METAL PROCESSING

METAL
PROCESSING
UNIQUE – INNOVANT –
PRODUCTIF
UNIEK – INNOVATIEF –
PRODUCTIEF
METAL PROCESSING
QUALITÉ
MADE IN GERMANY
KWALITEIT
MADE IN GERMANY
QUALITÉ MADE IN GERMANY
LISSMAC représente l‘innovation, l‘expérience et la qualité made in
Germany. Nous fabriquons tous nos composants de machines et outils
avec la plus grande précision dans notre usine à Bad Wurzach. Un
intensif travail de recherche et de développement garantit notre avance
en matière d‘innovation.
machine innovant et la méthode de traitement double face offrent des
avantages uniques sur le marché. L‘excellente technologie de la machine
primée par des prix d‘innovation convainc par une productivité maximale
et une qualité de traitement hors pair. Les machines de traitement de
tôle de troisième génération accentuent la capacité d‘innovation
continue de l‘entreprise.
COMPÉTENCE, INNOVATION, EXPÉRIENCE
Depuis plus de 30 ans nous sommes précurseurs dans la construction
innovante de machines et d‘installations. En 2003 LISSMAC a développé
la première génération de machines de traitement de tôle : une série de
machines comprenant les machines à brosses métalliques pour le
décalaminage des chants et les machines à poncer et à ébavurer. Le
domaine d‘activité « Metal Processing » est né d’une demande interne à
LISSMAC. LISSMAC était en effet à la recherche d‘une machine pour sa
propre production et permettant d‘éliminer la couche d‘oxyde sur toutes
les arêtes de coupe au laser. Jusqu‘alors, le marché n‘offrait aucune
solution économique pour la qualité requise. Pour cette raison LISSMAC
a misé sur son propre savoir faire et une conception interne.
TRAITEMENT DOUBLE FACE DE L A TÔLE
Les installations LISSMAC de traitement de tôle sont devenues des
références. Unique sur le marché, ce traitement double face en une seule
passe des contours intérieurs et extérieurs de l‘acier, de l‘acier spécial,
de l‘aluminium, etc., se révèle particulièrement efficace. Qu’il s‘agisse
d‘enlèvement de la couche d‘oxyde, d‘ébavurage ou de ponçage, les
installations LISSMAC assurent une productivité maximale. Par rapport
aux machines conventionnelles, les SBM savent convaincre par des
temps de traitement réduits et une économie de travail pouvant atteindre
60 pourcent. Le concept ergonomique de la machine et la qualité de
traitement illustrent les avantages de la technologie LISSMAC.
Actuellement LISSMAC compte parmi les principaux fournisseurs dans le
traitement de tôle. Le segment « Metal Processing» compte parmi les
secteurs enregistrant la plus forte croissance du groupe. Le concept de
UTILISATION DANS LE MONDE ENTIER
Nos installations simplifient les processus de travail de nos clients dans
le monde entier et savent convaincre lors de l‘utilisation de tous les
jours dans des groupes industriels multinationaux. Plus d’un millier
d‘installations de traitement de tôle LISSMAC sont en utilisation dans le
monde entier. Nos centres internationaux de distribution et de service
offrent à nos clients une disponibilité globale de tous les services
LISSMAC.
SOLUTIONS SYSTÈME D‘UNE SEULE SOURCE
L‘éventail d‘utilisations de nos installations s‘avère flexible, allant de
l‘utilisation individuelle à l‘intégration dans des processus de travail
hautement automatisés. Nous offrons bien plus qu‘une technique
innovante. Nous assurons l’automatisation des processus pour nos
clients en vue d’une productivité et rentabilité maximales. Dans ce but
nous rassemblons l‘expérience acquise dans les différents domaines
d‘activité LISSMAC pour fournir des solutions intégrées complètes d‘une
seule source.
