ASRTカタログ

New Product News No.1205-4
2014-12
JM4160
JP4105
JS4045
Radius Mill With Three Corners
登録特許
Pat. No.
JP4120
GX2140
銅
炭素鋼
合金鋼
ステンレス鋼
工具鋼
プリハードン鋼
焼入れ鋼
30∼45HRC
焼入れ鋼
45∼55HRC
加工
用途
荒
第3317490号
Roughing
平面
Planing
溝
Slotting
彫込み
曲面
Die-sinking Profiling
ヘリカル
Helical
アルファ高送りラジアスミル3コーナ
プリハードン鋼、焼入れ鋼加工に
高硬度材加工用材種
Grade for machining high-hardness materials
For machining pre-hardened steel or tempered steel
特許申請中
特許申請中
Patent
Pending
Patent
Pending
鋼一般加工用材種
General purpose for steel
鋼一般加工用材種
General purpose for steel
ステンレス鋼系材料加工用材種
Grade for machining stainless-steel materials
特許申請中
Patent
Pending
登録特許
Pat. No.
第5472529号
High
efficiency
JP4120
JP4105
JM4160
GX2140
JS4045
標準タイプ
Standard
低抵抗ブレーカタイプ
Low cutting force
焼入れ鋼
55∼62HRC
刃先強化タイプ
Tough cutting edge
断続切削に強く低抵抗！
Low cutting force and toughness!!
ZH Breaker
Applications
テクノロジー
Technology
AJコーティングシリーズの特長
Features of AJ Coating series
・従来膜よりもAl含有量を増加した新組成系のAlTi系皮膜を採用。
・耐摩耗性・耐チッピング性および耐熱性に優れる！
皮膜の組織
AJ コーティング Coating
Layer structure
耐溶着性・低抵抗
コーティング表層
・Employs an AlTi layer with a new composition created by increasing the Al
content of conventional layers.
・Excellent wear resistance, chipping resistance, and heat resistance!
Welding-resistant
low-cutting-force coating
surface layer
新技術！！
New technology!!
耐摩耗性・
耐チッピング性に
優れたコーティング
・高Al含有の新コーティング膜は、新組成系の採用と結晶組織
の適正化により、耐摩耗性と耐チッピング性を改善！
・耐溶着性に優れた低摩擦効果のコーティング最表層を採用。
被削材の溶着が低減し切削抵抗が低下！
・The new layer with high Al content employs a new composition and optimizes
the crystal structure to improve wear resistance and chipping resistance!
・Employs a low-friction-effect coating with excellent welding resistance as the
top-most surface layer. This reduces welding to the work and decreases cutting
force!
特許申請中
Patent Pending
Coating with excellent wear
resistance and
chipping resistance
▲コーティング膜の膜組織写真
Photograph of coating structure
New PVD Technology
プリハードン・焼入れ鋼加工用材種
Grade for machining pre-hardened or hardened materials
■ 切削性能
Features
●耐摩耗性と靱性のバランスに優れた微粒超硬母材と新コーティング「AJ
コーティング」の採用により耐摩耗性と耐チッピング性を向上させました。
●汎用性が高く、30∼ 50HRCの鋼材の切削加工で耐摩耗性と耐
チッピング性に優れます。
●Employs a fine carbide substrate with an excellent balance between wear resistance and toughness
and the new "AJ Coating" to provide improved wear resistance and chipping resistance.
●Highly versatile with excellent wear resistance and chipping resistance when machining steel
materials with hardnesses of 30 to 50 HRC.
■ 得意分野
Strong fields
●30 ∼ 50HRCのプリハードン鋼・焼入れ鋼の切削加工において優れた
切削性能を発揮します。
●難削系のダイカスト金型用鋼や析出硬化系ステンレス鋼、仕上げ加工に
おいても優れた耐摩耗性を発揮します。
逃げ面最大摩耗幅 VBmax(mm)
■ 特長
JP4120
従来品B
Conventional B
従来品A
0.4
Conventional A
ステンレス鋼系材料加工用材種
Grade for machining stainless-steel materials
0
0
20
30
40
切削距離 Cutting length (m)
50
60
ワーク Work material：SKD61(40HRC)
使用工具 Tool：ASRT5063R-4
インサート Insert：WDNW140520
切削条件 Cutting conditions：
vc=90m/min f z=0.8mm/t ap×ae=1×44mm
乾式加工 Dry
※単一刃加工 Single-flute cutting
■ 切削性能
●靱性に優れた超硬母材と新コーティング「AJコーティング」の採用
により、ステンレス鋼系材料の切削加工に対して耐摩耗性と耐チッ
ピング性を向上させました。
●耐溶着性に優れる
「AJコーティング」の採用により、ステンレス鋼系
材料の加工で発生する被削材の溶着を低減しました。
●Employs a carbide substrate with high toughness and the new "AJ Coating" to improve wear
resistance and chipping resistance when machining stainless-steel materials.
●Employs AJ Coating with excellent welding resistance to reduce the welding to work material
that occurs when machining stainless steel materials.
Strong fields
●ステンレス鋼系材料の加工全般において長寿命を実現します。
●Provides long tool life for general processing of stainless-steel materials.
2
10
JM4160
Features
■ 得意分野
JP4120
0.2
逃げ面最大摩耗幅 VBmax(mm)
■ 特長
従来品C
Conventional C
●Exhibits excellent cutting performance when machining pre-hardened or hardened steel with
hardnesses of 30 to 50 HRC.
●Exhibits excellent wear resistance even on difficult-to-cut diecast tool steel or
precipitation-hardened stainless steel, or for finishing.
New PVD Technology
Cutting performance
0.6
Cutting performance
0.6
従来品 Conventional
0.4
JM4160
0.2
0
0
4
8
切削距離 Cutting length (m)
12
ワーク Work material：SUS304
使用工具 Tool：ASRS2032R-5
インサート Insert：EPMT0603EN-8LF
切削条件 Cutting conditions：
vc=180m/min f z=0.5mm/t ap×ae=0.8×21mm
湿式加工 Wet
※単一刃加工 Single-flute cutting
高硬度材加工用材種
Grade for machining high-hardness materials
■ 特長
JP4105
■ 切削性能
逃げ面最大摩耗幅 VBmax(mm)
New PVD Technology
Features
●耐摩耗性に優れた超微粒超硬母材と新コーティング「AJコーティン
グ」の採用により耐摩耗性を向上させました。
●50HRC ∼の高硬度材の切削加工で耐摩耗性に優れます。
●Employs an ultra-fine cemented carbide substrate and the new "AJ Coating" to improve wear
resistance.
●Excellent wear resistance when machining high hardness materials of 50HRC or higher.
■ 得意分野
0
■ 特長
0
5
10
JS4045
皮膜の組織
Features
●耐熱性に優れたコーティング膜の採用により、高能率加工で発生するクレータ摩耗を低減しました。
●耐熱性の高い超硬母材の採用により、摩耗の進行が低減し工具寿命に優れます。
●特に乾式加工において長寿命が図れます。
Layer structure
新JSコーティング New JS coating
耐熱性に優れたコーティング
Heat resistant layer
・ JS4045 adopts heat resistant layer, reduces the crater wear by high-speed cutting.
・ JS4045 adopts heat resistant substrate, reduces the wear and improves tool life.
・ Improves tool life on dry cutting.
■ 得意分野
耐摩耗性に優れたコーティング
Wear resistant layer
Strong fields
耐熱性に優れた超硬母材
●SS材、SC材、SCM材などの35HRC未満の連続∼軽断続加工までの乾式加工。
Heat resistant substrate
・ continuous and light interrupted cutting of less than 35HRC dry cutting.
