MULTIVAC HPP ()

MULTIVAC HPP - Integration der Hochdruckbehandlung in
industrielle Produktionsprozesse
Die Hochdruckbehandlung gilt weltweit als eine der vielversprechendsten technologischen Alternativen, um unerwünschte Mikroorganismen auf Fleisch-, Geflügel und anderen Lebensmitteln zu reduzieren oder zu eliminieren. Durch diesen produktschonenden Prozess kann die
Haltbarkeit von Lebensmitteln ohne den Einsatz von Zusatzstoffen verlängert werden. Gleichzeitig trägt die Hochdruckbehandlung zur Erhöhung der Lebensmittelsicherheit bei. Der Verpackungsspezialist MULTIVAC bietet hierfür schlüsselfertige Lösungen, bei denen die Hochdruckanlage in die Verpackungslinie integriert ist, wodurch der Prozess optimiert wird.
Während Verbraucherschützer eine hohe Lebensmittelsicherheit fordern, tendieren Konsumenten zu möglichst naturbelassenen Produkten ohne Konservierungsstoffe. Für diese Anforderungen ist die Hochdruckbehandlung (High Pressure Processing, HPP) von verpackten Lebensmitteln die Technologie der Wahl: Sie inaktiviert Mikroorganismen wie Salmonellen oder
Listerien, ohne dass der Nährwert und der Geschmack des Produktes beeinträchtigt werden.
Verbraucher profitieren von diesem Verfahren, da frische und verarbeitete Lebensmittel sowie
Fertiggerichte von höchster Qualität ohne Verwendung von Zusatzstoffen über einen längeren
Zeitraum aufbewahrt und dann konsumiert werden können.
MULTIVAC High-pressure food processing system HPP 160
Die Hochdruckbehandlung von Lebensmitteln erfolgt in der Regel mit einem Druck von bis zu
6.000 bar (87.000 psi). Dadurch werden schädliche Mikroorganismen in den Lebensmitteln
zerstört. Die Behandlung erfolgt bei verpackten Produkten, z.B. in Beutel-, Tray- oder Tiefziehverpackungen. Während Vakuumverpackungen in der Regel ohne größeren Aufwand einer
Hochdruckbehandlung unterzogen werden können, stellen Packungen mit Schutzatmosphäre
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(MAP) besondere Anforderungen hinsichtlich des Verpackungsdesigns und der Prozessführung. MULTIVAC ermöglicht durch ein patentiertes Verfahren, dass Verpackungen mit Schutzatmosphäre den Hochdruckprozess schadlos überstehen können.
Damit die Behandlung möglichst effizient ist, muss das Packungsformat so gestaltet sein, dass
das Volumen in der runden Hochdruckkammer möglichst optimal genutzt werden kann. Nach
dem Verpacken wird das Produkt über Transportbänder zur Beladestation der Hochdruckanlage befördert. Die Beladung der HPP-Behälter erfolgt zumeist manuell. Mithilfe speziell ausgelegter Beladekörbe und entsprechender Handhabungsmodule lässt sich die Be- und Entladung jedoch auch vollautomatisiert gestalten.
Um einen kontinuierlichen Produktfluss zu gewährleisten, ohne dass Produkte in großen Mengen aufgestaut werden, muss die Taktung der Verpackungslinie an den Ausstoß der Hochdruckanlage angepasst werden. Hierfür stehen HPP-Anlagen in unterschiedlichen Skalierungen zur Verfügung: Neben den Einkammeranlagen mit Volumina von 55, 160 und 350 Litern
eignet sich für große Durchsatzmengen insbesondere das Tandem-Verfahren. Durch die Kombination von zwei einzelnen 350 Liter Kammern wird ein Fassungsvermögen von 700 Litern
erreicht, wodurch in Abhängigkeit von Produkt und Füllgrad bis zu vier Tonnen Packgut pro
Stunde behandelt werden können.
Während eine der beiden Kammern be- oder entladen wird, findet in der anderen Kammer die
Hochdruckbehandlung der Packungen statt. Beide Kammern werden durch eine gemeinsame
Druckerzeugerstation versorgt. Dadurch lässt sich die Zyklendauer weiter optimieren, wodurch
etwa alle 3,5 Minuten Produkte bereitgestellt werden können.
Schlüsselfertige Komplettlösungen
Da Verpackungsetiketten aus Papier der Hochdruckbehandlung aufgrund des Einsatzes von
Wasser als Druckmedium oft nicht standhalten, ist die Linie so konfiguriert, dass die Packungen erst nach der Behandlung etikettiert werden. Dazu durchlaufen die Packungen zunächst
einen integrierten Trockentunnel von MULTIVAC. Mithilfe von Inspektionssystemen kann zudem eine kontinuierliche Qualitätskontrolle in der Verpackungslinie durchgeführt werden. Darüber hinaus umfasst das MULTIVAC Portfolio auch Lösungen für das automatisierte Beladen
von Sekundärverpackungen und deren Palettierung.
Über MULTIVAC
MULTIVAC ist einer der weltweit führenden Anbieter von Verpackungslösungen für Lebensmittel aller Art, Life Science- und Healthcare-Produkte sowie Industriegüter. Das MULTIVAC
Portfolio deckt nahezu alle Bedürfnisse der Kunden hinsichtlich Packungsgestaltung, Leistung
und Ressourceneffizienz ab und umfasst Vakuumverpackungsmaschinen, Traysealer, Tiefziehverpackungsmaschinen, Etikettierer, Qualitätskontrollsysteme und Automatisierungslösungen – bis hin zu schlüsselfertigen Linien. Die MULTIVAC Gruppe beschäftigt weltweit etwa
4.600 Mitarbeiter, am Hauptsitz in Wolfertschwenden sind es etwa 1.680 Mitarbeiter. Mit mehr
als 70 Tochtergesellschaften ist das Unternehmen auf allen Kontinenten vertreten. Mehr als
1.000 Berater und Service-Techniker stellen ihr Know-how und ihre Erfahrung in aller Welt in
den Dienst des Kunden und sorgen für eine maximale Verfügbarkeit aller installierten MULTIVAC Maschinen.
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Kontakt und weitere Informationen
MULTIVAC Sepp Haggenmueller SE & Co. KG
Simon Ludl
+49 (0) 8334 601-14377
[email protected]
www.multivac.com
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