LISSMAC GERMANY
LISSMAC USA
KWALITEIT MADE IN GERMANY
LISSMAC staat voor innovatie, ervaring en kwaliteit made in Germany.
Al onze machinecomponenten en gereedschappen worden met uiterste
precisie gemaakt in onze hoofdvestiging in Bad Wurzach. Intensieve
onderzoeks- en ontwikkelingswerkzaamheden waarborgen onze
innovatievoorsprong.
COMPETENTIE, INNOVATIE, ERVARING
Al meer dan 30 jaar zijn wij toonaangevend in de innovatieve machineen installatiebouw. In 2003 ontwikkelde LISSMAC de eerste generatie
plaatbewerkingsmachines: een machineserie bestaande uit staalborstel-, slijp- en ontbraammachines. De bedrijfstak Metal Processing vond
zijn oorsprong in onze eigen gelederen. LISSMAC zocht indertijd een
machine voor de eigen productie, die de oxidelaag van alle lasersnijranden kon verwijderen. Tot dan toe was er geen installatie op de
markt die deze bewerkingsmethode rendabel en met de vereiste
kwaliteit aanbood. Daarom besloot LISSMAC met haar eigen knowhow
een machine te ontwikkelen.
Vandaag de dag behoort LISSMAC tot de marktleiders in de metaalbewerking. Het segment Metal Processing is een van de snelst groeiende
afdelingen van het concern. Het innovatieve machineconcept en de
tweezijdige bewerkingsmethode zijn op de markt ongeëvenaard. Onze
machinetechnologie, bekroond met innovatieprijzen, overtuigt met zeer
hoge productiviteit en uitstekende bewerkingskwaliteit. De derde
generatie plaatbewerkingsmachines onderstreept de continue
innovatiekracht van het bedrijf.
LISSMAC CHINA
UNIEKE T WEEZIJDIGE BEWERKING VAN PL ATEN
LISSMAC-installaties voor de metaalbewerking zijn toonaangevend in de
innovatieve plaatbewerking. Uniek op de markt is de zeer effectieve,
tweezijdige bewerking van binnen- en buitencontouren van staal,
edelstaal, aluminium etc. in slechts één arbeidsstap. In de oppervlaktebewerking, of het nu gaat om het verwijderen van oxidelagen, ontbramen of
slijpen, garanderen de LISSMAC-installaties een zeer hoge productiviteit.
In vergelijking met traditionele slijpmachines overtuigen de SBM‘s door
efficiëntere bewerkingstijden en een werktijdbesparing tot wel
60 procent. Het ergonomsiche machineconcept en de nauwkeurige
bewerkingskwaliteit brengen de voordelen van de LISSMAC-technologie
tot uitdrukking.
WERELDWIJD IN GEBRUIK
Onze installaties vereenvoudigen wereldwijd de arbeidsprocessen van
onze klanten en overtuigen in het dagelijks gebruik bij multinationale
industriële concerns. Over de hele wereld worden meerd dan duizend
LISSMAC-plaatbewerkingsinstallaties gebruikt. Onze internationale
verkoop- en servicepunten bieden onze klanten mondiaal toegang tot
alle LISSMAC-services.
SYSTEEMOPLOSSINGEN UIT ÉÉN HAND
Overtuigend flexibel presenteert zich het toepassingsspectrum van onze
installaties: van de afzonderlijke toepassing tot aan de integratie in
hooggeautomatiseerde arbeidsprocessen. Wij bieden meer dan
innovatieve installatietechnologie. Wij automatiseren processen voor
onze klanten met als doel de hoogste productiviteit en het beste
rendement. Daarvoor bundelen we onze ervaringen uit de LISSMACbedrijfstakken en leveren we geïntegreerde totaaloplossingen uit één
hand.
