Harte Echtzeit

Mehr als 50 Steuerungsund über 30 Antriebshersteller bieten
Produkte und Lösungen an,
die den weltweit einzigartigen Standard
in der Antriebskommunikation nutzen.
Zur Zeit sind mehrere Hunderttausend SERCOS-Knoten im Einsatz.
Automatisierung
Härtetest bestanden:
Echtzeiterfahrung
garantiert
Kein Werkstoff ist härter als Diamant. Preiswerte Industriediamanten kombinieren diese Härte mit Wirtschaftlichkeit;
unabhängig von den Funden in einzelnen Minen oder von
den Entscheidungen einzelner Hersteller. SERCOS interface
beweist sich seit Anfang der 90er als die Antriebsschnittstelle mit der härtesten Echtzeitfähigkeit. Diese weltweit
einzigartige, standardisierte (IEC/EN 61491) Führungskommunikation für die Automatisierung setzt jetzt
einen neuen Meilenstein. Bewährte Echtzeitmechanismen in Verbindung mit EthernetPhysik: erprobt, offen, Hersteller unabhängig
und erstaunlich preiswert.
Seit Anfang der 90er Jahre setzen innovative Hersteller von Werkzeug-, Verpackungs- und anderen Produktionsmaschinen auf SERCOS interface.
Keine Kommunikation wird in mehr
Rollendruckmaschinen zur Synchronisation der elektronischen
Welle eingesetzt als SERCOS. In
Verpackungsmaschinen etabliert
sich SERCOS als der von Endanwendern geforderte offene Standard. Mehrere Hunderttausend
Achsen in Maschinen aller Facetten beweisen die Leistungsfähigkeit
und Wirtschaftlichkeit des offenen
Weltstandards.
Geballte Innovationskraft
SERCOS interface bietet schon heute mehr als
eine reine Antriebskommunikation: Standardisierte
Parameter beschreiben umfassend das Zusammenspiel
von Steuerungen und Antrieben und koppeln zunehmend
auch E/A-Stationen an den Bus. Nutzer können sich damit
ganz auf das konzentrieren, was sie von ihren Wettbewerbern unterscheidet: Know-how in der Automatisierung.
Und Anwender können auf eine bewährte Technologie
vertrauen.
Vor allem erschließt SERCOS interface die gebündelte Innovationskraft vieler Anbieter und ist unabhängig von
den Entscheidungswegen in einzelnen Unternehmen. In
der Interessengemeinschaft SERCOS, einer weltweiten
Nutzerorganisation mit Sitz in Nordamerika, Europa und
Japan, haben sich über 60 Mitgliedsfirmen zusammengeschlossen, die ihre Produkte einem einheitlichen Zertifizierungsverfahren unterziehen. Der Anwender hat so die
freie Wahl unabhängig und beständig.
SERCOS III: die zukunftssichere Lösung
Werkzeugmaschinen
Verpackungsmaschinen
Druckmaschinen
Bewährte Echtzeit für die gesamte Automatisierung zu
deutlich geringeren Anschaltkosten. Keine andere Antriebsschnittstelle wird von so vielen unabhängigen Nutzern
unterstützt und bietet diese technologischen Eigenschaften
und Funktionen:
Hardwarebasierte Synchronisation
Zeitschlitzverfahren zur Kollisionsvermeidung
Hohe Protokolleffizienz
Übertragung von echtzeitkritischen Daten und nicht-echtzeitkritischen Daten
Topologie, Profile, Telegrammstrukturen und Synchronisation wie bisher bei SERCOS interface
Reduzierung der Hardware-Kosten je SERCOS-Anschaltung
Durchgängige IP-Kommunikation bis in den Antrieb oder die Klemme
Möglichkeit der Querkommunikation zwischen Slaves und Mastern
Synchronisation von mehreren Motion-Controls
Übertragungsmöglichkeit von sicherheitsrelevanten Daten
Sicherheit durch redundante Kabelführung
www.sercos.org
Interessengemeinschaft SERCOS interface e.V., Landhausstr. 20, 70190 Stuttgart, Germany
ABB
ACD Antriebstechnik
Amada
AMS
andron
Automata
Automation Intelligence
Bachmann
Baumüller
Beckhoff
Bosch Rexroth
CAMC
CIMSI
Cincinnati Lamb
Consysta Automation
Control Techniques
Danaher Motion
Digital Electronic Corporation
Eivd
Elau
ESR Pollmeier
Fagor
Föhrenbach Servodrives
GD
G & L Motion Control
Hilscher
Hirata
Hitachi
HollySys
Honda
IBH Automation
IIS
ISG
ISW
Justek
Liebherr
Lust DriveTronics
Manz Automation
MDSI
MEI
Moog
Mori Seiki
Nissan
NPM
Okuma
Opton
Panasonic
Parker Hannifin
Promicon
Rockwell Automation
RSI
Samsung
Sanyo Denki
Schleicher
Schneider Automation
Selca
SEW Eurodrive
Shiga Yamashita
Sieb & Meyer
SmiTec
Toshiba Machine
Toyoda
Trio Motion Technology
Universidad de Zaragoza
University of Akron
Yaskawa Electric
Die 31,25 µs Story:
Harte
Echtzeit
Erprobt
Echtzeit
Ethernet
Ethernet-Typ für SERCOS III
Inter Packet Gap ≥ 12 Byte
Preamble 7 Byte
SFD
1 Byte
DA 6 Byte
SA 6 Byte
Preamble 7 Byte
SFD
1 Byte
DA 6 Byte
SA 6 Byte
88
cd
MDT/AT
Data 40 – 1.494 Byte
SERCOS III Typ 6 Byte
...
