innovation award: Über 70 Einreichungen S. 46 BAUTEILLAGERUNG Obsoleszenz-Risiken mit konservierender Langzeitlagerung minimieren S. 66 3D-AOI Prozessfehler im Linientakt sicher entdecken S. 70 Reparieren statt Wegwerfen r te en ng 52 W in el t de du st rie El P ek r tro od 4.0 ve nik uk : D rn fe ti ie Se etz rtig on be i t u ss er e S.12 In Nachhaltigkeit in der Elektronikproduktion Productronica 2015: Halle A3, Stand181 VG SC VarioGrid® SoftCone Respekt. Wissen. Können. INKOGNITO, Leonberg FF QFP SMT LTCC+W AS Für diese Cloud-Dancer ist Nachhaltigkeit kein Hipster-Slogan sondern Lebensgrundlage. Deshalb würde sie niemals die Grundsätze Ihrer Ahnen mißachten. Das ist keine neue Geisterbeschwörung sondern die klügste Zukunftssicherung. FiberFlex Quattro-Flex® Schablonen Schablonen Archivsystem www.ltc.de productronica 2015 10. – 13. November Halle A2 Stand 334 e:production tools SMT Schablonen LTC Schablonen sind prozessoptimiert und in Funktion und Sicherheit kompromissfrei. Wir verarbeiten nur Materialien die ihren Mehrwert bewiesen haben. Unsere Fertigungsqualität basiert auf neuester Spitzentechnologie. Das zahlt sich aus – wir von LTC glauben nicht, wir wissen. Infos unter www.ltc.de Keep ahead! Editorial EDITORIAL von Chefredakteurin Marisa Robles Consée Hauptsache innovativ! B ei Drucklegung der Oktober-Ausgabe der Productronic fing in München gerade die fünfte Jahreszeit an: das Oktoberfest! Die Gaudi der Superlative versetzt Feierbegeisterte aus der ganzen Welt in Ausnahmezustand: Neben dem meist gewagten TrachtenSchaulaufen mit ausufernder Zurschaustellung der mit „Holz vor der Hütten“ umschriebenen Dekolletés, sind die Zahlen spektakulär: Rund 6 Mio. Menschen kommen auf die Wiesn und lassen dabei gut 1 Mrd. Euro da. An einem starken Tag drängen sich an die 400.000 Menschen auf das 34,5 ha große Areal während sie versuchen, einen der rund 119.000 Bierzeltplätze zu ergattern. Letztes Jahr tranken die Gäste 7,7 Mio. Maß Bier und verzehrten dazu rund 500. 000 Brathähnchen, 112 Ochsen und 48 Kälber. Am Münchener Oktoberfest kommen auch Technikbegeisterte auf ihre Kosten. Wie ein Blick in die Patentdateien des Europäischen Patentamts (EPA) zeigt, finden sich in jedem Bierzelt die unterschiedlichsten Erfindungen: Spitzenreiter sind die Bierzapfhähne mit 1813 Patenten. Für Schankanlagen sind 422 Patente verzeichnet und im Bereich Spülanlagen gibt es 74 europäische Patente. Mit 64 europäischen Patenten schlagen die Bierbankgar- POWERFLOW nituren zu Buche. All dies zeigt: Patente sind von dem Oktoberfest nicht mehr wegzudenken. Allein in einer Maß Bier stecken 15 bis 25 Patente was die Herstellung des Bieres direkt betrifft. Das größte Volksfest der Welt leuchtet auch innovativ mit immer mehr LEDs: Das Marstall-Festzelt hat etwa 10.000 LED-Leuchtmittel verbaut und viele Fahrgeschäfte haben auf schrille LEDs umgestellt. Doch das alles wäre gar nicht möglich, wenn sich nicht auch die Elektronikfertigung kontinuierlich innovativ erneuern würde: Als wir in enger Zusammenarbeit mit dem productronica-Veranstalter Messe München zum productronica innovation award aufgerufen haben, hätten wir uns nicht träumen lassen, wie viele Daniel Düsentriebs die Branche aufzubieten hat. Wir erhielten 71 Einreichungen – das ist wirklich super! Auf der diesjährigen productronica wird es ein InnovationsSchaulaufen der Superlative geben! 10. – 13.11.2015 | Stand A4-171 Modular, flexibel und individuell erweiterbar – Ersa POWERFLOW N2 Energieeffizientes N2-Volltunnel-Wellenlötsystem mit intelligenter Temperaturkompensation Beste Prozess-Sicherheit bei größtem Durchsatz Gezielter und sparsamer Flussmittelauftrag durch programmierbare Fluxbereiche Prost! Modulares, flexibles und individuell erweiterbares Vorheizkonzept mit Konvektion und Strahlerheizung Finger-, Rahmen- oder geteilter Transport Mehrstufige, effiziente Prozessgasreinigung Modernes Steuerungskonzept Marisa Robles Consée [email protected] Ideale Lötdüsenkombination für alle Applikationsanforderungen 43 Über 70 Einreichungen für den productronica innovation award www.productronic.de WELLENLÖTEN Langanhaltende Sauberkeit aufgrund kontinuierlicher Prozessgasreinigung Ersa POWERFLOW N2 Volltunnel-Wellenlötsystem w w w . e r s a . d e Inhalt Oktober 2015 16 Märkte & TEchnologien 23 Vor Gefahrstoffen schützen Absaug- und Filterlösungen bestücktechnik 07 Zentrum für MikroelektronikAnwendungen von morgen Fraunhofer IZM eröffnet Adaptsys 24 Wie von Zauberhand Automatisierter Kulissenwechsel durch zuverlässige Bühnensteuerung 38 Preiswert in der Schweiz gefertigt Juki automatisierte die Bestückung eines THT-Bauteils bei Grossenbacher 08 Nordson Corporation übernimmt Matrix Technologies Röntgenspezialisten arbeiten zusammen 27 Hubble-Teleskop für Mikrokosmen Bauteil-Materie mit AXI durchdringen 40 28 Freundschaft zwischen Wasser und Elektronik Herstellung und Einsatz von Reinstwasser SMT-Lösungen aus einer Hand Abgestimmtes Equipment entlang der SMT-Linie 42 Kompakter Allrounder Bestückautomat für Labor-, Muster- und Kleinserienfertigung Baugruppenfertigung 12 Reparieren statt Wegwerfen Nachhaltigkeit in der Elektronikproduktion 16 Hausautomation meets clevere Löttechnik Durchdachte Produktionserweiterung für eine kundenspezifische Fertigung 19 Praxisnah und prozessübergreifend Technologiebroschüre mit Tipps zur Fertigung komplexer Boards 19 Manueller Schablonendrucker Handlich mit sehr hoher Druckqualität 22 „Wir gehen in die Tiefe“ Technologie-Seminar über Trends in der Aufbau- und Verbindungstechnik 30 So wird Sauberkeit messbar Quantitative Analyse von PartikelVerunreinigungen am Bauteil 32 Gleichzeitig bohren und fräsen Leiterplattenfertigung für kleine und mittlere Serien 44 34 Standard und doch maßgeschneidert Hochleistungskühlkörper für den schnellen Wärmeabtransport Die Null-Fehler-Strategie Innovative Löttechnologien für effiziente Elektronikfertigung 46 Über 70 Einreichungen... ...für den 1. productronica innovation award 37 Wärmeleitfähig kleben Wärmeleitkleber bis 3 W/mK 52 37 Flexible Leiterplatten jetzt auch im Poolverfahren PCB-Pool-Angebot erweitert Industrie 4.0: Die bessere Produktion Elektronikfertigung in der vernetzten Fabrik 2015 Messeschau 43productronica innovation award Über 70 Einreichungen für den ersten unabhängigen Preis der Elektronikfertigung: Die Elektronikfertigungsbranche fährt ihre Trümpfe aus. 4 productronic 10/2015 productronica 2015 laserbearbeitung 56 Schweißen statt Löten oder Kleben Fügen von metallischen ElektronikBauteilen durch Laser-Mikroschweißen 59 Im Siegeszug DAS MAGAZIN FÜR DIE ELEKTRONIKFERTIGUNG Special productronica innovation award LPKF verteidigt LDS-Patent laserbe- Die Null-Fehler-Strategie arbeitung Innovative Löttechnologien für effiziente Elektronikfertigung Soldering is our Passion productronica I Halle A4 I Stand 578 43_Innentitelseite_rechts.indd 43 24.09.2015 09:52:01 www.productronic.de LED-BELEUCHTUNG FÜR ESD-SCHUTZZONEN. 28 60 63 Innovative Bewegungsführung in der Laser-Nanofabrikation Nachführsteuerungsfunktion optimiert Laseroptikherstellung Freiformflächen sicher kennzeichnen Modulare Basisstation für Laser-Kennzeichnung special bauteillagerung 64 Die Spannung weicht Maßgeschneiderte Verpackungslösungen schützen vor ESD 66 Obsoleszenz-Risiken minimieren Konservierende Langzeit-Lagerung von elektronischen Komponenten 69 Trocken gelagert Trockenschränke im Baukastensystem 69 Maßgeschneiderte Lösungen Klimakammern und Temperaturschränke test + qualität 70 3D-AOI: Prozessfehler sicher entdecken Podiumsdiskussion während der SMT Hybrid Packaging 2015 74 Akkurate 3D-Messung Dreidimensionale Inspektion für Kleinserienfertigung 76 Gezielter Wellensalat HF-Testsystem zum Prüfen von Multifunktionsantennen 78 Time is Money Umfangreiches Dienstleistungsportfolio für Inspektion und Fertigung Rubriken München 10. – 13.11.2015 Halle A1, Stand 424 03Editorial 8 1Bezugsquellenverzeichnis 82Verzeichnisse Arbeitsplatzleuchten Special 70Podiumsdiskussion 3D-AOI Welche Vorteile bietet 3D-AOI dem Anwender? Die von Productronic exklusiv veranstaltete Podiumsdiskussion während der SMT Hybrid Packaging 2015 widmete sich diesem komplexen Thema. www.productronic.de Pendelleuchten ESD-Schutzzonen müssen ganzheitlich ESD-gerecht ausgestattet werden. Gleichzeitig erfordern die Tätigkeiten hervorragende Sehbedingungen. Für hochwertige und effiziente Lichtlösungen bietet Waldmann eine große Auswahl an ESD-gerechten LED-Leuchten. Herbert Waldmann GmbH & Co.KG [email protected] www.waldmann.com/esd Märkte & Technologien Meldungen kurz & BÜNDIG infoDIREKT 128pr1015 Neways Electronics International hat im ersten Halbjahr 2015 einen Nettoumsatz von 189,1 Mio. Euro erwirtschaftet, was einen Anstieg um 41 Prozent zum Vorjahr bedeutet. Der organische Umsatz ist um 6 Prozent gesunken, bedingt durch die relativ starken Ergebnisse in der ersten Jahreshälfte 2014. Im Vergleich Juki erweitert Team Neue Positionen zum zweiten Halbjahr 2014 verzeichnet man ein organisches Umsatzwachstum von 8 Prozent. Das Betriebsergebnis stieg um 40 Prozent auf 5,9 Mio. Euro. infoDIREKT 116pr1015 Markus Lusser ist seit Juli 2015 neuer Präsident und Geschäftsführer von Leica Microsystems in Wetzlar. Er folgt in diesen Funktionen Andries Peter Jan van den Broek, der das Unternehmen verlassen hat. Leica Microsystems gehört zu den führenden Entwicklern und Herstellern von Mikroskopen und wissenschaftlichen Analyseinstrumenten. infoDIREKT 117pr1015 Profectus aus Suhl feiert 2015 sein 5-jähriges Bestehen. Die Inhaber Helmut Bechtold und Hans Jürgen John liefern mit mehr als 90 Mitarbeitern individuell angepasste elektronische Baugruppen, Steuerungseinheiten und -systeme für eine zukunftsfähige Prozess- und Verfahrenstechnik – von der Entwicklung bis zur Produktion alles aus einer Hand. infoDIREKT 112pr1015 Carl Zeiss feiert 2016 den 200. Geburtstag seines Firmengründers. Aus diesem Anlass sind vielfältige Aktivitäten und Veranstaltungen geplant, unter anderem am 11.9.2016 ein Gedenktag in Jena. Der Mechaniker Carl Zeiss eröffnete 1846 in Jena eine kleine Werkstatt für Feinmechanik und Optik und legte damit den Grundstein für den heute weltweit tätigen Technologiekonzern Zeiss. infoDIREKT 118pr1015 TÜV Süd gibt Tipps zu ISO 9001 Tap testet Juliet von Göpel Electronic Risikobasiertes Denken Strategische Kooperation Juki Automation Systems, Anbieter von SMTBestückungsautomaten und Fertigungslösungen, verstärkt sein Team mit zwei neuen Positionen im Produktmanagement und Marketing. Seit dem Frühjahr 2015 verantwortet Marc Brugger als Produktmanager der Produktlinie Flexline das komplette Bestückungsautomaten-Angebotsspektrum für den europäischen Markt. Er kümmert sich in der neuen Position künftig verstärkt um den strategischen Ausbau des Pick&Place-Portfolios und intensiviert die Zusammenarbeit mit Technologiepartnern im europäischen Markt. Ebenfalls im Frühjahr begann Evelyn Berger ihre Arbeit als Marketing Manager. Sie verantwortet alle europaweiten Marketingaktivitäten sowie Markenführung, PR, Channel Marketing und Messekoordination. In der für Ende 2015 geplanten Revision der ISO 9001 nimmt das risikobasierte Denken mehr Raum als Querschnittsfunktion und kennzeichnendes Element des Qualitätsmanagementsystems ein. Die Experten von TÜV Süd erläutern die Neuerungen, auf die Unternehmen sich jetzt einstellen sollten. „Die überarbeitete ISO 9001 betrachtet Risiken und Chancen immer in einem ganz direkten Zusammenhang mit den festgelegten Unternehmensprozessen. Aus diesem Grund ist im Normtext auch eine klare Abgrenzung gegenüber einem übergreifenden Risikomanagement enthalten“, so Helmut Keuerleber, Produktmanager in der Zertifizierungsstelle von TÜV SÜD. Die ISO 9001 verbindet die Analyse und Bewertung von Risiken – und neuerdings auch Chancen – schon in der Phase der Festlegung oder Überarbeitung der Prozessabläufe. infoDIREKT infoDIREKT Bild: electronic Professor Franz Pischinger hat den Aachener Ingenieurpreis für sein Lebenswerk erhalten. Er wurde 1970 als Professor für Angewandte Thermodynamik und Leiter des Instituts für Thermodynamik an die RWTH Aachen berufen. 1978 gründete er die FEV GmbH, heute ein weltweit agierendes Unternehmen mit mehr als 4.000 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern mit Stammsitz in Aachen. TAP wird Testhausdienstleister für das Boundary Scan System von Göpel electronic. Bald zwei Jahrzehnte lädt die Veranstaltung mit hochkarätigen Referenten und Experten entlang der elektronischen Baugruppenfertigung nach Mallorca ein. Neben den praxisnahen Vorträgen zu Herstellungsverfahren, Material- und Zuverlässigkeitsthemen werden auch Strategien zur Steigerung der Prozess- und Produktqualität sowie zu Logistikkonzepten diskutiert. Ebenso stehen neueste Technologietrends im Fokus der Veranstaltung. Im kommenden Jahr wird die Konferenz vom 16. bis 20. März wieder in Colonia des Sant Jordi stattfinden. Das Motto könnte kaum aktueller sein: “Validierung von Prozessen”. Dabei werden Themen der Leiterplattenqualität sowie ihrer EMV gerechten Gestaltung ebenso angesprochen wie verschiedene Themen zur Aufbau- und Verbindungstechnik, unter anderem Validierung von LED-Verarbeitungstechnologien, Einpresstechnik und Schrauben im Montageprozess. Also, auf nach Mallorca. Tietjen Automatisierte Prüftechnik (Tap) wird autorisiertes Testhaus für den JTAG/Boundary Scan Tester Juliet von Göpel Electronic. Damit soll vor allem der Norddeutsche Raum im Support sowie in der Realisierung spezifischer Produktentwicklungen abgedeckt werden. Die neueste Generation „Series 2“ des Testers bietet erweiterte Möglichkeiten auch für Mixed-Signal-at-speed-Funktionstests und kombiniert die gesamte Systemelektronik und die Prüflingsadaption per Wechselkassette in einem Komplettpaket. Dadurch eignet er sich besonders für den Produktionstest im unteren bis mittleren Volumenbereich sowie für die Reparatur. Tap unterstützt Göpel zukünftig im Erstellen kundenspezifischer Prüfprogramme und -Adaptionen und steht als lokales Kompetenzzentrum für Beratung und Projektbegleitung zur Verfügung. Beide Unternehmen blicken auf eine 15 Jahre andauernde Kooperation zurück. Der in Bremen ansässige Testspezialist ist seit vielen Jahren Mitglied im Gate-Allianzprogramm sowie im Centers of Expertise-Netzwerk (COE) von Göpel. In der Vergangenheit konnte eine Vielzahl von Projekten realisiert werden. infoDIREKT infoDIREKT 119pr1015 122pr1015 19. EE-Kolleg von 16. bis 20. März 2016 Vorbereitungen laufen in vollem Gange 6 productronic 10/2015 115pr1015 130pr1015 www.productronic.de Fraunhofer IZM eröffnet Adaptsys Zentrum für Mikroelektronik-Anwendungen von morgen WELLER – OWNING THE BENCH Bild: IZM Wir perfektionieren Ihren Arbeitsplatz. Qualitätsprodukte von Weller. Das AdaptSys-Innovationszentrum wird seiner Bestimmung übergeben. Endprodukte und Mikroelektronik werden eins miteinander: Im Innovationszentrum Adaptsys werden Methoden und Verfahren entwickelt, die es ermöglichen, dass beliebige Produkte wie Autositze, Werkzeuge, Küchengeräte und selbst Textilien nicht wie bislang gefertigt und Elektronik sowie Sensorik nachträglich montiert werden müssen. Stattdessen werden die elektronischen Systeme bereits während des Herstellprozesses integriert, herkömmliche Bestandteile des Endprodukts werden dabei funktional beteiligt. Hierdurch lassen sich Wertschöpfungsketten enger verzahnen und übergreifende Synergien zwischen teilweise artfremden Branchen erreichen. Das schafft Wettbewerbsvorteile für kooperierende Industrieunternehmen und Arbeitsplät- ze. Allein im Fraunhofer-Institut für Zuverlässigkeit und Mikrointegration IZM, in dem das Zentrum entsteht, werden damit in Berlin langfristig über 200 Arbeitsplätze gesichert. Inhaltlich wird sich das Zentrum auf Entwicklungen für die Medizin-, Energie- und Sicherheitstechnik sowie die Sensorik für die Industrieelektronik konzentrieren, die gerade in Berlin von großer Bedeutung sind. So sollen beispielsweise dehnbare Sensorbandagen zur Verkürzung der Wundheilung oder 3D-Solarzellen für beliebige Formen möglich sein. In das neue Zentrum haben die Europäische Union, das Land Berlin, das Bundesforschungsministerium sowie die Fraunhofer-Gesellschaft rund 40 Mio. Euro investiert. infoDIREKT 124pr1015 Dispensingsysteme | Zangen | Schneider | Pinzetten | Aussehen technischer Produkte in Deutschland zweitrangig www.productronic.de Löt-/Entlötsysteme | Mikrowerkzeuge | Heißluftgeräte | Reworksysteme | Absauggeräte | Elektroschrauber | GfK-Umfrage Laut einer internationalen GfKUmfrage finden 33 Prozent aller Befragten Aussehen und Form eines technischen Produkts sehr wichtig. In Deutschland hingegen sind diese Kriterien für nur 21 Prozent ausschlaggebend. 26.000 Internetnutzer in 22 Ländern, davon 1500 in Deutschland, beantworteten, wie sehr sie der Aussage zustimmen: „Aussehen und Form eines technologischen Produkts sind sehr wichtig bei der Kaufentscheidung“. Vor allem die 15 bis 19-Jährigen (40 Prozent) finden Aussehen und Form sehr wichtig. Je älter die Befragten, desto unwichtiger werden Look & Style. Während noch 23 Prozent der 30 bis 39-Jährigen auf Äußerlichkeiten achten, lassen Your work. Your perfect tools. Abisolierwerkzeuge | Zubehör | sich nur noch 15 Prozent der Befragten ab 60 Jahren bei ihrer Kaufentscheidung davon beeinflussen. Frauen und Männer in Deutschland sind ähnlicher Meinung. Knapp ein Viertel der Männer und 19 Prozent der Frauen gaben an, dass ihnen beim Kauf eines Gadgets Aussehen und Form sehr wichtig sind. Hingegen finden 20 Prozent der Männer und 21 Prozent der Frauen Äußerlichkeiten eher unwichtig. Damit besitzen die Deutschen im internationalen Ländervergleich den höchsten Prozentanteil an Verbrauchern, die Äußerlichkeiten eines Gadgets eher unwichtig finden. infoDIREKT 123pr1015 Weller ist Goldsponsor beim IPC Hand Soldering Competition auf der productronica Besuchen Sie uns in Halle A4, Stand 241. www.weller-tools.com RS präsentiert Infografik 3D-Druck Bekennung zum Standort Nutzerinteresse untersucht Bild: Helukabel Helukabel baut aus Der Spatenstich für den neuen Gebäudekomplex erfolgte im September - im Herbst 2016 sollen die Zusatzflächen fertig sein. Um künftig die weltweiten Forschungs- und Entwicklungskapazitäten am Standort Windsbach bündeln sowie die Test- und Prüfeinrichtungen im neuen Technikum ansiedeln zu können, hat Kabelhersteller Helukabel im September 2015 mit dem Neubau eines weiteren Gebäudekomplexes begonnen. So sollen nach der Fertigstellung im Herbst 2016 auf mehr als 9000 m² zusätzliche Büro-, Labor- und Produktionsflächen zur Verfügung stehen. Gründer und Geschäftsführer Helmut Luksch ist zuversichtlich, damit auch weiterhin den Herausforderungen des Marktes gewachsen zu sein. Das geplante Investitionsvolumen von rund 20 Mio. Euro stelle ein klares Bekenntnis zum Standort dar. infoDIREKT Bild: Scheugenpflug „Bayerns Best 50“ infoDIREKT 8 productronic 10/2015 110pr1015 infoDIREKT 126pr1015 Im Jahr 1965 fertigte die Cambridge Instrument Company, ein in Großbritannien ansässiges, heute zur Carl Zeiss Microscopy Ltd gehörendes Unternehmen, das erste kommerzielle Rasterelektronenmikroskop (REM) Stereoscan. Nach 50 Jahren Wachstum und Entwicklung ist das REM immer vielseitiger geworden. Mit neuen industriellen Anwendungen, die jedes Jahr hinzukommen, ist das REM ein wichtiger Teil der Forschung und Entwicklung sowie der Qualitätskontrolle und -analyse in zahlreichen Branchen weltweit. Ursprünglich im Bereich der Materialwirtschaft angesiedelt, hat das REM inzwischen einen festen Platz in Disziplinen wie Elektronik und Forensik. Auch der Einsatz von REMs in der Prozesskontrolle und Fehleranalyse ist weit verbreitet. Rasterelektronenmikroskopische Routineverfahren sind üblich in der Halbleiter-, Automobil- und Fertigungsindustrie. Direkter Nachfolger der ersten Mikroskope aus dem Jahr 1965 ist die Evo-Familie, eine seit 2004 am Markt verfügbare Analyseplattform der Industrie. Mit der Geminisem-Familie soll eine bessere Auflösung, insbesondere bei niedriger Bild: Zeiss 50 Jahre Rasterelektronenmikroskopie Scheugenpflug ausgezeichnet Bereits zum dritten Mal nach 2009 und 2012 wurde Scheugenpflug 2015 mit der Auszeichnung „Bayerns Best 50“ prämiert. Im Rahmen einer feierlichen Zeremonie im Kaisersaal der Residenz München zeichnete das Bayerische Wirtschaftsministerium 50 mittelständische Unternehmen aus, die sich als besonders wachstumsstark erwiesen haben. Ebenfalls in Empfang nehmen konnte Gründer und Vorstandsvorsitzender Erich Scheugenpflug im Rahmen des OTTI-Jahressymposiums den diesjährigen „Technologie-Transfer-Preis“, der unter dem Motto „Zukunft können“ stand. Die interaktive HTML 5 Infografik fasst Stories zusammen, die in den letzten 12 Monaten in den sozialen Medien diskutiert wurden. Zeiss feiert Jubiläum 127pr1015 Prof. Dr. Thomas Edenhofer (Vorstand Baker Tilly Roelfs), Johann Gerneth (Vorstand Scheugenpflug), Erich Scheugenpflug und Ilse Aigner (Bayerische Staatsministerin) bei der Preisverleihung. (v.l.n.r.) 3D-Druck interessiert Ingenieure, Techniker und Endverbraucher beim Thema Technologie am meisten. Zu diesem Ergebnis kommt der Distributor RS Components durch eine 12-monatige Studie. Die nun vorliegende interaktive Infografik HTML 5 fasst die Stories zusammen, die in den letzten 12 Monaten in den sozialen Medien diskutiert wurden. Dies hebt einerseits die neuesten Entwicklungen im 3D-Druck hervor und andererseits liefert sie Daten darüber, wo überall im professionellen und häuslichen Umgebungen 3D-Druck zum Einsatz kommt. Die Infografik ermöglicht es Nutzern, per Hotspots Stories zum Thema 3D-Druck zu sehen oder eigene 3D-Druck-Geschichten zu teilen. Bild: RS Components Märkte & Technologien Meldungen Mit dem GeminiSEM wird eine Auflösung im Sub-Nanometerbereich und hohe Detektionseffizienz erreicht, auch im druckvariablen Modus. Spannung, erreicht werden. Das 20-mal größere Inlens-Detektionssignal sorgt für gestochen scharfe Bilder – schnell und mit minimaler Probenschädigung. infoDIREKT 120pr1015 Nordson Corporation übernimmt Matrix Technologies Röntgenspezialisten arbeiten zusammen Zum 1. September 2015 hat die Nordson Corp. (Nasdaq: NDSN) zu 100 Prozent die Anteile von Matrix Technologies übernommen. Matrix wird künftig das Advanced-Technology-Segment von Nordson bei der automatischen Röntgenprüfung (AXI) erweitern, in dem bereits auch die Produkte aus dem Test- und Inspektionsportfolio von Nordson Dage (Röntgenanalyse/MXI) und Yestech (AOI) integriert sind. Matrix produziert High-Speed In-line-AXI-Lösungen für die elektronische Fertigung sowie für die Prüfung fertig montierter Bauteile. Mit dem Zusammenführen beider Unternehmensportfolios inner- halb von Nordsons Prüf- und Inspektionssparte entsteht ein Anbieter von Lösungen für die automatische sowie manuelle Röntgeninspektion von industriellen Applikationen sowie von NDTInspektionslösungen für moderne Werkstoffe und Komponenten basierend auf Röntgen- und CT-Technologie. Matrix-Geschäftsführer Eckhard Sperschneider ist zuversichtlich: „Durch die Kombination der sich ergänzenden Produktportfolios von Matrix und Dage ergibt sich eine Vielzahl an Synergien.“ infoDIREKT 125pr1015 www.productronic.de BJZ QualitätsHandschuhe für den ESD-Bereich *Ableitwiderstand: ca. 107Ω (VPE=1 Paar) PVC-Handschuhe, antistatisch, puderfrei, allergiefrei (VPE=50 Paar) Ableitwiderstand: ca. 1010Ω Größen: S M L Bestellnr.: C-199 2807 C-199 2808 C-199 2809 Polyester-Strickgewebe mit leitfähigen Fasern* Größen: XS - XL Bestellnr.: C-199 2815DR PU-beschichtete Fingerkuppen* Größen: XS - XL Bestellnr.: C-199 2817DR PU-beschichtete, schnittfeste Handinnenfläche* Material: 57% PE, 20% Spandex, 20% Nylon, 3% Carbon Größen: S - XXL Bestellnr.: C-213 3537 Polyester mit leitfähigen Fasern* Größen: S - L Bestellnr.: C-199 2816 PU-beschichtete Handinnenflächen* Größen: XS - XXL Bestellnr.: C-103 3539DR PU-beschichtete, genoppte, antistatische Handinnenfläche* Größen: S - XL Bestellnr.: C-199 2814 Nitril beschichtete Handinnenflächen* temperaturfest bis 150°C Material: 80% PA, 20% Carbon Größen: S - XXL Bestellnr.: C-213 3538 Mehr Informationen zu unseren Produkten erhalten Sie in unserem Techn. Änderungen vorbehalten. Katalog oder unter www.bjz.de! Weitere Informationen erhalten Sie in unserem Katalog und unter www.bjz.de! BJZ GmbH & Co. KG Berwanger Str. 29 • D-75031 Eppingen/Richen Telefon: +49 -7262-1064-0 Fax: +49 -7262-1063 E-Mail: [email protected] Web: www.bjz.de Rechtzeitig an die richtige Kleidung denken ESD-Kleidung von BJZ Cardigans mit carbonisierten Fasern und ESD-Logo, Unisex-Design, Widerstand gemäß IEC 61340 Techn. Änderungen vorbehalten. Bestellnr.: C-211 64063G Bestellnr.: C-214 31911 Material: Fleecestoff 97% Polyester, 3% carbonisierte Fasern oder 92% Polyester, 8% carbonisierte Fasern Bestellnr.: C-214 31910 Baumwollmischgewebe 90% Baumwolle, 7,5% Polyester, 2,5% carbonisierte Fasern Bestellnr.: C-214 31912 Weitere Informationen erhalten Sie in unserem Katalog und unter www.bjz.de! BJZ GmbH & Co. KG Berwanger Str. 29 • D-75031 Eppingen/Richen Telefon: Fax: E-Mail: Web: +49 -7262-1064-0 +49 -7262-1063 [email protected] www.bjz.de Märkte & Technologien Meldungen ELSOLD ® Cleaner Bild: RG Elektrotechnologie Highlight Der 32-jährige Sebastian Reinhold freut sich auf die Erweiterung seines Verantwortungsbereiches. An der Seite der Prokuristen Jürgen Hofmann und Johannes Rudolf erhält Sebastian Reinhold Prokura der RG Elektrotechnologie, ein Unternehmen der Firmengruppe Rundfunk Gernrode. Er leitet den Bereich Automatisierung des Geschäftsgebietes Spezialmaschinenbau. Der 32-jährige blickt auf eine langjährige Erfahrung in der Projektierung von Lösungen zurück. 113pr1015 Roodmicrotec schließt Verträge Neue Partnerschaften Unternehmen mit einem OEM zur technischen Ausführung eines neuen Produkts (Chip) unterzeichnen, wobei Roodmicrotec anschließend den Volumentest über die Lebensdauer des Produkts durchführen wird. Das Umsatzvolumen wird rund EUR 9 Mio. betragen, ungefähr 90 Prozent der Tätigkeiten werden bei Roodmicrotec durchgeführt. infoDIREKT infoDIREKT 111pr1015 PacTech ausgezeichnet Besondere Ehre Schnelles und zuverläs zuverlässiges Benetzen Bis zu 90% weniger Spri Spritzer Helle, transparente sparente und du duktile Rückständ Rückstände de ELSOLD LD Lotpaste AP-60 AP SAC 305 T4 888.5% Beste Zuverlässigkeit und Stabilität in anspruchsvollen Druckprozessen Hohe & lange Klebrigkeit Exzellente Lötstellenoptik Wir beraten Sie gern persönlich! Telefon +49 (0) 3 94 52 48 79 - 11 www.elsold.de QUALITY – MADE IN GERMANY Photocad 121pr1015 Neuer ASM Gebiets-Vertriebsleiter SMD-Schablonen Strahlende Gesichter bei der Preisverleihung Christoph Rücker (52) wurde zum ASM Assembly Systems Vertriebsleiter Nord ernannt. Zuvor war er ASM Account-Manager für Norddeutschland. Als Maschinentechniker war Rücker über Stationen bei Nixdorf, Siemens-Nixdorf und Siemens schon früh zur SMD-Technik gekommen und nahm vor seiner Karriere im Vertrieb verschiedene leitende Positionen im Projektmanagement ein. „Neben der Qualität werden Investitionen in neue SMT-Lösungen in Europa zunehmend mit Argumenten aus dem Umfeld von Industrie 4.0, Flexibilität und höchstem Automatisierungsgrad begründet – ein spannendes Aufgabenfeld, zu dem ich einige Erfahrung beisteuern kann“, beschreibt Christoph Rücker seine neuen Aufgaben bei ASM. „Mit der Integration des Lotpastendrucks in das Portfolio der von uns beherrschten Prozesse eröffnen sich interessante Möglichkeiten für weitere Qualitätsverbesserungen in den Elektronikfertigungen unserer Kunden.“ Pactech – Packaging Technologies wurde für seine innovativen und sozialen Leistungen der vergangenen Jahre geehrt und gehört zu den Finalisten des Großen Preises des Mittelstandes 2015. Das weltweit agierende Mikroelektronikunternehmen beschäftigt an drei Standorten (Nauen bei Berlin, Penang (Malaysia) und Santa Clara (USA)) 340 Mitarbeiter. 1995 als Spinn-off des Fraunhofer IZM gestartet, gehört Pactech heute zu den führenden Unternehmen in den Bereichen Wafer Level Bumping & Packaging Services sowie dem Bau von Advanced Packaging Equipment. Mit inzwischen 120 internationalen Patenten schützt die Firma ihre Erfindungen. infoDIREKT infoDIREKT Bild: ASM Assembly Systems Betreuung im Norden www.productronic.de ELSOLD Röhrenlote X3, X4 und X5 Schnell - Sicher er - Kosteneffizient Bild: Pactech Roodmicrotec hat eine Vereinbarung zur Zusammenarbeit mit einem in Europa führenden Mikrochip-Entwickler abgeschlossen. Aufgrund seiner Größe wuchs dessen Bedarf nach einem Lieferanten, der Unterstützung im Bereich Herstellung hochwertiger Mikrochips bietet. In Abhängigkeit des Chips wird Roodmicrotec individuelle Dienstleistungen und Backend-Dienstleistungen anbieten. Einen weiteren Vertrag konnte das ELSOLD ® Flussmittel – Elektronik ELSOLD ® Flussmittel – Solartechnik wesen. Mit der Einführung sollen unter anderem auch die Industrie 4.0-Aktivitäten des Unternehmens unterstützt werden. Der EMS hat in der Evaluierungsphase verschiedene ERP-Lösungen unter die Lupe genommen und entschied sich für das mittelstandsgeprägte Softwarepaket Proalpha, da die produktionsnahe Software die Anforderungen des Unternehmens in den wichtigsten Belangen am besten erfüllt. Sie ist kollaborativ und modular ausgelegt und wächst mit dem Bedarf mit. infoDIREKT ELSOLD ® Röhrenlote | Massivlote Führung verstärkt Durchgängig effizient und erweiterungsfähig Durch die kontinuierliche Expansion im maschinellen, räumlichen und personellen Bereich stieß die bisherige Enterprise-ResourcePlanning-Lösung, die bislang bei Limtronik zum Einsatz kam, an ihre Grenzen. Der ElektronikfertigungsDienstleister (EMS) mit Niederlassungen in Deutschland und den USA rollt daher werksübergreifend die Lösung Proalpha aus. Die ERPSoftware steuert künftig alle Prozesse entlang der gesamten Wertschöpfungskette: vom Einkauf und der Materialwirtschaft über die Produktion und den Vertrieb bis hin zum Finanz- und Rechnungs- ELSOLD ® Lotpaste RG ernennt Prokurist Limtronik integriert ERP-System ELSOLD Christoph Rücker übernimmt die ASM Vertriebsleitung für Norddeutschland. 