Reference No. Call Center No. 9F02141 016312/022954 Date 2002/10/10 (Page) 1/11 调查报告书 FMC／FMT To 机械式气阀的清扫和加油的顺序 Subject （メカニカルバルブ清掃・グリス給油手順書） 平素承蒙贵社对富士机械的关照, 平素承蒙贵社对富士机械的关照,在此深表感谢。 在此我们向您提出机械式气阀的清扫和加油顺序的最终版 在此我们向您提出机械式气阀的清扫和加油顺序的最终版,请查收。 机械式气阀的清扫和加油顺序的最终版 请查收。 为了满足贵社的要求，本社今后也会不惜各种努力、争取进一步的改善。 本报告为了满足各方面的需要,采用中文和日语双语并记的方式,如果您认为繁长,也有中文单独本,请 您选用,如有错误麻烦您通知富士机械的翻译担当者以便我们今后能更好地为各位服务,谢谢您的合作。 拝啓、貴社ますますご清栄のこととお喜び申し上げます。 平素は格別のお引き立てを賜り、厚く御礼申し上げます。 メカニカルバルブ清掃・グリス給油手順書の最終板を提出いたします。 御査収の上お取り計らいの程宜しくお願い申し上げます。 又、今後ともご指導ご鞭撻を賜り、貴社のご要望にお応えできる様更なる改善に努めさせて頂きます。 S.Kadomatsu General Manager Quality Assurance Dept. SMT Equipment Div. Attached materials 機 No Scheduled date for next Final Report 承認 Approval 種(Model) 弊社使用栏 機番(SER.№) 数 量(Qty.) 発生日(day) 稼動時間(Time) 担当営业 / report hour □国际第１部 （ □国际第２部 ） 配布先 審査 Check / 作成 Prepared 精機品質保証部 精機品質保証部 精機品質保証部 02 年１０月１０日 02 年１０月１０日 02 年１０月１０日 門松 門松 □国际第３部 □国际第５部 姜 □ 是正处置依頼书№ For Fuji use only Fuji Machine Mfg. Co., Ltd. (OKAZAKI Plant) 1-3 Kitayoko, Eta, Okazaki, Aichi 444-2107 JAPAN Phone: (+81) 564-45-8801~3 FAX: (+81) 564-45-8843 様式番号 9F30-00-17（第２版） http://www.fuji.co.jp/ Investigative report Reference No. 9F02141 (Page) Call Center No. 2/11 016312/022954 机械式气阀的清扫和加油的顺序 请让参加过培训的人进行机械式气阀的保养。 1. 机械式气阀的拆卸顺序 ·在机械式气阀的组装面上,有两个地方有 O 型环。 ·拆下时,O 型环有落下的可能性。请在桌子上放上布,以防止找不着。 ·将机械式气阀从机器上的支撑轴中取下来。 O 型环: A5054Y (形式 4-1W, 黑田精工制) メカニカルバルブ清掃・グリス給油手順書 メカニカルバルブのメンテナンスは、トレーニングを受けた方にて行なって下さい １．メカニカルバルブ取り外し手順 １．メカニカルバルブ取り外し手順 ・メカニカルバルブの取付け面には、２箇所 O リングが取りついています。 ・取り外し時、O リングが落下する可能性がありますのでテーブル上にウエス等、落下しても紛失 しない様準備します。 ・ メカニカルバルブを機上にて支持軸から取り外します。 Ｏリング：Ａ5054Ｙ(型式 4-1Ｗ、黒田精工製) ２．机械式气阀的清扫和加油的顺序 ２．机械式气阀的清扫和加油的顺序 注意事项: 机械式气阀被分解后,会成盖子、主体、O 型环这 3 个部分。 再组装时，请不要改变其组合。 ２．