FCS 4 Byte
ESD
1 Byte
...
FCS 4 Byte
ESD
1 Byte
Struktur der Echtzeit-Daten für SERCOS III
Inter Packet Gap ≥ 12 Byte
L/T
2 Byte
Data 46 – 1.500 Byte
Struktur der Nicht-Echtzeit-Daten
Die Motion setzt den Maßstab
Die Nutzer und Anwender von SERCOS interface haben
eine klare Entscheidung getroffen: Die bewährten Echtzeitmechanismen, wie Hardware-Synchronisation und
Zeitschlitzverfahren, setzen den Maßstab für ihre Automatisierung und damit die Produktivität. Gleichzeitig hat
die technische Entwicklung eindeutig Ethernet TCP/IP als
Standard für nicht-echtzeitfähige Kommunikation innerhalb und außerhalb der Automatisierung etabliert.
PreisWert: Etablierte Standards garantieren Produktivität
Standard-Hardware senkt Kosten
MDT
AT
IP-Kanal (TCP/IP, UDP/IP)
MST
Echtzeit-Kommunikation
Nicht-Echtzeit-Kommunikation
zusätzliche Hardware-Komponenten ersetzt werden. Das
Ergebnis von harter Echtzeitfähigkeit in Verbindung mit
hoher Datenübertragungsrate und flexibler Topologie:
SERCOS III ist das einzige offene Motion-Control-System,
das neben dezentralen Antriebskonzepten auch Antriebskonzepte mit zentralisierter Signalverarbeitung echtzeitfähig realisiert.
Die Lösung ist so einfach wie
effizient: SERCOS III verbindet
die bewährten Mechanismen
mit der Ethernet-Physik. Ein kollisionsfreier Echtzeit-Kanal führt
mit hoher Protokolleffizienz die
von SERCOS definierten Telegramme. Unabhängig von diesem Echtzeit-Kanal überträgt parallel ein konfigurierbarer IP-Kanal beliebige Ethernet-Telegramme und IP-basierte Protokolle, wie z.B. TCP/IP und UDP/IP. Die Zykluszeiten und die Aufteilung in den Echtzeitund Nicht-Echtzeit-Kommunikationsteil lassen sich
an den jeweiligen Anwendungsfall anpassen. Damit
verbindet SERCOS III noch härtere Echtzeit-Qualität mit
Ethernet.
Sicher, (de)zentral und schnell
Die Vollduplex-Verbindungen
zwischen den Teilnehmern eines Rings ergeben einen Doppelring mit redundanter, sicherer Datenübertragung. Bei einer
Kabelunterbrechung an einer beliebigen Stelle des Rings bleibt die
Kommunikationsfähigkeit vollständig erhalten. Die Maschine oder Anlage läuft störungsfrei weiter – die integrierte Diagnose meldet die Störung. Damit
unterstützt SERCOS III von Anfang an aktuelle
Entwicklungen der antriebsintegrierten Sicherheitstechnik.
Darüber hinaus kann bei SERCOS III die traditionell eingesetzte Ringstruktur durch eine Linientopologie ohne
Synchronisationsbedarf
Standard Ethernet Kommunikation
nicht zyklisch
nicht synchronsiert
Positionierantriebe FUs, I/Os, ...
4 ms – 10 ms
>4 ms
Interpolierende Antriebe, High-Speed-I/Os
250 µs – 4 ms
<1 µs
31,25 µs – 125 µs
<1 µs
Mehrachsantriebskonzepte mit zentr. Signalverarbeitung
Ringstruktur (Doppelring):
Das Ergebnis: Die Anschaltkosten
von SERCOS III liegen auf dem
gleichen Niveau wie ein analoger Anschluss – Diamant zum
Discountpreis.
Kommunikationszyklus
Erst CNC,
dann anspruchsvolle Motion-Control und jetzt
allgemeine Automatisierung:
SERCOS III eröffnet die Vorteile standardisierter,
bewährter Echtzeit-Mechanismen mit Ethernet
– und das äußerst wirtschaftlich.
