Carglass® Distributie verhoogt rendement met Vanboxtel WMS

Carglass® Distributie verhoogt rendement met Vanboxtel WMS
Vanuit Hasselt (België) verstuurt Carglass® Distributie jaarlijks 1,2 miljoen
voertuigruiten. Maar, hoe stal je, pick je en verpak je al die verschillende
soorten ruiten van verschillend formaat met verschillende krommingen
en specificaties zo efficiënt mogelijk? Met de handmatige, papieren
methode was dat nauwelijks meer te doen. Bovendien ontbrak het realtime inzicht. Hoog tijd voor een Warehouse Management System (WMS).
• Realtime voorraadinzicht
• Minder administratie
• Efficiëntere replenishing
• Dynamische locaties
• Automatische rapportage
• Verhoogde productiviteit
Natural choice bij ruitbreuk
Vooral doordat er nog flink wat handwerk flow nooit synchroon met de fysieke. Je wist dus
Wie een ster in de voorruit heeft denkt aan… en erg veel papier aan te pas kwam. Daarbij niet exact waar alles stond en ook niet precies
Carglass®. “Dat is althans onze bedoeling. We ontbrak het realtime inzicht en dus de mogelijk- wanneer je wat moest aanvullen. Nu maken we
willen de ‘natural choice’ zijn in ruitreparatie heid om adequaat bij te sturen. Bovendien gebruik van RF scanners en is de fysieke vooren -vervanging”, zegt Jo De Keyser, Finance groeit Carglass® Distribution aanzienlijk. Een raad direct gekoppeld aan de administratie.”
en IT- Manager van Carglass® Distributie volwaardig WMS lag daarom voor de hand.
en projectleider van het WMS-traject. Snelle
Opslag efficiënter
levering en optimale service zijn absolute
voorwaarden om dat doel te bereiken. Dat stelt
bijzondere eisen aan de logistiek, vooral bij
zoveel ruitsoorten en -maten. Ook bij piek-
Gestroomlijnd:
5.000 autoruiten per dag,
250.000 ruitenwissers per maand
en meer dan 35.000 referenties
Naast realtime inzicht, biedt het Vanboxtel- WMS
Carglass® Distributie de nodige logica om de
opslag, de verpakking voor transport en het
replenishment te optimaliseren. Een bulk
belastingen in de maand april, wanneer de
voertuigruiten is namelijk lastig om op te
winterschade zichtbaar wordt of bij een Van papier naar scanning
slaan en te vervoeren. Dat komt door de
Europese promo actie zoals gratis ruiten- Alle flows, van inbound tot outbound en van vele verschillende formaten, specificaties en
wissers. Dan kan de vraag fluctueren. Dergelijke voertuigruiten tot toebehoren, werden daarom krommingen van de ruiten.
logistieke operaties voer je niet meer optimaal onder de loep genomen en aangepakt. “Vóór
uit zonder gestroomlijnde automatisering.
de WMS-implementatie werden de kisten met “De voorruit van bijvoorbeeld een Mini heeft
ruiten die hier binnenkwamen, met de loslijst een extreme kromming en vraagt meer ruimte.
Real time inzicht gewenst
in de hand, in het magazijn geplaatst. We noteer- Zowel bij de opslag als tijdens het transport
Tot voor kort lukte het Carglass® Distributie nog den op welke locatie ze terecht kwamen en naar de Service Centra”, vervolgt De Keyser.
om met een halfgeautomatiseerde oplossing gaven de bon aan de medewerker op kantoor. Het is dan ook passen en meten om de opslaguit 1989 en 140 medewerkers, vanuit 4 magazijn- Daar werd alles overgenomen in ons systeem. locaties en transportkisten zo efficiënt mogelijk
locaties de filialen dagelijks op tijd te bevoor- Met de uitgaande stroom en retouren ging dat te vullen met verschillende soorten ruiten.
raden. Maar het kostte wel veel inspanning.
eigenlijk net zo. Daardoor liep de administratieve Dat lukt niet snel en doelmatig zonder logica.
