New Product News No.1210-2 2014-12 JM4160 JS4045 JP4120 GX2160 High Feed Ultra End Mill 登録特許 Pat. No. 鋳鉄 第3003986号 荒 中仕上 Roughing Semi Finishing 炭素鋼 合金鋼 ステンレス鋼 プリハードン鋼 焼入れ鋼 45∼55HRC 加工 用途 平面 側面 溝 Planing Side Cutting Slotting 彫込み 曲面 Die-sinking Profiling ヘリカル Helical 座ぐり Applications Spot facing アルファ 超快削エンドミル プリハードン鋼、焼入れ鋼加工に ステンレス鋼系材料加工用材種 For machining pre-hardened steel or tempered steel 特許申請中 Grade for processing stainless-steel materials 特許申請中 Patent Pending 鋼一般加工用材種 FW,TFW,FF,FA形インサート For FW, TFW, FF, and FA type inserts Patent Pending ステンレス鋼系材料加工用材種 General purpose for steel Grade for processing stainless-steel materials 肩削り時の壁面精度が向上しました！ Wall surface accuracy during shoulder milling has been improved. すこぶるタフなハイレーキエンドミルです Exceptionally tough High-Feed Ultra End Mill. ホルダラインナップ拡大!!23アイテム Cutter bodies are added 23 items. 難削材加工用インサートが仲間入り。 Inserts join the ranks of tools for difficult-to-cut materials. 新たに2種類のブレーカが新登場。 Newly appear two kind of breakers B5/B7形ブレーカ B5/B7 type breaker 強スクイ低抵抗ブレーカ Strongly-raked low-cutting-force breaker C5/C7形ブレーカ C5/C7 type breaker JP4120 JS4045 JM4160 焼入れ鋼 55∼62HRC GX2160 弱スクイ低抵抗ブレーカ Mildly-raked low-cutting-force breaker テクノロジー 特長及び用途 Technology Features and Applications ●切れ味と刃先強度を兼ね備えたハイレーキ刃形の 刃先交換式エンドミルです。 ●傾斜切削も可能な多機能形に進化しました。 ●一般鋼から難削材まで幅広く対応。 タービンブレード加工に好適です。 ・AHU has the outstanding sharpness and toughness. ・Evolved into the multi-function tool in which a ramping operation is possible. ・Enlarging the range of applications. Especially, AHU is suitable for turbine-blade machining. 切れ刃長さにより2シリーズをラインナップ It is lineup about two series by cutting edge length. AHU(L)10 形 比較的切り込み量の少ない用途向けの多刃タイプ Multi-flute type for low depth of cut. AHU(L)15 形 深切り込みも可能な高剛性タイプ High rigidity type for high depth of cut. ハイレーキ刃形により低切削抵抗です。 特殊鋼使用とポケット形状の最 適化により従来品に比べ30% 剛性アップしました。 Cutting force is reduced by high rake geometry. 傾斜切削が可能です。 30% increasing rigidity compared with comventional by using special steel and chip pocket geometory. Ramping operation is possible. クーラント穴付。 刃径は＋1mmの 刃径オーバーサイズ品も標準化。 Coolant through is available. "Dia+1mm" Dia exaggerated size article is standardized. レパートリー Repartory Insert cross-section Increasing tool life and suitable for high speed cutting by new substrate and coating. AHUL1021R-3 AHUL1026R-3 インサートの使い分け インサート 断面形状 新開発インサート材種により 長寿命、高速切削が可能です。 Recommended grades map 低抵抗刃形 刃先強化刃形 Low cutting force edge shape Tough cutting edge shape シャープエッジ ポジランド(強スクイ) ポジランド ( 弱スクイ ) 汎用 刃先強化 General purpose Tough cutting edge FW 形、 FF 形、 従来品 TFW形 ステンレス鋼系材料 ニッケル基合金 汎用ブレーカ 黒皮切削、 強断続切削 Sharp edge Positive land (Large rake) Positive land (Small rake) FA形 B5/B7形 C5/C7形 C5/C7 type FW type, FF type, Conventional 用途 アルミ加工用 Application Aluminum use ステンレス鋼系材料 チタン、ニッケル基合金 FA type B5/B7 type Stainless steel materials Titanium, Nickel-based alloy Stainless steel materials Nickel-based alloy General Breaker TFW type Forged surface cutting; Strong intermittent cutting 一般構造用鋼 炭素鋼・合金鋼 ダイス鋼 - - - JS4045 JS4060 JS4060 プリハードン鋼 （30∼40HRC） - - - JP4120 - ステンレス鋼 - JM4160 JM4160 JM4160 鋳物 - - - PTH13S - WH10 SD5010 - - HD7010 （アルミニウム合金鋳物 Cast aluminum alloy material） - - JP4120 - PTH30E - - JM4160 （ST材 ST material） - - Mild steel, Carbon steel Alloy steel, Die steel Pre-hardened steel Stainless steel Cast iron アルミニウム合金 Aluminum alloy チタン合金 Titanium alloy ニッケル基合金 Nickel-based alloy 2 GX2160 JP4120 （AG材 AG material） 難削材加工用インサートが仲間入り。 新たに 2 種類のブレーカが新登場。 Inserts join the ranks of tools for difficult-to-cut materials. Newly appear two kind of breakers B5/B7形ブレーカ 強スクイ低抵抗ブレーカ B5/B7 type breaker Strongly-raked low-cutting-force breaker ステンレス鋼系材料、チタン合金、ニッケル基合金の加工向け For cutting of stainless steel materials, machining of titanium alloys, and cutting of nickel-based alloys. 特 長 ① C5/C7形ブレーカ 弱スクイ低抵抗ブレーカ Mildly-raked low-cutting-force breaker C5/C7 type breaker ステンレス鋼系材料、ニッケル基合金の加工向け For machining of stainless steel materials and machining of nickel-based alloys. 特 長 ② Features 1 Features 2 ●軸方向スクイ角を従来より大きくすることで 低抵抗化を実現しました。 ●外周切れ刃を短くすることで、突出し量が長 い場合でのビビり振動を抑制します。 ・Achieved low cutting force by larger axial rake angle ・The cutting flute length is shortened to suppress chattering vibrations during slotting, etc. 従来インサート： 15 度 新ブレーカ B/C 形： 18 度 Conventional Insert : 15 degrees New breaker B/C type: 18 degrees 10Type 最大 Max. ap=5mm 15Type 最大 Max. ap=7mm 10Type の場合、最大ap=5mm となります。 5mm 7mm For 10 type, maximum cutting depth ap=5mm. B5/C5、B7/C7ブレーカをご使用の場合は、 最大切込み深さ ap に 制約があります。加工条件をあらかじめご確認の上ご使用ください。 When using B5/C5 or B7/C7 breakers, there are restrictions on maximum cutting depth ap. Please use after checking machining conditions beforehand. 切削抵抗の比較 Comparison of cutting force 従来ブレーカに 対して切削抵抗 従来ブレーカ Conventional 25%削減！ 新ブレーカ B5/B7形 Cutting force is reduced by 25% compared to conventional breakers! X軸 X axis Y軸 Y axis Z軸 Z axis 合力 Resultant force New breaker B5/B7 type 0 100 切削抵抗 200 Cutting force (kgf) 300 400 3 AJコーティングシリーズの特長 皮膜の組織 Features of AJ Coating series Layer structure ・従来膜よりもAl含有量を増加した新組成系のAlTi系皮膜を採用。 ・耐摩耗性・耐チッピング性および耐熱性に優れる！ AJ コーティング Coating 特許申請中 Patent Pending 耐溶着性・低抵抗 コーティング表層 ・Employs an AlTi layer with a new composition created by increasing the Al content of conventional layers. ・Excellent wear resistance, chipping resistance, and heat resistance! 新 技 術 ！！ Welding-resistant low-cutting-force coating surface layer New technology!! 耐摩耗性・耐チッピング性に 優れたコーティング ・高Al含有の新コーティング膜は、新組成系の採用と結晶組織の適正 化により、耐摩耗性と耐チッピング性を改善！ ・耐溶着性に優れた低摩擦効果のコーティング最表層を採用。被削材の 溶着が低減し切削抵抗が低下！ Coating with excellent wear resistance and chipping resistance ・The new layer with high Al content employs a new composition and optimizes the crystal structure to improve wear resistance and chipping resistance! ・Employs a low-friction-effect coating with excellent welding resistance as the top-most surface layer. This reduces welding to the work and decreases cutting force! ◀コーティング膜の膜組織写真 Photograph of coating structure New PVD Technology プリハードン プリハードン・ ・焼入れ鋼加工用材種 焼入れ鋼加工用材種 Grade for machining pre-hardened or hardened materials JP4120 ■ 特長 ●耐摩耗性と靱性のバランスに優れた微粒超硬母材と新コーティング「AJ ・ Employs a fine carbide substrate with an excellent balance between wear resistance and toughness and the new "AJ Coating" to provide improved wear resistance and chipping resistance. ・ Highly versatile with excellent wear resistance and chipping resistance when machining steel materials with hardnesses of 30 to 50 HRC ■ 得意分野 ●30 ∼ 50HRCのプリハードン鋼・焼入れ鋼の切削加工において優 Strong fields れた切削性能を発揮します。 ●難削系のダイカスト金型用鋼や析出硬化系ステンレス鋼、仕上げ加 工においても優れた耐摩耗性を発揮します。 0.40 逃げ面最大摩耗幅 コーティング」の採用により耐摩耗性と耐チッピング性を向上させました。 ●汎用性が高く、30 ∼ 50HRCの鋼材の切削加工で耐摩耗性と耐チッピング性に優れます。 Flank wear VBmax (mm) Features 0.30 ステンレス鋼系材料加工用材種 ステンレス鋼系材料加工用材種 Grade for machining stainless-steel materials 0.10 0 ・ Provides long tool life for general processing of stainless-steel materials 鋼一般加工用材種 鋼一般加工用材種 General purpose for steel ■ 特長 Features 逃げ面最大摩耗幅 ■ 得意分野 ●ステンレス鋼系材料の加工全般において長寿命を実現します。 0.40 Flank wear VBmax (mm) ・ Employs a carbide substrate with high toughness and the new "AJ Coating" to improve wear resistance and chipping resistance when machining stainless-steel materials. ・ Employs AJ Coating with excellent welding resistance to reduce the welding to work material that occurs when machining stainless steel materials. New PVD Technology 10 20 従来品 40 ワーク Work material：SUS630（35HRC） 使用工具 Tool：AHU1532R-3 インサート Insert：JDMT150508R 切削条件 Cutting conditions： vc=120m/min f z=0.12mm/t ap×ae=3×5mm 乾式加工 Dry ※単一刃加工 Single-flute cutting Conventional 0.30 0.20 JM4160 0.10 0 0 JS4045 ●耐熱性に優れたコーティング膜の採用により、高能率加工で発生するクレータ摩 耗を低減しました。 ●耐熱性の高い超硬母材の採用により、摩耗の進行が低減し工具寿命に優れます。 ●特に乾式加工において長寿命が図れます。 2 4 6 切削距離 Cutting length (m) 皮膜の組織 8 Layer structure 新JSコーティング New JS coating 耐熱性に優れたコーティング Heat resistant layer ・JS4045 adopts heat resistant layer, reduces the crater wear by high-speed cutting. ・JS4045 adopts heat resistant substrate, reduces the wear and improves tool life. ・Improves tool life on dry cutting. 耐摩耗性に優れたコーティング Wear resistant layer ■ 得意分野 ●SS材、SC材、SCM材などの35HRC未満の連続∼軽断続加工までの乾式加工。 Strong fields 30 切削距離 Cutting length (m) JM4160 採 用により、ステンレス鋼系材料の切削加工に対して耐摩耗 性と耐チッピング性を向上させました。 ●耐溶着性に優れる 「AJコーティング」の採用により、ステンレス鋼 系材料の加工で発生する被削材の溶着を低減しました。 Strong fields JP4120 0 ■ 特長 ●靱性に優れた超硬母材と新コーティング「AJコーティング」の Features Conventional 0.20 ・ Exhibits excellent cutting performance when machining pre-hardened or hardened steel with hardnesses of 30 to 50 HRC ・ Exhibits excellent wear resistance even on difficult-to-cut diecast tool steel or precipitation-hardened stainless steel, or for finishing. New PVD Technology 従来品 ワーク Work material：SKD61(40HRC) 使用工具 Tool：AHU1532R-3 インサート Insert：JDMT150508R 切削条件 Cutting conditions： vc=120m/min f z=0.15mm/t ap×ae=3×10mm 乾式加工 Dry ※単一刃加工 Single-flute cutting 耐熱性に優れた超硬母材 ・continuous and light interrupted cutting of less than 35HRC dry cutting. Heat resistant substrate ◀コーティング膜の膜組織写真 Photograph of coating structure New CVD Technology GX2160 ステンレス鋼系材料加工用材種 ステンレス鋼系材料加工用材種 Grade for processing stainless-steel materials ■ 特長 Features ●皮膜組織を微細化柱状組織とすることで、耐摩耗性が向上しました。 ・ Increasing the fineness of the membrane's columnar structure improves wear resistance. ■ 得意分野 ●耐熱性に優れたCVDコーティングの採用により、耐摩耗性を改善し、ステンレ Strong fields ス鋼系材料の乾式加工において長寿命となります。 ・ Adopt CVD coating with excellent heat resistance improves wear resistance and provides long life when dry-cutting stainless steel materials. 皮膜の組織 Layer structure 表面平滑 αアルミナ膜 耐溶着性・耐熱性 High welding resistance / heat resistance 新アンカー効果 アルミナ結合膜 アルミナ膜の密着性 New anchor-effect alumina bonding layer Adhesion of alumina layer 微細化柱状組織硬質皮膜 耐摩耗性・強靭性 Hard layer with fine columnar structure Wear resistance / toughness 高強度・強靭性母材 強靭性・耐熱亀裂性 High-hardness, tough substrate Toughness / heat-fracture resistance ◀コーティング膜の膜組織写真 Photograph of coating structure 4 α alumina layer for surface smoothness ラインナップ lineup シャンクタイプ Shank type Rap Rs L1 φDs φDs ap φDc は数字が入ります。Numeric figure in a circle . φDc AHU(L) Rs L1 L L Aタイプ (一般形 在庫 刃数 Item Code Stock No. of Flutes φD c L AHU1016R-2 ● 2 16 AHU1020R-3 ● 3 AHU1025R-4 ● AHU1030R-5 AHU1032R-5 標準形 商品コード Type Regular Shank Type (アンダーカット形 寸法 Size(mm) タイプ 適用インサート ℓs φD s 形状 L1 Shape Inserts 100 30 70 16 A JDMT1003 R 20 110 30 80 20 A JDMT1003 R-FW 4 25 120 35 85 25 A JDMT1003 ● 5 30 120 45 75 32 A JDET1003 R-FF ● 5 32 130 45 85 32 A JDET100304R-FA AHU1525R-2 ● 2 25 125 40 85 25 A AHU1530R-2 ● 2 30 130 45 85 25 B AHU1532R-3 ● 3 32 140 45 95 32 A AHU1535R-3 ● 3 35 140 45 95 32 B 2 40 140 45 95 32 B 3 40 140 45 95 32 B 4 40 140 45 95 32 B 3 50 140 45 95 32 B AHU1540R-3 ★ ★ AHU1540R-4 ● AHU1540R-2 ap 9 (5)※ 14 (7)※ AHU1550R-3 ★ AHU1550R-5 ● 5 50 140 45 95 32 B AHUL1016R-2 ● 2 16 150 50 100 16 A 2 20 160 60 100 20 A R-B5/C5※ JDMT1505 R JDMT1505 R-FW JDMT150508R-TFW JDMT1505 R-B7/C7※ JDET1505 R-FF JDET1505 R-FA ★ AHUL1020R-3 ● 3 20 160 60 100 20 A ● 3 21 160 30 130 20 B JDMT1003 R 2 25 180 75 105 25 A 75 105 25 A JDMT1003 R-FW 35 145 25 B ロングシャンク形 AHUL1025R-2 ★ AHUL1025R-3 ● 3 25 180 AHUL1026R-3 ● 3 26 180 2 30 180 45 135 25 B 3 30 180 45 135 25 B 4 32 200 90 110 32 A 2 35 200 45 155 32 B AHUL1030R-2 AHUL1030R-3 AHUL1032R-4 ★ ★ ● 9 (5)※ JDMT1003 R-B5/C5※ JDET1003 R-FF JDET100304R-FA AHUL1035R-2 ★ AHUL1035R-4 ● 4 35 200 45 155 32 B AHUL1525R-2 ● 2 25 180 75 105 25 A 2 30 180 45 135 25 B 3 32 200 90 110 32 A 2 35 200 45 155 32 B 3 35 200 45 155 32 B JDMT150508R-TFW 2 40 220 45 175 32 B JDMT1505 3 40 220 45 175 32 B JDET1505 R-FF JDET1505 R-FA AHUL1530R-2 ★ AHUL1532R-3 ● AHUL1535R-2 AHUL1535R-3 ★ ● 14 (7)※ AHUL1540R-3 ★ ★ AHUL1540R-4 ● 4 40 220 45 175 32 B AHUL1540R-5 ● 5 40 220 45 175 32 B AHUL1550R-4 ● 4 50 220 45 175 42 B AHUL1540R-2 ●印：標準在庫品です。 ●：Stocked Items. Undercut type) 希望小売価格（円） Suggested retail price (￥) AHUL1020R-2 AHUL1021R-3 Long Shank Type Bタイプ Standard type) JDMT1505 R JDMT1505 R-FW R-B7/C7※ 30,500 37,600 43,800 50,800 53,600 34,700 36,100 38,800 42,900 39,700 42,500 45,300 47,800 53,400 34,200 38,600 41,400 41,800 39,400 42,200 43,100 43,100 45,900 48,600 44,800 50,400 38,300 40,000 42,800 43,600 46,400 44,300 47,100 49,900 52,700 54,800 ★印：新商品の標準在庫品です。★：Stocked Items of New products. 【注意】※JDMT1003 R-B5/C5、JDMT1505 R-B7/C7をご使用の場合は最大切込量apは （ ）寸法になります。 