■ 切削性能
コーティング膜の膜組織写真
Photograph of coating structure
Cutting performance
0.4
切削条件
JS4045
従来品
Conventional
被削材
SCM440
（32HRC）
工
ASR5063-4
Work Material
Tool
具
インサート型番
0.2
Insert Model
切削速度
Cutting Speed
0.1
1刃当りの速度
Speed per flute
切り込み
0
0
50
100
New CVD Technology
鋼一般加工用材種
General purpose for steel
■ 特長
150
切削距離 (m) Cutting length
Cutting Conditions
Cutting depth
切削油剤
Coolant
EDNW15T4TN-15
vc = 180m/min
fz = 1.5mm/t
ap×ae = 1.0 × 42mm
P20（32HRC）の切削試験結果
逃げ面最大摩耗幅 VBmax
Flank wear (mm)
逃げ面最大摩耗幅 VBmax
Flank wear (mm)
SCM440(32HRC)の切削試験結果 Wear graph after cutting SCM440（32HRC）
0.3
従来品
Conventional
0.3
Wear graph after cutting P20（32HRC）
切削条件
JS4045
0.1
Single-tip cutting
0
100
200
切削距離 (m) Cutting length
GX2140
300
皮膜の組織
vc = 180m/min
1刃当りの速度
fz = 1.5mm/t
切り込み
ap×ae = 0.5 × 13mm
切削油剤
Dry（Air）加工単一刃切削
Cutting depth
Coolant
Dry cutting
Single-tip cutting
Layer structure
新GXコーティング New GX coating
表面平滑・厚膜αアルミナ膜
Smooth surface and thick layer
耐溶着性・耐熱性改善
Improved welding resistance and heat resistance
新アンカー効果アルミナ結合膜
New anchor-effect alumina bonding layer
アルミナ膜の密着性改善
Improved adhesion to aluminium oxide layer
微細化柱状組織硬質皮膜
Hard layer with fine columnar structure
Strong fields
耐摩耗性・耐チッピング性改善
Improved wear resistance and chipping resistance
強靭性母材適用
・ Exhibits superior wear resistance when cutting mild steel, carbon steel, alloy steel and tool steel use with hardnesses of less than
35HRC.
0.5
切削条件
Conventional
従来品
Conventional
GX2140
S50C
使用ホルダー
ASRT5063R-4
インサート型番
WDNW140520
切削速度
vc = 180m/min
1刃当りの速度
fz = 2.0mm/t
切り込み
ap×ae = 1 × 44 mm
切削油剤
Dry加工単一刃切削
Work Material
Holder used
0.2
Cutting Speed
0.1
Speed per flute
200
300
切削距離 (m) Cutting length
400
Cutting Conditions
被削材
Insert Model
100
耐熱亀裂性・耐チッピング性改善
Improved high toughtness,thermal chipping resistance
Cutting evaluation results
S50C(220HB)の切削試験結果 Wear graph after cutting S50C(220HB)
従来品
Tough substrate
コーティング膜の膜組織写真
Photograph of coating structure
Cutting depth
Coolant
Dry cutting
Single-tip cutting
SCM440（改）系（30HRC）の切削試験結果
逃げ面最大摩耗幅 VBmax
Flank wear (mm)
■ 切削評価結果
逃げ面最大摩耗幅 VBmax
Flank wear (mm)
EPNW0603TN-8
切削速度
Speed per flute
●SS材,SCM材,35HRC未満の工具鋼の切削加工において、優れた耐摩耗性能を発揮します。
0
インサート型番
Cutting Speed
Features
■ 得意分野
0
ASRS2016R-2
具
Insert Model
・ Smooth surfaced α-Al2O3 layer with improved chipping / welding resistance brings less sudden-tool-edge-chipping.
・ Machining efficiency is improved for high-speed,high-feed-rate rough machining by using the hard-layer with fine columnar structure.
0.3
P20
（32HRC）
工
Work Material
0.2
Cutting Conditions
被削材
Tool
0
Dry（Air）加工単一刃切削
Dry cutting
0.4
●溶着性と耐チッピング性に優れる平滑α-Al2O3膜の採用により、工具刃先の突発チッピング
を抑制しました。
●微細化柱状組織硬質皮膜の採用により、耐摩耗性に優れ高速乾式加工で加工能率の改善が図れます。
0.4
15
切削距離 Cutting length (m)
ワーク Work material：SKD11(61HRC)
使用工具 Tool：ASRS2032-5
インサート Insert：EPNW0603TN-8
切削条件 Cutting conditions：
vc=80m/min f z=0.2mm/t ap×ae=0.5×21mm
乾式加工 Dry ※単一刃加工 Single-flute cutting
●Hardened steel (50 to 60 HRC): SKD11, SKD61, SKH, SUS420, etc.
General purpose for steel
JP4105
Conventional
0.2
Strong fields
鋼一般加工用材種
従来品
0.4
●焼入れ鋼（50 ∼ 60HRC）:SKD11,SKD61,SKH,SUS420系等
New PVD Technology
Cutting performance
0.6
Wear graph after cutting HPM7(30HRC)
0.5
切削条件
0.4
従来品
従来品
Conventional
0.3
Conventional
GX2140
HPM7
使用ホルダー
ASRT5063R-4
インサート型番
WDNW140520
切削速度
vc = 140m/min
1刃当りの速度
fz = 1.4mm/t
Work Material
Holder used
Insert Model
0.2
Cutting Speed
0.1
0
Speed per flute
0
30
60
90
切削距離 (m) Cutting length
120
Cutting Conditions
被削材
切り込み
ap×ae = 1 × 43 mm
切削油剤
Dry加工単一刃切削
Cutting depth
Coolant
Dry cutting
Single-tip cutting
3
ラインナップ
lineup
シャンクタイプ Shank Type
商品コード
Item Code
在庫
Stock
シャンクタイプ
Shank Type
●
ASRTS3025R-2
●
ASRTS3028R-2
レギュラー ASRTS4032R-2
●
Regular
●
ASRTS4035R-2
●
ASRTS4040R-3
●
ASRTL3025R-2
●
ASRTL3028R-2
ロング ASRTL4032R-2
●
Long
●
ASRTL4035R-2
●
ASRTL4040R-3
●印：標準在庫品です。●：Stocked Items.
刃数
No. of
Flutes
外径Dc
2
2
2
2
3
2
2
2
2
3
25
28
32
35
40
25
28
32
35
40
Diameter
φDs
Rs
L1
タイプ
Type
φDc
φDs
Fig.2 (アンダーカット形) Undercut type
φDc
Fig.1 (一般形) Standard type
全長
L
寸法 Size (mm)
シャンク径Ds 首下L1
Overall length Shank diameter
140
140
150
150
150
200
200
200
200
250
Rs
L1
L
Below neck
25
25
32
32
32
25
25
32
32
32
シャンク長Rs
適用インサート
Inserts
希望小売価格（円）
Fig1
Fig2
Fig1
Fig2
Fig2
Fig1
Fig2
Fig1
Fig2
Fig2
WDNW09T320
WDNT09T320(ZH)
35,800
38,500
38,500
38,500
44,000
39,300
40,600
40,600
40,600
58,500
Shape
Shank length
60
40
70
50
50
120
40
120
50
50
形状
80
100
80
100
100
80
160
80
150
200
WDNW120420(Z)
WDNT120420(ZH)
WDNW09T320
WDNT09T320(ZH)
WDNW120420(Z)
WDNT120420(ZH)
Suggested
retail price (￥)
モジュラータイプ Modular Type
M
C
Item Code
刃数
在庫 No.
of
Stock
ASRTM3025R-2
ASRTM3028R-2
ASRTM3030R-2
ASRTM3030R-3
ASRTM3032R-2
ASRTM3032R-3
ASRTM3035R-2
ASRTM3035R-3
ASRTM3040R-3
ASRTM3040R-4
※1
※1
※1
●
●
●
●
●
●
Flutes
2
2
2
3
2
3
2
3
3
4
寸法
φDc
25
28
30
30
32
32
35
35
40
40
Lf
35
35
40
40
40
40
40
40
40
40
φD 2
12.5
12.5
17
17
17
17
17
17
17
17
M
M12
M12
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
φDb
φD2
L1
商品コード
E（切欠部巾）
Notch width
φDc
Lf
L2
適用インサート
希望小売価格（円）
Inserts
Suggested
retail price (￥)
WDNW09T320
WDNT09T320(ZH)
35,800
38,500
−
45,100
−
45,100
−
45,100
−
51,700
Size (mm)
φDb
20.8
23
28.8
28.8
28.8
28.8
28.8
28.8
28.8
28.8
L1
5.5
5.5
6
6
6
6
6
6
6
6
L2
22
22
23
23
23
23
23
23
23
23
C
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
E
17
17
22
22
22
22
22
22
22
22
●印：標準在庫品です。●：Stocked Items of New Products. 無印：受注生産品です。No mark : Manufactured upon request only.
