熱電素子複合材料の電気接合技術の開発 熱電素子複合材料の電気

熱電素子複合材料の電気接合技術の開発
熱電素子複合材料の電気接合技術の開発
環境問題や省エネルギー対策が注目さ
れている中、 熱を直接電気エネルギーに
直径6μm
変換する熱電素子 の研究が行われており
ます。熱電素子は温度差を与えると熱起
電力と呼ばれる電圧が発生する素子です
(反対に電圧を与えると温度差が発生し
端部
ます )。熱電素子の課題の一つとして、熱
を電気エネルギーに変換するときに、熱
側面
電素子と電極間の接触抵抗により損失が
発生してしまうことが挙げられます。
本研究ではCPU やLSIの半導体基板を 磨
く技術 を用いて、熱電素子とガラスの複
合材料を鏡のように磨き、 金属膜を形成
することで良好な電気接合技術の開発を
熱電素子と ガ ラ ス の 複 合 材 料
行いました。本研究成果は、熱電素子からエネ
ルギーとして取り出す時に、損失を低減することが期待されます。
(電子情報技術部
森田
寛之)
超臨界流体を用いた発泡体を作製
超臨界流体を用いた発泡体を作製
溶かした樹脂に 超臨界状態 * 1 の窒素ガスを含
浸させ、金型内で発泡させることにより成形品
を作製する超臨界流体 微細発泡 成形について研
究しています。この成形法は樹脂の発泡により
収縮が抑制されるため、変形しにくく、寸法精
度が非常に高い成形品が作製できます。
本研究では金型内での発泡プロセスを解明す
るため、 金型内圧力 と成形品の発泡状況との関
係について検討しました。その結果、樹脂が充
填された後の金型内樹脂圧力の低下速度が高い
ほどセル * 2 数が増加し、セルが小さくなること
がわかりました。
①
②
t=1.23s
完全充填時
充填過程
③
1
上にした時、液体と気体の両方の性質をもつようになっ
t=31.28s
冷却過程
* 超臨界状態・・・体積一定で物体の温度と圧力を臨
界(液相と気相の境界が消失し、区別が無い状態)点以
t=1.48s
3
(射出率40.2cm /s)
t=射出開始からの経過時間
金型内の圧力状況
た状態 。
2
* セル・・・発泡によりできた樹脂中の微細な気泡。
※プラスチック成形加工学 05 年次大会
口頭発表。
(生産技術部
山田
岳大)