TECHNIQUE LISSMAC :
traitement DOUBLE FACE
EN UN SEUL PASSAGE
LISSMAC TECHNOLOGIE:
Tweezijdige bewerking in
slechts één arbeidsstap
[1]
[ M ] 2 / 2-UNITÉS / 2 / 2-AGGREGAAT
[ L ] 3 / 3-UNITÉS / 3 / 3-AGGREGAAT
[2]
[ 1 ] Principe de travail :
· Traitement possible des deux côtés
· Effort de ponçage transversal à la vitesse d‘avance
[ 2 ] Accès optimal :
· Accessibilité optimale aux unités de traitement
[ 1 ] Bewerkingsprincipe:
· tweezijdige bewerking mogelijk
· slijpkracht haaks op de aanvoer
[ 2 ] Optimale toegankelijkheid:
· uitstekende toegankelijkheid van
de gereedschapsaggregaten
[ XL ] 4 /4-UNITÉS / 4 /4-AGGREGAAT
B [ brushing ]
S [ sanding ]
G [ grinding ]
LE CONCEPT DE LA MACHINE
L‘innovation – le traitement double face de tous les contours
de coupe de tôles (contours extérieurs et intérieurs) s‘effectue
selon un procédé à sec en une seule passe. Le traitement
simultané des deux côtés permet une productivité maximale
pour le procédé de production de nos clients. Le principe de
traitement LISSMAC garantit l‘exploitation optimale des outils
sur toute la largeur de travail, car le traitement de la pièce
s‘effectue toujours transversalement au sens de l‘avance. La
gamme LISSMAC comprend trois séries de machines. Selon le
besoin du client, c‘est la série M, L ou XL qui est utilisée. Ces
modèles de machines se distinguent par le nombre d’unités
pour le traitement des pièces.
SYSTÈMES D‘OUTILLAGE
Selon l‘application il y a plusieurs outils LISSMAC ayant fait
leurs preuves et qui sont utilisés dans différentes combinaisons pour l‘enlèvement de la couche d‘oxyde, l‘arrondi des
contours, l‘élimination des scories et l‘ébavurage.
AVANTAGES
Selon la série, il est possible de traiter des tôles d‘une
épaisseur comprise entre 0,5 mm et 120 mm. Par rapport aux
machines conventionnelles, les solutions LISSMAC savent
convaincre par des temps de traitement plus efficients et une
économie de travail pouvant atteindre 60 pourcent.
Les SBM LISSMAC se caractérisent par
· une haute flexibilité
· une qualité de traitement précise et reproductible
· une productivité maximale
D [ deslagging ]
HET MACHINECONCEPT
De innovatie: in het droogbewerkingsproces vindt de zeer
efficiënte tweezijdige bewerking van alle snijcontouren
(buiten- en binnencontouren) bij platen plaats in slechts één
arbeidsproces. De tweezijdige synchrone bewerking biedt een
zeer hoge productiviteit in het productieproces van onze
klanten. Het bewerkingsprincipe van de LISSMAC-installaties
garandeert over de hele arbeidsbreedte een optimaal gebruik
van de gereedschappen omdat de bewerking van het werkstuk
altijd haaks op de aanvoerrichting plaatsvindt. Het LISSMACinstallatie portfolio omvat drie machineseries. Afhankelijk van
de klantspecifieke toepassingen wordt de M-, L- of XL-serie
ingezet. Deze machinemodellen onderscheiden zich door het
aantal aggregaten voor de werkstukbewerking.
GEREEDSCHAPSSYSTEMEN
Afhankelijk van de toepassing zijn er verschillende beproefde
LISSMAC-gereedschappen beschikbaar, die in diverse
gereedschapscombinaties worden gebruikt voor het verwijderen van oxidelagen, het afronden van randen, het verwijderen
van slakken en het ontbramen.
VOORDELEN
Al naar gelang de serie kunnen platen met een dikte van 0,5 mm
tot 120 mm worden bewerkt. In vergelijking met traditionele
slijpmachines onderscheiden de LISSMAC SBM‘s zich door
efficiëntere bewerkingstijden en een werktijdbesparing tot
wel 60%.