Auch bei den Kosten setzt SERCOS III neue Maßstäbe
durch Standardisierung in der Hardware: Bei den ersten
beiden Generationen konnten nur spezielle SERCOS-ASICs
die hohen Anforderungen erfüllen. Jetzt stehen flexible
Standard-Bauteile mit genügend Leistungsreserven
zur Verfügung. Damit können die Anbieter Steuerungs- und Antriebskomponenten realisieren,
bei denen es reicht, die entsprechende Treibersoftware auf die verschiedenen Ethernet-Protokolle einzustellen.
Zykluszeiten
Linienstruktur (Einfachring):
Master
M1
M2
Slave 1
Slave 2
Slave 1
Slave 2
Slave n
Jetzt für alle SERCOS III Anwender möglich: Die direkte Kommunikation,
Querverkehr zwischen einzelnen Slaves und mehreren Mastern. Darüber
hinaus ermöglicht Hot Plugging das An- und Abkoppeln von Teilnehmern
im laufenden Betrieb.
Damit schafft SERCOS III die Voraussetzungen für flexible
und modulare Maschinenkonzepte, bei denen verschiedene
Maschinen oder Maschinensegmente je nach Bedarf
gekoppelt und miteinander synchronisiert werden. Diese
Lösungen, auf Basis der ersten SERCOS interface Generationen, haben sich schon im Zeitungsdruck und bei
Transferstraßen bewährt.
SERCOS III
SERCOS III deckt das
gesamte Automationsspektrum ab: Von
Standard Ethernet
Kommunikation über
synchronisierte Antriebe bis hin zu Mehrachskonzepten mit zentraler
Signalverarbeitung.
Master
M1
M2
Slave n
Abdeckung
31,25 µs: So hart kann Echtzeit sein!
SERCOS III nutzt die bewährte Hardware-Synchronisierung
mit einem Jitter von nur wenigen Nanosekunden. Durch
die Übertragungsrate von 100 Mbit/s in Kombination mit
der hohen Protokolleffizienz halbiert SERCOS die Zykluszeit
im Vergleich zur Vorgängerversion und setzt einen neuen
Maßstab für die Härte von Echtzeit: 31,25 µs Zykluszeit
für bis zu 8 Antriebe mit 8 Byte zyklischen Daten!
In der bisherigen Bestzeit von 62,5 µs synchronisiert
SERCOS III bis zu 16 Antriebe. Für umfangreiche Automatisierungsaufgaben können bis zu 254 Antriebe immer
noch im 1 ms-Zyklus miteinander kommunizieren – über
die Querkommunikation sogar mehrere Tausend. So hart
kann Echtzeit heute sein!
Echtzeit-Daten
(MDT+AT)
Zykluszeit
Antriebe
8+8 Byte
12+12 Byte
16+16 Byte
12+12 Byte
32+32 Byte
12+12 Byte
53+53 Byte
32+32 Byte
16+16 Byte
40+40 Byte
65+65 Byte
31,25 µs
62,5 µs
125 µs
250 µs
250 µs
500 µs
1 ms
1 ms
1 ms
2 ms
3 ms
8
16
30
72
36
150
100
153
254
254
254
Ethernet-Typ für SERCOS III
Inter Packet Gap ≥ 12 Byte
Preamble 7 Byte
SFD
1 Byte
DA 6 Byte
SA 6 Byte
Preamble 7 Byte
SFD
1 Byte
DA 6 Byte
SA 6 Byte
88
cd
MDT/AT
Data 40 – 1.494 Byte
SERCOS III Typ 6 Byte
...
FCS 4 Byte
ESD
1 Byte
...
FCS 4 Byte
ESD
1 Byte
Struktur der Echtzeit-Daten für SERCOS III
Inter Packet Gap ≥ 12 Byte
L/T
2 Byte
Data 46 – 1.500 Byte
Struktur der Nicht-Echtzeit-Daten
Die Motion setzt den Maßstab
Die Nutzer und Anwender von SERCOS interface haben
eine klare Entscheidung getroffen: Die bewährten Echtzeitmechanismen, wie Hardware-Synchronisation und
Zeitschlitzverfahren, setzen den Maßstab für ihre Automatisierung und damit die Produktivität. Gleichzeitig hat
die technische Entwicklung eindeutig Ethernet TCP/IP als
Standard für nicht-echtzeitfähige Kommunikation innerhalb und außerhalb der Automatisierung etabliert.
