環境マネジメントシステム 1993年4月､当社は合併による誕生と環境憲章見通しになっています。日本製紙環境憲章同時に日本製紙環境憲章を制定し､環境監査は社内およびISOの二種具体的な期限と数値目標および定期類を実施しています。ISO監査は､ ● 基本理念的な環境監査を定めました。翌1994 ｢日常的な内部監査の場で､ISO規格日本製紙は、自然と調和する持続可能な企業活動年からは全工場で目標管理指標としを基準として､従業員自身が個別のての年度環境活動計画を策定し､環システムをセルフチェックし､定期/ 境マネジメントシステム（以下、更新審査で第三者チェックを受けを基本として、従業員一人ひとりが直面する地球規模環境の維持向上に積極的に取り組む。「EMS」と略）を整えました。さらにる｣のに対し､全社監査は､「経営 1996年からは関係会社のEMS構築トップが､環境憲章を基準として､パのために､構内および主要な関係会フォーマンスを主体に､全社的な横社について必要な支援活動を行って比較の中でチェックする」こととし 1. 資源の保護育成います。ています。 2. エネルギーの有効活用一方､国際的なEMS規格もいち早 ● 基本方針 3. 地域環境の維持改善と地球規模環境の保護く導入し､1999年には全11工場で ISO14001認証取得を完了しました。 4. 環境に配慮した技術開発現在､本社各部門や関係会社につい 5. 環境情報の開示て取得を進めており､グループ全体で43件51事業所ですでに取得を終え､2003年度には55事業所を超える岩国工場勇払工場 2 伏木工場 ■ ■ ■ 行動指針 3. 省エネルギーの推進と未利用エネルギーの有効活用 7. 環境影響を配慮した製品及びプロセスの企画、研究と開発 1. 森林資源の造成と保護省エネルギー目標は、2010年度までに90年度（1）製品開発に当たっては、より環境負荷が（1）植林事業の推進イ．持続可能な広葉樹チップ資源造成のため海外植林事業「Tree Farm 構想」を推進する。比製品当たり10％の改善を目標とする。（リサイクル、品質対策等で18％のエネルギー使用増加を含む）（1）汎用機器の省エネルギーは17％の改善。＜目標＞植林面積 10万ha以上年間チップ供給量 100万絶乾トン以上達成年度 2008年（2）回収ボイラーの高効率化等の大型投資により、11％の改善。（3）排水スラッジ・RPF（リサイクル不適な紙とめる植林木比率は70％以上を目標と廃プラの固形化燃料）等未利用エネルギーする。の有効活用の推進。（3）先進技術の開発による林木育成の推進。（4）自然環境に配慮した社有林経営の実施。 4. 古紙利用の推進（1）新聞用紙へのDIP配合率は平均70％を目標とする。（2）上質系古紙及び雑誌古紙の利用拡大を図る。 2. 環境負荷の抑制（1）PRTR法の指定化学物質の取り扱いの管理を強化し、その排出を抑制する。（2）自主管理目標値を設定し環境負荷の抑制に努める。（3）有害大気汚染物質の排出を抑制するため、自主管理計画を策定しこれを推進する。 5. 廃棄物の削減廃棄物の発生を極小化し、その有効利用を推進することにより、2003年度までに最終処荷が少なくなるよう配慮する。 ■ ■ ■ 推進体制（3）環境負荷を低減するための研究と開発 1. 環境保全担当役員の任命環境保全を担当する役員を任命し、担 8. 環境影響に配慮した資材の購入当部として環境部を設置する。（1）有害な物質や廃棄物の発生が少ない資 2. 環境委員会の設置材及び廃棄物を有効利用し易い資材の環境委員会を設置し、行動指針の進購入に努める。捗状況フォロー、結果の評価等を行う。（2）環境負荷の少ない輸送方法・容器・包装また、必要に応じて課題別専門委員会資材への転換を推進する。を設置する。 9. 海外事業活動における環境への配慮 3. 環境監査進出先国の環境基準を遵守するものとし、更に地域の状況に応じた適切な環境保全に努環境委員会のメンバーにより、年１回以める。