【注意】※1と※2（P.6）をセットで使用すると干渉がありません。
モジュラーミル及び専用シャンク、専用アーバの「工具端面」
「モジュラーネジ部」にグリースなどの潤滑剤は塗布しないでください。
【Note】When※1 and※2 (p.6) are used together as a set, there is no interference.
Do not apply lubricants such as grease, etc. to the "contact faces" and "modular screws" of the "modular mill", "special shanks" and "special arbor".
φDb
φd
a
Lf
R
b
ボアタイプ Bore Type
φd1
φDc
タイプ
Type
商品コード
Item Code
寸法 Size (mm)
在庫刃数
No. of
深さ
a キー深b
外径
高さ
幅
Dc
R
Lf
Stock
φDb Height Depth Width
Flutes Diameter
Key depth
Bore type
ボアタイプ
●
ASRT4050R-3
●
ASRT4050R-4
●
ASRT5063R-4
Internal
●
ASRT5080R-5
diameter
inch size
●
ASRT5100R-6
ASRT4050RM-3 ●
内径ミリ ASRT4050RM-4 ●
サイズ
ASRT5063RM-4 ●
Internal
diameter
ASRT5080RM-5 ●
mm size
ASRT5100RM-6 ●
●印：標準在庫品です。●：Stocked Items.
4
内径
インチ
サイズ
3
4
4
5
6
3
4
4
5
6
50
50
63
80
100
50
50
63
80
100
47
47
60
76
96
47
47
60
76
96
50
50
50
63
63
50
50
50
63
63
19
19
19
32
32
20
20
20
22
25.5
8.4
8.4
8.4
12.7
12.7
10.4
10.4
10.4
12.4
14.4
5
5
5
8
8
6.3
6.3
6.3
7
8
φd
φd1
22.225
22.225
22.225
31.75
31.75
22
22
22
27
32
16.5
16.5
17
26
26
16.5
16.5
17
20
26
適用インサート
Inserts
WDNW120420（Z）
WDNT120420(ZH)
WDNW140520
（Z）
WDNT140520(ZH)
WDNW120420
（Z）
WDNT120420(ZH)
WDNW140520
（Z）
WDNT140520(ZH)
希望小売価格（円）
Suggested
retail price (￥)
47,900
58,300
60,600
91,900
124,000
47,900
58,300
60,600
91,900
124,000
インサート Inserts
Numeric ﬁgure in a circle
and Alphabetical character comes in a square
T
T
Items are added.
T
W
φ
φ
φ
φ
T
T
W
W
W
W
φ
Fig.3 標準形状
Fig.4 ブレーカ付
Fig.5 B形状
Fig.6 凸形状
Fig.7 ZHブレーカ
Standard shape
With breaker
B shape
Convex shape
ZH breaker
鋼
Carbon steels
ＳＵＳ等 SUS, etc.
ＦＣ・ＦＣＤ
高硬度材 Hardened steels
：一般切削・第一推奨
General cutting, First recommendation
：一般切削・第二推奨
JXコート
GX2140
JS4045
JS4060
JX1005
JX1060
JS-Coated
JX-Coated
JSコート
GX-Coated
JM4060
JM-Coated
GXコート
JMコート
JM4160
AJ-Coated
AJコート
JP4020
JP-Coated
JPコート
JP4120
AJ-Coated
AJコート
JP4005
JP-Coated
JPコート
寸法
Size (㎜)
JP4105
Item Code
AJ-Coated
精度
商品コード
AJコート
General cutting, Second recommendation
Tolerance class
P
M
K
H
アイテム拡大品
は数字、
は英文字が入ります。
WDNW09T320
★
10
★
10
★
10
●
●
●
10
10
WDNW120420
★
10
★
10
★
10
●
●
●
10
10
12
WDNW140520
★
10
★
10
★
14
φW
10
●
●
●
10
10
10
10
10
●
●
●
10
10
WDNT120420
10
10
10
●
●
●
10
10
12
WDNT140520
10
10
●
●
●
★
★
10
10
14
★
Ｎ級
10
★
★
適用カッタ
Shape
Cutter body
ASRTM/S/L30
RR(M)4.76 Fig.3 ASRTS/L40
ASRT5
R(M)5.56
ASRTM/S/L30
9.525 3.97
4.76 Fig.4 ASRTS/L40
ASRT5
5.56
★
★
★
12
WDNT140520-B
★
★
★
★
★
14
4.76 Fig.5 ASRTS/L40
ASRT5
5.56
WDNW120420Z
★
★
★
12
4.76
WDNW140520Z
★
★
★
14
5.56
10
●
WDNT120420ZH
10
●
12
WDNT140520ZH
10
●
14
WDNT09T320ZH
Fig.6
1,330
R-
950
1,160
R(M)-
1,330
R-
950
R(M)-
1,160
R(M)-
ASRTS/L40
1,330
R(M)-
ASRT5
1,160
R(M)-
ASRTM/S/L30
9.525 3.97
950
1,160
R(M)-
ASRTM/S/L30
9.525 3.97
★
N
Suggested
retail price(￥)
T
★
WDNT120420-B
希望小売
（円）
価格
9.525 3.97
WDNT09T320
WDNT09T320-B
形状
4.76 Fig.7 ASRTS/L40
ASRT5
5.56
1,330
R-
950
R(M)-
1,160
R(M)-
1,330
★印：新商品の標準在庫品です。 ★：Stocked Items of New Products. ●印：標準在庫品です。 ●：Stocked Items.
無印：受注生産品です。 No Mark：Manufactured upon request only. 10 印：2015年10月をもって生産を終了いたします。 10 ：Production will be closed in October 2015. 材種マップ（35HRC 未満の鋼材）被削材別推奨材種マップ
Grade map for less than 35HRC
GX2140
JS4045
JS4060
◀湿式加工 Wet cutting
乾式加工 Dry cutting▶
High 高い
JM4160
GX2160
被削材硬度 Work Hardness
低い Low
High 高い
JS4045
GX2140
JP4120
JP4105
JP4120
JP4120
GX2140
一般構造用鋼
炭素鋼・合金鋼炭素鋼・合金鋼焼入れ鋼
焼入れ鋼
（45∼50HRC）（50∼60HRC）
（200HB以下）（30HRC以下）（30∼45HRC）
JS4060
Work Hardness
低い Low
JS4045
安定加工
GX2140
JS4045
被削材硬度
High 高い
JS4060
Unstable Stable
machining machining
耐摩耗性 Wear resistance▶
Grade map for work material
Work Hardness
低い Low
不安定加工
◀耐チッピング性 Chipping resistance
被削材硬度
Mild Steels
（200HB or less）
Carbon steel, Alloy steel
（30HRC or less）
Carbon steel
Alloy steel
Hardened Steels
Pre-Harden Steels
Hardened Steels
ステンレス鋼系材料
SUS
Stainless Steel materials
鋳鉄
FC,FCD
Cast iron
部品番号 Parts
部品名
クランプねじ
クランプ駒セット
Clamp screw
Parts
ねじ焼き付き防止剤
レンチ
Clamp piece set
Screw
anti-seizure agent
Wrench
形状
Shape
締付トルク希望小売
適用カッタ
Fastening
torque
Cutter body
ASRT M/S/L30
RASRT S/L40
R(M)ASRT5
R(M)-
242-141
262-142
555-141
希望小売
価格
（円）
価格（円）
（N・m）
Suggested
retail price (￥)
2.9
2.9
4.9
440
700
550
Suggested
retail price (￥)
CM3.5-141
CM4-141
CM5-147
1,650
1,650
1,650
A
B
104-T15
105-T15
105-T20
希望小売
形状価格
（円）
Shape
Suggested
retail price (￥)
A
B
B
1,670
1,720
1,720
P-37
5
プログラム上の刃先形状定義 Definition of cutter shape
ＣＡＭプログラムを製作する場合、
使用インサート形番
コーナＲ3.0のラジアスカッタとして
Insert item code
製作してください。
WDN W/T09T320
When creating the CAM program, create the
program as if a corner R3.0 radius cutter was being
used.
