環境報告書 Environmental Report 2010 （2010.4∼2011.3）藤倉ゴム工業株式会社 -1- 1 ．トップメッセージ弊社では、その長い歴史の中に営々と息づく先人たちの企業に対する献身的なスピリッツを携え、社会の発展に貢献して参りましたが、今や環境問題を除いて企業の発展は語れません。弊社は原材料、エネルギーなど自然の恵みが有ってこそ活動が出来ることを常に念頭に置き、可能な限り有効な自然資源の活用を心がけ、有限資源の効果的な利用やリサイクルを視野にいれた“ 環境への負荷が低減される社会 ” を目指して企業活動に取り組んでおります。とりわけ、生産活動におきましては負の生成物（ C O2 、産業廃棄物、汚水排水、 V OC ガス等）の削減をめざし主体的に活動を行っております。私達にとって地球温暖化は待ったなしの問題であり、重要な経営課題と位置付けております。従い、今後の法改正等につきましても早急な対応をしていきたいと思います。弊社は、この度２０１１年３月１０日に、ＯＨＳＡＳ１８００１を認証取得しており、この体系を大いに生かし、従業員の安心安全を常に心がけ、明るい職場づくりをめざして行きます。合わせて、既に認証取得しているＩＳＯ９００１、ＩＳＯ１４００１をツールとして会社運営に活用し、継続的改善を更に進めて行きます。また弊社は２０１１年３月１１日に発生した東日本大震災で従業員やその家族に大きなダメージを受けましたが、設備等に対する影響は軽微に留まりました。しかしながら、福島第一原子力発電所による避難区域に新設の工場が指定されたため、直ちに立ち入り禁止となり、創業以来、例のない大きな損害を受けてしまいました。支援グループの大きな援助もあり、暫定的に代替工場を探し、その新設の工場の機能を移すことができ、いまや震災前の生産の体制で工場を稼動しております。更に、恒久対策を組み、その代替工場から 2012 年早々までに移設を完了しようと動き始めております。改めて、自然の驚異とリスクヘッジの必要性を感じているところであります。こうした苦難を乗り越えてさらに、価値ある企業へと生まれ変わってゆく所存であります。代表取締役社長中 -2- 光好２．会社概要創業：１９０１年（明治３４年）資本金：３８億４２９万円 HP アドレス：http://www.fujikurarubber.com/ 営業品目：・工業用品部門・・・自動車、家電、住設機器、エレクトルニクス、医療分野ゴム機能部品・制御機器部門・・・液晶、半導体製造用除振台及び繊維機械、医療機器用精密空気制御機器・電材部門・・・電力、情報通信部門用各種機能ゴム製品・印材部門・・・オフセット印刷用ブランケット・加工品部門・・・航空機、船舶用救命筏、各種ゴム幕使用製品・スポーツ用品部門・・・ゴルフ用カーボンシャフト、カーボン繊維使用製品売上げ高単独連結従業員数単独連結 1600 30000 従業員数（人）売上げ高（百万円） 35000 25000 20000 15000 10000 5000 1400 1200 1000 800 600 400 200 0 0 2005年度 2006年度 2007年度 2008年度 2009年度 2010年度 2005年度 2006年度 2007年度 2008年度 2009年度 2010年度国内主要事業所、工場（ISO14001 認証取得ｻｲﾄ）世田谷事業所東京都世田谷区原町工場福島県南相馬市原町区大阪支店大阪府大阪市北区岩槻工場埼玉県さいたま市岩槻区五反田本社東京都品川区西五反田 -3- ３．環境・労働安全衛生方針環境・労働安全衛生（ＯＨ＆Ｓ）方針基本理念藤倉ゴム工業株式会社は“技術・創造・いきいきコミュニケーションを大切にし、人々の安心を支え社会の豊かさに貢献します”の経営理念のもと“わたしたちはお客様と相互に技術力を高め合いながら、設計技術・複合化技術・加工技術により新たな可能性を引き出し、高機能製品を提供します” との事業理念を掲げています。