上の環境監査を実施し、環境保全担当役員は常務会で報告する。監査計 10. 環境保護に関する技術の積極的海外移転画は別途定める。循環型社会構築の観点からDIP製造技術等 4. 実施期日 1993年4月5日の海外移転を積極的に推進する。分量を製品重量当たり0.1％（絶乾重量換算）以下とし、更に最終処分量ゼロを目指す。 6. 容器・包装材のリサイクル化の推進（1）液体紙容器再資源化の支援、及び再利（4）クラフトパルプの漂白法のECF化（塩素を（2）設備増強に当たっては、従前より環境負を推進する。ロ．2008年に於ける輸入広葉樹チップに占（2）廃材・残材等の木材資源有効利用の促進。少なくなるよう配慮する。用製品の利用拡大を積極的に推進する。使用しない漂白法）を積極的に推進する。（2）荷造り包装の簡素化とリサイクル可能な素材への転換を推進する。第2回改訂期日 2000年3月22日 11. ISO14001認証取得を基礎として、管理システムの一層の充実を図る。 12. 広報、教育活動の推進＊行動指針については、情勢変化に応じて見直すものとする。（1）環境報告書を定期的に発行し、環境対応状況の開示に努める。（2）社員に対する教育活動を推進する。（3）地域社会レベルの環境保護活動への参加及び支援を実施する。 3 環境向上への取り組み ■ ■ ■ 最近の話題：研究開発部門単独の認証取得日本製紙グループのISO14001への取り組み状況研究開発本部（東京都北区王子）で研究開発本部は、省エネ・省資源・は、2001年9月に、ISO14001の認証をリサイクル活動、および研究に使用す JQA（日本品質保証機構）より取得しる薬品管理・排水管理の強化のみなました。研究開発部門単独で認証をらず、環境に配慮した技術・製品の開取得したのは、当社が製紙業界で初発をめざしています。既存の研究開発システムの中にめてです。これまでISO14001の認証取得は工「環境を配慮する研究開発システム」場・事業所などの生産現場が中心でを構築する目標を打ち立てました。こしたが、製品の企画・開発段階から一のシステムが完成することで、新製品体となって環境に対する影響を把握開発やプロセスの開発に必ず環境配するとともに、環境改善に取り組む慮項目が盛り込まれることになりことを当社の使命とし、研究開発本部ます。においてもこの主旨に基づいて取得また、このシステムがうまく機能しているかどうかをチェックし、判定に基しました。づいてシステムの改良を継続的に行います。これにより、研究開発活動の中に環境項目を取り込み、機能させることで当社の製品生産活動全体で「環境との共生」を達成していくこととしています。今後も、研究開発本部の環境方針に沿って積極的な活動を続けていきます。研究開発本部 4 No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 （2002年10月1日現在）社名工場名登録日登録番号審査機関日本製紙釧路 1999/08/27 JQA-EM0508 JQA 〃旭川 1999/06/25 JQA-EM0248 〃〃勇払 1998/11/20 （統合）〃石巻 1999/11/12 JQA-EM0580 〃〃勿来 1999/11/05 JQA-EM0573 〃〃伏木 1999/02/05 JQA-EM0326 〃〃岩国 1999/11/05 JQA-EM0575 〃〃小松島 1999/09/30 E088 JICQA 〃八代 1999/12/24 99ER041 KHK 〃東松山 1999/03/12 JQA-EM0363 JQA 〃研究開発本部 2001/09/14 JQA-EM1785 〃 1999/10/22 JQA-EM0553 〃日本製紙ケミカル江津（日本製紙より分離）日本板紙草加 1999/12/03 JQA-EM0619 〃〃足利 