ハンディー・ターミナル活用事例２『部品入出庫業務の改善』建設機械メーカーであるＡ社様は、建設機械を製造販売Ａ株式会社機器構成５２５０エミュレーターを使用した無線通信ﾊﾝﾃﾞｨﾀｰﾐﾅﾙ：ＸＩＴ−１００Ｂするだけでなく、国内外の販売会社に対して、部品の供給ｱｸｾｽﾎﾟｲﾝﾄ：ｼﾝﾎﾞﾘｯｸ社ＡＰ−４１３１も行っております。この供給部品の在庫及び入出庫業務を基幹ｼｽﾃﾑ：ＩＢＭＩ５効率化するために、部品センター「入出庫業務」をハンディターミナル（ウェルキャット社製）を利用してシステム化を実現させました。【主要機能】１商品ラベル発行(ﾊﾞｰｺｰﾄﾞ) ５．出庫伝票出力【部品センターシステム】概要２．工程入力（入庫∼出庫）H/T ６．梱包ラベル発行入出庫の効率化と仕掛かり在庫、出庫可能在庫の即時把握３．棚番ラベル発行(ﾊﾞｰｺｰﾄﾞ) ７．送り状発行を実現４．棚入力８．基幹システム連携 H/T 部品センターシステム化の目的は、 ①「入庫∼出庫」業務のスピードアップ ②正確な在庫把握【業務面の改善ポイント】 ③誤配送の防止１．入庫∼出庫までをバーコードで運用。をさせる事でした。入庫時に発行される商品ラベルにバーコードを印字システム構築にあたり、ハンディターミナルの機種選択にすることにより、以降の工程をすべてバーコードを読おいては、作業時の操作性、ホストコンピュータとの親和み取ることで、入力ミスをなくす。性、導入後のシステム保守の簡便性を考慮し、全ての取扱２．出庫の際に、伝票と部品のバーコードを突き合わい品に対して、入荷時にバーコードを利用して、入荷検品、せることで、部品の誤出荷をなくす。棚管理、出荷検品の精度向上と、作業の効率化が図れたシ３．基幹システムのデータベースにリアルタイムで更ステムが実現できました。新することにより確認作業、問合せ作業を軽減させる【導入後の効果】 ○初期メニュー画面全ての棚、部品にバーコードラベルを貼付する必要があるため、導入時は、かなりの作業付加が発生するが、稼動後は、ハンディターミナルでバーコードを読み込むだけで、各工程の入力が済むようになった。そのため、入庫から棚入れ、出庫の作業効率が向上した事と、誤りが減少した事で、作業時間を大幅に減少できた。また、５２５０エミュレーター画面を利用しているため、 ○工程選択画面操作に違和感なく導入できた。＊Ｈ／Ｔ利用者層（２０代後半∼５０代後半）社員及びパートタイマー１∼２日程度で、習熟して業務を実施。 ○出庫チェック入力画面【今後の予定】 ① 他工場部品センターへの展開 ② 海外工程管理のハンディターミナル化【ハンディターミナルメーカー】【お問合わせ先】〒103-0001 中央区日本橋小伝馬町 14-7 ｱｸｻ小伝馬町ﾋﾞﾙ株式会社ウェルキャット URL：http://www.welcat.co.jp ＴＥＬ０３−３６６２−２３０８