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自動盤用溝入れ工具
GBF
自動盤用溝入れ工具
GBF
大きなすくい角で低抵抗。高精度な溝入れ加工を実現
溝幅 0.25mm からのレパートリー
最大溝深さ 3mm まで対応
MEGACOAT シリーズで長寿命・安定加工が可能。非鉄加工用 GW15 をラインナップ
自動盤用溝入れ工具
GBF
大きなすくい角で低抵抗
刃幅公差± 0.02mm で高精度な溝入れ加工を実現
1
溝幅 0 . 2 5 m m からのレパートリー。最大溝深さ 3 m m まで対応
2
大きなすくい角（ホルダ取り付け時 2 0 °
）でびびりに強い
3
M E G A C O A T シリーズで長寿命・安定加工が可能
非鉄加工用 G W 1 5 をラインナップ
GBF
適合チップ
型番
A
T
ød
GBF32
9.525
3.18
4.4
形状
寸法 (mm)
型番
GBF32 R/L 025-005
W
rε
2°
±0.02
rε
φd
B
A
T
W
B
0.25
0.6
rε
MEGACOAT MEGACOAT
NANO
PR1215
PR1535
超硬
GW15
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
030-005
0.30
033-005
0.33
043-005
0.43
050-005
0.50
053-005
0.53
065-005
0.65
075-005
0.75
●
●
●
080-005
0.80
●
●
●
095-005
0.95
●
●
●
100-005
1.00
●
●
●
110-005
1.10
●
●
●
120-005
1.20
●
●
●
125-010
1.25
●
●
●
130-010
1.30
●
●
●
140-010
1.40
●
●
●
145-010
1.45
●
●
●
150-010
1.50
●
●
●
165-010
1.65
●
●
●
170-010
1.70
●
●
●
175-010
1.75
●
●
●
200-010
2.00
●
●
●
225-010
2.25
●
●
●
250-010
2.50
●
●
●
300-010
3.00
●
●
最大加工径は ø51mm です
（裏表紙の注意事項をご確認ください )
0.8
1.0
1.2
0.05
2.0
2.7
0.1
3.0
●
●：標準在庫
1
KGBF-F （オフセットなし）
B
2°
T
L1
H2
h
H1
α
L2
H3
2°
F1
背面
（矢印方向）
からの操作も可能
本図は右勝手(R)を示す
右勝手
（R）
ホルダには右勝手
（R）
チップ、左勝手
（L）
ホルダには左勝手
（L）
チップが適合します
ホルダ寸法
部品
寸法
（mm）
在庫
型番
R
L
H1 = h
H2
KGBF R/L 1010JX-16F
●
●
10
4
1212JX-16F
●
●
12
2
1616JX-16F
●
●
16
―
2020JX-16F
●
●
20
―
H3
B
L1
L2
T
120
18.5
3
クランプスクリュー
レンチ
SB-4070TRW
FT-8
※1
10
12
2.1
16
20
※ 1. T 寸法はホルダ面から刃先までの距離を示します。実際の加工可能深さは、チップの B 寸法になります
最大加工径はφ51 mm です
（裏表紙の注意事項をご確認ください）
●：標準在庫
推奨切削条件表 ★第 1 推奨 ☆第 2 推奨
推奨チップ材種
（切削速度 Vc : m/min）
被削材
MEGACOAT
MEGACOAT
NANO
PR1215
炭素鋼
合金鋼
ステンレス鋼
★
80 – 180
★
PR1535
☆
70 – 160
☆
80 – 180
70 – 160
☆
★
60 – 130
50 – 120
鋳鉄
―
―
アルミニウム合金
―
―
黄銅
―
―
① 溝入れ加工時の送り
（mm/rev）
② 横送り加工時の送り
（mm/rev）
③ 横送り加工時の切込み
