アルファ高送りラジアスミル4コーナ

New Product News No.1501-2
2015-10
JM4160
JP4105
JS4045
JP4120
GX2140
銅
Super Radius Mill Four Corners
炭素鋼
合金鋼
ステンレス鋼
工具鋼
プリハードン鋼
焼入れ鋼
30∼45HRC
焼入れ鋼
45∼55HRC
加工
用途
荒
Roughing
平面
Planing
溝
Slotting
彫込み
曲面
Die-sinking Profiling
ヘリカル
Helical
アルファ高送りラジアスミル4コーナ
高硬度材加工用材種
プリハードン鋼、焼入れ鋼加工に
Grade for machining high-hardness materials
特許申請中
For machining pre-hardened steel or tempered steel
特許申請中
Patent
Pending
Patent
Pending
ステンレス鋼系材料加工用材種
Grade for machining stainless-steel materials
特許申請中
Patent
Pending
高送り加工の切削抵抗低減とコスト低減に
新提案
New proposal to reduce cost and cutting force
during high-feed-rate processing
Economical 4-corner
specification
汎用タイプ
General edge type
低抵抗タイプ
Sharp edge type
超低抵抗タイプ
Ultra sharp edge type
シャンクタイプ・ボアタイプ
新発売！
！
（内径インチサイズ）
Introducing shank types and bore types
(Internal diameter size is in inches.) New!
焼入れ鋼
55∼62HRC
Applications
テクノロジー
Technology
1. 工具寿命に影響を及ぼすクランプ剛性改善
2. 使用用途により使い分けができる3種類の形状
Improvements in clamp rigidity, which affects tool life.
3 types of shapes to select from according to the use application.
ネジ強度UP
M2.5→M3.0
ホルダ接触面拡大による
クランプ剛性UP
Increased screw strength:
M2.5 → M3.0
Broader holder contact surface
increases clamp rigidity.
LF
・インサート固定ネジの
サイズアップ
・ホルダとの接触面積拡大
・Size of insert holding screw was increased.
・Larger contact surface with holder
ラインナップ
切削抵抗 Cutting force 100％
93％
SPNW
汎用タイプ
SPMT
低抵抗タイプ
General edge type
85％
ブレーカ
LF Breaker
SPMT-LF
超低抵抗タイプ
Sharp edge type
Ultra sharp edge type
・経済性に優れた4コーナ
タイプインサート
・低抵抗タイプのブレーカ
に加え、更に切れ味を重
視したLF ブレーカを標
準化。高送り加工の適用
範囲が拡大します。
・The economical four corner inserts.
・In addition to the conventional
free-cutting breaker, an LF breaker
with the emphasis on further cutting
performance has been added. This
expands the applicable range for
high-feed-rate machining.
lineup
シャンクタイプ Shank type
φDc2 φDc1
φDs
L1
タイプ
Regular
レギュラー
Type
ロング
Long
商品コード
在庫
L
寸法 Size (mm)
刃数
Item code
Stock
No.of
Flutes
φDc2
φDc1
L
L1
ASRFS3020R-2
ASRFS3025R-3
ASRFS3032R-4
ASRFS3040R-5
ASRFL3020R-2
ASRFL3025R-3
ASRFL3032R-3
ASRFL3040R-3
★
★
★
★
★
★
★
★
2
3
4
5
2
3
3
3
20
25
32
40
20
25
32
40
8
13
20
28
8
13
20
28
130
140
150
150
160
180
200
220
50
60
70
45
80
100
120
45
φDs
20
25
32
32
20
25
32
32
希望小売価格（円）
Suggested Retail Price（￥）
27,100
30,300
36,400
39,300
29,900
39,300
46,100
53,100
★印：新商品の標準在庫品です。★：Stocked Items of New products.
モジュラータイプ Modular Type
Item Code
M
φDb
φDc2 φDc1
Lf
在庫
商品コード
寸法
刃数
No. of
Stock flutes
φDc2 φDc1 Lf
Size(mm)
M
φDb レンチサイズ
Wrench size
希望小売
価格（円）
Suggested
retail price (￥)
ASRFM3020R-2-M10
●
2
20
8 30 M10 17.8
15
27,100
ASRFM3025R-3-M12
●
3
25
13 35 M12 20.8
17
30,300
ASRFM3032R-4-M16
●
4
32
20 40 M16 28.8
22
36,400
ASRFM3040R-5-M16
●
5
40
28 40 M16 28.8
22
39,300
●印：標準在庫品です。●：Stocked Items. 【注意】モジュラーミル及び専用シャンク、専用アーバの「工具端面」
「モジュラーネジ部」にグリースなどの潤滑剤は塗布しないでください。
【Note】Do not apply lubricants such as grease, etc. to the “contact faces” and “modular screws” of the “modular mill”, “special shanks” and “special arbor”.
