インデキサブルツール切削条件基準表 RECOMMENDED MILLING CONDITIONS FOR INDEXABLE TYPE TOOLS ボーヌーテンカッタ 多機能タイプ F2037 D＝20 被削材質 材料記号 引張強さ Work Material Material Symbol Tensile Strength 加工内容 Processing Type １刃当たりの送り量（fz） Feed per tooth (mm/tooth) 穴あけ Carbon Steel 合金鋼 切削条件 Alloy Steel インデキサブルツール RECOMMENDED MILLING CONDITIONS INDEXABLE TOOL 炭素鋼 Die Steel ∼500N/mm2 S50C SCM440 Plunging 溝・側面 Slotting・Side Milling 穴あけ ∼710N/mm2 Plunging 溝・側面 Slotting・Side Milling 工具鋼 Tool Steel ダイス鋼 SKS SKD 穴あけ ∼980N/mm2 Plunging 溝・側面 Slotting・Side Milling 穴あけ 鋳鉄 Cast Iron FC250 350N/mm2 Plunging 溝・側面 Slotting・Side Milling 穴あけ ダクタイル鋳鉄 Ductile Cast Iron FCD450 ∼500N/mm2 Plunging ・ MILLING CUTTER SMALL DIAMETER CUTTER 小径カッタ・ミーリングカッタシリーズ 溝・側面 Slotting・Side Milling 切削速度（m/min）Milling Speed (m/min) WPM WP40 WKM WTL71 材料記号 引張強さ Material Symbol Tensile Strength 90∼100 90∼100 90∼120 120∼180 100∼140 80∼100 80∼100 80∼120 120∼160 90∼130 50∼ 70 50∼ 70 50∼ 80 80∼130 60∼ 90 0.04∼0.12 0.06∼0.1 0.04∼0.1 0.06∼0.12 60∼110 60∼120 Carbon Steel 合金鋼 Alloy Steel ∼500N/mm2 0.06∼0.1 80∼100 80∼100 加工内容 溝・側面 Slotting・Side Milling S50C SCM440 穴あけ ∼710N/mm2 Plunging 溝・側面 Slotting・Side Milling 工具鋼 Tool Steel ダイス鋼 SKS SKD 穴あけ ∼980N/mm2 Plunging 溝・側面 Slotting・Side Milling Die Steel 穴あけ 鋳鉄 Cast Iron FC250 350N/mm2 Plunging 溝・側面 Slotting・Side Milling 穴あけ ダクタイル鋳鉄 Ductile Cast Iron FCD450 ∼500N/mm2 Plunging 溝・側面 Slotting・Side Milling 80∼100 80∼100 100∼150 0.04∼0.15 ※WTL71 grade for wet milling. 1. For plunging process please use a step-feed to maintain effective chip disposal. ROUTING CUTTER チップ材質 Inserts Grades Processing Type １刃当たりの送り量（fz） Plunging 100∼150 0.04∼0.15 Feed per tooth (mm/tooth) 炭素鋼 WTA61 0.06∼0.1 被削材質 WTA21 0.04∼0.15 ボーヌーテンカッタ 多機能タイプ F2037 D≧25 Work Material WTA51 0.06∼0.1 ※WTL71は、湿式加工に最適です。 1. 穴あけ加工の際はステップ送りにて切りくず分断を図って下さい。 穴あけ 0.08 ∼ 0.15 切削速度（m/min）Milling Speed (m/min) WPM WP40 WKM WTL71 WTA51 WTA21 WTA61 90∼100 90∼100 90∼120 120∼180 100∼140 80∼100 80∼100 80∼120 120∼160 90∼130 50∼ 70 50∼ 70 50∼ 80 80∼130 60∼ 90 0.1 ∼ 0.2 0.08 ∼ 0.15 0.1 ∼ 0.2 0.08 ∼ 0.15 0.08 ∼ 0.2 0.1 ∼ 0.2 60∼110 60∼120 100∼150 0.12 ∼ 0.3 0.1 ∼ 0.15 80∼100 80∼100 80∼100 100∼150 80∼100 0.12 ∼ 0.25 ※WTL71は、湿式加工に最適です。 1. 穴あけ加工の際はステップ送りにて切りくず分断を図って下さい。 866 ROUTING CUTTER チップ材質 Inserts Grades ※WTL71 grade for wet milling. 