出展レポート国内初、新聞用完全無処理プレート『SUPERIA ZN』

『JANPS2015 新聞製作技術展』出展レポート
国内初、新聞用完全無処理プレート『SUPERIA ZN』が注目の的に
2015 年 8 月 25 日
富士フイルムグローバルグラフィックシステムズ
富士フイルムグローバルグラフィックシステムズ（以下 FFGS）は、7 月 22 日～24 日
の 3 日間、東京ビッグサイトにおいて開催された『JANPS2015 新聞製作技術展』
（以下
JANPS2015）に出展しました。多数のご来場、誠にありがとうございました。
3 年ぶりの開催となった JANPS2015 は、出展社数 49 社、3 日間の来場者数は 11,328
名。
FFGS ブースも、
各日とも多くのお客さまにご来場いただき、
盛況の内に終了しました。
今回の目玉は、国内初となる新聞用完全無処理 CTP プレート『SUPERIA ZN』
。プレー
トや紙面サンプルなどを展示し、生産工程にもたらされる省資源効果、有処理 CTP プレー
ト『SUPERIA HN-NⅤ』
（以下『HN-NⅤ』
）同等の優れた印刷性能などを、導入事例とと
もに紹介し、大きな反響をいただきました。
ほかにも“新聞向け SUPERIA”の一翼を担っている有処理 CTP システム、新聞用サー
マルネガプレート『HN-NⅤ』
、また、
『XMF』
『XMF Remote』を核とした紙面入稿システ
ム（朝日プリンテックと共同で実演）や磁気テープを活用したデータアーカイブソリュー
ション『d:ternity』
（ディターニティ）などを展示。新聞製作の効率化に貢献する実戦的な
ソリューションに注目が集まりました。
また、会期初日の 7 月 22 日には、ホール内の主催者ゾーンにおいて、セミナーも開催。
『SUPERIA ZN』の「３つの新技術」「無処理化による具体的な省資源効果」
「導入事例」
を詳しくご紹介しました。定員 100 名の会場が満席になるほどの盛況で、画期的な新聞用
無処理プレートへの関心の高さが窺えました。
■展示ブース
何と言っても注目を集めたのは、会期前日にプレス発表した国内初・新聞用完全無処理
CTP プレート『SUPERIA ZN』
。プレゼンテーションでは、新聞印刷に求められる「優れ
た耐刷性・安定性」と、
「省材料」
「省工数」
「省エネルギー」
「省排出」
「省ウォーター」の
5 つの省資源効果、これらを実現する富士フイルムの最新技術を解説したほか、お客さま事
例として、読売新聞社様、中日新聞社様のインタビューをご紹介しました。
『SUPERIA ZN』とともに新聞向け『SUPERIA』の一翼を担う『有処理サーマル CTP
システム』では、サーマル CTP プレート『HN-NⅤ』をはじめ、
「6 カ月または 1 万 8,000m2」
という超ロングライフ化を実現した自動現像機『SUPERIA XP-1310 NEWS』、既存プロセ
サーのロングライフ化が可能になる『SUPERIA LL-6KIT』
、現像廃液を 5 分の 1 にまで濃
縮できる『SUPERIA XR シリーズ』など、最新のシステム構成と歴然とした省資源効果に
ついて、プレゼンテーションやパネルなどでご紹介しました。
また『紙面入稿システム』としては、ワークフローシステム『XMF』を核にした効率的
な新聞紙面製作を実演し注目を集めました。株式会社朝日プリンテック様のブースで撮影
したお客さまの写真を、FFGS ブースのオンラインテンプレートパブリッシング『iAutolay
Magic』でレイアウトし、
『XMF Remote』にアップロードして校正・承認、カラーPOD 機
『富士ゼロックス Versant™ 2100 Press』でパンフレットやクリアフォルダに出力する、
という一連の流れを体験していただきました。
さらに、データ管理の課題に対する新たな提案として、磁気テープを活用したデータア