【Note】※ The maximum ap in the case of using JDMT1003 R-B5/C5, JDMT1505 R-B7/C7 is a value shown in ( ). 5 モジュラータイプ Modular type R- (-M ) は数字が入ります。Numeric figure in a circle . Lf M C L1 商品コード Stock AHUM1016R-2 ● ※1 AHUM1018R-2 ● ※1 Item Code L2 寸法 Size(mm) 在庫 刃数 No. of Flutes E（切欠部巾） Notch width φD 2 φD c ap φDb AHUM Inserts 2 16 25 8.5 M8 12.8 5.5 17 8 10 30,500 2 18 25 8.5 M8 14.5 5.5 17 8 10 34,000 AHUM1020R-2-M8 ★ 2 20 25 8.5 M8 14.5 5.5 17 8 10 34,800 AHUM1020R-3 ● 3 20 30 10.5 M10 17.8 5.5 19 10 15 37,600 ※1 AHUM1022R-3 ● 3 22 30 10.5 M10 17.8 5.5 19 10 15 AHUM1025R-2-M10 ★ 2 25 30 10.5 M10 17.8 5.5 19 10 15 AHUM1025R-4 ● 4 25 35 22 10 17 ※1 AHUM1028R-4 ● 4 28 9 12.5 M12 20.8 5.5 35 (5)※ 12.5 M12 23 5.5 22 10 17 AHUM1030R-2-M12 ★ 2 30 35 12.5 M12 23 22 10 17 AHUM1030R-5 ● 5 30 40 17 M16 28.8 6 23 12 22 AHUM1032R-5 ● 5 32 40 17 M16 28.8 6 23 12 22 53,600 ※1 AHUM1035R-2 ★ 2 35 40 17 M16 28.8 6 23 12 22 47,200 ※1 AHUM1035R-5 ● 5 35 40 17 M16 28.8 6 23 12 22 55,600 AHUM1040R-6 ● 6 40 40 17 M16 28.8 6 23 12 22 58,800 AHUM1525R-2 ● 2 25 35 12.5 M12 20.8 5.5 22 10 17 34,700 ※1 AHUM1528R-2 ★ 2 28 35 12.5 M12 23 5.5 22 10 17 ※1 AHUM1528R-3 ● 3 28 35 5.5 22 10 17 ※1 AHUM1530R-2-M12 ★ 2 30 14 12.5 M12 23 35 (7)※ 12.5 M12 23 5.5 22 10 17 AHUM1530R-3 ● 3 30 40 17 M16 28.8 6 23 12 22 AHUM1532R-3 ● 3 32 40 17 M16 28.8 6 23 12 22 ※1 ※1 L1 5.5 L2 C E JDMT1003 R JDMT1003 R-FW JDMT1003 R-B5/C5※ JDET1003 R-FF JDET100304R-FA JDMT1505 R JDMT1505 R-FW JDMT150508R-TFW JDMT1505 R-B7/C7※ JDET1505 R-FF JDET1505 R-FA ●印：標準在庫品です。 ●：Stocked Items. ★印：新商品の標準在庫品です。★：Stocked Items of New products. 【注意】①※JDMT1003 R-B5/C5、JDMT1505 R-B7/C7をご使用の場合は最大切込量apは（ ）寸法になります。 ②モジュラーミル及び専用シャンク、専用アーバの「工具端面」 「モジュラーネジ部」にグリースなどの潤滑剤は塗布しないでください。 ③※1と※2 （P.9） をセットで使用すると干渉がありません。 ④AHUM R- -M のモジュラーミルとP.9の専用シャンクの組合せで使用すると干渉がありません。 【Note】①※ The maximum ap in the case of using JDMT1003 R-B5/C5, JDMT1505 R-B7/C7 is a value shown in ( ). ②Do not apply lubricants such as grease, etc. to the "contact faces" and "modular screws" of the "modular mill", "dedicated shanks" and "dedicated arbor". ③When※1 and※2 (p.9) are used together as a set, there is no interference. ④Use in the pair of AHUM R- -M and the dedicated shank of P.9 does not have and interference with a work piece. 6 Suggested retail price (￥) Lf M φDb 希望小売 価格（円） φD c ap φD 2 適用インサート 37,600 38,200 43,800 47,300 42,400 50,800 34,700 34,700 36,100 38,800 38,800 ボアタイプ Bore type R(M)- は数字が入ります。Numeric figure in a circle . φDb φDb φDb φd φd φd a a b R ap φd 1 φd 1 φDc φDc φd 1 φDc Cタイプ Dタイプ Eタイプ C type 在庫 刃数 商品コード Item Code Stock AHUB1550R-3 ★ AHUB1550R-5 No. of Flutes D type E type 寸法 Size(mm) φD c 50 ap 50 50 R R b b a ap AHUB15 ap 形状 使用インサート 希望小売価格（円） Shape Inserts Suggested retail price (￥) φd φd1 φD b ℓ a 8.4 5 E 59,100 64,700 3 50 22.225 17 47 20 b ● 5 50 22.225 17 47 20 8.4 5 C AHUB1550RM-3 ★ 3 50 22 17 47 20 10.4 6.3 E AHUB1550RM-5 ● 5 50 22 17 47 20 10.4 6.3 C AHUB1563R-3 ★ 3 63 22.225 17 45 20 8.4 5 E AHUB1563R-6 17 45 20 8.4 5 C 17 45 20 10.4 6.3 E 14 22.225 (7)※ 22 59,100 JDMT1505 R JDMT1505 R-FW 64,700 63,000 JDMT150508R-TFW ● 6 63 AHUB1563RM-3 ★ 3 63 AHUB1563RM-6 ● 6 63 22 17 45 20 10.4 6.3 C AHUB1580R-4 ★ 4 80 25.4 20 50 26 9.5 6 E 73,200 AHUB1580R-7 ● 7 80 25.4 20 50 26 9.5 6 C 81,600 AHUB15100R-8 ● 8 100 31.75 45 60 32 12.7 8 D 99,000 ●印：標準在庫品です。 ●：Stocked Items. JDMT1505 R-B7/C7※ 71,400 JDET1505 R-FF 63,000 JDET1505 R-FA 71,400 ★印：新商品の標準在庫品です。★：Stocked Items of New products. 【注意】カッタ取付のアーバ用ねじはカッタ本体に付属しています。 ※JDMT1505 R-B7/C7をご使用の場合は最大切込量apは （ ）寸法となります。 【Note】The arbor screw for attaching the cutter is included with the cutter body. ※ The maximum ap in the case of using JDMT1505 R-B7/C7 is a value shown in ( ). 部品番号 Parts クランプねじ 部品名 Parts Clamp Screw ドライバー レンチ Driver アーバ用ねじ Wrench Arbor Screw ねじ焼き付き防止剤 Screw anti-seizure agent 形状 Shape 締付 希望小売 トルク 価格（円） 適用カッタ 希望小売 価格（円） Fastening Suggested torque retail Cutter body （N・m） price (￥) AHU（L）1016R-2 250-141 1.1 700 AHU（L）1020R- ∼1035R- 251-141 1.1 700 AHU（L）15 R- 希望小売 価格（円） Suggested retail price (￥) 104-T8 1,470 - - 104-T15 1,670 - - AHUB1550R（M）-3∼1563R（M）-3 AHUB1550R（M）-5∼1563R（M）-6 AHUB1580R-4 412-141 2.9 440 - - 希望小売 価格（円） Suggested retail price (￥) 105-T15 1,720 AHUB1580R-7 AHUB15100R-8 Suggested retail price (￥) - - - - 100-178 1,430 100-175 150 100-179 1,430 100-212 150 - - AHUM10 R- (-M ) 250-141 1.1 700 104-T8 1,470 - - - - AHUM15 R- (-M ) 412-141 2.9 440 104-T15 1,670 - - - - P-37 本体には付属して おりません（別売り） Not included with product (sold separately) 7 インサート Inserts ：一般切削・第一推奨 ：一般切削・第二推奨 General cutting, First recommended P 鋼 M ＳＵＳ等 K ＦＣ・ＦＣＤ General cutting, Second recommended Carbon steels A SUS, etc. 15° B グラファイト Graphite N アルミニウム合金 Aluminum Alloy S チタン合金 Titanium Alloy T rε 10 − − − − − − − − 4 − − − − − − − − − − − − 4 10 4 4 4 4 − − − − − − 4 4 4 4 − − − − 10 − − − − − − − − − − − − − − − 10 10 − − − − − − − − − − HDコート − − − − − − − − − − − − − − ● ● ● ● A − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − ● ● ● ● 0.4 0.8 2.0 3.2 0.4 0.8 0.8 11 6.1 3.5 0.8 2.0 2.0 3.0 3.0 3.2 3.2 0.4 0.8 2.0 3.0 0.4 0.8 16 9.12 5 0.8 0.8 0.8 2.0 2.0 3.0 3.0 0.4 11 6.1 3.5 0.8 0.4 16 9.12 5 0.8 11 6.1 3.5 0.4 0.2 16 9.12 5 0.4 3.0 − − − − − − − − − − − − − − ● ● ● ● 超硬 DLC-Coated DLCコート PTH13S PTH40H TH-Coated 10 − − − − − − − − SD5010 THコート 4 PTH30E JX1060 10 Carbide 10 4 ● ● ● ● ● ● ● ● ● − − − − − − − − ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● − − − − − − ● ● ● ● − − − − − − − − − − − − HD-Coated 4 4 WH10 4 − − − − 4 希望小売価格 （円） HD7010 ● ● ● ● ● ● ● JX1020 ● ● ● ● ● ● JX1045 ★ 10 JDMT100304R ● ★ 10 JDMT100308R ● ★ 10 JDMT100320R ● ★ 10 ★ 10 JDMT100332R ● ★ 10 JDMT100304R-FW ● ★ 10 ★ 10 JDMT100308R-FW ● ★ − ★ − JDMT100308R-B5 − ★ ★ − JDMT100308R-C5 ★ − ★ − JDMT100320R-B5 − ★ ★ − JDMT100320R-C5 ★ − ★ − JDMT100330R-B5 − ★ ★ − JDMT100330R-C5 ★ − ★ − JDMT100332R-B5 − ★ JDMT100332R-C5 M級 ★ − M ★ 10 JDMT150504R ★ 10 JDMT150508R ● ★ 10 JDMT150520R ● ★ 10 JDMT150530R ● ★ 10 JDMT150504R-FW ● ★ 10 ★ 10 JDMT150508R-FW ● ★ 10 ★ 10 JDMT150508R-TFW ● ★ − ★ − JDMT150508R-B7 − ★ ★ − JDMT150508R-C7 ★ − ★ − JDMT150520R-B7 − ★ ★ − JDMT150520R-C7 ★ − ★ − JDMT150530R-B7 − ★ ★ − JDMT150530R-C7 JDET100304R-FF ● JDET100308R-FF ● JDET150504R-FF ● JDET150508R-FF ● E級 E − − − JDET100304R-FA − − − − JDET150502R-FA − − − − JDET150504R-FA − − − − JDET150530R-FA − JX-Coated JS-Coated JXコート JSコート JS4060 GX-Coated JS4045 JM-Coated GXコート GX2160 JMコート AJ-Coated JM4060 AJコート JP-Coated JM4160 JPコート AJ-Coated 精度 Tolerance Class JP4020 Item Code JP4120 商品コード AJコート ニッケル基合金 Nickel-based Alloy Suggested retail price(￥) 寸法 Size(mm) B T インサート AJコート JPコート 断面形状 JMコート Insert GXコート SD5010 cross-section shape JSコート HD7010 WH10 JXコート rε THコート AJ,JP,JM,GX,JS JX,TH-Coated Fig.1 Fig.4 Fig.5 Fig.4 Fig.5 Fig.4 Fig.5 Fig.4 Fig.5 Fig.1 Fig.2 Fig.4 Fig.5 Fig.4 Fig.5 Fig.4 Fig.5 Fig.1 Fig.3 1,160 1,160 1,160 1,160 1,160 1,160 1,160 1,160 1,160 1,160 1,160 1,160 1,160 1,160 1,320 1,320 1,320 1,320 1,320 1,320 1,320 1,320 1,320 1,320 1,320 1,320 1,320 1,450 1,450 1,650 1,650 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − 8,700 8,700 9,900 9,900 2,030 2,310 2,310 2,310 ★印：新商品の標準在庫品です。 ★：Stocked Items of New Products. ●印：標準在庫品です。 ●：Stocked Items. 無印：受注生産品です。 No Mark：Manufactured upon request only. 4 ：Production will be closed in April 2015. 4 印：2015年4月をもって生産を終了いたします。 10 印：2015年10月をもって生産を終了いたします。 10 ：Production will be closed in October 2015. −印：製作致しません。 −：Not Manufactured. 【注意】コーナrε2.0以上のインサートを使用する場合はボデーコーナ部を追加工する必要があります。 【Note】When using the insert with Radius bigger than rε2.0, it is necessary to carry out additional cutting of cutter body corner part. 8 − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − − 1,160 1,320 1,320 1,320 モジュラーミル専用シャンク The Shanks for Modular Mill ■ 超硬シャンク Carbide Shank Aタイプ A Type Bタイプ B Type L3 L3 L L Item Code ※2 ※2 ※2 ※2 ※2 ASC16-8.5-95-30 ASC16-8.5-120-55 ASC16-8.5-140-75 ASC16-8.5-160-95 ASC16-8.5-160-30 ASC20-10.5-120-50Z ASC20-10.5-170-90Z ASC20-10.5-220-120Z ASC20-10.5-270-150Z ASC20-10.5-220-50Z ASC20-10.5-270-50Z ASC25-12.5-145-65 ASC25-12.5-215-115 ASC25-12.5-265-145 ASC25-12.5-315-195 ASC25-12.5-265-65 ASC25-12.5-315-65 ASC32-17-160-80 ASC32-17-210-110 ASC32-17-260-140 ASC32-17-310-190 ASC32-17-360-240 ASC32-17-260-80 ASC32-17-310-80 ASC32-17-360-80 φD2 8.5 M M8 10.5 Ｍ10 10.5 Ｍ10 12.5 Ｍ12 12.5 Ｍ12 17 Ｍ16 17 Ｍ16 L3 120 145 165 185 185 150 200 250 300 250 300 180 250 300 350 300 350 200 250 300 350 400 300 350 400 L 95 120 140 160 160 120 170 220 270 220 270 145 215 265 315 265 315 160 210 260 310 360 260 310 360 Lf L2 30 55 75 95 30 50 90 120 150 L1 55 80 100 120 55 80 120 150 180 30 50 80 35 65 115 145 195 100 150 180 230 35 65 100 40 80 110 140 190 240 120 150 180 230 280 40 80 120 25 30 φDs φD 3 φDs φD4 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● M 寸 法 Size(mm) 在庫 Stock Rs L2 Lf M 商品コード ※2 ※2 Rs φD2 φD2 φD 3 Lf ※2 L1 L1 L2 Rs 65 65 65 65 130 70 80 100 120 170 220 80 100 120 120 200 250 80 100 120 120 120 180 230 280 φD3 φDs φD4 14.5 16 15.5 タイプ 適用カッタ 備考 Type Cutter body A φ16※3 φ18 Note AHUM 1020R-2-M8 18.5 18.5 23 20 19.5 20 19.5 25 - A A φ20※3 φ22 AHUM 1025R-2-M10 B φ25※3 φ28 AHUM 1030R-2-M12 AHUM 1530R-2-M12 23 25 - B 28 32 - B 28 32 - B φ30※3 φ32※3 φ35 〈φ40〉 エアー 穴付 With Air hole 希望小売 価格 （円） Suggested retail price(￥) 41,000 44,800 47,700 50,200 50,200 48,400 54,200 59,600 75,600 59,600 75,600 55,400 64,900 75,600 97,500 75,600 97,500 84,000 85,000 101,000 137,000 173,000 101,000 137,000 173,000 ●印：標準在庫品です。●：Stocked Items. 【注意】①※2と※1（P6）をセットで使用すると干渉がありません。 ①When※2 and※1 (p. 6) are used together as a set, there is no interference. ②市販のミ−リングチャック、焼ばめホルダーにて使用できます。 ②Commercial milling chucks or shrink-fit holders can be used. ③〈φ40〉寸法は、突き出し長さ200ｍｍ以下を目安にご使用下さい。 ③For the Ø40 size. it is recommended that the protrusion length be 200mm or less. ④※3ではカッタ径がシャンク径より小さいため、 シャンク首部の干渉が生じます。 ④For ※3, since the cutter diameter is smaller than the shank diameter, interference occurs at the shank. 9 ■ 鋼シャンク ■ 鋼シャンク Steel Shank Steel Shank L3 L L1 L2 Rs M L φDs φD4 L3 L1 Lf Aタイプ A Type Rs L2 φD 3 L3 φD2 L Rs φD 3 AS16-8.5-95-15 Stock For neck section or total length, additional machining to user specifications is possible. 寸 法 Size(mm) φD2 ● M L3 8.5 Ｍ8 120 L Lf L2 95 25 15 L1 Rs φD3 φDs φD4 適用 カッタ Cutter body φ16※3 40 80 14.5 16 15.5 A φ18 50 80 18 20 - φ20※3 B φ22 AS25-12.5-115-35 ● 12.5 Ｍ12 150 115 35 35 70 80 23 25 - B - φ30※3 ※3 B φ32 φ35 φ40 ● 17 Ｍ16 150 110 40 30 70 80 28 32 AHUM 1025R-2-M10 φ25※3 φ28 AHUM 1030R-2-M12 AHUM 1530R-2-M12 希望小売 価格 （円） 商品コード Suggested retail price(￥) Item Code 在庫 Stock AS42-17-360-90 ● 24,000 AHUM 1020R-2-M8 AS20-10.5-100-20 ● 10.5 Ｍ10 130 100 30 20 AS32-17-110-30 備考 Note Item Code 在庫 ※首部及び全長は、ユーザ様にて追加工可能です。 Bタイプ B Type タイプ Type φD2 商品コード M M φDs L2 エアー穴付 With Air hole L1 Lf φDs φD2 φD 3 Lf 適用 カッタ 寸 法 Size(mm) φD2 L3 M L Rs φD3 φDs Lf L2 L1 17 Ｍ16 400 360 40 90 67 270 28 Cutter body 備考 Note 希望小売 価格 （円） Suggested retail price(￥) φ30 エアー φ32 穴付 42 φ35 With 69,000 φ40 Air hole ●印：標準在庫品です。●：Stocked Items. 27,000 【注意】市販のミ−リングチャックにて使用できます。 【Note】Commercial milling chucks can be used. 30,200 36,200 ●印：標準在庫品です。●：Stocked Items. 【注意】①市販のミ−リングチャックにて使用できます。 ②※3ではカッタ径がシャンク径より小さいため、 シャンク首部の干渉が生じます。 【Note】①Commercial milling chucks can be used. ②For ※3, since the cutter diameter is smaller than the shank diameter, interference occurs at the shank. モジュラーミル用アーバ Modular Mill Arbor 26 L3 θκ Point θn L4 θn 適用カッタ（θκ） Cutter body 希望小売 価格 （円） Suggested retail price(￥) HSK-A63-10.5-30-18 ● 20.8 30（38） 3° φ20（19.7°）φ22（18.9°） 80,600 HSK-A63-10.5-70-18 ● 25 100（108） 70 30（38） 10 40（48） 3° φ20（12.1°）φ22（11.6°） 82,800 48 100（108） 70 30（38） 10 40（48） 12° φ20（12.1°）φ22（11.6°） 18 HSK-A63-10.5-120-18 ● 30.2 150（158） 120 30（38） 10 40（48） 3° φ20（8.2°） φ22（7.8°） HSK-A63-12.5-35-21 ● 24.3 HSK-A63-12.5-65-21 ● 27.5 100（103） 65 35（38） 10 45（48） 3° φ25（10.8°）φ28（9.9°） HSK-A63-12.5-65-21S 12.5 12 21 HSK-A63-12.5-115-21 ● 48 70（ 73） 35 35（38） - 35（38） 3° φ25（15.2°）φ28（14°） 100（103） 65 35（38） 10 45（48） 12° φ25（10.8°）φ28（9.9°） 32.7 150（153） 115 35（38） 10 45（48） 3° φ25（7.3°） φ28（6.7°） 81,400 82,400 86,700 ● 31.8 40（43） 3° φ32（11°）φ35（9.9°） φ40（8.2°） 81,400 HSK-A63-17-60-28 ● 33.9 100（103） 60 40（43） 10 50（53） 3° φ32（8.8°）φ35（8°） φ40（6.5°） 82,400 HSK-A63-17-60-28S HSK-A63-17-110-28 ● 17 16 28 48 100（103） 60 40（43） 10 50（53） 9.5°φ32（8.8°）φ35（8°） φ40（6.5°） 39.2 150（153） 110 40（43） 10 50（53） 3° φ32（5.9°）φ35（5.3°）φ40（4.3°） 86,200 ●印：標準在庫品です。