PreisWert: Etablierte Standards garantieren Produktivität
Standard-Hardware senkt Kosten
MDT
AT
IP-Kanal (TCP/IP, UDP/IP)
MST
Echtzeit-Kommunikation
Nicht-Echtzeit-Kommunikation
zusätzliche Hardware-Komponenten ersetzt werden. Das
Ergebnis von harter Echtzeitfähigkeit in Verbindung mit
hoher Datenübertragungsrate und flexibler Topologie:
SERCOS III ist das einzige offene Motion-Control-System,
das neben dezentralen Antriebskonzepten auch Antriebskonzepte mit zentralisierter Signalverarbeitung echtzeitfähig realisiert.
Die Lösung ist so einfach wie
effizient: SERCOS III verbindet
die bewährten Mechanismen
mit der Ethernet-Physik. Ein kollisionsfreier Echtzeit-Kanal führt
mit hoher Protokolleffizienz die
von SERCOS definierten Telegramme. Unabhängig von diesem Echtzeit-Kanal überträgt parallel ein konfigurierbarer IP-Kanal beliebige Ethernet-Telegramme und IP-basierte Protokolle, wie z.B. TCP/IP und UDP/IP. Die Zykluszeiten und die Aufteilung in den Echtzeitund Nicht-Echtzeit-Kommunikationsteil lassen sich
an den jeweiligen Anwendungsfall anpassen. Damit
verbindet SERCOS III noch härtere Echtzeit-Qualität mit
Ethernet.
Sicher, (de)zentral und schnell
Die Vollduplex-Verbindungen
zwischen den Teilnehmern eines Rings ergeben einen Doppelring mit redundanter, sicherer Datenübertragung. Bei einer
Kabelunterbrechung an einer beliebigen Stelle des Rings bleibt die
Kommunikationsfähigkeit vollständig erhalten. Die Maschine oder Anlage läuft störungsfrei weiter – die integrierte Diagnose meldet die Störung. Damit
unterstützt SERCOS III von Anfang an aktuelle
Entwicklungen der antriebsintegrierten Sicherheitstechnik.
Darüber hinaus kann bei SERCOS III die traditionell eingesetzte Ringstruktur durch eine Linientopologie ohne
Synchronisationsbedarf
Standard Ethernet Kommunikation
nicht zyklisch
nicht synchronsiert
Positionierantriebe FUs, I/Os, ...
4 ms – 10 ms
>4 ms
Interpolierende Antriebe, High-Speed-I/Os
250 µs – 4 ms
<1 µs
31,25 µs – 125 µs
<1 µs
Mehrachsantriebskonzepte mit zentr. Signalverarbeitung
Ringstruktur (Doppelring):
Das Ergebnis: Die Anschaltkosten
von SERCOS III liegen auf dem
gleichen Niveau wie ein analoger Anschluss – Diamant zum
Discountpreis.
Kommunikationszyklus
Erst CNC,
dann anspruchsvolle Motion-Control und jetzt
allgemeine Automatisierung:
SERCOS III eröffnet die Vorteile standardisierter,
bewährter Echtzeit-Mechanismen mit Ethernet
– und das äußerst wirtschaftlich.
Auch bei den Kosten setzt SERCOS III neue Maßstäbe
durch Standardisierung in der Hardware: Bei den ersten
beiden Generationen konnten nur spezielle SERCOS-ASICs
die hohen Anforderungen erfüllen. Jetzt stehen flexible
Standard-Bauteile mit genügend Leistungsreserven
zur Verfügung. Damit können die Anbieter Steuerungs- und Antriebskomponenten realisieren,
bei denen es reicht, die entsprechende Treibersoftware auf die verschiedenen Ethernet-Protokolle einzustellen.
Zykluszeiten
Linienstruktur (Einfachring):
Master
M1
M2
Slave 1
Slave 2
Slave 1
Slave 2
Slave n
Jetzt für alle SERCOS III Anwender möglich: Die direkte Kommunikation,
Querverkehr zwischen einzelnen Slaves und mehreren Mastern. Darüber
hinaus ermöglicht Hot Plugging das An- und Abkoppeln von Teilnehmern
im laufenden Betrieb.
Damit schafft SERCOS III die Voraussetzungen für flexible
und modulare Maschinenkonzepte, bei denen verschiedene
Maschinen oder Maschinensegmente je nach Bedarf
gekoppelt und miteinander synchronisiert werden. Diese
Lösungen, auf Basis der ersten SERCOS interface Generationen, haben sich schon im Zeitungsdruck und bei
Transferstraßen bewährt.
SERCOS III
SERCOS III deckt das
gesamte Automationsspektrum ab: Von
Standard Ethernet
Kommunikation über
synchronisierte Antriebe bis hin zu Mehrachskonzepten mit zentraler
Signalverarbeitung.
Master
M1
M2
Slave n
Abdeckung
31,25 µs: So hart kann Echtzeit sein!