メカニカルバルブ清掃・グリス給油手順 ・ 注意事項 ： メカニカルバルブを分解するとカバー、ボディー、Ｏリングの 3 ピースとなります 再組付け時組み合わせを変えないで下さい。 参考图 组装内容・注意点 1. 拆下盖子上的二个螺丝、取下盖子。注 主体 盖子 意不要损坏螺丝上的十字孔. 使用螺丝: 十字型圆型小(0 号)M2X6L (Bolts used: C/R PAN Screw (no.0) M2*6L) 推荐使用的螺丝刀:精密螺丝刀 1 号 ①：カバー取付ねじ（２本）を外し、カバーを外す。 ねじの十字穴を破損しない様に注意する！ （使用ねじ 十字穴付なべ小（０番）M2×6L） 推奨ドライバー：精密ドライバー№１ 様式番号 9F30-00-17（第２版） Investigative report Reference No. 9F02141 (Page) Call Center No. 3/11 016312/022954 2 :将盖子的外侧用抹布擦干净。特别是排气孔处。 注意 净时，可以用酒精,但是请不要使用信那水 thinner 等使橡胶膨胀的有机溶剂。 排气孔 ②：汚れているカバーの外側をウエス等できれいに 拭く。特に排気ポート部。 注意：洗浄する際にアルコールの使用は問題ありませ んが、シンナー等の有機溶剤はゴムの膨潤の原因とな りますので使用しないでください。 3: 用棉棒等将轴承内部擦干净。 ※注意: 洗净时，可以用酒精,但是请不要使用信那 水 thinner 等使橡胶膨胀的有机溶剂。 ③：軸受内部を綿棒等できれいに拭く。 ※注意 洗浄する際にアルコールの使用は問題ありません が、シンナー等の有機溶剤はゴムの膨潤の原因 となりますので使用しないでください。 排气孔 4: 将盖子的内侧也擦干净. 特别是排气孔处、阀塞的顶住部。 ※注意: 洗净时，可以用酒精,但是请不要使用信那水 thinner 等使橡胶膨胀的有机溶剂。 阀塞的顶住部 ④：カバーの内側もきれいに拭く。 特に排気ポート部、スプール突当て部。 ※注意 → 洗浄する際にアルコールの使用は問題ありません が、シンナー等の有機溶剤はゴムの膨潤の原因と なりますので使用しないでください。 様式番号 9F30-00-17（第２版） Investigative report Reference No. 9F02141 (Page) Call Center No. 4/11 016312/022954 5: 将阀塞从主体中拔出。 ⑤：スプールをボディから抜く。 6: 确认阀塞的状态 ⑥：スプールの状態を確認する。 7: 用气枪等吹掉附着在其上的尘垢。 用抹布将弄脏的阀塞擦干净。当心不要损伤三 个封闭环。 ※注意: 洗净时，可以用酒精,但是请不要使用信那水 thinner 等使橡胶膨胀的有机溶剂。. 由于使用了特殊的封闭环，封闭环破损、变形 时，阀塞组件 Assy (阀塞 + 封闭环: S3256A), 或者需要交换成新的气阀。 ⑦：エアーガンで付着しているゴミを取り除き、汚れているスプールをウエス等できれいに拭く。 シールリング（３箇所）に傷をつけないよう注意する。 ※注意 洗浄する際にアルコールの使用は問題ありませんが、シンナー等の有機溶剤はゴムの膨潤の原因となり すので使用しないでください。 特殊シールリングを使用しており、シールリングが破損、変形している場合、 スプール Assy(スプール＋シーリング)：S3256A、もしくはバルブ新品への交換となります。 様式番号 9F30-00-17（第２版） Investigative report Reference No. 9F02141 (Page) Call Center No. 5/11 016312/022954 润滑油涂抹处 8: 加上阀塞专用的润滑油 特别是封闭环处 要充分加油。 ※ 注 意 : 要 使 用 专 用 的 润 滑 油 MDV235-ZB. 请不要使用上述指定以外的润滑油。 ⑧：スプールに専用のグリスを付ける 特にシールリングには十分にグリースを付ける。 