15J WG

カーボマスチック 15J WG
(旧名称：カーボマスチック 15 FC)
-浸透性厚膜形エポキシアルミニウム塗料
SELECTION DATA
SPECIFICATION DATA
塗料のタイプ:
変性エポキシ/脂肪族ポリアミン
一般特性:
錆面への浸透性に優れた厚膜型エポキシアルミニウム
塗料。手ケレン、動力工具の処理で塗装が可能である。
・
低温乾燥性に優れる
・
旧塗膜・錆面および亜鉛メッキ面との付着性、長
期防錆力に優れる
・
低 VOC 塗料(重量固形分 70%以上)
固形分
(容量%)
固形分
(重量%)
VOC
(g/L)
密度
(g/cm3)
メタリック
グレー
メタリック
レッド
メタリック
グリーン
メタリック
ブルー
86±2
86±2
85±2
84±2
91±2
91±2
90±2
90±2
126
127
137
139
1.37
±0.05
1.40
±0.05
1.37
±0.05
1.37
±0.05
254
252
114
114
スプレーの場合
推奨される塗装箇所:
鉄鋼製の建物、柵、屋根、工場のタンク外面、配管及び
その他施設、建屋鉄骨、高速道路等のメンテナンス。
使用できない箇所:
酸、アルカリ及び溶剤に浸液される箇所。
上塗りなしで、酸に暴露される場合。
耐薬品性:
対象
浸液
液が飛散
する箇所
環境
雰囲気
酸
NR
Fair
Very Good
アルカリ
NR
Good
Excellent
溶剤
NR
Good
Very Good
塩類
Excellent*
Excellent
Excellent
水
Excellent*
Excellent
Excellent
乾燥膜厚*
(m)
理論塗付量
200
(g/m2)
標準使用量**
(g/m2)
ハケ･ローラーの場合
乾燥膜厚
(m)
理論塗付量
112
(g/m2)
標準使用量**
(g/m2)
WET/DRY 比
(無希釈)
タレ限界膜厚
(DRY, m)
色相
*グレーに変色する。
耐熱性:
連続 82℃ 断続 121℃
可とう性:
Excellent
125
257
350
70
115
180～200
1.17
1.17
1.18
1.19
257
257
254
252
メタリック
グレー
メタリック
レッド
メタリック
グリーン
メタリック
ブルー
保存可能
製造後 12 ヶ月
期間
*: 1 回の塗装で 250m(ドライ)を超えないこと。
** :標準使用量は、被塗物の形状や塗装する部位、被塗面の表
面状態、風速･気温等の環境条件、塗装作業者の技量等、種々
の条件によって変化する場合があります。ご不明な点は弊社担
当者にお問い合わせください。
(Excellent > Very Good > Good > Fair > Poor > Not Recommended)
2016 年 1 月改訂
上記記載の技術データは正確を期されていますが、改良等の為に予告なしに内容が変更されることがあります。内容について更に詳しくお知りになりたい
場合は、弊社の特約販売店あるいは直接弊社迄お問い合わせください。製品の品質については充分な管理がなされていますが、塗装作業の結果生ずる可能
性のある塗料の問題あるいは膜厚等の過不足などの問題については、弊社は責任を負いかねます。
上記製品名は２０１６年１月から適用されます。
PDS019-007
カーボマスチック 15J WG (旧名称：カーボマスチック 15 FC)
塗装要領書
荷姿および安全衛生
下地処理:
荷姿及び混合比:
三種ケレン(ISO St2)以上。ディスクサンダー、ワイヤー
ブラシ等、手ケレンでルーズな錆、古い塗膜、ゴミ等を除
去し、よく乾燥する。
塗装方法:
エアレススプレー、エアスプレー、ローラー、ハケが使用
できる。
(例) エアレススプレーの場合
圧縮比
30/1
塗料圧
10-15 MPa
オリフィスサイズ
0.017-0.021″
チップフィルター
50Mesh (必要であれば)
希釈率
10%以下 (重量比)
適正粘度
1-2 Pa・s (10-20 ポイズ)
使用シンナー:
カーボラインシンナー15、カーボマスチックシンナー
カーボラインシンナー2 (冬期等、低温時に使用)
推奨される塗装仕様:
カーボマスチック 15J WG(カーボマスチック 15 FC)/ カー
ボタン 234HS(カーボライン 134HS)
カーボマスチック 15J WG(カーボマスチック 15 FC)/
カーボマスチックカラーII 冬期用/ カーボタン
233HB(カーボライン 133HB)又はカーボタン
234HS(カーボライン 134HS)
塗装条件:
標準
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被塗面温度
気温
湿度
50℃以下
5-38℃
85%以下
20kg セット
10kg セット
基剤
9kg
4.5kg
硬化剤
11kg
5.5kg
安全衛生:
引火
点
(℃)
爆発
限界
(%)
安全衛生
表示
エポキシ樹脂
キシレン＃
ｴﾁﾙ
ﾍﾞﾝｾﾞﾝ＃
変性脂肪族
ポリアミン
キシレン
トルエン
メタノール
ｴﾁﾙﾍﾞﾝｾﾞﾝ
有機
則
区分
危険物
分類
非該
当
3 種☆
4類2石
非水溶性
液体
2種
4類2石
非水溶性
液体
基剤
49
1-7
WG
硬化剤
(FC 硬化
剤)
32
1-7
シンナー
15*
27
1-7
キシレン
ｴﾁﾙﾍﾞﾝｾﾞﾝ
2種
カーボ
マスチック
シンナー
24
1-8
MIBK
キシレン
ｴﾁﾙﾍﾞﾝｾﾞﾝ
2種
シンナー
2*
-9
1-7
トルエン
MEK
2種
4類2石
非水溶性
液体
4類2石
非水溶性
液体
4類1石
非水溶性
液体
*: シンナーはカーボラインシンナーを指す。
＃
: メタリックグリーン及びメタリックブルーのみ。
☆
: メタリックブルーのみ。
乾燥時間･可使時間:
温度
(℃)
可使時間
硬化時間
塗り重ね間隔
5
3
48
48 時間-45 日
10
2
24
24 時間-30 日
20
1
8
8 時間-14 日
30
上表は、乾燥膜厚 125m の場合である。厚膜・換気不
足・低温等の条件では乾燥時間が長くなり、溶剤の閉じ込
めや早期の不具合が発生する可能性がある。
ジャパンカーボライン株式会社
本社
〒135-0033 東京都江東区深川 1-1-5
TEL: 03-3643-4501
大阪支店
〒661-0012 兵庫県尼崎市南塚口町
1-26-28
TEL: 06-6424-1850
2016 年 1 月改訂
上記記載の要領は、特定の工事の為に用意されたものではなく、適切な表面処理・調合・塗装等についての一般的なアドバイスを示しているにすぎません。
注意：塗料の保管や使用に際しては火気厳禁です。裸火・スパークは禁物です。電気機械類は防爆型のものを使用し、アースを施して下さい。密室で塗
装する場合はエアラインマスクを着装し、非鉄工具を使用し、導電性の靴を履いて下さい。皮膚の過敏な人は手袋や保護クリームを使用して下さい。

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