SERCOS III nutzt die bewährte Hardware-Synchronisierung
mit einem Jitter von nur wenigen Nanosekunden. Durch
die Übertragungsrate von 100 Mbit/s in Kombination mit
der hohen Protokolleffizienz halbiert SERCOS die Zykluszeit
im Vergleich zur Vorgängerversion und setzt einen neuen
Maßstab für die Härte von Echtzeit: 31,25 µs Zykluszeit
für bis zu 8 Antriebe mit 8 Byte zyklischen Daten!
In der bisherigen Bestzeit von 62,5 µs synchronisiert
SERCOS III bis zu 16 Antriebe. Für umfangreiche Automatisierungsaufgaben können bis zu 254 Antriebe immer
noch im 1 ms-Zyklus miteinander kommunizieren – über
die Querkommunikation sogar mehrere Tausend. So hart
kann Echtzeit heute sein!
Echtzeit-Daten
(MDT+AT)
Zykluszeit
Antriebe
8+8 Byte
12+12 Byte
16+16 Byte
12+12 Byte
32+32 Byte
12+12 Byte
53+53 Byte
32+32 Byte
16+16 Byte
40+40 Byte
65+65 Byte
31,25 µs
62,5 µs
125 µs
250 µs
250 µs
500 µs
1 ms
1 ms
1 ms
2 ms
3 ms
8
16
30
72
36
150
100
153
254
254
254
Ethernet-Typ für SERCOS III
Inter Packet Gap ≥ 12 Byte
Preamble 7 Byte
SFD
1 Byte
DA 6 Byte
SA 6 Byte
Preamble 7 Byte
SFD
1 Byte
DA 6 Byte
SA 6 Byte
88
cd
MDT/AT
Data 40 – 1.494 Byte
SERCOS III Typ 6 Byte
...
FCS 4 Byte
ESD
1 Byte
...
FCS 4 Byte
ESD
1 Byte
Struktur der Echtzeit-Daten für SERCOS III
Inter Packet Gap ≥ 12 Byte
L/T
2 Byte
Data 46 – 1.500 Byte
Struktur der Nicht-Echtzeit-Daten
Die Motion setzt den Maßstab
Die Nutzer und Anwender von SERCOS interface haben
eine klare Entscheidung getroffen: Die bewährten Echtzeitmechanismen, wie Hardware-Synchronisation und
Zeitschlitzverfahren, setzen den Maßstab für ihre Automatisierung und damit die Produktivität. Gleichzeitig hat
die technische Entwicklung eindeutig Ethernet TCP/IP als
Standard für nicht-echtzeitfähige Kommunikation innerhalb und außerhalb der Automatisierung etabliert.
PreisWert: Etablierte Standards garantieren Produktivität
Standard-Hardware senkt Kosten
MDT
AT
IP-Kanal (TCP/IP, UDP/IP)
MST
Echtzeit-Kommunikation
Nicht-Echtzeit-Kommunikation
zusätzliche Hardware-Komponenten ersetzt werden. Das
Ergebnis von harter Echtzeitfähigkeit in Verbindung mit
hoher Datenübertragungsrate und flexibler Topologie:
SERCOS III ist das einzige offene Motion-Control-System,
das neben dezentralen Antriebskonzepten auch Antriebskonzepte mit zentralisierter Signalverarbeitung echtzeitfähig realisiert.
Die Lösung ist so einfach wie
effizient: SERCOS III verbindet
die bewährten Mechanismen
mit der Ethernet-Physik. Ein kollisionsfreier Echtzeit-Kanal führt
mit hoher Protokolleffizienz die
von SERCOS definierten Telegramme. Unabhängig von diesem Echtzeit-Kanal überträgt parallel ein konfigurierbarer IP-Kanal beliebige Ethernet-Telegramme und IP-basierte Protokolle, wie z.B. TCP/IP und UDP/IP. Die Zykluszeiten und die Aufteilung in den Echtzeitund Nicht-Echtzeit-Kommunikationsteil lassen sich
an den jeweiligen Anwendungsfall anpassen. Damit
verbindet SERCOS III noch härtere Echtzeit-Qualität mit
Ethernet.
Sicher, (de)zentral und schnell
Die Vollduplex-Verbindungen
zwischen den Teilnehmern eines Rings ergeben einen Doppelring mit redundanter, sicherer Datenübertragung. Bei einer
Kabelunterbrechung an einer beliebigen Stelle des Rings bleibt die
Kommunikationsfähigkeit vollständig erhalten. Die Maschine oder Anlage läuft störungsfrei weiter – die integrierte Diagnose meldet die Störung. Damit
unterstützt SERCOS III von Anfang an aktuelle
Entwicklungen der antriebsintegrierten Sicherheitstechnik.
Darüber hinaus kann bei SERCOS III die traditionell eingesetzte Ringstruktur durch eine Linientopologie ohne
Synchronisationsbedarf
Standard Ethernet Kommunikation
nicht zyklisch
nicht synchronsiert
Positionierantriebe FUs, I/Os, ...