ボアタイプ Bore type
Type
b
a φd φDb
φDc2 φDc1
Lf
内径
インチ
サイズ
inch size
内径
ミリ
サイズ
mm size
★印：新商品の標準在庫品です。★：Stocked Items of New products.
商品コード
Item Code
在庫
タイプ
寸法
刃数
No. of
Stock flutes
Size(mm)
φDc2 φDc1 Lf φDb φd
a
b
希望小売
価格（円）
Suggested
retail price (￥)
ASRFB3050R-7
★
7
50 38 50 47 22.225
8.4 5
64,400
ASRFB3063R-8
★
8
63 51 50 60 22.225
8.4 5
68,800
ASRFB3040RM-5-16
●
5
40 28 40 35
16
8.4 5.6 53,500
ASRFB3050RM-7-22
●
7
50 38 50 40
22 10.4 6.3 64,400
ASRFB3063RM-8-27
●
8
63 51 50 60
27 12.4 7
●印：標準在庫品です。●：Stocked Items.
2
68,800
Inserts
Carbon steels
P 鋼
M ＳＵＳ等 SUS, etc.
K ＦＣ・ＦＣＤ
H 高硬度材 Hardened steels
：一般切削・第二推奨
SPNW07T2TR
Fig.3
超低抵抗タイプ
SPMT07T2ER-LF
JS4045 JSコート
JS-Coated
Suggested
retail price(￥)
Width
Thickness
厚み
● ● ● ● ●
7.8
2.8
Fig.1
800
●
7.8
2.8
Fig.2
800
7.8
2.8
Fig.3
800
● ●
M
SPMT07T2TR
Ultra sharp edge type
幅
希望小売価格
（円）
Shape
M級
LF
ブレーカ
LF Breaker
GX2140 GXコート
GX-Coated
Item Code
寸法
Size (mm)
形状
商品コード
Sharp edge type
JM4160
General cutting, Second recommended
精度
Fig.2
低抵抗タイプ
General cutting, First recommended
JP4120 AJコート
AJ-Coated
General edge type
：一般切削・第一推奨
JP4105
Fig.1
汎用タイプ
Tolerance Class
インサート
● ●
●印：標準在庫品です。 ※GX2140 は通電式タッチセンサーでは反応致しませんのでご注意ください。
Please note that the GX2140 does not cause a reaction in conductive touch sensors.
●：Stocked Items.
部品番号 Parts
部品名 Parts
クランプねじ Clamp screw
締付トルク
形状
Fastening
torque
Shape
（ N・m）
265-143
希望小売
価格（円）
Screw anti-seizure agent
希望小売
価格（円）
Suggested
Retail Price
2.0
※環境負荷低減への配慮により、ドライバ、ねじ
焼付き防止剤は別売とさせていただきました。
ご理解・ご協力をお願いいたします。
ねじ焼き付き防止剤
レンチ Wrench
※ In consideration of reducing environmental loads,
the screwdriver and screw anti-seizure agent are
now sold separately to avoid sending unnecessary
duplicate tools. We hope you will understand our
reasoning.
Suggested
Retail Price
（￥）
（￥）
700
104-T10
1,560
P-37
モジュラーミル専用シャンク The Shanks for Modular Mill
Carbide Shank
L3
L
在庫
商品コード Item Code Stock
φD2
ASC20-10.5-120-50Z
ASC20-10.5-170-90Z
ASC20-10.5-220-120Z
ASC20-10.5-270-150Z
ASC20-10.5-220-50Z
ASC20-10.5-270-50Z
ASC25-12.5-145-65
ASC25-12.5-215-115
ASC25-12.5-265-145
ASC25-12.5-315-195
ASC25-12.5-265-65
ASC25-12.5-315-65
ASC32-17-160-80
ASC32-17-210-110
ASC32-17-260-140
ASC32-17-310-190
ASC32-17-360-240
ASC32-17-260-80
ASC32-17-310-80
ASC32-17-360-80
φD 3
φD 2
Aタイプ A type
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
寸法
M
10.5 M10
10.5 M10
12.5 M12
12.5 M12
17
M16
17
M16
L3
150
200
250
300
250
300
180
250
300
350
300
350
200
250
300
350
400
300
350
400
L
120
170
220
270
220
270
145
215
265
315
265
315
160
210
260
310
360
260
310
360
Lf
Rs
Size(mm)
L2
L1
30
50
90
120
150
80
120
150
180
30
50
80
35
65
115
145
195
100
150
180
230
35
65
100
40
80
110
140
190
240
120
150
180
230
280
40
80
120
Rs
70
80
100
120
170
220
80
100
120
120
200
250
80
100
120
120
120
180
230
280
M
φD s
φD 4
φD 3
φD 2
M
Lf
Rs
L3
L
Bタイプ B type
φD3 φDs φD4
形状適用カッタ備考希望小売価格（円）
Shape
Cutter body
18.5
20
19.5
A
φ20※1
18.5
20
19.5
A
φ20※1
23
25
ー
B
φ25※1
23
25
ー
B
φ25※1
28
32
ー
B
φ32※1
φ40
28
32
ー
B
φ32※1
φ40
Note Suggested retail price (￥)
エアー穴付 With Air hole
L1
L2
Lf
L1
L2
φD s
■ 超硬シャンク
48,400
54,200
59,600
75,600
59,600
75,600
55,400
64,900
75,600
97,500
75,600
97,500
84,000
85,000
101,000
137,000
173,000
101,000
137,000
173,000
●印：標準在庫品です。●：Stocked Items.