De LISSMAC SBM‘s overtuigen door
· hoge flexibiliteit
· un concept de machine ergonomique
· une utilisation simple
· nauwkeurige en reproduceerbare bewerkingskwaliteit
· une exploitation optimale des outils
· un faible coût d‘outillage
· het ergonomische machineconcept
· un remplacement rapide des outils grâce à des systèmes de
· optimaal gereedschapsgebruik
serrage rapide
· une bonne accessibilité
· une construction peu encombrante, compacte et modulaire
· lage gereedschapskosten
· zeer hoge productiviteit
· eenvoudige bediening
· snelle gereedschapswissel d.m.v. snelspansystemen
· goede toegankelijkheid
· ruimtebesparende, compacte en modulaire bouwwijze
LES OUTILS –
DURABLES ET PERFORMANTS
DE GEREEDSCHAPPEN –
GEPERFECTIONEERD, DUURZAAM
EN KRACHTIG
B [ brushing ]
01
DECALAMINAGE DES CHANTS – OUTILS B
Retrait de la couche d’oxyde sur tous les chants de coupe des contours intérieurs et
extérieurs. Des brosses spéciales montées sur courroies traitent la surface de coupe pour
enlever avec précision toute la couche d‘oxyde. Grâce à l‘élimination des pellicules de
rouille, de la calamine et des salissures, on obtient une qualité de surface nettement
améliorée.
VERWIJDEREN VAN OXIDELAGEN – B-GEREEDSCHAP
Effectieve verwijdering van oxidelagen van alle snijvlakken van binnen- en buitencontouren.
Speciale borstels op een krachtband gaan over het snijvlak en verwijderen de oxidelaag
zorgvuldig. Door het verwijderen van roest, ijzerslag en vuil wordt een aanzienlijke verbetering van de oppervlaktekwaliteit bereikt.
S [ sanding ]
02
ARRONDI DES CONTOURS – OUTILS S
Des blocs abrasifs flexibles montés sur courroies traitent de manière ciblée les arêtes vives
de la pièce. Ensuite ils éliminent également les bavures secondaires. Selon l‘application ou le
matériau de la pièce, des blocs abrasifs de différents grainages sont proposés. Effet
secondaire positif : l’état de surface de la pièce est amélioré, le zinguage et le film de
protection plastique sont conservés.
AFRONDEN VAN RANDEN – S-GEREEDSCHAP
Flexibele slijpmodules op een krachtband bewerken gericht de scherpe snijranden van het
werkstuk. Daarbij worden ook secundaire bramen effectief verwijderd. Afhankelijk van de
toepassing of het materiaal van het werkstuk kunnen de slijpmodules worden uitgerust met
de juiste slijpmiddelen. Positieve bijwerking: het oppervlak van het gehele werkstuk wordt
daarbij geoptimaliseerd, terwijl verzinking en beschermfolie geheel behouden blijven.
G [ grinding ]
03
S [ sanding ]
ÉBAVURAGE / ARRONDI DES CONTOURS DE TÔLES MINCES – OUTILS G/S
Pour l‘ébavurage, une bande de ponçage traite la surface du matériau. Cette opération élimine
les bavures, les projections sur la surface qui peuvent être formées pendant la découpe à la
presse ou au laser ainsi que les bavures formées lors de la découpe plasma. Le processus de
ponçage proprement dit est concentré sur l‘arête de coupe. (arrondi des contours : voir 02)
ONTBRAMEN/AFRONDEN VAN RANDEN VAN DUNNE PLATEN – G/S-GEREEDSCHAP
Bij het ontbramen bewerkt een slijpband het oppervlak van het materiaal. Daarbij worden
bramen, oppervlaktespatten die kunnen ontstaan bij het stansen of lasersnijden en
fijnplasmabramen gericht verwijderd. Terwijl er een lichte oppervlakteslijping ontstaat,
concentreert het eigenlijke slijpproces zich op de snijrand. (afronding van randen zie 02)
D [ deslagging ]
04
ÉLIMINATION DES SCORIES – OUTILS D
Des doigts en carbure appelés ‚Power-pins‘ montés sur une courroie agissent de manière
ciblée sur le bord de la pièce à traiter. Cela permet d‘éliminer les scories de manière simple
et efficace. Ce traitement mécanique permet de réduire considérablement le coût
d’outillages. Cette méthode s‘avère extrêmement efficiente, car les processus de ponçage
coûteux en temps et en argent sont supprimés.
