Dati tecnici dell`acciaio 102Cr6

102Cr6
Acciaio legato al solo cromo, è la versione per utensili del
ben noto acciaio per cuscinetti volventi. È il più economico
degli acciai da utensili legati per lavorazioni a freddo. Possiede elevata resistenza all’usura, discreta tenacità, buona
lavorabilità alle macchine utensili e buona stabilità dimensionale. È usato per la fabbricazione di utensili che prevalentemente lavorano sotto sollecitazioni di compressione
non troppo elevate, quali rulli bordatori, stampi di varia
forma, lame a rulli, piccoli punzoni coniatori, utensili per
filettare, punte da trapano, cilindri di laminazione a freddo,
utensili per tranciatura e strumenti di misura.
Diagramma di rinvenimento
65
Durezza HRC
Dati tecnici dell’acciaio
SAE
AISI
L3
C
Mn
Si
S
P
Cr
0,92÷1,13 0,21÷0,49 0,12÷0,38 ≤ 0,035 ≤ 0,035 1,28÷1,72
Gli elementi che non figurano in tabella non devono essere aggiunti intenzionalmente all’acciaio senza il consenso del cliente,
ad eccezione di quelli destinati all’elaborazione della colata. Devono essere prese tutte le precauzioni necessarie per prevenire
l’aggiunta di elementi, provenienti dal rottame o da altre materie
prime usate nel processo produttivo, che potrebbero influenzare
la temprabilità, le caratteristiche meccaniche e l’uso dell’acciaio.
Prova di tempra
Temperatura di
tempra (°C)
830÷850
Mezzo di
tempra
Olio
Temperatura di
rinvenimento (°C)
170÷190
Durezza
HRC
≥ 60
Temperature consigliate per la formatura a caldo e i
trattamenti termici
Operazione eseguita
Lavorazione plastica a caldo
Ricottura di lavorabilità
Ricottura di distensione
Ricottura completa
Tempra in acqua
Tempra in olio
Rinvenimento di distensione
Temperatura
Mezzo di
°C
spegnimento
1050÷850
aria
710÷750
aria
600÷650
aria
forno fino a
750÷800
600 °C
800÷820
acqua
830÷850
olio
150÷250
aria
Durezza
Ø o spessore Durezza Durezza
barrotto (mm)
HB
HRC
Ricottura completa
\
175÷205
\
Ricottura di lavorabilità
\
\
≤ 225
Tempra in acqua
\
63÷67
≤ 200
Tempra in olio
\
63÷65
≤ 200
La durezza allo stato ricotto e trafilato a freddo (+A+C) può essere 20 HB più elevata rispetto allo stato ricotto (+A).
Stato
45
0
100
200
300
400
500
Temperatura di rinvenimento (°C)
Figura 3.64. Diagramma di rinvenimento dell’acciaio 102Cr6
UNI EN ISO 4957. Barrotto Ø 10 mm, temprato da 850 °C in olio.
Durata rinvenimento 2 ore.
Diagramma TTT
1000
Temperatura (°C)
Limiti di composizione chimica percentuale su prodotto,
secondo UNI EN ISO 4957, già comprensivi delle tolleranze ammesse rispetto ai limiti di colata
55
50
Corrispondenza tra designazione nazionale e straniere
UNI EN ISO 4957
Designazione superata
simbolica numerica
Italia Germania Francia
102Cr6
1.2067 102Cr6KU 100Cr6 Y100C6
60
800 AC1
600
P
A
B
400
Ms
200
36
24
28
16
38
40
48
M
Durezza
Durezza HRC
HRC
66
0
10-1
100
101
102
103
Tempo in secondi
104
105
Figura 3.65. Diagramma TTT dell’acciaio 102Cr6 UNI EN ISO
4957.
Composizione: C 1,00; Mn 0,32; Si 0,24; S 0,010; P 0,015; Cr
1,48; Ni 0,16; Mo 0,06; Cu 0,11 %.
Grossezza del Grano G = 7-8.
Austenitizzazione a 850 °C per 30 minuti.
Punti Critici: AC1 ≈ 755 °C; ACm ≈ 850 °C; Ms ≈ 305 °C.
Punti Critici: AC1 ≈ 755 °C; ACm ≈ 850 °C; Ms ≈ 305 °C.
Diagramma CCT
1000
Temperatura (°C)
PROPRIETÀ FISICHE
800
AC1
P
600
A
100
100
60
50
B
Ms
200
Durezza
Durezza HV
HV
0
10-1
8 25
30
M
100
700 650
700 700 650
600
101
102
a 20 °C
7,84 g/cm3
Modulo Elastico
a 20 °C
212 GPa
Coefficiente medio di dilatazione termica
20÷100°C
20÷200°C
20÷300°C
20÷400°C
20÷500°C
100
400
Densità
300
103
260
104
105
Tempo in secondi
Figura 3.66. Diagramma CCT dell’acciaio 102Cr6 UNI EN ISO
4957.
Composizione: C 1,00; Mn 0,32; Si 0,24; S 0,010; P 0,015; Cr
1,48; Ni 0,16; Mo 0,06; Cu 0,11 %.
Grossezza del Grano G = 7-8.
Austenitizzazione a 850 °C per 30 minuti.
12,5 µm/m.K
13,2 µm/m.K
13,6 µm/m.K
14,0 µm/m.K
14,3 µm/m.K
Conduttività termica
a 20 °C
35 W/m.K
Capacità termica specifica
a 20 °C
460 J/kg.K
Resistività elettrica
a 20 °C
0,30 Ω.mm2/m

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