●：Stocked Items. 無印：受注生産品です。No Mark：Manufactured upon request only. 【注意】①クーラントパイプは付属しております。②L3、Lf の（ ）寸法は、ABPFM/ARPFM/BCFM取付け時を示します。 【Note】①Coolant Pipe is attached.②The L3 and Lf dimensions in parentheses show the data with ABPFM,ARPFM, or BCFM attached. 10 Arbor 86,400 HSK-A63-17-40-28 80（ 83） 40 40（43） - Cutter ア−バ：BT30‐10.5‐20‐18 With Air hole 10 エアー穴付 HSK-A63-10.5-70-18S 10.5 60（ 68） 30 30（38） - カッタ：AHUM1020R-3 22mm Lf L1 72mm L Example：Overhang and Application Area 100mm L3 Reduce the chattering vibration by BT, HSK arbor due to the reduction in the “actual” overhang. 130mm M φD3 φDs ですので、工具の振動を抑制できます。 HSK‐A63 寸 法 Size(mm) φD2 工具突出し長さを最短に出来るシステム （例）突出し長さの比較…最短の組合せ φ63 φD3 L4 φD2 Item Code 在庫 Stock 商品コード ポイント M φDS L1 Lf Arbor (BT,HSK) Features ヘッド交換式工具用ア−バ（BT,HSK）は、 32 L 備考 Note ■ HSK‐A63 ■ ア−バ（BT,HSK）の特長 カッタ：AHU1020R-3 Cutter ア−バ：市販ミ−リングチャック Arbor （BT30タイプ） Commercial milling chuck (BT30 type) φC1 φC 2 5 L1 レッドスクリューアーバ φC M L レッドスクリューアーバ Red screw arbor Red screw arbor H φC1 φC φC 2 10 G H1 φD 5 L1 M L モジュラーミル 取付け部 G BT40-RSG8-135-M25 BT40-RSG8-130-M50 L110φC1 φC2 Weight S H1 1.4 0.6 0.6 0.7 A63-RSG8-135-M25 135 25 110 1.4 0.7 1.5 A63-RSG8-130-M50 130 50 80 1.3 1.5 D 32 φ1.8 1.7 A63-RSG8-160-M50 160 50 110 1.4 1.7 80 1.5 3.1 A63-RSG8-155-M75 155 75 80 1.4 3.1 110 1.9 3.4 A63-RSG8-185-M75 185 75 110 1.5 3.4 1.5 4.0 A63-RSG8-165-M85 165 85 80 1.4 3.9 1.8 0.4 A63-RSG10-125-M25 125 25 100 1.6 0.4 1.8 1.4 160 50 110 BT40-RSG8-155-M75 155 75 BT40-RSG8-185-M75 185 75 30 165 85 80 モジュラーミル 取付け部 25 100 Dimensions for125 the Modular Mill mounting M8 8.5 18 6.5 15 30 32 25 130 2.2 0.5 A63-RSG10-155-M25 155 25 130 1.9 0.5 BT40-RSG10-150-M50 150 50 100 1.9 0.9 A63-RSG10-150-M50 150 50 100 1.7 0.8 BT40-RSG10-180-M50 180 50 130 2.3 1.0 A63-RSG10-180-M50 180 50 130 2.0 1.0 175 75 100 2.0 1.6 175 75 100 1.8 1.6 BT40-RSG10-205-M75 205 75 130 2.4 1.8 A63-RSG10-205-M75 205 75 130 2.1 1.8 BT40-RSG10-200-M100 200 100 100 2.0 2.8 A63-RSG10-200-M100 200 100 100 1.8 2.7 BT40-RSG10-230-M100 230 100 130 2.4 3.0 A63-RSG10-230-M100 230 100 130 2.1 2.9 BT40-RSG12-125-M25 125 25 100 2.0 0.3 A63-RSG12-125-M25 125 25 100 1.9 0.3 BT40-RSG12-155-M25 155 25 130 2.4 0.4 A63-RSG12-155-M25 155 25 130 2.3 0.4 BT40-RSG12-150-M50 150 50 100 2.1 0.5 A63-RSG12-150-M50 150 50 100 2.0 0.5 BT40-RSG12-180-M50 180 50 130 2.5 0.7 A63-RSG12-180-M50 180 50 130 2.4 0.6 175 75 100 2.3 0.9 A63-RSG12-175-M75 175 75 100 2.2 0.9 BT40-RSG12-205-M75 205 75 130 2.7 1.1 A63-RSG12-205-M75 205 75 130 2.6 1.0 BT40-RSG12-200-M100 200 100 100 2.4 1.4 A63-RSG12-200-M100 200 100 100 2.3 1.4 BT40-RSG12-230-M100 230 100 130 2.8 1.6 A63-RSG12-230-M100 230 100 130 2.7 1.6 BT50-RSG8-120-M25 120 25 95 4.0 0.6 A100-RSG8-120-M25 120 25 95 2.6 0.6 BT50-RSG8-150-M25 150 25 125 4.3 0.7 A100-RSG8-150-M25 150 25 125 2.9 0.8 BT50-RSG8-145-M50 145 50 95 4.0 1.5 A100-RSG8-145-M50 145 50 95 2.6 1.5 175 50 125 4.3 1.7 A100-RSG8-175-M50 175 50 125 2.9 1.7 BT50-RSG8-170-M75 170 75 95 4.1 3.0 A100-RSG8-170-M75 170 75 95 2.7 3.1 BT50-RSG8-200-M75 200 75 125 4.4 3.3 A100-RSG8-200-M75 200 75 125 3.0 3.4 BT50-RSG8-180-M85 180 85 95 4.1 3.9 A100-RSG8-180-M85 180 85 95 2.7 4.0 BT50-RSG10-140-M25 140 25 115 4.3 0.4 A100-RSG10-140-M25 140 25 115 3.1 0.4 BT50-RSG10-170-M25 170 25 145 4.6 0.5 A100-RSG10-170-M25 170 25 145 3.5 0.5 BT50-RSG10-165-M50 165 50 115 4.4 0.8 A100-RSG10-165-M50 165 50 115 3.2 0.8 BT50-RSG10-195-M50 195 50 145 4.7 0.9 A100-RSG10-195-M50 195 50 145 3.6 1.0 190 75 115 4.5 1.6 A100-RSG10-190-M75 190 75 115 3.3 1.6 BT50-RSG10-220-M75 220 75 145 4.8 1.7 A100-RSG10-220-M75 220 75 145 3.7 1.8 BT50-RSG10-215-M100 215 100 115 4.5 2.7 A100-RSG10-215-M100 215 100 115 3.3 2.7 BT50-RSG10-245-M100 245 100 145 4.8 2.9 A100-RSG10-245-M100 245 100 145 3.7 2.9 BT50-RSG12-140-M25 140 25 115 4.6 0.2 A100-RSG12-140-M25 140 25 115 3.4 0.3 BT50-RSG12-170-M25 170 25 145 5.0 0.3 A100-RSG12-170-M25 170 25 145 3.7 0.4 BT50-RSG12-165-M50 165 50 115 4.7 0.5 A100-RSG12-165-M50 165 50 115 3.5 0.5 BT50-RSG12-195-M50 195 50 145 5.1 0.6 A100-RSG12-195-M50 195 50 145 3.8 0.6 190 75 115 4.9 0.8 A100-RSG12-190-M75 190 75 115 3.7 0.8 BT50-RSG12-220-M75 220 75 145 5.3 1.0 A100-RSG12-220-M75 220 75 145 4.0 1.0 BT50-RSG12-215-M100 215 100 115 5.0 1.3 A100-RSG12-215-M100 215 100 115 3.8 1.4 BT50-RSG12-245-M100 245 100 145 5.4 1.5 A100-RSG12-245-M100 245 100 145 4.1 1.6 BT50-RSG12-240-M125 240 125 115 5.2 2.0 A100-RSG12-240-M125 240 125 115 4.0 2.1 BT50-RSG16-140-M25 140 25 115 5.4 0.2 A100-RSG16-140-M25 140 25 115 4.1 0.2 BT50-RSG16-165-M50 165 50 115 5.6 0.3 A100-RSG16-165-M50 165 50 115 4.3 0.3 190 75 115 5.8 0.5 A100-RSG16-190-M75 190 75 115 4.5 0.5 BT50-RSG16-215-M100 215 100 115 6.0 0.7 A100-RSG16-215-M100 215 100 115 4.7 0.8 BT50-RSG16-240-M125 240 125 115 6.2 1.1 A100-RSG16-240-M125 240 125 115 4.9 1.1 BT40-RSG10-175-M75 BT40-RSG12-175-M75 BT50-RSG8-175-M50 BT50-RSG10-190-M75 BT50-RSG12-190-M75 BT50-RSG16-190-M75 M10 10.5 M12 12.5 M8 8.5 M10 10.5 M12 12.5 M16 17.0 22 22 18 22 22 25 6.5 6 6.5 6.5 6 6 19 24 15 19 24 29 36 43 30 36 43 52 38 45 32 38 45 54 A63 155 A100 BT40-RSG10-155-M25 S 1.3 80 BT40-RSG10-125-M25 φC1 φC2 Weight L1 80 110 15 H1 φC M 50 6.5 H 25 25 18 φD L 130 8.5 G 105 135 M8 重量 (kg) 寸法 Size(mm) A63-RSG8-105-M25 80 BT40-RSG8-165-M85 BT40 M G 25 BT40-RSG8-160-M50 BT50 L 105 Item Code Rigidity value H1 φC H 商品コード 剛性値（μ m） φD BT40-RSG8-105-M25 重量 (kg) H 在庫 Stock 寸法 Size(mm) Rigidity value Item Code 剛性値（μ m） 商品コード 在庫 Stock Dimensions for the Modular Mill mounting A63-RSG10-175-M75 M10 10.5 M12 12.5 M8 8.5 M10 10.5 M12 12.5 M16 17.0 22 22 18 22 22 25 6.5 6 6.5 6.5 6 6 19 24 15 19 24 29 36 43 30 36 43 52 38 45 32 38 45 54 無印：受注生産品です。No mark：Manufactured upon request only. 納期は受注後 10 日程度になります。Delivery time is about ten days after an order received. ■ 標準付属品 ● ■ 注意事項 ● S クーラントダクト(HSK-A) モジュラーミルは付属しません。 ● プルスタッドは付属しておりません。 ● ご使用になるモジュラーミルが取付可能か「モジュラーミル取付部」で 寸法をご確 認ください。 ■ Standard accessories ■ Caution ● Coolant duct(HSK) The Modular Mill is not a standard accessory. Pull stud is not a standard accesorry. ● Please check your Modular Mills for conformance to the dimensions. ● ● 剛性値について About the rigidity value モジュラーミル先端に1kgf・m（9.8N）の曲げ 荷重をかけた時のホルダと工具全体がたわ む量を表しています。数値が小さい程、剛性 があり精度の高い加工が可能です。 A rigidity value represents the amount of deflection for the entire holder and tool when a bending load of 1 kgf (9.8 N) is applied to the tip of the tool. The smaller the numerical value is, the higher the rigidity and the more accurate the machining. 1kgf (9.8N) S (μm) 11 標準切削条件表 Recommended cutting conditions ※赤字は第一推奨材種です。 Red indicates primary recommended grade. 被削材 Work material 推奨材種 Recommended grade 切削条件 Cutting conditions φ16-2枚刃 一般構造用鋼 Mild Steel SS 切削速度 JS4060 Cutting Speed vc(m/min) 一刃当りの送り Feed Rate fz(mm/t) 炭素鋼・合金鋼 Carbon Steel & Alloy Steel S-C、SCM ダイス鋼 （300HB以下） Die Steel SKD、SKT プリハードン鋼 （30∼40HRC） Pre-hardened Steel 回転数 n / 送り速度 vf JS4060 JS4045 送り速度 回転数 送り速度 回転数 送り速度 3,180 570 2,390 1,080 1,910 1,150 1,490 1,120 1,490 1,040 1,390 970 990 700 JP4120 2,490 2,110 Stainless Steel (Dry Cutting) SUS 990 850 Stainless Steel (Wet Cutting) SUS Cast Iron 1,390 1,040 FC、FCD 3,980 2,980 Aluminum Alloy (wet condition) チタン合金 （湿式切削） 450 340 Titanium Alloy (wet condition) Ti-6AI-4V ニッケル基合金 （湿式切削） 400 200 Ni based Alloy (wet condition) Inconel 718 450 2,390 1,000 1,910 1,070 2,980 420 2,230 940 1,780 1,000 120 ∼ 160 (140) 0.08 ∼ 0.2 (0.14) 回転数 n / 送り速度 vf 1,990 切削速度 80 ∼ 120 (100) 280 1,590 670 4,970 1,190 Cutting Speed vc(m/min) 200 ∼ 300 (250) 一刃当りの送り 0.1 ∼ 0.15 (0.12) 1,270 710 2,030 3,180 2,160 200 ∼ 300 (250) 0.15 ∼ 0.2 (0.17) 1,990 切削速度 80 ∼ 120 (100) 80 ∼ 120 (100) 0.1 ∼ 0.15 (0.12) 0.15 ∼ 0.2 (0.17) Cutting Speed vc(m/min) 一刃当りの送り 切削速度 Cutting Speed vc(m/min) 一刃当りの送り 2,980 540 1,590 810 2,230 1,000 1,270 1,780 870 1,070 120 ∼ 180 (150) 120 ∼ 160 (140) 0.06 ∼ 0.12 (0.09) 0.1 ∼ 0.2 (0.15) 6,960 1,670 6,370 2,860 5,090 3,060 切削速度 Cutting Speed vc(m/min) 200 ∼ 500 (350) 200 ∼ 600 (400) 一刃当りの送り 0.1 ∼ 0.15 (0.12) 0.1 ∼ 0.2 (0.15) 回転数 n / 送り速度 vf 900 切削速度 30 ∼ 60 (45) Cutting Speed vc(m/min) 一刃当りの送り Feed Rate fz(mm/t) 160 720 320 570 340 30 ∼ 60 (45) 0.08 ∼ 0.1 (0.09) 0.1 ∼ 0.2 (0.15) 回転数 n / 送り速度 vf 800 切削速度 30 ∼ 50 (40) 30 ∼ 50 (40) 0.07 ∼ 0.13 (0.1) 0.07 ∼ 0.13 (0.1) Cutting Speed vc(m/min) 一刃当りの送り Feed Rate fz(mm/t) 160 640 190 510 200 切削条件の調整 Adjustment of cutting conditions ●工具突出し量、加工状況に合わせて送り量と回転数の調整が必要となります。 ・Feed rate and spindle revolution must be adjusted to correspond to tool overhang and machining conditions. ●標準切削条件を 100%として、下記表を参考に加工条件の調整を行ってください。 ・Please consider the standard cutting conditions as 100% and adjust the machining conditions by referring to the table below. 突出し比率 ＜3Dc 3Dc∼5Dc 5Dc＜ 回転数 Rotation speed 100％ 70％ 50％ 肩削り加工 Shoulder cutting 送り量 Feed rate 100％ 70％ 50％ 回転数 Rotation speed 100％ 70％ 50％ 70％ 50％ 35％ 100％ 70％ 50％ 80％ 55％ 40％ 傾斜切削 Ramping 12 Overhang ratio 面加工 Surfacing 溝加工 Slotting 送り量 Feed rate 回転数 Rotation speed 送り量 Feed rate mm/min 0.08 ∼ 0.2 (0.14) 3,980 回転数 n / 送り速度 vf 480 min-1 80 ∼ 120 (100) 0.05 ∼ 0.1 (0.07) 切削速度 Feed Rate fz(mm/t) JP4120 JM4160 3,180 120 ∼ 180 (150) 回転数 n / 送り速度 vf JP4120 PTH30E JM4160 0.1 ∼ 0.2 (0.15) 0.05 ∼ 0.1 (0.07) 回転数 n / 送り速度 vf WH10 0.06 ∼ 0.12 (0.09) 一刃当りの送り Feed Rate fz(mm/t) アルミニウム合金 （湿式切削） 120 ∼ 180 (150) Cutting Speed vc(m/min) 回転数 n / 送り速度 vf PTH13S JP4120 120 ∼ 200 (160) 切削速度 Feed Rate fz(mm/t) 鋳 鉄 mm/min 0.08 ∼ 0.2 (0.14) 一刃当りの送り JM4160 PTH30E min-1 0.05 ∼ 0.1 (0.07) Feed Rate fz(mm/t) ステンレス鋼 (湿式加工) mm/min 一刃当りの送り Cutting Speed vc(m/min) GX2160 JM4160 min-1 Cutting Speed vc(m/min) Feed Rate fz(mm/t) ステンレス鋼 (Dry加工) mm/min 120 ∼ 180 (150) Feed Rate fz(mm/t) 5 flutes 回転数 120 ∼ 200 (160) 回転数 n / 送り速度 vf φ32-5枚刃 送り速度 切削速度 Feed Rate fz(mm/t) JS4060 JS4045 4 flutes 回転数 min-1 回転数 n / 送り速度 vf 2 flutes 外径Dc Tool diameter AHU/AHUM 10形 φ20-3枚刃 3 flutes φ25-4枚刃 φ25-2枚刃 2 flutes φ32-3枚刃 3 flutes 外径Dc Tool diameter AHU/AHUM/AHUB 15形 φ40-4枚刃 4 flutes φ50-5枚刃 5 flutes φ63-6枚刃 回転数 送り速度 min-1 mm/min 回転数 送り速度 min-1 mm/min 回転数 送り速度 min-1 mm/min 1,910 760 1,490 900 1,190 950 回転数 送り速度 min-1 mm/min 950 950 6 flutes 回転数 送り速度 min-1 mm/min 760 910 120 ∼ 180 (150) φ80-7枚刃 7 flutes φ100-8枚刃 8 flutes 回転数 送り速度 回転数 送り速度 min-1 mm/min 600 840 120 ∼ 180 (150) min-1 mm/min 480 760 120 ∼ 180 (150) 0.15 ∼ 0.25 (0.2) 1,910 760 1,490 900 1,190 950 950 950 760 910 120 ∼ 180 (150) 600 840 120 ∼ 180 (150) 480 760 120 ∼ 180 (150) 530 1,390 630 1,110 670 890 670 710 640 120 ∼ 160 (140) 560 580 120 ∼ 160 (140) 450 380 990 450 800 480 640 480 2,490 1,490 1,590 1,590 1,590 510 450 400 420 320 380 プリハードン鋼 80 ∼ 120 (100) （30∼40HRC） Pre-hardened Steel 1,260 200 ∼ 300 (250) 1,520 990 1,390 760 1,220 200 ∼ 280 (240) 200 ∼ 300 (250) 0.15 ∼ 0.25 (0.2) 1,270 510 990 600 800 640 640 640 610 400 560 320 510 80 ∼ 120 (100) 80 ∼ 120 (100) 0.15 ∼ 0.25 (0.2) 710 1,390 840 1,110 890 890 890 710 850 560 780 450 710 120 ∼ 160 (140) 120 ∼ 160 (140) 0.15 ∼ 0.25 (0.2) 1,730 3,980 2,030 3,180 2,160 2,550 2,160 2,530 200 ∼ 600 (400) 2,580 1,990 2,370 200 ∼ 800 (500) 1,590 170 450 200 360 210 290 210 230 200 30 ∼ 60 (45) 100 400 120 320 180 250 130 鋳 鉄 Cast Iron FC、FCD Aluminum Alloy (wet condition) 190 130 150 30 ∼ 50 (40) 30 ∼ 60 (45) 130 Stainless Steel (Wet Cutting) アルミニウム合金 200 ∼ 800 (500) （湿式切削） 0.1 ∼ 0.2 (0.15) 510 ステンレス鋼 (Wet加工) 2,160 0.1 ∼ 0.25 (0.17) 570 Stainless Steel (Dry Cutting) SUS 120 ∼ 160 (140) 5,090 ステンレス鋼 (Dry加工) SUS 510 80 ∼ 120 (100) 1,780 Carbon Steel & Alloy Steel Die Steel 80 ∼ 120 (100) 1,990 炭素鋼・合金鋼 ダイス鋼 120 ∼ 160 (140) （300HB以下） 0.1 ∼ 0.2 (0.15) 1,270 SS SKD、SKT 80 ∼ 120 (100) 3,180 Mild Steel 530 0.1 ∼ 0.2 (0.15) 1,270 一般構造用鋼 S-C、SCM 0.15 ∼ 0.25 (0.2) 1,780 被削材 Work material チタン合金 （湿式切削） Titanium Alloy (wet condition) Ti-6AI-4V 200 120 30 ∼ 50 (40) 160 110 130 100 30 ∼ 50 (40) 30 ∼ 50 (40) 0.07 ∼ 0.13 (0.1) ニッケル基合金 （湿式切削） Ni based Alloy (wet condition) Inconel 718 傾斜切削 Ramping 中心まで切れ刃がないため傾斜角度に制限がありますが、下図に示します ように傾斜切削やヘリカル切削にて下穴がなくてもダイレクトに彫り込み加 工が可能です。 