LED照明用シリコーン Illuminating Innovations™ シリコーンの無限の可能性から多様なビジネスに応じた 最適なソリューションを創生します。 東レ・ダウコーニングは、1 9 6 6 年にケイ素 関 連 技 術のグローバルリーダーである米ダウコーニング 社と高 分 子 化 学 事 業を手 掛ける東レの合 弁 会 社として設 立されました。以 後ダウコーニンググループの一員として ケイ素の無 限の可 能 性を活 かし、新 技 術 、新 製 品 、新 用途 開 発に取り組み、お客 様の多 様なニーズに応え 続けています。 近 年 、C O 2 削 減およびエネルギーの効 率 的 利用への社 会のニーズはさらに高まり、代 替エネルギー、ハイブ リッド自動 車 、電 気自動 車 、電力貯 蔵などの市 場が急 速に広がっています。東レ・ダウコーニングは、このよう な市 場を支える L E D 、パワー 半 導 体 、太 陽 電 池 、二 次 電 池といった様々なエコデバイスの信 頼 性 向 上や普 及 促 進に寄 与するべくシリコーンを始めとするケイ素 材 料をベースとしたソリューションの提 案 、提 供をする ことによって社 会のサステナビリティ （ 持 続 可 能 性 ）に貢 献しています。 L E D は、オフィス・街 路 灯・自動 車・施 設 照 明など様々な用途に使 用されています。次 世 代 LED は、高 効 率 化・高出力・省エネルギー・新しいデザインなどを可 能にし、さらなる用途 拡 大をもたらすことが 期 待されて います。その開 発には、長 寿 命 化、耐 候 性の向 上、高出力及びトータルコストの低 減を図りながら、自由なデ ザインを可 能にするソリューションが求められています。ダウコーニングは次 世 代 LED 照 明の開 発に様々な シリコーンソリューションを提供しています。 ダウコーニンググループ グローバル生産拠点 AV21069 01 製品一覧 P3 シリコーンの化学的特長・特性 P4 シリコーンのもたらすメリット・他素材との比較 P5 シリコーンの応用例 P6 LEDパッケージ用 封止材･ダイアタッチ剤・反射材 P7∼P12 LEDパッケージ用封止材 成形方法・信頼性データ P13∼P14 二次光学系シリコーン材料 P15∼P16 コーティングソリューション P17∼P18 製品の使用方法 P19∼P20 用語解説・一般特性など P21 製品安全情報サイト P22 02 Lighting Solutions 製品名 Dow Corning ® OE-6250 Optical Encapsulant Dow Corning ® JCR6115 Dow Corning ® JCR6125 パッケージ ページ 透明／透明 500ｍｌ瓶(A/B各) P7 半透明／半透明 500ｍｌ瓶(A/B各) P7 半透明／透明 500ml瓶(A)、100ml瓶(B) P7 Dow Corning ® JCR6122 透明 500ｍｌ瓶(A/B各) P7 Dow Corning ® JCR6101 半透明 500ｍｌ瓶 P7 Dow Corning ® JCR6101UP 半透明 500ｍｌ瓶 P8 Dow Corning ® JCR6140 透明／半透明 500ｍｌ瓶(A/B各) P8 Dow Corning ® OE-6351 Optical Encapsulant 半透明／透明 500ｍｌ瓶(A/B各) P8 半透明／透明 500ｍｌ瓶(A/B各) P8 半透明／透明 500ｍｌ瓶(A/B各) P8 Dow Corning ® OE-6370M Optical Encapsulant Dow Corning ® OE-6370HF Optical Encapsulant Dow Corning ® OE-6450 Optical Encapsulant 透明／透明 500ｍｌ瓶(A/B各) P9 Dow Corning ® OE-6520 Optical Encapsulant 透明／透明 500ｍｌ瓶(A/B各) P9 Dow Corning ® OE-6550 Optical Encapsulant 透明／透明 500ｍｌ瓶(A/B各) P9 Dow Corning ® OE-6631 Optical Encapsulant 半透明／透明 500ｍｌ瓶(A/B各) P9 Dow Corning ® OE-7620 Optical Encapsulant 透明／半透明 500ｍｌ瓶(A/B各) P9 Dow Corning ® OE-7630 Optical Encapsulant 透明／半透明 500ｍｌ瓶(A/B各) P9 Dow Corning ® OE-6636 Optical Encapsulant 半透明／透明 500ｍｌ瓶(A/B各) P10 Dow Corning ® OE-6635 Optical Encapsulant 半透明／透明 500ｍｌ瓶(A/B各) P10 Dow Corning ® OE-7640 Optical Encapsulant 透明／半透明 500ｍｌ瓶(A/B各) P10 OE-6630 Optical Encapsulant 半透明／透明 500ｍｌ瓶(A/B各) P10 Dow Corning ® OE-7651 Optical Encapsulant 透明／半透明 500ｍｌ瓶(A/B各) P10 