VERWIJDEREN VAN SLAKKEN – D-GEREEDSCHAP
Zogenoemde powerpins (hardmetaal), gemonteerd op een krachtband, werken gericht op de
rand van het werkstuk. De slak kan daardoor eenvoudig en effectief worden verwijderd.
Door het mechanische afslaan kunnen aanzienlijke besparingen op gereedschapskosten
worden behaald. Deze bewerkingsmethode blijkt uiterst efficiënt, omdat tijdrovende en
kostbare slijpprocessen overbodig worden.
G [ grinding ]
05
S [ sanding ]
ÉBAVURAGE / ARRONDI DES CONTOURS DE TÔLES ÉPAISSES – OUTILS G/S
En raison de la bavure parfois plus épaisse formée lors de la découpe au plasma et
l’oxycoupage, on utilise deux bandes de ponçage. Le ponçage se concentre sur les arêtes de
coupe de la pièce à traiter. (arrondi des contours : voir 02)
ONTBRAMEN/AFRONDEN VAN RANDEN VAN DIKKE PLATEN – G/S-GEREEDSCHAP
Vanwege de sterkere braam die kan ontstaan bij plasma - en autogeen snijden, worden er
twee slijpbanden gebruikt. Het slijpen concentreert zich op de snijranden van het werkstuk.
(afronding van randen zie 02)
SBM-M
[1]
[2]
[ 1 ] Série M : 2 unités de traitement en haut
et 2 unités de traitement en bas
[ 2 ] 2/2 – unités équipées d’outillages
[ 1 ] M-serie voor de opname van elk twee
aggregaten boven en onder
[ 2 ] 2/2-aggregaat om uit te rusten met
bewerkingsgereedschappen
SBM-M
Selon les exigences des clients, la série M peut être
équipée de deux unités avec les outils appropriés sur le
côté supérieur et deux unités sur le côté inférieur. Le
réglage des outils s‘effectue électriquement. Les unités
supérieures et inférieures sont réglables individuellement et peuvent être mises en marche et à l‘arrêt
indépendamment l‘une de l‘autre. L‘utilisation optimale
des outils est garantie par le travail transverse des
outils par rapport à la vitesse d’avance de la pièce à
traiter. Tous les paramètres machines peuvent être
réglés très simplement et intuitivement. L‘épaisseur de
tôle est indiquée clairement sur un écran.
SBM-M
Afhankelijk van de behoefte van de klant kan de M-serie
met elk twee aggregaten aan de boven- en onderkant
worden uitgerust waarin de juiste gereedschappen
kunnen worden geplaatst. Het instellen van de
gereedschappen gebeurt elektrisch. Daarbij kunnen de
aggregaten boven en onder onafhankelijk van elkaar
worden ingesteld en in- en uitgeschakeld. Een optimale
benutting van het gereedschap is gegarandeerd door de
haaks op het werkstuk werkende slijpaggregaten. Alle
machine parameters kunnen eenvoudig en intuïtiev
worden ingesteld. De plaatdikte wordt op een display
weergegeven.
2600 - 3300
1800
VORDERANSICHT
/ FRONT VIEW
VUE
DE FACE / Vooraanzicht
1400
1800
SEITENANSICHT
/ SIDE VIEW
VUE
DE COTÉ / zijaanzicht
largeur de passage max.