129pr1015 ® 114pr1015 www.photocad.de productronic 10/2015 11 Baugruppenfertigung Coverstory 1 2 3 Reparieren statt Wegwerfen Nachhaltigkeit in der Elektronikproduktion Nachhaltigkeit ist derzeit auch in der Elektronikproduktion in aller Munde. Verbrauchszahlen bei Lötanlagen und auch anderem Equipment sind ein wichtiges Entscheidungskriterium beim Kauf von neuen Anlagen. AdoptSMT zeigt auf, dass auch beim Maschinenservice in der ElektAutorin: Renate Fritz ronikproduktion viel Potenzial zur Ressourcenschonung vorhanden ist. T rifft man Erhard Hofmann außerhalb des beruflichen Umfelds, kann man ihn für einen Umweltaktivisten halten: lange Haare, sonnengebräuntes Gesicht, Dreitagesbart nach Rückkehr von Bergtouren. Dass er keinesfalls ein verträumter Weltverbesserer ist, weiß jeder, der ihn seit bald 25 Jahren als geschäftsführenden Gesellschafter der AdoptSMT Group kennt. Stets ist er bedacht, Vorteile für seine Kunden und damit Geschäft für die AdoptSMT Group zu finden und umzusetzen. Seit über 20 Jahren betreibt AdoptSMT die Überholung von Bestückungsautomaten, Lötmaschinen, Schablonendruckern, Leiterplatten-Handlingsystemen und weiterem Equipment für die Baugruppenfertigung. Zudem führt das Unternehmen Feederservice sowie die Reparatur und Überholung von Maschinenteilen sowohl für Kunden als auch für den eigenen Vertrieb durch. Erhard Hofmann sieht daher die Nachhaltigkeit im Maschinenservice nicht als neuen Trend, sondern betont, dass sie jetzt immer mehr wahrgenommen wird. Bereits in den letzten Jahrzehnten griffen die Kunden gerne auf die Services von AdoptSMT zurück. Aber erst seit kurzem wird die Ressourcenschonung als Motiv zur Überholung genannt, neben den bereits früher angeführten Gründen der Kostenersparnis und Verfügbarkeit. Hofmann streitet nicht ab, dass die Anschaffung von verbrauchsärmeren Neumaschinen ein großes Einsparungspoten- 12 productronic 10/2015 zial bietet. Er hebt jedoch hervor, dass eine längere Nutzungsdauer von Maschinen gegenüber einem früheren Ersatz durch eine Neumaschine oft in Summe einen deutlich geringeren ökologischen Fußabdruck hinterlässt, was wiederum die Kosten senkt. Unter diesem Aspekt klingt der Slogan der AdoptSMTGruppe einleuchtend: „Wir halten Ihre Produktion am Laufen“. Bewusst hält sich Hofmann aus dem Geschäft mit neuen Maschinen heraus: Lötstationen führt das Unternehmen unter „Werkzeug“ und Feeder werden als Zubehör gesehen – gleichwohl es sich dabei auch um Neuware handeln kann. Vielmehr konzentriert sich AdoptSMT bei den Maschinen im Bereich Leiterplattenbestückung neben dem Gebrauchtmaschinenhandel ganz Eck-DATEN Clevere Nachhaltigkeit Der immer noch kontinuierlich zunehmende Rohstoffdurchsatz der Weltwirtschaft ist hochgradig umweltrelevant. Daher kommt dem Thema Ressourcen ein immer größerer Stellenwert zu. Für AdoptSMT ist dies nicht nur eine Imagefrage: Mit durchdachten Reparatur- und Wartungsservices sind Maschinen nicht nur deutlich langlebiger, sondern es lassen sich auch Kostensenkungspotenziale erzielen, die wiederum die Wettbewerbsfähigkeit der Kunden verbessern hilft. www.productronic.de Bilder: AdoptSMT Baugruppenfertigung Coverstory Bild1: Zu Bestückköpfen werden Überholung, Jahresservice oder Reparatur von Kundenteilen und auch Reparaturaustausch angeboten. Bild2: Überholte Gurtschneider mit geschliffenen Messern und überholter Pneumatik sind bei AdoptSMT ab Lager verfügbar. Für retour erhaltene abgenutzte Gurtschneider wird eine Gutschrift geboten, diese Gurtschneider werden dann wiederum überholt. Bild3: Der Aluminiumschieber behebt die meisten StandfestigkeitsProbleme der Pipettenmagazine für 7xx/9xx-Pipetten von Siplace. Bild 4: Die AdoptSMT Konstruktion bietet Standfestigkeit auch der Grundplatte und einen besseren Sitz der Pipetten. 4 durch ein Neues zu ersetzen, noch weit weniger verbreitet. AdoptSMT appelliert daher, auch bei Maschinenteilen die Reparaturangebote zu nutzen, um Ressourcen einzusparen. Das Unternehmen richtet sich bei seinen Angeboten nach den Möglichkeiten und Vorlieben seiner Kunden. Große Fertigungsfirmen mit vielen Maschinen aus der jeweils gleichen Baureihe haben in der Regel wichtige Ersatzteile und Baugruppen auf Erhöhte Lebensdauer durch Wartung und Service Lager, um diese bei einem Maschinenstillstand sofort einbauen Neben der offensichtlichen Ressourcenschonung bei Reparatur, zu können. Dies ermöglicht es AdoptSMT, Reparaturen anzustatt Wegwerfen und Ersetzen, gibt es einen weiteren Ansatzbieten: Ein Teil der lagernden Ersatzteile lässt sich in Maschinen punkt: Durch regelmäßige und richtige Wartung lassen sich einbauen. Die aus den Maschinen entnommenen Teile wiederum Maschinenteile, Feeder und ganze Maschinen länger im Einsatz werden an AdoptSMT zum Service geschickt und nach Rücksenhalten. Das schränkt den Verbrauch an Rohstoffen ein und senkt dung als überholte Teile wieder eingelagert. Oder aber gleich in die Kosten. AdoptSMT bietet in diesem Zusammenhang viele die nächsten Maschinen eingeOptionen an: Feederservice baut, aus denen abgenutzte Teibei AdoptSMT und Maschile abermals an AdoptSMT zur nenservice beim Kunden Überholung gehen. Beispielsoder (i n Spezia l fä l len) „Wir halten Ihre weise sind mehrere Siplacezusätzlichen MaschinenserProduktion am Laufen.“ Ser v icetechni ker damit vice im Zuge einer VerlageErhard Hofmann, Geschäftsführender beschäftigt, in solchen Teilerung in ein Zweigwerk. Ein Gesellschafter der AdoptSMT Group Rotationen Bestückungsköpfe, wesentlicher Aspekt sind Gurtschneider, KommunikatiSchulungen die AdoptSMT onsei n heiten u nd weitere erfolgreich für ProduktionsMaschinenteile für Anwender mitarbeiter durchf ührt, in Deutschland und den angrenzenden Ländern zu überholen. wobei die richtige Wartung von Maschinen gezeigt wird. Zudem Diese Anwender bevorzugen es, ihre eigenen Baugruppen wieführt AdoptSMT auch Feederservice für zahlreiche Kunden an der retour geliefert zu bekommen. mehreren Standorten in Europa mit eigenem, ganztägig beschäftigtem Personal durch. Der Personalstand ist hoch genug, um Aufträge rasch durchzuführen. Im Fall von Auftragslücken überReparatur und Reparaturaustausch arbeiten die Mitarbeiter gebrauchte lagernde Feeder, die von Produktionsunternehmen mit einem kleineren identischen AdoptSMT dann mit kurzer Lieferzeit verkauft werden können. Maschinenpark haben in der Regel nicht so viele MaschinenteiBei Feedern ist es für Anwender selbstverständlich geworden, le auf Lager, um Teile für eine externe Überholung liefern zu Service oder Reparatur in Anspruch zu nehmen. Bei Maschinenkönnen – und benötigen solche Überholungen deutlich seltener, teilen ist der Gedanke, nicht jedes abgenützte oder defekte Teil wodurch die Lagerhaltung nicht effektiv wäre. Für solche Kun- Bild: Wolfisch – Fotolia auf das „am Laufen halten“. Dabei geht es Hofmann darum, den vorhandenen Maschinenpark des Kunden mit individuellen Lösungen zu unterstützen. Das kann bedarfsgerecht der Wartungsservice für Maschinen sein oder auch die Versorgung mit Ersatzteilen und Verbrauchsmaterial. www.productronic.de productronic 10/2015 13 Baugruppenfertigung Coverstory Bild 5: Reparieren statt Wegwerfen: AdoptSMT repariert auch Mydata-Feeder mit gebrochener Schneide durch die Montage einer neuen Schneide (im BildVordergrund). den bietet AdoptSMT den Service des Reparaturaustauschs an: Nach Bestelleingang liefert das Unternehmen eine bereits überholte Baugruppe an den Kunden, der die Baugruppe montiert und die dafür von der Maschine genommene defekte oder servicebedürftige Baugruppe mit dem dafür erhaltenen Retouren-Lieferschein an den angegebenen AdoptSMT-Standort liefert. Nach Erhalt und Überprüfung bekommt er die dafür vereinbarte Retourengutschrift ausgestellt. Für die Aufrechterhaltung dieses Services muss das Unternehmen von jedem dieser Teile mit Retourengutschrift einige Stück auf Lager halten und vorab in die Überholung dieser Teile investieren, kann aber dafür den Lagerbestand immer wieder durch diese Inzahlungnahme von defekten oder servicebedürftigen Teilen auffüllen. Auch beim Reparaturaustausch gibt es also einen Kreislauf. Im Unterschied zur Reparatur erhält der Anwender nicht wieder das von ihm gelieferte Teil zurück und die Lagerhaltung liegt bei AdoptSMT statt beim Anwender, weshalb der Reparaturaustausch in der Regel auch etwas höher angeboten wird als die Reparatur von Kundenteilen. Reparaturideen von Kunden Auf „seine“ Magazine für die Pipetten ist Hofmann besonders stolz: Über 20 Jahre lang bestanden die Pipettenmagazine komplett aus Kunststoff und waren leicht zu beschädigen. Daraus entwickelte sich dann ein Mix aus originalem Kunststoff-Unterteil mit darauf montiertem Aluminium-Schieber von AdoptSMT. Nun gibt es eine neue Konstruktion von AdoptSMT, bei der alle Teile aus Metall gefertigt sind. Die Deckplatte steht still, die Pipetten liegen satt in kreisrunden Garagen statt wie bei den Original-Pipettenmagazinen nur auf zwei schmalen Segmenten. Die Aufnahmelöcher leiern auch bei häufigem Magazinwechsel nicht aus, da die Grundplatte aus gehärtetem Aluminium gefertigt ist. Die Idee zum Aluminiumschieber als Ersatz des schlecht haltbaren Kunststoffschiebers, gibt Hofmann gerne zu, hatten aber bereits Anwender. AdoptSMT kamen beim Ankauf von gebrauchten Maschinen solche von einem Anwender gefertigten Schieber aus Metall unter und die Techniker gingen mit dieser Idee 14 productronic 10/2015 zur Geschäftsleitung: Würde man dergleichen auf den Markt bringen, machte man sich viele Freunde, urteilten sie. Denn das Pipettenmagazin aus Kunststoff wurde als Verschleißteil geführt, obwohl es ein haltbares Maschinenteil sein sollte. Durch die langjährigen Erfahrungen konnte AdoptSMT schnell ein Serviceprogramm hochziehen und bietet seit März 2014 sowohl die Reparatur als auch den Reparaturaustausch dieser Magazine an. Dabei wird statt dem meist gebrochenen Kunststoffschieber ein Aluminiumschieber montiert. Dies ist deutlich mehr als lediglich eine Reparatur – es macht aus einem Verschleißteil ein haltbares Maschinenteil. AdoptSMT appelliert an seine Kunden, mit weiteren solchen Produkt- und Serviceideen auf sie zuzukommen. Dadurch könne man ein Kundenproblem lösen und durch die große Kundenbasis einen Multiplikatoreffekt zur Ressourcen-Einsparung erzielen. Für die originalen Pipettenmagazine bietet AdoptSMT nun die Aluminiumschieber und die dazu benötigten Schrauben und Abdecketiketten auch einzeln an, empfiehlt aber, die Reparatur bei ihnen durchführen zu lassen. Der Zusammenbau der reparierten Baugruppe ist Gefühlssache: Seine Mitarbeiter haben nach weit mehr als 1000 Umbauten die größte Erfahrung, um das bestmögliche Ergebnis zu erzielen. Integration – allerorten Die Ressourcenschonung ist ein gesellschaftspolitisches Thema. Der Beitrag seiner Firmengruppe hierbei ist Hofmann ein sehr großes Anliegen. Seiner Ansicht nach müsse man selbst mit gutem Beispiel vorausgehen, bevor man gute Ratschläge gäbe. Seine Antwort auf die momentane EU-Ausweichpolitik zum ausufernden Flüchtlingsdrama ist, einen anerkannten Asylanten aus Afghanistan einzustellen. Bei über 80 Mitarbeitern in der Gruppe sei ein hilfsbedürftiger Flüchtling sicher nicht sehr viel, aber immerhin ein Anfang. Sein Appell: „Seid offen gegenüber den Kriegsflüchtlingen, seht deren Qualifikationen und Chancen für unsere europäischen Gesellschaften mit ansonsten sinkender Bevölkerungszahl. Wirkt auf eure Interessensvertreter ein, sich für unseren Bedarf an Mitarbeitern einzusetzen.“ Auch hier sieht er neben den menschlichen Gründen die wirtschaftlichen Vorteile: das menschliche Know-how. (mrc) ■ Autorin Renate Fritz Geschäftsführerin und Inhaberin von RF Communication infoDIREKT 280pr1015 ➤ Halle A3, Stand 181 www.productronic.de Baugruppenfertigung Löttechnik Hausautomation meets clevere Löttechnik Durchdachte Produktionserweiterung für eine kundenspezifische Fertigung Beim Thema Hausautomatisierung führt seit 1967 kein Weg an Rademacher vorbei. Bekannt wurde der einstige Familienbetrieb Anfang der 1980er Jahre mit dem automatischen Gurtwickler Rollotron, der inzwischen millionenfach in Haushalten im Einsatz ist. Parallel dazu hat sich Rademacher auch einen Namen als zuverlässiger EMS-Partner gemacht, der mit Ersa als Lötanlagenlieferant seit Autor: Stefan Wurster nunmehr 22 Jahren eng zusammenarbeitet. D Detailabstimmung direkt an der Wellenlötanlage: Peter Szymoniak, Technischer Leiter von Rademacher (Vordergrund), Stefan Wurster von Ersa (Mitte) und Manfred Theling, Produktionsleiter von Rademacher (hinten). in Deutschland. Während in den ersten Jahren der Schwerpunkt bei der Herstellung von Platinen lag, wurden über die Jahre auch Rollladenantriebe mit entsprechendem Zubehör und Wiegeeinrichtungen zu bedeutenden Umsatzträgern des Unternehmens. Die Entwicklung neuer und die Verbesserung bisheriger Produkte sind tägliche Aufgaben der Entwicklungsabteilung. Entsprechend erfolgreich agiert das Unternehmen auch als EMS: Seit etwa vier Jahren setzt Rademacher auch auf die EMS-Fertigung, die Auslastung sollte peu à peu nach oben gehen, das Geschäft spürbar ausgebaut werden: Im letzten Jahr drohte die Elektronikfertigung jedoch aus allen Nähten zu platzen. Da auch die THT-Fertigung modernisiert und die Produktionsabläufe weiter optimiert werden sollten, beschloss das Management, die Elektronikfertigung komplett neu aufzubauen. Im Bereich der Endmontage im Werk 2 fand sich eine geeignete große Halle, die nicht vollständig belegt war und so Luft für neue Produktionsvorhaben bot. Die Halle wurde komplett saniert und mit einem ESD-Industrieboden, Klimatisierung, verkleideten Wänden, LED-Beleuchtung und einer neuen Volltunnel-Wellenlötanlage von Ersa, der Powerflow N2 inklusive Haprotec-Handlingsystem, ausgestattet. „Wir benötigten künftig andere Platinennutzengrößen, denn das ursprünglich genutzte 210er-Maß bedeutete zu viele Kompromisse für die eigene Elektronikentwicklung und den EMS-Bereich“, erklärt Fertigungsleiter Peter Szymoniak von Rademacher. In der neuen Fertigungsumgebung ließ sich die neue Ersa-Lötwelle plus Handlingsystem exakt auf die gestiegenen Anforderungen zuschneiden. er Name Rollotron steht für die Kombination aus Antrieb und Steuerung für Rollläden in einem Gerät. Mit den aktuellen Modellen hat Rademacher den Standard für elektronische Gurtwickler in Design und Funktion nach eigenen Angaben neu definiert. Die klare, reduzierte Formensprache, das neue Design mit den geometrischen Grundformen Quadrat, Rechteck und Dreieck ist zeitlos, zurückhaltend und beliebig kombinierbar. Als Technologietreiber setzt Rademacher heute Impulse mit dem funkbasierten Hausautomationssystem Homepilot, über welches sich per Computer, TV, Smartphone oder Tablet Rollläden, Markisen, Garagentore, Heizung oder Beleuchtung steuern lassen. Über eine optionale IP-Kamera kann man sogar von unterwegs überprüfen, ob in Haus, Garten oder Garage alles in Ordnung ist. Durchdachte Produktionserweiterung Made in Germany gehört für Rademacher seit jeher zum Geschäftsmodell: Entwickelt und produziert werden die elektronischen Gurtwickler schon immer Bild: Ersa Heute bestellt, morgen geliefert 16 productronic 10/2015 Auch wenn Ersas Lötsystem bereits seit Februar 2015 in Betrieb ist, komplett abgeschlossen wird das Projekt „Neue Elektronikfertigung“ erst im Dezember 2015 mit dem Umzug der SMT-Fertigung. Kurzer www.productronic.de Baugruppenfertigung Löttechnik Bild: Ersa Eck-DATEN Full-Service-Anbieter Rademacher bietet das gesamte Antriebs- und Steuerungs-Paket an – von elektronischen Gurtwicklern, Rohrmotoren und Garagentorantrieben bis hin zu Aktoren und Sensoren sowie Kamera, Rauchmelder und Umweltsensor. Mit hoher Fertigungstiefe entwickelt das Unternehmen seine Produkte inklusive Hard- und Software selbst. Das Entwickler-Team hat mittlerweile die Stärke einer Fußballmannschaft erreicht – die braucht es auch, denn kontinuierlich wird jeder Trend hinsichtlich eines möglichen Kundennutzen überprüft. Rückblick auf die Eckdaten des Projektes: Installiert seitens Ersa wurde die Powerflow N2 Ende 2014, wenige Wochen später war das Transport- und Handlingsystem von Haprotec angebunden. Damit war die Grundlage geschaffen, um die notwendigsten RennerBaugruppen in der nach und nach aufzubauenden Fertigung herstellen zu können – schon seit März 2015 läuft ein Teil der Produktion in der neuen Umgebung. Parallel wurde noch bis in den Juni hinein auf der „alten“ Wellenlötanlage N-Wave von Ersa am bisherigen Produktionsstandort gefertigt. Ein logistischer Spagat und durchaus eine Herausforderung. Das Unternehmen ist für seine hohe Lieferverfügbarkeit und seine extrem kurzen Reaktionszeiten bekannt. Das setzt trotz Umbau, Umzug und Koordination von zwei Fertigungsstandorten in der Übergangszeit eine unterbrechungsfreie Produktion voraus. Der Kunde darf von alledem nichts merken. Weiterhin gilt: Ware, die heute bestellt wird, muss spätestens in 24 h ausgeliefert werden. „Wir müssen ad-hoc nach Eingang der Bestellung aktiv werden, um wettbewerbsfähig zu sein und auch zu bleiben“, Fruchtbare Geschäftsbeziehung seit 22 Jahren: Die VolltunnelWellenlötanlage Powerflow N2 ist die dritte Ersa-Maschine für den Hausautomatisierer Rademacher. Bild: Ersa Baugruppenfertigung Löttechnik Konzentriertes Feintuning direkt am System: Peter Szymoniak (Technischer Leiter von Rademacher, l.), Manfred Theling, (Rademacher-Produktionsleiter, r.) und Stefan Wurster (Area Sales Manager von Ersa, m.). Erfolgsprodukt: Mit dem funkbasierten Hausautomationssystem Homepilot von Rademacher lassen sich per Computer, TV, Smartphone oder Tablet Rollläden, Markisen, Garagentore, Heizung oder Beleuchtung steuern. betont Peter Szymoniak. Maschinen für eine gewisse Zeit abzuschalten, um „in Ruhe“ die gesamte Elektronikfertigung von A nach B zu migrieren, war deshalb zu keinem Zeitpunkt des Projektes eine Option. Auf Augenhöhe seit 22 Jahren Eine Geschäftsbeziehung mit einem solchen Partner kommt nur zustande (und hält langfristig), wenn man sich in jeder Hinsicht auf Augenhöhe begegnet – bei Rademacher und Ersa ist dies schon seit 22 Jahren der Fall. Die aktuelle Powerflow N2 ist bereits die dritte Lötanlage, die die Reise von Wertheim am Main nach Rhede auf sich genommen hat. Die erste Maschine verließ die Ersa-Produktion 1993, eine Wellenlötanlage vom Typ ETS 330 F. Die zweite Welle war eine N-Wave 330 – beide verfügten über Fingertransportbänder für den automatischen Transport elektronischer Baugruppenträger. „Schon damals hat uns bei Ersa das schlüssige Gesamtkonzept einschließlich des Preises, der schnellen Umsetzbarkeit und der schnellen Lieferbarkeit überzeugt. Immer in Verbindung mit der Kompetenz der Ersa Mitarbeiter, die uns von Anfang an perfekt unterstützt und mit aussagekräftigen Layouts und Zeichnungen versorgt haben“, begründet Peter Szymoniak die damalige Entscheidung für Ersa, die auch nach 22 Jahren noch Bestand hat. Die N2-Volltunnel-Wellenlötmaschine Powerflow N2 wurde eigens für die Herausforderungen der Blei- frei-Produktion entwickelt. Sie ermöglicht Einsparungen von bis zu 90 Prozent der Betriebskosten. Die Maschine kann Leiterplatten von bis zu 508 mm Breite verarbeiten und bietet eine Plug-&-Play-Vorheizung (mittelwelliges IR, Konvektion, kurzwelliges IR und Oberseiten-Konvektion). Bei Bedarf lässt sich der Standardvorheizbereich von 1,8 m auf 2,4 m oder auf 3,0 m erweitern. Dank optimierter Düsenkonfigurationen lassen sich Lötfehler deutlich reduzieren. Mit der Powerflow N2 und dem maßgefertigten, automatisierten Handlingsystem wurde die Elektronikfertigung bei Rademacher auf ein neues Level gehoben – mit größeren Rahmen und vor allem größerer Flexibilität. Wo vorher mit 210er Breite und einer maximalen Länge bis 350 mm gearbeitet wurde, ist man jetzt mit 400 mm x 420 mm universell unterwegs. So sind sowohl eine höhere Stückzahl und Produktivität als auch mehr Variabilität möglich – wichtige Faktoren in der Elektronikfertigung und in einem Markt, der sich immer schneller dreht. Auch sind die Elektronikfertigung und Endproduktion nun sehr viel näher zusammengerückt. Seit kurzem können die elektronischen Baugruppen direkt in die unmittelbar angrenzende Endfertigung einfließen. Ebenfalls bereits geplant, aber noch nicht vollständig sichtbar: Neben dem Bereich, in dem bereits ein Teil der Elektronikfertigung stattfindet, werden die nächsten Schritte für den weiteren Ausbau der Leiterplattenproduktion vorbereitet. Denn hier wird künftig in Lean-Fertigungsinseln gearbeitet, die mit entsprechender Prüftechnik an das neue Handlingsystem andocken und die Platinenproduktion in einem durchgehenden Fertigungsprozess ermöglichen. Seit August 2015 sind die Umzugsaktivitäten der konventionellen Elektronikfertigung abgeschlossen, die beiden SMT-Fertigungslinien folgen noch im Dezember dieses Jahres. Eine Woche ist dafür vorgesehen, mehr nicht, mit technischer Unterstützung von außen ist das machbar. Mit dem SMT-Umzug im Dezember steht dann die neue Elektronikfertigung komplett bereit, um die Produktivität nach oben zu fahren. Damit kommt Ende 2015 ein ehrgeiziges Projekt erfolgreich zum Abschluss – die Geschäftsbeziehung zwischen den Geschäftspartnern Rademacher und Ersa aber geht weiter. (mrc) n Autor Bild: Rademacher Stefan Wurster Area Sales Manager von Ersa infoDIREKT 212pr0815 ➤ Halle A4, Stand 171 www.productronic.de Baugruppenfertigung Highlights TEchnologiebroschüre mit Tipps zur Fertigung komplexer BoarDS Sie sind mit dem bloßen Auge kaum richtig zu erkennen und haben Namen wie 03015 oder 01005, aber sie bewirken großartig Neues in der Welt der Elektronik. In einem Gemeinschaftsprojekt haben Experten des Fraunhofer IZM (Berlin), Rehm Thermal Systems und anderer Hersteller aus der Elektronikindustrie am Beispiel des Siplace-Demoboards von ASM Assembly Systems nun Erfahrungen und Prozessempfehlungen für die Fertigung komplexer Boards diskutiert. Mit dem „Complex Board Project“ bot sich eine Gelegenheit, die technischen Herausforderungen bei der Herstellung komplex bestückter Leiterplatten detailliert zu untersuchen. Im Fokus stand die Variantenvielfalt der Bauelemente. Dabei war es möglich, kritische Punkte bei der Arbeit mit einem komplexen Bauteilemix zu analysieren. Die Ergebnisse sind nun in der Technologiebroschüre „Komplexe Boards – Herausforderung in der SMT“ fundiert zusammengetragen und praxistauglich aufbereitet. Mitgewirkt an dem umfangreichen Projekt Bild: ASM Assembly System Praxisnah und prozessübergreifend Wie lassen sich SuperWinzlinge neben großformatigen Bauteilen zuverlässig bestücken? Die Technologiebroschüre gibt Antworten darauf. haben Unternehmen entlang der AVT-Wertschöpfungskette: ASM Assembly Systems, Asys, Christian Koenen, Fraunhofer IZM, Heraeus, Rehm Thermal Systems und TDK Europe. Interessierte können sich die Technologiebroschüre während der Productronica 2015 am Messestand von Rehm Thermal Systems abholen. (mrc) n infoDIREKT 217pr1015 ➤ Halle A4, Stand 355 Handlich mit sehr hoher Druckqualität Manueller Schablonendrucker Mit dem manuellen Schablonendr ucker SD903.005 erweitert Fritsch sein Angebotsspektrum. Bei einfachem Handling soll das Gerät einen sauberen und reproduzierbaren Druck ermöglichen, sowohl bei kleinen Bauteilen und feinen Strukturen bis 0,5 mm als auch bei hochpoligen Bauteilen. Die Druckausrichtung wird in X, Y und Theta-AchBild1: Bei einfachem Handling ermöglicht der Schablonendrucker einen sauberen und reproduzierbaren Druck, sowohl bei kleinen Bauteilen und feinen Strukturen bis 0,5 mm als auch bei hochpoligen Bauteilen. Bilder: Fr its ch 1 2 www.productronic.de Bild2: Angeboten wird der Drucker mit drei verschiedenen Möglichkeiten der Schablonenaufnahme. se präzise und schnell durch Drehknöpfe geregelt. Der Parallelhub stellt dabei ein einwandfreies Druckbild durch das zuverlässig saubere Trennen von Leiterplatte und Schablone sicher. Der Abhubmechanismus ist so konstruiert, dass verschiedene Leiterplattenstärken eingestellt und auch doppelseitig gedruckt werden können. Angeboten wird der Drucker mit drei verschiedenen Möglichkeiten der Schablonenaufnahme: Mit einer Schiene für die Verwendung von festen Aluminiumrahmen beziehungsweise gängigen Schnellspannsystemen und mit dem universellen Halterrahmen (903.203), in den die Schablonen ohne Spannung eingeklemmt werden. Besonders beliebt bei Kunden ist der universelle Spannrahmen (903.204). (mrc) n infoDIREKT 216pr1015 ➤ Halle A3, Stand 237 10. – 13. Novem ber 2015 Messe Münch en Besuchen Sie uns! Halle A1, Stand FunktionsTestsysteme End-of-LinePrüfsysteme Analysesysteme Prüfstände Run-In/Screening Einrichtungen Sondermaschinen Automatische Prüfsysteme UniversalTestsysteme Inline Prüf- und Abgleichautomaten Wir prüfen auf HERZ und NIEREN. Die Anwendung „junaio“ herunterladen, scannen und bewegende Innovation erleben. MESS- UND PRÜFSYSTEME FÜR DIE ELEKTRONIKFERTIGUNG MCD Elektronik GmbH +49 (0) 7231 / 78405 - 0 [email protected] www.mcd-elektronik.de Hoheneichstr. 52 - 75217 Birkenfeld 254 1 Bilder: Manfred Frank Baugruppenfertigung WGIDT 2015 2 „Wir gehen in die Tiefe“ Technologie-Seminar über Trends in der Aufbau- und Verbindungstechnik Zum 10. Technologie-Seminar „Wir gehen in die Tiefe“ kamen Ende Juni 150 Teilnehmer nach Dresden. Dort stellten 13 hochkarätige Experten der Leiterplatten- und speziell der SMT-Branche Autor: Manfred Frank aktuelle Trends in der Aufbau- und Verbindungstechnik vor. W as einst real „in der Tiefe“ in einem Bergwerk als Seminar begann, findet seit einigen Jahren nunmehr in einem oberirdischen Hotel in Dresden statt. Der Gedanke aber, Referate anzubieten, die entlang der Baugruppenfertigung „in die Tiefe gehen“, wurde fortgeführt. Hot Power Connection Diese neue Aufbau- und Verbindungstechnik ist das Resultat des geförderten Forschungsprojektes Hot Power Connection (HotPowCon). Jörg Trodler von Heraeus Deutschland stellte das Thema aus der Sicht der Anwendungstechnik vor und in einem zweiten Vortrag dann Dr. Andreas Fix von Robert Bosch Schwieberdingen aus der materialtechnischen Sicht. Auf Grund sehr hoher Temperaturen der Steuerelektronik, speziell in Hybrid- und Elektrofahrzeugen, mussten neue Lösungen für diese Aufgabenstellung in der Elektromobilität gefunden werden. Mit mehreren Partnerunternehmen wurde dafür ein neues Pastensystem entwickelt; Forderungen nach „bleifrei“ und kostengünstig wurden dabei erfüllt. Somit können der Automobilindustrie künftig kombinierte Logik- und Leistungsbaugruppen unter ökonomischen Aspekten angeboten werden. werde vielfach zu wenig Beachtung geschenkt. Die Folgen mangelder Unterseitenreinigung sind jedoch erheblich. Wird die Bauform 03015m (metrisch) zugrunde gelegt, spielen Verunreinigungen in der Größe eines menschlichen Haares bereits eine entscheidende Rolle. Deshalb lautete die Botschaft: Zwischen den Druckgängen so oft wie möglich und so oft wie nötig reinigen, um ein effizientes und optimales Druckergebnis zu erzielen. Inspektion – wo sind Checks sinnvoll? Michael Mugge vom Prüfsystemhersteller Viscom sprach zum Thema „Effektiv genutzte Inspektionssysteme finden keine Fehler mehr!?“. Mit Blick auf den SMT-Prozess heißt das Lotpastendruck, Bauteil-Platzierung einschließlich Werkzeug-Check, Lötprozess- und finaler Check. Je kürzer die Verarbeitungszeit, desto niedriger die Kosten – vorausgesetzt die Fehler im Produktionsprozess liegen bei nahe Null, denn sonst sind die Reparaturen der Kostentreiber. Wo aber sind Checks sinnvoll? Schritt eins: Closed-Loop-Koppelung zwischen Pastendrucker und Bestückautomat. Schritt zwei: automatische Bestück-Kontrolle. Schritt drei: automatische optische Lötstellen-Inspektion – Stand alone oder inline. Vlies oder nicht Vlies? Dampfphasenlöten mit und ohne Vakuum Nach der Erfahrung von Michael Kasper von Vliesstoff Kasper spielt das richtige Vlies beim Siebdruck eine relevante Rolle. Dies bestätigte auch der zweite Referent dazu, Harald Krumm von Christian Koenen. Vlies ist nicht gleich Vlies, vor allem wenn es um die Reinigung der Schablonenunterseite geht. Diesem Aspekt Dampfphasenlöten mit und ohne Vakuum, welche Technik hat derzeit die Nase vorn? Andreas Kraus von Kraus Hardware ging dem Löten per Kondensation, Dampf und Vapor mit und ohne Vakuum auf den Grund. Per se hat das Dampfphasenlöten die Vorteile auf seiner Seite. Dank der hohen Dichte des Dampfme- 20 productronic 10/2015 www.productronic.de Bild 1: In der begleitenden Ausstellung konnten sich die Seminar-Teilnehmer über Produkte und Dienstleistungen informieren. Bild 2: Die Referenten des Seminars, darunter der Moderator und Referent Prof. Mathias Nowottnick (5.v.l.); nicht auf dem Bild sind Jörg Trodler und Christian Daschner. diums schlägt sich die Kondensationswärme gleichmäßig auf der gesamten Baugruppe nieder. Letztendlich aber bewirke das Vakuum-Verfahren eine bessere Benetzung, geringeren Porenanteil, zuverlässigere und stabilere Lötstellen, bessere Entwärmung und höhere Lebensdauer der Bauteile. Selektives Heißgaslöten – was geht? Rework lautet das Gebot der Stunde. Jörg Brand von Kraus Hardware zeigte auf, was mit selektivem Heißgaslöten alles möglich wird. Sein Fazit: Das Zevac-Gerät Onyx 29 macht´s möglich. Kundenobjekte werden röntgentechnisch auf Herz und Nieren untersucht. Danach wird inspiziert, mit welchen Hilfsmitteln in das Chaos eingegriffen werden kann. Jeder einzelne Prozessschritt wird unter dem Aspekt Traceability minutiös dokumentiert und jährlich zum Ziel korrekter Ergebnisse eine Maschinenfähigkeitsanalyse gestartet. Beispiele: Fädeldrähte unter BGA oder an Leiterplatten-Pads stellen eine schnelle und kostengünstige Alternative im Stadium der Entwicklung zu einem aufwändigen Re-Design dar. Quad Flat No Leads Package (QFN), Ball Grid Array (BGA) austauschen oder LEDs auf Leiterplattenkante bestücken sind weitere Beispiele, wie sich mit 2D- und 3D-Röntgenanalysen Prozesse optimieren lassen. Die für Rework-Arbeiten notwendigen Komponenten werden Inhouse hergestellt. ➤ Eck-DATEN www.productronic.de Bild: Instantly – Fotolia. Seminar mit Tiefgang 12 Fachvorträge von 13 Experten aus Forschung und Wirtschaft mit kompakt aufbereitetem Praxiswissen über die Aufbau- und Verbindungstechnologie – das bot das diesjährige 10. Seminar „Wir gehen in die Tiefe“. Eine begleitende Ausstellung der Sponsoren vervollständigte die Plattform zum Wissensaustausch bezüglich der neuesten Technologien in Entwicklung, Design oder Produktion. Sponsoren und Aussteller waren die Unternehmen Christian Koenen, Asys Prozessund Reinraumtechnik, Heraeus, Vliesstoff Kasper, Rehm Thermal Systems, ASM Siplace und Zevac. Sechs weitere Unternehmen beteiligten sich als reine Austeller. Das nächste Seminar 2016 soll wiederum im Juni in Dresden stattfinden. Baugruppenfertigung WGIDT 2015 Vollautomatische LED-Rollen-Produktion Christian Daschner, Geschäftsführer von db-matik, referierte über „Vollautomatischer LED-Produktionsprozess von Rolle zu Rolle“. Das Unternehmen ist ein Sondermaschinenbauer, Engineering-Dienstleister und Spezialist für Automatisierungstechnik. Grundsätzlich neu ist diese Produktionsweise nicht – RFID, Smart Cards und Folienelektronik werden so produziert. Doch eine LED-Linie war eine neue Herausforderung, und die wurde mit einer vollautomatischen, modular aufgebauten Linie bewältigt. Dazu trug auch die hohe Effizienz und Produktivität der Bestücktechnik von ASM Assembly Systems bei. Eingesetzt wird dieses Verfahren in der Beleuchtungstechnik zur Produktion von Streifen in 35 mm bis 300 mm Bandbreite. Aber auch für die RFIDTechnik ist es geeignet. Daschner sieht auch in Chip Foil-Packages Chancen zumal damit das Drahtbonden hinfällig würde. Reinraum oder Sauberraum? oder per Sonderbehandlung fit machen. Dazu gibt der Arbeitskreis Korrosionsschutz in der Elektronik und Mikrosystemtechnik der Gesellschaft für Korrosionsschutz (GfKORR) mit Leitfäden Hilfestellung. Keramik-SMDs auf FR4-Leiterplatten Helge Schimanski vom Fraunhofer ISIT stellte das Thema „Zuverlässigkeit von Lötstellen keramischer SMD-Komponenten auf FR4-Leiterplatten“ vor. Er berichtete aus einem Projekt der AiFArbeitsgemeinschaft industrieller Forschungsvereinigungen „Otto von Guericke“ über den Einfluss des Lotpastendrucks auf die Zuverlässigkeit der Lötstellen kritischer keramischer SMDKomponenten auf FR4-Platinen. Die Probleme beginnen bereits bei der Ausdehnungsfehlanpassung. Keramik dehnt sich mit etwa 6 ppm/K aus, FR4 aber mit 12 bis 16 ppm/K. Das führt zu Spannungen – und bei großen keramischen Komponenten zum frühzeitigen Ermüdungsausfall der Lötverbindung. Final wurden vier Projektergebnisse vorgestellt, die besonders KMU in ihrer Fertigung einen sicheren Lotpastendruck gewährleisten. Parallel wird die Wertschöpfung erhöht und Kosten aufgrund geringerer Reparaturen eingespart. Zum Thema „IPC/ EDEC – Handhabung feuchtesensibler Bauelemente in der Produktion und SMD Reinraum oder Sauberraum? Wo liegen die Unterschiede?