Dow Corning ® OE-6650 Optical Encapsulant 半透明／透明 500ｍｌ瓶(A/B各) P10 OE-6652 Optical Encapsulant 透明／半透明 500ｍｌ瓶(A/B各) P11 Dow Corning ® OE-7662 Optical Encapsulant 透明／半透明 100ｍｌ瓶(A) 500ｍｌ瓶(B) P11 Dow Corning ® OE-7660 Optical Encapsulant 透明／透明 100ｍｌ瓶(A) 500ｍｌ瓶(B) P11 透明／透明 500ｍｌ瓶(A/B各) P11 Dow Corning ® OE-7661 Optical Encapsulant 透明／半透明 100ｍｌ瓶(A) 500ｍｌ瓶(B) P11 Dow Corning ® OE-6672 Optical Encapsulant 透明／透明 100ｍｌ瓶(A) 500ｍｌ瓶(B) P11 半透明 10mlシリンジ(5g)×7 P12 Dow Corning ® WR-3001 Die Edge Coat 白色／半透明 30gシリンジ（A/B各）、500ml瓶（A/B各） P12 Dow Corning ® WR-3100 Die Edge Coat 透明／白色 300g瓶（A）1kgボトル（B） P12 Dow Corning Dow Corning Dow Corning Dow Corning ® ® ® ® OE-6662 Optical Encapsulant OE-8001 Die Attach Adhesive Dow Corning ® MS-1001 Moldable Silicone 透明／透明 500gボトル（A/B各) 18kgペール（A/B各) P15 Dow Corning ® MS-1002 Moldable Silicone 透明／透明 500gボトル（A/B各) 18kgペール（A/B各) P15 Dow Corning ® MS-1003 Moldable Silicone 透明／透明 500gボトル（A/B各) 18kgペール（A/B各) P15 半透明／半透明 20kgペール（A/B各) P15 白色／白色 500gボトル（A/B各) 22kgペール（A/B各) P15 透明 100g、1kg P17 Dow Corning ® MS-0002 Moldable Silicone Dow Corning ® MS-2002 Moldable White Reflector Silicone Dow Corning ® CI-1001 Optical Coating 03 色 シリコーンの化学的特長 主 鎖が 炭 素 骨 格からなる有 機 化 合 物と比較して、無 機のシロキサン結 合を主 鎖に持ち、側 鎖に有 機 基を持つシリコ ーンは、主 鎖の結 合エネルギーが 大きいこと、結 合 距 離が 長く結 合 角が 大きいこと、有 機 基で覆われた構 造を持つ ことから、優れた柔 軟性、耐熱性、耐寒性、良好な作業性、透 湿 性 、低 吸 湿 性といった特 長を有します。 134°結合角が大きい メチル基 （CH3 基） Si-O 結合 結合エネルギー 106kcal/mol 大きい 結合距離 1.64Å 長い ケイ素 （Si） 酸素（O） 炭素骨格からなる 有機化合物と比べて・・・ 110° 82.6kcal/mol 1.54Å Si-O 結合距離が長い 結合角度が大きい 結合エネルギーが大きい 分子間力が小さい CH 3 基に覆われている 参照：W. No11, “Chemisty and Technology of silicones” p.258. Academic Press Inc., Florida (1968) シリコーンの特性 Si-O結合距離が長い 結合角度が大きい 主鎖の結合回転が容易 柔軟性 主鎖の結合エネルギーが大きい 主鎖の結合が安定 耐熱性 分子間力が小さい 温度依存性が小さい 耐寒性 低粘度 良 好な作 業性 透湿性 CH 3基に覆われている 疎水性・低極性 低吸湿性 04 Lighting Solutions 多様なニーズに対応するソリューション シリコーンとケイ素 関 連 技 術で世 界をリードするダウコーニングは、L E D パッケージや、照 明・ランプの設 計 、ランプ のアッセンブリーに至るまで、照 明 製 品のバリューチェーンにシリコーンソリューションを提 供しています。ダウコー ニングの材 料は照 明 用途に必 要な信 頼 性と効 率 性を実 現するための、封 止・接 着・保 護・放 熱・配 光 制 御などにお いて実 績があります。 