天然の竹繊維を使った産業用新材料の開発

Development of eco-friendly material for industrial applications using natural bamboo fibers extracted
from bamboo tree
研究キーワード
竹繊維、スタンパブルシート、PVA、
セルロース繊維、自動車
天然の竹繊維を使った産業用新材料の開発
通信・情報処理
電気・電子
物理 ・ 計測
機 械
建築・土木
金 属
化 学
農 水
バイオ
生活・社会・環境
医療 ・ 福祉・健康
その他
ふじ
い
とおる
理工学部 機械システム工学科
藤井 透 Toru Fujii
竹から力学的に有効に、かつ工程上効率的に繊維を取り出す技術として、適切なアルカリ処理法を用いた。竹繊維をス
タンパブルシート化する際には、適当なバインダとしてのPP(ポリプロピレン)繊維を選択し、これに適切な補助材とし
ての機能を付与するPVA(ポリビニルアルコール)を適切な割合および適切なケン化度の条件にて用いる事で、実用に供
する部材を製造する基本手法を開発した。また竹繊維を用いてスピーカ用コーン紙を抄紙する際には、竹繊維の周囲に
力学的に適当な構造を有するように微細化セルロース繊維(MFC)を配置させる手法を開発し、このための適切な抄紙条
件などを明確化した。
研究シーズ概要
自動車用内装材、運輸機器用内装材、住宅用内装材、家具等の一般素材、一般産業機械の2次構造材、
一般産業機械の筐体など
使用用途
応用例など
竹繊維の特徴
研究背景:軽量化への取り組み
竹繊維/PPバインダ⇒曲げ特性が不十分
非耕作地で
育つ
理由
繊維が太く、交点数・接合剛性が小
→竹繊維の特性を十分に生かせていない
竹〜Bamboo〜繊維
・成長速度が速い
・安定供給可能
・高い比強度、弾性率
・低密度
従来製品の代替材料
としての可能性
接合点の強化 & 接着性改善のため
(安価・水性・環境に優しい)
PVAにより処理
Bamboo fibers
Polypropylene
Mixing fibers by a
blending machine
Non-woven
mat
80℃,24hours
Making non-woven
fabrics by a carding
machine
Hot pressing
曲げ特性の改善
Specific flexural modulus[MNm/kg]
スタンパブルシートの作製とPVA処理
他の繊維に比べて繊維
径が太い=◎剛直
untreated
Non
A
B
C
PVA treatment
繊維配合率60:40
ケン化度の増加により比曲げ弾性率が26%向上
PVA solution
スタンパブルシート内の繊維間の接合点の数が実質的に増加し、
比曲げ弾性率が向上したと考えられる
成果
❶竹繊維強化不織布に対してPVA処理を行うことで比曲げ特性が改善。
❷曲げ特性改善にはPVAの重合度、ケン化度が重要。
❸現行品(ケナフ/PP)以上の曲げ特性を達成。
同志社大学リエゾンオフィス http://liaison.doshisha.ac.jp/
T E L : 0774-65-6223
E-mail : [email protected]