【注意】※1ではカッタ径がシャンク径より小さいため、シャンク首部の干渉が生じます。【Note】For ※1, since the cutter diameter is smaller than the shank diameter, interference occurs at the shank.
3
標準切削条件表
Recommended
cutting conditions
※赤字は第 1推奨材種です。
Red indicates primary recommended insert grade.
刃径
被削材
Work material
推奨材種
Tool diameter
Recommended
inserts grade
Type
タイプ
φ 20
レギュラー
Regular
刃数 flutes
炭素鋼・合金鋼
<30HRC
Carbon Steels
Alloy Steels
合金鋼・工具鋼
30 〜 40HRC
Alloy Steels
Tool Steels
GX2140
JS4045
JS4045
JP4120
プリハードン鋼
40 〜 50HRC
JP4120
JS4045
ステンレス鋼
JM4160
鋳鉄
JP4120
GX2140
高硬度鋼
50 〜 55HRC
JP4105
JP4120
Pre-hardened steels
Stainless Steels
Cast Iron
High-hardened steels
高硬度鋼
55 〜 62HRC
JP4105
High-hardened steels
n (min-1)
Vc(m/min)
Vf(mm/min)
fz(mm/t)
a p(mm)
a e(mm)
Q (cm3/min)
n (min-1)
Vc(m/min)
Vf(mm/min)
fz(mm/t)
a p(mm)
a e(mm)
Q (cm3/min)
n (min-1)
Vc(m/min)
Vf(mm/min)
fz(mm/t)
a p(mm)
a e(mm)
Q (cm3/min)
n (min-1)
Vc(m/min)
Vf(mm/min)
fz(mm/t)
a p(mm)
a e(mm)
Q (cm3/min)
n (min-1)
Vc(m/min)
Vf(mm/min)
fz(mm/t)
a p(mm)
a e(mm)
Q (cm3/min)
n (min-1)
Vc(m/min)
Vf(mm/min)
fz(mm/t)
a p(mm)
a e(mm)
Q (cm3/min)
n (min-1)
Vc(m/min)
Vf(mm/min)
fz(mm/t)
a p(mm)
a e(mm)
Q (cm3/min)
φ 25
ロング
レギュラー
Long
2
2710
170
7040
1.3
0.8
12
68
2390
150
5730
1.2
0.8
12
55
1590
100
3810
1.2
0.5
12
23
1590
100
3180
1
0.8
12
31
3180
200
9540
1.5
0.8
12
92
1270
80
1520
0.6
0.5
12
9
1040
65
830
0.4
0.3
10
2
2
2390
150
6210
1.3
0.6
12
45
2070
130
4960
1.2
0.6
12
36
1430
90
2860
1
0.4
12
14
1430
90
2280
0.8
0.5
12
14
2870
180
6880
1.2
0.6
12
50
1110
70
1110
0.5
0.3
12
4
960
60
670
0.35
0.2
10
1
Regular
φ 32
ロング
Long
3
2170
170
8460
1.3
0.8
15
102
1910
150
6870
1.2
0.8
15
82
1270
100
4570
1.2
0.5
15
34
1270
100
3810
1
0.8
15
46
2550
200
11470
1.5
0.8
15
138
1020
80
1830
0.6
0.5
15
14
830
65
990
0.4
0.3
12
4
3
1910
150
7440
1.3
0.6
15
67
1660
130
5970
1.2
0.6
15
54
1150
90
3450
1
0.4
15
21
1150
90
2760
0.8
0.5
15
21
2290
180
8240
1.2
0.6
15
74
890
70
1330
0.5
0.3
15
6
760
60
790
0.35
0.2
12
2
レギュラー
Regular
4
1690
170
8780
1.3
0.8
20
140
1490
150
7150
1.2
0.8
20
114
1000
100
4800
1.2
0.5
20
48
1000
100
4000
1
0.8
20
64
1990
200
11940
1.5
0.8
20
191
800
80
1920
0.6
0.5
20
19
650
65
1040
0.4
0.3
16
5
φ 40
ロング
レギュラー
Long
3
1490
150
5810
1.3
0.6
20
70
1290
130
4640
1.2
0.6
20
56
900
90
2700
1
0.4
20
22
900
90
2160
0.8
0.5
20
22
1790
180
6440
1.2
0.6
20
77
700
70
1050
0.5
0.3
20
6
600
60
630
0.35
0.2
16
2
Regular
5
1350
170