当社の事業活動は大きく地球環境という恵みのもとに営むことができております。私達は、常にその大切さを認識し、事業活動を通じて自ら地球環境負荷を軽減し、美しい環境を次世代に残すことに努力します。又、安全確保が人間尊重の理念から全ての活動に優先するものであり、健康が企業活動の基本であると認識して事業運営を行います。基本方針１．全ての事業活動において環境・労働安全衛生マネジメントシステムを確立し、継続的に改善を行い環境負荷軽減、汚染の予防及び労働安全衛生維持向上に努めます。２．全ての事業活動における環境側面及び危険源の特定を行います。その為にはその存在を認識し、その特性を明確にするプロセスを構築し、是正・予防に努めます。３．環境負荷軽減及び安全衛生の目標と改善計画を文書化し、その実施状況を確認し、年度毎に見直しを行います。４．環境及び労働安全衛生関連の法律、条例、協定及び当社が同意するその他の要求事項を順守します。５．環境・労働安全衛生方針を組織で働く人又は組織のために働くすべての人に周知し、環境保全及び労働安全衛生への意識を高めます。６．環境・労働安全衛生方針を広く一般に開示します。藤倉ゴム工業株式会社代表取締役社長 -4- 中光好４．環境管理体制５．ISO１４００１認証取得状況事業所・工場認証取得所在地五反田本社東京都品川区原町工場福島県南相馬市原町区岩槻工場埼玉県さいたま市岩槻区世田谷事業所東京都世田谷区大阪支店大阪府大阪市北区審査機関年月日 2004.1.26 -5- ﾛｲﾄﾞﾚｼﾞｽﾀｰｸｵﾘﾃｨｱｼｭｱﾗﾝｽﾘﾐﾃｯﾄﾞ（略：LRQA） 2005.7.9 同上 2007.1.26 同上備考６．環境にやさしい活動 1）産業廃棄物 3R 活動・Reduce：減らす全社を上げ、不良削減活動を推進し、不良による産業廃棄物発生の抑制を行っております。生産性改善プロジェクト、小集団活動を通じ具体的な目標を設定し、活動を推進しています。また、定期的に全工場内での活動を報告し合い、横の情報交換を行い相乗効果を上げております。・Reuse：繰り返し使う梱包材の再使用化、コピー用紙の両面使用、廃棄封筒の再利用などを進めています。・Recycle：再資源化生産工程で発生した不用ゴムの別用途使用、樹脂製品のリサイクル、ゴム粉のリサイクル、ゴム布のリサイクルなど、社内外にて行っています。 2）エネルギー削減活動生産活動には不可欠なエネルギーですが、工場内を見渡すと、「生産がまだなのに暖気運転を朝からやっている」、「人が居ないのに空調や照明がついている」などが見受けられる。これなどの改善は、費用がかからす、省エネを行うことが出来ます。必要なのはルール作りと確実な実行です。また、設備導入においては、省エネ性、環境影響性なども設備選択における重要なポイントの一つです。 3）CO2 削減活動地球温暖化が叫ばれる昨今で、企業として真正面から取組みを行わなければいけない問題です。上部団体の日本ゴム工業会を通じ、共通目標に向けた活動を実施しています。 4）化学物質管理化学物質管理については、お客様からの問い合わせが近年多くなってきております。国内法及び諸外国規制における、当社の現状対応、今後の方針など聞かれることが大半です。当社は、環境にやさしい原材料を使用することを設計段階から取り組んでおります。また、お客様に製品を提供することは、いずれ製品は廃棄されます。設計段階から、廃棄するにあたり環境に大きな負荷を与えない設計に心がけております。 5）揮発性有機化合物（VOC）管理当社は布とゴムの貼り合わせを行う製品があり、その際に使用するゴム糊を作る工程にて、有機溶剤（VOC）が不可欠になっています。以前はオープン型の撹拌機を使用していましたが、密閉型の設備を導入し、大気への排出削減を行なうことにより、溶剤使用量削減などに取り組んでおります。 -6- ７．