Lösungen aus der Praxis

Baldini 360°Kunststoff – Tag
Lösungen aus der Praxis
Pascal Müller, Borema Umwelttechnik AG
Borema: Gut gelöst. Richtig entschieden.
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Borema Umwelttechnik AG
Pressen
24h-Service
Anlagenbau
Fördern
Maschinenbau
Zerkleinern
Sortierung
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Übersicht
! Logistikoptimierung
! Energieeffizienz
! Petroplast AG
• Folien
! Georg Fischer Kunststoffarmaturen AG
• Hartkunststoffe
! Paul Baldini AG
• Mischkunststoffe
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Recyclingprozess – PE-Folie
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Logistikoptimierung - Aufgabenstellung
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Kleine bis grosse Mengen
Wenig Lagerplatz
Einfaches Materialhandling
Hohe Transportgewichte
Tiefe Entsorgungskosten
Ökologischer Beitrag an die Umwelt
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Lösungen – Kleinpressen vertikal
Ballengewichte
40 – 80 kg
2-fache Abbindung
Ballengewichte
80 – 220 kg
4-fache Abbindung
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Ballengewichte
300 – 500 kg
4-fache Abbindung
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Lösungen – Kleinpressen horizontal
Ballengewichte
80 – 250 kg
3-fache Abbindung
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Ballengewichte
200 – 600 kg
3- / 4-fache Abbindung
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Lösungen – Schaumstoffverdichtung
Spezialpresse für Schaumstoffe
mit übergrosser Einfüllöffnung
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Kreuzbindung 3v / 3h
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Lösungen – EPS Brikettierpresse
Verhältnis 50:1
ca. 300 kg/m3
ca. 600 kg / Palette
mit Vorbrecher für
starkes und dichtes
EPS-Material
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Lösungen – PET-Aufbereitung
PET-Plätter:
zahnradähnliches Rotorenpaar
keine Schneid- / Stanzwerkzeuge
Stationär / Fahrwerk
2‘500 – 4‘000 kg / h
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PET Perforator:
HARDOX – Zahnscheiben
mobiles Beistellgerät
800 kg / h
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InnoRecycling AG – Aufgabenstellung
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Optimierung der Logistikprozesse
Sehr anspruchsvolle Anwendungen
Grossflächige Fraktionen
Geringer Energieverbrauch
Tiefe Betriebskosten
Bedienungsfreundlich
After Sales Services
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InnoRecycling AG – Lösung
BOA Zweiklappenpresse mit 90 t Presskraft
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InnoRecycling AG – Materialien
PET-Flaschen
IBC-Tanks
Hohlkörper
unzerkleinerte
Autoreifen
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Model AG – Energieeffizienz
Materialdurchsatz
Alte Anlage
Neue Anlage
Veränderung
absolut
Veränderung
prozentual
12‘389 t/a
17‘000 t/a
+ 4‘611 t/a
+ 37.2%
– 169‘600 - 212‘000 CHF/a
Normalbetrieb
Luftmenge total
Installierte kW
65‘500 m3/h
39‘000 m3/h
- 26‘500 m3/h
- 40.5%
379.75 kW
167.75 kW
- 212.00 kW
- 55.8%
– 179‘032 - 223‘790 CHF/a
Spitzenbetrieb
Luftmenge total
Installierte kW
79‘590 m3/h
47‘640 m3/h
- 31‘950 m3/h
- 40.1%
425.04 kW
201.25 kW
- 223.79 kW
- 52.7%
! 1 installierte kWh ! 800 – 1‘000 CHF
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Petroplast AG
! Produktion von Verpackungen,
Werbeträger, Sacksysteme
! Prozesse: Extrusion, Druckerei,
Kaschierung, Konfektion, Regenerierung
! Produktionsmaterialien
• Polyethylen HDPE / LDPE / LLDPE
• Polypropylen PP
• Bioplastics
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Petroplast AG – Aufgabenstellung
Ersatz bestehende Zerkleinerung
Leistungsoptimierung Extruder
Personaleinsparung durch Materialhandling
Verarbeitung von Folien, Randstreifen,
Anfahrklumpen, Restrollenmaterial
! Energieeffizienz der Gesamtanlage
! Geforderte Kapazität von 800 kg/h und
Aufnahmevolumen für 1 Stunde
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Petroplast AG – Materialien
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Petroplast AG – Lösung