近似R
削り残し代：χ
最大切込み深さ
3.0
3.0
3.0
0.47
0.63
0.64
2.0
2.0
2.0
Approximate input corner R
WDN W/T120420(Z)
WDN W/T140520(Z)
Remains
（㎜）
χ
削り残し代：
Remains
Maximum cut depth
近似R
Approximate input
corner R
最大切込み深さ
apmax（mm）
ダイレクトに彫り込み加工も可能 ASRT can ramping and herical milling
中心まで切れ刃がないため傾斜角度と穴径は制限されますが、下図に示すように傾斜切削やヘリカル切削にて、下穴がなくてもダイレクトに彫り込み加工が可能です。
Since the ASRT have not center edge, there are limitations on the ramp angle and hole diameter, but as shown below, the ASRT can ramping and herical milling without pre-drill hole.
傾斜角θn
ヘリカル穴径
Ramp angle θn
Helical hole diameter
傾斜切削
ヘリカル切削
Ramping
Helical milling
(mm)
使用インサート
モジュラータイプ / シャンクタイプ
Inserts
ボアタイプ
Modular Type/Shank type
WDN W/T09T320
カッタ径Dc Cutter dia.
最大傾斜角θn Maximum ramp angle θn
ヘリカル穴径 Hole dia.
φ25
φ28
4°
3°
33∼46
39∼52
φ30
φ32
2.5°
2.5°
43∼56
47∼60
WDN W/T120420(Z)
φ35
2°
53∼66
φ40
φ32
1.5°
φ35
4°
63∼76
41∼60
47∼66
WDN W/T140520(Z)
φ40
φ50
3°
2°
3.5°
57∼76
Bore Type
77∼96
φ63
φ80
2.5°
1.5°
φ100
1°
98∼122 132∼156 172∼196
【注意】①傾斜角θは上記範囲を超えない様に設定して下さい。1°
以下での使用を推奨します。②穴径が上記範囲以外の場合は下穴を開けて加工して下さい。
｡
【Note】① The ramp angle θ should be set within the ranges listed above. Use at ramp angles of 1 or less is recommended. ② For hole diameters outside the ranges listed above, a pilot hole should be drilled before milling.
アルファモジュラーミル用シャンク Modular Mill Shank
L3
※2
250 215
300 265
●
350 315
●
300 265
●
12.5 Ｍ12
●
●
● 17
115 150 100
35
145 180 120
200 160
200
250
25
23
25
64,900
75,600
97,500
○
85,000
○ 101,000
400 360
●
300 260
180
Ｍ16 350 310
80 120 230
400 360
280
φD2 M
L3
L
φDs
Lf L2 L1 Rs φD3 φDs
AS32-17-110-30
● 17
Ｍ16 150 110 40 30
70
80
28
Cutter
body
※3
25 φ25
φ28
φ30※3
φ32※3
32
φ35
φ40
希望小売
価格（円）
Suggested
retail price (￥)
○
30,200
○
36,200
●印：標準在庫品です。●：Stocked Items.
28
240 280 120
28
32 φ30※3
φ32※3
φ35
〈φ40〉
32
137,000
173,000
101,000
○ 137,000
②※3ではカッタ径がシャンク径より小さいため、
シャンク首部の干渉が生じます。
【Note】①Commercial milling chucks can be used.
②For ※3, since the cutter diameter is smaller than the shank diameter, interference occurs at the shank.
■ 鋼シャンク
Steel Shank
L3
173,000
●印：標準在庫品です。●：Stocked Items.
L
L2
L1
【注意】①※2と※1（P4）をセットで使用すると干渉がありません。
②市販のミ−リングチャックにて使用できます。
③〈φ40〉寸法は、突き出し長さ200ｍｍ以下を目安にご使用下さい。
④※3ではカッタ径がシャンク径より小さいため、
シャンク首部の干渉が生じます。
【Note】①When※2 and※1 (p4) are used together as a set, there is no interference.
Rs
Lf
φD 3
商品コード
Item Code
在庫 Stock
φD 2
②Commercial milling chucks can be used.
③For the φ40 size, it is recommended that the protrusion length be 200mm or less.
④For ※3, since the cutter diameter is smaller than the shank diameter, interference occurs at the shank.
M
寸法 Size (mm)
φD2 M
L3
L
Lf L2 L1 Rs φD3 φDs
AS42-17-360-90 ● 17 Ｍ16 400 360 40 90 67 270 28
●印：標準在庫品です。●：Stocked Items.
【注意】市販のミ−リングチャックにて使用できます。
【Note】Commercial milling chucks can be used.
6
適用
カッタ
①市販のミ−リングチャックにて使用できます。
84,000 【注意】
140 180 120
●
寸法 Size (mm)
AS25-12.5-115-35 ● 12.5 Ｍ12 150 115 35 35 70 80 23
97,500
110 150 100
190 230 120
Item Code
75,600
250 210
40
在庫 Stock
With/without air hole
エアー穴有無
φ25※3
φ28
○
Ｍ16 300 260
350 310
●
23
80
80 120
●
● 17
55,400
195 230 120
65 100
350 315
適用カッタ
φD 2
12.5 Ｍ12
80
65 100
商品コード
φDs
※2
L Lf L2 L1 Rs φD3 φDs
Suggested
retail price (￥)
42
φ30
φ32
φ35
φ40
エアー穴有無
※2
●
L3
180 145
希望小売
価格（円）
With/without air hole
※2
●
φD2 M
Cutter body
●
寸法 Size (mm)
M
適用カッタ
※2
φDs
φD 3
在庫 Stock
φD 2
M
ASC25-12.5-145-65
ASC25-12.5-215-115
ASC25-12.5-265-145
ASC25-12.5-315-195
ASC25-12.5-265-65
ASC25-12.5-315-65
ASC32-17-160-80
ASC32-17-210-110
ASC32-17-260-140
ASC32-17-310-190
ASC32-17-360-240
ASC32-17-260-80
ASC32-17-310-80
ASC32-17-360-80
Item Code
Rs
エアー穴有無
Lf
Rs
L
L1
L2
With/without air hole
L
L1
L2
商品コード
Steel Shank
Cutter body
L3
Lf
■ 鋼シャンク
Carbide Shank
φD 3
■ 超硬シャンク
○
希望小売
価格（円）
Suggested
retail price (￥)
69,000
モジュラーミル用 HSK アーバ Modular Mill HSK Arbor
L3
L4
26
θκ
Item Code
Stock
HSK-A63-12.5-35-21
HSK-A63-12.5-65-21
HSK-A63-12.5-65-21S
HSK-A63-12.5-115-21
HSK-A63-17-40-28
HSK-A63-17-60-28
HSK-A63-17-60-28S
HSK-A63-17-110-28
●
●
●
●
●
φ63
M
φD2
在庫
商品コード
32
L
φD3
L1
Lf
φDs
■ HSK-A63
HSK‐A63
θn
寸法 Size (mm)
φD 2
M
12.5 M12
17
M16
●
φD 3 φD s
L3
L
適用カッタ
（
L4 L1 θn
Lf
Cutter body
※
）
70 35 35 - 35 3° φ25(15.2°
) φ28(14.0°
)
100 65 35 10 45 3° φ25(10.8°
) φ28(9.9°
)
100 65 35 10 45 12° φ25(10.8°
) φ28(9.9°
)
150 115 35 10 45 3° φ25(7.3°
) φ28(6.7°
)
80 40 40 - 40 3° φ30(11.7°
) ∼ φ40(8.2°
)
100 60 40 10 50 3° φ30(9.4°
) ∼ φ40(6.6°
)
100 60 40 10 50 9.5°φ30(9.4°
) ∼ φ40(6.6°
)
150 110 40 10 50 3° φ30(6.3°
) ∼ φ40(4.4°
)
24.3
27.5
21
48
32.7
31.8
33.9
28
48
39.2
エアー穴希望小売
有無価格（円）
With/
without
air hole
○
Suggested
retail price (￥)
81,400
82,400
−
86,700
81,400
82,400
−
86,200
●印：標準在庫品です。●：Stocked Items. 無印：受注生産品です。No Mark：Manufactured upon request only.