1. For plunging process please use a step-feed to maintain effective chip disposal. RECOMMENDED MILLING CONDITIONS FOR INDEXABLE TYPE TOOLS インデキサブルツール切削条件基準表 オクタゴンカッタ ストレートシャンク F2280 SS オクタゴンカッタ シェルタイプ F2280 SL ミーリングカッタ オクタゴンタイプ F2010 P5E43R 荒加工 OCTAGON CUTTER WITH STRAIGHT SHANK OCTAGON CUTTER WITH SHELL TYPE MILLING CUTTER WITH OCTAGON TYPE ROUGHING 被削材質 材料記号 硬さ・引張強さ チップ材質 切削速度 １刃当たりの送り量（fz） Work Material Material Symbol Hardness・Tensile Strength Inserts Grades Milling Speed (m/min) Feed per tooth (mm/tooth) Prehardened Steel Die Steel ダイス鋼・焼き入れ鋼 Die Steel・Hardend Steel ステンレス鋼 Stainless Steel ∼980N/mm² WAP35 120（ 80∼150） 0.2 （0.15∼0.25） 35∼45HRC WAP25 100（ 70∼130） 0.2 （0.15∼0.25） ∼780N/mm² WAP35 150 （100∼200） 0.2 （0.15∼0.25） SKD, SKT ∼50HRC WAP25 60（ 50∼ 80） 0.1 （0.05∼0.15） SUS304 ∼270HB WAP35 150 （100∼200） 0.15（0.1 ∼ 0.2） FC250 ∼350N/mm² WAK15 WAP25 160 （100∼200） 0.3 （0.25∼0.35） FCD450 ∼450N/mm² WAP35 130（ 80∼160） 0.2 （0.15∼0.25） FCD500 500∼800N/mm² WAP35 110（ 70∼120） 0.2 （0.15∼0.25） − WK10 900 （600∼1,100） 0.35（0.3∼ 0.4） NAK55 SKD Ductile Cast Iron アルミニウム合金 Aluminum Alloy AC 注）4mm を越えた切込みでは送りを上表の 50∼70％で設定下さい。 Note: When the milling amount is over 4mm, use a feed that is 50– 70% the amount shown in the above table. 仕上げ加工 FINISHING 被削材質 材料記号 硬さ・引張強さ 最大切込み チップ材質 切削速度 １刃当たりの送り量 （fz） Work Material Material Symbol Hardness・Tensile Strength Max. cutting depth (mm) Inserts Grades Milling Speed (m/min) Feed per tooth (mm/tooth) 2 S50C SCM440 ∼710N/mm² WAP35,WCE20 250（200∼300） 0.15（0.1∼0.2） 炭素鋼・合金鋼 ∼980N/mm² 2 WAP35,WCE20 200（150∼250） 0.15（0.1∼0.2） NAK55 35∼45HRC 1 WAP35,WCE20 100（70∼130） 0.15（0.1∼0.2） SKD ∼780N/mm² 2 WAP35,WCE20 250（200∼300） 0.15（0.1∼0.2） ∼50HRC 1 WAP35,WCE20 60（50∼80） 0.1（0.05∼0.15） 1 WCE20 300（250∼400） 0.15（0.1∼0.2） 2 WAP35 250（200∼300） 0.15（0.1∼0.2） WAK15 WAP25 WCE20 250（200∼300） 0.15（0.1∼0.2） Carbon Steel・Alloy Steel プリハードン鋼 Prehardened Steel ダイス鋼（生材） Die Steel ダイス鋼・焼き入れ鋼 Die Steel・Hardend Steel ステンレス鋼 Stainless Steel 鋳鉄 Cast Iron ダクタイル鋳鉄 SKD, SKT SUS304 ∼270HB FC250 ∼350N/mm² 2 FCD450 ∼450N/mm² 2 WAP35,WCE20 250（200∼300） 0.15（0.1∼0.2） FCD500 500∼800N/mm² 2 WAP35,WCE20 250（200∼300） 0.15（0.1∼0.2） − 2 WK10 900（600∼1,100） 0.15（0.1∼0.2） ・ MILLING CUTTER SMALL DIAMETER CUTTER ダクタイル鋳鉄 0.2 （0.15∼0.25） 小径カッタ・ミーリングカッタシリーズ 鋳鉄 Cast Iron 150（100∼200） インデキサブルツール ダイス鋼（生材） WAP35 切削条件 プリハードン鋼 ∼710N/mm² S50C SCM440 RECOMMENDED MILLING CONDITIONS INDEXABLE TOOL 炭素鋼・合金鋼 Carbon Steel・Alloy Steel Ductile Cast Iron アルミニウム合金 Aluminum Alloy AC 注）仕上げ加工を行う場合、上表の最大切込み以内で切込みを設定して下さい。 Note: For finishing, the milling amount should be below the maximum amount described in the above table. 