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Hub- / Kippgerät für EU-Paletten / Gitterpaloxen
Einwellenzerkleinerer VAZ 1300 M K FFT
Antrieb HiTorc® - Technologie mit 62 kW
Film- und Faserrotor für dünne Folien
Folieneinzug vom Abroller in den Füllschacht
Umstellweiche für Randstreifen Extruder / Speicher
Vorspeicher Inputmaterial 8 m3
Materialtransport mit Metallerkennung zum Extruder
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Petroplast AG – Anlage
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Petroplast AG – Komponenten
HiTorc® - Antrieb
Spezialrotor
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Hub- / Kippeinheit
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Petroplast AG – Resultat
! Optimiertes Materialhandling
• Automatisierung = Reduktion Personalaufwand
• Ergonomisch optimierte Arbeitsplätze
! Tiefere Stromkosten
• Einsatz HiTorc® - 30% Energieeinsparung
• Reduktion Stromspitzen
! Regeneration
• Reduktion Unterhaltskosten: Wasser- / Stromverbrauch
• Optimiertes Leistungsspektrum
• Verbesserte Outputqualität
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Georg Fischer Kunststoffarmaturen AG
! Produktion von Armaturen für Steuerung, Regelung
von Flüssigkeiten in Rohrleitungssystemen
! Prozesse: Spritzguss, spanende Bearbeitung, Montage
! ausschliesslich thermoplastische Kunststoffe
• PVC: Brocken, Formteile, Profile
• PTFE: Fluorkunststoffe: Brocken, Formteile, Profile
• PP:
Formteile
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Georg Fischer – Materialien
Schmutzfänger
Kugelrückschlagventil
Kugelhahn
Ausschuss: Formteile
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Georg Fischer – Aufgabenstellung
! Nutzung Produktionsausschuss
als Sekundärrohstoff
! Möglichkeit verschiedene Kunststoffe auf
einer Anlage zu zerkleinern
! Sortenwechsel: Reinigungsaufwand max. 15 Minuten
! Beschickung Big-Bag oder Schneidmühle
! Geforderte Kapazität von 800 – 1‘000 kg/h
bei einer Korngrösse von " 40 mm
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Georg Fischer – Lösung
! Hub- / Kippgerät für EU-Paletten / Gitterpaloxen
! Einwellenzerkleinerer VAZ 1300 S K
mit 55 kW Antriebsleistung
! Schallgedämmter Einfüllschacht
inklusive hydraulischer Abdeckung
! Schnellwechselsieb
! Umstellweiche für Randstreifen Big-Bag / Mühle
! Big Bag-Abfüllstation
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Georg Fischer – Anlage
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Georg Fischer – Komponenten
Aufklappbares Sieb
Hydraulische Füllschachtabdeckung
Schnellspannverschluss
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Georg Fischer – Resultat
! Interne Nutzung der Kunststoffmaterialien
! Prozessoptimierung durch effizienten Sortenwechsel
! Geringe Betriebskosten dank dauerhaften
Schneidkronen und Gegenmesser
! Erhöhung Messerstandzeiten der Schneidmühle
! Erhöhung Kapazität der Schneidmühle
! Reduktion des Personalaufwandes
! Keine schwere Hebearbeiten für Personal
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Paul Baldini AG
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Paul Baldini AG – Ausgangslage
! EBS-Herstellung
• PE, PP, PTFE, EPDM (Gummi): Anfahrkuchen
• Textilarmiert, vernetzt, aufgeschäumt
! Sortenreine Fraktionen
• PP: Brocken, Formteile, Profile
• PVC, HDPE, LDPE: Brocken, Formteile, Profile
! Automatische Verladesysteme
! Geforderte Kapazität von 500 – 1‘000 kg/h
bei einer Korngrösse von " 20 mm / " 30 mm
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Paul Baldini AG – Lösung / Resultat
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Einwellenzerkleinerer VAZ 1600 M K T mit 110 kW
Antrieb: HiTorc®
Energieeffizienz
Rotorkühlung
Plastifizierung
Kammboden
Unterlaufen von Folien
Pipe Package
verstärkte Ausführung
Temperaturmessung
Brandschutz
Big Bag / Containerverlad Logistikoptimierung
Automatischer Betrieb
Personalaufwand
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Vielen Dank für die Aufmerksamkeit!
Ein anderer Blick auf Kunststoffabfälle
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Fragerunde
! Haben Sie offene Fragen?
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