ーカイブソリューション『d:ternity』
（ディターニティ）をご紹介。大容量で長期保存性に
優れるという磁気テープの優位性や、データ変換からアーカイブまで一貫サポートするソ
リューションとしての信頼性に、多くのお客さまから高い関心が寄せられました。
■セミナー
会期初日の 7 月 22 日には、
「ついに登場！国内初、新聞用完全無処理 CTP プレート～
新聞社の最新ニーズに応える“究極の省資源ソリューション”～」と題して、
『SUPERIA ZN』
の技術解説を中心としたセミナーを開催。開発の背景、新採用の技術、刷りやすさ・汚れ
にくさなどのプレート性能、そして先行導入事例についてご説明しました。
＜講演要旨＞
ついに登場！国内初、新聞用完全無処理 CTP プレート
～新聞社の最新ニーズに応える“究極の省資源ソリューション”～
吉田南工場生産開発センター研究担当部長西川博史
ついに、新聞向け CTP プレートも「完全無処理」を皆さまのお手元に届けることができ
る状況になった。商品名は『SUPERIA ZN』。プレートの開発の歴史を振り返ると、
「プレ
ヒート」
「プレ水洗」「合紙」など、工程や資材を減らしていく歩みだった。そして今回新
しく発売する『SUPERIA ZN』では、自動現像機・廃液がなくなるという、大きな進化を
遂げた。自動現像機がなくなることで、関連する周辺機器・資材がすべて不要になるので、
５つの省資源「省材料」「省工数」
「省エネルギー」「省排出」「省ウォーター」を実現でき
る。生産性の向上、トータルのコストダウン、環境対応、すべてを同時に可能にする、CTP
プレートの一つの理想形だと考えている。
無処理プレートに関する開発は、十数年前からスタートしており、長い間、改良を続け
てきた。商業印刷用の無処理プレートは現在、世界 3,000 社、国内約 450 社のお客さまに
お使いいただいている。ワールドワイドでナンバーワンの完全無処理プレートだと自負し
ている。
『SUPERIA ZN』の開発にあたっては、さまざまな環境の新聞社様に、商業印刷用の完
全無処理プレートを使っていただいた。そこから、新聞用の完全無処理プレートをお使い
いただくには何が必要かを導き出した。第一に「高耐刷化」
、第二に「耐エッジ汚れ性の付
与」
、そして第三に刷り出しの安定性や、既存機器・資材への適応性も含めた「『HN-NⅤ』
同等の取り扱い性の付与」
。この３点を実現するべく、開発部門、製造部門、販売部門が総
力を結集して、
『SUPERIA ZN』の商品化に取り組んだ。
富士フイルムの無処理プレートは、非画像部を刷り出しのインキとともに排出する機上
現像方式を採用している。プレートを CTP セッターで露光後、印刷機上でインキと湿し水
を供給すると、界面に水膜が形成される。非画像部では、湿し水が浸透し、感光層が分散
する。これがインキのタックによってプレートから引きはがされ、ブランケットや紙面へ
と排出される。これが当社の機上現像の仕組みだが、新聞様にお使いいただくには、上述
した 3 つの課題として挙げた｢高耐刷化｣､｢耐エッジ汚れ性の付与｣､｢現行の『HN-NⅤ』同
等の取り扱い性の付与｣に対応するための技術革新が必要だった。その 3 つの課題克服のた
め、
『SUPERIA ZN』に採用した技術を説明する。
ベース技術は、
『SUPERIA ZP』から継承した「FPD 技術」と「RSS 技術」
。先ほどお
話しした、非画像部を分散させることで機上現像を素早く確実に進める技術だ。ここに「高
耐刷」や「エッジ汚れ対策」などのために、３つの新技術を盛り込んでいる。
まず、高耐刷化を実現する「HDN 技術（Hyper Dimension Networking Technology）
」。
『SUPERIA ZN』はネガ型 CTP プレートであり、CTP セッターでの露光により重合反応