“ sprach Fabian Authenrieth von Asys Prozess- und Reinraumtechnik. Das Institute for Printed Circuits (IPC) gibt die Richtlinien für das Design und die FerAlternative Kühlkonzepte durch aller Pannen von bis zu 5 tigung von Leiterplatten auf Basis gemeinschaftBeschichtungen Jahre alten Autos wurden licher Erfahrungswerte der Industrie vor. Die „Alternative Kühlkonzepte durch funktionale 2004 durch die Elektrik bzw. Elektronik verursacht US-amerikanische Jedec Solid State Technology Beschichtung auf PCM-Basis“ hatte sich Prof. Association gibt den Standard von Halbleitern Mathias Nowottnick – der auch das Seminar vor. Im Kern geht es um fachgerechte Lagerung und um eine moderierte – von der Universität Rostock vorgenommen. Wo ebensolche Verarbeitung. Reinraum oder Sauberraumtechnik, Elektronik auftaucht, da wird Wärme produziert. Je mehr Strom, wann ist was zu tun? Das hängt von der Partikelgröße ab. Im desto höher die Wärme – und die muss weg. Eine Lösung stellte Reinraum werden luftgetragen Partikel in der Größe von kleiner Nowottnick mittels PCM-Beschichtung (Phase Change Materials 5 µm ertragen, im Sauberraum zwischen 5 µm bis 600 µm am als, Phasenwechselmaterialien als latente Wärmespeicher) vor. Produkt. Der Trend geht hin zu den Reinraum-Anforderungen, Damit wird ein thermisches Managementsystem für leistungsweil die Bauteile immer kleiner werden und damit die Anfordeelektronische Baugruppen mit hoher Betriebstemperatur realirungen an die Partikelfreiheit steigen. siert. Die besten thermischen Eigenschaften bewies Erythrit, die Anwendung ist im Dam & Fill sowie im Verguss zu finden. Zusätzliche Verbesserungen konnten durch thermisch leitfähige AddiElektronikausfälle: Rückruf – Nein Danke! tive/Phase Change Composite (PCC) erzielt werden; die beste Jens-H. Klingel von KC Produkte referierte über „ElektronikausKombination war Erythrit und Bornitrid. Für die Zukunft sind fälle sind vermeidbar – dem Rückruf vorbeugen“. Er startete seiweitere Optimierungen der PCC-Mischungen, Langzeitstabilinen Vortrag mit einem Horrorszenario: Rund 60 Prozent aller tätstests der PCM-/PCC-Beschichtungen sowie Untersuchungen Pannen wurden im Jahr 2004 bei bis zu fünf Jahre alten Kraftauf die Auswirkungen mit Blick auf Lebensdauer und Zuverläsfahrzeugen durch Fehlfunktionen in der Elektrik beziehungssigkeit der Baugruppe vorgesehen. (dw) weise Elektronik verursacht – Tendenz steigend. Rollback von ■ 105.000 Geräten, kanadische Smart-Meter fangen Feuer, Brandgefahr bei Yaris & Co. – Toyota ruft Millionen Autos zurück. Was Autor Manfred Frank sagt uns das? Da ist irgendwo der Wurm drin. Übeltäter können freier Fachjournalist Feuchtigkeit, Temperatur, Vibration, Flussmittel, Schmutz, Gase, oder Säuren sein. Sichtbar wird das durch elektrochemische Migration, Korrosion, Spannungsüberschlag, Absenkung des Widerstands, Lötstellenbelastung. Was kann man dagegen tun? Nach intensiver Reinigung Bauteile lackieren, Bauteile vergießen infoDIREKT 213pr1015 60 % 22 productronic 10/2015 www.productronic.de Baugruppenfertigung Highlight ABSAUG- UND FILTERLÖSUNGEN Vor Gefahrstoffen schützen Die zuverlässige Partikelabsaugung gelingt mit dem Absaugsystem Jumbo Elephant, verspricht ULT. Bild: ULT Mitarbeiter, Anlagen und Produkte will ULT mit seinen Absaugund Filterlösungen vor luftgetragenen Schadstoffen in der Elektronikfertigung schützen. Mit Jumbo Elephant hat der Hersteller sein Portfolio um ein leises und mobiles Absaugsystem für Handarbeitsplätze erweitert, welches Ionisierung, Druckluftreinigung und Absaugung in einem bietet. Anwender können damit Oberflächenladungen neutralisieren, Verschmutzungen auch aus Vertiefungen entfernen und somit Bauteile von Partikeln befreien, die durch Ladung dort anhaften. Das Absaug- und Filtersystem LRA 1200 wurde punktuell verbessert und per „Facelift“ in das Design der neuen ULT-Gerätegeneration überführt. Es handelt sich hierbei um eine Lösung zur sicheren und effizienten Beseitigung luftgetragener Schadstoffe, die bei Lötarbeiten in der Elektronikfertigung entstehen. Geräuscharme Schadstoffbeseitigung Die Absauganlagen und Filtersysteme von ULT entfernen gesundheitsgefährdende Substanzen, die beispielsweise bei Laser- oder Lötprozessen in der Produktion elektronischer Baugruppen entstehen. Das Unternehmen stellt auf der diesjährigen Messe productronica Luftreinhaltungssysteme aus, die neben einer geräuscharmen Arbeitsweise sehr hohe Abscheide- und somit Filtergrade bei der Schadstoffbeseitigung erzielen. Die Geräte unterstützen effizient die Einhaltung gesetzlicher Schadstoffgrenzen in den Produktionsbereichen. Die Absaug- und Filtersysteme lassen sich in automatisierten oder teilautomatisierten Fertigungsprozessen sowie an Handarbeitsplätzen einsetzen. Neben der umfangreichen Palette an Standard-Geräten bietet das Unternehmen anwenderspezifische Lösungen für zahlreiche Einsatzfälle an, die bereits bei vielen namhaften Herstellern elektronischer Baugruppen eingesetzt werden. infoDIREKT 215pr1015 ➤ Halle A4, Stand 549 www.productronic.de productronic 10/2015 23 Baugruppenfertigung EMS Wie von Zauberhand Automatisierter Kulissenwechsel durch zuverlässige Bühnensteuerung Bühnensteuerung in Aktion: Vierling hat in enger Zusammenarbeit mit der beauftragten Bühnenausstatter-Firma ein komplexes Steuerungssystem für den automatisierten Kulissenwechsel für zahlreiche Bühnen dieser Welt konzipiert und umgesetzt. Besucher berühmter Bühnen dieser Welt wie etwa die Wiener Staatsoper staunen nicht schlecht über den raschen Kulissenwechsel, der sich wie von Zauberhand in jeder Vorstellung geräuschlos vollzieht: Ohne Bühnentechnik würde an einem Opernhaus so gut wie gar nichts gehen. Initiiert wird die „Kulissenschieberei“ von der Hand eines Technikers – mit Joystick und Touchscreen eines eigens konzipierten Bühnensteuersystems, Autor: Manfred Frank das aus der Feder eines luxemburger Bühnenausstatters stammt. W ie schwerelos gleiten und bewegen sich meterlange Kommunikation ist alles und tonnenschwere Hubpodien und Aufhängungen: Die „guten Geister“ jenseits des roten Teppichs sind oft EMSDas modulare Bühnensteuerungssystem setzt sich Anbieter wie das Team um Martin Vierling. Der Geschäftsführer aus einem Bedienpult und mehreren Schaltschränken mit Achsvon Vierling erklärt, worauf es ankommt: „Während unsere Entrechnern sowie diversen elektrischen oder hydraulischen Antriewickler bei vielen Projekten noch Layouts und Prototypenläufe ben zusammen. Keine Dekorationen auf der Bühne, keine Kulisabschließen, können sich die Entwickler des Kunden bereits sen, die vom Schnürboden herunterwieder auf weitere Projekte und Arbeitskommen, keine Drehbühne, keine Verpakete konzentrieren.“ Dem EMSsenkungen, keine Umbauten, ja, nicht Anbieter ist es wichtig, seinen Kunden einmal der Vorhang würde sich heben den Rücken freizuhalten, damit sie sich ohne entsprechende Bühnentechnik. Je gezielt auf ihre Kernaufgaben konzentnach Bühnenausstattung kommen ein rieren können: „In Konsequenz verlaufen Neben der Bestückung erfolgt auch die Kabelkonfektion und oder zwei 19-Zoll-Touchscreens mit Entwicklungsprojekte schneller und finale Montage Programmieroberfläche und Antriebskonzentrierter.“ Wichtig für den engen übersicht zum Einsatz. Mit vier Joysticks Schulterschluss ist die durchgängige lassen sich alle Antriebe synchron bewegen während die vier Kommunikation zwischen allen am Prozess beteiligten Personen Achsrechner alle Antriebsbewegungen überwachen und regeln. – und zwar von Anfang an. Nur so ließe sich ein enges VertrauIst Gefahr in Verzug, sorgt ein Notaustaster dafür, dass der ensverhältnis aufbauen, denn nicht immer lässt sich das vom gesamte Ablauf auf der Stelle stoppt. Kunden entwickelte Konzept eins zu eins in den Produktions- 100 % Fertigungstiefe 24 productronic 10/2015 www.productronic.de Eck-DATEN Große Bühne Nicht nur künstlerisch, auch architektonisch ist die Wiener Staatsoper eine Institution. Da darf man im Zuschauerraum von ihrer Arbeit nicht viel mitbekommen, jedenfalls nicht bewusst: Ohne Bühnentechnik würde an einem Opernhaus so gut wie gar nichts gehen. Der Elektronikfertigungs-Dienstleister Vierling hat in enger Zusammenarbeit mit der beauftragten Bühnenausstatter-Firma aus Luxemburg ein komplexes Steuerungssystem für den automatisierten Kulissenwechsel konzipiert und umgesetzt. Motor und Netzteil müssen vor dem Zusammenbau noch Belastungstests (Run-in Tests) über sich ergehen lassen. Die komplette Montage nimmt rund einen Tag in Anspruch und wird durch intensive Testverfahren abgeschlossen. In der Endfertigung wird die Elektronik ins Gehäuse montiert. Zugleich werden alle zusätzlichen Module, Verkabelungen und Montageteile integriert. Die Zusammenarbeit startete vor einigen Jahren. Zu diesem Zeitpunkt übernahm Vierling die Herstellung des integrierten Netzteils mit 48 V. Hauptverdrahtung und finale Montage des kompletten Steuergeräts folgten. Dabei zeigt sich die Flexibilität des EMS: Denn oft ist es erforderlich, Liefertermine kurzfristig vorzuziehen oder zu verschieben oder die Liefermenge aufzustocken. Als der Auftraggeber die NRTLZertifizierung (Nationality Recognized Testing Laboratory) umsetzen musste, stand Vierling mit Fach- und Sachverstand zur Seite. prozess übernehmen: „Dann greift die Entwicklung mit ein und erarbeitet im Dreiklang Kunde, Entwicklung und Produktion das finale Produkt.“ Im Falle der Wiener Staatsoper ist es ein Unternehmen, das als namhafter Bühnenausstatter viele Bühnen dieser Welt mit technischen Lösungen unterstützt. Was vom Kunden als besonders wertvoll empfunden wird, ist die anfangs partielle Übernahme der Fertigung. Zu Beginn der Zusammenarbeit konzentrierte sich Vierlings Aufgabe auf die Produktion eines Achsrechners: Leiterplattenbestückung und Rechnermontage waren eins. Aufgrund der guten Erfahrungen weitete sich die Aufgabe auf die Bedienpulte aus. Nach und nach legten die Verantwortlichen des Bühnenausstatters die Beschaffung der bestgeeigneten Bauteile ebenfalls in die Hände von Vierling. Für den Kunden war die Fertigungsqualität von ausschlaggebender Bedeutung, denn: Bühnensteuerungen sind sicherheitsrelevante Produkte. Heute beträgt die Fertigungstiefe 100 Prozent. So werden zum Beispiel die Konfektion der Kabel und finale Montage durch eine ausschließlich auf diesen Job spezialisierte Mannschaft in einem eigens dafür geschaffenen Areal bewältigt. Zum Schluss stellen umfangreiche, exakt spezifizierte Tests und Prüfungen die maximale Zuverlässigkeit der Systeme sicher. Mittlerweile verlassen jährlich Dutzende Bühnen-Bedienpulte für den raschen Kulissenwechsel das Werk in Ebermannstadt. Schlanke Fertigung Vierling achtet strikt darauf, dass Fertigungsprozess und Verwaltung möglichst schlanke Strukturen aufweisen. Mit seinen derzeit rund 100 Mitarbeitern kann sich der Mittelständler in punkto Kundennähe, Flexibilität und Improvisationstalent durchaus mit größeren Unternehmen messen. Die Herstellung und Prüfung von elektronischen Flachbaugruppen zählt mit zu den Kernkompetenzen. Das Spektrum der verarbeiteten Leiterplattenformate und Bauelementeformen deckt alle heute Flex-Prototypen & kleine Serien NEU Flexible Leiterplatten: Günstige Preise dank Pool-Produktion Online kalkulierbar • Made in Germany PCB-POOL® ist eine eingetragene Marke der www.pcb-pool.com Baugruppenfertigung EMS 2 3 4 Bilder: Vierling Bild 2: Die Fertigung des EMS ist straff durchorganisiert, um Leerlauf und überflüssige Handgriffe zu vermeiden, sodass ein reibungsloser Fertigungsstart und eine hohe Fertigungsqualität sichergestellt sind. Bild 3: Jede Baugruppe wird mehrfachen Prüfungen und Tests unterzogen: Fertigungsprojekte für Steuerungen und Sensoren sind sicherheitsrelevante Produkte, die eine hohe Zuverlässigkeit aufweisen müssen. Bild 4: Flexible Fertigungs- und Entwicklungsunterstützung: Vierling unterstützt seine Kunden bereits bei Produktkonzepten oder der Entwicklung von Schaltplänen und Leiterplatten-Layouts. üblichen Markterfordernisse ab. Vom Muster über Einzelstücke, Prototypen bis zur Serie von etwa 20.000 Stück werden kompetente und auf den jeweiligen Kunden zugeschnittene Lösungen geboten. Die Kunden kommen aus den Branchen Automation, Energietechnik, Informationstechnologie, Kommunikation, Luftfahrt, Medizin-, Steuerungs- und Umwelttechnik. Im Bereich SMT verarbeitet der EMS alle gängigen Bauformen von 01005 bis hin zu QFPs mit Raster von 0,4 mm, BGAs und LGAs genauso wie THT und Einpresstechnik. Entsprechend gut ausgerüstet ist der Maschinenpark des mittelständischen Elektronikfertigungs-Dienstleisters. Zum Einsatz kommen präzise arbeitende Bestückautomaten. Die platzierten Bauteile werden im rasanten Tempo via AOI-System optisch überprüft. Ein- und doppelseitig bestückte elektronische Baugruppen durchlaufen den Lötprozess in einer Reflow-Lötanlage, für anspruchsvolle Baugruppen und Backplanes ist eine Dampfphasen-Lötanlage vorgesehen. Dagegen kommt über das Wellenlöten sowie Selektiv-Lötroboter wahlweise der „no clean“Lötprozess unter Stickstoff und die automatische partielle Löt- technik zum Zug, oder der Kunde wünscht den Einsatz bleihaltigen Lots im Fertigungsprozess. Dass Vierling im Falle der Bühnentechnik mit der Produktion des Achsrechners betraut wurde, kommt nicht von ungefähr, erklärt Vierling: „Wir verfügen über eine hohe Kompetenz bei der Herstellung von Backplanes mit Einpresstechnik.“ Darunter ist die Rückwand eines elektronischen Geräts zu verstehen, das mehrere Steckplätze für Karten- und Einschubbaugruppen hat. Durch die darauf angebrachten Steckverbinder lassen sich weitere Elektronikbaugruppen hinzufügen und elektrisch verbinden. In Einpresstechnik fertigt Vierling bis zu 32-lagige Boards mit Abmessungen von bis zu 450 mm auf 800 mm und bis zu und 64.000 Testpunkten. Im Paket enthalten sind alle erforderlichen Verdrahtungs- und Komponententests. Wird manuell bestückt, wird auf lasergeführte und programmierbare Bestückungstische zugegriffen. Interne Montagezellen übernehmen die fachgerechte sowie sichere Montage aller Geräte. Das beinhaltet zugleich die Installation der Software und, wo erforderlich, sowohl Burnin-Tests als auch umfangreiche Geräte-Endtests. (mrc) ■ Autor Manfred Frank Freier Fachjournalist infoDIREKT 220pr1015 Im DETAIL Klare Sicht ins Innere Das Einsatzgebiet von Steuergeräten ist schier unerschöpflich. So kommen sie beispielsweise in Kamerasystemen von Rohr-Inspektionssystemen zum Tragen: Rohr- und Kanalisationsnetze werden langfristig brüchig oder setzen sich an manchen Stellen zu, weil ihnen das Wurzelwerk von Bäumen zusetzt. Vierling baut und liefert hierfür adaptierte Steuergeräte, die alle Komponenten zur Steuerung von Fahrwagen und Kamera enthalten. Ein integriertes Farbdisplay zeigt Bilder in Echtzeit an, das Bedienpult ist abnehmbar. Neben der klassischen 26 productronic 10/2015 Baugruppenfertigung erfolgt die Verdrahtung der Busplatinen und der Einbau eines 19 Zoll großen Farbdisplays. Motor und Netzteil müssen vor dem Zusammenbau noch Belastungstests (Run-in Tests) über sich ergehen lassen. Die komplette Montage nimmt rund einen Tag in Anspruch und wird durch intensive Testverfahren abgeschlossen. In der Endfertigung wird die Elektronik ins Gehäuse montiert. Zugleich werden alle zusätzlichen Module, Verkabelungen und Montageteile integriert. www.productronic.de Baugruppenfertigung Highlight Bauteil-Materie mit A XI durchdringen Es kommt einer Fahrt in die Tiefe der Materie gleich – etwa wie ein „HubbleBlick reverse“: Der ElektronikfertigungsDienstleister Bebro Electronic nimmt nun für bestimmte Produkte deren Baugruppen ins Visier einer Röntgenprüfung, die so kein menschliches Auge schafft. So kommt es zum Material-Monitoring auf der Tausendstel Millimeter-Skala. Innovative Maschinen und hochkomplexe Geräte in der Medizin oder bei der Automatisierungs- und Antriebstechnik sind kostspielige Investitionen in Millionenhöhe. Sie obliegen zudem hohen Anforderungen an Sicherheit und garantierte Funktionsfähigkeit. Sei es, dass der Gesetzgeber durch Verordnungen die Messlatte hoch ansetzt oder Investoren aus rein wirtschaftlichen Erwägungen die Funktionssicherheit kontinuierlich und dauerhaft sicherstellen müssen – die integrierte Elektronik steht immer im Fokus des möglichen Ausfallrisikos. „Wer als EMS-Anbieter die Funktionssicherheit und Zuverlässigkeit einer Baugruppe in dem geforderten Maße sicherstellen will, muss die eigene Prozessführung im Griff haben – sicher und lückenlos überwacht“, erklärt Peter Sommer, Leiter des Technischen Vertriebs von Bebro Electronic. Er verweist auf den Umstand, dass zwangsläufig eine Vielzahl von Lötverbindungen auf der Leiterplatte unterhalb der Bauteile angebracht ist. Eine optische Inspektion sei hier einfach ausge- Bild: Bebro Hubble-Teleskop für Mikrokosmen Mehr Transparenz im Mikrokosmos: Mit dem Röntgensystem Phoenix-Micromex DXR-HD geht Bebro der Bauteilverarbeitung nun bis auf einen halben Mikrometer auf den Grund. Die immer engere Bestückungsdichte verlangt nach lückenloser Fehlerdetektion. schlossen. Die Lösung sieht er in einem Röntgengerät, mit dem es möglich ist, auch Festkörper zu durchdringen und mit dem so gewonnenen Bild eine zweifelsfreie Prozess- und Qualitätsbewertung vornehmen zu können. Röntgen-Detektionsgeräte, wie das von Bebro nun in Dienste gestellte Phoenix-Micromex, sind mit einer hochauflösenden mikrofokussierten Röntgenröhre ausgestattet. So werden Unregelmäßigkeiten im Detail erkennbar in digitaler Bildverarbeitung festgehalten, die nicht größer als einen halben Mikrometer sind. „Auch herstellungsbedingte Fehler bei den Bauteilen und Leiterplatten bilden ein nicht unerhebliches Gefahrenpotenzial, das wir mit unserem Rundum-Service für die bestätigte Fehlerfreiheit abzudecken haben“, verdeutlicht Peter Sommer. Dank der auffallend hohen Positioniergenauigkeit des Gerätes lassen sich selbst bei Schrägdurchstrahlung und Drehung der Prüfobjekte hochauflösende 3D-Bilder erzeugen. Auf diese Weise werden künftig bei Bebro mögliche Fehler im Leiterplatteninneren aufgedeckt, das Bauteilinnere zerstörungsfrei unter die „Röntgen-Lupe“ genommen und die Materialuntersuchungen an mechanischen Bauteilen durchgeführt. (mrc) n infoDIREKT 415pr1015 Baugruppenfertigung Reinigungstechnik Freundschaft zwischen Wasser und Elektronik Auch die Herstellung von Mikroelektronik kommt nicht ohne Reinstwasser aus und treibt den Wasserverbrauch einer Halbleiterproduktionsanlage in die Höhe. Wer geht nicht davon aus, dass Wasser und Elektronikkomponenten eine gefährliche Kombination bilden und niemals gemeinsam vorkommen dürfen? Tatsächlich ist Wasser jedoch ein notwendiger Bestandteil in vielen Bereichen der Wissenschaft und der technologischen Entwicklung und Herstellung. Erfahren Sie, wo Autor: Alexander Lane überall Wasser in seiner reinsten Form unentbehrlich ist. W Dow Water & Process Solutions bietet unter anderem spezielle Ionenaustauschharze an, die ionisierte organische Stoffe aus dem Wasser entfernen. asser ist das gebräuchlichste Lösungsmittel in vielen Laboren und wissenschaftliche Verfahren erfordern häufig Reinstwasser. Dieses ist nach außergewöhnlich strengen Maßstäben gereinigt und enthält keinerlei Verunreinigungen, damit extrem genaue Ergebnisse sichergestellt sind. Reinstwasser kommt zum Beispiel bei der Produktion von elektronischen Bauteilen wie Halbleitern und Mikroprozessoren zum Einsatz sowie bei etlichen Anwendungen in der pharmazeutischen Industrie. Klasse und Masse Bei der Herstellung elektronischer Bauelemente kommt nur Reinstwasser zum Einsatz, da selbst sehr kleine Verunreinigungen den komplexen Mechanismus beschädigen können. 28 productronic 10/2015 Interessanterweise liegt hier ein Paradoxon vor, denn Reinstwasser ist tatsächlich für den menschlichen Verzehr zu rein. Da es nichts als H 2O enthält, entzieht es dem Körper nach der Aufnahme alle Salze und Mineralien. Zum Trinken ist Reinstwasser also nicht geeignet, aber für eine breite Palette an Hightech-Produktionsverfahren von wesentlicher Bedeutung, einschließlich der Herstellung von Mikroelektronik. Indes zählt nicht nur die Wasser- qualität, sondern auch die Menge – der Wasserverbrauch einer Halbleiterproduktionsanlage entspricht dem einer Stadt mit 40.000 bis hin zu 50.000 Einwohnern wie Baden-Baden oder Görlitz. Dow Water & Process Solutions bietet eine breite Palette an fortschrittlichen Technologien für die Wasseraufbereitung an. Dazu gehören Ultrafiltration, Umkehrosmose, Ionenaustauschharze und Elektrodeionisation. Sie alle sind für das anspruchsvolle Produktionsverfahren von Reinstwasser wesentlich, bei dem mindestens acht verschiedene Verfahren zu durchlaufen sind: Das sind der Reihe nach die Filterung, Umkehrosmose, Oxidierung, UV, Entgasung, Elektrodeionisation, Ionentauscher und Ultrafiltration. Anionenaustauschharz entfernt ionisierte organische Stoffe Die Spezifikationen für Reinstwasser und analytische Messmöglichkeiten haben sich weiter entwickelt und können jetzt die hohen Anforderungen der Hersteller von Mikroprozessowww.productronic.de Bilder: Dow Water & Process Solutions Herstellung und Einsatz von Reinstwasser Baugruppenfertigung Reinigungstechnik zum Entfernen von ionisierten organischen Stoffen aus dem Wasser dienen. Eck-DATEN Reinstwasser und der Mikrochip Reinstwasser ist frei von jeglichen Verunreinigungen, sozusagen H2O in der grundlegenden Form, ohne Schmutz, Salze oder Mineralien. Um als Reinstwasser zu gelten, muss Wasser diverse Verfahren wie Filtration, Umkehrosmose, Elektrodeionisation, Ionenaustausch und andere durchlaufen. In der Mikroelektronik dient es beispielsweise zur Reinigung zwischen den Schichten von Mikrochips und deren Leiterbahnen. Dabei sind etwa 2200 Gallonen Wasser erforderlich, um integrierte Schaltkreise auf einem 300-mm-Wafer zu reinigen. Mikroelektronikanlagen benötigen bis zu 2000 Gallonen Wasser pro Minute für die Herstellung eines Produktes. ren, Halbleitern und anderen siliziumbasierenden Geräten erfüllen. Für Reinstwasser gelten im Allgemeinen Werte von >18,2 MOhn-cm spezifischer Widerstand bei 25° C, geringer Metallgehalt (Teile pro Billion), unter 50 Billionstel anorganische Anionen und Ammoniak, weniger als 0,2 Milliardstel organische Anionen sowie unter 1 Milliardstel gesamter organischer Kohlenstoff (TOC) und Siliziumoxid (gelöst und kolloidal). Ionenaustauschharze spielen eine wichtige Rolle im Herstellungsprozess von Reinstwasser. Dow bietet eigens entwickelte Ionenaustauschharze an, die eine lange Betriebsdauer und hohe Kapazität zum Polieren von hochreinem Wasser für Spezialelektronikanwendungen besitzen. Zu diesen Anwendungen zählt etwa die Herstellung von Anzeigegeräten oder von Chips für integrierte Schaltkreise mit geringer Dichte sowie Back-end ChipDicing und Montagearbeiten. Beim Dow Amberjet UP4000 handelt es sich um ein einheitliches, stark basisches Anionenaustauschharz, das speziell für den Einsatz bei der Herstellung von Reinstwasser für die Halbleiterindustrie entwickelt wurde. Es kann in Einzelgefäßen oder in Mischbetteinheiten mit Dow Amberjet UP1400 Membran hält organische Verbindungen zurück Nicht ionisierte organische Stoffe jedoch erfordern Membranbehandlungen: Die Umkehrosmose-Elemente Filmtec SG (in Halbleiterqualität) sind entwickelt und hergestellt, um Reinstwasserqualität für die Halbleiterfertigung zu liefern. Diese Elektronikelemente enthalten eine Membran, die für einen hohen Rückhalt der organischen Verbindungen mit niedrigem Molekulargewicht und Siliziumdioxid sowie ein beschleunigtes TOC-Spülprofil sorgt. (mou) ■ Autor Alexander Lane EMEA Commercial Director von Dow Water & Process Solutions infoDIREKT 212pr1015 ➤ Halle B1, Stand 305 Solder Rework & Solder Jetting Maschinenbau & Dienstleistungen in Europa, USA, Malaysia SB2-Jet SB2-M Solder Rework & Reballing für CSP, BGA and cLCC Solder Jetting für Consumer-, Telekommunikation-, Medizin-, Luftfahrt- und Automobilelektronik • Solder Ball Rework: selektiv oder vollflächig • Solder Reballing & Laser Reflow • SnAgCu, SnAg, SnPb, AuSn, InSn, SnBi • Lotkugeln: 150µm - 760µm • BGA, LGA, cLCC, CSP Substrate • Betriebsmodi: Manuell & Semiautomatik • Solder Balling & Laser Reflow • Lotkugeln: 40µm - 760µm • SnAgCu, SnAg, SnPb, AuSn, InSn, SnBi • Flussmittelfrei • Wafer Level, Single Chip, BGA, PCB, MEMS Kameramodule, HDD (HGA, HSA, Hook-Up, Spindelmotor) • Betriebsmodi: Manuell, Semiautomatik & Automatik München, 10. - 13.11. Besuchen Sie uns! Halle B3 Stand 205 www.productronic.de PacTech GmbH, Am Schlangenhorst 15-17, 14641 Nauen, Germany Email: [email protected] Web: www.pactech.de ISO 9001 ISOTS 16949 productronic 10/2015 29 Bild 1: Partikel auf einem elektronischen Bauteil. Bild 2: Analysemembrane mit abgelösten und gefilterten Partikeln. Bild 3: Metallisch glänzender Partikel (Zinnpartikel). 1 2 3 So wird Sauberkeit messbar Quantitative Analyse von Partikel-Verunreinigungen am Bauteil Weil elektronische Bauteile und Komponenten immer kleiner werden, können bereits kleinste Verunreinigungen zu Problemen führen, beispielsweise an Lötverbindungen. Aber wie definiert man die technische Sauberkeit eines Bauteils? Würth Elektronik iBE hat ein Analyseverfahren entwickelt, um die „Technische Sauberkeit“ von gewickelten Induktivitäten als ProduktAutor: Werner Trautner merkmal geltend machen zu können. E ine VDA-Richtlinie und eine ISO-Norm 16232 thematisieren die technische Sauberkeit, doch verbindliche Nachweismethoden oder Reinheitsklassen für elektronische Bauteile sucht man vergeblich. Das Thema beschäftigt die Automobilindustrie seit Beginn der 1990er-Jahre und ist heute ein Thema in vielen Elektronikanwendungen. Ein Treiber dabei: In den immer kleiner werdenden Strukturen elektronischer Baugruppen können selbst mikroskopisch kleine Partikel Fehler (Bild 1) verursachen. Während der Bestückung von Platinen führen Verschmutzungen zu Lötfehlern. Kleine metallische Partikel verursachen Kurzschlüsse, nichtmetallische Partikel beeinträchtigen die Leitfähigkeit oder führen an Messstellen in der Qualitätskontrolle zu Messfehlern. Beim Verguss von Platinen können Fremdkörper dazu führen, dass ein Coating schadhaft oder anfällig für späteren Schaden wird. Ein weiteres Problem: Partikel wandern im Verlaufe der Fertigung in den Anlagen. Was zuvor als Verschmutzung auf großen elektronischen Bauteilen unproblematisch war, findet sich so auf kleinen Bauteilen wieder und erhöht hier die Fehlerrisiken. Wie definiert man Sauberkeit? Technisch gesehen ist Sauberkeit ein relativer Begriff. Er muss innerhalb eines Prozesses definiert werden. Welche Größe von Partikeln ist bis zu welcher Zahl akzeptabel? Neben den Spezifikationsgrenzen ist zudem die zu verwendende Analytik zu definieren. Schließlich ist es ja oft eine Frage der gewählten Analytik, ob und in welcher Häufigkeit etwas gefunden wird. 30 productronic 10/2015 Im Jahr 2004 wurde die Richtlinie VDA Band 19 „Prüfung der Technischen Sauberkeit – Partikelverunreinigung funktionsrelevanter Automobilteile“ veröffentlicht. Darin wird empfohlen, wie bei der Sauberkeitsprüfung vorzugehen ist. Im Wesentlichen läuft diese in drei Hauptschritten ab: • Partikel-Extraktion (= Partikelgewinnung) mit einer Flüssigkeit • Filtration der abgelösten Partikel mit einer Analysemembrane • Klassifizierung und Quantifizierung dieser Partikel Das internationale Pendant zum VDA Band 19 ist die ISO 16232 (veröffentlicht 2007). Diese internationalen Standards schaffen die Möglichkeit, Sauberkeitsergebnisse hinsichtlich Methode, Klassifizierung, Darstellung und so weiter vergleichbar und somit auch objektiver zu machen. Eine produktbezogene Festlegung zu Grenzwerten bezüglich der Menge, Größe und Art der zulässigen Partikel oder statisti- Eck-DATEN Technisch gesehen ist die Sauberkeit eines elektronischen Bauteils ein relativer Begriff. Er muss durch eine bestimmte Analysen- beziehungsweise Messmethode definiert werden. Dann kann die technische Sauberkeit eines Bauteils (oder auch einer Baugruppe) zu einem quantifizierbaren Produktmerkmal werden, auf das sich Hersteller und Abnehmer einigen können. Wie man dabei praktisch vorgeht, das zeigt dieser Beitrag des Elektronik-Herstellers Würth Elektronik iBE anhand eines elektronischen Bauteils (gewickelte Induktivitäten). www.productronic.de Bilder : VERSUSstudio - Fotolia und Würth Elektronik iBE Baugruppenfertigung Reinigungstechnik Baugruppenfertigung Reinigungstechnik sche Modelle findet sich aber in keinem der beiden Regelwerke. Die darin aufgezeigten Wege und Methoden sind bewusst allgemein gehalten, um sie auf das komplette Spektrum der Automobilindustrie anwenden zu können. Daher ist die Adaptierung und Qualifizierung dieser Methoden nach wie vor Aufgabe produktspezifischer Experten. des jeweiligen Extraktionsverfahrens zu werten. Für gewickelte Induktivitäten wurde ein Verfahren mit bloßem Spülen beziehungsweise Fluten und einer definierten Einwirkzeit als geeignet festgelegt. Dadurch war es erstmals möglich, Grenzwerte festzulegen und Ergebnisse vergleichbar zu machen. Grenzwerte für die technische Sauberkeit festlegen Die Sauberkeit eines Bauteils wird messbar Die Elektronik-Experten der bayerischen Würth Elektronik iBE – eines Herstellers von Stabkern- und Sonderdrosseln über Hochstrom-Induktivitäten, Automotive-Ferriten und Speicherdrosseln für die Automobilindustrie – sind in der glücklichen Situation, nicht der einzige Automobilzulieferer in der Würth-Gruppe zu sein. Sie sind somit nicht allein mit der vagen Forderung „frei von Verunreinigungen und losen Partikeln“ konfrontiert. Im intensiven Austausch mit Experten zum Beispiel bei Arnold Umformtechnik stellten sie sich der Aufgabe, entsprechende Spezifikationen für die Sauberkeit zu entwickeln. Dabei wurde auch klar, warum es so schwierig ist, Verfahren zur Analyse vorzugeben: Die Partikel-Extraktion (Bild 2) ist der kritische Punkt. Für jedes Bauteil muss die Frage gestellt werden, wie die Partikel mit einer Flüssigkeit abgelöst werden können, um damit einerseits einen möglichst hohen Anteil von Verschmutzung zu erfassen und andererseits nicht das jeweilige Bauteil zu beschädigen. Die Partikel (Bild 3) ablösen, ohne das Bauteil anzulösen – hier galt es für die Produktverantwortlichen bei Würth Elektronik iBE intensiv zu forschen. Konkret ging es im Projekt um gewickelte Induktivitäten, die das Unternehmen für Automobil-Zulieferer herstellt. Von Beprobungsreihen zum Standardverfahren Welches Lösungsmittel in welcher Menge ist für die PartikelExtraktion geeignet? Spülen oder spritzen? Zusätzlicher Ultraschalleinsatz? Wenn ja, wie lange? Bei der Beprobung von Bauteilen zur Extraktion von Partikeln gibt es viele Entscheidungen zu treffen. Die Methodik, um zu einem Standard-Verfahren zu kommen, ist die Abklingmessung. Dabei werden mit demselben Verfahren wiederholt Beprobungen derselben Testobjekte durchgeführt. Zeigen diese Messwerte die erwünschte Kurve abnehmender Partikelbelastung, ist dies als ein Beleg für die Eignung www.wolf-produktionssysteme.de Das beschriebene Messverfahren macht es jetzt möglich, gemeinsam mit den Abnehmern Grenzwerte für technische Sauberkeit des Produkts zu vereinbaren. Dort wo die Anforderungen das im Fertigungsprozess technisch Machbare überschreiten, gibt es nun die Möglichkeit, über zusätzliche und nachgeschaltete Reinigungsprozesse die vom Abnehmer definierte Sauberkeitseigenschaft zu erlangen. Auch hierfür wurden entsprechende Konzepte erarbeitet. Grundsätzlich gilt aber, dass eine gemeinsame und tiefgreifende Abwägung zwischen dem Aufwand zur Einhaltung der Grenzwerte und einem möglichen (Ausfall-)Risiko stattfinden muss. Mithilfe des 2013 erstmals erschienenen ZVEI-Leitfadens „Technische Sauberkeit in der Elektrotechnik“ konnte der Elektronik-Hersteller mittlerweile Vergleiche mit anerkannten Erfahrungswerten für Induktivitäten aus der Praxis anstellen. Dabei zeigte sich, dass der Hersteller typischerweise eine doppelt so hohe Sauberkeit erreicht als das, was man als „State of the Art“ bezeichnet. Entscheidend ist jedoch, dass nun die technische Sauberkeit als Produktmerkmal spezifiziert und diese bereits in der Entwicklungsphase (im Zuge der Herstellbarkeitsprüfung) exakt und zuverlässig bewertet werden kann. Mit den Abnehmern lassen sich nun überprüfbare Grenzwerte für Verschmutzungen vereinbaren, damit diese im weiteren Fertigungsprozess sicher sein können, dass sie Störungen durch Partikel weitestgehend ausgeschlossen haben. (dw) ■ Autor Werner Trautner Leitung Fertigungstechnologie Würth Elektronik iBE infoDIREKT 211pr1015 Speziallöten Wir haben das richtige System für Sie Besuchen Sie uns: Productronica 2015 Messe München 10. - 13. Nov. 2015 Halle A4 Stand 213 Fakuma 2015 Messe Friedrichshafen 13. - 17. Okt. 2015 Halle A4 Stand 4008 Laserlöten Kolbenlöten Induktionslöten Selektivlöten Miniwelle Automatische Lötstellenkontrolle Bild: photocrew - Fotolia Baugruppenfertigung Platinentechnik Gleichzeitig bohren und fräsen Leiterplattenfertigung für kleine und mittlere Serien Bereits vor drei Jahren hat der Schweizer Hersteller Posalux die erste Fertigungsmaschine vorgestellt, die an einer Station bohren und fräsen kann. Jetzt setzt das Unternehmen noch einen drauf und präsentiert Ultraspeed Trio mit drei Stationen, die in der Variante mit einzeln angetriebenen Stationen besonders genaues und schnelles Arbeiten ermöglicht. Auch größere Anlagen mit fünf oder sechs Stationen profitieren von dem neuen Arbeitskopf. Autor: Volker Feyerabend M it der Ultraspeed Mono kam im Jahr 2012 die erste Maschine auf den Markt, die bohren und fräsen an einer Station konnte, und das auf kleinem Footprint und mit großer Präzision. Jetzt bringt Posalux eine weiterentwickelte, neu ausgelegte und auch optisch überarbeitete Version der Ultraspeed Mono auf den Markt: Mit Ultraspeed Trio erweitert der Hersteller die Modellreihe für noch effizienteres Arbeiten an drei Stationen in einer Maschine. 