【注意】
クーラントパイプは付属しております。
【Note】Coolant Pipe is attached.
モジュラーミル用 BT アーバ Modular Mill BT Arbor
L3
商品コード
Item Code
在庫
Stock
BT30-12.5-15-21
BT30-12.5-40-21
BT30-12.5-65-21
BT30-12.5-85-21
BT30-17-10-28
BT30-17-35-28
BT30-17-60-28
φD2
※首部は、ユーザ様にて追加工可能です。
※For neck section,additional machining to
user specifications is possible.
48.4
θκ
M
L4
φD3
Lf
22
L
φ46
L1
φ Ds
■ BT30
θn
BT30
寸法 Size (mm)
φD 2
12.5
17
M
12
16
φD 3 φD S
21
28
40
40
L3
50
75
100
120
50
75
100
L
Lf
15
35
40
35
65
35
85
35
10
40
35
40
60
40
L4
5
10
10
10
5
10
10
L1
θn
適用カッタ（）
Cutter body
40
32.3° φ25（11.8°
）φ28（10.2°
）
45
17.6° φ25（8°
）
φ28（6.8°
）
45
9.8° φ25（6°
）
φ28（5.1°
）
7.2° φ25（5°
）
φ28（4.3°
）
45
45
31°
φ30（9.1°
） φ40（3.4°
）
50
13.5° φ30（6.1°
） φ40（2.3°
）
50
6.8° φ30（4.6°
） φ40（1.7°
）
備考
Note
エアー穴付
With Air hole
エアー穴付
With Air hole
無印：受注生産品です。No Mark：Manufactured upon request only.
【注意】
モジュラーミル用BT30アーバご使用の際は、標準切削条件表を目安に加工条件を決定【Note】When using the BT30 arbor for modular mills, determine the processing conditions using the
standard cutting conditions table as a general guide.If vibrations are a concern due to the
して下さい。加工状況により振動が懸念される場合は、1.切り込み深さ（ap)を低減する
processing conditions, adjust conditions by 1.reducing cutting depth (ap) or 2.reducing
2.一刃当りの送り(fz)を低減する方法で調整下さい。
per-flute feed rate (fz).
在庫
Stock
65.4
θκ
M
φD3
φD2
※首部は、ユーザ様にて追加工可能です。
※For neck section,additional machining to
user specifications is possible.
商品コード
Item Code
L4
27
L
φ63
L3
L1
Lf
φDs
■ BT40
θn
BT40
寸法 Size (mm)
φD 2
φD 3
φD S
L3
L
Lf
M
15
35
50
BT40-12.5-15-21
40
35
75
BT40-12.5-40-21
12.5
12
21
40
65
35
100
BT40-12.5-65-21
115
35
150
BT40-12.5-115-21
10
40
50
BT40-17-10-28
35
40
75
BT40-17-35-28
17
16
28
48
60
40
100
BT40-17-60-28
110
40
150
BT40-17-110-28
無印：受注生産品です。No Mark：Manufactured upon request only.
L4
5
10
10
10
5
10
10
10
L1
40
45
45
45
45
50
50
50
備考
適用カッタ（）
Note
Cutter body
θn
32.3° φ25（20.8°
）φ28（19.3°
）
17.6° φ25（14.3°
）φ28（13.1°
）エアー穴付
9.8° φ25（10.8°
）φ28（9.9°
）
With Air hole
5.2° φ25（7.3°
） φ28（6.7°
）
45° φ30（18.3°
）∼φ40（13°
）
21.8° φ30（12.4°
）∼φ40（8.7°
）エアー穴付
11.3° φ30（9.4°
）∼φ40（6.6°
） With Air hole
5.7° φ30（6.3°
）∼φ40（4.4°
）
7
ボアタイプ用アーバ Bore type Arbor
■ BT50
M10
φD 1
24
16
φD 2
M
38
部品番号：100 -174
（エアー穴付） (With air hole)
在庫
Stock
BT50-22.225- 50-50
●
BT50-22.225-100-50
●
BT50-22.225-150-50
●
BT50-22.225-200-50
φD 2
35
部品番号：100 -213
Parts
寸法 Size (mm)
φD 2
16
25
（エアー穴付） (With air hole)
10
L2
L1
商品コード
Item Code
M16
Parts
アーバ付属
重量(kgf) アーバ用ねじ
Weight Arbor screw included
希望小売価格（円）
適用カッタ
Cutter body
Suggested
retail price (￥)
L1
L2
50
4.3
150
100
5.0
200
150
●
250
200
6.4
65,700
BT50-22.225-250-50
●
300
250
7.1
74,800
BT50-22.225- 50-63
●
100
50
4.8
46,200
BT50-22.225-100-63
●
150
100
5.9
54,800
BT50-22.225-150-63
●
200
150
7.0
BT50-22.225-200-63
●
250
200
BT50-22.225-250-63
●
300
250
9.3
74,800
BT50-22.225-350-63
●
400
350
11.5
94,300
BT50-31.75-
7-80
●
70
7
4.2
44,000
BT50-31.75- 80-80
●
143
80
6.8
48,400
BT50-31.75-130-80
●
193
130
8.5
BT50-31.75-180-80
●
243
180
BT50-31.75-260-80
●
323
260
12.9
71,500
BT50-31.75-330-80
●
393
330
15.4
93,300
BT50-31.75-
7-100
●
70
7
4.2
44,000
BT50-31.75- 80-100
●
143
80
8.3
193
130
243
180
M
22.225
M10
22.225
M10
31.75
BT50-31.75-130-100
M16
31.75
M16
100
47
60
76
96
with arbor
5.7
8.1
10.2
11.1
13.9
46,200
54,800
100-174
56,500
ASRT4050R- 100-174
56,500
ASRT5063R- 100-213
65,700
57,200
ASRT5080R- 58,600
48,400
−
ASRT5100R- 100-213
BT50-31.75-180-100
●
BT50-31.75-260-100
●
323
260
18.4
78,300
BT50-31.75-330-100
●
393
330
22.4
94,300
63,900
●印：標準在庫品です。 ●：Stocked Items. 無印：受注生産品です。No Mark：Manufactured upon request only.
アーバ用ねじの部品番号（ボア本体付属）Parts for arbor screws (Bore included with main body)
各切れ刃にエアー、切削油剤を供給する場合は、下記アーバ用ねじをご使用ください。
When supplying air or cutting oil to each cutting flute, please use the arbor screw shown below.
アーバ用ねじ
Arbor screw
M10
16
10
アーバ用ねじ
Arbor screw
25
ASRT4050R
（M）
- ASRT5063R
（M）
- 希望小売
価格（円）
Suggested
retail
price (￥)
100-178
18
14
（エアー穴付）(With air hole)
適用カッタ
Cutter body
M12
1,430
アーバ用ねじ
Arbor screw
28
ASRT5080RM- 希望小売
価格（円）
Suggested
retail
price (￥)
100-179
24
16
（エアー穴付）(With air hole)
適用カッタ
Cutter body
M16
1,430
35
（エアー穴付）(With air hole)
希望小売
価格（円）
適用カッタ
Cutter body
ASRT5080R- ASRT5100R
（M）
- Suggested
retail
price (￥)
100-180
1,430
【注意】
アーバ付属のねじでも、センタースルーとしてそのままご使用できます。
【Note】Even with the screws included with the arbor, the arbor can be used as it is for center through.