注意 塗布するグリスは、MDV235-ZB 専用グリースご使 用下さい。(K3032H) 上記指定グリース以外は使用しないで下さい 在此之间要存留一些润滑油 9. 在封闭环与封闭环之间要存留一些润滑油 ※ 涂抹量的大概基准 大约 200mg(2.7mm 立方) ⑨：シールリングとシールリングの間にグリースが 残るように塗布する。 ※グリス塗布目安 約 20mg 程度（約 2.7mm 立方） 10. 用棉棒等将主体内部擦干净。 ※ 注意: 洗净时，可以用酒精,但是请不要使用信那水 thinner 等使橡胶膨胀的有机溶剂。 ⑩：ボディ内部をウエス、綿棒等できれいに拭く。 ※注意 洗浄する際にアルコールの使用は問題ありませんが、 シンナー等の有機溶剤はゴムの膨潤の原因となります ので使用しないでください。 様式番号 9F30-00-17（第２版） Investigative report Reference No. 9F02141 (Page) Call Center No. 6/11 016312/022954 11. 将气孔侧也擦干净 用气枪等吹掉附着在其上的尘垢。 ⑪：ポート側もきれいに拭く。 ：エアーガンで付着しているゴミを取り除く 12.将阀塞装到主体上，此时请注意方向。 阀塞的细轴在盖子侧, 粗轴在主体侧。 (方向反了的话，不能组装) ⑫：ボディにスプールを組み付ける。向きに注意する。 スプールの細い軸がカバー側で太い軸がボディ側 になるよう組み付けてください（逆方向では組み付 けは行えません）。 13.装上盖子。 确认盖子内侧的 O 型环确实没有脱落后 再安装。 （O 型环尺寸 12.5×0.75W） ⑬：カバーを取り付ける。 カバー内側の O リングが外れていないことを 確認し組み付ける。 （O リングサイズ 12.5×0.75W） 螺丝用凹面 14.请注意盖子上排气孔的位置。 使排气孔在上侧。 (上侧是指螺丝用凹面侧) ⑭：カバーの排気ポートの位置に注意。 排気ポートが上面側になるよう組み付ける。 （上面側：ねじ座ぐり側） 様式番号 9F30-00-17（第２版） Investigative report Reference No. 9F02141 (Page) Call Center No. 7/11 016312/022954 15.拧紧盖子上的紧固螺丝。 (拧紧力矩为 0.3～0.4 N･m) ⑮：カバー取付ねじを締付ける。 (締付けトルクは 0.3～0.4 N･m)。 16: 不要使盖面和主体面之间产生高低差异。 装好后,要用专用治具量规来确认阀塞的动作 确实正常。 ⑯：カバーとボディに段差が生じないように組み付 ける。組み付け後、専用ゲージを用いてスプール が正常に動作する事を確認する。 * 专用治具量规的使用方法和动作确认方法 基座 治具量规由放置机械式气阀的基座和推动阀塞 的柱塞构成。 柱塞推动阀塞的力 75g 最后顶住基座的位置时 180g 柱塞 ＊専用ゲージの使用方法及び動作確認方法 ゲージは、ﾒｶﾊﾞﾙﾌﾞを置くﾍﾞｰｽ本体とｽﾌﾟｰﾙを押す ﾌﾟﾗﾝｼﾞｬ‐とで構成されています。 ﾌﾟﾗﾝｼﾞｬｰのﾋﾟﾝがｽﾌﾟｰﾙを押す力は、 当たり初めの力 75ｇ ﾍﾞｰｽ内突き当たり位置 180g に設定されています。 様式番号 9F30-00-17（第２版） Investigative report Reference No. 9F02141 (Page) Call Center No. 8/11 016312/022954 1. 将机械式气阀放置在图中红框内。 注意) 将机械式气阀的阀塞的粗的一面放到推动柱塞侧 1.ゲージのベースにメカバルブを写真赤枠の所にセットします。 注) メカニカルバルブのセットする方向はスプールの太い方がプランジャー側になる様にします。 2. 用柱塞轻轻地推动机械式气阀的阀塞, 直到柱塞上的红线看不见为止, 才能说明机械式 气阀的组装和零件没有问题。 