867 インデキサブルツール切削条件基準表 RECOMMENDED MILLING CONDITIONS FOR INDEXABLE TYPE TOOLS オクタゴンカッタ MINI ストレートシャンク F2280MINI SS オクタゴンカッタ MINI シェルタイプ F2280MINI SL OCTAGON CUTTER MINI WITH STRAIGHT SHANK OCTAGON CUTTER MINI SHELL TYPE 対象加工 対象被削材 呼 び チップ材質 特徴と用途 Example Machining Example Material Designation Inserts material Feature and Application 一般荒加工用 切削条件 高送り荒加工用 For high speed feed roughing 鋳鉄 Cast Iron FC250 WAK15 （F2280MINI は 3mm 以下） ODMT0504ZZN-D57 ODMT0605ZZN-D57 WAP35 To be used at less than 4mm milling （F2280MINI:less than 3mm） 切込深さ 2mm 以下にて送り量を 大きく設定可能 No limitation of milling and feeding. Effective for intermittent milling as well. 精密級タイプ使用 仕上加工用 ODHW0605ZZN-A57 WAK15 For finishing インデキサブルツール RECOMMENDED MILLING CONDITIONS INDEXABLE TOOL For roughing 切込深さ 4mm 以下で使用 ODMW050408-A57 ODMW060508-A57 ODHW0504ZZN-D57 ODHW0605ZZN-D57 WAP35 荒加工用 For roughing ダクタイル鋳鉄 切込深さ 1mm 以下にて仕上加工に威力を発揮 （面粗度 6.3S 以下） Ground finish insert Very effective for finishing less than depth of cut 1mm （Surface roughness: less than 6.3S） 切込深さ、 送り量を高く設定可能 断続切削にも効果的 Possible to set heavy milling and high speed feeding. Effective for intermittent milling as well. 切削条件 Cutting Conditions 切削速度 １刃当たりの送り量（fz） Milling Speed（m/min） Feed Per Tooth（mm/t） 切削油剤 Coolant 無 180 0.2 （150∼250） （0.1∼0.3） None 160 0.5 （150∼250） （0.3∼1） None 230 0.1 （200∼250） （0.08∼0.15） None 160 0.2 （150∼200） （0.1∼0.4） None 無 無 無 Ductile Cast Iron ・ MILLING CUTTER SMALL DIAMETER CUTTER 小径カッタ・ミーリングカッタシリーズ FCD400 ODHW0504ZZN-F57 ODHW0605ZZN-F57 WAP35 仕上加工用 For finishing 精密級タイプ使用 切込深さ 1mm 以下にて仕上加工に 200 0.1 威力を発揮 （面粗度 6.3S 以下） （160∼250） （0.08∼0.12） Ground finish insert 無 None Very effective for finishing less than depth of cut 1mm （Surface roughness: less than 6.3S） 高送り荒加工用 For high speed feed roughing 低抵抗中荒加工用 For semi roughing at low resistance WAP35 ODHT0504ZZN-F57 ODHT0605ZZN-F57 WAP35 ODHW0605ZZN-A57 1.5mm 以下） WCE20 （切込深さ Gloss on machined surface 軟鋼・炭素鋼・合金鋼 Mild Steel Carbon Steel Alloy Steel SS400・S50C・SCM440 一般仕上加工用 For finishing 切込深さ、送り量を高く設定可能 断続切削や彫り込み加工にも効果的 ODMT0504ZZN-D57 ODMT0605ZZN-D57 Possible to set heavy milling and high speed feeding. Effective for intermittent milling or curving machining as well. 切れ味を求める場合、 切込深さ2mm以下でビビリ振動を抑制 When sharp cutting edge is required, restrain the chattering and vibration with depth of cut less than 2mm. 仕上面に光沢 （with depth of cut less than 1.5mm） 荒加工用 For roughing ODMT0504ZZN-D57 ODMT0605ZZN-D57 WAP35 ODHT0504ZZN-F57 ODHT0605ZZN-F57 1.5mm 以下） WAP35 （切込深さ Gloss on machined surface ステンレス鋼の高速荒取り加工可能 High speed roughing of stainless steel. どちらでも可 160 0.5 Either one is （150∼200） （0.3∼1） applicable. どちらでも可 200 0.1 Either one is （150∼250） （0.08∼0.2） applicable. 