地域との交流 1）環境コミュニケーション当社の岩槻工場において、2005 年度より毎年、環境コミュニケーションを実施しております。対象者は、地域住民、工業団地内企業、NPO 団体などです。支援行政は埼玉県、さいたま市、地域商工会議所などです。2008 年度からは、1 企業の環境コミュニケーションから、岩槻工業団地協同組合主催の会員企業としての環境コミュニケーションに移行し、情報の交流を広域に渡り進めてきております。 2010 年度は、さいたま市環境局共生部環境対策課主催の環境コミュニケーションに参加し、「環境コミュニケーション実施経験談」として報告させて頂き、「地域コミュニケーションの必要性について」のパネルデスカッションにパネラーとして参加しました。環境コミュニケーション実施状況 2）工場見学当社は以前から地域小学校などの工場見学に協力しています。環境の大切さなどについても説明しております。 -7- 3）地域での清掃活動岩槻工業団地（河川敷）での清掃活動などを実施しております。８．インプット・アウトプット８．１エネルギー投入量エネルギー投入量は毎年減少傾向にあります。2010 年度のエネルギー投入量は、売り上げが全年度よりアップしたため、原油換算では 345KL の増加となりましたが、売り上げ原単位では前年比 0.03 ポイント良くなっております。 -8- ８．２ CO2 排出量 CO2 総排出量は年々削減されています。1998 年大宮工場、1999 年岩槻工場のボイラー燃料を A 重油から都市ガスに変更しております。効率的なエネルギー使用活動にて、原単位を下げています。 2010 年度は CO2 排出量が前年度比 344 トン CO2 増加しましたが、売り上げ原単位で 0.08 ポイント向上しております。８．３トルエン排出量当社は主にゴム糊製作にトルエンを使用しています。溶剤回収やゴム糊製作工程における密閉化設備の導入や、溶剤容器には常に蓋をするなどの細かい管理も実施しています。毎年順調にトルエン排出量を削減してきましたが、2010 年度は溶剤回収装置によるトルエンの回収率が落ち、トルエン排出量が増加してしまいました。８．４ VOC 総排出量 -9- 左記の VOC の中にはトルエン、キシレン、MEK、MIBK、酢酸エチル、メタノール、N ヘキサン、アセトン他などが含まれます。上記トルエン同様に管理を行っております。８．５産業廃棄物 2008 年度より 3 ヵ年計画で、埋立て量削減活動を開始し、各工場とも大幅に埋め立て量を削減しました。2009 年度は岩槻工場、原町工場ともゼロエミッションを達成しました。2010 年度は工場再編があり、岩槻工場、原町工場とも当社のゼロエミッションの定義としている「（埋立廃棄物量/総発生廃棄物量）＊100＝1％未満」は達成出来ませんでした。８．５．１大宮工場 2010 年度の大宮工場の廃棄物の埋立率の実績は 6.3％と３工場の中では一番大きい数値になっております。大宮工場は 2010 年度で閉鎖となります。８．５．２岩槻工場岩槻工場は分別が進み、2009 年度埋立て率は 0.9％となり、ゼロエミッションをはじめて達成しましたが、2010 年度は工場再編の影響で、ゼロエミッションの達成は出来ませんでした。 - 10 - ８．５．３原町工場当社では原町工場が一番 3R が進んでおり、2008 年度は 0.02％、2009 年度は 0.12％とゼロエミッションを達成しておりを達成しておりましたが、2010 年度は工場再編で 1.01％の結果となりました。発行日：2011 年 12 月 5 日発行元：藤倉ゴム工業株式会社〒141‐0031 東京都江東区有明 3-5-7 TOC 有明イーストタワー10 階電話：03−3527−8412 発行責任者：環境安全室長梅津詳細問い合わせ先：環境安全室電話：048−794−2211 - 11 - 光雄