2016 soll dann Ultraspeed Duo folgen. Basierend auf jahrzehntelanger Erfahrung mit der Schweizer Uhrenindustrie und den Herstellern von hochpräziser Mikromechanik haben die Schweizer in den letzten drei Jahren daran gearbeitet, die Geschwindigkeit der Arbeitsprozesse zu erhöhen und die Genauigkeit zu verbessern, um sich so den steigenden Anforderungen des Marktes anzupassen. Schafften die Systeme bis vor geraumer Zeit noch mit 900 Hüben pro Minute schon eine akzeptabel hohe Frequenz, ließ sich 32 productronic 10/2015 bei den neueren Bohreinheiten die Frequenz um etwa 33 Prozent auf 1200 Hübe pro Minute steigern. Gleichzeitig ist die Toleranz bei der Präzision über die letzten Jahre bis auf ±15 μm gesunken. Zwei Arbeitsköpfe pro Station Die Duplizierung der Anzahl der Arbeitsköpfe ist eine der großen Neuerungen der Baureihe. Mit dieser Kombi-Ausrüstung verfügt jede Station über zwei verschiedene hochpräzise Spindeln. Die Aufteilung der Spindeltypen auf die Bohrköpfe ist frei wählbar – zweimal bohren (Mikrobohren von <0,1 mm und große Löcher bis hin zu 6,35 mm), zweimal fräsen (für FR4 und IMS) oder eine Kombination mit bohren und fräsen. Somit stehen künftig beide Möglichkeiten zur Verfügung, schnell mit geringem Drehmoment oder langsam mit höherem Drehmoment, und die Maschinen lassen sich optimal an die Bedürfnisse der Produktion anpassen. Bohren und fräsen an einer Station ist sowohl für die Eck-Daten An einer Station Als Highlight der diesjährigen Productronica präsentiert Posalux die Bohr- und Fräsmaschine Ultraspeed Trio, bei der jede der drei Stationen mit jeweils zwei Arbeitsköpfen ausgestattet ist. Dabei können Anwender die Spindeltypen frei kombinieren und ganz nach Bedarf wählen zwischen zweimal bohren, zweimal fräsen oder einer Kombination aus beidem. So lassen sich die Maschinen optimal an die Bedürfnisse der Produktion anpassen. Aber auch mit der weiterentwickelten Ultraspeed Mono ist jetzt bohren und fräsen an einer Station möglich. Eine geplante Version Ultraspeed Duo sowie eine Variante mit drei einzeln angetriebenen Stationen runden das Bild ab und unterstreichen die Position des Unternehmens im Bereich der Leiterplattenfertigung von Prototypen, kleinen und mittleren Serien. www.productronic.de Bilder: Posalux Nordson EFDDosierventile Ausgestattet mit zwei Arbeitsköpfen verfügt jede Station über zwei verschiedene hochpräzise Spindeln. Die Aufteilung der Spindeltypen auf die Bohrköpfe ist frei wählbar. Stationen. Jede Station hat eine eigene Spindelachse und eine eigene Tischachse, wie es für hochgenaue Bohr- und Fräsarbeiten erforderlich ist. Unterschiede im Offset (Verdrehung/Ausdehnung) von Panel zu Panel sind durch die optische Einmessung mit einer Kamera nicht mehr relevant, da an jedem einzelnen Panel an den voneinander unabhängigen Stationen korrigiert werden kann. Da es bei einzelnen Panels in einem Auftrag doch meist Unterschiede gibt, hat man sich bisher damit beholfen, immer nur ein Panel auf einer Station zu fräsen. Währenddessen standen die anderen Stationen still, um die Justierung des einzelnen Panels genau zu halten. Mit diesem System kann man nun auf allen Spindeln gleichzeitig arbeiten und die Toleranzen lassen sich deckungsgleich einhalten. für höchste Ansprüche! QR-Code scannen für weitere Details! Spindel und Z-Antrieb übereinander angeordnet Ultraspeed Trio ist auch in einer Spezialvariante verfügbar, bei der die drei Stationen einzeln angetrieben werden und ohne Abstriche bei der Genauigkeit gleichzeitig arbeiten können. Ultraspeed-Modelle Mono als auch Trio im Angebot. Passend dazu steht eine neue Generation von Werkstück-Niederhaltern bereit, um die Platinen-Rohlinge sicher bearbeiten zu können. Mit dem IPF (Interchangeable Pressure Foot) hat sich die Stabilität und Zuverlässigkeit des Systems weiter verbessert. Auch wurde eine spezielle IPFVariante für das Bohren und Fräsen auf der gleichen Spindel entwickelt, die das Umschalten von Bohrniederhalter auf Fräsniederhalter ermöglicht. So lässt sich das Hochgeschwindigkeitsbohren von Microvias mit dem kraftvolleren Fräsen oder großen Löchern optimal kombinieren. Darüber hinaus entstand auch eine neue Bohr-Fräs-Spindel, die im Drehzahlbereich von 10.000 bis 140.000 Umdrehungen pro Minute arbeiten wird. Auch an größeren Anlagen mit fünf oder sechs Stationen stehen weitere Entwicklungen zur Verfügung, in die im Gegensatz zu den Vorgängerversionen der neuentwickelte Bohrkopf passt. Dabei verzichtet die kompakte Bauweise der Systeme auf luftgelagerte Spindeln und Spindel und Z-Antrieb sind nun übereinander angeordnet. Die Basis der Maschinen wurde ebenfalls entsprechend neu entwickelt, um für bessere Steifigkeit, Stabilität, größere Genauigkeit und höhere Produktivität zu sorgen. In diesen leistungsstarken Systemen kommt darüber hinaus eine neue Generation von Achsverstärkern zum Einsatz. Gepaart mit der von Posalux selbst entwickelten Softwaresteuerung ist die Führung der Werkzeuge auf den x-, y- und z-Achsen noch einmal spürbar genauer geworden. Die Ultraspeed-Familie hält auch großvolumigere Maschinen für die Großserienfertigung bereit. (mou) ■ Konstante, präzise Dosierung Kompakt, schnell + zuverlässig Sauberer Abriss, ohne Dichtungen Hohe Durchflussleistung Kostengünstige Lösungen Für Ihre Anwendungen: Kleben, Abdichten, Markieren, Löten, Sprühen, Fetten, Mikrodosierung ... Autor Volker Feyerabend Geschäftsführer von Apros Consulting & Firmenservices Alle Spindeln arbeiten gleichzeitig Für die Trio ist außerdem eine Spezialvariante im Angebot, eine DreispindelMaschine mit drei einzeln angetriebenen www.productronic.de infoDIREKT ➤ Halle B1, Stand 250 214pr1015 75172 Pforzheim Tel. +49 (0) 7231 9209-0 [email protected] www.nordsonefd.com/de Baugruppenfertigung Wärmemanagement Standard und doch maßgeschneidert Hochleistungskühlkörper für den schnellen Wärmeabtransport Moderne elektronische Baugruppen, wie sie unter anderem in Frequenzumrichtern Verwendung finden, werden immer kleiner und gleichzeitig leistungsstärker. Damit entwickelt sich auch mehr Wärme, die über Kühlkörper abgeführt werden muss. Maßgeschneiderte Hochleistungskühlkörper in Kombination mit Lüftern sind da die erste Wahl, vor allem Autor: Georg Laskowsky wenn die Kühlkörper aus standardisierten Modulen bestehen. Kompakt und effizient Die für die Entwärmung verwendeten Hochleistungskühlkörper sind modular aufgebaut. Die Basis der Kühlkörper besteht aus einer hochleitfähigen Aluminiumlegierung, die Rippen aus reinem Aluminium – möglich sind auch Kombinationen aus Aluminium und Kupfer – die durch Hartlöten miteinander verbunden werden. „Anders als bei herkömmlichen Kühlkörpern in Modulbauweise, bei denen die einzelnen Elemente verklebt oder kaltgeschweißt werden, treten bei hartgelöteten Kühlkörpern keine mechanischen oder thermischen Lücken an der Basis der Kühlrippen beziehungsweise zwischen den einzelnen 34 productronic 10/2015 Kühlkörperkomponenten auf“, erläutert Wilfried Schmitz. Der Geschäftsführer von CTX Thermal Solutions merkt weiter an: „Beim Hartverlöten wird die Molekularstruktur der einzelnen Module bei hohen Temperaturen miteinander vernetzt. Das Ergebnis sind minimalste Übergangswiderstände.“ Damit verfügen die Hochleistungskühlkörper über die gleichen technischen Eigenschaften wie Druckgussprofile, sind jedoch bis zu 40 Prozent leichter und kompakter als herkömmliche Druckgusskühlkörper. Sie erreichen fast die gleiche Kühlleistung wie Flüssigkeitskühlkörper, sind allerdings wesentlich günstiger als diese. Damit sind modulare, hartverlötete Hochleistungskühlkörper deutlich effektiver als herkömmliche Rippenkühlkörper aus extrudierten Aluminiumprofilen mit erzwungener Konvektion. Durch diese Eigenschaften eignen sie sich auch zur lüftergestützten Kühlung. Die erforderliche Kühloberfläche lässt sich dank des modularen Aufbaus präzise an das elektronische Bauteil und dessen Verlustleistung anpassen. CTX bietet dabei eine große Auswahl an Eck-Daten Applikative Funktionalitäten des Frequenzumrichters SK500E • „Sicherer Halt“ (STO) nach EN ISO 13849-1: Kat. 4 / Performance Level e und nach EN 61508: SIL3 • CANopen-Schnittstelle on board • Inkrementalgebereingang (TTL) on board • Absolutwertgeber über CANopen, SSi, Bi‘SS, Hiperface, EnDat • Positioniersteuerung Posicon • Externe Versorgungsspannung 24 V für Steuerkarte • Betrieb von Synchronmotoren (PMSM) auch geberlos • PLC-Logikfunktion Bilder: CTX N ord Drivesystems Group (Nord) fertigt bereits seit 1984 Elektronikkomponenten aus eigener Entwicklung in seinem Werk in Aurich. Dazu zählen Motorstarter sowie dezentral und zentral im Schaltschrank zu montierende Frequenzumrichter – darunter auch in abgestuften Ausstattungsvarianten die kompakten Frequenzumrichter der Produktreihe SK 500E. Diese Umrichter eignen sich für zahlreiche Anwendungsbereiche (Kräne, Rührwerke, Torantriebe, Hubwerke, Handlingsysteme, etc.) und lassen sich auf einfache Weise an spezifische Anforderungen anpassen. Insgesamt bietet das Unternehmen elf verschiedene Baugrößen mit Leistungen von 0,25 kW bis hin zu 160 kW. Bei den leistungsstarken Geräten der höheren Baugrößen 8 bis 11 (45 kW bis hin zu 160 kW) sorgen spezielle, jeweils mit zwei bis drei Axiallüftern kombinierte Hochleistungskühlkörper für den schnellen Abtransport der entstehenden Wärme. Die abzuführende Verlustleistung beträgt dabei von 900 W bei Umrichtern der Baugröße 8 bis 3,1 kW bei Baugröße 11. www.productronic.de Baugruppenfertigung Wärmemanagement 40 % leichter sind die hartverlöteten Hochleistungskühlkörper im Vergleich zu Druckgussprofilen 2 3 Bild 1: Neben modularen Hochleistungskühlkörpern für Frequenzumrichter umfasst das CTXProduktportfolio unter anderem applikationsspezifische Flüssigkeits-, Profil-, Druckguss- und Leiterplattenkühlkörper sowie Kühllösungen für LEDs, SMD-Bauteile und Embedded-Systeme. Bild 2: Durch den modularen Aufbau der Hochleistungskühlkörper lassen sich applikationsspezifische Kühllösungen schnell und vergleichsweise kostengünstig realisieren. Bild 3: Kompakte Hochleistungskühlkörper wie beispielsweise modular aufgebaute hartgelötete Aluminiumrippenkühlkörper sorgen in Kombination mit Lüftern für eine effektive Entwärmung von leistungsstarker Industrieelektronik. 1 www.productronic.de productronic 10/2015 35 Baugruppenfertigung Wärmemanagement elle, exakt an die erforderliche Kühloberfläche angepasste Lösungen vergleichsweise kostengünstig umsetzbar. Bild: Nord Drivesystems Group Thermische Simulation reduziert Entwicklungskosten Bild: CTX Die Frequenzumrichter der Nord Produktreihe SK 500E: Bei den Geräten der höheren Baugrößen 8 bis 11 (45 kW bis 160 kW) sorgen spezielle, jeweils mit zwei bis drei Axiallüftern kombinierte Hochleistungskühlkörper für den schnellen Abtransport der enstehenden Wärme. Wilfried Schmitz ist Geschäftsführer von CTX Thermal Solutions. Standardmodulen an, die sich problemlos applikationsspezifisch konfigurieren lassen. Das Unternehmen verfügt dabei über jahrelanges Know-how: Allein 85 Prozent des Kühlkörpergeschäfts erzielt CTX mit projekt- und applikationsspezifischen Produkten. Zu den von CTX vertriebenen Kühllösungen zählen die Hochleistungskühlkörper des italienischen Produzenten Pada Engineering und die Produkte des amerikanischen Herstellers Aavid Thermalloy sowie die Marken Summit (Druckgusskühlkörper), Youthen (Gehäuse) und Zaward (Lüfter und Embedded-Lösungen). Die hohen Qualitäts- und Umweltstandards stellen die Zertifizierungen nach ISO 9001:2008 und ISO 14001:2009 sicher. Kühlkörperlängen und -breiten bis zu 600 mm sind möglich. Die Gesamtabmessungen der maßgeschneiderten Hochleistungskühlkörper für Nord betragen inklusive Profilträger 125 mm x 508 mm x 264 mm (H x L x B). Das Kühlelement setzt sich aus insgesamt 47 Kühlrippen zusammen und hat die Abmaße von 87,5 mm x 280 mm x 240 mm (H x L x B). Die Kühlkörper wurden präzise auf die Nord-Anwendung zugeschnitten. Dabei wurden die Eigenschaften der Wärme erzeugenden Quellen sowohl in den mechanischen Abmessungen des Kühlkörpers als auch in der thermischen Auslegung berücksichtigt. Dadurch steigt die Temperatur der Kühlkörper selbst bei Überlast gegenüber der Umgebungstemperatur nur um maximal 40 °C an. Der modulare Aufbau ermöglicht die kurzfristige Realisierung individueller Kühllösungen. Werkzeugkosten, wie sie bei Druckgusskühlkörpern auftreten, entfallen. Damit sind selbst individu- Im Detail Hohe Gestaltungsflexibilität Mit den hartgelöteten Kühlkörpern bietet CTX Thermal Solutions seinen Kunden ein höchstes Maß an Gestaltungsflexibilität, denn sie lassen sich nicht nur mit Lüftern, sondern für besonders extreme Kühlaufgaben auch mit einer Flüssigkeitskühlung kombinieren. Die höhere Effizienz bei gleichen Dimensionen erlaubt somit ein kompaktes Design und senkt damit gleichzeitig die Anschluss- und Schaltschrankkosten. Die Kühlkörper können in fast allen Bereichen der Industrie eingesetzt werden. Selbst die Kühlung stark vibrierender Motoren ist unproblematisch. 36 productronic 10/2015 Bei Auswahl und Dimensionierung der neuartigen Hochleistungskühlkörper konnten die Konstrukteure von Nord auf Erfahrungswerte aus älteren Frequenzumrichter-Baureihen zurückgreifen. Auf dieser Basis wurden die thermischen Eigenschaften der Kühlkörper berechnet und durch praktische Tests verifiziert. Eine thermische Simulation war in diesem Fall nicht erforderlich. Liegen jedoch keine Erfahrungswerte vor, kann ein simulierter Prozess auf Basis der thermodynamischen Rahmendaten der Anwendung die Auslegung eines applikationsgerechten Kühlkörpers wesentlich beschleunigen. Zudem minimiert er kostspielige Praxisversuche oder macht sie gleich ganz überflüssig. Zu den thermodynamischen Randbedingungen zählen zum einen die zu erwartende Verlustleistung und das Design des Bauelements mit Bemaßung und Position des Hotspots, also des Moduls, Chips oder ähnlichem, an dem die Verlustleistung auftritt. Dazu kommen die geometrischen Gegebenheiten wie der zur Verfügung stehende Platz. Auch die für einen optimalen Betrieb maximal zulässige Oberflächentemperatur des Bauteils und die voraussichtliche Umgebungstemperatur spielen eine entscheidende Rolle. „Ob das zu kühlende Bauteil in einem Büro bei maximal 25 °C, in einem Kühlhaus bei -40 °C oder bei Arbeitstemperaturen von 70 °C beispielsweise in der Nähe von Motoren oder Lichtquellen zum Einsatz kommt, ist eine entscheidende Information. Denn die Differenz zwischen Umgebungs- und Komponententemperatur, das ΔT, fließt ebenfalls in die Berechnung des Wärmewiderstands des Kühlkörpers ein“, erklärt Wilfried Schmitz. Dieser Wärmewiderstand Rth ist die entscheidende Kenngröße eines Kühlelements und maßgeblich für die Dimensionierung und Auswahl eines geeigneten Kühlkörpers. Der Wert Rth gibt an, wie viel Grad Temperaturdifferenz in Kelvin erforderlich sind, um die Wärmeleistung von 1 W zu übertragen. Je niedriger der Wärmewiderstand, desto höher der Wärmefluss und desto besser die kühlende Wirkung. (mrc) n Autor Georg Laskowsky Sales Manager CTX Thermal Solutions infoDIREKT 370pr1015 www.productronic.de Baugruppenfertigung Highlights ALLES AUS EINER HAND Wärmeleitk leber bis 3 W/ mK Für das thermisch leitfähige Kleben und Vergießen von Leistungselektronik oder Traktionsbatterien bei Raumtemperatur hat Polytec PT in Zusammenarbeit mit Anwendern die beiden hoch wärmeleitenden Zweikomponentenklebstoffe TC 418 und TC 423 entwickelt. Wärmeleitkleber auf Epoxidbasis sind in der Elektronik und Energietechnik eine interessante Alternative zu den herkömmlichen Verbindungsverfahren wie Löten, Schweißen oder Schrauben. Sie bieten eine hohe Strukturfestigkeit und gleichzeitig einen großflächigen Wärmeübergang zwischen den Verbundpartnern. TC 418 ist eine hochviskos-fließfähige, graue Paste und weist eine Wärmeleitfähigkeit von 1,6 W/mK auf, härtet ohne Wärmezufuhr aus (23 °C, 48 h) und behält eine gewisse Flexibilität. Für noch höhere Ansprüche an die Wärmeleitfähigkeit bis 3 W/mK ist der pastöse bis zähfließende TC 423 verfügbar, der ebenfalls als 2K-System bei Raumtemperatur reagiert (23 °C, 16 h oder 120 °C, 1 h) und dabei ein hochfestes, blaues Mate- Bild: Polytec PT Wärmeleitfähig kleben Modulmontage mit dem hoch wärmeleitenden Zweikomponenten-Epoxidklebstoff TC 423. Modernste SYS-CLEAN Reiniger und perfekte Anlagen-Technik rial bildet. TC 423 hat eine gute Haftung auf Glas, Keramik, Metall, FR4 und den meisten Kunststoffen. Neben seiner hohen thermischen Leitfähigkeit hat der Klebstoff eine gute Temperaturstabilität und ist elektrisch hoch isolierend. Kurzzeitig kann dieser Epoxid-Kleber Temperaturen von maximal etwa 260 °C ausgesetzt werden. Die Topfzeit beträgt 30 min bei 23 °C. Beide Kleber sind für Dauerbetriebstemperaturen bis 160 °C geeignet. (dw) n infoDIREKT 372pr1015 PCB-Pool-Angebot erweitert Flexible Leiterplatten jetzt auch im Poolverfahren Beta Layout hat sein PCB-Pool-Angebot erweitert: Für die Entwicklung von Prototypen bietet der Dienstleister die Produktion von flexiblen Leiterplatten im Poolverfahren an. Dabei werden die Leiterplatten verschiedener Aufträge gemeinsam gefertigt, um so die Kosten niedrig zu halten. Mit der Erweiterung dieses Poolverfahrens auch auf flexible Leiterplatten profitieren Kunden von den niedrigen Kosten und den kurzen Lieferzeiten. Die Standardlieferzeit beträgt 22 Arbeitstage, optional ist auch eine Lieferung innerhalb von 16 Arbeitstagen möglich. Die flexiblen Leiterplatten fertigt das Unternehmen ausschließlich in Deutschland. Die flexiblen Ihr optimaler Prozess Platinen sind als ein- oder zweilagige Variante erhältlich. Die Basisschicht und die Abdeckung bestehen aus Polyimid; dazwischen befinden sich die Kupferschichten mit einer Stärke von 18 µm. Auf der Firmenhomepage gibt es Informationen, die bei der Verwendung der flexiblen Leiterplatten zu beachten sind. Tipps für das Layout flexibler Platinen sowie zulässige Biegeradien oder eine Anleitung für das Trocknen der Leiterplatten vor der Bestückung sind ebenfalls zu finden. (mrc) n infoDIREKT322pr0815 Lötrahmen-, Kondensatfallen-, Schablonen-, Fehldruck- & Baugruppenreinigung en Besuch! s n u Sie 3 Halle A 55 Stand 1 en münch 15 messe ovember 20 n . 3 10.–1 SYSTRONIC Produktionstechnologie GmbH & Co. KG Schafhohle 4 · 74226 Nordheim Telefon: +49 (0) 71 33 - 20 50 1 - 0 Fax: +49 (0) 71 33 - 20 50 1 - 21 E-Mail: [email protected] Internet: www.systronic.de Bestücktechnik THT-Technik 1,2 Sekunden dauert die automatische Bestückung einer Platine mit einem THT-Bauteil mit dem Bestückautomat JM-10 von Juki Preiswert in der Schweiz gefertigt Juki automatisierte die Bestückung eines THT-Bauteils bei Grossenbacher Ein Großkunde des schweizer EMS-Anbieters Grossenbacher Systeme in St. Gallen vergab einen Auftrag für eine Maschinensteuerungseinheit, die größtenteils aus LED und Taster in THT-Technik bestand. Der Elektronik-Hersteller stand damit vor einem Dilemma: Wo soll er diese Einheit kostengünstig fertigen? Autorin: Marisa Robles Consée Die Entscheidung fiel für das Hochlohnland Schweiz. 38 productronic 10/2015 sein als die Summe der Stationen Schweiz, Tschechien und wieder Schweiz. Die THT-Bestückung wird automatisiert Der EMS-Anbieter musste dafür also eine automatisierte THTBestückung einführen. Für die Automatisierung sprachen außerdem die niedrigen Fehlerraten sowie die hohe Bestückungsqualität. Damit kam Juki Automation Systems Europa in Solothurn (Schweiz) als Anbieter von Bestückungsautomaten ins Spiel; das Unternehmen ist bereits ein langjähriger Partner von Grossenbacher im Bestückungsbereich. Die Aufgabe bestand nun darin, einen Rahmen, der als Mehrfachnutzer von sechs Platinen belegt war, mit Taster und LEDs in THT-Bauform zu bestücken. Als www.productronic.de Bild: Messe München/Productronica I n der Elektronikfertigung wird bis heute ein großer Anteil der THT-Bauteile von Hand bestückt, weshalb dieser Fertigungsschritt vielfach in Billiglohnländern erfolgt. Der logische Ablauf wäre nun also gewesen, einen Teil dieser Baugruppe mit SMT-Automaten in der Schweiz zu bestücken und danach ins tschechische Grossenbacher-Werk zu senden, um dort die Handbestückung vornehmen zu lassen. Danach wäre das Modul zur Qualitätskontrolle wieder zurück in die Schweiz gekommen und anschließend dem Abnehmer ausgeliefert worden. Der Geschäftsführer der Grossenbacher-Gruppe, Oliver Roth, wollte das Bauteil aber vollständig und trotzdem kostengünstig in der Schweiz herstellen. Das heißt, die gesamte Kostenstrecke für die Produktion im Hochlohnland Schweiz durfte nicht teurer Bild: Juki Automation Systems Ganz vorne dabei. Die Aufgabe bestand darin, einen Rahmen, der als Mehrfachnutzer von sechs Platinen belegt ist, mit Taster und LEDs in THT-Bauform zu bestücken. Basismaschine wurde aus der THT-JM-Serie von Juki das Modell JM-10 gewählt, es erlaubt das automatisierte Bestücken sowohl von SMT- als auch von THT-Bauteilen. Bei THT-Bauteilen liegt die Bestückgeschwindigkeit mit dieser Maschine (im Optimum) bei 0,8 Sekunden pro Bauelement mit Vakuumsaugern, bei mechanischen Greifern (im Optimum) deutlich niedriger, bei 1,3 Sekunden pro Bauelement. Die LEDs werden als Radial-Gurt angeliefert und über einen Radialförderer dem Bestückautomaten zugeführt. Das Zuschneiden der gewünschten Drahtlänge wird automatisch durch diese Maschine kurz vor dem Bestücken ausgeführt. Die Taster, angeliefert als Schüttgut, werden durch einen Rüttelförderer vereinzelt und in einem 4-fach-Nutzer dem Bestückautomaten zugeführt. Das Schwierige bei der Vereinzelung der Taster war diejenigen Bauteile auszusortieren, bei denen ein „Beinchen“ außerhalb der Spezifikation lag. Auf der einen Seite erledigte das der Rüttelförderer. Auf der anderen Seite wurde dem Bestückautomaten zusätzlich ein Lasersystem eingesetzt, das eine exakt genaue Bestückung der Taster aus Schüttgut umsetzt. Die Bestückungszeit pro Bauteil lag im Durchschnitt bei weniger als 1,2 Sekunden bei hundertprozentiger Qualität. productronic, das Fachmagazin für Elektronikfertigung ist Markt- und Meinungsführer dieser Branche. Antworten auf wichtige Fragen finden Sie in jeder Ausgabe. Jetzt abonnieren. Information ist die beste Entscheidungshilfe. Die Umsetzung dieses Prozesses sowie die Qualitäts- und Leistungsoptimierung forderte beide Parteien. Im THT-Bereich müssen nämlich viel mehr Aspekte berücksichtigt werden als bei einer SMT-Linie. Das gewünschte Ziel wurde durch die Automatisierung erreicht: Die Maschinensteuerungseinheit wird jetzt in der Schweiz im gleichen Kostenrahmen wie bei einer Handbestückung im tschechischen Werk gefertigt, aber mit höherer und konstant bleibender Qualität. (dw) ■ Autorin Bild: Erik Schumann/fotolia.com Automation hält Fertigungskosten im Rahmen Marisa Robles Consée Chefredakteurin Productronic infoDIREKT JETZT ANFORDERN: Tel.: +49 (0) 8191 125-777 E-Mail: [email protected] Preis/Jahr: € 128,52 Oder schnell über Ihr Mobiltelefon QR-Code scannen. 250pr1015 Hüthig GmbH Im Weiher 10 D-69121 Heidelberg Tel. +49 (0) 6221 489-0 Fax +49 (0) 6221 489-279 www.huethig.de ➤ Halle A3, Stand 141 www.productronic.de prod_abo_1_2_hoch_86x257.indd 1 09:10:49 productronic 16.04.2015 10/2015 39 1 2 Bilder: Yamaha Bestücktechnik SMT-Linienkonzepte 3 SMT-Lösungen aus einer Hand Abgestimmtes Equipment entlang der SMT-Linie Investitionen in zukunftsweisende Technologien bedeuten für Elektronikhersteller durchaus auch Risiken – sie sind jedoch zwingend notwendig, um im Kampf um Verträge mit führenden Hightech-OEMs erfolgreich bestehen zu können. Mit vielen Leistungsmerkmalen ausgestatteAutorin: Oumayma Grad tes Equipment für die Elektronikfertigung ist dabei ein Muss. D Das YSi-X-Röntgeninspektionssystem rückte schnell ins Zenavid Weston, Geschäftsführer von Interconics, verfolgt trum bei der Entwicklung von Produktionsprozessen für Gehäudie Vision, sein Unternehmen zum Technologieführer seformen wie LGAs. Die geringen Abstandshöhen der Bauteilder europäischen EMS-Branche zu machen. Gelingen körper über der Leiterplatte und die großen Lötpads auf der soll dies im Schulterschluss mit Yamaha Intelligent Machines. Unterseite der LGAs und ähnlicher Gehäuse wie QFNs sind für „Wir begannen unsere Planungen für das Ende der letzten die Empfindlichkeit der Lötverbindungen gegenüber LufteinRezession noch bevor erste Zeichen der Erholung sichtbar schlüssen (voids) verantwortlich. Eine aktive Prozessregelung waren“, erinnert er sich. „Wir gingen von einem hohen Bedarf muss dafür sorgen, dass die Lunker zulässige Grenzwerte nicht an leistungsstarkem Equipment aus.“ Zu den Herausforderunüberschreiten. Yamahas YSi-X-Maschine verwendet laminogragen, die dieses Equipment bewältigen soll, gehört die zuverläsfische Verfahren (Tomosynthese), um präsige Verarbeitung moderner IC-Gehäuse zise 3D-Schnittbilderstapel für jede Lötwie LGAs, die schwierig zu löten und mit „Yamaha bot uns die verbindung zu errechnen, wodurch alle herkömmlicher optischer Technologie nur Genauigkeit, Wieerforderlichen Daten, um den Lötprozess schwer zu inspizieren sind. Bei einem zu optimieren und die Qualität der LötverSmart phone-Projekt waren ICs mit derholbarkeit und bindungen zu verifizieren, gegeben sind. Anschlussraster von 0,2 mm das Kriterium, den Durchsatz an, 2014 investierte Interconics in den Mulerläutert Weston: „Das war unser erstes Proden wir benötigten“ tifunktions-Schablonendrucker YSP. Den jekt mit diesem Gehäusetyp. Die Geometrie David Weston, Interconics Höhepunkt bildete die Installation zweier des Bauteils ist eine echte Herausforderung hocheffizienter, modularer Bestücker YS20. und wir haben dem Kunden unser Know„Der YSP ist der einzige Drucker, den ich how zur optimalen Gestaltung der Padlaykenne, der den Rakelwinkel automatisch einstellen kann, was outs bereitgestellt, um einen hohen Yield zu ermöglichen.“ sehr wichtig ist, um den Druckprozess mit der von uns benötigten hohen Auflösung perfekt zu steuern“, erläutert Weston. Von Hohe Prozessfähigkeit mit abgestimmten Tools Vorteil sei überdies die im Drucker integrierte Inspektionslösung. Hohe Designkompetenz und Prozessfähigkeit zählen für InterEine spezielle Kamera verifiziert die Qualität jedes Drucks und conics zu den Schlüsselkompetenzen. „Yamaha bot uns die meldet die Ergebnisse, um die Schablonenreinigung zu optimieGenauigkeit, die Wiederholbarkeit und den Durchsatz, den wir ren und Prozesse wie Overlay-Drucken zu administrieren. insbesondere bei der Bestückung und Inspektion benötigten“, erläutert Weston. Bei seiner ersten Bestellung orderte Interconics sowohl die Bestückautomaten YS12 und YS12F als auch ein hybFlotte Bestücker für hohen Output rides optisches Inspektionssystem YSi-12 mit einer integrierten, Geht es nach Yamaha, dann ist der Bestückautomat YSM20 der laserbasierten Höhen- und Koplanaritätsmessung. schnellste seiner Klasse. Yamahas Konzept der „Ein-Kopf- 40 productronic 10/2015 www.productronic.de Bild1: Die Miniaturisierung treibt die Anforderungen an einen extrem präzisen Schablonendruck voran, nicht nur im Hinblick auf die Positionierung, sondern auch auf das Lotpastenvolumen wie das Beispiel anschaulich zeigt: C1608 mm mit umgebenden 03015m-Chips. Bild2: Der Bestückautomat YSM20 ist für mittlere Produktionsvolumen mit hoher Flexibilität ausgelegt. Bild3: Beim YSi-X handelt es sich um ein 3D-Hybrid-Inspektionssystem mit integriertem AXI, AOI, Infrarot und laserbasierter Höhenmessung. Lösung“ ermöglicht es dem Bestückautomaten, eine extreme Bandbreite an Bauteilgehäusen – von 03015-Chips (metrisch) bis zu sehr großen Gehäuseformen – mit sehr hoher Effizienz zu verarbeiten. Die integrierte Erkennung von Bauteilneigung und -drehlage bei der Bauteilaufnahme sowie die Selbstdiagnose der Nozzeln stellen sicher, dass der YSM20 dauerhaft mit sehr hoher Bestückqualität und Zuverlässigkeit operiert – und zwar mit hohem Tempo: Unter optimalen Bedingungen erreicht der Automat eine Bestückgeschwindigkeit von 90.000 BE/h. Der Automat kombiniert die Funktionen von vier aktuellen Modellen: des kompakten, modularen Zwei-Portal-Zwei-Kopf-Bestückers YS24, des kompakten, flexiblen Highspeed-Bestückers YS24X, des modularen Ein-Portal-Ein-Kopf-Vielzweck-Hochgeschwindigkeitsbestückers YS100 und die des modularen, multifunktionalen Wide-Range-Bestückers YS88. „Die YSM20-Bestücker sind die angemessene Antwort auf unsere Notwendigkeit, extrem komplexe Baugruppen mit einer Vielzahl kleiner und kleinster Bauteile zu bestücken“, fährt Weston fort. „Wenn der Bedarf unserer Kunden weiter ansteigt, können wir die YSM20-Bestückautomaten einfach um zusätzliche Module ergänzen, um so die Kapazität und den Durchsatz weiter zu steigern.“ In seiner nächsten Investitionsphase wird Interconics eine Traceability bis auf Bauteilebene einführen. Basis ist Yamahas Traceability-Software T-Tool, die auf der Software-Plattform der gesamten Linie aufsetzt: „Traceability hilft uns nicht nur, produktionsbedingte Herausforderungen schneller zu meistern. Wir können die Daten auch zur Verfügung stellen, die genau aufzeigen, wie wir was gefertigt haben.“ Auf diese Weise sei es zudem möglich, die Prototypen-Fertigung weiter zu verbessern. In enger Interaktion mit dem Kunden tragen diese detailliertere Informationen dazu bei, die Qualität und Effizienz für die Serienfertigung zu optimieren. Ergänzend dazu wolle man ein automatisiertes Bauteil-Lagersystem einführen, um ein virtuelles, kundenspezifisches Lager im Hause vorzuhalten. (mrc) ■ AB LEIT FÄHIG Transparente ESD-Kunststoffplatten für Maschinenbau, Automatisierungstechnik und Elektronikfertigung. ESD-Verglasung mit großer Werkstoff, Farb- und Typenauswahl: POLYCARBONAT . PMMA ACRYL . PVC www.eslon-dc.de www.techconsystems.com Quality Consistency Reliability Dispensing at it’s best Autorin Oumayma Grad Marketing Communications Manager Yamaha Motor IM Europe Telefon: (+49) 03222 109 1900 E-mail: [email protected] Dispensing Robots infoDIREKT ➤ Halle A3, Stand 323 www.productronic.de 252pr1015 Dispensing Valves Fluid Dispensers Dispensing Tips Syringe Barrels Cartridges and Nozzles 2K Pakaging Wir stellen für Sie aus: Halle A4 Stand 221 productronic 10/2015 41 Bestücktechnik Highlight UNIVERSELLE BESTÜCK AUTOMATEN F R ONE G L ARE P IC US E R IN TE E SO TW PH PRINTING MOUNTING INSPECTION DISPENSING HYBRID PLACEMENT FINAL ASSEMBLY BESUCHEN SIE UNS! 10.