Industrie 4.0 in der Lebensmittelindustrie Industry 4.0 in food-industry | page 2 | Seite 2 Anuga FoodTec | 24.- 27.03.2015 Industrie 4.0 in der Lebensmittelindustrie Industry 4.0 in food-industry | page 3 | Seite 3 Anuga FoodTec | 24.- 27.03.2015 AKTUELLES | NEWS Modul 17 Dynamik in Robotik und Automation Dynamic robotics and automation Wer sich mit der Verarbeitung und insbesondere dem hygienischen Handling von Lebensmitteln beschäftigt, stößt früher oder später auf die Robotik-Pack-Line. Seit Jahren sorgt der renommierte Teamverbund für innovative und intelligente Automatisierungs-Lösungen. Immer wieder hat das Konsortium neue Konzepte entwickelt und vorgestellt, die von vielen aus gutem Grund für wegweisend gehalten werden. Die Verantwortlichen der Anuga FoodTec und der DLG e.V. freuen sich, auf der Anuga FoodTec im März 2015 die Robotik-Pack-Line erneut als besonderes Highlight präsentieren zu können. If you are involved in the processing, and specifically in the hygienic handling of food, you may at some point have heard of the Robotik-Pack-Line. This renowned partnership has been providing innovative and intelligent automation solutions for years. Time and again the group has developed and introduced new concepts which are quite rightly seen as ground-breaking by many. The directors of Anuga FoodTec and of DLG e.V. are pleased to once again present the Robotik-Pack-Line as another highlight at the Anuga FoodTec in March 2015. Modul 15 Modul 14 Modul 7 Modul 12 Modul 6 Just take a look at the complexity of the line shown here and it becomes quite clear: this may be a view of “Industry 4.0” in the food industry. However, the most decisive things are hidden. Digitalization and self-control of the entire line are the key. Each module communicates with the other modules, exchanging information, looking for optimization and contributing to the interaction of all modules. It is only during a live demonstration that the unusual opportunities provided by comprehensive digitalization become recognizable. “Industry 4.0” is an important step towards the future. geschwindigkeitsroboter. Durch seine extra große on des erfolgreichen FANUC LR Mate 200 bietet Reichweite ist er ideal für eine Vielzahl von Appli- höhere Achsgeschwindigkeiten, größere Reich- kationen wie z.B. Palettieren, Leimen, Etikettieren, weiten und eine gesteigerte Nutzlast. Schneiden, etc. geeignet. Durch die 6-achisge Flächensauger – Leichtbauflächensauger, der für LR Mate 200 – This latest version of the highly Ausführung können die Güter in unterschiedlicher den Transport von 4-Veggie-Packs ausgelegt ist. successful LR Mate 200 robot is more compact, Orientierung aufgenommen und abgelegt werden. Modul 9 Modul 3 Durch den Leichtbau sind hohe Tackleistungen Inspektionssystem CLS200 – Inspektionssys- has increased axes speeds, a larger working en- MOTOMAN MH50-35II – a dynamic, high speed bei geringerem Energieverbrauch realisierbar. tem für Trays, Flachpackungen und Etiketten. velope, and a higher payload. robot featuring an extended reach. It offers supe- Über die einzeln ansteuerbaren, integrierten Va- Die Linescan-Technologie untersucht gleichzeitig FANUC Deutschland GmbH kuumerzeugungen ist ein sicherer Transport bei die Etiketten auf der Ober- und Unterseite. Über- tions as palletizing, gluing, rior performance in applica- Kamerainspektion – Das Kamerasystem lokali- hoher Flexibilität bei der Ablage gewährleistet. CombiChecker CM3570 – Verwiegung und prüfung von 1D- und 2D-Barcodes. labeling, siert, identifiziert und prüft das zugeführte Ge- Flat vacuum gripper – Lightweight gripper desi- Metallerkennung in einem