が起こり、画像部を形成する。高耐刷力を得るためには画像部の強度を上げる必要があっ
たが、重合効率の向上に課題があった。そこで、
『SUPERIA ZN』では、材料を一から見直
し、あらためて、画像形成のための「ネットワーク化」に必要な成分だけに最適化するこ
とで、重合効率を従来の無処理版の 3 倍にまで高めることに成功。現在お使いいただいて
いる CTP セッターでも、高い生産性と高い耐刷性を得ることが可能になった。
2 つ目は、独自の砂目技術「MGZ 技術（Multi Grain Z Technology）
」。複数の波長から
なる凹凸構造の砂目で保水性・密着性をアップした「MGV」砂目をベースに、それぞれの
波を独立的に制御する富士フイルムの技術を究極まで進化させた。具体的には、
「陽極酸化
皮膜のナノオーダー構造制御技術」を用いて表層側のマイクロポア径だけを大きくする多
段構造化により、CTP セッターの高速化に対応しながら、同時に耐刷性・耐汚れ性も向上
させることが可能になった。
3 つ目は、
「SHC 技術（Superfine Hydrophilic Coating Technology）
」
。エッジ汚れに対
応するための親水化処理技術である。現行の有処理プレート『HN-NⅤ』では、エッジ部を
滑らかな曲面にし、このエッジ部にガムを塗布することで、親水化が図れ、エッジ汚れ防
止効果を高めている。無処理プレートの場合、ガム処理がないので同じ効果を得ることが
難しいと言われていたが、エッジ部分に親水性を付与することで、現行の有処理プレート
『HN-NⅤ』と同様、エッジ汚れの発生を抑えることが可能になった。
では、実際に『SUPERIA ZN』を使っていただいているお客さまの声を紹介する。
株式会社ミナト読売新聞木場工場
工場次長海宝様のお話
「今年の 1 月から運用を開始し、整面性、耐刷性、および耐エッジ汚れ性、すべてに満足
している。当初は輪転機、インキ、湿し水への影響を心配していたが、FFGS と協働して検
証実験を行ない、影響がないことを確認できた。実際に、半年間の稼働で問題は起きてい
ない。
完全無処理プレートの導入で、自動現像機のメンテナンスが減り、現場の液交換作業が
なくなったことが第一のメリットだ。その分、輪転機のメンテナンスに時間がかけられ、
印刷紙面の品質を向上させることができた」
中日新聞印刷株式会社辻町工場
印刷部課長戸松様のお話
「工場から排出される現像廃液をゼロにできないかとつねに考えていた。
『SUPERIA ZN』
の導入により、現像廃液がゼロになったのはもちろんのこと、自動現像機の清掃作業など
を含むメンテナンス作業がなくなり、現場の負荷軽減が図れたほか、刷版室の省スペース
化にもつながっており、大きなメリットを感じている」
『SUPERIA ZN』の特長をまとめると、以下の 7 点が挙げられる。
『HN-NⅤ』同等の 10 万インプレッションを実現する「耐刷力」
。新開発の超高速ラジ
カル重合技術により低い露光エネルギー量でも画像形成が可能となる「生産力」。
『HN-NⅤ』
同等の汚れにくさを発揮する「耐汚れ力」。さまざまな資材に対応できる「安定力」。高精
細印刷や FM スクリーンに対応する「再現力」。既設の CTP セッター、輪転機とも高い融
合性を発揮する「適合力」
。そして、
『HN-NⅤ』と同様に扱える「運用力」
。
『SUPERIA ZN』は、これらのメリットを備えながら、露光後のアルカリ現像やガム処
理を必要とせず、直接、輪転機にかけられる「完全無処理プレート」として、皆さまにお
使いいただけるようになった。自動現像機を使わないことで「５つの省資源」を実現し、
ひいては、皆さまの収益性アップに貢献できればと考えている。

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