Tijdens het beladen stond er altijd een mede- in 1 verzamelkar. Dat betekende na iedere verbetering oplevert in het pickproces van
werker bij om hoge ruiten op de juiste wijze pickrun veel uitzoekwerk voor elk filiaal. Nu autoruiten en 18% in de toebehoren. “Daar zijn
bij te steken. Het was de enige mogelijkheid gebruiken we onder meer multistore picking, we heel content mee”, zegt De Keyser. “Zonder
om de stapelbaarheid van de transportkisten waarbij we tijdens de pickrun de goederen al het WMS hadden we de piek afgelopen april
zonder breukschade te waarborgen. Nu be- per Service Center scheiden.” Het WMS stuurt niet met dezelfde ploeg kunnen verwerken.”
rekent het WMS het aantal ruiten dat op een de pickers via voice zo efficiënt mogelijk door
locatie en in een transportkist past. Het WMS het magazijn. Nieuw is dat goederen nu met Waarom Vanboxtel?
zorgt ervoor dat de pickers automatisch de RF terminals gescand worden. Dat zal op korte “Vooral vanwege de praktische mentaliteit
juiste ruiten op de juiste locatie of in de juiste termijn zelfs bij de uiteindelijke aflevering in hebben we voor Vanboxtel gekozen. We willen
transportkist plaatsen op een efficiënte wijze.” het Service Center gebeuren.
zien dat het marcheert. Vanboxtel biedt dat.
Andere leveranciers zijn vaak theoretischer.
“Zonder WMS hadden we de piek niet
kunnen verwerken met dezelfde ploeg.
Vooral de ‘hands on’ mentaliteit van Vanboxtel
spreekt ons aan.”
Daarnaast speelde de goede fit tussen onze
bedrijven mee en natuurlijk hun focus op en
de kennis van logistiek. En niet te vergeten
het geïntegreerde labourmanagement en de
degelijke implementatieaanpak. Belangrijk is
ook dat ons voltallige projectteam unaniem
Efficiënt replenishment voor groter volume
Bovendien heeft Carglass® Distributie dankzij
het WMS voor het eerst zicht op de prioriteiten
in het replenishment. “De prioriteiten zijn nu
in één oogopslag op het scherm zichtbaar
met diagrammen en kleuren. Dankzij die logica kunnen we nu proactief en slim aanvullen.
Doordat we nu eerst aanvullen wat prioriteit
heeft, werken we efficiënter. Waar vroeger
pickers regelmatig voor een lege locatie
kwamen te staan, is dit nu uitzonderlijk; dat
vergroot de doorstroom enorm.”
Daardoor heeft Carglass® een ‘traceability’ voor Vanboxtel koos. Dat geeft bij de imEfficiënter picken
van 100%. “Voordat de klant of het Service plementatie alle vertrouwen. Er is daardoor
Niet alleen de inbound flows verlopen nu Center erachter komt dat iets niet geleverd nooit een moment geweest van: ‘hadden
efficiënter dan voorheen, ook het outbound kan worden, weten wij dat al.”
we maar’. Die implementatie is dan ook in 8
picken, gebeurt slimmer. Samen met Vanboxtel
maanden prima verlopen. En bij live gaan is
definieerde Carglass® 3 aangepaste pickflows Resultaten
er geen enkele klant of Service Center te laat
op basis van de verschillende ordertypes, Carglass® berekende dat het Vanboxtel WMS beleverd. We gaan daarom zeker verder met
bijvoorbeeld voor de toebehoren. “Voorheen en de overgang van papier naar scanning Vanboxtel, want we hebben nog meer op ons
pickten we per Service Center, maar wel alles het distributiecentrum 13% rendements- verlanglijstje staan.”
Contactgegevens
Bezoekadres:Kerkstraat 4
5427 BC Boekel
telefoon:
+31 (0)492 32 73 33
Fax:
+31 (0)492 32 43 26
e-mail:
[email protected]
internet:
www.vanboxtel.nl

Download Report