2000/10/27 JQA-EM1073 〃〃芸防 2000/12/01 JQA-EM1124 〃〃高知 1999/06/25 JQA-EM0460 〃ケージーパック全事業所一括（7） 2001/03/09 JMAQA-E182 JMAQA 日本板紙パッケージ京都 2002/06/27 JICQA-E469 JICQA リンテック吾妻 1999/08/20 JQA-EM0505 JQA 〃熊谷 1999/07/23 JQA-EM0486 〃〃蕨 2001/03/02 JQA-EM1354 〃〃千葉 2001/04/06 JQA-EM1504 〃〃御殿場 2001/03/09 JQA-EM1387 〃〃龍野 2000/03/03 JQA-EM0750 〃〃小松島 2000/07/21 JQA-EM0940 〃〃三島 1999/12/28 JQA-EM0672 〃〃研究開発本部 2001/03/16 JQA-EM1410 〃〃本社 2001/04/20 JQA-EM1534 〃四国コカコーラ本社＋工場 2000/11/25 C00-889-1-R1 PJR 大竹紙業大竹 2001/03/09 JQA-EM1398 JQA 東北製紙本社＋工場ほか 1999/12/17 JQA-EM0642 〃 2000/08/04 JQA-EM0952 〃日本紙パック本社（日本製紙より分離）〃草加 2000/12/28 JQA-EM1260 〃〃江川 1999/12/28 JQA-EM0677 〃〃三木 2000/12/22 JQA-EM1232 〃〃石岡加工 2001/04/27 JQA-EM1537 〃興陽製紙本社工場 2001/02/22 E236 JICQA サンミック千代田本社 2001/10/19 JMAQA-E238 JQAMA クレシア東京(草加) 2002/02/08 JQA-EM2135 JQA エヌピー総合開発 3部門一括 2002/07/05 JQA-EM2482 〃三島原田 2002/03/22 JSAE 498 JSA 〃吹田 2002/05/17 JSAE 525 〃〃新富士 2002/07/12 JSAE 549 〃取得43件51事業所＋準備中6件＋廃止1件(日本板紙亀有工場廃止) JQA：日本品質保証機構 JICQA：日本検査キューエー KHK：高圧ガス保安協会 JSA：日本規格協会 JMAQA：日本能率協会 PJR：PERRY JOHNSON REGISTRARS,INC. ■ ■ ■ 環境教育 ■ ■ ■ 環境マネジメント組織全社推進組織社長常務会環境保全担当役員（技術本部長）環境教育の風景環境委員会（事務局：環境部）従来から廃棄物発生箇所や処分場を訪ねるエコツアーや集合教育な ■ ■ ■ 環境関係資格者リスト総務・人事本部企画本部関連企業本部管理本部原材料本部研究開発本部技術本部機能材料事業本部釧路工場旭川工場勇払工場石巻工場勿来工場伏木工場岩国工場小松島工場八代工場公害防止管理者 320名（主任・水質・大気・騒音・振動・ダイオキシン）生産部設備技術部環境部東松山事業所注）営業部門は、当社と大昭和製紙株式会社との共同販売会社「日本紙共販株式会社」が担当します。工場および事業所のマネジメント組織の例（岩国工場）に加えて、グループ会社も含めて法定管理者安全保安管理室工場間のEMS技術交流を行ってい工場長環境管理責任者に25工場44名が参加し、2002年度は八代工場で30工場規模で開催する予定です。 15名特定高圧ガス取扱主任者 8名高圧ガス製造保安責任者（化学・機械・特別丙） 274名 88名環境管理委員会（事務局：技術環境室）技術環境室事務部原質部抄造部動力部施設部原材料部環境カウンセラー 1名臭気測定士 1名 ISO 14001審査員補境活動/展示施設も旭川と石巻に設ます。2000年度は勇払工場を会場環境計量士（電気・熱）教育を積極的に進めており､現時点置しました。