8
φC1
φC 2
5
L1
レッドスクリューアーバ
φC
M
L
レッドスクリューアーバ　Red screw arbor
Red screw arbor
H
φC1
φC 2
φC
10
G
H1
φD
5
L1
M
L
モジュラーミル取付け部
Dimensions for the Modular Mill mounting
商品コード
A100
A63
BT50
BT40
Item Code
BT40-RSG12-125-M25
BT40-RSG12-155-M25
BT40-RSG12-150-M50
BT40-RSG12-180-M50
BT40-RSG12-175-M75
BT40-RSG12-205-M75
BT40-RSG12-200-M100
BT40-RSG12-230-M100
BT50-RSG12-140-M25
BT50-RSG12-170-M25
BT50-RSG12-165-M50
BT50-RSG12-195-M50
BT50-RSG12-190-M75
BT50-RSG12-220-M75
BT50-RSG12-215-M100
BT50-RSG12-245-M100
BT50-RSG12-240-M125
BT50-RSG16-140-M25
BT50-RSG16-165-M50
BT50-RSG16-190-M75
BT50-RSG16-215-M100
BT50-RSG16-240-M125
A63-RSG12-125-M25
A63-RSG12-155-M25
A63-RSG12-150-M50
A63-RSG12-180-M50
A63-RSG12-175-M75
A63-RSG12-205-M75
A63-RSG12-200-M100
A63-RSG12-230-M100
A100-RSG12-140-M25
A100-RSG12-170-M25
A100-RSG12-165-M50
A100-RSG12-195-M50
A100-RSG12-190-M75
A100-RSG12-220-M75
A100-RSG12-215-M100
A100-RSG12-245-M100
A100-RSG12-240-M125
A100-RSG16-140-M25
A100-RSG16-165-M50
A100-RSG16-190-M75
A100-RSG16-215-M100
A100-RSG16-240-M125
在庫
Stock
寸法 Size(mm)
H
G
G
φD 10
H
H1
φC
H1
φD
M12
12.5
22
6
24
モジュラーミル取付け部
Dimensions for the Modular Mill mounting
M12
12.5
22
6
24
M16
17.0
25
6
29
M12
12.5
22
6
24
M12
12.5
22
6
24
M16
17.0
25
6
29
重量 (kg)
L
M
L1
125
155
150
180
175
205
200
230
140
170
165
195
190
220
215
245
240
140
165
190
215
240
125
155
150
180
175
205
200
230
140
170
165
195
190
220
215
245
240
140
165
190
215
240
25
25
50
50
75
75
100
100
25
25
50
50
75
75
100
100
125
25
50
75
100
125
25
25
50
50
75
75
100
100
25
25
50
50
75
75
100
100
125
25
50
75
100
125
100
130
100
130
100
130
100
130
115
145
115
145
115
145
115
145
115
115
115
115
115
115
100
130
100
130
100
130
100
130
115
145
115
145
115
145
115
145
115
115
115
115
115
115
φC1
φC2
43
45
43
45
52
54
43
45
43
45
52
54
剛性（μ m）
Rigidity value
Weight
S
2.0
2.4
2.1
2.5
2.3
2.7
2.4
2.8
4.6
5.0
4.7
5.1
4.9
5.3
5.0
5.4
5.2
5.4
5.6
5.8
6.0
6.2
1.9
2.3
2.0
2.4
2.2
2.6
2.3
2.7
3.4
3.7
3.5
3.8
3.7
4.0
3.8
4.1
4.0
4.1
4.3
4.5
4.7
4.9
0.3
0.4
0.5
0.7
0.9
1.1
1.4
1.6
0.2
0.3
0.5
0.6
0.8
1.0
1.3
1.5
2.0
0.2
0.3
0.5
0.7
1.1
0.3
0.4
0.5
0.6
0.9
1.0
1.4
1.6
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1.0
1.4
1.6
2.1
0.2
0.3
0.5
0.8
1.1
無印：受注生産品です。No mark：Manufactured upon request only. 納期は受注後 10 日程度になります。Delivery time is about ten days after an order received.
■ 標準付属品
●
■ 注意事項
●
S
クーラントダクト(HSK-A)
モジュラーミルは付属しません。
● プルスタッドは付属しておりません。
● ご使用になるモジュラーミルが取付可能か
「モジュラーミル取付部」で
寸法をご確認ください。
■ Standard
accessories
■ Caution
●
Coolant duct(HSK)
The Modular Mill is not a standard accessory.
Pull stud is not a standard accesorry.
● Please check your Modular Mills for conformance to the
dimensions.
●
●
剛性値について About the rigidity value
モジュラーミル先端に1kgf・m（9.8N）の曲げ
荷重をかけた時のホルダと工具全体がたわ
む量を表しています。数値が小さい程、剛性
があり精度の高い加工が可能です。
A rigidity value represents the amount of deﬂection for the
entire holder and tool when a bending load of 1 kgf (9.8 N) is
applied to the tip of the tool. The smaller the numerical value is,
the higher the rigidity and the more accurate the machining.
1kgf (9.8N)
S (μm)
9
標準切削条件表（φ25∼φ100）Recommended
cutting conditions
ae
ap
※赤字は第一推奨材種です。Red indicates primary recommended grade.
ストレートシャンクタイプ Straight Shank type
モジュラー超硬シャンクタイプ Modular Carbide Shank Type
カッタ径Dc Cutter dia. φ25（2枚刃）2 flutes φ32（2枚刃）2 flutes φ40（3枚刃）3 flutes φ25（2枚刃）2 flutes φ32（3枚刃）3 flutes φ40（4枚刃）4 flutes
炭素鋼・合金鋼
GX2140
JS4060
JS4045
Carbon Steels
Alloy Steels
（35HRC以下）
炭素鋼・合金鋼
Carbon Steels
Alloy Steels
（35∼45HRC）
ステンレス鋼
Stainless Steels
SUS
鋳鉄
Cast Iron
FC, FCD
JP4120
JS4045
JS4060
JM4160
GX2140
JS4045
JP4120
焼入れ鋼
Hardened Steels
JP4120
Pre-Hardened Steels
（45∼55HRC）
焼入れ鋼
Hardened Steels JP4105
（55∼62HRC）
n (min-1)
vc (m/min)
v f (mm/min)
f z (mm/t)
ap (mm)
ae (mm)
Q (cm3/min)
n (min-1)
vc (m/min)
v f (mm/min)
f z (mm/t)
ap (mm)
ae (mm)
Q (cm3/min)
n (min-1)
vc (m/min)
v f (mm/min)
f z (mm/t)
ap (mm)
ae (mm)
Q (cm3/min)
n (min-1)
vc (m/min)
v f (mm/min)
f z (mm/t)
ap (mm)
ae (mm)
Q (cm3/min)
n (min-1)
vc (m/min)
v f (mm/min)
f z (mm/t)
ap (mm)
ae (mm)
Q (cm3/min)
n (min-1)
vc (m/min)
v f (mm/min)
f z (mm/t)
ap (mm)
ae (mm)
Q (cm3/min)
n (min-1)
vc (m/min)
v f (mm/min)
f z (mm/t)
ap (mm)
ae (mm)
Q (cm3/min)
＜3Dc
＜3Dc
＜3Dc
3Dc
5Dc
5Dc
7Dc
1,600
1,910
1,660
200
150
130
3,600
7,200
4,590
1.5
1.0
1.5
1.0
1.2
1.0
25
25
32
98
90
149
2,550
1,500
1,990
汎用
高速加工
High speed
processing
汎用
General
purpose
高速加工
1,910
2,550
150
200
3,820
3Dc
5Dc
5Dc
7Dc
1,150
1,500
1,300
90
150
130
3,320
1,840
5,400
1.2
1.0
0.8
0.8
0.5
0.3
32
18
18
138
230
66
1,200
1,600
1,910
High speed
processing
汎用
General
purpose
高速加工
1,500
1,990
1,200
150
200
150
6,120
3,000
5,970
1.0
1.2
1.0
1.0
0.8
1.2
20
20
76
1,910
General
purpose
High speed
processing
3Dc
5Dc
5Dc
7Dc
900
1,200
1,040
90
150
130
90
3,900
2,160
5,760
4,160
2,310
1.2
1.0
0.8
1.2
1.0
0.8
0.8
0.5
0.3
0.8
0.5
0.3
18
25
25
25
32
32
32
30
10
108
49
16
147
67
22
1,660
1,150
1,500
1,300
900
1,200
1,040
720
＞7Dc
＞7Dc
∼
一般構造用鋼 GX2140
Mild Steels
JS4060
（200ＨＢ以下） JS4045
Overhang
ratio
∼
※ 突出し比率
∼
Recommended
grade
∼
Work material
∼
推奨材種
∼
被削材
＞7Dc
720
150
200
150
200
150
200
150
130
90
150
130
90
150
130
90
3,820
6,120
3,000
5,970
3,600
7,200
4,590
3,320
1,840
5,400
3,900
2,160
5,760
4,160