250 0.1 （200∼300） （0.08∼0.12） 無 None 180 0.18 無・ミスト （150∼250） （0.15∼0.2） None, mist ステンレス鋼 Stainless Steel SUS304 仕上加工用 For finishing 高硬度鋼加工用 Hardened steel 耐熱合金加工用 Heat resistant alloys 非鉄金属加工用 Non-ferrous material 調質鋼・焼入れ鋼 SKD・SKT チタン合金・インコネル ® ® Titanium Alloy・Inconel アルミニウム合金・銅合金 Aluminum Alloy・Copper Alloy ODMT0504ZZN-D57 WXM35 ODMT0605ZZN-D57 ODHT0504ZZN-G88 ODHT0605ZZN-G88 Necessary WK10 40∼50HRC の被削材加工が可能 Possible for work material with hardness 40 to 50 HRC. 60 0.12 （50∼100） （0.1∼0.15） None 構成刃先が発生し易い Cr, Ni の 含有量が多い材料も加工可能※ Possible for work material which contains lots of Cr or Ni and tend to occur built-up edge. 40 0.15 （30∼80） （0.1∼0.2） Necessary 非鉄金属で、切れ味が求められる 材料に最適 500 Best for non-ferrous metals （300∼800） for which a sharp cutting edge is expected. 無 必 要 どちらでも可 0.2 one is （0.08∼0.5） Either applicable. ※Cr, Ni の含有量が多い程、 切削速度を下げる必要があります。 1）切削油剤は、 必ず水溶性切削油剤を使用下さい。 2）4mm （F2280MINI は 3mm） 超えた切込みで使用する場合は、 1 刃当たりの送りを 50∼70％に設定下さい。 3）BT30・BT40 等の省力設備で使用する場合は、 切削速度を 50％、 1 刃当たりの送りを 70％に設定下さい。 ※ The higher the chromium and nickel content, the lower the required milling speed. 1. Be sure to use an water soluble coolant. 2. Reduce feed per tooth by 30% to 50% when cutting depth is over 4mm (3mm for F2280MINI). 3. Reduce milling speed by 50% and feed per tooth by 30% for use with the energy saving equipments such as BT30 and BT40 and others. 868 必 要 120 0.08 （80∼180） （0.06∼0.1） （with depth of cut less than 1.5mm） ODMT0504ZZN-D57 WXM35 ODMT0605ZZN-D57 Hardened Steel A5052・ADC 仕上面に光沢 RECOMMENDED MILLING CONDITIONS FOR INDEXABLE TYPE TOOLS インデキサブルツール切削条件基準表 サイクロンカッタ F2133 SS/SL ミーリングカッタ サイクロンタイプ F2010 P4G45R 被削材質 Work Material 材料記号 硬さ・引張強さ チップ材質 Inserts Grades Material Symbol Hardness・Tensile Strength １刃当たりの送り量（fz） Feed per tooth (mm/tooth) Carbon Steel Alloy Steel 調質鋼 Hardened Steel Stainless Steel 鋳鉄 Cast Iron WAK25 WAP25☆ WCO☆ ∼500N/mm2 0.15 ∼ 0.4 100∼180 160∼250 160∼250 160∼250 ∼710N/mm2 0.15 ∼ 0.4 100∼150 120∼180 120∼180 120∼180 S50C SCM440 − ∼45HRC SUS304 − 0.15 ∼ 0.3 350N/mm2 0.1 ∼ 0.4 ∼500N/mm2 0.1 ∼ 0.3 A7075 − 0.15 ∼ 0.3 200∼1,200 AC − 0.15 ∼ 0.3 300∼ 400 FC250 FCD450 0.1 ∼ 0.15 40∼ 60 120∼150 140∼200 100∼150 150∼200 Aluminum Alloy ☆＝F2133SL、P4G45R タイプ ☆＝F2133SL, P4G45R Type 140∼200 130∼180 90∼160 80∼300 アルミニウム合金 ※WTP35 は、湿式加工に最適です。 ※WTP35 grade for wet milling. 