シリコーンのもたらすメリット 光安定性 高光束密度の実現 熱安定性 長時間にわたる光束と色品質の維持 設計の自由度 アンダーカットのような設計課題の克服及び精密な加工の実現 耐UV性 屋外用途での長期使用に耐える信頼性の提供 高透明性 光透過率の向上 プロセスの簡便化 耐熱、耐湿性 トータルコストの低減 信頼性の向上と電子部品の保護 シリコーンと他素材の比較 メチルシリコーン 130 150 180 200℃ フェニルシリコーン エポキシ 130 150 180 200℃ 130 150 180 200℃ 200時間/上記温度（4mm厚） ポリカーボネート シクロオレフィン・コポリマー 24時間/200℃ 05 アクリル AV18147 シリコーン AV13021 シリコーンの応用例 LEDランプ LEDパッケージ用 封止材 白色の反射板 絶縁保護コーティング 熱コントロールの 為の熱伝導性 充填材 ガラス上の光拡散材と 光学的コーティング材 熱伝導材 AV16435 LED照明 熱伝導材 水分及び 埃対策の シール材 LEDパッケージ用 封止材 電源制御部分の封止材 光全反射レンズ シーラント AV16438 06 Lighting Solutions LEDパッケージ用 封止材 2液ゲル 2液エラストマー 1液エラストマー 製品名 OE-6250 JCR6115 JCR6125 JCR6122 JCR6101 混合比 1：1 1：1 10：1 1：1 − 80℃/1hr 175℃/5min 150℃/1hr 150℃/1hr 70℃/1hr＋ 150℃/2hrs 透明／透明 半透明／半透明 半透明／透明 透明／透明 半透明 450 0.91 9,100 360 5,700 密度 [25℃]（g/cm3） − 1.01 0.99 0.97 1.04 硬さ [Shore D] NA NA NA NA NA 硬さ [JIS Type A] NA 13 23 33 35 針入度 [JIS 2220]（mm/10） 44 NA NA NA NA 引張強さ（MPa） − 0.4 0.8 − 1.7 伸び（%） − 130 230 − 170 線膨張係数（1/K） − − 3.1E−04 − 3.0E−04 せん断接着強さ（N/cm2） − − 40 − − 絶縁破壊強さ（kV/mm） 15 24 25 23 23 5E＋13 1.00E＋16 3.00E＋16 1.00E＋16 3.00E＋15 3.3 2.7 2.7 2.7 2.4 誘電正接 [1MHz] 9E−04 7E−04 7E−04 2E−04 6E−04 ヤング率（MPa） − 0.2 0.7 − 1.2 ＜−50 − − − −121 屈折率 1.41 1.41 − − 1.41 透過率（%）[1mm厚、450nm] 100 − − − 84 Na（ppm） ＜2 ＜2 ＜2 ＜2 ＜2 K（ppm） ＜2 ＜2 ＜2 ＜2 ＜2 水蒸気透過率（g/m2/day） − − − − − 酸素透過率（cm3/m2/day） − − − − − 硬化時間（代表例） 硬化前 外観 粘度 [25℃]（mPa•s） 硬化後 体積抵抗率（Ω•cm） 誘電率 [1MHz] Tg（℃） 07 LEDパッケージ用 封止材 1液エラストマー 2液エラストマー 製品名 JCR6101UP JCR6140 OE-6351 OE-6370M OE-6370HF 混合比 − 1：1 1：1 1：1 1：1 70℃/1hr＋ 150℃/2hrs 150℃/1hr 150℃/3hrs 150℃/4hrs 150℃/4hrs 半透明 半透明／透明 半透明／透明 半透明／透明 半透明／透明 19,000 3,100 2,800 3,520 6,070 1.04 1.00 1.02 − − 硬さ [Shore D] NA NA NA NA NA 硬さ [JIS Type A] 35 40 51 70 69 針入度 [JIS K2210]（mm/10） NA NA NA NA NA 引張強さ（MPa） 1.7 5.3 6.4 8.5 8.8 伸び（%） 170 180 125 77 146 3.0E−04 3.2E−04 2.9E−04 2.9E−04 2.9E−04 せん断接着強さ（N/cm2） − 140 270 760 710 絶縁破壊強さ（kV/mm） 24 28 28 − − 3.00E＋15 8E＋13 1E＋16 − − 2.4 2.8 3.0 − − 誘電正接 [1MHz] 6E−04 9E−04 1E−03 − − ヤング率（MPa） 1.2 1.0 0.8 2.7 2.2 −121 − <−50 − − 1.41 1.41 1.41 1.41 1.41 透過率（%）[1mm厚、450nm] 84 99 98 100 100 Na（ppm） ＜2 ＜2 ＜2 − − K（ppm） ＜2 ＜2 ＜2 − − 水蒸気透過率（g/m2/day） − − 104 95 93 酸素透過率（cm3/m2/day） − − >20,000 − − 硬化時間（代表例） 硬化前 外観 粘度 [25℃]（Pa•s） 硬化後 密度 [25℃]（g/cm3） 線膨張係数（1/K） 体積抵抗率（Ω•cm） 誘電率 [1MHz] Tg（℃） 屈折率 08 Lighting Solutions LEDパッケージ用 封止材 2液ゲル 2液エラストマー 2液レジン 製品名 OE-6450 OE-6520 OE-6550 OE-6631 OE-7620 OE-7630 混合比 1：1 1：1 1：1 1：2 1：5 1：5 100℃/1hr 150℃/1hr 150℃/1hr 150℃/1hr 150℃/2hrs 150℃/2hrs 透明／透明 透明／透明 透明／透明 半透明／透明 半透明／透明 半透明／透明 1,750 1,000 3,700 7,100 3,300 4,100 1.12 1.14 1.15 − − − 硬さ [Shore D] NA NA NA NA 26 29 硬さ [JIS Type A] NA 24 58 69 NA NA 針入度 [JIS