4 ms – 10 ms
>4 ms
Interpolierende Antriebe, High-Speed-I/Os
250 µs – 4 ms
<1 µs
31,25 µs – 125 µs
<1 µs
Mehrachsantriebskonzepte mit zentr. Signalverarbeitung
Ringstruktur (Doppelring):
Das Ergebnis: Die Anschaltkosten
von SERCOS III liegen auf dem
gleichen Niveau wie ein analoger Anschluss – Diamant zum
Discountpreis.
Kommunikationszyklus
Erst CNC,
dann anspruchsvolle Motion-Control und jetzt
allgemeine Automatisierung:
SERCOS III eröffnet die Vorteile standardisierter,
bewährter Echtzeit-Mechanismen mit Ethernet
– und das äußerst wirtschaftlich.
Auch bei den Kosten setzt SERCOS III neue Maßstäbe
durch Standardisierung in der Hardware: Bei den ersten
beiden Generationen konnten nur spezielle SERCOS-ASICs
die hohen Anforderungen erfüllen. Jetzt stehen flexible
Standard-Bauteile mit genügend Leistungsreserven
zur Verfügung. Damit können die Anbieter Steuerungs- und Antriebskomponenten realisieren,
bei denen es reicht, die entsprechende Treibersoftware auf die verschiedenen Ethernet-Protokolle einzustellen.
Zykluszeiten
Linienstruktur (Einfachring):
Master
M1
M2
Slave 1
Slave 2
Slave 1
Slave 2
Slave n
Jetzt für alle SERCOS III Anwender möglich: Die direkte Kommunikation,
Querverkehr zwischen einzelnen Slaves und mehreren Mastern. Darüber
hinaus ermöglicht Hot Plugging das An- und Abkoppeln von Teilnehmern
im laufenden Betrieb.
Damit schafft SERCOS III die Voraussetzungen für flexible
und modulare Maschinenkonzepte, bei denen verschiedene
Maschinen oder Maschinensegmente je nach Bedarf
gekoppelt und miteinander synchronisiert werden. Diese
Lösungen, auf Basis der ersten SERCOS interface Generationen, haben sich schon im Zeitungsdruck und bei
Transferstraßen bewährt.
SERCOS III
SERCOS III deckt das
gesamte Automationsspektrum ab: Von
Standard Ethernet
Kommunikation über
synchronisierte Antriebe bis hin zu Mehrachskonzepten mit zentraler
Signalverarbeitung.
Master
M1
M2
Slave n
Abdeckung
31,25 µs: So hart kann Echtzeit sein!
SERCOS III nutzt die bewährte Hardware-Synchronisierung
mit einem Jitter von nur wenigen Nanosekunden. Durch
die Übertragungsrate von 100 Mbit/s in Kombination mit
der hohen Protokolleffizienz halbiert SERCOS die Zykluszeit
im Vergleich zur Vorgängerversion und setzt einen neuen
Maßstab für die Härte von Echtzeit: 31,25 µs Zykluszeit
für bis zu 8 Antriebe mit 8 Byte zyklischen Daten!
In der bisherigen Bestzeit von 62,5 µs synchronisiert
SERCOS III bis zu 16 Antriebe. Für umfangreiche Automatisierungsaufgaben können bis zu 254 Antriebe immer
noch im 1 ms-Zyklus miteinander kommunizieren – über
die Querkommunikation sogar mehrere Tausend. So hart
kann Echtzeit heute sein!
Echtzeit-Daten
(MDT+AT)
Zykluszeit
Antriebe
8+8 Byte
12+12 Byte
16+16 Byte
12+12 Byte
32+32 Byte
12+12 Byte
53+53 Byte
32+32 Byte
16+16 Byte
40+40 Byte
65+65 Byte
31,25 µs
62,5 µs
125 µs
250 µs
250 µs
500 µs
1 ms
1 ms
1 ms
2 ms
3 ms
8
16
30
72
36
150
100
153
254
254
254
Mehr als 50 Steuerungsund über 30 Antriebshersteller bieten
Produkte und Lösungen an,
die den weltweit einzigartigen Standard
in der Antriebskommunikation nutzen.
Zur Zeit sind mehrere Hunderttausend SERCOS-Knoten im Einsatz.
Automatisierung
Härtetest bestanden:
Echtzeiterfahrung
garantiert
Kein Werkstoff ist härter als Diamant. Preiswerte Industriediamanten kombinieren diese Härte mit Wirtschaftlichkeit;
unabhängig von den Funden in einzelnen Minen oder von
den Entscheidungen einzelner Hersteller. SERCOS interface
beweist sich seit Anfang der 90er als die Antriebsschnittstelle mit der härtesten Echtzeitfähigkeit. Diese weltweit
einzigartige, standardisierte (IEC/EN 61491) Führungskommunikation für die Automatisierung setzt jetzt
einen neuen Meilenstein. Bewährte Echtzeitmechanismen in Verbindung mit EthernetPhysik: erprobt, offen, Hersteller unabhängig
und erstaunlich preiswert.
