●各種金属 品 品 種 記 号 （ Ｊ Ｉ Ｓ 種 ） ニオブ系 Ｎｂ モリブデン系 Mo 銀白色の硬い金属で、融点が高く高温で 銀色の柔らかい金属で、ターゲット材など の用途に用いられます。 に用いられます。 化 機 械 的 性 質 物 理 的 性 質 学 成 分 Mo≧９９．９ ％ 質 別 引 張 強 さ Ｎ/ｍｍ2 伸 び ％ ビ ッ カ ー ス 硬 さ ＨＶ 縦弾性係数（Ｅ） Ｎ/ｍｍ2 溶 解 温 度 ℃ 比 重 熱膨張 20～100℃ ×１０-6/℃ 係数 20～200℃ ×１０-6/℃ 熱 伝 導 率 W/ｍ・K 導 電 率 %IACS at20℃ 体 積 抵 抗 率 20 ℃ ×１０-8Ω ｍ 焼きなまし 温度 ℃ 歪取り焼鈍温度 ℃ 用 途 例 備 考 品 品 種 Ｓ ） 種 記 号 （ Ｊ Ｉ Ｏ ＞145 ＞5 140～200 Ｎｂ≧９９ Ｚｒ≦１．０ Ｈ ＞635 － 220～360 機 械 的 性 質 物 理 的 性 質 用 備 学 成 分 105,000 2,468 8.6 7.2 0.34 54 950 1,200 － 管球用部品 医療用X線板 蒸着素子 スパッタリング用ターゲット材、 ゲッター材 引張強さ・ビッカース硬さ：板厚 0.03mm以上 伸び：板厚 0.1mm以上 導電率・体積抵抗率：焼きなまし状態での値 タンタル系 Ta Ta≧９９．９ ％ 質 別 引 張 強 さ Ｎ/ｍｍ2 伸 び ％ ビ ッ カ ー ス 硬 さ ＨＶ 縦弾性係数（Ｅ） Ｎ/ｍｍ2 溶 解 温 度 ℃ 比 重 熱膨張 20～100℃ ×１０-6/℃ 係数 20～200℃ ×１０-6/℃ 熱 伝 導 率 W/ｍ・K 導 電 率 %IACS at20℃ 体 積 抵 抗 率 20 ℃ ×１０-8Ω ｍ 焼きなまし 温度 ℃ 歪取り焼鈍温度 ℃ 途 例 考 Ｈ ＞195 － ≧120 324,000 2,620 10.20 5.3 耐食，耐酸性に優れており、展性，延性 に富む。 化 Ｏ ＜440 ＞10 90～120 Ｏ ≦300 － 80～120 ジルコニウム系 Zr 室温で酸，アルカリに対して安定で、耐食 性に優れ、おもに工業用の耐酸、耐蝕用 の、設備などに使われています Zr+Hf≧９９．２ Hf≦４．５ Ｈ Ｏ ＞379 Ｈ ＞140 186,000 2,990 16.65 6.6 ＞200 1,852 6.5 5.7 12.5 22.6 3.1 40～54 電解コンデンサー，高温ヒータ 耐熱材，耐食性熱交換器 製造装置機器，工業用計器 医療用器具材料 57.50 引張強さ・ビッカース硬さ：板厚 0.03mm以上 伸び：板厚 0.1mm以上 導電率・体積抵抗率：焼きなまし状態での値 ４２％Ｎｉ‐Ｆｅ Alloy 42 チタン箔 (0.02～0.1㎜) Titanium Alloy 42 アルミ合金 Aluminum Alloys Alloy 42 Alloy 42 90 引 400 張 強 350 さ 80 70 Ａ５０５２Ｐ 300 Ａ２０１７Ｐ 250 50 伸 び 200 40 150 30 Ａ２０１７Ｐ 100 20 Ａ５０５２Ｐ 50 10 0 Tensile Strength（N/mm2 ) 60 Elongation（％ ) Tensile Strength（N/mm2 ) 引 張 強 さ 0 0 10 20 30 加工率 40 50 60 70 80 900 70 800 引 張 強 さ 60 ＴＲ２７０Ｃ 700 50 600 40 伸 び 500 30 Ｔｉの伸びは板厚により異なる 400 20 300 10 200 80 10 20 30 加工率 Reduction（％） 40 50 60 70 900 70 800 60 ４２％Ｎｉ-Ｆｅ 700 50 600 40 伸 500 30 400 20 び 300 10 ４２％Ｎｉ-Ｆｅ 0 0 80 10 Reduction（％） 20 30 加工率 40 50 60 70 80 70 80 Reduction（％） 300 250 150 80 200 0 0 1000 250 Ａ５０５２Ｐ 200 硬 度 Ａ２０１７Ｐ 50 硬 度 200 ＴＲ２７０Ｃ Hardness（Hv） Hardness（Hv） Hardness（Hv） 硬 度 100 150 ４２％Ｎｉ-Ｆｅ 150 100 100 50 0 0 50 0 10 20 30 加工率 40 50 60 Reduction（％） 70 80 0 10 20 30 加工率 40 50 60 Reduction（％） 70 80 0 10 20 30 加工率 40 50 Reduction（％） 60 Elongation（％ ) 450 1000 Tensile Strength（N/mm2 ) 100 Elongation（％ ) 500
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