– 13.11.2015, Messe München HALLE A3 STAND 323 www.yamaha-motor-im.de 2_Ad_Adaptation_Productronic_105x149mm.indd 1 Newsletter Branchentrends Neue Produkte praxisorientierte Fachartikel Stellenmarkt 2x wöchentlich Jetzt kostenlos abonnieren! Bild: Visual Concepts/fotolia.com www.all-electronics.de/newsletter 42 ae_fueller_nl_aufz_1_4_block_86x126.indd productronic 10/2015 1 21.08.15 Das Unternehmen Heeb-Inotec, das noch im März 2015 auf Inotec Maschinen umfirmierte, gibt es nicht mehr. Weiterhin geben wird es allerdings noch die Bestückautomaten der Inoplacer-Serie: ATN Produktionstechnik Niemeier führt die von Heeb-Inotec entwickelten InoplacerBestückautomaten und die damit verbundene Tradition von 20 Jahren fort. Zum 01.Juli 2015 erfolgte die Liquidation von Inotec. Damit schließt ein traditionsreiches Unternehmen seine Pforten, das im Jahr 1995 seinen ersten SMT-Bestückautomaten, den Inoplacer-SM, vorstellte. Seither wurde die Bestücktechnologie konsequent weiterentwi16:20 ckelt, aus der die InotecBestückautomaten hxp, Basic und Advance entsprangen. In der 20-jährigen Firmengeschichte erlebte Heeb Inotec die Installation von mehr als 300 Best ückautomaten in Europa. Aufbauend auf dieser Entwicklung präsentiert ATN während der productronica 2015 die aktuelle Generation mit den beiden Basissystemen Inoplacer-Compact und Inoplacer-Advance. Beim Bestückautomaten Inoplacer-Advance handelt es sich um Bestückautomaten mit einer Bestückungsfläche von 940 mm x 400 mm, die für die Labor-, Muster- und Kleinserienfertigung entwickelt wurden und sich auch für Einsteiger eignen. Der Bestückautomat besticht durch eine kompakte Bauweise und ist im Stand-alone-Betrieb von allen Seiten zugänglich. Die X- und Y-Führungen sind in Portal- 16.07.2013 15:32:44 Bild: ATN ON A AT FORM RF A CE Kompakter Allrounder Beim Bestückautomaten InoplacerAdvance handelt es sich um universelle Bestückautomaten, die für die Labor-, Muster- und Kleinserienfertigung entwickelt wurden und sich auch für Einsteiger eignen. bauweise, beidseitig geführt und gezogen durch hochwertige Zahnriemen mit Stahleinlagen. Eine Bauteilezentrierung erfolgt über zwei mitfahrende Unterseiten-Kameras (Vision-on-the-Fly) sowie eine stationäre Vision-Kamera. Das Bauteilespektrum umfasst Chips mit Bauformen ab 0201 bis hin zu großen Bauteilen mit einer Fläche von 50 x 50 mm. Die maximale Bestückleistung wird mit 6000 BE/h beziffert, die reale mit 3000 BE/h bis hin zu 4500 BE/h. Das flexible Feederkonzept (Einzelfeeder und Feederkassetten, Linearfeeder, Grid-Tray-Handler, Kurzgurtaufnahmen und LED-Feeder), ermöglicht maximal 224 Bautei lez u f ü h r u ngen, davon 159 x 8 mm Zuführungen auf 3 Feederbänken oder Varianten mit 8, 12, 16, 24 mm Feedern. Die Inosoft-Basissoftware m it der Wi ndows-Bed ieneroberfläche ist schnell zu erlernen und einfach zu bedienen, verspricht ATN. (mrc) ■ infoDIREKT 251pr1015 ➤ Halle A4, Stand 563 www.productronic.de 2015 DAS MAGAZIN FÜR DIE ELEKTRONIKFERTIGUNG Special productronica innovation award Die Null-Fehler-Strategie Innovative Löttechnologien für effiziente Elektronikfertigung Soldering is our Passion productronica I Halle A4 I Stand 578 Productronica 2015 Coverstory Die Null-Fehler-Strategie Innovative Löttechnologien für effiziente Elektronikfertigung Die Anforderungen an die Elektronikhersteller steigen zunehmend. Neben hoher Qualität für voll funktionsfähige Produkte muss der Herstellungsprozess so kostensensitiv wie möglich sein, um im Wettbewerb bestehen zu können. Also geht es um eine Fertigung, die in gleichem Maße schnell, flexibel sowie effizient vonstatten gehen soll. Ein durchdachtes und leistungsfähiges Equipment erAutorin: Heike Schlessmann möglicht zuverlässige und effiziente Prozesse in der Elektronikfertigung. I nnovationen sind ein bedeutender Faktor für Wachstum. Deshalb richtet Seho Systems den Schwerpunkt seiner Aktivitäten auf Zukunftstechnologien aus. Das unternehmerische Handeln und die hauseigenen Fertigungsabläufe orientieren sich dabei an den Prinzipien der nachhaltigen zukunftsverträglichen Entwicklung und Produktion von Maschinen. Dass Forschung die Wettbewerbsfähigkeit stärkt, davon ist man bei Seho überzeugt: Jährlich fließen rund 7 Prozent des Umsatzes für Forschung und Entwicklung ins Unternehmen zurück. Mit dieser Strategie hat sich Seho in den letzten Jahren erfolgreich vom Standard-Maschinenanbieter hin zum Systemlieferanten mit innovativer Automatisierungstechnik entwickelt und bietet seinen Kunden Komplettlösungen an: mit innovativen Systemen für alle Bereiche des automatisierten Lötens, integrierten Lösungen zur automatischen optischen Lötstelleninspektion (AOI), intelligenten Konzepten für das Baugruppen-Handling und Materialmanagement, Sonderanlagen und Know-how in Form Eck-DATEN Löten aus Leidenschaft In den vergangenen fast vierzig Jahren hat Seho entscheidend zu Entwicklungen in der Elektronikindustrie beigetragen. Durch konsequente Forschung an neuen Löttechnologien, Kooperationen mit Partnern aus Industrie und Wissenschaft und nicht zuletzt durch ein hochmotiviertes Team kann Seho neue Trends in der Elektronikfertigung sehr früh in serienfähige Prozesse umsetzen. te en lem n e e u B a tü ck s Be x Flu en rh Vo e iz von Seminaren. Schließlich will man nicht nur an der Optimierungsschraube der bestehenden Prozesse drehen, sondern für Kunden den Unternehmenserfolg von morgen sichern. Pünktlich zur diesjährigen Productronica-Messe wartet Seho mit gleich zwei Innovationen auf, welche die Null-Fehler-Strategie im Elektronikfertigungsprozess vorantreiben sollen. Mit der „Null-Fehler-Fertigungslinie inklusive automatischer Baugruppen-Nacharbeit“ für das selektive Löten von THT-Restkomponenten und dem „Wellenlötsystem der Zukunft“, das die Anforderung der Leistungselektronik adressiert, will Seho Meilensteine in der Löttechnik setzen. Null-Fehler-Fertigungslinie mit automatischer Baugruppen-Nacharbeit Bedingt durch Schwankungen in der Materialqualität und weitere Faktoren können selbst in stabilen Fertigungsprozessen Lötfehler auftreten. Manuelle Nacharbeiten sind jedoch wenig reproduzierbar und häufig mit der geforderten hohen Qualität nicht durchzuführen. Zudem sind sie zeit- und kostenintensiv. Da eine manuelle Reparatur auf Grund dieser Aspekte oft nicht zulässig ist, erfolgt häufig ein zweiter kompletter Prozessdurchlauf, bei dem allerdings die gesamte Baugruppe nochmals thermisch belastet wird, und nicht nur die fehlerhafte Lötverbindung. An diesem Punkt setzt die Null-Fehler-Fertigungslinie von Seho an, die für das fehlerfreie und vollständig dokumentierte selektive Löten von THT-Restkomponenten ausgelegt ist. Sie beinhaltet neben einer Station für selektives Miniwellenlöten ein en Löt en I AO Sep ar i ere n ri Ve fy Bilder: Seho e s ch at i i t m e to Au h a r b c Na Die Null-Fehler-Fertigungslinie von Seho ist für das fehlerfreie und vollständig dokumentierte selektive Löten von THT-Restkomponenten ausgelegt. Die Besonderheit: Nur verifizierte Fehler werden automatisiert nachbearbeitet. 44 productronic 10/2015 www.productronic.de Productronica 2015 Coverstory Der Plasma-Fluxer ermöglicht einen lösungsmittelfreien Flussmittelauftrag und sorgt auf Grund deutlich reduzierter Rückstände für eine höhere Produktqualität. Dem zunehmenden Produktmix will Seho mit einem durchdachten Doppeltiegelsystem mit elektrodynamischer Pumpe begegnen. AOI-System, einen Verify-Platz und eine dem jeweiligen Lötfehler entsprechende, definierte automatische Reparaturlötung. Die in diesem Null-Fehler-Fertigungskonzept integrierte Selektivlötanlage verfügt über einen hochpräzisen Mikrotropfenfluxer, je nach Taktzeitforderung eine oder mehrere Vorheizstationen sowie eine elektromagnetische Löteinheit für Miniwellenlötprozesse. Das AOI ist direkt in der Selektivlötanlage integriert. Die Inspektion einer Baugruppe findet parallel zum Lötprozess der nachfolgenden Baugruppe statt. Die Vorteile liegen auf der Hand: Neben kurzen Taktzeiten wartet das System mit einer hohen Wirtschaftlichkeit auf, da Löteinheit und AOI mit einem gemeinsamen Achssystem verfahren werden. Intelligentes Baugruppen-Handling In einer anschließenden Separierstation werden fehlerfreie Baugruppen und als fehlerhaft erkannte Baugruppen automatisch voneinander getrennt: Fehlerfreie Baugruppen gelangen automatisiert zu den Bestückplätzen, fehlerhafte Baugruppen werden bis zur Bearbeitung am anschließenden Verify-Arbeitsplatz gepuffert. Dort erfolgt die Verifizierung und Klassifizierung der detektierten Lötfehler. Baugruppen ohne Befund (Pseudofehler) transportiert die Separierstation automatisch wieder zurück zu den Bestückarbeitsplätzen. Baugruppen mit tatsächlichen Fehlern werden einem weiteren, kleinen Selektivlötsystem zugeführt. Hier wird entsprechend der Fehlerklassifizierung an den Fehlerkoordinaten ein Reparaturprozess mit angepassten Parametern durchgeführt. Ein enormer Vorteil aus prozesstechnischer Sicht, da ausschließlich die fehlerhafte Lötstelle den Prozess erneut durchläuft, nicht die gesamte Baugruppe. Anschließend erfolgt eine erneute Kontrolle. Alle Komponenten der Null-Fehler-Fertigungslinie sind verlinkt und es erfolgt ein bidirektionaler Datenaustausch. Eine eigens konzipierte Software erfasst, analysiert und dokumentiert die kompletten Prozess- und Maschinenparameter vollständig – und zwar jederzeit reproduzierbar. Wellenlötsystem der Zukunft Neue Konzepte sind auch im Bereich des Wellenlötens gefordert, um dem Ziel einer Null-Fehler-Produktion nahe zu kommen. Hierfür hat Seho eine neue Anlagentechnik entwickelt, bei der alle prozessrelevanten Komponenten – Flussmittelauftrag, Vorwärmung, Löten – durch neue, innovative Module ersetzt wurden. Zur Aktivierung der Platinenoberflächen werden lösungsmittelbasierte Flussmittel eingesetzt. Alternativ lässt sich mit dem www.productronic.de neuen System von Seho die Abscheidung von Flussmittelpulver in einem Plasmaprozess durchführen. Das Pulver, zum Beispiel Adipinsäure, wird haftfest und langzeitstabil auf die Leiterplattenoberfläche aufgetragen und ist im Lötergebnis mit Standardverfahren identisch. Auf Grund der reduzierten Rückstände können hierdurch jedoch sowohl die Produktqualität als auch Stillstandszeiten der Anlage deutlich verbessert werden. Im Vorheizbereich erfordert besonders der zunehmende Anteil an Baugruppen der Leistungselektronik eine hohe Energiedichte. Neue Infrarotstrahler in Kombination mit einem neuen Ansteuerungskonzept erzeugen genau diese Energiedichte. Der Wirkungsgrad dieser Vorheizung wird zudem deutlich verbessert, indem die Aktivierung der Strahler nur in den Anlagenbereichen, in denen sich eine Baugruppe befindet, erfolgt. Dies wird durch die schnelle Reaktionszeit der Strahler, eine exakte Streckenüberwachung und eine neu entwickelte Software erreicht. Cleveres Doppeltiegel-System Im Bereich der Lötwelle stellt der zunehmende Produktmix eine große Herausforderung dar. Eine Anpassung der Lottemperatur ist ad hoc nicht möglich und auch die Bandbreite an Loten (SnPb, SAC, Innolot, SnBi) nimmt weiter zu. Hierfür hat Seho ein Doppeltiegel-System entwickelt, das eine unabhängige Lottemperierung und eine automotive-gerechte Trennung unterschiedlicher Lotwerkstoffe zulässt. Der Wechsel zwischen zwei Produkten kann innerhalb von Sekunden erfolgen. Das System basiert auf einer Löteinheit mit elektrodynamischen Pumpen, die ohne bewegliche Teile arbeiten, eine hohe Dynamik bieten und einen konstanten Volumenstrom fördern. Dennoch kann auf bewährte Parameter zurückgegriffen werden, da sich alle vorhandenen Düsengeometrien weiterhin nutzen lassen. Auch die Nachfüllung von Lot in den Tiegel wurde den Anforderungen der Automobilindustrie entsprechend neu aufgesetzt. Dies wird nicht zuletzt auch bei der Wartung berücksichtigt. (mrc) n Autorin Heike Schlessmann Marketing Manager Seho Systems infoDIREKT 815pr1015 ➤ Halle A4, Stand 578 productronic 10/2015 45 Productronica 2015 productronica innovation award Über 70 Einreichungen... ...für den 1. productronica innovation award Über 70 Aussteller der Weltleitmesse productronica 2015 folgten dem Aufruf, ihre Innovation ins Rennen um den ersten unabhängigen Preis der Elektronikfertigung – dem productronica innovation award – zu schicken. Aus jedem Cluster haben uns Autorin: Marisa Robles Consée Bewerbungen aus dem gesamten Erdenrund erreicht. W ie zu erwarten war, ist der Anteil für das SMT Cluster am höchsten, doch auch bei den PCB & EMS Cluster, Future Markets Cluster, Semiconductor Cluster und Cables, Coils & Hybrids Cluster gab es einige Bewerber. Anhand der Einreichungen lässt sich ablesen, wohin die Reise in der Elektronikfertigung künftig gehen wird. Zuverlässigkeit und Effizienz stehen dabei im Vordergrund der Entwicklungen. Immer kleiner werdende elektronische Baugruppen bei gleichzeitig steigender Packungsdichte treiben die Daniel Düsentriebs der Elektronikfertigungsbranche zu Höchstleistungen. Neben etablierten Größen der Elektronikfertigung wollen sich – und das ist sehr anerkennenswert – auch kleinere Unternehmen mit ihrer Produktinnovation um den Award verdient machen. Dass die Messe München in enger Kooperation mit productronic die Zeichen der Zeit richtig gedeutet hat, zeigen die zahlreichen Einreichungen der Aussteller, um die Trophäe zu gewinnen. An der neuen Clusterung orientiert sich auch der Award. Produktneuheiten und Fertigungsverfahren müssen ganz klare Kriterien erfüllen, um eine Chance auf den ersten productronica innovation award zu haben: Sie müssen technisch innovativ oder wirtschaftlich sein, ein neuartiges Design zeigen oder einfach in Systeme zu integrieren sein. Der productronica innovation award ist der erste unabhängige Preis der Elektronikfertigungsbranche und wird von der productronica am ersten Messetag (10. November 2015) verliehen. Alle Aussteller der productronica 2015 hatten die Gelegenheit, sich einem weltweit einmaligen Forum eindrucksvoll zu präsentieren. Und hier sind sie, alle eingereichten Innovationen für den productronica innovation award: Autorin Marisa Robles Consée Chefredakteurin Productronic infoDIREKT 46 productronic 10/2015 808pr1015 www.productronic.de Productronica 2015 productronica innovation award Semiconductor Cluster Kernelement der Elektronikfertigung Die Halbleiterfertigung in Europa hat durchaus ihre Berechtigung, auch wenn der asiatische Markt der mit Abstand größte Markt auf dem internationalen Parkett ist. Mit dem Cluster für die Halbleiterfertigung und Halbleitertechnik erhalten die dazugehörenden Segmente und damit ihr Stellenwert eine noch bessere Sichtbarkeit. Schließlich geht es in diesem Bereich um die Kernelemente der Elektronikfertigung. Firma Produktname Halle/Stand F&K Delvotec Bondtechnik Laserbonder Halle B3, Stand 428 Finetech FPXvision Halle B3, Stand 411 Keysight Technologies 8500B FESEM Microscope with EDS Halle A1, Stand 576 Future Market Cluster Firma Produktname Halle/Stand Asys Group Mobile Linienüberwachung Pulse Halle A3, Stand 277 Bedrunka+Hirth Gerätebau Arbeitsplatz 4.0 Halle A1, Stand 532 Christian Koenen Neue Ausrichtung des Application Centers Halle A3, Stand 355 Ersa Roboplace Halle A4, Stand 171 Itac Software iTAC.Trace.Server Halle A3, Stand 226 YXLON SmartLoop Halle A2, Stand 133 www.productronic.de Wohin geht die Reise in der Elektronikfertigung? Industrie 4.0, Smart Factory, 3D-Druck in der Elektronikfertigung ... was vor einigen Jahren noch wie Science Fiction klang, ist mittlerweile technisch umsetzbar und birgt unendliches Potenzial für verschiedenste Einsatzgebiete. Was wird sich jedoch tatsächlich durchsetzen und was bleibt leere Theorie? Die productronica wirft mit ihrem Cluster Future Markets einen Blick in die Zukunft. productronic 10/2015 47 Productronica 2015 productronica innovation award SMT Cluster Die Zukunft der Baugruppenfertigung zum Greifen nah Die Surface Mount Technologie (SMT) bildet den Kern der Elektronikfertigung. Nur mit SMT und der damit realisierbaren Miniaturisierung, den geringeren Fertigungskosten oder der Gewichtsreduzierung wurde die Herstellung von Geräten wie Smart- Firma Produktname Aaronia Echtzeit-Spektrumanalysator Spectran V5 Acculogic Scorpion Briz Ash Technologies Inspex HD 1080p ASM Assembly Systems Siplace BulkFeeder X ASM Assembly Systems ASM ProcessExpert Beinlich Pumpen Exzenterschneckenpumpe VISCO.pump Count On Tools (COT) Cyberoptics Data I/O Ersa Ersa Ersa Eutect EVS FS Inspection Fuji Machine (Europe) Getech Systems Häcker Automation Indium Corp. 48 Stripfeeder.mini SQ3000 3D-AOI LumenX Versaflow 455 HR600/2 Rework Voidless Hotflow 3/20 Reflow Voidless XS 800 mit ThermodeLötmodul oder Diodenlaser EVS 500LF VERSAMag DynaHead (Bestückkopf) GLMS Laser Marking System OurPlant X3 InFORM (Thermal Interface Material) productronic 10/2015 phones, Tablets und Co. erst möglich. Das stellt insbesondere die Fertigung und die Kleinteile-Montage im Elektronikbereich vor große Herausforderungen: Es gilt, sich den Veränderungen fortlaufend anzupassen und so die Ansprüche zu erfüllen. Halle/Stand Halle A1, Stand 466 Halle A1, Stand 465 Halle A2, Stand 134 Halle 3A, Stand 377 Halle 3A, Stand 377 Halle A4, Stand 109 Halle A3, Stand 181 Halle A2, Stand 459 Halle A2, Stand 205 Halle A4, Stand 171 Halle A4, Stand 171 Halle A4, Stand 171 Halle A4, Stand 314 Halle A4, Stand 141 Halle A2, Stand 532 Halle A3, Stand 317 Halle A3, Stand 405 Halle B3, Stand 111 Halle A4, Stand 214 Firma JOT Automation Produktname V4 Assembly Cell Juki Automation Systems Halle/Stand Halle A3, Stand 415 Halle A3, Stand 141 Kyzen Aquanox A4708 Microcontact Sirius Fine-Pitch Adapter Halle A1, Stand 154 Mycronic Agilis Smart Bin System Halle A3, Stand 341 Nordson EFD Pico Pμlse non-contact jet dispensing system Halle A2, Stand 461 Nordson Dage 4800 Bondtester Halle A2/361 und Halle A4/106 Nordson Yestech FX-940 3D AOI Halle A2, Stand 361 OK International Metcal APR-2000-SCS Scarab Site Cleaning System Halle A4, Stand 221 Halle A4, Stand 409 Optical Control OC-Scan CCX Halle A2, Stand 534 PBT Works Uniclean Halle A4, Stand 129 Pink Thermosysteme Sinteranlage SIN200+ Halle A4, Stand 255 Prüftechnik Schneider & Koch LaserVision LED Halle A1, Stand 269 Puretecs Reinigungs-und Beschichtungsanlage Nova Halle B3, Stand 433/10 Rehm Thermal Systems Seho Systems Halle A4, Stand 355 Zero-Fault Production Line Halle A4, Stand 578 www.productronic.de Productronica 2015 productronica innovation award Firma Seho Systems Stannol: Gen3 Systems Tower-Factory Vi Technology Virginia Panel Viscom Vision Engineering Produktname Wave Soldering System of the Future AutoSIR 2 s|tower DryFlow Pi (SPI) i2 MX connector Lynx EVO Halle/Stand Firma Produktname Halle/Stand Halle A4, Stand 578 Virtual Industries Adjust-A-VAC Halle A3, Stand 443 Halle A4, Stand 470 Halle A3, Stand 317 Halle A2, Stand 417 Halle A1, Stand 159 Halle A2, Stand 177 Vitronics Soltec Cathox (Catalytic Thermal Oxidyxer) Halle A4, Stand 554 VJ Electronix XQuik with AccuCount Technology Halle A3, Stand 112/6 Weller Tools Line Pencil 90 Watt – WTP 90 Halle A4, Stand 241 XYZTEC Condor Sigma Halle A2, Stand 119 Halle A2, Stand 181 Dank Innovationskraft seit 40 Jahren weltweit an der Spitze – revolutioniert Komax Wire die Kabelkonfektionierung ein weiteres Mal. Entdecken Sie die neuste Generation Crimpvollautomaten an der Productronica München: Halle B2, Stand 326. komaxwire.com Productronica 2015 productronica innovation award PCB & EMS Cluster Firma Produktname Agfa Materials Halle/Stand Halle B1, Stand 255 Armbruster Engineering Elam E4-Plattform Halle A1, Stand 253 Digitaltest Digitizer 2.0 Halle A1, Stand 365 Dow Chemical (Rohm & Haas) Microfill SFP Acid Copper Halle B1, Stand 305 Fuji Machine (Europe) Smart-FAB (S-FAB) Halle A3, Stand 317 Seica Pilot4D FX Halle A1, Stand 445 Sono-Tek Impact QR Jet Halle A4, Stand 141 Vitrox Technologies V810 Mini Halle A2, Stand 427 Eine solide Basis für die Elektronikfertigung Electronic Manufacturing Services und die Fertigung von Leiterplatten bilden die Basis der Elektronikfertigung. Die productronica bietet mit dem PCB & EMS Cluster einen Treffpunkt für die gesamte PCB- und EMS-Branche. Aussteller, Besucher und Partner können sich hier treffen, austauschen und den richtigen Anbieter für ihre Anforderungen finden. Cabels, Coils & Hybrids Cluster Die Basis für die moderne Zivilisation Der Trend geht zu „wireless“ und Kabel sind nur noch einfache Ware? Im Gegenteil: Ohne Kabel wären viele Errungenschaften der heutigen Zeit, beispielsweise im Energiesektor oder bei der Internettechnologie, undenkbar. Ohne die zukunftsweisenden Fertigungslösungen für Kabel und Steckverbinder, Wickelgüter oder hybride Bauteile gäbe es keine Energiewende, keine Elektromobilität, kein HighSpeed-Internet und keine störungsfreie Messtechnik. 50 productronic 10/2015 Firma Produktname Halle/Stand Komax Wire Cutting-Edge Quality Control in Alu-wire Processing Halle B2, Stand 326 Ostec-ETC Stream Halle A2, Stand 200 Panduit Quick-Build Halle B2, Stand 421 Scheugenpflug LeanVDS (Vacuum Dispensing System) Halle A4, Stand 454 Scheugenpflug Barrel Agitator Station Halle A4, Stand 454 Schleuniger CoaxCenter 6000 Halle B2, Stand 418 Spectrum Technologies Sienna 900 Halle B2, Stand 245 www.productronic.de Productronica 2015 productronica innovation award K L ARE BÜNDELUNG DER MESSESCHWERPUNK TE Die productronica 2015 ist in fünf Cluster aufgeteilt, wodurch die Fachbesucher einen optimalen Überblick über die Vielfalt der Fertigungsbereiche erhalten. lige Segmentierung wurde der Entwicklung der Elektronikfertigungsbranche nicht mehr gerecht. Mit der klaren Clusterung fassen wir zusammen, was zusammengehört.“ Die neue Struktur zieht sich kurze Messzeit programmierbarer XY-Tisch [ hochauflösender SDD für Präzisionsmessungen [ [ [ [ infoDIREKT [ [ wie ein roter Faden durchs gesamte Messekonzept. (mrc) ■ [ Die Weltleitmesse productronica hat in enger Zusammenarbeit mit Ausstellern und Verbänden die Veranstaltung optimiert: Eine neue Cluster-Struktur ermöglicht den Überblick über die gesamte Wertschöpfungskette der Elektronikfertigung. Diese Struktur spiegelt sich auch in der Hallenaufteilung wider: die einzelnen Segmente sind klarer gebündelt und der Messebesuch lässt sich so effizienter gestalten. Wenn die productronica ihre Tore öffnet, dann wird es lediglich fünf Ausstellungsbereiche geben. Die Elektronikfertigungsbranche befindet sich im stetigen Wandel. Die Anforderungen an die Fertigung ändern sich, Schwerpunkte werden neu gesetzt und Zukunftsmärkte kommen hinzu. Stefan Lotter, Projektleiter der productronica der Messe München, erläutert: „Die kleintei- Bild: Messe München Cluster-Struktur für besseren Überblick Mehrfachblendenwechsler für komplexe Messaufgaben 812pr1015 Productronica 2015 Industrie 4.0 Bild: Komet Group Wettbewerbsfähig in die Zukunft mit Industrie 4.0: Gewinner des Wandels zur Industrie 4.0 werden vor allem jene Unternehmen sein, die gänzlich neue Geschäftsmöglichkeiten frühzeitig erkennen und diese konsequent umsetzen. Industrie 4.0: Die bessere Produktion Elektronikfertigung in der vernetzten Fabrik Industrie 4.0 ist im Kommen – in der Elektronikfertigung ebenso wie in jeder anderen Branche. Das industrielle Internet der Dinge verändert die Voraussetzungen für die Produktion und die Fertigung von Elektronik grundlegend: Durch die Entwicklung hin zur „vernetzten Fabrik“ werden Produktionsstandorte und Wertschöpfungsketten in Zukunft digital verbunden sein. Die Weltleitmesse productronica legt in diesem Jahr einen Fokus auf Fragestellungen rund um Industrie 4.0: Besucher und Aussteller diskutieren Herausforderungen und Autorin: Bettina Schenk bekommen mögliche Lösungswege und Best-Practice-Beispiele aufgezeigt. D eutsche Unternehmen müssen sich im Rahmen von Industrie 4.0 mit vielfältigen Fragestellungen auseinandersetzen: Welche Chancen und Risiken birgt das Internet of Things (IoT)? Wie können sich Unternehmen optimal darauf vorbereiten? Wie kann intelligente Produktionsplanung die Auslastung von Fertigungsanlagen weiter optimieren? Antworten auf diese Fragen bietet die productronica 2015, insbesondere mit dem neuen Cluster Future Markets und der erstmals parallel zur Messe stattfindenden IT2Industry, der Fachmesse und Open Conference für intelligente, vernetzte Arbeitswelten. Die IT2Industry beleuchtet umfassend, was Industrie 4.0 in der Elektronikfertigung heißt und 52 productronic 10/2015 wohin der Trend in der Elektronikindustrie geht – von industriellen IT-Sicherheitskonzepten über Cloud Computing, Big Data & Analytics und Software Engineering bis hin zu Energieeffizienz. Im Rahmen des Clusters Future Markets liegt der Fokus auf hardwarerelevanten Themen, beispielsweise welche Möglichkeiten cyber-physische Systeme bieten. Kei- ne Frage, Industrie 4.0 bringt viele Vorteile, stellt Unternehmen jedoch gleichzeitig vor erhebliche Herausforderungen. Für eine Bündelung der Themen und Interessen haben die deutschen Wirtschaftsverbände Bitkom, VDMA und ZVEI die Plattform Industrie 4.0 initiiert, um die Weiterentwicklung und Umsetzung des Zukunftsprojekts voranzutreiben. Eck-Daten Die Zukunft ist jetzt Die grenzenlose Freiheit des Internets führt zu Bedrohungen über alle Grenzen hinweg – für Staat, Wirtschaft und den einzelnen Bürger. Auch die Chancen der „4. Industriellen Revolution“, des „Internet of Things“ oder der „Cloud Services“ bringen gleichermaßen neue Cyber SecurityHerausforderungen mit sich. Die Weltleitmesse productronica zeigt Chancen und Herausforderungen der vierten industriellen Revolution mit Fokus auf Cyber-Sicherheit. www.productronic.de Bild: Messe München Die Zukunft ist digital: Durch das industrielle Internet der Dinge ändern sich die Voraussetzungen für Produktion und Fertigung grundlegend. Die Produkte und Services, die auf der IT2Industry im Rahmen der Weltleitmesse productronica präsentiert werden, bilden das Bindeglied zwischen der klassischen Fertigung und der vierten industriellen Revolution. CEO-Roundtable: Cyber-Sicherheit Das Thema IT-Sicherheit bei Industrie 4.0 ist von zentraler Bedeutung: Hackerangriffe auf die Bundesregierung oder auf Fluggesellschaften, Kfz-Zulassungsbehörden oder Fernsehsender – jedes Unternehmen und jede Organisation scheint ein potenzielles Ziel zu sein. Eine Studie des VDE bestätigt, dass Bedenken hinsichtlich der IT-Sicherheit für sieben von zehn Befragten derzeit das größte Hindernis für die Ausbreitung von Industrie 4.0 in Deutschland sind. Dennoch hat die durchgängige Digitalisierung und komplette Vernetzung der Produktion bereits begonnen: Vier von zehn Unternehmen in den industriellen Kernbranchen nutzen laut einer Umfrage von Bitkom bereits Industrie-4.0-Anwendungen. Veranstalter Messe München und der ZVEI widmen daher dem Thema „Cyber Security – Herausforderung für produzierende Unternehmen“ in diesem Jahr den CEO-Roundtable zum Messeauftakt am 10. November 2015 um 11 Uhr. Neben den Schwerpunkten bei der Office-IT, wie Angriffe durch Viren und Schadsoftware, werden speziell Aspekte der Cyber-Sicherheit in der Fertigungsindustrie diskutiert, die durch die Entwicklung hin zur Smart Factory entstehen. „Cyber-Sicherheit ist ein wichtiges Kernthema für das Gelingen von Industrie 4.0“, betont Carolin Theobald vom Fachverband Automation des ZVEI. „Die Verknüpfung und Analyse von Daten im digitalen Zeitalter kann großen www.productronic.de Nutzen stiften, bringt aber auch Gefahren und ruft bei vielen Unternehmen große Sorgen hervor. Wir brauchen akzeptierte Regeln, aber auch das Vertrauen, dass die digitale Welt Sicherheit bietet. Damit ist Cyber-Sicherheit eines der zentralen Themen unserer Zeit.“ Cyber-Sicherheit in der Produktion: Ganzheitliche Konzepte Wer sein Unternehmen zuverlässig gegen Hackerangriffe schützen will, muss dafür einen ganzheitlichen Ansatz verfolgen. Cyber-Sicherheit in der Fertigung fängt bei der Sicherheit der Office-IT an, denn in allen Industrie 4.0-Szenarien finden sich weitreichende Schnittpunkte zwischen beiden IT-Welten. Welche Gefahren das birgt, zeigte beispielsweise der Angriff auf ein Stahlwerk in Deutschland im Dezember 2014. Dazu stehen produzierende Unternehmen vor einer weiteren Herausforderung: Unter Umständen sind etliche Partner wie Zulieferer, Kunden, Logistikunternehmen und andere Dienstleister eng in das Produktionsnetzwerk eingebunden. Dementsprechend müssen die bekannten Verfahren für den Aufbau und Betrieb von Sicherheitsmanagementsystemen entsprechend erweitert werden. Reine Insellösungen für die industrielle IT sind also nicht zielführend und der durchgehende Schutz der gesamten IT mit einem ganzheitlichen Konzept muss oberste Priorität haben. Das erfordert in der Umsetzung auch Veränderungen in Bild 3: Siemens verwirklicht die Idee der intelligenten Fabrik: Die Integration von Know-how und Erfahrung sorgt für mehr Prozesstransparenz, Qualität und Geschwindigkeit über die ganze Bandbreite der Produktionsprozesse. Bild 4: Via Tablet lassen sich alle Vego-Handlingmodule von Asys steuern: Nach Zeit und Priorität geordnet zeigt ein Task-Manager alle anstehenden Aufgaben, Warnungen und eventuelle Stillstände an. Bild5: Pulse-Wear heißt das Konzept mit HandsFree-Technologien in Produktionsumgebung: Asys setzt entlang der Fertigungslinie Smartwatches als unterstützende Devices ein. In der Produktionsumgebung „Industry 4.0“ wird der Mensch immer mehr zum zusätzlichen „Sensor“ und situativen Entscheider. der organisatorischen Struktur. Bisher sind die Sicherheit im Office-Bereich und der Produktion personell, organisatorisch und inhaltlich getrennt – hier ist es sinnvoll, die Verantwortungen künftig in einer Person zu vereinheitlichen, ist sich Dr. Lutz Jänicke, Chief Technology Officer von Innominate Security Technologies und Referent beim productronica CEO-Roundtable, sicher: „Office- und Produktions-IT sind sich technisch ähnlicher, als man denkt. Dennoch hat Sicherheit in der Produktion ihre ganz speziellen Herausforderungen, die IT-Verantwortliche oft nicht kennen. Gleichzeitig müssen Mitarbeiter der Produktion für Sicherheitsthemen oft noch sensibilisiert werden. Ein Chief Information Security Officer, der für die IT-Sicherheit im gesamten Unternehmen zuständig ist, wäre hier ideal.“ Neben dem Cyber-Sicherheits-Aspekt „Software“ ist vor allem auch die CyberSicherheit durch Hardware-Maßnahmen ein zentrales Thema während der productronica. Im Rahmen des Highlight-Tages „Fertigung von Industrieelektronik“ am 12. November 2015 werden genau dazu Fragen und mögliche Lösungen erläutert. Organisiert wird dieser informative Tag 54 productronic 10/2015 Bild: Asys 4 Bild: Asys 3 Bild: Siemens EWA Productronica 2015 Industrie 4.0 5 vom VDMA Productronic und der Konradin Mediengruppe. Sicherheit in der Produktion: Verfügbarkeit sicherstellen Bei der Cyber-Sicherheit im Bereich Automation ist es entscheidend, die Verfügbarkeit der Anlage sicherzustellen. IT-Sicherheitslösungen aus der Office-IT, wie Upgrades und Patches, sind für den Schutz industrieller Endpunkte und Netze nur bedingt anwendbar – in der Fertigung müssen Anwendungen üblicherweise mehrere Monate ohne Unterbrechung laufen und können nicht für die Aktualisierung täglich neu gestartet werden. Zudem werden bis dato verfügbare technische ITSecurity-Maßnahmen für Produktionsanlagen meist zusätzlich zu den eigentlichen automatisierungstechnischen Komponenten eingebaut, was sie komplex und schwer beherrschbar macht. „Security bei Produktionsmaschinen stellt bisher noch kein Wettbewerbsmerkmal dar“, verdeutlicht Lutz Jänicke. „Hier sind die Betreiber gefragt, verbindliche Standards am Markt durchzusetzen, die gemeinsam mit den Herstellern erarbeitet werden, und diese zum Bestandteil der Einkaufsbedingungen zu machen.