1000 / 1500 mm
doorlaatbreedte max.
1000 / 1500 mm
épaisseur de tôle admissible
0,5 -120 mm
bewerkbare plaatdikte
0,5 -120 mm
tension
480 V / 60 Hz
spanning
480 V / 60 Hz
courant nominal
29 A - 45 A
nominale stroom
29 A - 45 A
puissance nominale
12,4 kW - 26 kW
nominaal vermogen
12,4 kW - 26 kW
degre de protection
IP 42
beschermklasse
IP 42
avancement continu
0-4 m / min.
aanvoer traploos
0-4 m / min.
reglage de l’epaisseur de tole
électrique
instelling plaatdikte
elektrisch
reglage de l‘outillage
électrique
instelling gereedschappen
elektrisch
poids
1800 - 2300 kg
gewicht
1800 - 2300 kg
dimensions (l/p/h)
2600 - 3300 /
afmetingen (b/d/h)
2600 - 3300 /
1400 / 1800 mm
Sous réserve de modifications techniques / Technische wijzigingen voorbehouden
1400 / 1800 mm
SBM-l
[1]
[2]
[ 1 ] Série L : 3 unités de traitement en haut
et 3 unités de traitement en bas
[ 2 ] 3/3 – unités équipées de différents
outillages
[ 1 ] L-serie voor de opname van elk drie
aggregaten boven en onder
[ 2 ] 3/3-aggregaat om uit te rusten met
bewerkingsgereedschappen
SBM-L
L‘équipement de la série L comprend jusqu‘à trois unités
sur le côté supérieur et trois unités sur le côté inférieur,
destinées avant tout à l‘ébavurage et à l‘arrondi des
contours. Le premier groupe d‘outils est équipé d‘une
bande de ponçage et peut être réglé, mis en service ou à
l‘arrêt indépendamment des deux autres groupes. Le
traitement de la pièce peut intervenir, au choix, sur le
côté supérieur, le côté inférieur ou des deux côtés. Les
unités de traitement supérieures et inférieures peuvent
être commandées et réglées individuellement. Le réglage
des épaisseurs de tôle et des outils a lieu électriquement.
La machine SBM-L est commandée par un écran tactile
intuitif. Tous les paramètres de travail sont affichés de
manière claire. La langue de l‘opérateur peut être choisie
librement sur l‘écran tactile.
SBM-L
De L-Machineserie is uitgerust met drie aggregaten aan
de boven- en onderkant, die met name bedoeld zijn voor
het ontbramen en het afronden van randen. Het eerste
gereedschapsaggregaat is voorzien van een slijpband en
kan onafhankelijk van de beide andere aggregaten worden
ingesteld en in- of uitgeschakeld. Het werkstuk kan naar
keuze aan de bovenkant, de onderkant of aan beide
kanten worden bewerkt. Daarbij kunnen de bovenste en
onderste bewerkingseenheden onafhankelijk van elkaar
worden geschakeld en ingesteld. Het selecteren van de
plaatdiktes en de gereedschappen gebeurt elektrisch. De
machine SBM-L wordt bediend via een intuïtief touch
panel. Alle bewerkingsinformatie wordt overzichtelijk
weergegeven. De bedieningstaal kan via het touch panel
worden geselecteerd.
2800 - 3300
1800
VUE DE FACE / Vooraanzicht
VORDERANSICHT / FRONT VIEW
1500
1800
VUE DE COTÉ / zijaanzicht
SEITENANSICHT / SIDE VIEW
largeur de passage max.
1000 / 1500 mm
doorlaatbreedte max.