また､工場ごとの教育 33名エネルギー管理士・管理員が、現在はさらに内部環境監査員員に認定されています。常設の環作業環境測定士作業主任者 2,927名（有機溶剤・特定化学物質・鉛・ボイラー・放射線・危険物取扱）ど全員参加の活動を行っていますで全4,788名中495名が内部環境監査廃棄物管理者 67名（特管産廃管理責任者・産廃処理施設技術管理者・中間処理施設技術管理者・最終処理施設技術管理者・焼却施設技術管理者） 2名 ISO 14001内部環境監査員 495名衛生管理者 290名薬剤師 5名毒物・劇物取扱責任者 5名技術課環境課（2002年8月14日現在） 5 環境監査 ■ ■ ■ 第9回全社環境監査結果（抜粋）（1）地球温暖化防止： ● 紙の製造1トンあたりに必要な総エネルギー量（重油換算）は697r （1990）から681r （2001）と2.3％削減した。 ● 排出炭素量（バイオマス起源を除く）は 122万トン（1990）から132万トン（2001）と7.8％増加した。 ● 2010年度までに90年度比10％の原単位削減目標（品質・省力化等を見込み 28％削減）推進中。（2）資源の有効活用： ● 最終処分量（一般ゴミを含む）を生産量の10,000分の1以下とする目標を推進中。 2002年9月現在、釧路・勇払・八代・東松山で目標達成、勿来と江津が視野に入る。 ● 旭川で一般可燃ゴミの、勇払で製紙スラッジの燃料化を実施。他、全社的に分別回収強化。 ● 本社のオフィス古紙回収は毎月4∼5 トンと軌道に乗り、更に機密文書のリサイクルを開始した。（3）環境負荷の抑制： ● 改善＝前年の勇払に引き続き、石巻と八代のパルプ漂白に脱塩素方式（ECF）を導入した。 ● 課題＝騒音、臭気、排水水質で、遵法状態ではあるが更なる改善の余地が一部の工場で見られた。 ● ダイオキシンほかの総合的改善対策として更新を進めていた伏木と岩国の焼却炉が完成する。 6 （4）社会貢献活動： ● 日曜実験教室（釧路）、植樹祭（旭川）、里山の下草刈り（勿来）など ● 地域企業等へのISO14001認証取得活動支援（勇払・勿来・江津・本社）。 ● 本社の女性有志のボランティア活動に端を発した社有林活用研究会が精力的に提言をまとめる。（5）新規課題： ● 全ての化学薬品の収支および管理項目をまとめた台帳が全工場で完成する。 PRTR、MSDSはその中の一部として位置づけ、管理強化・削減・切り替え等への迅速な対応を図る。有害大気汚染物質の削減実績は p14、15に示す。 ● 工場内外の埋設履歴調査を進め、3年間でほぼ台帳づくりを完成する。当時は問題がなくても現行法下では改善が望ましい案件について、一部の工場で対策を実施した。（6）ISO14001関係： ● 研究開発部門で2001年9月に認証を取得した。 ● グループ全体での認証が43件51事業所となる。 ● 2003年1月にグループ全体での第2回 EMS技術会議開催予定、30工場以上が参加見込み。（7）共通確認事項： ● 石炭灰の多角的用途の開発 ● 地域に根ざした特徴ある環境貢献（社有林活用を含む）の推進 ● グリーン調達の充実とグリーン購入の推進現地総合監査：2002/3/15∼2002/6/13 対象〈11工場＋2研究所〉書類監査のみ：2002/2/27∼2002/3/28 対象〈本社13部門〉関係会社：各社監査報告のヒヤリングとまとめ対象〈11社〉（8）主な苦情と対応 ● 苦情：臭気（釧路・岩国・八代）、騒音（伏木・八代）、古紙飛散（釧路）など ● 対策：防音コンサルティング受診（八代）、遮音工事・管理（伏木・八代）、発生源対策（全工場）、地域モニター制度の活用（釧路・小松島・八代・江津……）（9）環境事故の状況 ● 特になし（10）環境関係の訴訟等係争事項 ● 勿来と小松島の製紙スラッジからの炭化物の製造と有効利用の方法を巡り訴えを受ける。