柱塞 赤いマーク 推动柱塞 注意) 如果虽然红线看不见了,但是机械式气阀不动作的情况时,有可能是盖子组装的不 好、或者混入了杂物。此时请重新组装、再次确认。 NG 如果重新组装后,阀塞也不能在规定的范围内动作的话,请交换机械式气阀。 2. プランジャーにてメカバルブスプールを軽く押し、プランジャー先端部にある赤いマーク線が隠れるまでに スプールが動作すれば､そのメカニカルバルブの組み付け及び部品については問題ありません。 注 意）赤いマーク線が隠れてもメカバルブが動作していない場合、カバーの組付け不備、異物混入の可能性が 様式番号 9F30-00-17（第２版） Investigative report Reference No. 9F02141 (Page) Call Center No. 9/11 016312/022954 ありますので再度確認して組みつけを行って下さい。 補足；再組付け後にても、スプール動作が規定範囲内で動作しない場合、メカニカルバルブの交換を行って下さ い。 3.机械式气阀的安装顺序 机械式气阀的安装顺序 ＜机械式气阀的安装基准＞ 安装机械式气阀时,左右基准为真空用 manifold(黑色树脂制的夹块)的端面,上下基准为安 装处槽面的上面。安装时请用 8Kgf·cm 的扭矩扳手。 *注意事项 注意事项: ·如果拧的太紧，螺纹会被破坏 ·如果拧的太紧，螺纹会被破坏,请按照规定的扭矩来进行。 注意事项 请按照规定的扭矩来进行。 ·组装时,请不要忘了装上 ·组装时 请不要忘了装上 O 型环。 ＜机械式气阀安装位置确认顺序＞ 1. 测定时, 将支撑轴 A 移动到 9 ST。 2. 用手柄把凸轮转到 180 度。 3. 将支撑轴 A 左侧的支撑轴 (支撑轴 P) 像图中所示那样, 把真空用 manifold(黑色树脂制的夹块) 的端面押向支撑轴安装处槽面的 上面, 并请用 8Kgf·cm 的扭矩扳手固定其螺栓。 4. 反复进行 2～3 的步骤,来确认所有的支撑轴。 ３．メカニカルバルブ取付け手順 ＜メカニカルバルブ取付け基準＞ メカ二カルバルブの取付けは、左右の基準をバキューム用マニホールド（黒色樹脂製）の端面 上下の基準を取り付け溝の上面とし、8 Kgf･cm のトルクレンチにて取り付けて下さい。 ◎注意事項 ・締付力が強すぎるとタップが破損しますので規定トルクにて取付け願います。 ・取付け時 O リングを忘れずに取り付けて下さい。 ＜メカニカルバルブ取付け位置確認手順＞ １．メカ二カルバルブの取り付けは、支持軸Ａを９ST に移動します。 ２．ハンドルでカム角度 180 度に合わせます ３．支持軸Ａの左横の支持軸（支持軸Ｐ）を図のようにバキューム用 マニホールド（黒色樹脂製）の端面、支持軸取り付け溝の上面に 押し付けて 8 Kgf･cm のトルクレンチを使用してボルトを固定する。 ４．２∼３までを繰り返し全ての支持軸について行ないます。 様式番号 9F30-00-17（第２版） Investigative report Reference No. 9F02141 (Page) Call Center No. 10/11 016312/022954 <13ST 抛件> 抛件 ・ 用手转动凸轮,并确认 13ST 的拉杆能顺畅地动作、不发生干涉。 ＜13 13ＳＴパーツ排出＞ ＳＴパーツ排出＞ ・カムを手動にて回転させ、１３ST レバーがスムーズに動作し、干渉がない事を確認する <9ST 机械式气阀> 确认 9ST 的拉杆和机械式气阀没有发生干涉。 ＜9ＳＴメカニカルバルブ＞ 9ＳＴレバーと メカニカルバルブが干渉していない事を確認する ＳＴ <真空压力 真空压力(正压力 真空压力 正压力)的测量 正压力 的测量 > ・在基准支撑轴(阀塞的位置最高的一个支撑轴)上安上正压计,移动至下述凸轮角度上。 9st CP732、CP742(M) ： 180 度 13st CP732 ： 194 度 CP742(M) ： 190 度 ・ 使 I/O 的 Y03A(Air Blow) ON。 