8770
1.3
0.8
24
168
1190
150
7140
1.2
0.8
24
137
800
100
4800
1.2
0.5
24
58
800
100
4000
1
0.8
24
77
1590
200
11920
1.5
0.8
24
229
640
80
1920
0.6
0.5
24
23
520
65
1040
0.4
0.3
20
6
ロング
Long
3
1190
150
4640
1.3
0.6
24
67
1040
130
3740
1.2
0.6
24
54
720
90
2160
1
0.4
24
21
720
90
1720
0.8
0.5
24
21
1430
180
5140
1.2
0.6
24
74
560
70
840
0.5
0.3
24
6
480
60
500
0.35
0.2
20
2
φ 40
φ 50
φ 63
ボア
ボア
ボア
5
1350
170
8770
1.3
0.8
24
168
1190
150
7140
1.2
0.8
24
137
800
100
4800
1.2
0.5
24
58
800
100
4000
1
0.8
24
77
1590
200
11920
1.5
0.8
24
229
640
80
1920
0.6
0.5
24
23
520
65
1040
0.4
0.3
20
6
7
1080
170
9820
1.3
0.8
30
236
960
150
8060
1.2
0.8
30
193
640
100
5370
1.2
0.5
30
81
640
100
4480
1
0.8
30
108
1270
200
13330
1.5
0.8
30
320
510
80
2140
0.6
0.5
30
32
410
65
1140
0.4
0.3
25
9
8
860
170
8940
1.3
0.8
38
272
760
150
7290
1.2
0.8
38
222
510
100
4890
1.2
0.5
38
93
510
100
4080
1
0.8
38
124
1010
200
12120
1.5
0.8
38
368
400
80
1920
0.6
0.5
38
36
330
65
1050
0.4
0.3
32
10
Bore
Bore
Bore
※この切削条件表は、L/D=3 未満での切削条件の目安を示すものです。実際の加工では加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。
This cutting condition table shows general guidelines for cutting conditions when L/D < 3. When performing actual machining, adjust the cutting conditions according to the shape to be machined, purpose, machine being used, etc.
●傾斜切削とヘリカル加工径について
Regarding ramping and helical milling diameter
（mm）
ヘリカル穴径
θ
外径
Hole Dia.
Tool diameter
φ20
傾斜角θ
傾斜角 θ≦1°
Ramp angle
傾斜切削
ヘリカル切削
Ramping
Hole diameter
Helical milling
φ32
1°
以下
Ramp angle
ヘリカル穴径
φ25
φ40
φ50
φ63
or less
26∼38 36∼48 50∼62 66∼78 86∼98 112∼124
【注意】1. 無人加工の場合、事前に十分な切りくず排除を行い、異常な振動がないことを確認のう【Note】1. Before carrying out the work without operator, be sure to remove the chips and
え、
使用することをお勧めいたします。
2. 排出した切くずは、
飛散し作業者を切傷させ、
火傷あるいは目に入って負傷させる恐れがあり
ますので、
ご使用に際してはその周囲に安全カバーを取付け、保護めがね等の保護具を着
用して、
安全な環境で作業されることをお願い致します。
3. インサートの交換は、早めに行い過度の使用による破損を防止してください。
confirm the safe condition for cutting.
2. The steel chips may cause cuts, burns or damages to eyes. Be sure to install
the safety cover around the tool and wear the safety glasses when carrying out
any works.
3. Replace the insert in good time to avoid any breakage of the tools because of
wear and tear.
●加工プログラム作成上の注意点
Points requiring care when creating the machining program
・R2.0のラジアス形状として工具定義してください。
・軸方向切込みapは1.2mm以下でご使用ください。
・Define the tool as the shape of the R2.0 radius.