40∼ 60 80∼250 150∼200 ・ MILLING CUTTER SMALL DIAMETER CUTTER Ductile Cast Iron WAK15 小径カッタ・ミーリングカッタシリーズ ダクタイル鋳鉄 WAP35 インデキサブルツール ステンレス鋼 WTP35 切削条件 合金鋼 切削速度 （m/min）Milling Speed (m/min) WK10☆ RECOMMENDED MILLING CONDITIONS INDEXABLE TOOL 炭素鋼 CYCLONE CUTTER MILLING CUTTER 869 インデキサブルツール切削条件基準表 面取りカッタ ストレートシャンク F2032 SS 面取りカッタ シェルタイプ F2032 SL 被削材質 材料記号 Work Material Material Symbol 引張強さ 合金鋼 切削条件 Alloy Steel 工具鋼 Tool Steel ダイス鋼 Die Steel インデキサブルツール RECOMMENDED MILLING CONDITIONS INDEXABLE TOOL Carbon Steel 鋳鉄 Cast Iron ダクタイル鋳鉄 Ductile Cast Iron ・ MILLING CUTTER SMALL DIAMETER CUTTER 小径カッタ・ミーリングカッタシリーズ アルミニウム合金 Aluminum Alloy CHAMFERING CUTTER WITH STRAIGHT SHANK CHAMFERING CUTTER WITH SHELL TYPE チップ材質 Inserts Grades 切削速度 （m/min）Milling Speed (m/min) Tensile Strength １刃当たりの送り量（fz） WPM Feed per tooth (mm/tooth) 炭素鋼 RECOMMENDED MILLING CONDITIONS FOR INDEXABLE TYPE TOOLS WP40 WKM 100∼120 100∼120 WTL71 WTA51 WTA21 WTA61 100∼130 100∼200 100∼180 ∼500N/mm2 0.05∼0.35 ∼710N/mm2 0.05∼0.3 80∼120 80∼120 80∼130 100∼180 80∼160 SKS SKD ∼980N/mm2 0.05∼0.2 60∼ 80 60∼ 80 60∼ 80 60∼130 60∼100 FC250 350N/mm2 0.08∼0.35 FCD450 ∼500N/mm2 0.08∼0.3 − 0.08∼0.2 S50C SCM440 AC 70∼120 100∼120 100∼120 70∼120 100∼150 350∼800 （ブレーカ付き） (With chip former) 70∼150 100∼200 100∼150 350∼800 ※WTL71 は、 湿式加工に最適です。 ※WTL71 grade for wet milling. T スロットカッタ F2043 T-SLOTS CUTTER 被削材質 材料記号 引張強さ Work Material Material Symbol Tensile Strength 炭素鋼 Carbon Steel 合金鋼 Alloy Steel 鋳鉄 Cast Iron ダクタイル鋳鉄 Ductile Cast Iron チップ材質 Inserts Grades 切削速度 （m/min）Milling Speed (m/min) WPM １刃当たりの送り量（fz） Feed per tooth (mm/tooth) ∼500N/mm2 0.04∼0.08 ∼710N/mm2 0.04∼0.08 WP40 WKM 100∼120 100∼120 WTL71 WTA51 WTA21 WTA61 100∼150 100∼200 100∼180 90∼130 90∼180 90∼150 S50C SCM440 FC250 350N/mm2 90∼100 90∼100 70∼120 0.05∼0.1 2 FCD450 ∼500N/mm 0.05∼0.1 100∼120 100∼120 70∼120 100∼130 70∼150 100∼200 100∼130 ※WTL71 は、 湿式加工に最適です。 ※WTL71 grade for wet milling. ミーリングカッタ F2010 P4S90R・P4/75R・P4F90R 被削材質 材料記号 Work Material Material Symbol 引張強さ チップ材質 Inserts Grades Tensile Strength 1刃当たりの送り量（fz） Feed per tooth (mm/tooth) ∼500N/mm 炭素鋼 Carbon Steel 合金鋼 Alloy Steel 工具鋼 Tool Steel ダイス鋼 Die Stees 鋳鉄 Cast Iron ダクタイル鋳鉄 Ductile Cast Iron アルミニウム合金 Aluminum Alloy 870 MILLING CUTTER 切削速度（m/min）Milling Speed (m/min) WPM WP40 WKM WTL71 WTA51 WTA21 WAK25 WTA61 WCO☆ WDO☆ 2 0.1 ∼0.4 80∼100 80∼100 80∼140 100∼150 80∼150 150∼250 2 0.1 ∼0.35 60∼100 60∼100 80∼120 100∼130 80∼130 120∼200 2 0.1 ∼0.35 50∼ 80 50∼ 80 50∼ 80 60∼130 50∼100 80∼150 S50C SCM440 ∼710N/mm SKS SKD FC250 ∼980N/mm 350N/mm 2 FCD450 ∼500N/mm2 0.15∼0.35 AC 0.08∼0.3 ※WTL71は、湿式加工に最適です。 ※WTL71 grade for wet milling. − 80∼100 80∼120 0.15∼0.5 80∼100 80∼100 ☆＝P4S75R、P3T90Rタイプ ☆＝P4S75R, P3T90R Type 80∼120 100∼200 600∼1,000 （ブレーカ付き） (With chip former) 600∼1,000 80∼160 80∼300 80∼250 80∼120 600∼
© Copyright 2024 ExpyDoc