K2210]（mm/10） 45 NA NA NA NA NA 引張強さ（MPa） 0.7 0.7 1.3 2.4 0.9 1.9 伸び（%） NA 125 75 57 110 190 線膨張係数（1/K） − 2.3E−04 2.1E−04 2.2E−04 2.2E−04 2.3E−04 せん断接着強さ（N/cm2） − 90 150 340 320 420 絶縁破壊強さ（kV/mm） 39 33 35 − − − 2E＋15 7E＋15 9E＋15 − − − 1.7 3.3 3.3 − − − 誘電正接 [1MHz] 4E−03 1E−02 9E−03 − − − ヤング率（MPa） 0.03 1.5 5.1 23 8 13 Tg（℃） −23 −12 −5 25 22 25 屈折率 1.54 1.54 1.54 1.54 1.54 1.54 透過率（%）[1mm厚、450nm] 100 100 100 100 100 100 Na（ppm） ＜2 ＜2 ＜2 ＜2 ＜2 ＜2 K（ppm） ＜2 ＜2 ＜2 ＜2 ＜2 ＜2 水蒸気透過率（g/m2/day） − − 19 16 16 15 酸素透過率（cm3/m2/day） − − 1,120 880 730 630 硬化時間（代表例） 硬化前 外観 粘度 [25℃]（Pa•s） 硬化後 密度 [25℃]（g/cm3） 体積抵抗率（Ω•cm） 誘電率 [1MHz] 09 LEDパッケージ用 封止材 2液レジン 製品名 OE-6636 OE-6635 OR-7640 OE-6630 OE-7651N OE-6650 混合比 1：2 1：3 1：5 1：4 1：4 1：3 150℃/1hr 150℃/1hr 150℃/1hr 150℃/1hr 150℃/2hrs 150℃/1hr 半透明／透明 半透明／透明 半透明／透明 半透明／透明 半透明／透明 半透明／透明 7,500 5,800 3,300 2,400 3,300 6,000 1.17 1.17 − 1.17 − − 硬さ [Shore D] 33 39 43 46 50 52 硬さ [JIS Type A] NA NA NA NA NA NA 針入度 [JIS K2210]（mm/10） NA NA NA NA NA NA 引張強さ（MPa） 3.9 3.5 3.2 4.1 4.8 8.3 伸び（%） 100 75 180 100 120 75 2.2E−04 2.2E−04 2.2E−04 2.1E−04 − 2.1E−04 370 340 530 670 1,120 730 37 34 − 30 − − 3E＋16 1E＋16 − 1E＋16 − − 3.3 3.1 − 3.2 − − 誘電正接 [1MHz] 6E−03 6E−03 − 5E−03 − − ヤング率（MPa） 36 42 35 48 − 45 Tg（℃） 32 32 30 32 − 36 屈折率 1.54 1.54 1.53 1.53 1.55 1.54 透過率（%）[1mm厚、450nm] 100 100 100 100 − 100 Na（ppm） ＜2 ＜2 ＜2 ＜2 ＜2 ＜2 K（ppm） ＜2 ＜2 ＜2 ＜2 ＜2 ＜2 水蒸気透過率（g/m2/day） 16 15 14 13.8 10 12.7 酸素透過率（cm3/m2/day） 730 726 600 646 420 610 硬化時間（代表例） 硬化前 外観 粘度 [25℃]（Pa•s） 硬化後 密度 [25℃]（g/cm3） 線膨張係数（1/K） せん断接着強さ（N/cm2） 絶縁破壊強さ（kV/mm） 体積抵抗率（Ω•cm） 誘電率 [1MHz] 10 Lighting Solutions LEDパッケージ用 封止材 2液レジン 製品名 OE-6652 OE-7662 OE-7660 OE-6662 OR-7661 OE-6672 混合比 1：4 1：10 1:20 1：4 1：10 1：40 150℃/1hr 150℃/2hrs 150℃/2hrs 150℃/1hr 150℃/2hrs 150℃/1hr 半透明／透明 半透明／透明 透明／透明 透明／透明 透明／半透明 透明／透明 4,400 3,200 2,000 4,000 14,000 8,900 密度 [25℃]（g/cm3） − − − − − − 硬さ [Shore D] 60 62 63 66 67 70 硬さ [JIS Type A] NA NA NA NA NA NA 針入度 [JIS K2210]（mm/10） NA NA NA NA NA NA 引張強さ（MPa） 8.1 − − 7.5 − − 伸び（%） 100 − − 55 − − 2.1E−04 2.1E−04 2.2E−04 2.1E−04 − − 590 770 − 1,050 890 880 絶縁破壊強さ（kV/mm） − − − − − − 体積抵抗率（Ω•cm） − − − − − − 誘電率 [1MHz] − − − − − − 誘電正接 [1MHz] − − − − − − ヤング率（MPa） 150 480 420 300 − − 37 45 45 47 − − 屈折率 1.54 1.55 1.53 1.53 1.54 1.53 透過率（%）[1mm厚、450nm] 100 100 100 100 100 100 Na（ppm） ＜2 ＜2 ＜2 ＜2 ＜2 ＜2 K（ppm） ＜2 ＜2 ＜2 ＜2 ＜2 ＜2 水蒸気透過率（g/m2/day） 12.6 10.5 12.1 13.5 − − 酸素透過率（cm3/m2/day） 508 382 533 495 − − 硬化時間（代表例） 硬化前 外観 粘度 [25℃]（Pa•s） 硬化後 線膨張係数（1/K） せん断接着強さ（N/cm2） Tg（℃） 11 LEDパッケージ用 ダイアタッチ剤･反射材 ダイアタッチ剤 反射材 製品名 OE-8001 WR-3001 WR-3100 混合比 − 1：1 1：10 150℃/2hrs or 170℃/1hr 150℃/1hr 150℃/1hr 外観 半透明 白色／半透明 透明／白色 粘度 [25℃]（mPa•s） 8,400 1,600 1,800 1.07 − − 硬さ [Shore D] 61 − 62 硬さ [JIS Type A] NA 62 − 針入度 [JIS K2210]（mm/10） NA − − 引張強さ（MPa） − 6.4 − 伸び（%） − 91 − 線膨張係数（1/K） − − − 620 470 590 絶縁破壊強さ（kV/mm） − − − 体積抵抗率（Ω•cm） − − − 誘電率 [1MHz] − − − 誘電正接 [1MHz] − − − ヤング率（MPa） 620 − − − − − 1.42 − − 透過率（%）[1mm厚、450nm] 83 − − Na（ppm） − − − K（ppm） − − − 水蒸気透過率（g/m2/day） − − − 酸素透過率（cm3/m2/day） − − − 硬化時間（代表例） 硬化前 硬化後 密度 [25℃]（g/cm3） せん断接着強さ（N/cm2） Tg（℃） 屈折率 12 Lighting Solutions 高輝度LED用シリコーン材料 ダウコーニングは、L E D 照 明におけるシリコーンソリューションのリーディングカンパニーとして、L E Dパッケージに とって重要な技術を提供しています。ダウコーニングのソリューションはL E Dパッケージが受けるストレスなどの課 題 を解 決し、効 率よく光を取り出せるようにすることにより、L E D 照 明 器 具の高 性 能 化に貢 献します。反 射 材や、ダイア タッチ剤 、チップコーティング 材 、L E D 封 止 材などがその応 用事 例です。お客 様の材 料 評 価やプロセスサポート、試 作サポートをグローバルで提供しています。 ダウコーニングでは、標 準 ∼ 高 屈 折 率（ 1 . 4 1 ∼ 1 . 5 4 + ）の光 学グレード封 止 材をL E Dパッケージ向けに提 供してい ます。幅 広い製 品ラインアップは、L E Dデバイスの性 能とバリューを最 大 限に向 上させることを可 能にします。特にダ ウコーニングの特 許 取 得 済みの高 屈 折 率 封 止 材は、多くのL E Dデバイスに採 用され 高出力と高 光 束 維 持を実 現し ており、光 束の初 期 低 下 問 題を防 止できます。ダウコーニングの高 屈 折 率 封 止 材により、L E Dパッケージの光 取出 し効 率を向 上させることが 可 能です。さらにガスバリア性との組み合わせにより、信 頼 性の向 上や性 能の改 善とトー タルコストの低減に貢 献します。 成型方法 ●ディスペンス ●圧縮成型 AV22454 ●トランスファー成型 AV22454 AV22454 シリコーンの応用例 LEDパッケージ 封止材 封止材 反射材 13 封止材 ダイアタッチ剤 封止材 AV20153 封止材 AV19408 AV18572 反射材 AV22848 各種データ LED用封止材の複素弾性率 耐光性−近紫外光照射時の光透過率（1mm） 19mW/cm2@365nm-4時間照射(高圧水銀灯フィルターあり） 1.E＋10 100 OE-6630 OE-6370M 80 光透過率（%） 複素弾性率（Pa） OE-6351 1.E＋09 1.E＋08 1.E＋07 1.E＋06 60 40 標準屈折率タイプ 高屈折率タイプ エポキシ 標準屈折率タイプ−照射後 高屈折率タイプ−照射後 エポキシ−照射後 20 1.E＋05 0 −50 0 50 100 150 200 300 400 耐熱着色性−光透過率の変化（4mm厚@450nm） Dow Corning ® OE-6630 Optical Encapsulant 600 700 800 耐熱着色性−光透過率の変化（4mm厚@450nm） Dow Corning ® OE-6351 Optical Encapsulant 150℃ 180℃ 100 450nmでの光透過率（%） 450nmでの光透過率（%） 500 波長（nm） 温度（℃） 80 60 40 20 0 150℃ 180℃ 100 80 60 40 20 0 0 2000 4000 6000 8000 10000 0 時間（h） 2000 4000 6000 8000 10000 時間（h） Dow Corning ® WR-3001 Die Edge Coatの反射率 反射率（%） 100% 80% 60% 40% 20% 0% 400 500 600 700 800 波長（nm） Measurement Spectrophotometer: IS (Germany) CAS140CT-152 Condition: Integrated sphere : ISP-150, 8°tilted, specula included Reference: Labsphere certified reflectance standard, pressed SiO2 powder, SRS-99-010 AS-01160-060 Serial Number 7A21F ‒ 2897 Thickness of Sample: 200 μm coated on glass 14 Lighting Solutions 二次光学系シリコーン材料 光学成形用シリコーン材料 ダウコーニンググループの光学成形用シリコーンが、高性能で様々な照明デザインを可能にします。 