“ Erste Schritte in diese Richtung geht die neue Namur-Empfehlung NE 153 „Automation Security 2020 – Design, Implementierung und Betrieb industrieller Automatisierungssysteme“. Die vom internationalen Verband der „Interessengemeinschaft Automatisierungstechnik der Prozessindustrie“ gegebene Empfehlung fasst einige grundsätzliche Anforderungen an zukünftige Automatisierungslösungen zusammen, um Alternativen zu den bis dato verfügbaren technischen IT-SecurityMaßnahmen für Produktionsanlagen zu finden. Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit, Nachhaltigkeit und Investitionssicherheit spielen dabei eine zentrale Rolle. Carolin Theobald vom ZVEI ist sich sicher: „Unseren Firmen ist klar, dass es jetzt gilt, wirtschaftlich vertretbare Sicherheitskonzepte zu entwickeln. Sie teilen die Ziele und Vorgaben der Namur-Empfehlung NE 153 wohlwissend, dass alle Partner in dem Bereich, die Hersteller, die Integratoren und die Betreiber von Automatisierungslösungen, hier erhebliche Anstrengungen unternehmen müssen. Wir bieten dabei natürlich Hilfestellung an.“ Das Bewusstsein für Security im Zusammenhang mit Industrie 4.0 ist bei den Unternehmen in den letzten Jahren deutlich gestiegen und erste wichtige Schritte sind getan. Dennoch bleiben für die Elektronikfertigung ebenso wie für andere Branchen zahlreiche Fragen zur Sicherheit von vernetzten und intelligenter werdenden Maschinen und Anlagen offen. Zusätzlich zur productronica behandelt die IT2Industry das Thema IT-Sicherheit in ihrer Open-Conference. Der Verband der bayerischen Metall- und Elektroarbeitgeber (bayme vbm) präsentiert am zweiten Messetag (11. November 2015) Ansätze und Lösungen zur industriellen IT-Sicherheit. Am Donnerstag gibt das Sicherheitsnetzwerk München Einblicke in t y pische Problemstellungen und Schwachstellen der geläufigen IT-Systeme, die heute in der Produktionswelt im Einsatz sind. (mrc) n Autorin Bettina Schenk Managerin Projekt-PR productronica Messe München infoDIREKT810pr1015 www.productronic.de IM EINZELNEN DAS GESAMTE SEHEN. Zukunftsperspektiven für die Entwicklung und Fertigung innovativer Elektronik. Jetzt Ticket kaufen oder Gutschein einlösen! productronica.com/tickets Weltleitmesse für Entwicklung und Fertigung von Elektronik. 40 Jahre Innovation. 10. – 13. November 2015 Messe München www.productronica.com Bild: Sergey Nivens – Fotolia Laserbearbeitung Verbindungstechnik Schweißen statt löten oder kleben Fügen von metallischen Elektronik-Bauteilen durch Laser-Mikroschweißen Das Kleben und Löten von elektrotechnischen Bauteilen und Produkten muss immer häufiger durch Schweißen ersetzt werden, weil sie sonst den steigenden Anforderungen nicht genügen. Wolf Produktionssysteme hat ein Laserschweißverfahren entwickelt, mit dem präzise Mikroschweißungen von metallischen Bauteilen – auch unterschiedlichen Metallen – möglich sind. Autoren: M.Sc. Nico Reinheimer, Dr.-Ing. Ernst Wolf K onkret werden bei elektronischen Baugruppen und Produkten immer größere Funktionsumfänge und Leistungsdichten gefordert. Die Miniaturisierung nimmt zu. Fügestellen, insbesondere elektrische Verbindungen, müssen für immer höhere Temperaturen ausgelegt werden. Häufig sind dabei auch ungleiche Metalle wie etwa Kupfer mit Eisen zu verschweißen. Das Laser-Mikroschweißen kann diese Aufgabenstellungen vergleichsweise gut erfüllen, weil sich der Energieeintrag über den Laser zeitlich und örtlich sehr gut auf den Fügeprozess abstimmen lässt. 56 productronic 10/2015 Typische Verbindungsgeometrien Typische Mikroschweißaufgaben können unterteilt werden in Stumpfstoßschweißen und Überlappschweißen von (mehr oder weniger ähnlich großen) Bauteilen. Bei elektrotechnischen Produkten hat das obenliegende Werkstück allerdings häufig einen wesentlich kleineren Querschnitt als das untenliegende. Das heißt, es ist ein Draht oder im weitesten Sinne ein Blechstreifen beziehungsweise Anschlussbeinchen. Dies ist eine weitere geometrische Anordnung der zu verschweißenden Bauteile und somit können drei prinzipielle Anordnungen der Werkstücke unterschieden werden. www.productronic.de Leistung in % 120 80 COMPLETE AND FLEXIBLE SMT SOLUTIONS 40 0 0,00 2,00 4,00 6,00 Zeit in ms 8,00 Hochfunktionale Maschinen für präzise & flexible SMD-Fertigung 10,00 Beispiel für Laser Puls Shaping, eine der Besonderheiten des Quasi-CW-Faserlasers. placeALL®700 Fritsch GmbH Kastler Straße 11 | 92280 Utzenhofen/Kastl Tel.: 0 96 25 / 92 10-0 | www.fritsch-smt.com Häufig sind die zu verschweißenden Werkstoffe Kupfer, Messing (CuZn) oder Stahl. Anforderungen beim Lasermikroschweißen Binden Sie all-electronics.de in Ihre Werbestrategie ein! Bild: polygraphus / fotolia.com Beim automatischen Mikroschweißen mit Laserstrahlen müssen folgende wesentliche Anforderungen berücksichtigt werden: • Beim Stumpfstoßschweißen muss der Spalt genau getroffen werden. Das Spaltmaß sollte minimal (Nullspalt) sein. Zudem sollte der Spalt deutlich kleiner sein als der Fokusdurchmesser der Laserstrahlung, das heißt, er sollte maximal 10 Prozent des Fokusdurchmessers betragen. • Die Absorption der Laserstrahlung ist beim Werkstoff Kupfer je nach Zustand der Oberfläche stark schwankend. • Ein definierter Durchmesser der Schweißzone muss sichergestellt werden. • Eine ausreichende Einschweißtiefe muss sichergestellt werden. • Zur Sicherstellung der Reproduzierbarkeit und Vermeidung von Fehlern sollte der Schweißprozess überwacht werden. Entsprechend diesen Anforderungen hat der Hersteller seine Mikroschweißmaschinen entwickelt und die dafür erforderliche Prozesstechnik integriert. Es sind damit sowohl Punkt- als auch Bahnschweißungen durchführbar. Kontakt: ae_fueller_werbestrategie_1_8_block_86x62.indd 1 Frank Henning Tel.: +49 (0) 6221 489-363 [email protected] 16.07.2013 16:26:24 Schweißwerkzeug mit Bearbeitungsoptik Das Herzstück der Maschine ist das Schweißwerkzeug LSW01 mit Bearbeitungsoptik (siehe Bild Folgeseite). Das Werkzeug wird mithilfe von NC-Dreh- und -Linearachsen relativ zu den Werkstücken positioniert. Als Laserquelle dient ein Quasi-CW-Faserlaser mit einer Wellenlänge von 1.070 nm. Mit einer CW-Leistung von 300 W und einer Pulsspitzenleistung von 3 kW ist dieser Laser auch für etwas „gröbere“ Aufgaben noch ausreichend dimensioniert. Die Laserstrahlung gelangt über Lichtleiter in die Bearbeitungsoptik. Zur exakten Positionierung der Laserstrahlung wird mit einem Bildverarbeitungssystem eine Lageerkennung und entsprechende Positionskorrektur vorgewww.productronic.de productronic 10/2015 57 Laserbearbeitung Verbindungstechnik 1 2 Bild 1: BauelementBeinchen aufgeschweißt auf ein Stanzgitter. Bild 2: Rechteckstift an Weicheisenpaket eines Stators angeschweißt. Bild 3: Dünndraht aus Kupfer mit 0,2 mm prozesssicher angeschweißt. Bild 4: StumpfstoßSchweißung mit umlaufender Schweißnaht. 4 nommen. Die dafür notwendige hochauflösende CCD-Kamera wurde in den Strahlengang der Bearbeitungsoptik integriert. Darüber hinaus verfügt die Bearbeitungsoptik über eine Wasserkühlung, die bei den hohen Laserleistungen erforderlich ist. Um die Verschmutzung zu minimieren, verfügt das Schweißwerkzeug über ein Air-Knife. Darunter ist eine scharfe Luftströmung zu verstehen, die verhindert, dass sich Schweißrauch und -partikel auf dem Abschlussglas niederschlagen. Durchdacht ist zudem die Laserstrahlführung: Um die gewünschte Breite der Schweißzone zu realisieren hat das Schweißwerkzeug einen Pendelmechanismus. Damit lässt sich der Laserstrahl in x- und y-Richtung beliebig ausgelenken. Typischerweise beschreibt er eine Kreisbahn mit einem frei programmierbaren Durchmesser mit bis zu 1 mm. Bei Mikroschweißungen liegt die Auslenkung eher im Bereich von 0,1 bis 0,2 mm. Die Frequenz der Auslenkung ist zwischen 5 und 50 Hz programmierbar. Um eine hohe und reproduzierbare Einschweißtiefe zu ermöglichen, ist nicht nur eine hohe Pulsleistung, sondern auch eine definierte Pulsdauer notwendig. Der verwendete Faserlaser ist dafür entsprechend ausgelegt. Trotz dieser Mög l ic h keiten f ü h r t da s ungünstige Absorptionsverhalten von Kupferwerkstoffen zu nicht akzeptablen Schwankungen in der Einschweißtiefe. Durch eine über die Pulsdauer variable Pulsleistung, das so genannte Laser Puls Shaping (siehe Bild vorgehende Seite), kann auch bei Alle Bilder: Wolf Produktionssysteme Bild 5: Schliffbild der Schweißstelle mit dünnem Draht aus Bild 3. 3 Laserschweißwerkzeug LSW 01 mit Bearbeitungsoptik. Das kompakte Werkzeug ist geeignet für Roboteranbau. 58 productronic 10/2015 5 Kupfer eine gleichbleibend hohe Einschweißtiefe erreicht werden. Die beim Makro-Schweißen bekannten Überwachungssysteme sind beim Mikroschweißen nicht anwendbar, sodass eine Echtzeitüberwachung fehlt. Wichtige Rückschlüsse auf den Schweißprozess und die Qualität ermöglicht jedoch eine Infrarotkamera. Dazu muss das örtliche Temperaturprofil und der Temperaturverlauf beim Abkühlen nach der Schweißung ausgewertet werden. Beispiele für technische Anwendungen Eine typische Mikroschweiß-Anwendung ist das Fügen von Bauelement-Beinchen auf ein Stanzgitter (Bild 1). Die Dicke und Masse der Unterlage beziehungsweise des Fügepartners ist unerheblich. So ist zum Beispiel auch das Anschweißen eines Anschlusses mit rechteckigem Querschnitt an ein Weicheisenpaket möglich (Bild 2); derartige Weicheisenpakete finden sich zum Beispiel in Elektromotoren. Mit dem Laserschweißwerkzeug ist es möglich, selbst feinste Drähte mit einem Durchmesser von 0,2 mm anzuschweißen (Bild 3). Voraussetzung dafür ist allerdings, dass der Draht ausreichend an die Unterlage angepresst ist. Das Schliffbild (Bild 5) zeigt, dass der Draht über den ganzen Querschnitt angeschweißt wurde. Auch Stumpstoßschweißen mit einer umlaufenden Schweißnaht ist möglich (Bild 4). Durch die sehr schnelle Erwärmung und kleine Schweißzonen ist die Wärmebelastung der Werkstücke minimal, Verzug und Rissbildung werden vermieden. (dw) n Autoren M.Sc. Nico Reinheimer Entwicklung Wolf Produktionssysteme Dr.-Ing. Ernst Wolf Geschäftsführender Gesellschafter Wolf Produktionssysteme infoDIREKT 210pr1015 ➤ Halle 4, Stand 213 www.productronic.de Laserbearbeitung Highlight LPKF VERTEIDIGT LDS-PATENT Im Siegeszug Im Rechtsstreit mit Motorola um die Verletzung des Patents für die von LPKF entwickelte Laser-Direkt-Strukturierung (LDS) hat der Garbsener La ser ss y steme-Her stel ler einen weiteren wichtigen Sieg errungen. Vor einem Jahr hatte LPKF Laser & Electronics bereits in der ersten Instanz in einer von LPKF angestrengten Patentverletzungsklage gegen Motorola gewonnen. Motorola war daraufhin in Berufung gegangen, über die noch nicht entschieden ist. Parallel war eine Nichtigkeitsklage von Motorola gegen das Patent beim Bundespatentgericht in München anhängig. Dieser Nichtigkeitsklage war vor einigen Wochen der chinesische Konzern BYD, ein Teilelieferant von Motorola, beigetreten. Am 9. Juli hat das Bundespatentgericht nun das LDSPatent nach einer Präzisierung durch LPKF in seiner neuen Fassung aufrechterhalten. „Durch die Präzisierung wird unser LDS-Patent gestärkt. Unsere Chancen, nun im Patentverletzungsverfahren auch in der zweiten Instanz zu gewinnen, sind damit sicherlich gestiegen“, erklärt CEO Dr. Ingo Bretthauer. Ob Motorola und BYD auch in dem Nichtigkeitsprozess beim BGH in Berufung gehen, ist offen. LPKF wird sich dafür einsetzen, dass das Patentverletzungsverfahren jetzt zügig vorangetrieben wird. Strategische Ausrichtung Parallel dazu forciert LPKF die Geschäftsbereiche LDS und PCB Protoyping weiter: Malte Fengler ist neuer Strategischer Produktmanager MID und www.productronic.de DIE FACHMESSE FÜR INDUSTRIELLE DRUCKTECHNOLOGIE WWW.INPRINTSHOW.COM Mit dem LDS-Verfahren von LPKF lassen sich Leiterbahnen auf dreidimensionalen Kunststoffkörpern anlegen. Stephan Krause wird Vertriebsdirektor für Rapid PCB Prototyping. Durch eigens entwickelte Strukturen in diesen beiden Bereichen will das Unternehmen die Geschäftsbereiche weiter vorantreiben. Malte Fengler ist bei LPKF seit 2011 im Bereich der MID-Technik (Molded Interconnect Device) aktiv. Mit dieser Technologie lassen sich Leiterbahnen auf dreidimensionalen Kunststoffkörpern anlegen. Meh r a ls d ie Hä l f te der 3D-Bauteile wird mit dem LDS-Verfahren von LPKF produziert. Fengler beschäftigt sich mit den Schwerpunkten Verfahrenstechnik, globaler Kunden-Support und Applikationen. Zusätzlich betreut er bestehende und neu entwickelte LDS-Substratmaterialien sowie die Prozessberatung. Im August 2015 hat er die Nachfolge für Stephan Krause als Strategischer Produktmanager MID angetreten. Stephan Krause verstärkte das LPKF-Team seit August 2012 als Strategischer Produktmanager LDS. Im Oktober 2015 wechselt er als Vertriebsdirektor in den Bereich Rapid PCB Prototyping. (mrc) ■ infoDIREKT S P E Z I A L D R U C K • S I E B D R U C K • D I G I TA L D R U C K INKJET-DRUCK • 3D-DRUCK INNOVATIVE DRUCKTECHNOLOGIE FÜR DIE ELEKTRONIKFERTIGUNG 10.–12. NOV. 2015 MESSE MÜNCHEN HALLE A6, EINGANG OST PARALLEL ZUR PRODUCTRONICA PARTNER/SPONSOREN 382pr1015 ➤ Halle B3, Stand 303 VERANSTALTER: FM BROOKS, TEIL DER MACK BROOKS EXHIBITIONS GROUP Laserbearbeitung Femtosekunden-Laser Small Circle Tracking without ETC Small Circle Tracking with ETC 0.2 0 0 -0.2 -0.2 Y Position [mm] Y Position [mm] 0.2 -0.4 -0.6 -0.8 -1 -1.2 -1.4 -1.5 -0.4 -0.6 -0.8 -1 -1.2 -1. -0.5 0 0.5 X Position [mm] -1.4 -1.5 -1. -0.5 0 0.5 X Position [mm] Bild 2: Schleppfehler beim Zeichnen von Kreisen mit einer Frequenz von 127 HZ mit und ohne ETC. Innovative Bewegungsführung in der Laser-Nanofabrikation Mit der Einführung der S-Wellenplatten-Produktreihe gelang dem Spezialisten für Lasertechnologielösungen Workshop of Photonics die Produktion des ersten kommerziell erhältlichen Laseroptikgeräts. Ausgestattet mit einer Bewegungssteuerung und Drehtischen von Aerotech kann das Gerät nicht nur die Spezial-Wellenplatten herstellen, sondern auch alle denkbaren Oberflächen- und 3DAutor: Christian Schultheiss Nanostrukturen erzeugen oder die Reparatur von Microchips übernehmen. W ie der Name schon vermuten lässt, verwendet das Laseroptikgerät Femtolab ausschließlich Femtosekunden-Laser, um eine besonders präzise Fertigung zu ermöglichen. So entsteht eine fein strukturierte Spezial-Wellenplatte, die das normale linear polarisierte Laserlicht in radiale oder azimutale Polarisation konvertiert und Nutzern in Forschung und Industrie höhere Bearbeitungsgeschwindigkeiten, eine bessere Qualität und höhere Auflösung mit optimal angepassten Polarisationsstrahlen beschert. Bessere Qualität durch azimutale Polarisation S-Wellenplatten ermöglichen eine erhebliche Reduzierung von Verzerrungen, die die Randqualität der bearbeiteten Strukturen beeinträchtigen, und sind effizienter beim Bohren und Ausschneiden von Löchern mit hohem Aspektverhältnis. Darüber hinaus können sie zur Anpassung des Strahls dienen, um sicherzustellen, dass die Zerspanungseigenschaften in allen Richtungen angewandt werden, in denen der Prozess empfindlich für die Richtung der einfallenden Polarisation ist. Ein azimutal polari- 60 productronic 10/2015 Bild 1: Foto einer S-Wellenplatte in kreuzpolarisiertem Licht (links) und in der Produktionsvorschau (mittig, rechts). sierter Strahl ist auch vorteilhaft für Anwendungen wie optische Pinzetten und STED-Lasermikroskopie, weiterhin kann die S-Wellenplatte zum Erzeugen von optischen Hochleistungswirbeln zum Einsatz kommen. S-Wellenplatten sind ein patentiertes Produkt, das durch laserinduzierte doppelbrechende Nanogitter in einem losen Quarzglas-Substrat unter Verwendung des Femtolab-Laserlaborsystems von Workshop of Photonics hergestellt wird. Bei dem Prozess kommt eine Nanostrukturierungstechnik zur Anwendung, die www.productronic.de Bild: M. Johannsen – Fotolia Nachführsteuerungsfunktion optimiert Laseroptikherstellung Laserbearbeitung Femtosekunden-Laser Settling Time Reduction with ETC 0.5 20 0.4 0 0.3 -20 -40 Position Error µmB Magnitude dB Loop Transmission 40 -60 Frequency [Hz] Phase deg 0 -90 -180 PID + ETC PID Only 0.2 0.1 0 -0.1 -0.2 -0.3 -270 -0.4 -360 101 102 103 Frequency [Hz] -0.5 0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 Time [s] 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 Bild 3: Lagerreibung, hier dargestellt anhand der Verstärkung des Servoregelkreises, ist die Hauptstörquelle. Bild 4: ETC beseitigt das Einschwingen mit langer Flanke im Zusammenhang mit Toleranzen im Submikrometerbereich. ein Team am Optoelectronics Research Centre der Universität Southampton unter Leitung von Professor Peter G. Kazansky entwickelt hat. Im Gegensatz zu aus verklebten Bauteilen hergestellten Wellenplatten zeichnet sich die einteilige Struktur durch eine hohe Zerstörschwelle, bessere Hitzebeständigkeit und sehr hohe Polarisationswandlungseffizienz aus. Da weder Polieren, Schleifen noch Fräsen erforderlich ist, verfügt der Prozess über systemimmanente Rapid-Prototyping-Fähigkeiten mit der Möglichkeit, die Gerätespezifikation oder die Substratabmessungen mühelos durch einfache Änderungen der Frontend-Programmparameter individuell anzupassen – und zwar ohne hohe zusätzliche Entwicklungskosten. rung. Diese Bewegungssteuerungssysteme umfassen die Enhanced-Tracking-Control-Funktion (ETC). Sie reduzieren Schleppfehler bei konturierten Bewegungen und verbesseern die Moveand-Settle-Zeiten bei der Punkt-zu-Punkt-Positionierung. Der ETC-Algorithmus arbeitet parallel zur herkömmlichen proportional-integral-derivativen (PID) Servoregelung der A3200-Steuerungsarchitektur und erhöht so die Widerstands- ETC-Algorithmus verhindert Positionsfehler Die induzierte Nanogitter-Doppelbrechung ist je nach der erforderlichen Wellenlänge und freien Apertur vorsichtig und sorgfältig mit Wiederholtoleranzen im untersten Submikrometerbereich ausgewählt. Das Femtolab kann eine Wellenplatte mit hoher Präzision und Qualität herstellen und gleichzeitig eine hohe Durchsatzleistung beibehalten. Dazu kombiniert der Hersteller die eigene SCA-Laser-Mikrobearbeitungs-Frontend-Software (System Control Application) mit einer auf Automation A3200 von Aerotech basierenden Vier-Achsen-Servobewegungssteue- Eck-DATEN ETC-Funktion vermeidet Schleppfehler Das erste kommerziell erhältliche Laseroptikgerät Femtolab von Workshop of Photonics verwendet ausschließlich Femtosekunden-Laser und ermöglicht präzise Bewegungssteuerung ohne Schleppfehler. Dabei verdankt das System die höhere Positionsgenauigkeit und Teilequalität speziell entwickelten Wellenplatten und ausgefeilten Algorithmen. Zum Einsatz kommen auch die Servobewegungssteuerung A3200 und Drehtische der Serie ANT130 von Aerotech. Besonderes Merkmal der Bewegungssteuerung ist die Nachführsteuerungsfunktion ETC, die Positionsfehler korrigiert und speziell bei konturierten Bewegungen maßgeblich an der Reduzierung von Schleppfehlern beteiligt ist. Die knickt nicht ein! Das patentierte Spannsystem LJ 745 mit neuer Rahmentechnologie verhindert ein Knicken der Schablone. Jetzt können auch Schablonen ab einer Materialstärke 30µm stabil, mit einem Spannzug >40N/cm eingesetzt werden, unabhängig von der Schablonengröße. Maximale Prozesssicherheit zu kostengünstigen Preisen bei geringem Platzbedarf. Überzeugen Sie sich selbst - auf der "Productronica", 10.- 13.11.2015 in München, Stand A2-267 www.productronic.de www.laserjob.de Bilder: Aerotech Laserbearbeitung Femtosekunden-Laser Bild 4: Das Mikrobearbeitungssystem Femtolab kombiniert die Mikrobearbeitungssoftware SCA mit der Servobewegungssteuerung A3200. fähigkeit des Servomechanismus gegenüber Störungen, die andernfalls zu Positionsfehlern führen würden. Hauptstörquelle ist Lagerreibung infolge der Interaktion zwischen den unzähligen Wälzkörpern jedes mechanischen Tisches. Hinzu kommen sich ständig ändernde Schwankungen bei Vorspannungen und Schmierständen. Praxis und Theorie annähern Während sich die interne Nutzung auf die Herstellung der S-Wellenplatte konzentriert, werden das Femtolab und eine einfachere Bausatz-Version sowohl an Forscher als auch an industrielle Anwender vertrieben, gleichermaßen im Entwicklungsbereich sowie für einen hohen Produktionsdurchsatz aller denkbaren Oberflächen- oder 3D-Mikro-Nano-Strukturen. Dazu zählen unter anderem MEMS-Sensoren und die Herstellung optischer Mikro-Elemente ebenso wie die Reparatur von Mikrochips und Zweiphotonen-Fluoreszenzmikroskopie. Die an Kundenwünsche anpassbaren, direkt angetriebenen Linear- beziehungsweise Linear-/Rotationstischsysteme auf Basis der ANT130-Serie sind als XYZ oder XYZØ mit kundenspezifischem Verfahrweg konfiguriert und mit einer Granitbrückenträgerstruktur sowie einer pneumatisch ausgleichenden Vertikalachse ausgestattet. Dank der engen Zusammenarbeit mit Workshop of Photonics hinischtlich jeder Anwendung bietet Aerotech für die komplette Mechanik und das Bewegungssteuerungssystem eine nanometergenaue Performance: Die A3200-Steuerungsarchitektur berücksichtigt darüber hinaus weitere kritische Bewegungsanforderungen – allen voran den Position-Synchronised-OutputBefehl (PSO), der eine äußerst genaue Synchronisation zwischen dem nanometergenauen Positionierungssystem und der Zündfolge des Lasers erlaubt. Darüber hinaus kommt es zu einer hysteretischen Beziehung zwischen der angelegten Kraft und dem resultierenden Verfahrweg, bei dem die Mechanik sich nicht soweit bewegt, wie es die lineare Servo-Theorie vorhersagt. Das tritt besonders ausgeprägt Muster außerhalb des Sichtfeldes bei Richtungsumkehrungen bei konturierten Bewegungen auf Die Femtolab-Galvo-Scanner werden mit Aerotechs synchroniund führt zu einer langen „Flanke“ in der Einschwingzeit, wähsiertem Scanner- und Bewegungsmodul Nmark SSaM ebenfalls rend die Steuerung versucht, den Tisch in Position zu bringen. in die A3200 integriert. Damit lassen sich großformatige Bitmaps Somit verlängert sich die Zeit, die jede Achse und das System als kontinuierlich verarbeiten, was durch eine Ausweitung der SynGanzes dafür benötigen, um die Position zu erreichen. ETC erhöht chronisierung im Submikrometerbereich mit den ANT130dabei die Niedrigfrequenzverstärkung des Tischen auch die Laser-Mikrobearbeitung Servomechanismus nachhaltig und reduziert von Strukturen und Mustern ermöglicht, die Femtolab ermöglicht diese Flanke, indem sie das dynamische Veraußerhalb des normalen Sichtfeldes eines präzise Bewegungshalten des Systems an das eines idealen reiGalvo-Scanners liegen. bungslosen Systems annähert. Die ETC-Funktion verbessert außerdem steuerung ohne Bei der S-Wellenplatten-Anwendung, bei die Leistung der bei HochgeschwindigkeitsSchleppfehler der die konturierte Spirale mit einer KombiLasergalvanometern eingesetzten Leichtnation aus Aerotechs Drehtischen ANT130 bauspiegel. Diese sind trotz hochwertiger XYZ und ANT130 erzeugt wird, minimiert sich somit der SchleppLagerung besonders empfindlich schon gegenüber geringsten fehler. Das wiederum sorgt für eine erheblich bessere TeilequaStöreffekten durch nichtlineares Reibungsverhalten, was die lität, erhöhte Durchsätze und für eine deutlich bessere PositioPositioniergenauigkeit bei Präzisionsanwendungen verschlechniergenauigkeit. Daraus resultiert eine vierfache Verbesserung tern kann. Bild 2 zeigt den Schleppfehler eines Befehls zum beim Peak-Schleppfehler über der Zeit, wenn ETC auf derartige Zeichnen von Kreisen bei einer Frequenz von 127 Hz mit und komplexe Konturen angewandt wird. ohne ETC. Wenn der Algorithmus aktiviert ist, werden Positionsfehler korrigiert und letztendlich verbessert sich die Teilequalität. (mou) n Für Forschung und Industrie Workshop of Photonics verwendet beim Femtolab-Laserlabor standardmäßig die Bewegungssteuerungssysteme Automation Autor A3200 mit Nanopositioniertischen der Serie ANT130 mit LineChristian Schultheiss armotorantrieb, beide von Aerotech. Das Femtosekunden-LaserVertriebsingenieur, Aerotech Bearbeitungssystem umfasst eine Bildverarbeitung, Strahlformungsoptiken und einen Galvo-Scankopf, um Nutzern die Bearbeitung mit hoher Geschwindigkeit und die Positionierung über große Bereiche, gepaart mit Auflösung im Nanometerbereich infoDIREKT 380pr1015 ➤ Halle B3, Stand 229 und Genauigkeit im Submikrometerbereich, bieten zu können. 62 productronic 10/2015 www.productronic.de Laserbearbeitung Highlight Modulare Basisstation für Laser-Kennzeichnung Freiformflächen sicher kennzeichnen oder Gefahrenzeichen mit dem Laser aufzubringen. Eine schnelle und intelligente Soft warelösung sorg t dafür, dass der Laserstrahl stets im richtigen Winkel auf den für die Kennzeichnung vorgesehenen Bereich des Werkstücks trifft. Das Besondere: L-Cell ist a ls Sta nda rd masch i ne modular konstruiert und lässt sich nach Kundenwunsch sowohl in den Abmessungen als auch in der Bestückung schnell und passgenau zusammenstellen. Der Anwender wählt die Positionierung des Bedienterminals genauso wie die Zu- und Abführung der Werkstücke vor und nach dem Kennzeichnungsprozess. Roboter für Werkstücke bis zu 7 kg Gewicht stehen Bild: Zeltwanger Sobald Kennzeichnungsflächen auf Produkten, Werkstücken oder Baugruppen nicht mehr eben und plan sind, scheitern viele Beschriftungsverfahren. Die flexible, roboterbasierte Laseranlage L-Cell von Zeltwanger Automation markiert, kennzeichnet und beschriftet Freiformflächen von Produkten mit komplexen Geometrien vollautomatisch, schnell und sicher. Zum Einsatz kommt ein Sechsachs-Knickarmroboter, der die Werkstücke in den Laserstrahl hält. Der führt das Werkstück während des Kennzeichnungsvorgangs schnell und präzise in der richtigen Position zum Laserstrahl. So lassen sich beispielsweise auf Freiformflächen wie gewölbten oder kuppelförmigen Bereichen Kennzeichnungen wie Seriennummern, Sicherheits-Prüfzeichen oder Barcodes sicher und dauerhaft aufbringen. Auch ist es möglich, Bildmotive wie Herstellerlogos Die flexible, roboterbasierte Laseranlage L-Cell markiert, kennzeichnet und beschriftet Freiformflächen von Produkten mit komplexen Geometrien vollautomatisch, schnell und sicher. zur Wahl. Der Roboter ist platzsparend an der Decke befestig t. Die Belüftung ist über das Gehäuse gelöst. Die kompa kte B esc h r i ftungszelle lässt sich als Stand-alone-Maschine aufstellen, kann teilautomatisiert arbeiten oder vollautomatisiert in eine Fertigungslinie eingebunden werden. (mrc) n infoDIREKT 381pr1015 Simulieren Sie die Zukunft. Heute. REAL TIME: 21 DAYS ELAPSED TIME OF SIMULATION: 10 YEARS Besuchen Sie uns: productronica | Messe München 10. – 13. 11. 2015 | Halle A2 | Stand 444 Als einer der Marktführer für Umweltsimulationsanlagen bietet WEISS TECHNIK das gesamte Spektrum hochwertiger und praxiserprobter Prüftechnologie für die Elektronikindustrie. Damit erkennen und eliminieren Sie Schwachstellen von Anfang an – für leistungsstarke Technik, hohe Lebensdauer und unübertroffene Sicherheit. Heute und in Zukunft. Weiss Umwelttechnik GmbH ¬ Telefon +49 6408 84-0 ¬ [email protected] www.weiss.info Special Bauteillagerung ESD-Verpackung Mit Safeshield bietet das Unternehmen nun auch ESD-abschirmende Verpackungen und stellt gleichzeitig sein Know-how unter Beweis: Herstellung und Weiterverarbeitung kommen aus einer Hand. b er: Bild u Stra Die Spannung weicht Maßgeschneiderte Verpackungslösungen schützen vor ESD Das Problem ist nicht neu, aber aktueller denn je: Elektrostatische Entladung (ESD) verursacht jedes Jahr Millionenschäden in der Elektronikindustrie und gilt als Hauptursache für fehlerhafte Bauteile und Geräte. Dass Logistik und Versand ebenfalls Gefahrenquellen bilden, wird oft übersehen. Autor: Detlef Hirt E lektrostatische Entladungen, kurz ESD, bewirken an elektronischen Bauteilen kurze, hohe Spannungsimpulse. Diese können sofort oder schleichend zu Beschädigungen führen und sogar leicht brennbares Transportgut entzünden. Dadurch entstehen der Industrie und dem Handel beträchtliche Schäden. Um diese Verluste zu minimieren, müssen Mitarbeiter in der Fertigung und Logistik beim direkten Kontakt mit Electrostatic Discharge Sensitive Devices (ESDS), wie etwa elektronische Bauelemente, Leuchtdioden oder Halbleiter, bestimmte Handhabungsregeln beachten. So erfolgt die Fertigung ausschließlich an elektrostatisch geschützten Arbeitsplätzen (EPA), gekennzeichnet als ESDSchutzzone. Verschiedene Maßnahmen wie ESD-gerechte Fußböden, Arbeitsoberflächen und Stühle sowie spezielle Schuherdungen und Handgelenkbänder, leitende Werkzeuge und ionisierte Luft sorgen hier für einen ständigen „sanften“ Potenzialausgleich. Ableitfähige, geschlossene Kleidung und der Verzicht auf elektrostatisch aufladbare Materialien wie PE, PVC und Styropor runden den EPA-Arbeits- 64 productronic 10/2015 platz ab und stellen sicher, dass die maximal zulässige statische Aufladung von 100 V sowie elektrische Feldstärken von 10 kV/m nicht überschritten werden. Obwohl Unternehmen heute Unsummen in ESDSchutzmaßnahmen für den Bereich Fertigung investieren, bekommen viele die Ausfallzahlen nicht in den Griff – weil bei Logistik und Versand noch immer geschludert wird. „Billig“ kommt oft teuer Um elektronische Erzeugnisse und Bauelemente effektiv vor elektrostatischen Entladungen zu bewahren, ist ein ganzheitlicher, prozessübergreifender Schutz bis hin zum Endkunden zwingend erforderlich. Deshalb müssen solche Komponenten in ESD-gerechten Transportbehältern oder Verpackungen gelagert und transportiert werden. Die vergleichsweise geringen Investitionen in qualitativ hochwertige Verpackungslösungen, die zuverlässig vor elektrostatischer Entladung schützen, machen sich schnell bezahlt: Denn die typischen durch ESD verursachten Ausfälle treten häufig erst nach Inbetriebnahme des Gerätes beim Kunden, aber noch während der Gewährleistungsfrist auf: Defekte Produkte müssen zurückgeschickt, auf Funktion geprüft und kostspielig repariert oder entsorgt werden. Die Kosten für Personal, Verwaltung und Versand sowie für die Ersatzlieferung tragen Hersteller und Händler. Hinzu kommt der immense Image-Schaden. Wer an der Verpackung spart, der zahlt am Ende mit Sicherheit drauf, denn herkömmliche Materialien wie Verpackungschips, Luftpolsterfolie oder auch Stretchfolie sind besonders geeignete Ladungsträger. Dasselbe gilt für viele No-NameESD-Folien oder ESD-abschirmende Kartonagen zweifelhafter Herkunft und minderwertiger Qualität. Diese schützen weder zuverlässig vor ESD, noch bieten sie einen ausreichenden Schutz gegen mechanische Einwirkungen wie Stöße oder Erschütterungen. Auch falsch dimensionierte, nicht auf die Bauteil- oder Produktgröße abgestimmte Verpackungslösungen können Schaden anrichten. Doch diese typischen Fehlerquellen lassen sich einfach umgehen, indem man beim Verpacken, Lagern und dem Transport elektronischer Bauteile auf qualitativ hochwerwww.productronic.de Im DETAIL Wellpappe aus dem Schwarzwald Seit dem Jahr 1996 setzen die Geschäftsführer von Straub-Verpackungen, Dr. Steffen P. Würth und Alexander Würth, die kaufmännische und handwerkliche Zuverlässigkeit der Firma fort. Straub-Verpackungen sieht sich als Mittelständler auf „gleicher Wellenlänge“ mit seinem Kunden: Das Unternehmen kennt die Verpackungsbedürfnisse und -probleme, weshalb es entsprechende Lösungen offerieren kann. Mit Safeshield bietet Straub nun auch ESD-abschirmende Verpackungen: Herstellung und Weiterverarbeitung kommen aus einer Hand. Das ermöglicht auch maßgeschneiderte Lösungen für Transportkartonagen, Lagerboxen, Stegcontainer und konstruktiv produktbezogene Verpackungen. Dafür bietet Safeshield alle Qualitäten von der F- bis zur BC-Welle. tige, im Zweifelsfall auch maßgeschneiderte Verpackungslösungen setzt. So kommt Elektronik mit Sicherheit gut an Straub-Verpackungen, ein Familienunternehmen aus dem Schwarzwald mit fast 200-jähriger Firmengeschichte, bietet mit Safeshield eine Verpackungslösung, die bestmöglichen Schutz für empfindliche Elektronik sicherstellt. Darüber hinaus ist Safeshield die einzige Verpackungslösung, die mit Selbstklebestreifen