Although ramp angle is limited due to cutting edge design, direct milling is possible without pre-drill-hole with ramping and helical milling methods like next pictures. 傾斜角θ Ramp Angle ヘリカル穴径 Hole Dia. 1 AHU（L）/AHUM 10形 外径Dc type （mm） Tool diameter φ16 φ20 φ21 φ25 φ26 φ30 φ32 φ35 傾斜角θ Ramp Angle 4° 3° 3° 2.5° 2.5° 2° 2° 1.5° ヘリカル穴径 Hole Dia. 21∼29 29∼37 31∼39 39∼47 41∼49 49∼56 53∼61 59∼66 2 AHU（L）/AHUM 15形 外径Dc Tool diameter φ25 φ30 type φ32 （mm） φ35 φ40 φ50 5° 4° 4° 3.5° 3° 2° 傾斜角θ Ramp Angle ヘリカル穴径 Hole Dia. 34∼47 43∼56 47∼60 54∼66 64∼76 83∼96 傾斜切削 Ramping ヘリカル切削 Helical milling 【注意】①傾斜角θは上記範囲を超えない様に設定してください。1° 以下での使用を推奨し ます。②穴径が上記範囲外の場合は下穴を開けて加工してください。 【Note】①The ｡ ramp angle θ should be set within the ranges listed above. Use at ramp angles of 1 or less is recommended. ②For hole diameters outside the ranges listed above, a pilot hole should be drilled before milling. ①排出した切りくずは、 飛散し作業者を切傷させ、 やけどあるいは目に入って負傷させる恐れがありますので、 ご使用に際してはその周囲に 安全カバーを取付け、 保護メガネなどの保護具を着用し、 安全な環境で作業されることをお願い致します。 ②不水溶性切削油は、 火災の恐れがありますので使用しないでください。 ①The steel chips may cause cuts, burns or damages to eyes. Be sure to install the safty cover around the tool and wear the safty glasses when carring out any works. ②Do not use non-water-soluble cutting oils.Such oils may result in fire. 13 conditions for cutting aluminum alloy SD5010 によるアルミニウム合金及び銅切削条件 Cutting and copper using SD5010 ＜肩削り＞ Shoulder cutting： e= 被削材 Work material アルミニウム合金展伸材 Expanded aluminum alloy material A5052、 A7075 等 , etc. （ エアブロー or ウェット：水溶性 ( ） Air-blow or wet: Water-soluble agent ae ) アルミニウム合金鋳物 Cast aluminum alloy material AC4A, ADC12 等 , etc. or （エアブロー ウェット：水溶性） Air-blow or wet: (Water-soluble agent ) a 0.5Dc AHU/AHUM 10形 type 切削条件 Cutting conditions Pure copper C1100, C1020 等 , etc. （ウェット：水溶性） (Wet: Water-soluble agent ) AHU/AHUB/AHUM 15形 type φ16 φ20 φ25 φ32 φ35 φ25 φ32 φ35 φ40 φ50 φ63 φ80 φ100 2 Flutes 3 Flutes 4 Flutes 5 Flutes 5 Flutes 2 Flutes 3 Flutes 3 Flutes 4 Flutes 5 Flutes 6 Flutes 7 Flutes 8 Flutes 9,950 9,090 9,500 7,640 6,060 5,970 4,770 （2枚刃） （3枚刃） （3枚刃） （4枚刃） （5枚刃） （6枚刃） （7枚刃） （8枚刃） （2枚刃） （3枚刃） （4枚刃） （5枚刃） （5枚刃） 回転数 n（min-1) 送り速度 v f（mm/min） 一刃当の送り f z(mm/t) 切削速度 v c(m/min) 軸方向切り込み a p (mm) 回転数 n（min-1) 送り速度 v f（mm/min） 一刃当の送り f z(mm/t) 切削速度 v c(m/min) 軸方向切り込み a p (mm) 回転数 n（min-1) 純 銅 ap 送り速度 v f（mm/min） 一刃当の送り f z(mm/t) 切削速度 v c(m/min) 軸方向切り込み a p (mm) 15,900 15,900 12,700 11,900 10,910 12,000 4,770 7,150 7,620 8,920 8,180 4,800 5,970 5,450 7,600 7,640 7,270 8,360 7,630 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 800 1,000 1,000 1,200 1,200 950 1,000 1,000 1,200 1,200 1,200 1,500 1,500 3 3 3 3 3 5 5 5 5 5 5 5 5 12,700 12,700 10,160 9,520 8,730 9,600 7,960 7,270 7,600 6,110 4,850 4,780 3,820 3,820 5,720 6,100 7,140 6,550 3,840 4,780 4,360 6,080 6,110 5,820 6,690 6,100 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 640 800 800 960 960 760 800 800 960 960 960 1,200 1,200 3 3 3 3 3 5 5 5 5 5 5 5 5 5,970 4,770 3,820 2,980 2,730 3,820 2,980 2,730 2,390 1,910 1,520 1,190 955 1,790 2,150 2,290 2,240 2,050 1,530 1,790 1,640 1,910 1,910 1,820 1,670 1,530 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 3 3 3 3 3 5 5 5 5 5 5 5 5 【注意】①被削材、加工形状に合わせて、適切なクーラントを使用してください。 【Note】① Use the appropriate coolant for the work material and machining shape. ②この切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では加工形状、目的、 使用機械等により条件を調整してください。 ③溝切削の場合は送り速度を30% 下げて（0.7 倍して） ご使用ください。 ④ L/D=4 以上の場合は回転数と送り速度を60% 下げて（0.4 倍して） ご使用ください。 ⑤スプラッシュガード付きの機械でご使用ください。ご使用に際しては保護めがね等の 保護具を着用して、安全な環境で作業される事をお願いいたします。 ⑥上記条件表の回転数まで上がらない機械の場合は使用可能な回転数に設定して、 送り速度はf z 値で計算してください。 ⑦ご使用されるミーリングチャックの許容回転数以内でご使用ください。許容回転数が 上記条件表の回転数未満の場合は使用可能な回転数に設定して、送り速度はf z 値で 計算してください。 ② These conditions are for general guidance; in actual machining conditions adjust the parameters according to your actual machine and work-piece conditions. ③ When cutting grooves, reduce the feed rate by 30% (set it to 0.7 times the value shown above). ④ When L/D = 4 or higher, reduce the rotation speed and feed rate by 60% (set them to 0.4 times the values shown above). ⑤ Use on a machine equipped with splashguards. During use, be sure to wear protective equipment such as safety glasses, and always perform work in a safe environment. ⑥ When using a machine that cannot provide the rotation speed shown above, set the highest rotation speed possible and calculate the feed rate using the f z value. ⑦Be sure to use this tool at rotation speeds within the acceptable range for the milling chuck being used. If the acceptable rotation speed range is below the rotation speed shown above, set the highest acceptable rotation speed and calculate the feed rate using the f z value. HD7010 インサートによるグラファイト及びアルミニウム合金鋳物切削条件 被削材 推奨材種 切削条件 Work material Recommended grade Cutting conditions グラファイト Graphite 切削速度 v c HD7010 Cutting speed m/min 一刃送り f z Feed rate mm/t 切削速度 v c アルミニウム合金鋳物 Cast aluminum alloy AC4A、ADC12等 (エアブローorウエット:水溶性） (Air-blow or wet:water-soluble agent) HD7010 Cutting speed m/min 一刃送り f z Feed rate mm/t AHU/AHUM 10形 type Cutting conditions for cutting graphite and cast aluminium alloy AHU/AHUB/AHUM 15形 type φ16 φ20∼35 φ25∼50 φ63∼80 φ100 150∼300 150∼300 150∼300 150∼300 150∼300 0.10∼0.20 0.10∼0.20 0.1∼0.25 0.1∼0.25 0.1∼0.25 200∼500 200∼500 200∼600 200∼600 200∼600 0.10∼0.20 0.10∼0.20 0.1∼0.25 0.1∼0.25 0.1∼0.25 【注意】①被削材、加工形状に合わせて、適切なクーラントを使用してください。 ②この切削条件表は切削条件の目安を示すものです。実際の加工では加工形状、目的、使用機械等により条件を調整してください。 ③この工具をご使用の際は、破損する危険性がありますので、必ずカバー・保護めがね･安全靴などをご使用ください。 