（mm）
超硬
GW15
GBF32 R/L
025 – 053
GBF32 R/L
065 – 095
GBF32 R/L
100 – 145
GBF32 R/L
150 – 300
―
① 0.01 – 0.05
② 横送り不可
③ 横送り不可
① 0.02 – 0.07
② 横送り不可
③ 横送り不可
① 0.03 – 0.08
② 0.03 – 0.06
③ MAX. 0.2
① 0.03 – 0.08
② 0.03 – 0.06
③ MAX. 0.2
―
① 0.01 – 0.04
② 横送り不可
③ 横送り不可
① 0.02 – 0.06
② 横送り不可
③ 横送り不可
① 0.03 – 0.07
② 0.02 – 0.05
③ MAX. 0.2
① 0.03 – 0.07
② 0.02 – 0.05
③ MAX. 0.2
―
① 0.01 – 0.04
② 横送り不可
③ 横送り不可
① 0.02 – 0.06
② 横送り不可
③ 横送り不可
① 0.03 – 0.07
② 0.02 – 0.05
③ MAX. 0.2
① 0.03 – 0.07
② 0.02 – 0.05
③ MAX. 0.2
① 0.01 – 0.05
② 横送り不可
③ 横送り不可
① 0.02 – 0.07
② 横送り不可
③ 横送り不可
① 0.03 – 0.08
② 0.03 – 0.06
③ MAX. 0.2
① 0.03 – 0.08
② 0.03 – 0.06
③ MAX. 0.2
① 0.01 – 0.05
② 横送り不可
③ 横送り不可
① 0.02 – 0.07
② 横送り不可
③ 横送り不可
① 0.03 – 0.08
② 0.03 – 0.06
③ MAX. 0.2
① 0.03 – 0.08
② 0.03 – 0.06
③ MAX. 0.2
① 0.01 – 0.04
② 横送り不可
③ 横送り不可
① 0.02 – 0.06
② 横送り不可
③ 横送り不可
① 0.03 – 0.07
② 0.02 – 0.05
③ MAX. 0.2
① 0.03 – 0.07
② 0.02 – 0.05
③ MAX. 0.2
★
60 – 100
★
150 – 400
★
150 – 300
2
MEGACOAT NANO
PR1535
高靭性母材と特殊ナノ積層コーティングの組合せで
ステンレス鋼の長寿命・安定加工を実現
UP
新コバルト配合比率による強靭化
1
撃性
破壊靭性値※
2
母材粒子の最適化と均一化による安定性の向上
3
MEGACOAT NANO により長寿命・安定加工を実現
UP
耐衝
（当社比較）
ダイヤモンド圧子によるクラック比較
23 %
23 %
※当社従来材種比
UP
UP
破壊靭性値
従来材種
※
耐衝
撃性
PR1535 母材
クラックが長い
クラックが短い
コーティング特性
MEGACOAT NANO
40
硬度 (GPa)
35
TiCN
30
MEGACOAT
TiAIN
25
TiN
20
MEGACOAT ベース積層構造
15
10
ワンポイント
400
600
800
1,000
1,200
1,400
鋼加工での早期欠損や寿命のバ
酸化開始温度 (℃)
ラツキなど、不安定な加工にお
耐酸化性
低
いてもPR1535が威力を発揮
高
注意事項
GBF とGBA の互換性について
1
最大加工径について
GBF（チップ）をKGBA/KGBAS（ホルダ）に装着する事が可能です
注意：最大溝深さは、ホルダ制限値の 2.5mm となります
2
最大加工径は ø51mm です
ø51mm 以上の加工径では、ワークがホルダに干渉し加工できません
をKGBF-F（ホルダ）
に装着する事ができます
GBA（チップ）
3
注意：ホルダ取り付け時のすくい角は 11 °
になります
最大溝深さ2.5mm が可能な加工径は ø200mm です
ø200mm 以上の加工径では最大溝深さ2.2mm となります
（最大溝深さ）
1 ）
ø5 加工径
大
最
（
干渉
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