光 学 成 形 用シリコーンは、複 雑な幾 何 学 形 状や、有 機 材 料と比べて短い成 形サイクルでより厚みのある部 品や大 型 部 品の射出 成 形 が 可 能です。また、L E D ライトパイプや L E D ライトガイドといった、光の拡 散・集 中・分 散 が 必 要な L E D 二 次 光 学 系 用途に最 適です。さらに、耐 熱 性と光 安 定 性に優 れているため、既 存のプラスチックを用いた光 学 部 品では不 可 能な、光学部品の高輝度 L ED チップへの近 接 配 置が可 能です。 ダウコーニングでは硬さの異なる透明光学成形材 料や光 学用反 射 材 料を取りそろえております。 付加反応 製品名 MS-1001 MS-1002 MS-1003 MS-0002 MS-2002 混合比 1：1 1：1 1：1 1：1 1：1 透明／透明 透明／透明 透明／透明 半透明／半透明 白色／白色 14,000 26,250 42,250 147,000 650,000 1.02 1.02 1.02 1.13 1.44 取得中 94-5VA（8mm） 94-HB（1mm） 94-V1,5VA（8mm） 94-V0,5VA（5mm） 94-V1（5mm） 94-HB（1mm） 硬化前 外観 粘度 [25℃]（mPa•s） 硬化後 密度 [25℃]（g/cm3） UL 94-HB（1mm） 硬さ[JIS Type A] 94-V1（3mm） 94-HB（1mm） 90 75 55 65 85 1.41 1.41 1.41 1.41 1.41 透過率（%）[3.2mm厚、450nm] 93 91 92 75 NA 反射率（%）[3.2mm厚、450nm] NA NA NA NA 97 12.0 11.2 5.5 9.0 8.6 伸び（%） 50 80 325 270 86 ポットライフ（hrs） 30 48 48 48 48 屈折率 引張強さ（MPa） AV20215 AV14187 複雑な細部形状が可能 15 AV20224 しなやかな光学部品が可能 AV20234 AV20213 均質なビーム確度が可能 射出成形イメージ 熱とUVに対する信頼性 UV 照射後の透過率 110 110 100 100 90 90 80 80 70 60 50 Yellowing 40 光透過率 (%) 光透過率 (%) 加熱後の透過率 70 60 50 Yellowing 40 30 30 20 20 10 10 0 0 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 波長 (nm) 波長 (nm) HEAT (4500hrs@130℃） MS-1002 initial 16 bulbs exposure chamber similar to radiation mixture of natural alpine sunlight OSRAM Ultra Vitalux 300W; 13.6W UV-A (315-400 nm), 3.0W UV-B (280-315 nm) MS-1002 heat 130℃ PMMA initial UV (4500hrs） PMMA heat 130℃ MS-1002 initial PMMA UV/heat 65℃ PC initial MS-1002 UV/heat 65℃ PC initial PC heat 130℃ PMMA initial PC UV/heat 65℃ 16 Lighting Solutions 二次光学系シリコーン材料 コーティングソリューション 光学成形材料への埃の付着を抑制するコーティング材料 Dow Corning ® CI-1001 Optical Coating で光学成形シリコーン表面を処理することにより、表面に対する埃の 付 着を抑 制することが可能です。 Dow Corning ® CI-1001 Optical Coating はスプレー 法や浸 漬 法を用いて基 材を処 理することが 可 能であり、 光 学 成 形シリコーンの機械的特性、光学特性に影 響を与えません。 特性値 測定値 外 観 無色透明 比重【20℃】 1.5 有効成分（％） 20 Dow Corning ® CI-1001 Optical Coating の埃付着抑制効果に関する試験結果 Dow Corning ® MS-1002 Moldable Silicone COATED UNCOATED Dow Corning ® MS-1003 Moldable Silicone COATED UNCOATED AV22017 Dow Corning ® CI-1001 Optical Coating dramatically reduces dust accumulation after exposure to an extreme saturated dusting protocol 試験条件：Standard ASHRAE #2 dust 17 使用方法 1 基材表面を洗浄する。 