erhältlich ist. Dadurch lässt sich die Verpackungskonstruktion sehr vielfältig gestalten. Die Verpackungslösung funktioniert nach dem Faraday-Prinzip. Mit ihrer sehr guten Abschirmung gegen elektrostatische Entladungen und Felder kleiner 0,5 nJ und einem Oberflächenwiderstand (Rs) der Innen- und Außendecke zwischen 109 und 1011 Ohm entsprechen Safeshield-Verpackungen den Vorgaben der DIN EN 61340-5-1. Sie erfüllen alle Anforderungen an ESD-abschirmende Verpackungen. Solche Verpackungen sind eine zentrale Voraussetzung, aber noch keine Garantie für den sicheren Transport elektronischer Bauteile: Die Leistungsfähigkeit einer ESD-Verpackung beschränkt sich nicht allein auf ihre Schutzwirkung gegen elektrostatische Entladung, sondern umfasst auch weitere wichtige Aspekte. Weil elektronische Komponenten meist auch sehr empfindlich auf mechanische Beeinträchtigungen wie Stöße oder Schläge reagieren, muss die Verpackung sehr widerstandsfähig und stabil sein. Deshalb wird die Verpackungslösung Safeshield – entsprechend den unterschiedlichen produkt- und kundenspezifischen Anforderungen – in verschiedenen Kartonagenqualitäten, von der F- bis zur BC-Welle www.productronic.de angeboten. Beschichtete, direkt am Transportgut anliegende Noppenschaumstoffe schützen zuverlässig vor Erschütterungen, verhindern so mechanische Beschädigungen und sorgen zugleich dafür, dass keine Reibungselektrizität entsteht, vorausgesetzt die Abmessungen der Verpackung entsprechen der Form und Größe des Inhalts. Eine optimal dimensionierte Verpackung gibt nicht nur sicheren Halt, sondern spart auch Platz und damit Lagerund Versandkosten. Weitere Aspekte sind ein geringer Materialverbrauch und damit einher die reduzierte Umweltbelastung. Verpackungen der Safeshield-Serie sind lichtecht, wiederverwendbar, einfach zu recyceln, innen und außen permanent ableitfähig und abriebfest. Das umfangreiche Standardprogramm deckt bereits viele Anforderungen ab. Sondergrößen produziert Straub nach individuellen Vorgaben just in time; ganz gleich, ob es dabei um Transportkartonagen, Lagerboxen, Stegcontainer oder konstruktiv produktbezogene Verpackungen geht. Bei den Schwarzwälder Verpackungsprofis kommt alles aus einer Hand: von der Konstruktion über die Herstellung und Weiterverarbeitung bis hin zum Vertrieb – mit durchgängig hoher Qualität, um empfindliche Elektronik gut zu schützen. (mrc) ■ LEIBINGER hat die Antwort: DER INK-JET-DRUCKER JET3up MI Die zuverlässige Lösung für Mikrodrucke. Autor Detlef Hirt Key Account Manager Leitung Abteilung Spezialprodukte von Straub-Verpackungen infoDIREKT Kleinste Komponenten präzise codieren ? leibinger-group.com 362pr1015 Besuchen Sie uns ➤ Halle A4, Stand 116 Halle A2, Stand 412 Bild: chungking – Fotolia Special Bauteillagerung TAB-Konservierung Obsoleszenz-Risiken minimieren Konservierende Langzeit-Lagerung von elektronischen Komponenten Bei der Lagerung elektronischer Bauteile und Baugruppen über einen längeren Zeitraum führen Alterungsprozesse unter normalen Lagerbedingungen bereits in den ersten zwei Jahren zu erheblichen Materialveränderungen in etwa 70 bis 80 Prozent der Fälle. HTV Halbleiter Test & Vertrieb hat mit dem TAB-Verfahren spezielle Lagerungsbedingungen entwickelt, um elektronische BauteiAutor: Holger Krumme le und ganze Baugruppen langfristig zu konservieren. D ie Bensheimer Unternehmensgruppe ist ein führender Anbieter von Test- und Programmier-Dienstleistungen für elektronische Bauteile sowie der Analytik elektronischer Komponenten. Mit dem TAB-Verfahren ist es möglich, elektronische Bauteile und ganze Baugruppen, je nach Ausgangszustand, zurzeit bis zu 50 Jahren und mehr zu konservieren (Bild 1). Somit werden Qualität, Ver- 66 productronic 10/2015 arbeitbarkeit und Funktionalität der elektronischen Komponenten über Jahrzehnte sichergestellt. Die Sicherstellung der langfristigen Verfügbarkeit (Obsoleszenzmanagement) elektronischer Bauteile ist beispielsweise in den Branchen Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Anlagenbau sowie beim Bau von Schienenfahrzeugen und in der Automobilindustrie von essenzieller Bedeutung. www.productronic.de Bauteilverarbeitbarkeit und Chip-Degradation Alterung Bilder: HTV Halbleiter Test & Vertrieb Standard- sowie Stickstofflagerung Die Firma laflow ist seit über 30 Jahren in der Reinraumtechnik mit - stickstoffgespülten Aufbewahrungseinheiten aus Stahl, Edelstahl und Acryl - kompletten Reinräumen, Luftduschen, Flowboxen, Reinraumkabinen und Zelten erfolgreich als Systemlieferant tätig. Langzeitkonservierung mit TAB® 1 2 5 30 50 Lagerungszeit (Jahre) Im Gegensatz zu herkömmlichen Lagerungsverfahren reduziert das TAB-Verfahren (Thermisch-AbsorptiveBegasung) durch eine spezielle konservierende sowie schadstoff-eliminierende Atmosphäre und spezifische Lagerbedingungen die entscheidenden physikalischchemischen Alterungsprozesse elektronischer Komponenten aktuell um den Faktor 15 bis 25. Korrosions- und Oxidationsprozesse werden anhand spezieller Absorptions-Verfahren langfristig vermieden. Das Verfahren sorgt zudem dafür, dass sich Alterungsprozesse im Inneren eines Bauteils (Diffusion auf Chip-Ebene) und Materialwanderungen auf Chip-Ebene stark reduzieren lassen, verspricht HTV. Auch die Gefahr von Whisker-Bildungen und Zinnpest ist mit diesen Lagerungsbedingungen beherrschbar. Bild 1: Das TAB-Verfahren reduziert gegenüber herkömmlichen Lagerungsverfahren die Alterungsprozesse elektronischer Komponenten erheblich – und zwar um den Faktor 15 bis 25. Lagersystem aus Edelstahl mit Stickstoffspülung Fast kein intermetallisches Phasenwachstum Das intermetallische Phasenwachstum (Diffusionsprozess), beispielsweise zwischen der äußeren Zinnbeschichtung und dem Basismaterial der Anschlusspins, wird durch die warenspezifische, thermisch absorptive Begasung drastisch reduziert. Der direkte Vergleich von Bauteilen, die im Standard-N2-Drypack gelagert sind, und Bauteilen, die nach TAB behandelt werden, zeigt bei der REM-EDX-Untersuchung deutliche Unterschiede im Wachstum der intermetallischen Phase. Während bei einer herkömmlichen Lagerung in Stickstoff eine Zunahme der intermetallischen Phase von etwa 1 µm pro Jahr festzustellen ist, lässt sich bei der Lagerung nach TAB nahezu kein Phasenwachstum feststellen (Bild 2). ➤ Umluftmodul für Lösemittelarbeitsplatz mit Absaugung Eck-DATEN Alterungsprozesse beim Lagern um den Faktor 15 bis 25 verzögern Wenn elektronische Komponenten unter normalen Lagerbedingungen einen längeren Zeitraum gelagert werden, treten in der Mehrzahl der Fälle bereits in den ersten zwei Jahren erhebliche Materialveränderungen durch Alterungsprozesse auf. Mit dem TAB-Verfahren von HTV, einer thermisch-absorptiven Begasung und spezifischen Lagerbedingungen, werden die physikalisch-chemischen Alterungsprozesse um das 15- bis 25-fache zeitlich verzögert. Vor allem das intermetallische Phasenwachstum wird drastisch vermindert. Auf diese Art und Weise wird eine langfristige Verfügbarkeit elektronischer Komponenten möglich; unerwartete oder ungeplante Ausfälle (Obsoleszenz) werden so vermieden. laflow Reinraumtechnik GmbH + Co. KG Johannes-Schmid-Straße 3 D-89143 Blaubeuren Tel. Vertrieb: 0 73 44/9 24 94-330 Fax: 0 73 44/9 24 94-355 [email protected] www.laflow.de Special Bauteillagerung TAB-Konservierung Neuzustand bei Einlagerung (Beispiel) Intermetallische Phase ca 1,3 µm zum Einlagerungszeitpunkt 4 Jahre mit Standardlagerung (Beispiel) Intermetallische Phase ca. 4,5 µm. Starkes Phasenwachstum 4 Jahre mit TAB-Lagerung (Beispiel) Intermetallische Phase bleibt bei ca. 1,3 µm. Nahezu keine Veränderung nach 4 Jahren. Bild 2: Bei der Lagerung nach TAB ist – im Gegensatz zur herkömmlichen Stickstoff-Lagerung – nahezu kein intermetallisches Phasenwachstum feststellbar. Kreativ-Zentrum Neue Geschäftsideen mit HTV verwirklichen Mit seinem neu geschaffenen Zentrum für kreative Ideenverwirklichung stellt HTV seine Kompetenz und Erfahrung zur Realisierung neuer Geschäftsideen auf eine breitere Basis und bietet diese auch anderen Unternehmen zur gemeinsamen Verwirklichung an. Dabei bringt HTV auch finanzielle und personelle Ressourcen seinerseits ein. So hat das Unternehmen in den vergangenen 30 Jahren bereits zahlreiche Produkte für die verschiedensten Branchen entwickelt und vermarktet. Eine der bekanntesten HTVErfindungen sind die seit Jahren bewährten „Zahnseidenhalter“, die die Zahnseide-Benutzung erheblich vereinfachen. Die Geschäftsidee muss also nicht unbedingt etwas mit den Hauptbetätigungsfeldern des Unternehmens, dem Testen und Programmieren von elektronischen Bauteilen, zu tun haben. Aber natürlich kann sie auch gerade in diesem Umfeld liegen, wie in dem aktuellen Projekt zur Generierung absoluter Datensicherheit im Internet (gegen die Gefährdung von Industrie-4.0-basierten Fertigungsanlagen durch Hacker). Der gesamte Prozessablauf der Ideenverwirklichung zeichnet sich durch gemeinsame Verantwortung und Vereinbarungen aus: Nach Unterzeichnung einer Geheimhaltungserklärung und Einreichung der „Grundidee“ wird in regelmäßigen Treffen die konkrete Aufgabenstellung erarbeitet und über Lösungsideen, Realisierungskonzepte, Marktanalysen und Machbarkeitsstudien bis hin zur Unternehmensgründung, Herstellung und Vermarktung des neuen Produktes entschieden. Umsetzung einer TAB-Langzeitlagerung Eine der bekanntesten HTV-Erfindungen sind die seit Jahren bewährten „Zahnseidenhalter“. Die Geschäftsidee muss also nicht zu den Hauptbetätigungsfeldern von HTV passen. Basis für eine Langzeitlagerung ist eine ausführliche Untersuchung und Bewertung der zu lagernden Bauteile im Vorfeld. Dabei werden die aktuelle Alterungssituation, die vorhandenen Schadstoffe und Risiken mithilfe von speziellen Analyseverfahren erfasst und die erforderlichen Parameter für die Langzeitlagerung der Bauteile ermittelt. Die zyklische Überwachung und Warenbewertung der eingelagerten Bauteile, stetige Optimierung der Lagerungsparameter und regelmäßige Analyseberichte stellen die Qualität und Transparenz während des gesamten Einlagerungsprozesses sicher. Die Lagerung in Hochsicherheitsgebäuden von HTV, die sich durch massiven Stahlbetonbau, besondere brandverhindernde Atmosphäre und aufwändige Alarm- und Kamera-Überwachungssysteme auszeichnen, bietet neben den optimierten Lagerungsbedingungen auch einen zuverlässigen Schutz vor Diebstahl und Naturkatastrophen. beziehungsweise deren Beseitigung sind die Handlungsoptionen beschränkt. Unter Umständen können sogar immense Kosten verursacht werden (zum Beispiel ein Re-Design-Prozess). Durch die Sicherstellung der Langzeitverfügbarkeit elektronischer Bauteile mit der geforderten Qualität können diese (unnötigen) Kosten vermieden werden. Abkündigungen verlieren ihre Brisanz, Produktlebenszyklen lassen sich verlängern und das AfterSales-Geschäft wird so abgesichert. Ergänzende Dienstleistungen im Bereich Langzeitkonservierung sind unter anderem das HTV-Permadoc-Verfahren, welches die Langzeitlagerung und Konservierung wichtiger Dokumente und Datenträger sowie wertvoller, sensibler Schriftstücke ermöglicht. Mit HTV-Everstock bietet das Unternehmen zudem eine interessante Online-Plattform an, bei der es möglich ist, zum Verkauf angedachte elektronische Originalbauteile aus Überbeständen kostenlos einzulagern. (dw) n Verfügbarkeit der Komponenten sichern Beim strategischen Obsoleszenz-Management gilt es, Ausfall- oder Versorgungsrisiken frühzeitig zu erkennen, den Handlungsbedarf zu planen und die Versorgungslücken zu schließen. Das TAB-Verfahren ist dabei hilfreich, indem es die Komponenten langfristig einsatzbereit hält beziehungsweise eine Obsoleszenz verhindert. Diese Vorgehensweise spart Kosten ein, denn bei einer ungeplanten Obsoleszenz 68 productronic 10/2015 Autor Holger Krumme Managing-Director – Technical Operations HTV Halbleiter Test & Vertrieb infoDIREKT 209pr1015 ➤ Halle A2, Stand 359 www.productronic.de Special Bauteillagerung Highlights TROCKENSCHRÄNKE IM BAUK ASTENSYSTEM Trocken gelagert Die TrockenschrankSerie MP Dry Cabinet lässt sich individuell an die jeweiligen Anforderungen anpassen. c hen auc h f ü r einen niedrigen Stromverbrauch. D ie Tro c kens c h r ä n ke s i nd s t a nd a rd m ä ßig sowohl mit einem E t he r ne t- u nd U S B -A n s c h l u s s f ü r d ie Betriebsdatenerfassung als auch mit einem grafischen Touch-Display ausgestattet. Eine lückenlose Rückverfolgbarkeit mittels Traceabilitysoftware mit CAM-Anbindung ist sichergestellt. Zudem verfügen die Trockenschränke über eine Steuerung mit Passwortmanagement. Weitere Optionen sind das programm ierba re Tü rsch loss m it Zugangskontrolle und Kalibrationsdienst. Bild: MP Elektronik Technologie Mit MP Dry Cabinet hat der tschechische Hersteller MP Elektronik Technologie eine Trockenschrank-Serie konzipiert, die sich individuell den Kundenanforderungen entsprechend zusammenstellen lässt. Die Trockenschränke dienen der Leiterplatten- und Komponentenlagerung und sind in drei Standardgrößen erhältlich, wobei Sondergrößen möglich sind. Die hochwertig aus Edelstahl verarbeiteten Trockenschränke halten das interne Feuchtigkeitsniveau auf 0,5% RH stabil und zusammen mit der integrierten Heizung lässt sich eine Trocknung bei bis zu 60 °C realisieren. Die 30 mm dicke Doppelwand sorgt für eine hohe Wärmedämmung, optional sind auch Bauweisen mit Dicken in 45 mm und 60 mm möglich. Überdies sorgt die Doppelfensterscheibe nicht nur dafür, dass sich der Bediener trotz heißer Temperaturen nicht verbrennen kann, sondern trotz der großen Glasflä- infoDIREKT 364pr1015 ➤ Halle A2, Stand 543 Klimakammern und Temperaturschränke Maßgeschneiderte Lösungen Die Klimakammern und Temperaturschränke der Serie Kambic von Cik Solutions arbeiten sehr präzise. Die Serie umfasst zwischenzeitlich 12 Modelle in vier verschiedenen Kammergrößen mit jeweils drei unterschiedlichen Temperaturbereichen. Auch Sonderlösungen sind möglich, bis hin zur begehbaren Klimakammer. Die Einsatzmöglichkeiten sind fast grenzenlos: von Eingriffen mit Handschuhen über Sauerstoffregelung, Inertgas-Spülung und UV-Beleuchtung bis hin zu klimaneutralen Kühlmitteln www.productronic.de Hält 20 mal länger* mit Hochleistungskeramik * mindestens – Maschinenbauteile aus Keramik. Verschleißfest, nicht magnetisch und elektrisch neutral. Mehr unter doceram.com DOCERAM GmbH | 44309 Dortmund 0231 925025 950 | doceram.com Ab einem Stück zu günstigen Preisen. Wenn es mal wieder etwas schneller gehen muss, stehen Ihnen unsere Techniker prompt zur Verfügung. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung. Auch Sonderwünsche setzen wir schnell um und stehen Ihnen für individuelle Lösungen beratend zur Seite. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! schnEllE & individuEllE ExprEssfErtigung oder Schwerlastausführung. Umfangreiches Zubehör wie etwa das Kalibrierzertifikat und eine SteuerSoftware runden die Serie ab. infoDIREKT 363pr1015 Mit OnlinE KalKulatOr Ätzwerk GmbH, Oberföhringer Str. 24 b, 81925 München Tel +49 89 416 15 51 - 0, [email protected] www.aetzwerk.de Test + Qualität Podiumsdiskussion 3D-AOI 1 3D-AOI: Prozessfehler sicher entdecken Podiumsdiskussion während der SMT Hybrid Packaging 2015 Immer kleiner werdende Baugruppen, immer mehr verdeckte Lötverbindungen, immer höhere Bestückdichte: Das Ziel eines jeden AOI-Anwenders ist es, eine komplette Testabdeckung der Baugruppe zu erreichen. Damit einher geht die Forderung nach einer Vermessung der dritten Dimension. Geht es um Ersatzinvestitionen für veraltete Inspektionssysteme, stellt sich so mancher Elektronikfertiger die Frage, ob 3D-AOI tatsächlich die logische Konsequenz auf die bisherigen AOIs ist, oder ob es sinnvoller ist, nach einem AXI Ausschau zu halten. Die von Productronic exklusiv veranstaltete Podiumsdiskussion während der Messe SMT Hybrid Packaging 2015 widmete sich diesem komplexen Thema. Autorin: Marisa Robles Consée W elche Vorteile bietet 3D-AOI dem Anwender? In jedem Fall dreidimensionale Bilder mit großer Prüftiefe bei hoher Prozessoptimierung. Für Robert Klossek, Betriebsleiter von Cloos Electronic, hat sich die Investition in ein 3D-AOI im letzten Jahr jedenfalls gelohnt: „Mit dem 3D-AOI können wir deutlich schneller Produkte industrialisieren.“ Die Inspektion muss beim Schweizer Elektronikfertigungs-Dienstleister, mit drei bis Eck-Daten Mit regem Interesse seitens des Publikums konnten die Podiumsteilnehmer der diesjährigen SMT-Podiumsdiskussion rechnen: Der Zuhörerraum war fast vollbesetzt und einige der interessierten Zuhörer mussten mit Stehplätzen vorlieb nehmen. Das Thema 3D-AOI polarisiert und hat einen hohen Informationsbedarf: Schließlich ist ein prozessoptimiertes und transparentes Qualitätsmanagement unerlässlich für eine kosteneffiziente Produktion. 70 productronic 10/2015 fünf Produktwechseln täglich, reibungslos funktionieren. Im Einsatz ist daher unter anderem ein 3D-AOI des koreanischen Herstellers Pemtron, den Support erhält er von ANS Answer Elektronik. „Unsere Erwartungen an das System haben sich voll erfüllt“, resümiert Klossek. Dass das Thema 3D-AOI durchaus hohen Informationsbedarf hat, davon ist Olaf Römer, Geschäftsführer von ATEcare, überzeugt. Seiner Ansicht nach ist der Hype um 3D-AOI ziemlich marketinggetrieben – überall begegne man „3D“. In Demo-Benchmark dreht sich die erste Anfrage deshalb auch darum, ob man ein 3D-AOI im Portfolio habe, nimmt Römer Anlauf: „Das ist eine typische Kundenfrage, auf die wir mit Gegenfragen nach dem Wofür und Weshalb antworten. Die Antworten hierbei sind vielfältig und beginnen mit „das machen andere auch so“ bis hin zu „das ist doch jetzt modern“ oder „das ist doch www.productronic.de INNOVATIONS- OFFENSIVE 2 3 Bild 1: Die Podiumsdiskussion 3D-AOI vereinte Ist-Anwender, „Bald“-Anwender, Hersteller und Vertriebspartner zu einer großen Runde. Bild 2: Großer Informationsbedarf: Das exklusive productronic- Roundtable sorgte für großen Andrang bei den Zuhörern. Bild 3: Dr. Achim Leitner moderierte die Podiumsdiskussion 3D-AOI. Bild 4: Fundierte Informationen und konstruktive Kritik: Dem komplexen Thema stellten sich Olaf Römer von ATEcare, Wolfgang Motzek von Coronex Electronic, Andreas Kraus von Kraus Hardware und Robert Klossek von Cloos Electronic (v.l.n.r.). www.productronic.de 4 schön, wenn man 3D-Bilder bewegen und inspizieren kann“. Nur selten kommt es zu konkreten Nachfragen darüber, was 3D-AOIs für einen Mehrwert bieten.“ Im Zuge der immer kleiner werdenden Komponenten gewinnt 3D-AOI allerdings immer mehr an Akzeptanz, erläutert er: „Wenn man lediglich mit einer 2D-Kamera mit Auflösungen von 10 µm bis 15 µm in die Baugruppe reingehen würde, kann man bei der Bildauswertung außer ein paar Pixel nicht mehr viel sehen. Dann ist eine 3D-Messung im Mikrometerbereich sehr wohl hilfreich.“ Die Begeisterungsfähigkeit der zur Podiumsdiskussion geladenen beiden weiteren EMS hält sich indes in Grenzen. Wolfgang Motzek, verantwortlich für Qualitätsmanagement bei Coronex Electronic, sieht noch keinen Bedarf von 3D-AOI: „Die Bauformen sind mit 2D- oder 2.5D-Systemen mit Schrägkamera noch gut zu inspizieren“, argumentiert er und räumt ein: „Mir ist schon klar, dass im Zuge dessen, wie die Strukturen kleiner werden, es nur eine Frage der Zeit ist, bis auch wir um ein 3D-AOI nicht herumkommen werden. Im Moment wäre es nice to have und nicht unbedingt der Mehrwert.“ So ähnlich ergeht es Andreas Kraus. Der Inhaber und Geschäftsführer von Kraus Hardware argumentiert, dass man als Kleinserienfertiger im Moment noch kein AOI im Einsatz habe – zumindest keinen, um die Lötverbindungen zu inspizieren: „Wir machen alles noch manuell-optisch.“ Weil das Thema allerdings nicht vom Tisch ist, fordert er die versammelten Hersteller heraus: „Wie kommt man schnell zu einem Prüfprogramm? Über Pseudofehler ließe sich ja noch reden, aber ein Schlupf ist nicht tolerabel. ➤ Besuchen Sie uns vom 10.–13.11.2015 auf der Productronica, Halle A1, Stand 359, in München. INGUN ALS IHR STARKER PARTNER FÜR HOCHSTROMKONTAKTIERUNGEN Als Erweiterung zu den bereits millionenfach bewährten Hochstromkontaktstiften HSS-118, HSS-120 und HSS-150 sind nun auch die Stifte HSS-621 M, HSS-623 M mit einer Strombelastbarkeit bis 100 A verfügbar. Zusätzlich sind viele Varianten mit Kelvin-Kontakt im Portfolio, so dass eine Vierpolmessung direkt an der Kontaktfläche durchgeführt werden kann, z.B. der HSS-624 M. INGUN Hochstromkontaktstifte zeichnen sich durch eine hohe Strombelastbarkeit bei geringsten Abmessungen, kleinem Innenwiderstand (<10 mΩ) sowie verlässlicher Langlebigkeit aus. Mehr über unsere Innovationen finden Sie unter: www.ingun.com/ innovations Test + Qualität Podiumsdiskussion 3D-AOI 5 Die Erstellung der Programme ist nicht das einzige Problem. Tatsächlich ist der größere Aufwand der, in einer flexiblen Fertigungsumgebung ein stabiles Programm zu erhalten, hat Harald Eppinger, European Sales Manager von Koh Young Europe, die Erfahrung gemacht. Für ihn steht fest: „Der Zugriff auf Bibliotheken, also auf vorhandene Informationen aus CADund Datenbank-Systemen ist ein Muss“, bekräftigt er mit Blick auf künftige Anforderungen: „Die Prozesse besser zu verstehen wird immer wichtiger: Die Daten, die für ein AOI-System zu erfassen sind, müssen sich für die Prozessoptimierung in naher Zukunft problemlos heranziehen lassen – schnell, zuverlässig und mit moderaten Kosten, nicht nur auf den Anschaffungswert bezogen.“ Für Karsten Salevski, Geschäftsführer von Viscom USA, ist 3D-AOI eine der Säulen, mit der man die Programmierung vereinfachen und gleichzeitig die Prozessoptimierung betreiben kann. „Wir haben den Oberbegriff „True Yield“ hierfür geschaffen, worunter alle möglichen Tools vereint sind, um zügig Inspektionsergebnisse ohne Schlupf zu erlangen. Also Null-Schlupf bei bestem First-Pass-Yield“, betont er und räumt gleichzeitig ein: „Mit 3D-AOI kann man zwar einfacher programmieren und auch mehr Informationen gewinnen. Allerdings ist es nicht für alle Bauteile das ideale Verfahren. Deshalb haben 2- und 2.5D-Verfahren durchaus ihre Daseinsberechtigung.“ Konstruktive Kritik kommt seitens Jens Kokott, Mana- 6 72 Bild 5: Große Runde zum komplexen Thema: Das Thema 3DAOI polarisiert und weist gleichzeitig einen hohen Informationsbedarf auf. Bild 6: Das Ziel eines jeden AOI-Anwenders ist es, eine komplette Testabdeckung der Baugruppe zu erreichen. Die Experten schälten mit ihren fundierten Argumenten den Mehrwert eines 3D-AOI heraus. Bild 7: Fachkundiger Schlagabtausch (v.l.n.r.): Harald Eppinger von Koh Young, Jens Kokott von Göpel Electronic, Karsten Salevski von Viscom und Hans-Jürgen Lütter, Geschäftsführer von ANS Answer Elektronik. ger AOI-Systeme von Göpel Electronic: „Ich möchte mich gegen die pauschale Aussage wehren, dass man mit 3D-AOI jetzt alles schneller und besser machen kann. Die Frage ist doch die Stabilität der ganzen Produktion: Wie sicher ist der Prozess, was habe ich für eine Varianz?“ Läuft der Prozess stabil, kommt man generell mit wenigen oder sogar ohne Programm-Modifikationen aus. Sind Änderungen jedoch auf Grund von Prozessschwankungen notwendig, dann müssen gegebenenfalls auch 3D-Funktionen angepasst werden. Daher sollte das Hauptaugenmerk auf „der Wiederverwendbarkeit von Bibliotheken liegen, egal ob bei 2D, 2.5D oder 3D.“ Messen statt inspizieren Bei den etablierten 3D-AOI-Messverfahren werden nach der Messung die 3D-Modelle „hochgerechnet“. Somit lässt sich nur aus dem Bildmaterial eine Messung ableiten. Ein großer Diskussionspunkt war daher auch, inwiefern die Systeme auch eine Offline-Programmierung zulassen, weshalb Hans-Jürgen Lütter, Geschäftsführer von ANS Answer Elektronik, die Frage in die Runde wirft: „Kann ich zur schnellen Programmerstellung ein Programm auch offline erstellen? Ausschlaggebend ist dabei doch, ob das Messverfahren es erlaubt, dass sich ein Programm offline erstellen lässt.“ ANS Answer ist Vertriebspartner von Pemtron, der das Moiré-Verfahren einsetzt. Damit ist es möglich, ein Höhen-Piktogramm der bestückten Platine zu erstellen. „Dieses Höhenprofil Bild: Mesago Null-Schlupf bei bestem First-Pass-Yield? 7 productronic 10/2015 www.productronic.de Test + Qualität Podiumsdiskussion 3D-AOI die Arme zu greifen, versichert Jens Kokott: „Auch wir kann letztendlich mit CAD- oder Gerber-Daten einhaben viel an der Software getan und die Möglichkeit her gebracht werden, sodass ich in der Lage bin, ein geschaffen, dem ungeübten Anwender bei vorhandeProgramm offline zu erstellen“, erläutert Lütter. ner Bibliothek schnell zu einem Prüfprogramm zu Das Kontra folgt prompt: „Wir sprechen ja von verhelfen.“ Letztlich: die Software kann nur die WerMessmethoden“, merkt Olaf Römer von ATEcare und Autorin te anzeigen, die die Maschine wirklich anbieten kann. Vertriebspartner von Omron, an. Wir haben es mit Marisa Robles Sie kann an den Stellen messen, wo die Kamera „hinPhysik zu tun, was Reflexionen, Spiegelungen und Consée blicken“ kann. Es gibt sehr viele verschiedene Techweitere Faktoren einschließt.“ Diese Faktoren können Chefredakteurin Productronic nologien, wie man das einheitliche Thema 3D-AOI durchaus die Messergebnisse verfälschen“, erklärt er umsetzen kann. Letztlich haben sie alle einen gewisund: „Jetzt geht es darum, Prüfverfahren so clever sen Genauigkeitslevel, den sie erreichen können. ■ anzuwenden, dass eine Mischform entsteht, wo man Faktoren wie die, die im 2D-Bereich negativ sind und vielleicht auch jene, die aus der Physik im 3D-Bereich entstehen können, so miteinander verbindet, dass es infoDIREKT 450pr1015 ein ideales Verhältnis ergibt – Logischerweise mit schnellen, stabilen und wiederverwertbaren Programmen und Bibliotheken.“ Einen mahnenden Einwand hat Harald Eppinger von Koh Young das innovative Unternehmen Europe parat: „Den Fehler zu aus Frankreich, entwickelt, fertigt und vertreibt optische erfassen ist eigentlich schon zu teuer. Prozessvisualisierung, also Inspektionslösungen (SPI und AOI), sowie vernetzende das Verständnis den Leuten zu Software Lösungen (Sigma Link), für Ihre SMT- Linie. helfen, diese kleinen Bauteile zweifelsfrei zu erkennen – ich glaube, da geht der Trend hin.“ Die Software macht‘s In die gleiche Kerbe schlägt auch Robert Klossek von Cloos Electronic, der einen Einblick aus der Praxis vermittelt: „Welches Messprinzip dahinter steckt, interessiert den Bediener überhaupt nicht. Ihn interessiert nur, ob das System einfach zu bedienen ist oder nicht.“ Maßgeblich für die Akzeptanz eines Systems sei daher, wie intuitiv die Bedienoberflächen und die Software seien, weshalb er provokant anmerkt: „Aber am Ende sage ich Ihnen, welche Maschine gewinnen wird. Das ist nämlich die, die die am einfachsten zu bedienende Software hat.“ Die Hersteller lassen sich da nicht lang bitten. So erläutert Karsten Salevski von Viscom, dass man bereits vor einigen Jahren eine neue Bedienoberfläche entwickelt habe, die möglichst intuitiv dem Programmierer viel Arbeit abnehme. Und auch bei Göpel Electronic hat man sich einiges einfallen lassen, um den Bediener entlastend unter www.productronic.de Besuchen Sie unsere Website: www.vitechnology.com Besuchen Sie unseren Stand 417 Halle A2 Productonica 10-13, November 2015 productronic 10/2015 73 Test + Qualität Optische Testsysteme Akkurate 3D-Messung Dreidimensionale Inspektion für Kleinserienfertigung Die Forderung nach Vermessung der dritten Dimension entstand schon recht früh nach der Etablierung der ersten AOI-Systeme im Elektronik-Fertigungsprozess. Die Messaufgaben bestanden zwar vorrangig in der punktuellen Höhenbestimmung, beispielsweise an BGAs oder an Steckverbindern. Doch mit den Möglichkeiten der direkten 3D-Erfassung ergeben Autorin: Marisa Robles Consée sich interessante Möglichkeiten. M trischen Projektions- und Betrachtungsrichtung sind somit auch Messungen in so genannten Bauteilschluchten fehlerfrei möglich. Zusätzlich soll diese Technologie eine Unabhängigkeit von Oberflächeneigenschaften der Baugruppe garantieren, verspricht Göpel. Durch den erweiterten Prüfumfang lassen sich nun auch Lötvolumen und Benetzungsfläche von Lötverbindungen sowie Höhe und Koplanarität von Bauteilen messen. Das Stand-alone AOI Basicline•3D ist für kleine und mittlere Losgrößen ausgelegt und beherbergt ein 3D-Messmodul, mit dem sich eine schattenfreie, dreidimensionale Inspektion von Leiterplatten vornehmen lässt. Bilder: Göpel it Basicline•3D hat Göpel Electronic ein Stand-alone AOI-System mit einem 3D-Messmodul konzipiert, das für kleine und mittlere Losgrößen ausgelegt ist. Damit ausgerüstet lässt sich mit dem manuell zu beladenden AOISystem nun eine schattenfreie, dreidimensionale Inspektion der Leiterplatten vornehmen. Das AOI-System erhält mit der innovativen Messtechnologie eine Erweiterung zur orthogonalen Kamera und drehbarem Schrägblickmodul „Chameleon“. Für Elektronikfertiger mit geringeren Stückzahlen steht mit dem BasicLine•3D ein leistungsstarkes und flexibles System zur Verfügung, das sich entsprechend den individuellen Produktionssituationen und Inspektionsansprüchen konfigurieren lässt. Das Sensormodul 3D•Eyez basiert auf einem Telecentric Multi Spot Array (TMSA), welches durch einen Scanvorgang die Höhenvermessung von Bauteilen und Lötstellen vornimmt. Aufgrund der orthogonalen und telezen- 74 productronic 10/2015 AOI-Prüfprogramme in Windeseile Diese Funktionen sind auch Bestandteil der neuen AOI-Software Pilot 6. Sie zeichnet sich insbesondere durch schnelle und komfortable Prüfprogrammerstellung aus. Der integrierte Smart-Guide ist ein Touchscreen-Bedienkonzept im App-Style und auch für ungeübte Anwender leicht handhabbar. Damit lassen sich Prüfprogramme besonders schnell, klar und übersichtlich in vertrauter Optik erstellen, selbst ohne AOI-Programmierkenntnisse. Smart-Guide ist Bestandteil der von Grund auf neu entwickelten AOI-Systemsoftware Pilot 6. Hauptaugenmerk lag in der Entwicklung auf der Optimierung der internen Strukturen, um dem Anwender einen fließend leichten und verständlichen Programmierablauf zu bieten. 