基本的に当社が購入した機械装置に係る異議申し立てであるが、2002 年11月27日東京地裁で原告の請求が棄却される。 ■ 取り組み中の課題 ■ ■ ■ ■ ■ 主な環境活動の実績 1993：環境憲章制定〈数値目標と達成期限を明示〉 1998：小松島に排水処理スラッジ炭化設備設置 1993：東松山に排ガス燃焼装置設置〈炭化水素の排出削減〉 1998：旭川の排水処理設備増強〈酸素法生物処理〉 1993：全社環境監査実施〈全12工場と本社18部門対象､以後毎年実施〉 1998：環境報告書1999発行〈製紙業界で初めて〉 1994：年度環境活動計画策定〈EMS全社システムのスタート〉 1999：旭川にリサイクル展示施設｢紙遊館｣完成〈地域の古紙回収運動の拠点〉 1994：岩国化成品で新製法により高塩素化樹脂の反応溶媒に使われる四塩化炭素を全廃 1995：北海道からの荷上港を東京から茨城に一部変更〈物流の環境負荷削減〉 1999：石巻のDIP増強〈釧路･勇払･小松島･八代に続き古紙処理能力増強〉 1999：石巻の排水処理設備増強〈酸素法生物処理〉 1995：旭川でECF漂白システム導入〈脱塩素漂白の国内初導入〉 1999：ISO14001認証を全生産拠点で取得完了〈9工場＋2事業所〉 1996：釧路でECF漂白システム導入〈社内外を含め国内第2号〉 1999：環境憲章第2回改訂〈基本方針に環境情報開示を追加､ほか〉 1996：岩国の排水処理設備増強〈酸素法生物処理ほか〉 2000：江津の排水処理設備増強〈世界最大級の嫌気性生物処理〉 1996：コート用ラテックスの脱四塩化炭素完了〈地球温暖化防止対策〉 2000：釧路で排煙脱硫強化 1996：環境憲章第1回改訂〈植林面積3倍増など､行動指針の上方修正等〉 2000：勇払で排水スラッジの固形化燃料設備完成 1996：ゼロ・ディスチャージ運動全社展開〈廃棄物削減運動〉 2000：勇払でオゾンECF漂白システム導入（オゾン漂白は国内初導入） 1996：ボランティア休暇を制度化 2001：釧路のDIP増強〈古紙処理能力増強および品質向上対策〉 1996：関係会社の環境憲章策定と環境監査との支援開始 2001：勇払のDIP増強〈古紙処理能力増強〉 1997：環境面での地域貢献活動を重点目標に設定 2001：石巻にECF漂白システム導入 1997：勿来に排水処理スラッジ炭化設備設置〈製紙業界で初めて〉 2001：伏木のスラッジ焼却炉更新 1997：豪州でトヨタおよび三井物産と植林開始〈異業種間で初の事業植林〉 2001：岩国のスラッジ焼却炉更新 1997：八代の排水処理設備増強〈酸素法生物処理追加〉 2001：八代にECF漂白システム導入 2001：八代のDIP増強〈古紙処理能力増強および品質向上対策〉（1）LCA：Life Cycle Assessment 植林から製造・物流・古紙リサイクル・廃棄までを含めた総合的な環境影響の評価システムづくりに取り組んでいます。計算システムの開発段階はほぼ終わり、今後は研究所での開発設計や工場での生産計画、原材料や物流の評価、また、お客さまへの製品環境情報などに活用していきたいと考えています。（2）物流環境負荷削減：原材料・製品・廃棄物の物流にかかる環境負荷削減に取り組んでいます。前回の燃料（トラックのディーゼル油や乗用車のガソリン）使用量の直接調査に引き続き、現在、製品の生産拠点および物流拠点と納品先の最適配置によるエネルギー削減をテーマにしています。現在、ある銘柄で、関東（11.0万トン）＋関西（4.4万トン）＋中部（2.4 万トン）の輸送（月量）を行っていますが、それにかかるエネルギー使用量を2005年度までに5％（重油換算465,000r/年）削減することを目標に、取り組みを進めています。 1997：八代のスラッジ焼却施設更新〈エネルギー回収設備付設〉 RSF造粒機内部＜勇払工場＞炭化炉＜小松島工場＞スラッジボイラー＜八代工場＞ 7