1000 / 1500 mm
épaisseur de tôle admissible
0,5 - 50 mm
bewerkbare plaatdikte
0,5 - 50 mm
tension
480 V / 60 Hz
spanning
480 V / 60 Hz
courant nominal
39 A - 41 A
nominale stroom
39 A - 41 A
puissance nominale
16,8 kW - 22 kW
nominaal vermogen
16,8 kW - 22 kW
degre de protection
IP 42
beschermklasse
IP 42
avancement continu
0-4 m/min.
aanvoer traploos
0-4 m/min
reglage de l’epaisseur de tole
électrique
instelling plaatdikte
elektrisch
reglage de l‘outillage
électrique
instelling gereedschappen
elektrisch
poids
2500 - 2800 kg
gewicht
2500 - 2800 kg
dimensions (l/p/h)
2800 - 3300 /
afmetingen (b/d/h)
2800 - 3300 /
1500 / 1800 mm
Sous réserve de modifications techniques / Technische wijzigingen voorbehouden
1500 / 1800 mm
SBM-Xl
[1]
[2]
[ 1 ] Série XL pour le logement de respectivement 4 groupes en haut et en bas
[ 2 ] 4/4-Unités pour équipées de différents
outillages
[ 1 ] XL-serie voor de opname van elk vier
aggregaten boven en onder
[ 2 ] 4/4-aggregaat om individueel uit te
rusten met bewerkingsgereedschappen
SBM-XL
La série peut être équipée d‘un maximum de quatre unités
sur le côté supérieur et quatre unités sur le côté inférieur.
Selon les exigences des clients, l‘installation peut être
configurée individuellement avec les outils correspondants. La commande de la machine peut être assurée,
selon le souhait du client, soit par commande électrique
soit par commande numérique. L‘ensemble de la machine
à commande numérique peut être utilisée confortablement avec un écran tactile. Dans cette série, l‘épaisseur
de tôle peut être réglée par saisie d’une valeur numérique
à l’écran. Dans le cas de pièces identiques à traiter il est
possible d‘enregistrer des paramètres spécifiques du
client qui peuvent être appelés rapidement par des
programmes prédéfinis.
SBM-XL
De XL-Machineserie is uitgerust met vier aggregaten aan
de boven- en onderkant. Afhankelijk van de behoefte van
de klant kan de installatie individueel worden geconfigureerd met de juiste gereedschappen. De machine wordt
via een SPS besturing met comfortabele Touchpanel
bediend. De plaatdikte kan direct ingegeven worden.
Bij terugkerende werkstukken kunnen eenvoudig produktspecifieke parameters worden opgeslagen, die snel via
voorgedefinieerde programma‘s kunnen worden opgeroepen.
3100 - 3600
2000
VUE DE FACE / Vooraanzicht
VORDERANSICHT / FRONT VIEW
2100
2000
VUE DE COTÉ / zijaanzicht
SEITENANSICHT / SIDE VIEW
largeur de passage max.
1000 / 1500 mm
doorlaatbreedte max.
1000 / 1500 mm
épaisseur de tôle admissible
1,0 - 120 mm
bewerkbare plaatdikte
1,0 - 120 mm
tension
480 V / 60 Hz
spanning
480 V / 60 Hz
courant nominal
82 A - 122 A
nominale stroom
82 A - 122 A
puissance nominale
36,5 kW - 59 kW
nominaal vermogen
36,5 kW - 59 kW
degre de protection
IP 42
beschermklasse
IP 42
avancement continu
0-4 m / min.
aanvoer traploos
0-4 m / min.