3D-Visualisierungen von Bauelementen und der erstellten Prüfprogramme sowie komfortable Betrachtungsfunktionen bieten dem Anwender anschauliche Möglichkeiten und vereinfachen dadurch die Arbeit mit dem System. Das Tool richtet sich unter anderem an ungeübte AOI-Bediener, da es den Bediener beim Produktionsstart einer neuen Baugruppe vom Datenimport bis hin zur Fertigstellung des Prüfprogramms per Touchscreen zuverlässig durch das Programm führt. Verknüpfung aller Inspektionsdaten Mit Pilot Connect ermöglicht Göpel Electronic überdies die Verknüpfung aller Inspektionsdaten der automatischen optischen, Lotpasten- und Röntgeninspektion. Die einheitliche Schnittstelle erfasst und verwaltet zentral die Maschinen- und Betriebsdaten www.productronic.de Test + Qualität Optische Testsysteme der angebundenen Systeme und führt alle Prüfdaten auf einem Verifikations- und Reparaturplatz zusammen. Das ermöglicht eine sichere Beurteilung der Fehler, optimiert den Fertigungsprozess und senkt die Produktionskosten. Durch eine einheitliche Oberfläche werden dem Nutzer alle Daten der Prüfsysteme von AOI, AXI und SPI flexibel und übersichtlich zur Verfügung gestellt. Dies ermöglicht maximale Sicherheit in der Beurteilung von Fehlern. Bei nicht eindeutigen Fehlern ist ein systemübergreifendes, automatisches Nachprüfen möglich. Dadurch lassen sich zusätzliche Daten erfassen, die bei der Beurteilung der Fehler helfen. Das optimiert die langfristige Fehlerdetektion, verringert die Gefahr fälschlicher Pseudofehlerklassifizierung durch den Menschen und reduziert somit den Ausschuss fehlerhafter Produkte. Durch statistische Auswertung der verknüpften Inspektionsdaten wird der Fertigungsprozess überwacht, ausgewertet und folglich optimiert. Dabei greift Pilot Connect bereichsübergreifend auf CAD-Daten zu. Das ermöglicht Zeitersparnis bei Einsatz mehrere Inspektionssysteme. Für Flexibilität sorgt auch die Anbindung an verschiedene Datenbanksysteme: Pilot Connect kann sowohl an MySQL-, MSSQL-Serverund Oracle-Database-Systeme angeknüpft werden. Mit Pilot Connect ermöglicht Göpel die Verknüpfung aller Inspektionsdaten der automatischen optischen, Lotpasten- und Röntgeninspektion. Darüber hinaus ist anhand einer Schnittstelle Anschluss zu anderen MES-Systemen geboten. Das sorgt für eine lückenlose Rückverfolgbarkeit (Traceability) im Produktionsprozess. ■ Autorin Marisa Robles Consée Chefredakteurin Productronic infoDIREKT ➤ Halle A1, Stand 239 414pr1015 Bild: MCD Elektronik Test & Qualität HF-Testsystem 1 Bild: Volvo Car Group Bild: Shutterstock 2 3 Gezielter Wellensalat HF-Testsystem zum Prüfen von Multifunktionsantennen Wellenlängen von etlichen hundert Metern bis herunter zu Zentimetern, ständige Bewegung und zahlreiche Störsignale: Das ist sozusagen die Jobbeschreibung einer Multifunktionsantenne in modernen Fahrzeugen, meist oberhalb der Heckscheibe auf dem Fahrzeugdach montiert. MCD Elektronik hat innerhalb weniger Monate ein universelles Testsystem entwickelt, das den enormen Funktions- und FreAutor: Achmed Haddou quenzumfang dieser Dachantennen abdeckt und zudem noch schnell ist. M ultifunktionsantennen sind komplexe Baugruppen und in dem meist finnenartigen Kunststoffgehäuse leisten gleich mehrere einzelne Antennen ihren Dienst. Außer den gängigen terrestrischen Signalen werden in Fahrzeugen heutzutage GPS, Glonass, verschiedene Mobilfunksysteme, TV-Empfangskanäle und WLAN-Verbindungen in den Innenraum der Fahrzeuge übertragen. Dementsprechend gibt es zunächst die Antenne für terrestrische Radiosignale wie AM, FM und DAB III, zuständig für Frequenzen im Bereich von einigen Kilohertz bis 100 MHz. Dazu kommt eine Antenne für ein globales Navigationssatellitensystem GNSS (GPS oder Glonass), hier sprechen wir von Frequenzen von wenigen Gigahertz. Optional finden wir noch eine Satellitenantenne, etwa für den Empfang von über Satellit ausgestrahlten SDARS-Diensten oder von Fernsehsignalen, und schließlich die Mobilfunkantenne. Sonder- und Nutzfahrzeuge brauchen darüber hinaus Antennen für CB-Funk und geschützte Übertragungsarten. Ambitionierte Ziele Für Fahrzeughersteller und ihre Zulieferbetriebe ist das Thema Dachantenne deshalb eine neue Herausforderung, denn es gilt, jede Antenne vor Auslieferung hundertprozentig zu testen. Ein deutscher Hersteller, der diese Antennen für einen Automobilhersteller produziert, suchte daher einen Spezialisten für Prüf- 76 productronic 10/2015 technik, der vor allem mit dem enormen Frequenzumfang von AM bis Höchstfrequenz umgehen kann. Bruno Hörter, Geschäftsführer des Prüftechnikunternehmens MCD Elektronik, erklärt: „Ein Prüfsystem mit diesem Funktions- und Frequenzumfang baut nicht jeder.“ Zusammen mit einem Partnerunternehmen stellte MCD innerhalb von 16 Wochen ein universelles Testsystem für Multifunktionsantennen auf die Beine. Die Prüfanlage sollte eine ganze Reihe unterschiedlicher Antennen testen können. Man benötigte dafür einen HF-dichten Adapter, innerhalb dessen der Prüfling mit diversen Funksignalen stimuliert werden kann. Für das Aussenden der Funksignale setzte MCD eine speziell entwickelte Helixantenne ein, die Eck-Daten Gemeinsam zum Ziel Als Spezialist für Prüftechnik sollte MCD Elektronik eine Prüfanlage für Multifunktionsantennen entwickeln. Besondere Herausforderung waren dabei der straffe Zeitplan und der enorme Funktions- und Frequenzumfang. In knapp vier Monaten entstand so ein kompletter Prüfplatz, der eingebunden in die Fertigungslinie in nur 20 s die komplette Prüfung einer Antenne von AM bis HF abwickelt und gleichzeitig umfangreiche Daten für die Qualitätssicherung liefert. Das System entstand in Zusammenarbeit mit der Firma Engmatec. www.productronic.de Bild 1: Neben gängigen Funktionen wie FM,- AM- und DAB-Empfang werden in modernen Fahrzeugen heutzutage GPS, GLONASS, verschiedene Mobilfunksysteme, TV-Empfangskanäle und WLAN-Verbindungen in den Innenraum übertragen. Bild 2: Die Antenne (zu sehen die Anschlüsse an der Unterseite) ist bereits in den Prüfadapter eingelegt, die Kontakteinheit mit den HF-Kontaktstiften ist bereit zum Herunterfahren. Bild 3: Auf dem Fahrzeugdach montierte Multifunktionsantennen gehören zur Standardausrüstung moderner Fahrzeuge. neben einer Mobilfunkantenne als Sendeantenne für die Stimuli dient. Auch die Mechanik hat es in sich: Der Adapter ist horizontal verschiebbar, die Prüfkontakte müssen die HF-Anschlüsse mit definiertem Druck kontaktieren. Incircuit-Funktionstestsysteme, Adaptionen, Kabeltester, Präzisions-Mikrodosiersysteme Testsysteme für Incircuit- und Funktionstest mit hoher Prüfschärfe und Prüftiefe, praxisnaher und anwenderfreundlicher Testprogrammerstellung, über 2600 Testsysteme geliefert manuelle und pneumatische Adaptionen, Niederhaltersysteme für bis zu 1000/2000 N, austauschbare Adapterplatten (Schubladen), Inlinesysteme mikroprozessorgesteuerter Kabel- und Backplanetester bis maximal 192 Kanäle, auch Stand-alone-Betrieb, inkl. Software Die Lösung Präzisions-Mikrodosiersystem dosiert exakt zwischen Zum bequemen Einlegen des Prüflings wird der Prüfbereich 20 nl und 50 ml, einstellbare großzügig freigegeben. Sobald die zu prüfende Antenne eingeDosiergeschwindigkeit, kalibrierfähig, RS232legt ist und die Hände des Bedieners den Lichtsensorvorhang Schnittstelle, robustes Metallgehäuse verlassen haben, kommt der Prüfling in die Prüfposition. Die Antennenanschlüsse werden pneumatisch gesteuert über spezielle Hochfrequenzkontakte kontaktiert. Bruno Hörter erläutert: „Zu den größten Herausforderungen dieses Projekts gehörte die Abschirmung des Messbereichs gegenüber Einstrahlungen von außen.“ Das Testsystem ist universell gestaltet und lässt sich Bergstr. 33 D-86911 Diessen Tel. 08196 934100 Fax 08196 7005 E-Mail: [email protected] http://www.reinhardt-testsystem.de programmgesteuert für die unterschiedlichen Prüfaufgaben einstellen. Ein 2D-Barcodeleser identifiziert den Antennentyp und Wir stellen aus: Productronica 2015 - Halle A1 Stand 581 löst das Laden des zugehörigen Prüfprogramms aus. Das wiederum kommuniziert mit dem Werker über den Monitor. Unbenannt-1 1 07.09.2015 Die Erzeugung der Stimuli und die Analyse der verschiedenen Datenmaterial. Ein SQL-Interface ermöglicht zudem direkten Antennensignale besorgt ein Netzwerkanalyzer aus dem Hause Zugriff auf das Datenmaterial und damit nicht standardisierte, Keysight Technologies. Das Gerät überstreicht den großen Freanwenderspezifische Abfragen beziehungsweise Auswertungen. quenzbereich von 100 kHz bis 8,5 GHz mit einem DynamikumAlle Zuleitungen im Prüfplatz wie Kabel, HF-Relais oder Messfang von 122 dB. Die Stimuli werden über RF-Multiplexer und pfade werden vollautomatisch durchkalibriert. Für die Auswertung Bias-Tees an die Sendeantennen durchgeschaltet. Ein zweiter der Messwerte und Verwaltung der Kalibrationskurven stellt der RF-Multiplexer liest über Bias-Tees die Antworten der jeweiligen MCD-Toolmonitor eine grafische Auswertung bereit. Der ToolAntenne ein und übergibt das HF-Signal an den Netzwerkanamonitor übernimmt die Aufnahme der Kurven, Anpassung an lyzer. Dieser liefert einen Zweitor-S-Parameter-Testsatz. Die vier die Messpfade, Verwaltung der Hüllkurven sowie die Bestimmung S-Parameter gehen zusammen mit anderen Messergebnissen der Ergebnisse. Durch die integrierte Scriptengine lassen sich per Ethernet an den bewährten MCD-Testmanager. Messungen parallel zu Steuerungsaufgaben erledigen.Neben den HF-Messungen wird der Prüfling auch mechanisch über SensoDaten für die Qualitätssicherung ren abgetastet. Auch die Diagnoseschnittstelle der Antenne wird Der Prüfplatz liefert umfangreiche Daten für die Qualitätssicheausgelesen. Die Anlage benötigt ganze 20 s für die komplette rung. Dazu gehören Kalibrationswerte, HochfrequenzeigenPrüfung einer Antenne. Der Prüfplatz ist in die Fertigungslinie schaften, Codierung der Antenne, spezielle Gehäusemerkmale, des Kunden eingebunden und liefert die aufbereiteten Daten an Linearität der Messkurven, Sperrkreiseigenschaften, Ströme in dessen MES-System. Fehlerhafte Prüflinge werden über eine den verschiedenen Arbeitsbereichen und die Spannungen der Schlechtteilrutsche zuverlässig entsorgt und verwaltet. (mou) ■ Fernspeiseweichen. „Die statistischen Messwerte werden vom MCD-Datenmanager übernommen und mit der Trendanalyse auf signifikante Richtungsänderungen untersucht“, fügt ProAutor jektleiter Axel Aldinger hinzu. Achmed Haddou Der Datenmanager steht in direkter Verbindung mit dem TestVertriebsleiter MCD Elektronik, Birkenfeld manager. Dieses Programm analysiert die Messwerte und generiert Statistiken und Berichte. Durch die Verwendung einer RealTime-Database steht die Auswertung der Messdaten nach kurzer Bearbeitungszeit nahezu in Echtzeit zur Verfügung. UmfangreiinfoDIREKT 410pr1015 ➤ Halle A1, Stand 254 che Filterfunktionen erlauben dabei verschiedene Sichten auf das REINHARDT System- und Messelectronic GmbH www.productronic.de productronic 10/2015 77 15:28: Test + Qualität Testdienstleistungen Bei der Computertomografie eines LGA-Moduls sind die komplette Innenund Außengeometrie des Bauteils in allen Details zu erkennen. Time is Money Umfangreiches Dienstleistungsportfolio für Inspektion und Fertigung Wenn Maschinen miteinander kommunizieren, haben sie in der Regel keine Zeit zu verlieren. Extrem schnelle Signalverarbeitung im Gigabit/Sekunde-Bereich ist heutzutage kein Hexenwerk mehr. Aber Zeit hat noch eine andere, reziproke Dimension: die der Haltbarkeit und der Autor: Manfred Frank zuverlässigen Betriebsdauer. D ie Entwicklung des Messdaten-Erfassungssystems Adwin war der Auftakt für eine erfolgreiche Firmengründung. Die Zeiten, in denen Andreas Kraus eher als „Bastelwerkstatt“ bezeichnet wurde, sind längst vorbei. Als ein EinMann-Ingenieurbüro entwickelte er das MessdatenErfassungssystem Adwin. Heute sind die eigenständigen Echtzeit-Rechner inklusive Software und PCDatenanbindung vor allem in der Industrieautomatisierung für schnelle MSR-Prozesse beliebt. Adwin steht für die Verbindung von analoger und digitaler Datenverarbeitung unter Microsofts Windows. Die Software dazu entwickelte der Kooperationspartner Jäger Computergesteuerte Messtechnik. Andreas Kraus sind drei Dinge wichtig: Qualität, Schnelligkeit und Flexibilität. Als Elektronikfertigungs-Dienstleister unterstützt Kraus Hardware seine Kunden mit einem umfangreichen Dienstleistungsportfolio. Dabei kann der Mittelständler auf eine 78 productronic 10/2015 langjährige Erfahrung in der Elektronikentwicklung und -fertigung verweisen. Elektronische Schaltungen zu entwickeln und zu fertigen ist eine der Kernkompetenzen des EMS. Die strikte Beachtung des Design for Manufacturing (DFM) und des Design for Testing (DFT) haben da einen großen Anteil. Die Abteilungen Entwicklung und Fertigung arbeiten Hand in Hand, kurze Wege in Entscheidung und Umsetzung resultieren in einem eng getakteten Time-to-Market. Der Vorteil, den die Entwickler von Kraus Hardware haben, ist der, dass alles, was benötigt wird, im Unternehmen bereits vorhanden ist. Flotte Verbindung Ein Beispiel für die hohe Entwicklungs- und Fertigungskompetenz ist die Neuentwicklung einer 1-GigE-Schnittstellenkarte, die das Entwicklerteam projektiert hat. Der zuvor bei Kraus Hardware mit dem CAE-System erstellte Schaltplan ermöglichte es www.productronic.de Komplexe Baugruppen: Das Gigabit-Ethernet-Interface für die hauseigenen Adwin Messdaten-Erfassungssysteme. den Entwicklern, auf alle Eventualitäten in der Testphase vorbereitet zu sein und Änderungen entsprechend kurzfristig und mühelos durchzuführen. Die so entstehende Iteration mit allen Testdurchläufen minimiert Reibungsverluste, da alle Arbeitsschritte „aus einem Guss“ entstehen und die Regelschleifen bis zur Serienreife sich über einen überschaubaren und gut zu kalkulierenden Zeitraum erstrecken. Die Schnittstellenkarte beherbergt auf ARM-basierende Single-Core-SoC-Prozessoren der Armada-310-Plattform (88F6282) mit einer Taktfrequenz von 1,0 GHz respektive der nächstgrößeren Armada-Variante 300 (88F628283) mit bis zu 2 GHz Taktfrequenz des amerikanischen Chip-Herstellers Marvell . Die Entwickler beschrieben mittels VHDL die Kommunikationsschnittstelle zwischen dem PCI-Express-Bus des Netzwerkprozessors und dem Echtzeitsystem mit DSP, was mit einem FPGA auf der Baugruppe realisiert wurde. Diese Vorgehensweise spart Zeit und Geld und lässt Raum zur Anpassung und Modifikation der Schnittstelle. Versehen mit einem Linux-Betriebssystem kann die Schnittstellenkarte die Netzwerkpakete umsetzen und Daten zum Adwin-Prozessor übertragen. Das Betriebssystem wird über Flash gebootet, welches danach eine Ethernet-Verbindung über einen 1-GBit-PHY-Baustein zur Kodierung und Dekodierung der Daten zwischen dem rein digitalen und einem modulierten analogen System herstellt. Außerdem überträgt der Prozessor die Netzwerkinformationen über eine PCI-Express-Schnittstelle an einen FPGA der Spartan-Familie von Xilinx . Die Besonderheit des Logik-ICs ist, dass er PCI-Express-Spezifikation unterstützt, was eine preisgünstige und mit geringem Entwicklungsrisiko verbundene Implementierung serieller Kommunikationsschnittstellen ermöglicht. Der FPGA leitet die Daten an das Messdaten-Erfassungs- Eck-DATEN Das schon fast als legendär zu bezeichnende und eigens zu Prüfzwecken entwickelte Messdatenerfassungssystem Adwin stellt einen Meilenstein in der Geschichte von Kraus Hardware dar. Das System legte im Jahr 1992 den Grundstein für das Unternehmen: Als EMS unterstützt Kraus Hardware seine Kunden mit einem umfangreichen Dienstleistungsportfolio. Dabei kann der Mittelständler auf eine langjährige Erfahrung in der Elektronikentwicklung und -fertigung verweisen. www.productronic.de CONTACT EXPERTS CONTACT PROBES PROBE CARDS Test + Qualität Testdienstleistungen Bilder: Kraus Hardware Yes, we scan system Adwin. Gespeichert wird zum einen über ein serielles E²PROM für Parameter und zum anderen temporär über ein DDR3-SDRAM mit bis zu 800 MHz (1-GHz-Prozessor) / 1066 MHz (2-GHz-Prozessor). Darüber hinaus lassen sich über eine USB-2.0- und zwei Sata-2.0-Schnittstellen externe Speichermedien problemlos anschließen. Die RS232-Schnittstelle unterstützt zusätzlich ein Monitorprogramm. Damit lassen sich sowohl einzelne Komponenten testen als auch Boot- und Betriebsvorgänge zuverlässig dokumentieren. Letztlich signalisieren vier LEDs den Betriebszustand an der Frontblende. Adwin-GigE-Interface beim Boundary-ScanTest: Kraus Hardware bietet sämtliche Testverfahren als Serviceleistung an und ist so in der Lage, schnellstmöglich auf Kundenanforderungen reagieren zu können. Prozesssicherheit und -optimierung „Dass wir es täglich mit fehlerhaften Baugruppen zu tun haben, macht uns sensibel, geduldig und verständig für die Sache“, erklärt Andreas Kraus, Inhaber und Geschäftsführer von Kraus Hardware. Er und sein Team versuchen, eine rasche und sachliche Lösung zu finden und warten dabei mit einem weitgefächerten Angebot auf, das Entwicklung, Reparatur, Fehleranalyse, Fertigen, Prüfen und Testen und Rework von elektronischen Baugruppen einschließt. Zum Einsatz kommen je nach Anforderung etwa Flying-Probe, In-Circuit-Test oder Boundary-Scan. Mit diesen Inspektionssystemen lassen sich nicht nur die Funktion integrierter Schaltkreise (ICs) prüfen, sondern auch die Fertigungsqualität von Bestückung und Leiterplatte. Die dreidimensionale Röntgenanalyse erlaubt bisher ungeahnte räumliche Einsichten in ganze elektronische Baugruppen: Alle Teile lassen sich mit den vorhandenen Möglichkeiten bereits während der Entwicklung und Fertigung sowohl elektrisch als auch optisch inspizieren. Nicht zuletzt bietet die Vakuum-Dampfphasenlötanlage im Hause Kraus von Anfang an porenarme Lötstellenqualität und Prozesssicherheit. „Das Ergebnis solcher eingehender Tests und der gewissenhaften Fertigung schlägt sich in einer hundertprozentigen Qualität sowie einer zuverlässigen und vor allem dauerhaften Funktionsweise der Baugruppen nieder“, resümiert Kraus. 80 productronic 10/2015 Mängel bei elektronischen Schaltungen zu beheben ist nicht immer einfach. Unzugängliche Lötverbindungen und verdeckte Leiterbahnen verhindern oftmals eine effektive Fehlersuche auf der Platine. Verbaute fehleranfällige Teile sind während des Fertigungsprozesses nicht zu erkennen und geben sich erst nach der Fertigung durch ihren Ausfall zu erkennen. Für ein Unternehmen kann dies sehr teuer werden, denn nicht selten steht es vor der Entscheidung, das Gerät komplett vom Markt zu nehmen. Eine effektive Fehleranalyse stellt die 3D-Röntgenanalyse dar, wofür der Mittelständler in das Mikrofokus-Röntgensystem Y.Cheetah von Yxlon investiert hat. Durch die Röntgentechnologie lassen sich brillante 3D-Scans von Baugruppen aller Art realisieren – mit einem tiefen Einblick in ihr Innenleben und somit auch auf ihre Schattenseiten. Damit sieht sich das Unternehmen in der Lage, zerstörungsfrei selbst die kleinsten Fehler zu entdecken. Die Röntgenanalyse wird sowohl als Dienstleistung als auch zur Überprüfung der hauseigenen Prozesse eingesetzt. Die so gewonnenen Einsichten fließen in einen dokumentierten Erfahrungsschatz. Durch Röntgenanalyse verdächtig gewordene Bauteile, wie etwa Wickelelemente, lassen sich so bereits im Vorfeld fokussieren und mit weniger Aufwand untersuchen. Generell zieht sich eine durchgängige Qualitätskontrolle wie ein roter Faden durch das gesamte Unternehmen. Angefangen beim Wareneingang setzt sich das Verfahren über alle in der Fertigung installierten Prozesse fort. Final werden dann entweder komplette Baugruppen oder fertige Geräte auf Herz und Nieren getestet. Das bedeutet nicht, dass nur ein finaler Test letzten Endes ausreicht, um dem Produkt volle Funktionsfähigkeit zu bescheinigen. Da wird kreuz und quer getestet, um eine Testabdeckung von möglichst nahe einhundert Prozent zu erreichen. Entscheidend ist laut Kraus hierzu, dass die Prüfstrategie optisch/elektrisch und genau welches Verfahren rechtzeitig in den Prozess der Baugruppenfertigung eingebunden wird, um eine möglichst effiziente und günstige Lösung zu erzielen. Das wiederum bedeutet für Andreas Kraus ein permanentes Update seines Maschinenparks. „Nur mit modernen Maschinen und gut geschultem Personal werden wir den stets wachsenden Aufgaben Herr“, umreißt Kraus die Situation. Erst vor kurzem wurde zum Beispiel in eine neue Vakuumdampfphase und Selektivlötanlage investiert. Eine zweite Anlage für das Rework von Baugruppen ist seit kurzem in Betrieb. Auch über ein 3D-AOI wird derzeit intensiv nachgedacht. (mrc) n Autor Manfred Frank Freier Fachjournalist infoDIREKT 412pr1015 ➤ Halle A4, Stand 277 www.productronic.de Bezugsquellenverzeichnis Land Schweiz Baugruppenfertigung Schleuniger AG Bierigutstrasse 9 CH-3608 Thun Tel.: +41 33 334 03 33 Fax: +41 33 334 03 34 E-Mail: [email protected] Internet: www.schleuniger.com Innovators in Wire Processing Das Thuner Unternehmen Schleuniger ist eine weltweit tätige Technologiegruppe und ein führender Ausrüster in der kabelverarbeitenden Industrie. Kunden der Schleuniger Gruppe beliefern vorwiegend die Automobilindustrie, die Unterhaltungs- und Informationsindustrie sowie die Kommunikationsbranche. Die Produkte von Schleuniger finden überall dort Anwendung, wo präzise Kontaktverbindungen eine Rolle spielen. Schweiz Essemtec AG Mosenstrasse 20 CH-6287 Aesch/LU Tel. +41(0)41/919 6060 Fax. +41(0)41/919 6050 E-Mail: [email protected] Internet: www.essemtec.com Essemtec ist globaler Innovations-Leader im Bereich flexibler Produktionssysteme für die Industrie. Essemtec deckt seit 1991 als einziger Hersteller sämtliche Prozessschritte ab, von Druckern, Dispensern, über Bestücker und Lötsysteme. Manuelle, halb- und vollautomatische Systeme sind erhältlich. Zum Produktsortiment gehören auch Transport- und Lagersysteme sowie Softwarelösungen für die Planung, Simulation, Optimierung und Dokumentation der Fertigung. UK OK International Eagle Close, Chandlers Ford, Hampshire SO53 4NF, UK Telefon : 0049 3222109 1900 E-Mail : [email protected] Web site : www.techconsystems. com Techcon Systems wurde 1961 gegründet, um die Märkte der industriellen Fertigung zu bedienen Deutschland 3 ELSOLD GmbH & Co. KG Hüttenstraße 1 38871 Ilsenburg Phone +49 39452 48 79 10 Fax +49 39452 48 79 60 Mobil +49 172 72 19 864 E-Mail [email protected] Web www.elsold.d Elsold handelt bei der Verarbeitung der Rohmaterialien ökologisch und ökonomisch sinnvoll, um Verschwendung der Ressourcen zu vermeiden. Den aktuellen Herausforderungen als Lothersteller mit deutschem Produktionsstandort, neuem Gebäude, neuen Fertigungsanlagen und erweiterten Fertigungskapazitäten, stellen wir uns mit qualitativ höchstwertigen Produkten, hoher Liefertreue, vor allem aber mit einer permanenten Weiterentwicklung von Produkten und Verfahren auf Basis neuester Technologien. So sind und bleiben wir wettbewerbsfähig in einem hart umkämpften Markt. 4 FELDER GMBH Löttechnik Im Lipperfeld 11 D-46047 Oberhausen Tel.: +49 208 8 50 35-0 Fax: +49 208 2 60 80 E-Mail: [email protected] Web: www.felder.de FELDER Löttechnik steht seit 1979 für erstklassige Produkte. Die perfekte Ausrichtung unserer Produktpalette und Serviceleistungen auf die Bedürfnisse unserer Kunden macht uns zum perfekten Partner auf unserem Spezialgebiet; die Entwicklung und Produktion von innovativen Elektronikloten, SMD-Lotpasten, flussmittelgefüllten Lötdrähten und Flussmitteln zum Weichlöten in der Elektronikfertigung. Zertifizierungen nach ISO 9001:2008 und ISO 14001:2004 sind für uns selbstverständlich. Markenübersicht: ISO-Tin® Sn100Ni+® - SN100C® – SN100CL® - Sn99Ag+® - Sn98Ag+® - Sn96Ag+® ISO-Core® Lötdrähte, ISO-Cream® SMD-Lotpasten, ISO-Flux® Flussmittel 8 Christian Koenen GmbH HighTech Stencils Otto-Hahn-Str. 24 85521 Ottobrunn-Riemerling Tel.: +49 (0) 89 665618-0 Fax: +49 (0) 89 665618-30 E-Mail: [email protected] Web: www.ck.de Die Firmengruppe Christian Koenen ist Technologieführer und Marktführer in der Herstellung von hochpräzisen Metallschablonen und Präzisionssieben für den technischen Druck. Die Produkte werden in alle Bereiche der Elektronikfertigung geliefert. Das Unternehmen hat als einziger Schablonen- und Siebhersteller ein hauseigenes Labor für Forschung & Entwicklung. Im Application Center entwickeln die Experten die Drucktechnologien für die Zukunft. 8 Rehm Thermal Systems GmbH Leinenstrasse 7 89143 Blaubeuren T: +49 7344 96060 F: +49 7344 9606525 [email protected] www.rehm-group.com Seit über 20 Jahren gehört Rehm Thermal Systems zu den weltweit führenden Anbietern von Fertigungstechnologien für die Elektronikindustrie. Insbesondere die Entwicklung von N2-Reflow-Lötanlagen und kundenspezifischen Systemen setzt Maßstäbe in der wirtschaftlichen Elektronik-Baugruppenfertigung. Ständiger technologischer Dialog mit unseren Kunden – Kreativität, Kompetenz und persönlicher Einsatz, bilden die Grundlage für den globalen Erfolg von Rehm. 8 ASYS Automatisierungssysteme GmbH Benzstraße 10 89160 Dornstadt Tel.: 07348 9855 0 Fax: 07348 9855 93 Internet: www.asys.de Die ASYS Group ist führender Hersteller von Handlings, Prozess- und Sondermaschinen für die Elektronik- und Solarindustrie. Mit über 800 Mitarbeitern entwickeln, fertigen und vertreiben wir qualitativ hochwertige und technisch innovative Produkte. Um fortwährend neuste Technologien nutzen zu können und die eigene Innovationskraft zu stärken, investieren wir in Forschungs- und Enwicklungsprojekte. 8 Inertec Löttechnik GmbH Kreuzstraße 17 97892 Kreuzwertheim Tel.: +49 (0) 9342 92190 Fax: +49 (0) 9342 921960 E-Mail: [email protected] Internet: www.inertec.de INERTEC ist einer der führenden Lieferanten für Selektiv-Lötanlagen. Vom schnellen Einstieg ins selektive Löten mit kleiner Fertigungsinsel bis zur durchsatzoptimierten Fertigungslinie findet INERTEC die optimale Lösung. Die Energieeffizienz, sowie technische Innovation stehen hierbei im Mittelpunkt. Wenn der Standard nicht passt, erarbeiten wir auch bei schwierigen Randbedingungen gerne ein individuelles Konzept für Sie. Land Frankreich Test & Qualität www.productronic.de Vi TECHNOLOGY Rue de Rochepleine, 38120 Saint-Egreve – FRANCE Tel: +33 4 76 75 85 65 Fax: +33 4 76 75 05 19 www.vitechnology.com und hat in dieser Zeit die Versorgung mit Lösungen für die Flüssigkeitsdosierung weltweit ausgebaut. Techcon Systems bietet ein breites Spektrum von Produkten zur Flüssigkeitsdosierung an und liefert Dosierkomponenten vom Einweg-Zubehör über vollständig digital-gesteuerte Dosiersysteme bis zu Präzisionsventilen und Tischrobotern für die Automatisation. Ob Ihr Ziel Kostenersparnis oder Prozessoptimierung ist, wir bieten Ihnen die maßgeschneiderte Lösung für Ihre Anforderungen. Vi TECHNOLOGY bietet Ihnen SPI und AOI mit höchster Präzision und Zuverlässigkeit. Pi, dass neue 3D SPI. Innovativ, intuitiv, intelligent. Jeder kann es bedienen.Schnelle Programmierung und automatisiertes Definieren von Toleranzen. Nutzen Sie Vorteile wie die 3D-Strukturansicht für eine schnelle Fehlerklassifizierung. Die Systeme sind weltweit im Einsatz und beeindrucken durch hohe Leistungsfähigkeit, schnelle Programmierung, keinem Fehlerschlupf und kleinsten Pseudofehlerraten. SigmaLink verlinkt AOI und PI für volle Prozesskontrolle. productronic 10/2015 81 Verzeichnisse Inserenten ASYS Automatisierung 15 ASYS Prozeß 21 Ätzwerk69 17 BECKTRONIC Beta LAYOUT 25 9, 10 BJZ DOCERAM 69 ELSOLD11 Ersa 3 Feinmetall 79 57 Fritsch INGUN 71 kabelmat53 Komax 49 laflow67 LaserJob 61 Leibinger 65 2. US LTC Lxinstruments75 59 Mack Brooks MCD 19 Messe München 55 Nordson Deutschland 33 OK International / Techcon 41 Oxford51 Pac Tech 29 11 PHOTOCAD Reinhardt 77 S&P 27 Seika Sangyo 23 Sekisui41 SPEA79 37 SYSTRONIC TRUMPF 4. US VI TECHNOLOGY Waldmann Weiss Weller Tools Wolf Yamaha motor Zoller + Fröhlich 73 5 63 7 31 42 57 Cloos Electronic 70 70 Coronex Electronic Count On Tools (COT) 48 CTX Thermal Solutions 34 Cyberoptics 48 Data I/O 48 20 Db-matik Digitaltest 50 Dow Chemical (Rohm & Haas) 50 Dow Water & Process 28 76 Engmatec Ersa 16, 47, 48 Eutect 48 EVS 48 F&K Delvotec 47 6 FEV Finetech 47 Fraunhofer ISIT 20 Fraunhofer IZM 7, 11, 19 Fritsch 19 FS Inspection 48 Fuji Machine (Europe)48, 50 Gen3 Systems 46 Getech Systems 48 GfK 7 Göpel Electronic 6, 70, 74 Grossenbacher 38 Häcker Automation 48 16 Haprotec Helukabel 8 Heraeus 19-20 HTV 66 Indium Corp. 48 Interconics 40 IPC 20 Itac Software 47 Jäger 78 Jedec 20 JOT Automation 48 Juki 6, 38, 48 20 KC Produkte Keysight Technologies47, 76 Koh Young 70 Komax Wire 50 Kraus Hardware 20, 70, 78 48 Kyzen 6 Leica Limtronik 11 LPKF 59 Marvell 78 8 Matrix Technologies 76 MCD Elektronik Messe München 46, 51, 52 Microcontact Motorola MP Elektronik Mycronic Namur Neways Electronics International Nord Drivesystems Nordson Corp. Nordson Dage Nordson EFD Nordson Yestech OK International Optical Control Ostec-ETC PacTech Pada Engineering Panduit PBT Works Pink Thermosysteme Polytec PT Posalux Profectus Prüftechnik Schneider & Koch Puretecs Rademacher 48 59 69 48 52 Rehm 19, 48 RG Elektrotechnologie 11 20 Robert Bosch Roodmicrotec 11 RS Components 8 RWTH Aachen 6 Scheugenpflug 8, 50 Schleuniger 50 Seho Systems 44, 48 Seica 50 Siemens 11 Siemens EWA 52, 54 Sono-Tek 50 Spectrum Technologies 50 49 Stannol Straub-Verpackungen 64 Summit 34 Tap 6 TDK Europe 19 49 Tower-Factory 20 Toyota TÜV Süd 6 ULT 23 Universität Rostock 20 52 VDE 52 VDMA Vierling 24 Virginia Panel 49 49 Virtual Industries Viscom 20, 49, 70 Vision Engineering 49 Vi Technology 49 Vitronics Soltec 49 Vitrox Technologies 50 VJ Elektronix 49 Vliesstoff Kasper 20 Weller Tools 49 Wolf Produktionssysteme56 Workshop of Photonics 60 Würth Elektronik iBE 30 78 Xilinx XYZTec 49 Yamaha IM 40 20 Yaris Youthen 34 YXLON 47 34 Zaward Zeltwanger Automation 63 Zevac 20 30, 52 ZVEI Unternehmen Aaronia 48 34 Aavid Thermalloy Acculogic 48 AdoptSMT 12 Aerotech 60 Agfa Materials 50 70 ANS Answer ARM 78 Armbruster Engineering 50 Arnold Umformtechnik 30 Ash Technologies 48 ASM Assembly 11, 20, 48 Asys 20, 47, 52, 54 ATEcare 70 ATN Niemeier 42 Bayme vbm 52 Bebro Electronic 27 47 Bedrunka+Hirth Beinlich Pumpen 48 Beta Layout 37 Bitkom 52 BYD 59 Cambridge Instrument 8 Company Carl Zeiss 6, 8 Christian Koenen 19, 47 Cik Solutions 69 6 34 8 48 48 48 48 48 50 11 34 50 48 48 37 32 6 48 48 16 Impressum www.productronic.de 35. Jahrgang ISSN 0930-1100 REDAKTION Chefredaktion: Marisa Robles Consée (mrc), Tel: +49 (0) 8191 125-492, E-Mail: [email protected] Redaktion all-electronics: Melanie Feldmann (mf), Tel: +49 (0) 6221 489-463 Andrea Hackbarth (ah), Tel: +49 (0) 8191 125-243 Hans Jaschinski (jj), Tel: +49 (0) 8191 125-830 Stefan Kuppinger (sk), Tel: +49 (0) 6221 489-308 Dr. Achim Leitner (lei), Tel: +49 (0) 8191 125-403 Alfred Vollmer (av), Tel: +49 (0) 89 60 66 85 79 Office Manager und Sonderdruckservice: Simone Deigner Tel: +49 (0) 6221 489-378, E-Mail: [email protected] Ständig freie Mitarbeiter: Manfred Frank, Jessica Mouchegh ANZEIGEN Anzeigenleitung: Frank Henning, Tel: +49 (0) 6221 489-363, E-Mail: [email protected] Anzeigendisposition: Ulrike Ruf, Tel: +49 (0) 6221 489-379, E-Mail: [email protected] Zur Zeit gilt die Anzeigenpreisliste Nr. 34 vom 01.10.2014 Vertrieb Vertriebsleitung: Hermann Weixler Abonnement: http://www.productronic.de/abo/ Jahresabonnement (inkl. 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Angeschlossen der Informationsgemeinschaft zur Feststellung der Verbreitung von Werbeträgern (IVW), (Printed in Germany) DATENSCHUTZ Ihre Angaben werden von uns für die Vertragsabwicklung und für interne Marktforschung gespeichert, verarbeitet und genutzt und um von uns und per Post von unseren Kooperationspartnern über Produkte und Dienstleistungen informiert zu werden. Wenn Sie dies nicht mehr wünschen können Sie dem jederzeit mit Wirkung für die Zukunft unter [email protected] widersprechen. www.productronic.de RE 90 J A H CH & E T H G I H T ION INNOVA o 6,- Eur ausgabe Sonder ber 2015 Novem DIE ER ES CH FO LG SG LTM DE R WE ICH TE N AR KT FÜ N D HID DE HR ER UN CH AM PIO NS RMANY GE lität Mit QuaSpitze ie d an MADE IN EN RE, SETZ PIONIE FEZEICHEN U ssenproduktion bis 45 AUSR der Ma 4.0 Von ustrie zu ind TR A LE CON VIRTUELWELT sind die REALle,E Apple & Co r 90 uns Sie mit Feiern re Hüthig re 90 Jah 90 Jah it uns ation m ie S v Feiern ech & Inno iven Hight s r exklu be e d it M rausga Sonde ge: e Aufla mplar 00 Exe .0 0 0 1 Goog Taktgebe neuen _final1.indd 1 e_Dummy 0j_Titelseit hue_9 1925 wagte Verleger Dr. Alfred Hüthig (1900 – 1996) die Gründung eines Fachverlages. Und es wurde eine Erfolgsgeschichte. Dr. Alfred Hüthig machte den nach ihm benannten Verlag zu einem der größten und erfolgreichsten Fachverlage in Deutschland. Seit 1999 ist der Hüthig Verlag Teil der Mediengruppe Süddeutscher Verlag in München. Und auch heute zählt der Hüthig Verlag mit seinem breiten Medien-Portfolio zu den größten Fachinformationsanbietern für Industrie und Elektrohandwerk. Kontakt: [email protected], Tel. +49 (0) 6221 489-238, www.huethig.de 06.08.2014 16:49:22 Wer in der Feinbearbeitung kleinste Abweichungen erkennt, hat gute Augen. Aber falsches Werkzeug. TRUMPF Laser für die Feinbearbeitung. Höchste Präzision bei jeder Anwendung. Egal, ob zum Feinschneiden oder -schweißen – mit den gepulsten Lasern TruPulse oder den Faserlasern TruFiber bieten wir Ihnen für jede Aufgabe in der industriellen Feinbearbeitung die optimale Lösung. Die Laser von TRUMPF arbeiten konstant präzise und garantieren gleichzeitig höchste Produktivität. Profitieren auch Sie von unserer jahrzehntelangen Erfahrung. BBDO www.trumpf-laser.com
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