FRAUNHOFER-INSTITUT FÜR MIKROSTRUKTUR VON WERKSTOFFEN UND SYSTEMEN IMWS 1 2 1 Zelluloseregeneratfasern (CRF). 2 BioUD-Tape aus Zelluloseregeneratfasern und PLA-PPMatrix. BIOBASIERTE UD-LAMINATE FÜR LEICHTBAUSTRUKTUREN etc.), mit denen vor allem der Anteil erdölPotenzial basierter Werkstoffkomponenten gesenkt werden kann. Allerdings finden sie bisher Fraunhofer-Institut Naturfaserverstärkte Kunststoffe (NFK) nur in wenigen, kaum gewichtsrelevanten für Mikrostruktur von Werkstoffen werden schon seit Jahrzehnten in Industrie Bauteilen Verwendung, welche nur sehr und Systemen IMWS sowie Technik eingesetzt und vorrangig geringe Lasten aufnehmen oder übertragen Walter-Hülse-Straße 1 durch Formpressen, Fließpressen oder müssen. 06120 Halle (Saale) Spritzgießen zu NFK-Bauteilen verarbeitet. In der Automobilindustrie, dem größten Ansatz und Ziel Fraunhofer-Pilotanlagenzentrum industriellen Verarbeiter von Naturfaser- für Polymerverarbeitung verbundwerkstoffen, kommen Naturfasern Aktuell entwickelt das Fraunhofer IMWS und -synthese PAZ vor allem in Bereichen von nicht last- zusammen mit Industriepartnern ein DOW Value Park A70 tragenden Bauteilen wie Verkleidungen, biobasiertes, endlosfaserverstärktes und 06258 Schkopau Instrumententafeln und Unterbodenschutz unidirektionales Laminat (UD-Laminat; zur Anwendung. Dabei bietet der Einsatz Abb. 2) für lasttragende Leichtbau- von Naturfasern vor allem hinsichtlich strukturen und höher beanspruchte des Bauteilgewichts, einer ausgeglichenen Bauteile im Bereich Automotive. Gleich- Dr. Andr Rapthel CO2-Bilanz und akustischer Eigenschaften zeitig soll mit der verfahrenstechnischen Telefon +49 345 5589-436 Vorteile. Eine immer wichtigere Rolle in Erweiterung der etablierten Thermoplast- [email protected] der Auto-mobilindustrie spielen darüber Spritzgießtechnologie die Herstellung in hinaus die auf nachwachsenden Rohstoffen zeit- und kosteneffektiver Serienfertigung basierenden Bio-Kunststoffe (PLA, Bio-PE, ermöglicht werden. Kontakt www.imws.fraunhofer.de 2 1 2 Biobasierte Ausgangstoffe Verfahren Resümee Als nachhaltige und leistungsfähige Die Fasern werden durch eine Spreiz- Die ersten Versuchsergebnisse zeigen Materialbasis für Verbundwerkstoffe einrichtung geführt und so abgelegt, bereits das Potenzial des auf nach- mit unidirektional ausgerichteten dass sie als homogenes Faserbett in wachsenden Rohstoffen basierenden Fasern wird eine technisch aufbereitete ein Benetzungswerkzeug einlaufen Bio-Kunststoffes und daraus hergestell- Naturfaser, die Zelluloseregeneratfaser können. Dort wird das Faserbett gleich- ter Zelluloseregeneratfaser-verstärkter (CRF), genutzt, welche in ein Polymer- mäßig mit Polymerschmelze infiltriert. Verbundwerkstoffe (Abb. 2). Blend aus Polymilchsäuren (PLA) und Das verwendete Werkzeug ermöglicht Mit der Bereitstellung derartiger Polypropylen (PP) als thermoplastische eine im Industriemaßstab einzigartige Materialien in Industriequalität sowie Matrix integriert wird. Weiterhin wer- Wirtschaftlichkeit, da die Tapes bis der Entwicklung eines großserientaug- den Modifikatoren für PP/PLA-Blends zu einer Breite von 500 mm mit einer lichen integrativen Halbzeugherstel- entwickelt und hinsichtlich ihrer Wir- Produktionsgeschwindigkeit von bis zu lungs- und Bauteilfertigungsverfahrens kungsweise in Abhängigkeit der Reak- 15 m/min (Abb. 3) hergestellt werden werden sowohl materialseitig als tivität von PLA und der resultierenden können. Die Weiterverarbeitung erfolgt auch technologisch die notwendigen mechanischen Kennwerte erforscht. über die Konsolidierung zu lastgerecht Grundvoraussetzungen für die Im Anschluss erfolgen Untersuchungen ausgelegten Bio-Laminaten in einer Etablierung gezielt lokal verstärkter, zur Faser-Matrix-Haftung sowie deren Doppelbandpresse. lasttragender Spritzgussbauteile im Optimierung. Automobilbereich gelegt. 3 Anlagenschema der Herstellung unidirektional verstärkter Verbundwerkstoffe. 1 Zugprüfkörper nach DIN EN ISO 527-5. 2 Zug-E-Modul biobasierter, unidirektionaler Tapes (Faseranteil: 25 Vol.-%).
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