Seit Anfang der 90er Jahre setzen innovative Hersteller von Werkzeug-, Verpackungs- und anderen Produktionsmaschinen auf SERCOS interface.
Keine Kommunikation wird in mehr
Rollendruckmaschinen zur Synchronisation der elektronischen
Welle eingesetzt als SERCOS. In
Verpackungsmaschinen etabliert
sich SERCOS als der von Endanwendern geforderte offene Standard. Mehrere Hunderttausend
Achsen in Maschinen aller Facetten beweisen die Leistungsfähigkeit
und Wirtschaftlichkeit des offenen
Weltstandards.
Geballte Innovationskraft
SERCOS interface bietet schon heute mehr als
eine reine Antriebskommunikation: Standardisierte
Parameter beschreiben umfassend das Zusammenspiel
von Steuerungen und Antrieben und koppeln zunehmend
auch E/A-Stationen an den Bus. Nutzer können sich damit
ganz auf das konzentrieren, was sie von ihren Wettbewerbern unterscheidet: Know-how in der Automatisierung.
Und Anwender können auf eine bewährte Technologie
vertrauen.
Vor allem erschließt SERCOS interface die gebündelte Innovationskraft vieler Anbieter und ist unabhängig von
den Entscheidungswegen in einzelnen Unternehmen. In
der Interessengemeinschaft SERCOS, einer weltweiten
Nutzerorganisation mit Sitz in Nordamerika, Europa und
Japan, haben sich über 60 Mitgliedsfirmen zusammengeschlossen, die ihre Produkte einem einheitlichen Zertifizierungsverfahren unterziehen. Der Anwender hat so die
freie Wahl unabhängig und beständig.
SERCOS III: die zukunftssichere Lösung
Werkzeugmaschinen
Verpackungsmaschinen
Druckmaschinen
Bewährte Echtzeit für die gesamte Automatisierung zu
deutlich geringeren Anschaltkosten. Keine andere Antriebsschnittstelle wird von so vielen unabhängigen Nutzern
unterstützt und bietet diese technologischen Eigenschaften
und Funktionen:
Hardwarebasierte Synchronisation
Zeitschlitzverfahren zur Kollisionsvermeidung
Hohe Protokolleffizienz
Übertragung von echtzeitkritischen Daten und nicht-echtzeitkritischen Daten
Topologie, Profile, Telegrammstrukturen und Synchronisation wie bisher bei SERCOS interface
Reduzierung der Hardware-Kosten je SERCOS-Anschaltung
Durchgängige IP-Kommunikation bis in den Antrieb oder die Klemme
Möglichkeit der Querkommunikation zwischen Slaves und Mastern
Synchronisation von mehreren Motion-Controls
Übertragungsmöglichkeit von sicherheitsrelevanten Daten
Sicherheit durch redundante Kabelführung
www.sercos.org
Interessengemeinschaft SERCOS interface e.V., Landhausstr. 20, 70190 Stuttgart, Germany
ABB
ACD Antriebstechnik
Amada
AMS
andron
Automata
Automation Intelligence
Bachmann
Baumüller
Beckhoff
Bosch Rexroth
CAMC
CIMSI
Cincinnati Lamb
Consysta Automation
Control Techniques
Danaher Motion
Digital Electronic Corporation
Eivd
Elau
ESR Pollmeier
Fagor
Föhrenbach Servodrives
GD
G & L Motion Control
Hilscher
Hirata
Hitachi
HollySys
Honda
IBH Automation
IIS
ISG
ISW
Justek
Liebherr
Lust DriveTronics
Manz Automation
MDSI
MEI
Moog
Mori Seiki
Nissan
NPM
Okuma
Opton
Panasonic
Parker Hannifin
Promicon
Rockwell Automation
RSI
Samsung
Sanyo Denki
Schleicher
Schneider Automation
Selca
SEW Eurodrive
Shiga Yamashita
Sieb & Meyer
SmiTec
Toshiba Machine
Toyoda
Trio Motion Technology
Universidad de Zaragoza
University of Akron
Yaskawa Electric
Die 31,25 µs Story:
Harte
Echtzeit
Erprobt
Echtzeit
Ethernet
Mehr als 50 Steuerungsund über 30 Antriebshersteller bieten
Produkte und Lösungen an,
die den weltweit einzigartigen Standard
in der Antriebskommunikation nutzen.
Zur Zeit sind mehrere Hunderttausend SERCOS-Knoten im Einsatz.