2,310
1.0
1.2
1.0
1.5
1.0
1.5
1.2
1.0
0.8
1.2
1.0
0.8
1.2
1.0
0.8
1.0
0.8
1.2
1.0
1.2
1.0
0.8
0.5
0.3
0.8
0.5
0.3
0.8
0.5
0.3
20
20
25
25
32
32
18
18
18
25
25
25
32
32
32
76
98
90
149
138
230
66
30
10
108
49
16
147
67
22
1,280
1,910
1,000
1,500
800
1,200
1,280
1,150
1,150
1,000
900
900
800
720
720
100
150
100
150
100
150
100
90
90
100
90
90
100
90
90
2,050
3,060
1,600
2,400
1,920
2,880
2,050
1,380
1,150
2,400
1,620
1,350
2,560
1,730
1,440
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.6
0.5
0.8
0.6
0.5
0.8
0.6
0.5
1.0
0.8
1.2
1.0
1.2
1.0
0.8
0.5
0.3
0.8
0.5
0.3
0.8
0.5
0.3
20
20
25
25
32
32
18
18
18
25
25
25
32
32
32
41
49
48
60
74
92
30
12
6
48
20
10
66
28
14
1,280
2,550
1,000
1,990
800
1,600
1,280
1,280
1,150
1,000
1,000
900
800
800
720
100
200
100
200
100
200
100
100
90
100
100
90
100
100
90
2,050
4,080
1,600
3,190
1,920
3,840
2,050
2,050
1,380
2,400
2,400
1,620
2,560
2,560
1,730
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.6
0.8
0.8
0.6
0.8
0.8
0.6
1.0
0.8
1.2
1.0
1.2
1.0
0.8
0.5
0.3
0.8
0.5
0.3
0.8
0.5
0.3
20
20
25
25
32
32
18
18
18
25
25
25
32
32
32
41
65
48
80
74
123
30
18
7
48
30
12
66
41
17
1,910
2,550
1,500
1,990
1,200
1,600
1,910
1,660
1,150
1,500
1,300
900
1,200
1,040
720
150
200
150
200
150
200
150
130
90
150
130
90
150
130
90
5,730
7,650
4,500
5,970
5,400
7,200
5,350
3,990
2,300
6,300
4,680
2,700
6,720
5,000
2,880
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.4
1.2
1.0
1.4
1.2
1.0
1.4
1.2
1.0
1.0
0.8
1.2
1.0
1.2
1.0
1.0
0.8
0.6
1.0
0.8
0.6
1.0
0.8
0.6
20
20
25
25
32
32
18
18
18
25
25
25
32
32
32
115
122
135
149
207
230
96
57
25
158
94
41
215
128
55
1,020
1,530
800
1,200
640
960
1,020
1,020
1,020
800
800
800
640
640
640
80
120
80
120
80
120
80
80
80
80
80
80
80
80
80
410
620
320
480
390
580
410
410
410
480
480
480
520
520
520
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
1.0
0.8
1.2
1.2
1.0
0.8
0.5
0.3
0.8
0.5
0.3
0.8
0.5
0.3
20
20
25
1.0
25
32
32
18
18
18
25
25
25
32
32
32
8
10
10
12
15
19
6
4
2
10
6
4
13
8
5
770
1,280
600
1,000
480
800
770
770
770
600
600
600
480
480
480
60
100
60
100
60
100
60
60
60
60
60
60
60
60
60
80
130
60
100
80
120
80
80
80
90
90
90
100
100
100
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.3
0.5
0.5
0.3
0.5
0.5
0.3
20
20
25
25
32
32
18
18
18
25
25
25
32
32
32
1
1
1
1
1
2
1
1
0
1
1
1
2
2
1
【注意】①本表は肩削り時の一般的な条件です。機械剛性やツーリング、加工物の状況に合わせて調整してください。特に、溝切削の伴う、またはそれに近い切り込み幅の
加工などでビビリ振動が発生し、
トラブルに至る場合がありますので下記を参考に調整してください。
・ブレーカ付きインサートを使用する。
・回転数、
テーブル送り量を50∼70％下げる。
・切り込み深さapを50∼70％下げる。
②GX2140は、
通電式タッチセンサーでは反応致しませんのでご注意ください。
③｢JP4105｣は高硬度鋼専用材種で、
生材には適しません。
④強断続切削、
突出しが長い場合及び湿式切削には｢JM4160｣をご推奨します。
⑤切りくず噛み込みによる工具損傷防止のため、
必ずエアーブロー等による切りくず除去を行ってください。
⑥排出した切りくずは、
飛散し作業者を切傷させ、
火傷あるいは目に入って負傷させる恐れがありますので、
ご使用に際してはその周囲に安全カバーを取付け、
保
護メガネ等の保護具を着用し、
安全な環境で作業されることをお願い致します。
⑦インサートの交換は早めに行い、
過度の使用による破損を防止してください。
⑧下記に単位時間当たりの切りくず排出量Qを示します。
Q(cm3/min)=ap(mm)×ae(mm)×vf(mm/min)／1000
10
ボアタイプ Bore Type
φ50（4枚刃）4 flutes
5Dc
7Dc
1,280
960
830
580
760
200
150
130
90
150
640
960
640
580
580
100
150
100
90
90
960
1,280
960
830
150
200
150
130
General
purpose
High speed
processing
3Dc
5Dc
＞7Dc
汎用
高速加工
5Dc
7Dc
1,020
760
660
460
600
200
150
130
90
150
510
760
510
460
460
100
150
100
90
90
580
760
1,020
760
660
90
150
200
150
130
General
purpose
High speed
processing
3Dc
5Dc
＞7Dc
汎用
高速加工
3Dc
5Dc
5Dc
7Dc
∼
高速加工
φ100（6枚刃）6 flutes
＜3Dc
∼
汎用
∼
＞7Dc
φ80（5枚刃）5 flutes
＜3Dc
∼
150
5Dc
∼
960
3Dc
φ63（4枚刃）4 flutes
＜3Dc
∼
高速加工
∼
汎用
∼
＜3Dc
5Dc
7Dc
800
600
520
360
480
640
480
420
200
150
130
90
150
200
150
130
400
600
400
360
360
320
480
320
290
100
150
100
90
90
100
150
100
90
460
600
800
600
520
360
480
640
480
420
90
150
200
150
130
90
150
200
150
130
General
purpose
High speed
processing
General
purpose
High speed
processing
＞7Dc
被削材
Work material
290
90
5,760 7,680 5,760 4,980 3,480 4,560 6,120 4,560 3,960 2,760 4,500 6,000 4,500 3,900 2,700 4,320 5,760 4,320 3,780 2,610 一般構造用鋼
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5 Mild Steels
1.5
1.5
1.5
1.5
0.7
1.25
1.25
1.25
1.25
0.7
1.0
1.0
1.0
1.0
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7 （200ＨＢ以下）
40
50
65
80
50
40
50
65
80
50
40
50
65
80
40
65
80
40
65
80
346
342
439
518
139
384
383
488
576
97
230
228
293
346
139
177
212
97
123
146
960 1,280 960
760 1,020 760
600
480
660
800
640
460
600
480
830
520
420
580
360
290
150
150
150
150
130
200
200
200
200
90
150
150
150
150
130
130
130
90
90
90
炭素鋼・合金鋼
5,760 7,680 5,760 4,980 3,480 4,560 6,120 4,560 3,960 2,760 4,500 6,000 4,500 3,900 2,700 4,320 5,760 4,320 3,780 2,610
Carbon Steels
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
Alloy Steels
1.5
1.5
1.5
1.5
0.7
1.25
1.25
1.25
1.25
0.7
1.0
1.0
1.0
1.0
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
（35HRC以下）
40
50
65
80
50
40
50
65
80
50
40
50
65
80
40
65
80
40
65
80
228
346
342
439
518
139
384
383
488
576
97
230
293
346
139
177
212
97
123
146
290
90
炭素鋼・合金鋼
2,050 3,080 2,050 1,860 1,860 1,640 2,440 1,640 1,480 1,480 1,600 2,400 1,600 1,440 1,440 1,540 2,310 1,540 1,400 1,400
Carbon Steels
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
Alloy Steels
1.0
1.5
1.5
1.5
1.5
0.7
1.5
1.5
1.5
1.5
0.7
1.0
1.0
1.0
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
（35∼45HRC）
50
40
50
65
80
50
40
50
65
80
50
40