・Use with axial-direction cutting depths ap of 1.2mm or less.
CAM での
コーナ R 定義
削り残し量食い込み量
Corner R definition in CAM
R2.0
R2.8
R3.0
4
（ mm）
Remainder
0.62
0.5
0.47
（ mm）
Over Cut
0
0.17
0.23
削り残し量
Remainder
CAMでのコーナR定義
Corner R definition in CAM
切削性能
Cutting performance
逃げ面最大摩耗幅 VBmax (mm)
● プラスチック金型用鋼（40HRC）での切削試験結果 Results of cutting test on steel for plastic mold (40 HRC)
0.4
切削条件 Cutting conditions
従来品
ASRF mini
Conventional
0.3
0.2
0.1
0.0
0
10
20
30
40
50
被削材 Work material：
プラスチック金型用鋼 Steel for plastic mold（40HRC）
工具 Tool：ASRFM3025R-3-M12（φ25-3枚刃 flutes）
インサート型番 Insert：SPNW07T2TR（JP4120）
切削速度：vc=100m/min
1刃送り：fz=1.0mm/t
ドライ加工 Dry
切込み Depth of cut：ap×ae= 0.6×16mm
60
切削時間 Process time (min)
● SKD61(A)金型加工での適用事例 Example of use for SKD61(A) mold machining
105分加工後の損傷写真（逃げ面最大摩耗幅 = 0.055mm）
切削条件 Cutting conditions
Photograph of wear after 105 minutes of machining (Maximum flank surface wear width: 0.055mm)
長寿命!!
Long tool life!!
工具使用量
The number of necessary tools
従来品
4コーナで
Conventional
（3コーナ Corners）
1/2に削減！
ASRF mini
Reduced to 1/2!
（4コーナ Corners）
使用インサート数
No. of inserts
実績は語る
被削材
刃径（mm）
Work materials
Tool
diameter
ダイカスト型
Die-castmold
SKD61
（ 40HRC）
50
プラスチック
金型
SS400
相当
Plastic mold
Parts
SUS316
長寿命化と
多コーナ化により実現！
Achieved by increasing tool life and
making it multi-cornered!
切削条件
使用工具
Item Code
結果
Result
ASRFB3050RM-7-22
SPMT07T2TR
（JP4120）
vc = 115m/min
vf = 6,150mm/min
ap = 0.5mm
刃数が多いメリットを活かして、加工能率
向上と工具寿命改善が可能になった。
32
ASRFM3032R-4-M16
SPNW07T2TR
（JS4045）
vc = 160m/min
vf = 9,850mm/min
ap = 0.8mm
刃先強度の改善により、一刃送りを上げ
て能率改善が可能になった。
25
ASRFM3025R-3-M12
SPMT07T2TR
（JP4120）
vc = 173m/min
vf = 9,000mm/min
ap = 0.8mm
50
ASRFB3050RM-7-22
SPMT07T2ER-LF
（JM4160）
vc = 120m/min
vf = 3,000mm/min
ap = 0.5mm
Plastic mold
部品加工
4-cornered so
it's economical!
Cutting conditions
Structural steel
プラスチック SKD61
金型
（ 35HRC）
経済的!!
Field data
Product items
用途
被削材 Work material：SKD61(A)
工具 Tool： ASRFM3020R-2-M10（φ20-2枚刃flutes）
インサート型番 Insert： SPNW07T2TR（JP4120）
切削速度：vc =81m/min
送り速度：v f =2,580mm/min（fz=1.0mm/t）
ウェット加工 Wet
切込み Depth of cut：ap×ae= 0.6×14mm
5
Multi-flute effect realizes efficiency cutting and long
tool life.
By increases flute rigidity effect, high feed rate per
flute realizes efficiency cutting.
突出しの長い加工を、2 工程に分割して
加工能率を改善することで、加工コスト
を 60% 削減できた。
The processing cost could be reduced 60% on the
long overhang condition by the separated cutting
process.
LFブレーカにより抵抗が低減されること
で、加工時に発生する熱が抑制された。
Cutting force is reduced by LF breaker and the heat of
cutting process which occurs is suppressed.
コーナチェンジ時のお願い
Attention for the
corner change
コーナチェンジを行う際には、インサートを反時計回りに
回転させてください。
Please turn the insert counterclockwise upon corner change of insert.
※図、
表等のデータは試験結果の一例であり、
保証値ではありません。 ※The diagrams and table data are examples of test results, and are not guaranteed values.
1. Attentions regarding handling
2. Attentions regarding mounting
3. Attentions during use
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2015-10
（ME-HNT3）
2015-1:FP

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