Automatisierung
Härtetest bestanden:
Echtzeiterfahrung
garantiert
Kein Werkstoff ist härter als Diamant. Preiswerte Industriediamanten kombinieren diese Härte mit Wirtschaftlichkeit;
unabhängig von den Funden in einzelnen Minen oder von
den Entscheidungen einzelner Hersteller. SERCOS interface
beweist sich seit Anfang der 90er als die Antriebsschnittstelle mit der härtesten Echtzeitfähigkeit. Diese weltweit
einzigartige, standardisierte (IEC/EN 61491) Führungskommunikation für die Automatisierung setzt jetzt
einen neuen Meilenstein. Bewährte Echtzeitmechanismen in Verbindung mit EthernetPhysik: erprobt, offen, Hersteller unabhängig
und erstaunlich preiswert.
Seit Anfang der 90er Jahre setzen innovative Hersteller von Werkzeug-, Verpackungs- und anderen Produktionsmaschinen auf SERCOS interface.
Keine Kommunikation wird in mehr
Rollendruckmaschinen zur Synchronisation der elektronischen
Welle eingesetzt als SERCOS. In
Verpackungsmaschinen etabliert
sich SERCOS als der von Endanwendern geforderte offene Standard. Mehrere Hunderttausend
Achsen in Maschinen aller Facetten beweisen die Leistungsfähigkeit
und Wirtschaftlichkeit des offenen
Weltstandards.
Geballte Innovationskraft
SERCOS interface bietet schon heute mehr als
eine reine Antriebskommunikation: Standardisierte
Parameter beschreiben umfassend das Zusammenspiel
von Steuerungen und Antrieben und koppeln zunehmend
auch E/A-Stationen an den Bus. Nutzer können sich damit
ganz auf das konzentrieren, was sie von ihren Wettbewerbern unterscheidet: Know-how in der Automatisierung.
Und Anwender können auf eine bewährte Technologie
vertrauen.
Vor allem erschließt SERCOS interface die gebündelte Innovationskraft vieler Anbieter und ist unabhängig von
den Entscheidungswegen in einzelnen Unternehmen. In
der Interessengemeinschaft SERCOS, einer weltweiten
Nutzerorganisation mit Sitz in Nordamerika, Europa und
Japan, haben sich über 60 Mitgliedsfirmen zusammengeschlossen, die ihre Produkte einem einheitlichen Zertifizierungsverfahren unterziehen. Der Anwender hat so die
freie Wahl unabhängig und beständig.
SERCOS III: die zukunftssichere Lösung
Werkzeugmaschinen
Verpackungsmaschinen
Druckmaschinen
Bewährte Echtzeit für die gesamte Automatisierung zu
deutlich geringeren Anschaltkosten. Keine andere Antriebsschnittstelle wird von so vielen unabhängigen Nutzern
unterstützt und bietet diese technologischen Eigenschaften
und Funktionen:
Hardwarebasierte Synchronisation
Zeitschlitzverfahren zur Kollisionsvermeidung
Hohe Protokolleffizienz
Übertragung von echtzeitkritischen Daten und nicht-echtzeitkritischen Daten
Topologie, Profile, Telegrammstrukturen und Synchronisation wie bisher bei SERCOS interface
Reduzierung der Hardware-Kosten je SERCOS-Anschaltung
Durchgängige IP-Kommunikation bis in den Antrieb oder die Klemme
Möglichkeit der Querkommunikation zwischen Slaves und Mastern
Synchronisation von mehreren Motion-Controls
Übertragungsmöglichkeit von sicherheitsrelevanten Daten
Sicherheit durch redundante Kabelführung
www.sercos.org
Interessengemeinschaft SERCOS interface e.V., Landhausstr. 20, 70190 Stuttgart, Germany
ABB
ACD Antriebstechnik
Amada
AMS
andron
Automata
Automation Intelligence
Bachmann
Baumüller
Beckhoff
Bosch Rexroth
CAMC
CIMSI
Cincinnati Lamb
Consysta Automation
Control Techniques
Danaher Motion
Digital Electronic Corporation
Eivd
Elau
ESR Pollmeier
Fagor
Föhrenbach Servodrives
GD
G & L Motion Control
Hilscher
Hirata
Hitachi
HollySys
Honda
IBH Automation
IIS
ISG
ISW
Justek
Liebherr
Lust DriveTronics
Manz Automation
MDSI
MEI
Moog
Mori Seiki
Nissan
NPM
Okuma
Opton
Panasonic
Parker Hannifin
Promicon
Rockwell Automation
RSI
Samsung
Sanyo Denki
Schleicher
Schneider Automation
Selca
SEW Eurodrive
Shiga Yamashita
Sieb & Meyer
SmiTec
Toshiba Machine
Toyoda
Trio Motion Technology
Universidad de Zaragoza
University of Akron
Yaskawa Electric
Die 31,25 µs Story:
Harte
Echtzeit
Erprobt
Echtzeit
Ethernet