65
80
40
65
80
40
65
80
82
123
123
156
185
52
185
183
234
277
52
82
104
123
52
66
78
52
66
78
640 1,280 640
510 1,020 510
400
320
510
800
640
460
400
320
640
400
320
580
360
290
100
100
100
100
100
100
200
200
200
200
90
100
100
100
100
100
100
90
90
90
2,050 4,100 2,050 2,050 1,860 1,640 3,270 1,640 1,640 1,480 1,600 3,200 1,600 1,600 1,440 1,540 3,080 1,540 1,540 1,400 ステンレス鋼
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8 Stainless Steels
1.0
1.5
1.5
1.5
1.5
0.7
1.5
1.5
1.5
1.5
0.7
1.0
1.0
1.0
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7 SUS
50
40
50
65
80
50
40
50
65
80
50
40
65
80
40
65
80
40
65
80
82
123
123
156
185
57
246
245
312
370
52
82
104
123
57
73
86
52
66
78
290
90
5,760 7,680 5,760 4,980 3,480 6,080 8,160 6,080 3,960 2,760 6,000 8,000 6,000 3,900 2,700 5,760 7,680 5,760 3,780 2,610 鋳鉄
2.0
1.5
2.0
2.0
2.0
1.5
1.5
2.0
2.0
2.0
1.5
1.5
2.0
2.0
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5 Cast Iron
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.0
1.5
1.5
1.5
1.5
0.7
1.5
1.5
1.5
1.0
1.0
1.0
0.7
0.7
0.7 FC, FCD
50
40
50
65
80
50
40
50
65
80
50
40
65
80
40
65
80
40
65
80
456
346
456
585
691
198
461
612
780
922
97
346
585
691
199
254
302
97
123
146
410
510
410
320
260
410
770
610
480
390
410
510
320
260
510
320
260
510
320
260
80
80
80
80
80
80
120
120
120
120
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
焼入れ鋼
330
410
330
320
320
330
620
490
480
470
330
410
320
320
410
320
320
410
320
320
Hardened Steels
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
Pre-Hardened Steels
1.0
1.5
1.5
1.5
1.5
0.7
1.5
1.5
1.5
1.5
0.7
1.0
1.0
1.0
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
（45∼55HRC）
50
40
50
65
80
50
40
50
65
80
50
40
65
80
40
65
80
40
65
80
15
17
25
25
31
38
12
37
37
47
56
12
16
21
26
11
15
18
11
18
240
310
390
310
240
200
310
640
510
400
320
310
390
240
200
390
240
200
390
200
60
60
60
60
60
60
60
100
100
100
100
60
60
60
60
60
60
60
60
60
80
130
80
80
80
70
110
70
70
70
60
100
60
60
60
60
100
60
60
60
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
40
40
40
40
40
50
50
50
50
50
65
65
65
65
65
80
80
80
80
80
2
3
2
2
2
2
3
2
2
2
2
3
2
2
2
2
4
2
2
2
焼入れ鋼
Hardened Steels
（55∼62HRC）
【Note】①This table shows the general conditions for shoulder milling. The conditions should be adjusted according to the machine rigidity, tooling, condition of object to be milled, etc. In particular,
when performing shoulder milling in combination with slotting or machining of cutting widths close to slots, etc., chattering vibrations may occur, which can lead to trouble. Therefore,
please consider the following when adjusting the conditions:
・Use inserts equipped with breakers.
・Reduce rotation speed and table feed rate by 50 to 70%.
・Reduce cutting depth ap by 50 to 70%.
②GX2140 will not cause a response in conductive touch sensors, so please keep this in mind.
③JP4105 is a special high-hardness steel, and is not suitable for Non-heat-treated steel material.
④For strongly interrupted cutting, when unsupported length is long, or for wet cutting, JM4160 is recommended.
⑤As a measure to prevent tool damage due to chip jamming, always use an air blower, etc. to remove chips.
⑥Since there is a danger of the removed chips flying out and causing injury to workers, fire, or damage to eyes, during use be sure to cover the work area with a safety cover and have
workers wear protective equipment such as glasses, etc. to make the work area safe.
⑦Perform insert replacement at an early stage to prevent chipping due to excessive use.
⑧The following equation expresses the chip removal amount per unit time:
Q (cm3/min.) = ap(mm)×ae(mm)×v f(mm/min.)/1000
11
実績は語る
Field Data
No カッタ径Dc ユーザーインサート材種
1
使用条件 Cutting conditions
f z mm/t
vc m/min
ap×ae：mm 切削油剤
n(min-1) v f(mm/min)
Coolant
Grade
Work material
40
Company S
S社
P10材種
P21
(40HRC)
75
1.1
（600）（1,980）
ap=0.5
ae=24
エアー
50
A社
P10材種
SKD61
(45HRC)
70
（350）
ap=0.5
ae=36
エアー
100
I社
P10材種
SKD61（H）
(43HRC)
70
0.7
（560）（1,180）
ap=1.0
ae=24
エアー
40
H社
P40材種
S55C
130
1.5
（567）（3,400）
ap=1
ae=50
エアー
200
O社
P40材種
188
1.0
SKD11（A）（1,200）（4,800）
ap=1.5
ae=40
エアー
150
B社
P40材種
180
1.1
（720）（4,000）
ap=0.8
ae=56
エアー
150
63
Company A
3
40
Company I
4
63
5
50
80
Company H
Company O
Company B
P10 grade
P10 grade
P10 grade
P40 grade
P40 grade
P40 grade
P20
0.6
（840）
Air
Air
Air
Air
Air
Air
結果注)
Note
突出し量 mm
User
2
6
被削材
Cutter dia.
Result
Overhang
従来品に比べ1.5倍の長寿命。
1.5× the tool life of conventional products
従来品より欠け少なく長寿命。
Long tool life with less chipping than conventional products
従来品に比べ1.5倍の長寿命。
1.5× the tool life of conventional products
従来品に比べ2倍の長寿命。
2× the tool life of conventional products
従来品に比べ2倍の長寿命。
2× the tool life of conventional products
従来品に比べ2倍の長寿命。
2× the tool life of conventional products
注）加工頂いたお客様の声です。 Note: Comments from actual users.
※図、
表等のデータは試験結果の一例であり、
保証値ではありません。 ※The diagrams and table data are examples of test results, and are not guaranteed values.
1. Attentions regarding handling
2. Attentions regarding mounting
3. Attentions during use
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「大豆インク」
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2014-12（ME-HNT3）
2012-1: FP

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