▼ CAD／CAM／CAE① D−1 FF／cam、FF／Five による面品位を向上させるパス作成機能 Proposal on new machining method using FF／cam，FF／Five 浅見聡一郎＊〔MAKINO MILLING MACHINE CO., LTD.〕㈱牧野フライス製作所齋藤政貴＊＊増宮泰徳＊＊＊ 1．はじめにいことが多く、後工程の磨き作業時間を増大させてし金型加工において、生産性を向上する手段としてマまう。そこで、CAM 上でこれらの現象を予知し、現シニングセンタ（MC）が広く使われている。しかし、象発生位置を加工前に確認できる機能を開発した（図 MC の加工では面品位に影響する問題として、象限突 1）。本機能は、実際の加工機の機械座標系を用いて解起（各軸のモータの反転位置で発生する突起）と呼ば析するので、同時 5 軸加工時に発生する姿勢変更（1 ブれる軌跡が生じることが知られている。この問題は、ロック中に 180°回転する動作）も検出可能である。工作機械の調整や各軸の動作を補正する機能で対策をこの機能を利用することで、事前に加工面不良が発行ってきたが、完全には解消されていない。また、MC 生する個所を確認でき、直動軸、回転軸の反転動作をを動作させる NC プログラムにも問題がある。動作減らしたり、目立ちにくい部分あるいは加工範囲外にの軌跡であるパスのブロック長や経路およびピックの移動させたりするなどの対策を施すことができる。幅による面品位への影響も問題となる場合がある。本稿では、上記の問題を解決するための FF/cam、（２） 3＋C 加工機能（特許出願中）前述のように MC は各軸のモータの反転位置で突 FF／Five に搭載された機能とその効果をいくつか紹起が発生する場合がある。この突起は点では目立たな介する。いが、連なる部分では線として加工面に表れ、問題と 2．FF／cam、FF／Five の機能（１）パス解析機能なることが多い。そこで 3 軸加工のパスに回転軸（C 軸）を追加して加工ワークを徐々に回転させ、反転位工作機械の直動軸や回転軸の反転および加減速の際置を分散させた（図 2）。反転位置がつながらないたには、切削工具に安定して加えられていた切削負荷がめ加工面に表れていた線がなくなり、面品位が向上し急激に変化する。その際に加工面に打痕のような跡をた。発生させ、加工面を悪化させる要因の一つとなる。こ本機能は、加工方法が 3 軸加工から 4 軸加工となれらの現象は加工が終了し加工面を見るまでわからなるが、3 軸加工のパスで干渉がなければ新たにチェックを行う必要はない。＊ Soichiro Asami、＊＊Masataka Saito、＊＊＊Yasunori Masumiya：製造ソフトウェア事業部基礎開発グループ〒152−8578 東京都目黒区中根 2−3−19 応用として、ワークを傾けた状態でパスを作成し、本機能を適用すると、Z 軸に対しても反転位置が変更される（図 3）。（３）最大ブロック長で均一化機能パスの精度は指定されたトレランスで決まるが、トレランスを守っただけではパスの曲率半径が急変し加 3 軸加工図 1 軸の反転を表示０６０ 4 軸加工（3＋C 加工機能）図 2 サーボモータの反転位置