PRESSEINFORMATION MULTI-PICKUP-ZENTRUM MPZ630 MPZ 630 2 MPZ630 – Deutsche Maschinenbautechnik vom Feinsten Ein vertikales Zentrum, dass eine perfekte Kombination aus Dynamik, Flexibilität und Leistungsfähigkeit darstellt? Mit diesem Anspruch entwickelte die Magdeburger MAP Werkzeugmaschinen GmbH die neue MPZ630. Entstanden ist ein hochproduktives 5-Achsen-Bearbeitungszentrum, dass durch die Kombination einer kraftvollen Werkzeugspindel, mit der Möglichkeit zur 5-SeitenKomplettbearbeitung, nahezu jede Fertigungsaufgabe wirtschaftlich umsetzt. Premiere auf der AMB MAP stellt das erste Modell der neuen MPZ-Baureihe auf der diesjährigen AMB in Stuttgart der Öffentlichkeit vor. Und das kann sich sehen lassen: Drei Achsen im Werkzeug, zwei im beidseitig gelagerten Dreh-/Schwenktisch mit Schneckenradoder Torque-Antrieb, eine bewährte und stabile Portalbauweise, ein Maschinenbett aus GJL-Guss mit sehr guten Dämpfungseigenschaften und vor allem die kraftvolle Arbeitsspindel mit einem Drehmoment von über 270 Nm, zeichnen das neue Hochleistungsbearbeitungszentrum MPZ630 aus. Das Maschinenkonzept Das Maschinenkonzept der MPZ erlaubt die komplexe 5-Seiten-Bearbeitung – interessant für Zerspaner von kleinen bis mittleren Serien und Herstellern von Prototypen oder Einzelteilen. Beide Anwendungsanforderungen nutzen so eine technisch interessante Maschinenlösung - verbunden mit einer hervorragende Preis-/Leistungsalternative. Mit dem beidseitig gelagerten NC-Dreh-/Schwenktisch können Werkstücke bis 350 kg mit 80 min-1 gedreht und gleichzeitig um +/- 120 Grad bei 20 min-1 geschwenkt werden. Damit bietet die MPZ630 zusammen mit der leistungsstärksten Spindel ihrer Klasse ein Gesamtpaket, das hinsichtlich Flexibilität seines Gleichen sucht. Das Highlight der neuen MPZ630 ist ohne Frage die schon erwähnte kraftvolle Werkzeugspindel mit einer Antriebsleistung von 71 kW (40% ED), einem Drehmoment von komfortablen 272 Nm (40% ED) und der maximalen Drehzahl von 14.000 min-1. Wahlweise stehen dem Anwender SK- oder HSK-Aufnahmekegel zur Verfügung. Flexibilität ohne Kompromisse Das vollintegrierte 30-fach Werkzeugmagazin arbeitet nach dem Pick-up Prinzip und lässt sich optional auf bis zu 70 / 122 / 174 Plätze erweitern ohne den Bedarf an Stellfläche zu vergrößern. Das schafft auch bei hochkomplexen Fertigungsaufgaben die nötigen Reserven, um ohne aufwändige Rüstvorgänge Werkstücke komplett bearbeiten zu können. Dazu gehört natürlich auch eine flexible Auslegung der Werkstückaufspannfläche. MAP stellt drei Varianten zur Auswahl, die eine bedarfsgerechte Spezifizierung des Maschinentisches ermöglichen. Der Dreh-/Schwenktisch kann sowohl mit Planscheibe, als auch mit Nullpunktspannsystem ausgeführt werden. Die 439 mm Planscheibe steht dem Anwender entweder mit T-Nuten oder Lochbild zur Verfügung. Das Nullpunktspannsystem wird eingesetzt um die Anzahl der Aufspannungen zu reduzieren und Spindellaufzeiten durch Hauptzeitparalleles rüsten zu minimieren. Außerdem kann bei eiligen Aufträgen so die Bearbeitung unterbrochen und zu einem späteren Zeitpunkt fortgesetzt werden. MPZ 630 3 Automatisch gut gerüstet Zur vollautomatischen Produktion bietet MAP einen 2- oder 5-fach Palettenwechsler (APC) an, der als kompakte Einheit frontseitig an das 5-Seiten-Bearbeitungszentrum adaptiert wird. Ein schneller und sicherer Palettenwechsel ist damit