Verfahren. Qualitäts- Inspection system CLS200 – Inspection system etc. The 6-axis-version allows müse. Durch die Übergabe der Pickkoordinaten gned for handling four veggie packs at one time. sicherung gemäß FDA, Part 11 oder IFS. Brei- for trays, flat packs and labels. The Linescan different orientations in pick und Qualitätsdaten befähigt es den Roboter die High cycle times with low energy consumption MOTOMAN MH12: Produktvereinzelung – Der te Palette an optionalen Programmen, Daten- technology checks front-of-pack and back-of- up and place area. Zuführband für Minigemüse – Das Transport- richtige Gemüsesorte an die richtige Position im are possible due to the lightweight construction. 6-achsige Knickarmroboter übernimmt die zwei- schnittstellen und Konfigurationsmöglichkeiten. pack labels at the same time. It also verifies 1D YASKAWA Europe GmbH band gewährleistet die kontinuierliche Zufüh- Blister zu legen. Individually controlled, integrated vacuum gene- reihig ankommenden Tiefziehschalen in einer CombiChecker CM3570 – Weighing and metal and 2D bar codes. rung der geschnittenen Produkte. Die Bandge- Camera inspection – The vision system locates, rators ensure safe transport and highly flexible Gruppe und setzt diese durch zweifaches Abset- detection in one process. Quality assurance ac- METTLER TOLEDO schwindigkeit ist stufenlos regulierbar. identifies and checks the vegetables on the fee- depositing. zen in einer Linie ab. cording to FDA - part 11 or IFS. Broad range of Product Inspection Germany Feeding belt for mini vegetables – The infeed der. By providing pick coordinates and quality LMD Innovation MOTOMAN MH12: Product separation – The optional programs, data interfaces and configu- belt ensures the continuous transport of cut pro- data, it enables the robot to place the correct 6-axis articulated robot receives the trays arri- ration options. ducts. Belt speed is stepless adjustable. vegetable into the correct tray. ving as a group in two rows and then deposits METTLER TOLEDO Kronen GmbH CERES VISION GmbH them, using a double-action, in a single line. Product Inspection Germany Industrie 4.0: Von der Zukunftsmusik zur Realität Industry 4.0: From the dreams of the future into reality Wer sich die Komplexität der hier gezeigten Anlage ansieht, wird schnell ahnen: Ja, so kann „Industrie 4.0“ in der Lebensmittelindustrie aussehen. Doch das Entscheidende sieht man eigentlich nicht. Denn das steckt in der Digitalisierung und der damit verbundenen Selbstregulierung der gesamten Anlage. Jedes Modul kommuniziert mit den anderen Modulen, tauscht Informationen aus, sucht nach Optimierungsmöglichkeiten und trägt bei zum Zusammenspiel aller Module. Nur durch die Live-Präsentation ist zu erkennen, welch ungewöhnliches Potential in der umfassenden Digitalisierung steckt. „Industrie 4.0“ ist ein wichtiger Schritt in die Zukunft. MOTOMAN MH50-35II – ein dynamischer HochLR Mate 200 – Die neueste, kompaktere Versi- material cutting, YASKAWA Europe GmbH Modul 16 Modul 18 Modul 13 Modul 11 Palettierung – Der Roboter nimmt die belade- Modul 10 nen Transportverpackungen auf und legt diese Steigenaufrichter „Tablomat ST-LE“ mit Ro- nach vordefinierten Lagenmuster auf eine Eu- botermodul „RoboInfild-6A“ – Er richtet flache ro-Palette ab. Wahlweise möglich: Karton-Zwi- Pappzuschnitte zu Steigen mit Stapellaschen schenlagen oder Entladungen von Palettenma- auf. Mittels eines 6-Achs-Roboters werden die gazinen. Aufgrund der sechs Achsen können die SES-Etikettiermaschine – Flexibel durch das Steigen mit den Schalen befüllt. Bedingt durch zu palettierenden Packungen auch auf der Seite Baukastenprinzip. Modifizier- und