2 適切なフッ化溶剤 （以下を参照）で Dow Corning ® CI-1001 Optical Coating を 0.1% に調整する。 3 基材を調整した溶液でスプレーまたは 3 分間程度浸漬する。 4 処理した基材を、 室温で 8 時間または温度 50℃／相対湿度 50％で 1 時間乾燥する。 （酸性環境で乾燥するとより早く基材に結合する） 5 処理した基材を、 適切な溶剤（以下を参照） を使用して超音波洗浄機で洗浄する。 6 室温で数分乾燥する。 使用可能溶剤: Dow Corning ® CI-1001 Optical Coating には以下の溶剤が使用可能です。 ■パーフルオロヘキサン （C6F14） ■Solvay Solexis ® HT-110 ■ハイドロフルオロエーテル（C4F9CH3） ■Fluorinert ™ FC-77 ■ Novec ™ HFE-7100 または HFE-7200 Dow Corning ® CI-1001 Optical Coating が透過率に与える影響 100 Uncoated MS-1002 CI-1001 coated MS-1002 透過率 (arb.units, %) 98 96 94 92 90 350 400 450 500 550 600 650 700 750 波長 (nm) Dow Corning ® CI-1001 Optical Coating forms a thin film that has little to no impact on optical performance 18 製品の使用方法 5 脱泡後、速やかに目的の部品に注入もしくは塗布し、規 2液加熱硬化製品（小スケール） 定の硬化条件で、硬化させてください。注入する部品に、 作業する際には、水や有機溶剤、異物の混入にご注意くださ 硫黄とその化合物、 りん化合物、 アミン化合物など硬化 い。発泡や硬化阻害の原因になることがあります。 阻害物質が付着していると、硬化しない場合があります ので、あらかじめ有機溶剤などで洗浄してください。 また、 1 フィラーが沈降していることがあるので、ステンレス製ヘ 部材に硬化阻害物質が含まれている場合も硬化しない ラなどで、A 液、B 液それぞれを撹 拌してください。使 用 ことがありますので、必 要に応じて予 備 試 験を実 施して するヘラなどは、あらかじめ有機溶剤などで洗浄し乾燥 ください。 後 使 用してください。高せん断のかかる装 置や、高 速回 転で撹 拌する装 置を使用すると、増 粘することがありま すのでご注 意ください。透 明タイプのゲル製 品では、各 液の撹拌は不要です。 AV14476 脱泡中 AV14477 脱泡後 1液加熱硬化製品 AV14472 2 ポリカップなどの容器に、規定の混合比に従って A 液と 所定の保管温度で保管してください。 1 使用するまでの間は、 B 液を計 量してください。透 明、半 透 明の容 器を使 用す ると、混 合の際に壁や底がみやすくなります。 また、容 器 いっぱいに材料を満たすと、脱泡しにくくなります。 2 冷蔵庫もしくは冷凍庫から取り出した後、作業場の温度 に到達するまで未開封のまま放置してください。低温の まま開封すると、結露水が付着して、接着不良や発泡の 原 因になることがあります。 また、放 置 場 所の温 度が 高 かったり、熱源に近かったりすると、増粘することがあり ます。 AV14473 リン化合物、 アミン 3 塗布する部位に、硫黄とその化合物、 3 ステンレス製のヘラなどで、均一になるまで混合してくだ 化合物など、硬化阻害物質が付着していると、硬化しな さい。混合の際は、容器の壁や底を時々かきとるようにし い場合がありますので、あらかじめ有機溶剤などで洗浄 てください。A 液、B 液の色が異なる製品については、色 してください。 また、部材に硬化阻害物質が含まれている が均一になるまでが一応の目安になります。 また、混合時 場 合も硬 化しないことがありますので、必 要に応じて予 間が長すぎると、硬化反応が始まって、粘度が上昇し、流 備試験を実施してください。 れにくくなりますので、 ご注意ください。ゲル等の透明タイ プの製品は、色で判断できませんので、容器の大きさに もよりますが、1-3 分を混合時間の目安にしてください。 4 フィラーの沈 降が 見られる場 合は、一 度 製 品を均 一に 撹拌した後、真空脱泡により、混入した気泡を取り除い てください。 5 目的の部位に塗布し、規定の硬化条件で、硬化させてく ださい。硬 化 時 間は、オーブンの大きさやオーブンに入 れる部品の数量にもよりますので、あらかじめ確認してく AV14474 混合前 AV14475 混合後 4 混 合 後、巻き込んだ気 泡を除くために、真 空 脱 泡してく ださい。一気に真空度を上げると、材料が容器からあふ れることがありますので、液 面の様 子をみながら徐々に 真空度をあげてください。