【Note】①Use the appropriate coolant for the work material and machining shape. ②These conditions are for general guidance; in actual machining conditions adjust the parameters according to your actual machine and work-piece conditions. ③Since there is a danger of breakage when using this tool, be sure to use the cutting area cover, protective goggles, safety shoes, etc. 14 突き出し量と切削領域 ・使用インサート Insert ：JDMT100308R, JDMT150508R ・切削速度：vc =120m/min ・被削材：S50C ・使用機械：BT50 M/C Overhang and Cutting Area Cutting Speed AHU（L）10形 Work material AHU（L）15形 type 9 ap 2Dc 3Dc 4 3 2 φ25 f z = 0.15 4Dc 1 4 (mm/t) 8 切込み幅 12 切込み深さ ap ap Cutting Depth(mm) 3 f z = 0.15 2 (mm/t) 1 15 突き出し量：4Dc、 5Dc … AHUL1020R-3 (mm/t) ap 切込み深さ f z = 0.15 2 (mm/t) 1 10 15 20 ae Cutting Width(mm) 突き出し量：3Dc … AHU1025R-4 (mm/t) ap (mm/t) 1 16 突き出し量：3Dc … AHU1032R-5 Overhang 突き出し量：4Dc … AHUL1032R-4 Overhang 24 32 切込み深さ f z = 0.15 2 ae Cutting Width(mm) 30 Cutting edge Dia. Dc:外径 Cutting edge Dia. 2Dc 12 10 3Dc 8 6 4 2 0 10 20 切込み幅 Dc:外径 40 Overhang φ50 3 8 20 ae Cutting Width(mm) 14 4 切込み幅 10 Overhang 4Dc 0 4 突き出し量：3Dc ………… AHUL1540R-4 Cutting Depth(mm) f z =0.15 切込み深さ ap Cutting Depth(mm) φ32 3Dc 6 突き出し量：1.5Dc、 2Dc … AHU1540R-4 7 5 8 切込み幅 8 6 Cutting edge Dia. 2 3Dc 9 Dc:外径 2Dc 10 0 Cutting edge Dia. Overhang 32 1.5Dc 12 25 Dc:外径 Overhang 突き出し量：4Dc … AHUL1025R-3 24 Overhang φ40 3 切込み幅 16 ae Cutting Width(mm) 14 4Dc 5 8 Overhang 6 0 4 突き出し量： 3Dc、 4Dc … AHUL1532R-3 Cutting Depth(mm) f z =0.15 切込み深さ ap Cutting Depth(mm) φ25 4Dc 6 突き出し量： 1.4Dc …… AHU1532R-3 Cutting edge Dia. 7 4 8 0 8 5 Cutting edge Dia. 2 3Dc 9 Dc:外径 3Dc 10 切込み幅 Overhang 25 1.4Dc 12 20 Dc:外径 Overhang 20 Overhang φ32 ae Cutting Width(mm) 15 ae Cutting Width(mm) Overhang 5Dc 突き出し量：2Dc、 3Dc … AHU1020R-3 10 14 4 10 5 突き出し量：4Dc … AHUL1525R-2 3Dc 4Dc 7 5 4 2 2Dc 8 切込み幅 6 突き出し量：3Dc … AHU1525R-2 Cutting edge Dia. 9 0 8 切込み幅 Overhang 5 4Dc 10 0 Dc:外径 突き出し量：3Dc、 4Dc … AHUL1016R-2 6 12 16 Overhang (mm/t) 3Dc ae Cutting Width(mm) 突き出し量： 2Dc ……… AHU1016R-2 f z =0.15 切込み深さ 5 0 φ20 Cutting Depth(mm) 6 切込み深さ (mm/t) 7 Cutting Depth(mm) 切込み深さ ap Cutting Depth(mm) f z =0.1 type 14 8 φ16 Machine 30 40 50 ae Cutting Width(mm) 突き出し量：2Dc … AHU1550R-5 Overhang 突き出し量：3Dc … AHUL1550R-4 Overhang Dc:外径 Cutting edge Dia. 【注意】実際の加工では上記領域図を参考に、加工形状や使用機械に合わせて条件を調整してください。 【Note】Please adjust the cutting condition with reference to the above-stated graph depending on the stiffness of a work piece or a machine. 15 実績は語る 部品名 Parts name 金型部品 Mold parts Field Data 被削材 切削条件 使用工具 Work material 寿命が10倍になった。 AHU1532R-3 JDMT150508R P10相当材種 vc = 100m/min v f=540mm/min 寿命が2倍（約3時間）になった。 AHUB1550RM-5 JDET150504R-FA N10相当材種 vc = 722m/min v f=3,700mm/min 現行他社相当品の2倍以上の寿命で採用。 vc = 260m/min v f=1,260mm/min JX1045は当社従来品に対し寿命2倍、能率1.3倍。 SKD61 Slotting 航空機部品 N10 grade 機械部品 AHU1540R-4 JDMT150508R P30相当材種 SS400 Machine parts 自動車部品 Automotive parts 金型部品 Mold parts タービンブレード Turbine blade P30 grade SUS 鋳物 SUS casting AHU1540R-4 JDMT150508R-TFW M30相当材種 M30 grade S55C AHU1532R-3 JDMT150508R-FW P30相当材種 SUS410 AHUM1040R-6 JDMT100308R-FW M40相当材種 P30 grade M40 grade SNCM 相当 (38HRC) AHU1532R-3 JDMT150508R P30相当材種 Equivalent to SNCM (38HRC) 航空機部品 Aircraft parts P30 grade Machine parts SUS410 溶接部ビード取り AHUL1540R-5 JDMT150530R P30相当材種 SUS410; Welding bead removal タービンブレード 13Cr 鋼 翼面加工 機械部品 Turbine blade 13Cr steel; Vane surface processing Tool life increased 10 times. Tool life increased 2 times (about 3 hours). ap = 2mm P10 grade A6061 Aircraft parts 注) Note vc = 30m/min v f=120mm/min SKD61溝加工 Mold parts Result プリハードン鋼 (40HRC) AHUL1016R-2 JDMT100308R P10相当材種 Pre-Harden Steels P10 grade 金型部品 結果 Cutting Conditions Tools ap×ae = 3.5×40mm More than 2 times the tool life of current equivalent products from other companies. ap×ae = 7×39mm（dry） JX1045 provides 2 times the tool life and 1.3 times the efficiency of our company's previous products. vc = 63m/min v f=250mm/min ap = 1.5mm（wet） vc = 1,600m/min v f=960mm/min For TFW type, tool life increased 2.5 times that of current products. 彫込加工時の切削面段差が無く良好。 Good results without stepping on cut surfaces during cavity processing ap×ae = 5×2mm vc = 150m/min 良好につき採用。 v f=1,430mm/min（wet） 仕上加工時の切削面段差が少なく、 Good results with less stepping on cut surfaces during finish processing ap = 2.5mm vc = 100m/min v f=600mm/min 他社品に比べ主軸負荷低く良好。 vc = 110m/min v f=525mm/min 他社相当品に比べ寿命2倍、能率1.2倍になった。 vc = 80m/min (wet) v f=480mm/min 寿命が5倍になった。 ap = 5mm 溝切削 Slotting P30 grade ap×ae = 4×3mm M30 grade ap = 2∼3mm ae = 5.5mm AHU1532R-3 JDMT150508R M30相当材種 TFW形は現行品の寿命2.5倍になった。 Spindle load is low good. Tool life increased 2 times. Increasing metal removable rate 1.2 times. Tool life increased 5 times. 注）加工頂いたお客様の声です。 Note: Comments from actual users. ※図、 表等のデータは試験結果の一例であり、 保証値ではありません。 ※The diagrams and table data are examples of test results, and are not guaranteed values. 1. Attentions regarding handling 2. Attentions regarding mounting 3. Attentions during use 日立ツールホームページ フリーダイヤル技術相談 http://www.hitachi-tool.co.jp 本 社 〒105-0023 東京都港区芝浦1-2-1（シーバンスN館３F） 03-6858-2201 FAX 03-6858-2231 Overseas Dept .: +81-3-6858-2203 FAX +81-3-6858-2228 企 画 部 ☎ 03-6858-2202 FAX03-6858-2231 海外営業統括部 ☎ 03-6858-2203 FAX03-6858-2228 東京営業所 東北営業所 新潟営業所 東関東営業所 長野営業所 北関東営業所 ☎ 03-6858-2211 ☎ 022-208-5100 ☎ 0258-29-3039 ☎ 0294-38-8330 ☎ 0268-21-3700 ☎ 0276-59-6001 FAX03-6858-2231 FAX022-208-5102 FAX0258-29-3092 FAX0294-38-8335 FAX0268-21-3711 FAX0276-59-6005 神奈川営業所 名古屋営業所 大阪営業所 中四営業所 九州営業所 北九州出張所 ☎ 046-228-1300 ☎ 052-857-5001 ☎ 06-7711-2200 ☎ 082-536-2001 ☎ 092-289-7010 ☎ 093-434-2640 日立ツール工具選定データベース【TOOL SEARCH 】 FAX046-228-1302 FAX052-857-5006 FAX06-7711-2204 FAX082-536-2003 FAX092-289-7012 FAX093-434-6846 ヨーロッパ／Hitachi Tool Engineering Europe GmbH Itterpark 12, 40724 Hilden, Germany. TEL : +49-(0)2103-24820, FAX : +49-(0)2103-248230 中 国／日立刀具（上海）有限公司 郵編200003中国上海市黄浦区南京西路288号（創興金融中心1101室） TEL:+86-(0)21-3366-3058, FAX:+86-(0)21-3366-3050 アメリカ／Hitachi Metals America, Ltd. 41800 W. Eleven Mile Road, Suite 100 Novi. Michigan, 48375, USA TEL : +1-248-465-6029, FAX :+1-248-465-6020 タ イ／Hitachi Metals (Thailand) Ltd. Unit 13B, 13th Floor,Ploenchit Tower, 898 Ploenchit Road, Lumpini, Pathumwan, Bangkok 10330, Thailand TEL : +66-(0)2-263-0892, FAX :+66-(0)2-263-0894 イ ン ド／Hitachi Metals (India) Pvt. Ltd. Plot No 94 & 95,Sector 8, IMT Manesar, Gurgaon -122050, Haryana, India TEL : +91-124-4812300, FAX :+91-124-2290015 掲載価格は消費税抜きの単価を表示しております。 予告なく、改良・改善のために仕様変更することがあります。 Specifications for the products listed in this catalog are subject to change without notice due to replacement or modification. 「大豆インク」 で印刷しています。 2014-12（ME-HNT3） 2012-2:FP
© Copyright 2024 ExpyDoc