erweiterbar die geschlossenen Stapellaschen werden die liegend abgesetzt werden. um Produkthandlingssysteme, Transportbänder Schalen in den Karton eingeschwenkt. Palletizing – The robot picks up the loaded Röntgensystem X3310 – Ein Röntgeninspekti- und verschiedene Drucksysteme. Case erector “Tablomat ST-LE” with robot mo- transport packages and places them in a prede- onssystem für die Kontrolle von kleinen und mit- SES-Etikettiermaschine – Flexibel durch das dule “RoboInfild-6A” – It forms and folds cases fined layer pattern on a euro-pallet. Also possib- telgroßen Produkten der Lebensmittel- und der Baukastenprinzip. Modifizier- und erweiterbar with stacking flaps from flat cardboard blanks. le: intermediate cardboard layers or the unloa- Dichtigkeitsprüfer MAPAX® LD – Eine inno- Pharmaindustrie. Die Fremdkörpererkennung um Produkthandlingssysteme, Transportbänder A 6-axis robot packs the product trays into the ding of pallet magazines. Thanks to the 6-axis vative, präzise und patentierte Technologie, die gewährleistet bestmögliche Produktsicherheit. und verschiedene Drucksysteme. cases. Due to the closed stacking flaps, the trays design, the packages being palletised can also eine schnelle und zerstörungsfreie In-line Dich- X-ray system X3310 – X-ray inspection system SES-Straßburg-Etikettier-Service-GmbH are loaded by way of a swiveling motion. be laid down on their side. tigkeitsprüfung von Lebensmittelverpackungen for monitoring small and medium-sized food Wächter Packautomatik GbmH & Co.KG AKON Robotics ermöglicht. and pharmaceutical products. This provides the Tiefziehverpackungsmaschine FP 2000 XXL – Leak detector MAPAX LD – An innovative, pre- highest possible product safety through foreign Die Giganten der FP Serie sind für den Hochleis- cise and patented technology, providing high- matter detection. tungsbetrieb ausgelegt. Durch ihre Länge lassen speed and non-destructive in-line leak detection METTLER TOLEDO Product Inspection Germany Individuelle Lösungsmodule Individuelle Lösungsmodule Modul 8 Modul 5 Modul 4 Modul 2 Modul 1 CSB linecontrol® – CSB linecontrol® ist das sich große Abzüge realisieren. Die Einlegezone for food packages. Leitstandmodul von CSB-System. Mit diesem Greifer für Yaskawa DeltaPicker MPP3 – Leicht- ist für ein automatisches Beladesystem bestens Linde AG Steuerungstool werden alle Anlagenkomponen- baugreifwerkzeug mit nachgiebigen Formba- geeignet. ten und damit der gesamte Produktionsprozess cken für einen schonenden Griff und Transport Thermoformer FP 2000 XXL – The giants of der Robotik-Pack-Line gesteuert und visualisiert. der empfindlichen Lebensmittel. Der Greifer the FP series are designed for high performance. Ungeplante Anlagenstillstände und Ausfallzeiten MOTOMAN und besteht komplett aus FDA konformen Materialen With its length it is capable of packing larger pro- werden mit CSB linecontrol® reduziert und die -Zuführung – Der Delta-Picker MPP3 greift drei MPP3: Produktsortierung und ist mit einem leicht zu bedienenen Schnell- ducts. The loading zone is suitable for the use of Individuelle Lösungsmodule Individuelle Lösungsmodule Gesamtanlageneffektivität (OEE) auf einem kon- GS 10-2 Bandschneidemaschine – Die GS 10-2 verschiedene Gemüsesorten und einen Dip vom wechselsystem ausgestattet. an automatic loading system. stant hohen Level gehalten. ist eine Multifunktions-Bandschneidemaschine Gurtband und setzt diese bei einer Leistung von Gripper for Yaskawa DeltaPicker MPP3 – Light- HILUTEC GmbH CSB linecontrol® – CSB linecontrol® is the cont- zum Schneiden von Salat, Gemüse, Früchten, etwa 60 Picks/min. in entsprechende Fächer weight gripper with