reglage de l’epaisseur de tole
électrique
instelling plaatdikte
elektrisch
reglage de l‘outillage
électrique
instelling gereedschappen
elektrisch
poids
3700 - 4200 kg
gewicht
3700 - 4200 kg
dimensions (l/p/h)
3100 - 3600 /
afmetingen (b/d/h)
3100 - 3600 /
2100 / 2000 mm
Sous réserve de modifications techniques / Technische wijzigingen voorbehouden
2100 / 2000 mm
LISSMAC – PARTENAIRE SYSTÈME
COMPÉTENCE DANS LA CONSTRUCTION D‘INSTALLATIONS
ET LES PROCESSUS DE FABRICATION
LISSMAC-SYSTEEMPARTNERS
COMPETENTIE IN INSTALLATIEBOUW
EN PRODUCTIEPROCESSEN
PARTENAIRE SYSTÈME
Nous assurons l’automatisation des processus pour nos clients en vue
d’une productivité et rentabilité maximales. Dans ce but nous
rassemblons notre expérience et nos compétences acquises dans les
domaines d‘activité LISSMAC pour fournir des solutions intégrées
complètes d‘une seule source. Outre des installations et machines
spéciales, nous fournissons des solutions système individuelles sur
mesure en fonction des besoins du client. Nous accompagnons nos
clients durant toute la durée des projets et durant le cycle de vie
complet de nos installations. Nous développons constamment de
nouvelles idées et de nouvelles solutions pour nos clients. Cela conduit
à des partenariats à succès de longue durée.
PROGRAMME COMPLET
En complément des machines pour traiter les tôles, LISSMAC fournit
des accessoires et systèmes d‘aspiration, des bandes transporteuses
et des systèmes de manutention. Grâce à notre expérience dans le
secteur des systèmes de manutention pour les branches les plus
diverses allant jusqu‘à la construction d‘installations complexes, nous
fournissons des solutions complètes pour l‘ensemble du processus de
fabrication,
SYSTEEMPARTNERS
Wij automatiseren processen voor onze klanten met als doel de
hoogste productiviteit en het beste rendement. Daarvoor bundelen wij
onze ervaringen en competenties uit de LISSMAC-bedrijfstakken en
leveren wij geïntegreerde totaaloplossingen uit een hand. Naast
installaties en speciale machines leveren wij individuele systeemoplossingen, toegesneden op de behoefte van de klant. Bovendien
begeleiden wij onze klanten gedurende het project en de hele
levensduur van onze installaties. We ontwikkelen altijd nieuwe ideeën
en oplossingen voor onze klanten. Daaruit ontstaan langdurige,
succesvolle partnerschappen.
COMPLEET PROGRAMMA
Als aanvulling op onze plaatbewerkingsmachines levert LISSMAC
afzuigsystemen, transportbanden en bedieningssystemen. Met onze
ervaring in het segment van de handlingsystemen in de meest
uiteenlopende branches tot en met de automatiserings installatiebouw
leveren wij totaaloplossingen voor het hele productieproces.
EN
AG
EN
RW
SL
ON
VE
TB
RA
M
EN
ND
RO
AF
RW
VE
IJ
AK DE
KE RE
N NV
AN
RA
VA
N
N
RE
IJ
DE
AT
I
IN
IM
SBM-M B2
SBM-M S2
SBM-M S2
SBM-M D2
SBM-M D2
SBM-L G1S2
SBM-L G1S2
SBM-XL S2B2
SBM-XL S2B2
SBM-XL G2S2
SBM-XL G2S2
unite équipée d’outils
ND
OX
VA
N
SC
S
DE
ON
E
AG
UR
AV
ÉB
ÉL
aanbevolen machineconfiguraties
SBM-M B2
unité non équipée d’outils
EN
ID
IE
OR
RS
OU
NT
CO
ES
ID
ND
RO
AR
EL
S
TS
AN
CH
S
DE
E
AG
IN
M
LA
CA
DE
configurations machines recommandées
aggregaat zonder gereedschappen
aggregaat met gereedschappen
LISSMAC / 09.2014
Autres configurations sur demande / andere configuraties op aanvraag
LISSMAC Maschinenbau GmbH
Hauptsitz
Lanzstraße 4
88410 Bad Wurzach, Deutschland
Telefon +49 75 64 307-0
Telefax +49 75 64 307-500
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LISSMAC Maschinenbau GmbH
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