脱泡時間は製品の粘度などで 異なりますが、泡がでなくなるまでが一 応の目安になり ます。混合時と同様、時間をかけすぎると粘度が上昇して、 流れにくくなることがありますので、 ご注意ください。 19 ださい。 また、温 度を低くしても硬 化はしますが、その場 合、硬化時間が長くなり、接着剤の場合は、接着発現時 間も長くなりますので（被着体の種類によって時間は異 なることがあります）、 この様な場合にも予備試験を実施 してください。 塗布装置例 ●コンフォーマルコーティングスプレー塗布装置 ノードソン株式会社様 ご提供 ●ペール缶用 液体圧送装置 ●少量用２液型ディスペンサー 株式会社ナカリキッドコントロール様 ご提供 ●カートリッジディスペンサー 株式会社ナカリキッドコントロール様 ご提供 株式会社ナカリキッドコントロール様 ご提供 20 用語解説・一般特性など 加熱硬化について 保管条件について 加 熱により付 加 反 応 硬 化 型の製 品を硬 化させること。製 品 製 品によって保 管 条 件が異なります。 は、所 定の温 度、時 間 、オーブン中やホットプレート上に置 ●冷暗所保管 くことにより、硬 化します。時 間は使 用材 料（マガジンなど） 冷 蔵・冷 凍 保 管 品 以 外 の 製 品 の 保 管 は、冷 暗 所 保 管を の熱容量を考慮して、設 定する必要があります。 推 奨しています。 ● 冷 蔵 保 管・冷 凍 保 管 ●付加反応模式図 通 常 、１液 付 加 反 応タイプの冷 蔵 保 管 品は0 ℃ ∼ 1 0 ℃ 、 触媒 （Ptなど） H H O Si C = C ＋H Si H Si H H C C Si H H 冷 凍 保 管 品は 2 5℃∼ 1 5℃での保 管が必 要です。 低分子シロキサンについて マイクロリレー、マイクロスイッチやマイクロモーターなどが 硬化阻害について 密 閉 、半 密 閉 状 況 下におかれた場 合 、シリコーン材 料から 揮 散する成 分 がその接 点 部で 電 気 エネルギーによって絶 付 加 反 応 型 硬 化 製 品に使 用されている硬 化 触 媒 が、ある 縁 物に変 化し、導 通 不良が 発 生することがあり、接 点 障 害 種の化 合 物と比 較 的 強い相 互 作 用をもち、ヒドロシリル化 と呼ばれています。接 点 障 害の原 因となる揮 散 成 分は下 図 の能力を失い、硬 化 不良を引き起こすこと。この被 毒 物 質と に示されるもので低 分 子シロキサンと称されるものです。低 しては、N 、P 、S 等を含む有 機 化 合 物、S n 、P b 、H g 、Bi 、A s 分 子 低 減グレードではその含 有 量を低 減させています。 等の重 金 属のイオン性 化 合 物 、アセチレン基 等、多 重 結 合 ●低分子シロキサンの構造式 を含む有 機 化 合 物などがあります。 CH3 例：フラックス、アミン類 、塩ビ、イオウ加 硫ゴム ［Si-O］n CH3 n=4∼10 室温硬化について もっとも一 般 的なのが１液 湿 気 硬 化 型。反 応 副 生 成 物によ っていくつかの種 類に分 類されます。 （ 脱オキシムタイプ、脱 SI単位と従来単位の換算係数 アルコールタイプ等）。他に２液 付 加 型 、 ２液 縮 合 型の製 品 もあります。 １液 縮 合 型 の 場 合 、硬 化 は 空 気 に触 れている 面 から深 部 方 向に進み、その硬 化 速 度は絶 対 湿 度 量に依 存します。そのため被 着 体の大きさにもよりますが、大きな 項目 従来単位 換算係数及びSI単位 粘度 cSt 1.00mm 2 /s 粘度 cP 1.00mPa・s 粘度 P 0.100Pa・s 引張強さ kgf/cm 2 0.0981MPa せん断接着強さ kgf/cm 2 9.81N/cm 2 dyne/cm 2 0.100Pa kgf/cm 98.1N/m 面の貼り合わせ用途には適しません。 ●縮合反応模式図（脱アルコール型の例） CH3 CH3 CH3 H2O O Si OCH3 ＋H3CO Si O CH3 CH3 CH3 O Si O Si O （ （ 空気中の 水分 CH3 CH3 ＋2CH3OH 複素弾性率 引き裂き強さ、ピール 21 お客様のための製品安全情報サイト URL www.dowcorning.co.jp/EHS 弊社は上記ポータルサイトに、弊社製品の環境、健康、安全（EHS）に関する情報を多数掲載しております。お客様は、 弊社製品についてお求めの情報を PDF 文書としてお取り出しいただくことが可能ですので、是非ご利用くださいますよ うお願い申し上げます。 なお、上記ポータルサイトにお客様が必要とする情報が掲載されていない場合は、下記サイトをご覧ください。 URL www.dowcorning.co.jp/info 各種調査依頼は調査依頼フォーマットに必要事項を御記入の上、物質リストなどの添付資料とともに 以下の調査依頼専用メールアドレスにお送りください。 E-mail [email protected] ●環境負荷物質、環境関連法規制などに関する調査依頼 ●輸出貿易管理令、米国輸出管理規則の該非などに関する調査依頼 ●BCP・リスク管理体制、品質・環境管理体制、ISO 取得状況などの調査依頼 22 11350042
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