soft jaws for a gentle grip and rol center module of the CSB-System. This con- Kräuter, Fleisch, Fisch, Wurst; zum Reiben von der Tiefziehschalen ein. In Aktion: Kommissio- a careful handling of sensitive food. The gripper Hygienegreifer für Lebensmittel – Wo es auf trol tool controls and visualizes all system com- Brot, Käse, Nüssen und vielem anderen mehr. nier-Software MotoPick. is made entirely from FDA conforming materials; Hygiene beim Handling der Lebensmittel beson- Automatisierungstechnik – Wo immer Verpa- ponents and thus the entire production process Sie ist optimal für den Einsatz in Großküchen, MOTOMAN MPP3: Product sorting and feeding it is equipped with an easy-to-handle quick-ch- ders ankommt, ist die Vakuum Greiftechik des ckungsmaschinen für Food, Beverage, Pharma of the robotic pack line. Unscheduled standstills Catering und der Industrie geeignet. – The MPP3 delta picker picks three different ange system. End of line – Die komplett von Overveld Packa- Endverpackung – Die komplett von Overveld DIL die sicherste Wahl, sei es bei Pick-and-Place und Non-Food zuverlässig, präzise und sauber and downtimes are reduced with CSB linecont- GS 10-2 belt cutting machine – The GS 10-2 types of vegetable and a dip from the conveyor LMD Innovation ging entwickelten Kartierer mit einer Pick-und- Packaging entwickelten Kartierer mit einer Anwendungen für Fleisch oder beim Halten der arbeiten, kommen standardisierte oder individu- Fördertechnik – Aktuelle AMI-Fördertechnik in rol® and overall equipment effectiveness (OEE) is the ultimate all-purpose belt cutting machine belt. At a rate of 60 picks/min it then puts these Place–Roboteranwendung. Das neue Modell Pick-und-Place–Roboteranwendung. Das neue Wurst im Hochleistungsslicer. ell entwickelte Lösungen von SMC zum Einsatz. Kommissionierstrecken: Rollen- und Gurtför- is kept at a constantly high level. for salad, lettuce, vegetable, fruits, herbs, meat, into the appropriate compartments of the ther- „Pelican“ kann eine Anzahl von Kartons gleich- Modell „Pelican“ kann eine Anzahl von Kartons Hygienic gripper for food – Where the hygiene Pneumatic – Pneumatic and electrical automa- derer, CSB-System AG fish, sausage, bread, cheese, nuts and many moformed trays. In action: order-picking soft- zeitig von oben beladen. Die Maschine ist geeig- gleichzeitig von oben beladen. Die Maschine ist extremely counts in food handling, the DIL vacu- tion technology – Where ever packaging machi- Anbindung von zwei Yaskawa-Robotersystemen. more. It is ideal for use in large kitchens, cate- ware MotoPick. net für Tüten, Dosen, Büchsen, Eimer usw. Die geeignet für Tüten, Dosen, Büchsen, Eimer usw. um gipping tools are the safest choice, whether nes for food, beverages, pharmaceuticals and Conveying technology – Advanced AMI con- ring and industrial applications. YASKAWA Europe GmbH Maschine ist nach Kundenwunsch anpassbar Die Maschine ist nach Kundenwunsch anpass- for pick-and-place application in meat proces- non-food items are operating reliably, precisely veying technology for picking lines: roller and und somit für viele Anwendungen geeignet. bar und somit für viele Anwendungen geeignet. sing or safe fixing of sausages in high performan- and cleanly; standardised or individually-de- belt conveyors, vertical conveyors, discharge sys- OVERVELD Packaging B.V. ce industry slicers. veloped solutions from SMC are being deployed. tems, integration of two Yaskawa robot systems. Deutsche Institut für Lebenmitteltechnik e.V. SMC Pneumatik GmbH AMI Förder- und Lagertechnik GmbH Kronen GmbH Pneumatik – Pneumatische und elektrische Vertikalförderer, Ausschleusesysteme,