Adjust 控制阀(speed controller)的大小旋钮，使在 上述角度时基准支撑轴的 9ST 和 13ST 的正压值为下列数值。 ・ 开始先将 9ST 和 13ST 控制阀的大小旋钮旋在大概的位置上(从全闭转 4 圈), 然后再 进行微调整,使两者都达到基准值。但是由于 9ST 和 13ST 控制阀是并联回路,所以两 者都边确认边调整。 ・ 9st 正压量： 15±0.5kPa 113±3 mmHg ・ 13st 正压量： 7.0±0.5kPa 52±3 mmHg <真空压力 真空压力(负压力 负压力)的测量 的测量> 真空压力 负压力 的测量 ・请确认负压测定压在-80kPa(-600 mmHg) 以上。 ＜バキューム圧( ＜バキューム圧(正圧) 正圧)測定＞ ・ 基準支持軸（スプール位置の一番高い支持軸）正圧計を取り付け、下記カム角度へ移動させる。 9st ＣＰ７３２、CP７４２(Ｍ) ： 180 度 13st ＣＰ７３２ ： 194 度 ＣＰ７４２(Ｍ) ： 190 度 ・ I/O の Y03A(Air Blow)を ON する。上記カム角度において基準支持軸の 9st,13st の正圧値が下記 に示す基準値に入るようにスピコンの絞りを調整して下さい。 ・ その際、最初に 9st,13st のスピコンを目安の絞り(全閉から 4 回転)に設定し、そこから双方を 様式番号 9F30-00-17（第２版） Reference No. Investigative report 9F02141 (Page) Call Center No. 11/11 016312/022954 基準値に入るように微調整する。但し,9st,13st のスピコンは並列回路を構成している為、双方を 交互に確認しながら調整してください。 ･ 9st 正圧量 ： 15±0.5ｋＰａ 113±3mＨg ･13st 正圧量 ： 7.0±0.5kＰａ 52±3ｍＨｇ ＜バキューム圧( ＜バキューム圧(負圧) 負圧)測定＞ ・ 負圧計を取り付け測定圧が-80ｋＰa(-600mmＨｇ)以上ある事を確認して下さい。 本调整所需时间 : 5 至 10 分／每个 机械式气阀的清扫和加油时必需的零件和治具 棉棒… 机械式气阀的清扫 润滑油…机械式气阀专用润滑油（Kurota 黑田精工制）由富士机械购进， 大约 20mg/个(K3032H:200g) 扭矩螺丝刀(0.3～0.4N・m)…拧紧机械式气阀的盖子时用 扭矩扳手（M2.5 8kgf・cm）…安装机械式气阀用。 O 型环 (A5054Y)：型号 4-1W（黑田精工） 十字孔盘头小号（No. 0）M2ｘ６L 真空测量仪(正负压力的测量): K41647(PG-100-102RP) 阀塞动作确认量规 Z9727ADGPJ9040 以上 中文完 (本报告为了满足各方面的需要,采用中文和日语双语并记的方式,如果您认为繁长,也有中文单独本,请 您选用,如有错误麻烦您通知富士机械的姜少华以便我今后能更好地为各位服务,谢谢您的合作) 所要時間 ： 5～10 分/1 個 メカニカルバルブ清掃・グリス給油に必要な部品及び治具 綿棒… メカニカルバルブの清掃 グリス…メカニカルバルブ専用グリス(黒田精工製）富士機械より購入 約 20mg／１個(K3032H：200g) トルクドライバー (0.3～0.4N・m)…メカニカルバルブ蓋締結用 トルクレンチ（M2.5 8kgf・cm）…メカニカルバルブ取付け用 O リング(A5054Y)：型式 4-1W(黒田精工) 十字穴付なべ小(0 番) Ｍ２x６Ｌ バキュームゲージ(正負圧測定用)：K41647(PG-100-102RP) スプール動作確認ゲージ Z9727ADGPJ9040 以上 様式番号 9F30-00-17（第２版）
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