PRESSEGRAFIKEN ZUR OLIVER WYMANSTUDIE „DIGITALE INDUSTRIE – DER WAHRE WERT VON INDUSTRIE 4.0“ 23. MÄRZ 2016 © Oliver Wyman Die technologische Ära der „Digitalen Industrie“ ermöglicht eine grundlegende Transformation analog zum Business Process Reengineering nach 1970 DIE ENTWICKLUNG DER INDUSTRIE INDUSTRIEÄRA TECHNOLOGISCHE REVOLUTION 1.0 2.0 1784 1840 Mechanische Produktion mit Wasser-/Dampfkraft Elektrisch betriebene Massenproduktion 3.0 4.0 1969 HEUTE Produktionsautomatisierung durch Elektronik und IT Digitalisierung durch cyber-physische Systeme, Vernetzung und Big Data Schafft Voraussetzung … TRANSFORMATORISCHER WANDEL Substitution von Arbeit durch Kapital; Prozessstabilität und Geschwindigkeit Arbeitsteilung („Taylorismus”); Durchgängigkeit von Prozessen Business Process Reengineering; Prozessqualität und Lean „Digitale Industrie“ … für Hebung des wahren Werts durch Prozessverbesserung Quellen: Deutsches Forschungszentrum für Künstliche Intelligenz (DFKI), Oliver Wyman; Oliver Wyman-Studie „Digitale Industrie – Der wahre Wert von Industrie 4.0“, 2016 © Oliver Wyman 1 Die Transformation hin zur „Digitalen Industrie“ erschließt in der diskreten Fertigung ein globales Wertpotenzial von bis zu 1,4 Billionen US-Dollar GLOBALES POTENZIAL DER „DIGITALEN INDUSTRIE” IM JAHR 2030 (ZUSÄTZLICHE JÄHRLICHE MARGE) ~1,4 Billionen US$ 100% PRODUKTENTSTEHUNGSPROZESS 75% 50% SALES-TO-DELIVERY 25% BETRIEB UND SERVICE 0% AUTOMOBIL LUFTFAHRT BAHN ANDERE DISKRETE FERTIGUNG MASCHINENUND ANLAGENBAU Quellen: Oliver Wyman-Analyse, OECD Weltbank, Vereinte Nationen, Expertenschätzungen; Oliver Wyman-Studie „Digitale Industrie – Der wahre Wert von Industrie 4.0“, 2016 © Oliver Wyman 2 Relevanz und Größenordnung der Werthebel variieren nach Industrien POTENZIAL NACH INDUSTRIEN RELATIV ZUM SEKTORUMSATZ GRÖSSE DER WERTHEBEL IN MILLIARDEN US-DOLLAR, 2030 M PRODUKTENTSTEHUNG Vorhersage der Nachfrage und intelligentes Pricing 600 Flexible Produktion und individualisierte Massenfertigung 300 Digitalisierter Einkauf und Outsourcing 120 Produkteinführung 120 F&E-Effizienz 100 Intelligente Instandhaltung/ Verfügbarkeits- und Performanceoptimierung der Produktionsanlagen 70 Optimierung des Produktionsnetzwerks 30 Automatisierung von Absatzund Produktionsplanung 30 Digitales Lagerhaltungsund Qualitätsmanagement 20 NIEDRIG SALES TO DELIVERY BETRIEB UND SERVICE HOCH Quelle: Oliver Wyman-Studie „Digitale Industrie – Der wahre Wert von Industrie 4.0“, 2016 © Oliver Wyman 3 Barrieren zur Potenzialerschließung HINDERNISSE BEI DER ERSCHLIESSUNG DER POTENZIALE DER „DIGITALEN INDUSTRIE“ (INDIZIERT) Mangelnde Kreativität, um über bestehende Betriebsund Geschäftsmodelle hinauszudenken 100 Mangelnde interne Software-/Datenkompetenzen 86 Mangelndes Know-how bei der Analyse großer und komplexer Datenmengen 84 Risiken durch ungeklärte rechtliche Fragen bzgl. Data Ownership 80 Fehlende Standards (Schnittstellen/Architekturen) 75 Mangelnde Bereitschaft zu datengetriebenen Entscheidungen 66 Mangelnde Kooperationsbereitschaft von Geschäftspartnern (z. B. Zulieferer, Kunden) 64 Risiken durch unzureichende Datensicherheit 59 Mangelnde technische und IT-Infrastrukturvoraussetzungen 57 Mangelnde Affinität des Topmanagements zu „Digital Industry“ 36 Andere 9 Quelle: Oliver Wyman-Studie „Digitale Industrie – Der wahre Wert von Industrie 4.0“, 2016 © Oliver Wyman 4
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