gewährleistet. Darüber hinaus kann die MPZ630 auch in hochflexible Automationssysteme eingebunden werden. Der Anwender profitiert dabei von jahrelangen Erfahrungen und Referenzen, die MAP als Systemlieferant für automatisierte Fertigungsanlagen bei vielen namhaften Automobilherstellern sammeln konnte. Thermosymmetrisch aufgebautes Maschinenbett Großen Wert haben die MAP-Konstrukteure auch auf die Bauweise des Maschinenbetts gelegt. Das von einer großen deutschen Gießerei stammende Maschinenbett aus EN-GJL-Guss hat ein Gewicht von 6 Tonnen, verfügt über sehr gute Dämpfungseigenschaften und bildet die hochstabile Basis der MPZ630. Bei der Konstruktion des FEM-optimierten und thermosymmetrisch aufgebauten Maschinenbetts wurde neben der Stabilität besonderer Wert auf einen guten Spänefall und große Flexibilität beim Spänetransport über die Scharnier- oder Kratzbandförderer gelegt. Dynamik als Produktivitätsfaktor Die MPZ630 bietet Verfahrwege von 600 / 965 / 500 mm (X/Y/Z) und kann Werkstücke bis ø 890 mm bearbeiten. Die konsequente Auslegung auf 5-SeitenBearbeitung zeigt sich auch in der Dimensionierung der Y-Achse mit 965 mm Verfahrweg, welcher für ausreichend Freiraum beim Schwenken und die nötige Positionierfreiheit bei der 90 Grad Tischstellung sorgt. In den Linearachsen werden Beschleunigungen bis 1 G und Eilganggeschwindigkeiten bis 60 m/min erreicht. Dies ergibt, in Kombination mit dem Torque-Motor der C-Achse, eine hohe Dynamik und sorgt für kurze Prozesszeiten. Ergonomisch steuern und arbeiten Als Steuerung wird die Siemens 840D sl, die in einem ergonomischen, um 600 mm höhenverstellbaren Bedienpult untergebracht ist, eingesetzt. Alternativ steht dem Anwender auch eine Fanuc 31i Steuerung zur Auswahl. Ergonomie und Bedienerfreundlichkeit wurden von den MAP Konstrukteuren bei der Entwicklung der MPZ besonders berücksichtigt. Das zeigt sich in vielen praktischen Details, wie z. B. dem gut zugänglichen Arbeitsraum, der auch eine Kranbeladung ermöglicht oder der hohen Servicefreundlichkeit durch sinnvoll platzierte Wartungspunkte. MAP, vielen bekannt als Maschinenhersteller von hochdynamischen, linearmotorgetriebenen Bearbeitungszentren, mit besten Referenzen namhafter Automobilhersteller, ist es mit der MPZ630 gelungen, eine Werkzeugmaschine zu entwickeln, die in ihrer Klasse eine einzigartige Kombination aus Kraft, Dynamik, Präzision und Flexibilität bietet. Technische Daten Verfahrwege (X/Y/Z) mm 600 / 965 / 500 Verfahrwege (A/C) Grad +/-120 / 360 Spindeldrehzahlmin-1 14.000 Antriebsleistung kW / Nm 71 / 272 Eilgang (X/Y/Z) m/min 60 Maschinengewichtkg 13.000 Stellfläche (ca.) mm 5.200 x 2.700 Steuerung Siemens 840D sl /Fanuc 31i MPZ 630 4 BILDMATERIAL MPZ630 MPZ 630 5 BILDMATERIAL MPZ630 KONTAKT Ansprechpartner In allen redaktionellen und technischen Fragen können Sie mich jederzeit ansprechen: Günter Trost Marketingleitung Telefon: +49 (0) 2056 9856-43 Fax: +49 (0) 2056 9856-25 E-Mail: [email protected] VERTRIEB: WERKZEUGMASCHINEN & AUTOMATION MAP WERKZEUGMASCHINEN GMBH Alt Salbke 6 -10 Carl-Zeiss-Straße 22 39122 Magdeburg 42579 Heiligenhaus Tel.: +49 (0) 391 408 070 Fon: +49 (0) 2056 - 9856 - 0 Fax: +49 (0) 391 408 076-0 Fax: +49 (0) 2056 - 9856 - 25 Internet: map-wzm.de Internet: lerinc.de eMail: [email protected] eMail: [email protected]
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